潔凈燃燒技術(shù)

2干凈燃燒技術(shù)本章主要內(nèi)容：燃料的分類及化學組成；燃料的燃燒過程及影響因素：燃燒及產(chǎn)物、完全燃燒的條件、發(fā)熱量與熱損失；燃燒設備；燃燒產(chǎn)生的污染物及機制；清潔燃燒技術(shù);燃燒過程污染物排放量的計算。大氣污染限制技術(shù)12干凈燃燒技術(shù)課堂探討你所熟悉的燃料有哪些？你所熟悉的燃燒設備有哪些？大氣污染限制技術(shù)22干凈燃燒技術(shù)2.1燃料的燃燒過程2.1.1燃料的種類與性質(zhì)燃料指燃燒過程中能放出熱量且經(jīng)濟上可行的物質(zhì)。按來源：自然、加工燃料；按物態(tài)：固體、液體和氣體燃料；按運用多少：常規(guī)和特殊規(guī)燃料；（1）固體燃料分為自然固體燃料、人工固體燃料和固體可燃廢物。自然固體燃料：礦物燃料(煤)、生物質(zhì)燃料(林木)。大氣污染限制技術(shù)32干凈燃燒技術(shù)煤的主要組成和元素：C、H、O、N、S及一些非可燃性礦物如灰分和水分等。碳是煤發(fā)熱主要來源，32700kJ/kg碳。煤含氫3%～6%，結(jié)合氫和氧結(jié)合成穩(wěn)定化合物不能燃燒(如:H2O)，可燃氫與碳、硫結(jié)合成有機物?；曳质敲褐械奶妓猁}、黏土及微量稀土元素。煤中的硫分有無機硫（硫鐵礦和硫酸鹽）和有機硫（硫醇、硫醚等）兩種形態(tài)。分為低硫煤（<1.5%）、中硫煤（<1.5%～2.4%）、高硫煤（<2.4%～4%）和富硫煤（>4%）。大氣污染限制技術(shù)42干凈燃燒技術(shù)（2）液體燃料包括石油及石油制品、煤炭加工制取的燃料油和生物液體燃料自然液體燃料主要指石油石油加工→液體燃料汽油、煤油、柴油和重油（石油直餾和裂化作用）等。大氣污染限制技術(shù)52干凈燃燒技術(shù)煤炭加工制取的燃料油主要是煤焦油和煤液化油水煤漿(70%煤、30%水及少量化學添加劑)。漿體燃料，像油一樣泵送、霧化、貯存和穩(wěn)定燃燒。優(yōu)點：燃燒效率高、削減環(huán)境污染等。大氣污染限制技術(shù)62干凈燃燒技術(shù)燃料乙醇是替代能源，解決玉米等陳化糧問題。乙醇幾乎完全燃燒，不產(chǎn)生對人體有害物質(zhì)，降低汽車尾氣有害物排放。生物柴油：利用動植物油脂、酸化油、地溝油、泔水油、化工廠油腳、皂角等為原料、經(jīng)反應改性為可供內(nèi)燃機運用的一種液體燃料。大氣污染限制技術(shù)72干凈燃燒技術(shù)（3）氣體燃料氣體燃料屬于清潔燃料，主要包括自然氣、液化石油氣(LPG)、裂化石油氣和焦爐煤氣。自然氣主要成分→甲烷，其次乙烷等飽和烴，有少量CO2、N2、O2、H2S和CO等。液化石油氣主要成分→C2、C3和C4組分，輸送和貯存時液體狀態(tài)，燃燒是氣體狀態(tài)，廣泛用于居民生活和汽車等燃料。裂化石油氣是用水蒸氣、空氣或氧氣等作氣化劑，將石油和重油等油類裂化而得，一般作民用燃料。焦爐煤氣煉焦生產(chǎn)副產(chǎn)物，主要成分→H2、CH4和CO，少量N2、CO2，廣泛用作工業(yè)和民用燃料。大氣污染限制技術(shù)82干凈燃燒技術(shù)特殊規(guī)燃料城市固體廢棄物商業(yè)和工業(yè)固體廢棄物農(nóng)產(chǎn)品及農(nóng)村廢物污水處理廠廢物可燃性工業(yè)和采礦廢物自然存在的含碳和含碳氫的資源合成燃料大氣污染限制技術(shù)92干凈燃燒技術(shù)2.1.2影響燃燒過程的主要因素燃燒是可燃混合物的快速氧化過程，并伴有能量的釋放，同時使燃料的組成元素轉(zhuǎn)化成相應的氧化物。完全燃燒（C和H完全轉(zhuǎn)化）和不完全燃燒。影響燃燒過程的主要因素（完全燃燒條件）

：①

足夠量的空氣；②足夠高的的燃料溫度；③燃料與氧氣在爐膛高溫區(qū)停留足夠的時間；④燃料與氧氣的充分混合。大氣污染物排放量最低,實現(xiàn)有效燃燒的四個因素：空氣與燃料之比、溫度(temperature)、時間(time)和湍流(torrent)，后三者通常稱為燃燒過程的“三T”。大氣污染限制技術(shù)102干凈燃燒技術(shù)（1）燃料燃燒過程須要的空氣量和空氣過剩系數(shù)燃燒是可燃混合物的快速氧化過程，并伴有能量的釋放，同時使燃料的組成元素轉(zhuǎn)化成相應的氧化物。完全燃燒（C和H完全轉(zhuǎn)化）和不完全燃燒。按燃燒不同階段供應相適應的空氣量。多數(shù)化石燃料完全燃燒的產(chǎn)物是CO2、水蒸汽；不完全燃燒過程將產(chǎn)生黑煙、CO等。若燃料中含S、N會生成SO2和NOx。燃燒產(chǎn)生污染物：硫氧化物、氮氧化物、一氧化碳、煙塵、金屬氧化物、CH及多環(huán)有機物。大氣污染限制技術(shù)112干凈燃燒技術(shù)①理論空氣量將完全燃燒1kg或1m3(標準狀態(tài))燃料理論所需的空氣量稱為理論空氣量，用符號A0表示。（例題見書P13例2-1）②空氣過剩系數(shù)（α）實際的燃料燃燒過程中，為了使燃料能夠完全燃燒，必需供應過量的空氣。超出理論空氣量的空氣稱為過?？諝狻？諝膺^剩系數(shù)：實際供應的空氣量與理論空氣量比值。③空燃比（AF）指單位質(zhì)量燃料燃燒所須要空氣的質(zhì)量?？捎扇紦戏匠谈纱嗲蟮谩４髿馕廴鞠拗萍夹g(shù)122干凈燃燒技術(shù)（2）燃料的著火溫度只有達到著火溫度，才能與氧化合而燃燒。著火溫度：在氧存在下可燃質(zhì)起先燃燒必需達到的最低溫度。見教材15頁表2-3。反應速度隨溫度上升而加快，T↑——t↓。（3）燃燒的時間與空間因素時間因素是指燃料在燃燒爐中停留時間的長短?？臻g因素是指燃燒室的大小與形態(tài)。（4）燃料與空氣的混合混合程度取決于空氣湍流度。燃料不同，湍流作用不同。對于蒸氣相的燃燒，湍流可以加速液體燃料的蒸發(fā)；對于固體燃料的燃燒，湍流有助于提高額粒表面反應氧氣的傳質(zhì)速度，使燃燒過程加速大氣污染限制技術(shù)132干凈燃燒技術(shù)2.1.3發(fā)熱量與熱損失（1）發(fā)熱量單位質(zhì)量燃料完全燃燒產(chǎn)生的熱量，在燃燒前后狀態(tài)相同狀況下(通常指298K和101325Pa)的熱量變更值，稱為燃料的發(fā)熱量，單位是kJ／kg，或KJ／m3。（2）熱損失①排煙熱損失排煙帶走部分熱量，一般鍋爐排煙熱損失為6%～12%。削減措施：盡量削減排煙量；降低排煙溫度，一般工業(yè)鍋爐排煙溫度取433～473K，大中型鍋爐取383～453K。②不完全燃燒熱損失化學不完全燃燒熱損失：煙氣中殘留的CO及少量的H2、CH4等可燃氣體。機械不完全燃燒熱損失：灰渣未燃盡碳、漏煤和飛灰?guī)ё咛籍a(chǎn)生的熱損失。大氣污染限制技術(shù)142干凈燃燒技術(shù)2.1.4固體燃料的燃燒過程和設備固體燃料的燃燒主要指煤或焦炭的燃燒。煤的燃燒過程概括起來至少有四個主要過程：①氣相中的氧分子擴散到煤粒子的表面；②煤中揮發(fā)分的擴散；③進行化學反應；④反應產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到氣流中。煤的燃燒方式分為層燃、室燃和流態(tài)化燃燒。燃燒設備：大致可以分為爐排爐、煤粉爐、旋風燃燒爐和流化床鍋爐。各種爐排爐接受層燃方式；煤粉爐和旋風燃燒爐則接受室燃方式；沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐均屬于流態(tài)化燃燒方式。大氣污染限制技術(shù)152干凈燃燒技術(shù)大氣污染限制技術(shù)162干凈燃燒技術(shù)鏈條爐示意圖（見P15）大氣污染限制技術(shù)172干凈燃燒技術(shù)振動爐排爐示意圖（見P15-16）大氣污染限制技術(shù)182干凈燃燒技術(shù)

拋煤機爐排爐示意圖（見P16）

大氣污染限制技術(shù)192干凈燃燒技術(shù)圓柱形煤粉燃燒爐（見P16）

大氣污染限制技術(shù)202干凈燃燒技術(shù)旋風燃燒爐示意圖（見P17）

大氣污染限制技術(shù)212干凈燃燒技術(shù)典型的流化床鍋爐示意圖（見P17）1.原煤倉；2.石灰石倉；3.二次風；4.一次風;5.燃燒室;6.旋風分別器;7.外置流化床熱交換器;8.限制閥;9.對流豎井;10.除塵器;11.引風機;12.汽輪發(fā)電機;13.煙囪大氣污染限制技術(shù)222干凈燃燒技術(shù)2.1.5氣體燃料的燃燒過程和設備氣體燃料燃燒分三個階段：氣體燃料與空氣的混合階段；混合后可燃氣的加熱和著火階段；可燃氣體燃燒反應階段。第一階段是一個物理過程，混合過程不僅須要確定的時間，而且還要消耗確定的能量。依據(jù)氣體與空氣混合狀況的不同，可將氣體燃料的燃燒過程分為有焰燃燒、無焰燃燒和半無焰燃燒三種過程。大氣污染限制技術(shù)232干凈燃燒技術(shù)(1)有焰燃燒有焰燃燒是指氣體燃料和空氣在燃燒器中不預先混合，而是送入燃燒室進行邊混合邊燃燒，可見明顯的火焰。(2)無焰燃燒指氣體燃料和空氣在進入燃燒室前就已混合勻整，又稱混合燃燒。(3)半無焰燃燒半無焰燃燒是將燃燒所須要的空氣分兩部分與氣體燃料相互混合燃燒，一部分空氣(一次空氣）在預熱室內(nèi)與氣體燃料混合；另一部分空氣(二次空氣)借助于混合后可燃氣的噴射作用，攜入燃燒室進行邊混合邊燃燒。氣體燃燒無一例外均為室燃燒；不同類型燃燒裝置差別：燃燒室結(jié)構(gòu)、噴嘴結(jié)構(gòu)、空氣和燃料供應裝置、點火裝置及平安裝置等方面。大氣污染限制技術(shù)242干凈燃燒技術(shù)半無焰燃燒示意圖大氣污染限制技術(shù)252干凈燃燒技術(shù)2.1.6液體燃料的燃燒過程和裝置液體燃料的燃燒過程：燃料的霧化、油霧粒子中可燃物的蒸發(fā)和擴散、可燃氣體與空氣的混合以及可燃氣體氧化燃燒等。液體燃料燃燒也只能進行室燃燒。燃料油、水蒸氣霧化劑和空氣的供應方式大氣污染限制技術(shù)262干凈燃燒技術(shù)2.2燃燒過程中主要污染物的形成機制2.2.1硫氧化物的形成機制硫氧化物是指SO2和SO3。當燃料中的可燃性硫進行燃燒時，就生成了SO2。元素硫燃燒S+O2=SO2硫化物硫燃燒SO2+1/2O2=SO34FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2SO2+1/2O2=SO3（1%～5%）有機硫CH3CH2SCH2CH3→H2S+2H2+2C+C2H4H2S+3O2=2SO2+2H2OSO2+1/2O2=SO3一般主要生成SO2，SO3可忽視。大氣污染限制技術(shù)272干凈燃燒技術(shù)2.2.2氮氧化物的形成機制大氣中的NOx90%以上產(chǎn)生于燃燒過程。（1）熱力型NOx熱力型NOx是高溫燃燒時N2和O2反應生成的NOx；與燃燒溫度、氧氣的濃度及氣體在高溫區(qū)的停留時間有關(guān)。燃燒溫度低于1300℃時，只有少量NO生成，燃燒溫度高于1500℃時，NO的生成量顯著增加。N2+O2=2NO2NO+O2=2NO2削減熱力型NOx的生成量措施：降低燃燒溫度，削減過量空氣，縮短氣體在高溫區(qū)停留的時間。大氣污染限制技術(shù)282干凈燃燒技術(shù)（2）燃料型NOx燃料型NOx燃料中有機氮經(jīng)過化學反應生成的NOx。燃料型NOx的發(fā)朝氣制：一般認為，燃料中的氮化合物首先發(fā)生熱分解形成中間產(chǎn)物，然后再經(jīng)氧化生成NO。燃料中的氮經(jīng)過燃燒約有20%～70%轉(zhuǎn)化成燃料型NOx，主要是NO，在一般鍋爐煙道氣中只有不到10%的NO氧化成NO2。旋風燃燒爐因爐溫高，使燃料中的氮大部分轉(zhuǎn)化為NOx，熱力型NOx生成量也增加，限制了運用。大氣污染限制技術(shù)292干凈燃燒技術(shù)2.2.3顆粒污染物的形成機制燃燒不完全形成的炭黑、結(jié)構(gòu)困難的有機物、煙塵和飛灰等。（1）燃煤粉塵的形成煤在特殊志向的燃燒條件下，可以完全燃燒，即揮發(fā)分和固定炭都被氧化成二氧化碳，余下灰分。燃燒條件不夠志向，在高溫時會發(fā)生熱解作用，形成多環(huán)化合物而產(chǎn)生黑煙。隨煙氣排出的固體顆粒物一般稱為飛灰，包括未燃盡的煤粒、燃盡余下的灰粒及燃燒形成的炭黑等。（2）氣、液燃料燃燒形成的碳粒子氣態(tài)燃料燃燒的顆粒污染物為積碳，液態(tài)燃料高溫分解形成顆粒污染物為結(jié)焦和煤胞。大氣污染限制技術(shù)302干凈燃燒技術(shù)2.3煤脫硫技術(shù)和低NOx生成燃燒技術(shù)燃煤脫硫技術(shù)可劃分為：(1)燃燒前脫硫原煤在投入運用前，用物理、物理化學、化學及微生物等方法，將煤中的硫分脫除掉。爐前脫硫能除去灰分，減輕運輸量，減輕鍋爐的粘污和磨損，削減灰渣處理量，還可回收部分硫。煤的洗選技術(shù)、煤的轉(zhuǎn)化。(2)燃燒中脫硫在燃燒過程中，在爐內(nèi)加入固硫劑，使煤中硫分轉(zhuǎn)化為硫酸鹽，隨爐渣解除。型煤固硫及流化床燃燒脫硫。(3)燃燒后脫硫煙氣脫硫。大氣污染限制技術(shù)312干凈燃燒技術(shù)2.3.1煤脫硫技術(shù)(1)燃燒前脫硫■洗煤又稱選煤，是通過物理或物理化學方法將煤中的含硫礦物和矸石等雜質(zhì)去除，來提高煤的質(zhì)量。是燃前除去煤中礦物質(zhì)，降低硫含量的主要手段?！雒禾拷?jīng)洗選后，可使原煤中的含硫量降低40％一90％，含灰分降低50％一80％?！瞿壳皬V泛接受的選煤工藝仍是重力洗選法。重力洗選：利用煤與雜質(zhì)密度不同進行機械分別。硫的凈化效率取決于煤中黃鐵礦的顆粒大小及無機硫含量。有機硫含量大，或煤中黃鐵礦嵌布很細時，僅用重力脫硫法，精煤硫分很難達到要求。大氣污染限制技術(shù)322干凈燃燒技術(shù)淘汰分選原理圖大氣污染限制技術(shù)332干凈燃燒技術(shù)跳汰式洗煤機入洗粒度≤30mm；篩板槽框?qū)?8mm；跳汰面積：3.6m2；水壓：0.8-1公斤/平方厘米；用水量150噸/小時大氣污染限制技術(shù)342干凈燃燒技術(shù)新的脫硫方法————浮選法：用于處理粒徑小于0.5mm的煤粉，利用煤與矸石、含硫礦物的性質(zhì)不同進行分別。高梯度磁分別法：利用煤與黃鐵礦的磁性不同(黃鐵礦是順磁性物質(zhì)，煤是反磁性物質(zhì))，將黃鐵礦分別去除，脫硫效率約60％?；瘜W氧化脫硫法：將煤裂開后與硫酸鐵溶液混合，在反應器中加熱至120℃左右，硫酸鐵與黃鐵礦反應生成硫酸亞鐵和S，通人O2將硫酸亞鐵氧化為硫酸鐵。微波輻射法：煤中黃鐵礦的硫最簡潔吸取微波，有機硫次之，煤基質(zhì)基本不吸取微波。微波吸取后減弱化學鍵，用浸取液洗滌煤中硫，可以去無機硫和有機硫，還沒在工業(yè)上應用。大氣污染限制技術(shù)352干凈燃燒技術(shù)（２）燃中固硫技術(shù)①型煤固硫型煤：運用外力將粉煤擠壓制成具有確定強度且塊度勻整的固體型塊。型煤固硫：選用不同煤種、無粘結(jié)劑法或用瀝青等粘結(jié)劑，用廉價鈣系固硫劑，經(jīng)干餾成型或干脆壓制成型。美國型煤加石灰固硫率達87%，煙塵削減60%；日本蒸汽機車用石灰使型煤固硫率70%~80%，脫硫費用僅為選煤的8%。大氣污染限制技術(shù)362干凈燃燒技術(shù)壓球機民用蜂窩煤和煤球加石灰固硫率可達50%以上，工業(yè)鍋爐型煤加石灰固硫意義重大。固硫劑：石灰粉及堿性工業(yè)廢渣（電石渣）。成型設備：多接受單螺桿擠壓成型機和對輥成型機。大氣污染限制技術(shù)372干凈燃燒技術(shù)蜂窩煤機大氣污染限制技術(shù)382干凈燃燒技術(shù)②流化床燃燒脫硫當氣流速度達到使升力和煤粒的重力相當?shù)呐R界速度時，煤粒將起先浮動。優(yōu)點：爐內(nèi)脫硝脫硫，普遍受到重視。原理：低溫燃燒過程，爐內(nèi)存在局部還原氣氛，熱型NOx基本上不產(chǎn)生，因而NOx生成量削減。常用的脫硫劑：石灰石或白云石。石灰石粉碎至與煤同樣的粒度（2mm左右）與煤同時加入爐內(nèi)。在1073—1173K下燃燒，CaO為多孔，達固硫目的。流化鍋爐分為鼓泡流化床鍋爐（FBC）和循環(huán)流化床鍋爐（CFB）。大氣污染限制技術(shù)392干凈燃燒技術(shù)流化床燃燒特點：強化氣固兩相的熱量和質(zhì)量交換，有利于燃料燃燒。不僅適用于煤燃燒，還可以適用于熱值小的燃料，如煤矸石、城市垃圾；延長燃料的停留時間；料層蓄熱量大，新煤易著火燃燒；循環(huán)流化床爐內(nèi)燃燒溫度保持在900℃左右，有利于燃燒過程脫硫。石灰石在該溫度下分解形成氧化鈣，與二氧化硫和氧反應形成硫酸鈣，而硫酸鈣在這個溫度下不簡潔再次分解，比一般的其他鍋爐1200℃有優(yōu)勢。工業(yè)運行閱歷：爐內(nèi)鈣/硫摩爾比在1.8-2.5時，脫硫效率可達90%以上。大氣污染限制技術(shù)402干凈燃燒技術(shù)（3）煤炭的轉(zhuǎn)化◆煤炭的轉(zhuǎn)化主要是氣化、液化，對煤進行脫硫或加氫變更其原有的碳氫比、使煤轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵉亩稳剂稀.煤的氣化煤的氣化是以煤為原料，接受空氣、氧氣、CO2和水蒸氣為氣化劑，在氣化爐內(nèi)進行煤的氣化反應，可以產(chǎn)出不同組分、不同熱值的煤氣。煤的氣化技術(shù)發(fā)展很快：第一代干式排灰氣化；其次代液態(tài)排渣氣化；第三代試驗階段的煤催化氣化。原理：在氧氣不足時，C與O2反應可以生成CO。若將炙熱的煤與水蒸氣反應，就生成中熱值焦爐煤氣，即所謂的水煤氣。煤氣化系統(tǒng)：由煤預處理、氣化、清洗和優(yōu)化組成。大氣污染限制技術(shù)412干凈燃燒技術(shù)煤氣主要是H2、CO、CH4等，硫以H2S形式存在。生產(chǎn)出煤氣中H2S含量幾百到幾千mg/m3。大型煤氣廠先用濕法洗滌脫除大部分H2S，再用干法吸附和催化轉(zhuǎn)化去除其余部分。小型煤氣廠一般用氧化鐵法脫除H2S。B.煤的液化煤的液化指在確定條件下使煤轉(zhuǎn)化為有機液體燃料。干脆液化：對煤進行高溫高壓加氫干脆得到液體產(chǎn)品。間接液化：煤氣化轉(zhuǎn)化成合成氣（CO+H2），再催化合成液體燃料。煤的液化時耗水量很大，排水含高濃度COD，要求大規(guī)模水處理設施。大氣污染限制技術(shù)422干凈燃燒技術(shù)整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)IGCC又稱為煤氣化聯(lián)合循環(huán)工藝流程：煤進入有壓力的氣化爐中，與氧氣和水蒸氣反應產(chǎn)生粗煤氣，除去粉塵和氣態(tài)污染物后，送入燃氣輪機發(fā)電。排出的高溫煙氣經(jīng)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，供汽輪機發(fā)電。脫硫效率：97％一99％，NOx排放濃度低，對煤種的適應性也較廣，同時得到副產(chǎn)品硫。大氣污染限制技術(shù)432干凈燃燒技術(shù)2.3.2低NOx生成燃燒技術(shù)（了解）過量空氣系數(shù)越大，燃料中氮的轉(zhuǎn)化率就越高，當過量空氣系數(shù)小于0.7時，幾乎沒有燃料型NOx生成。限制燃料型NOx生成量的主要措施：NOx生成階段接受富燃料燃燒(α＜1)，燃料氮在還原性氣氛中盡可能多的轉(zhuǎn)化為分子氮N2。發(fā)展了兩段式燃燒、低過量空氣系數(shù)和煙氣再循環(huán)等。低NOx燃燒技術(shù)關(guān)鍵設備是新型燃燒器：降低燃燒區(qū)氧氣的濃度，降低高溫區(qū)的火焰溫度或縮短可燃氣在高溫區(qū)的停留時間。大氣污染限制技術(shù)442干凈燃燒技術(shù)強化混合型低NOx燃燒器大氣污染限制技術(shù)452干凈燃燒技術(shù)分割火焰型低NOx燃燒器大氣污染限制技術(shù)462干凈燃燒技術(shù)部分煙氣循環(huán)低NOx燃燒器大氣污染限制技術(shù)472干凈燃燒技術(shù)二段燃燒低NOx燃燒器示意圖大氣污染限制技術(shù)482干凈燃燒技術(shù)2.4燃燒過程污染物排放量的計算2.4.1煙氣體積的計算煙氣：燃料燃燒生成的高溫氣體；排煙：熱煙氣經(jīng)傳熱降溫后再經(jīng)煙道及煙囪排向大氣，排出的煙氣；濕煙氣：通常在排煙中臺有不飽和狀態(tài)的水蒸氣，排煙中的水蒸氣是由燃料中的自由水、空氣帶入的水蒸氣以及燃燒所生成的水蒸氣所組成，用G0示；干煙氣：不含水蒸氣的煙氣，用G0’；煙氣的主要成分有CO2、N2、SO2等。理論煙氣量：指在供應理論空氣量(α＝1)的條件下，燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的煙氣量。理論煙氣體積等于干煙氣的體積和水蒸氣體積之和。大氣污染限制技術(shù)492干凈燃燒技術(shù)（1）煙氣的體積和密度換算(P29)燃燒過程的溫度和壓力一般是在高于標準狀態(tài)。煙氣體積和密度計算，換算成標準狀態(tài)，便利比較。用志向氣體有關(guān)方程進行換算。大氣污染限制技術(shù)502干凈燃燒技術(shù)大氣污染限制技術(shù)512干凈燃燒技術(shù)（2）實際煙氣體積實際燃燒過程中空氣有剩余，所以燃燒過程中的實際煙氣體積應為理論煙氣體積與過?？諝怏w積之和。大氣污染限制技術(shù)522干凈燃燒技術(shù)大氣污染限制技術(shù)532干凈燃燒技術(shù)（3）燃煤設備污染物產(chǎn)生量和排故量的估算燃煤設備是指工業(yè)鍋爐、茶浴爐和食堂大灶。①產(chǎn)污量和排污量的估算②燃煤工業(yè)鍋爐污染物的產(chǎn)污和排污系數(shù)a.煙塵產(chǎn)污和排污系數(shù)燃煤鍋爐的產(chǎn)污系數(shù)與燃煤中灰分含量、燃燒方式、鍋爐負荷有關(guān)；排污系數(shù)除與上述因素有關(guān)外，還與鍋爐配用的各種不同類型的除塵器有關(guān)。見教材表2-6、2-7、2-8、2-9。大氣污染限制技術(shù)542干凈燃燒技術(shù)b.二氧化硫產(chǎn)污和排污系數(shù)二氧化硫的產(chǎn)污系數(shù)主要取決于煤的含硫量、鍋爐燃燒方式、煤在燃燒中硫的轉(zhuǎn)化率；二氧化硫的排污系數(shù)與接受的脫硫措施的脫硫率有關(guān)(見表2-10和表2-11)。c.NOx、CO、CH化合物產(chǎn)污和排污系數(shù)工業(yè)鍋爐燃煤產(chǎn)污和排污系數(shù)主要依據(jù)實測數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計計算而定；燃煤工業(yè)鍋爐NOx、CO、CH等污染物的產(chǎn)污和排污系數(shù)見表2-12，產(chǎn)污、排污系數(shù)相等。大氣污染限制技術(shù)552干凈燃燒技術(shù)2.4.2工業(yè)生產(chǎn)廢氣和污染物排污量的估算工業(yè)生產(chǎn)廢氣和污