晟通城專家Ⅰ外墻裝修施工方案

晟通城專家村工程外墻裝修施工方案編制：審核：審批：編制單位：中鐵建設(shè)集團(tuán)長沙分公司第十項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：年月日目錄一、編制依據(jù)： 4二、工程概況： 42.1工程總體簡介 42.2外墻面裝修工程簡介 5三、施工部署： 53.1項(xiàng)目組織 63.2組織原則 63.3勞動力安排 63.4施工管理目標(biāo) 6四、施工準(zhǔn)備： 74.1作業(yè)條件 74.2材料要求 74.3施工機(jī)具 7五、主要施工工藝及技術(shù)措施： 75.1外墻涂料飾面工程施工 75.1.1施工工藝流程 75.1.2技術(shù)措施 85.1.3注意事項(xiàng) 95.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 105.2外墻面貼磚工程施工 115.2.1施工工藝流程 115.2.2技術(shù)措施 115.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題 135.3.1空鼓、脫落： 135.3.2面不平： 135.3.3分格縫不勻、不直： 135.3.4墻面臟： 135.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 145.4.1保證項(xiàng)目： 145.4.2基本項(xiàng)目： 14六、質(zhì)量保證措施 15七、安全文明施工 16八、環(huán)境保護(hù)措施 16九、分包的管理與協(xié)調(diào) 17一、編制依據(jù)：1.1《建筑施工手冊》第四版1.2中南標(biāo)《98ZJ901》；中南標(biāo)《05ZJ001》1.3公司《ISO-9002程序文件》及《創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》1.4《晟通專家村工程施工圖》（建筑、結(jié)構(gòu)）1.5《晟通專家村工程施工組織設(shè)計(jì)》1.6規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：序號規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20113建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20014建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-20035抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T220-20106建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20077砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-20108外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-2000二、工程概況：2.1工程總體簡介工程位于望城臺商投資區(qū)晟通工業(yè)園內(nèi)，南臨站前路，北臨同興大道，東靠馬橋河路，西靠晟通工業(yè)園的辦公及職工宿舍區(qū)。晟通專家村共23棟，107戶，建筑面積約31225.17㎡，為3層異型柱框架結(jié)構(gòu)。建筑耐火等級為：二級；多層建筑；防水等級為Ⅱ級，建筑合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱長沙望城晟通城專家Ⅰ村2工程地址長沙市望城縣金星路以北，馬橋河路以西3建設(shè)單位湖南晟通置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位湖南友誼工程咨詢有限公司6施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司長沙分公司7計(jì)劃工期2011.10.1～2012.4.18共178日歷天（春節(jié)延期20天）8資金來源自籌資金9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，達(dá)到“竣工優(yōu)良工程”標(biāo)準(zhǔn)10建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e約31225平米層數(shù)三層建筑高度10.65米結(jié)構(gòu)類型框架異型柱11功能劃分住宅2.2外墻面裝修工程簡介2.2.1外墻面一：（涂料飾面）05ZJ001頁70外墻23（12厚1:3水泥砂漿；8厚1:2.5水泥砂漿木抹槎平；噴或滾刷底涂料一遍；噴或滾刷涂料二遍）。本工程所用外墻涂料為米黃色外墻涂料。2.2.2外墻面二：（面磚飾面）05ZJ001頁66外墻12（15厚1:3水泥砂漿；刷素水泥漿一遍；4-5厚1:1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼；8-10厚面磚，1:1水泥砂漿勾縫或水泥漿擦縫）。本工程所用外墻仿石磚為：甲方指定廠家文化石。2.2.3磚外墻面防水設(shè)防要求用20厚防水砂漿或7mm厚聚合物水泥砂漿抹面再做飾面層。外墻飾面磚應(yīng)用聚合物水泥砂漿粘貼，并滿漿溝縫封嚴(yán)。外墻面凸窗頂板面水泥砂漿均采用聚合物水泥砂漿。2.2.4凡窗頂線、外窗臺、窗套、雨篷、欄板壓頂、飄板、屋檐口、空調(diào)室外機(jī)板等線腳均應(yīng)做泛水坡度、滴水線或滴水槽，做法詳98ZJ901頁23節(jié)點(diǎn)A，B。三、施工部署：3.1項(xiàng)目組織3.1.1項(xiàng)目組織程序項(xiàng)目部全面管理、協(xié)調(diào)項(xiàng)目部全面管理、協(xié)調(diào)安全、文明施工方案措施執(zhí)行過程質(zhì)量控制驗(yàn)收材料、后勤保障生產(chǎn)進(jìn)度控制技術(shù)質(zhì)量保證作業(yè)班組自控3.2組織原則3.2.1嚴(yán)明組織紀(jì)律，遵守項(xiàng)目管理制度，統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3.2.2堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范，熟悉施工圖紙，掌握相關(guān)法規(guī)、文件。3.2.3認(rèn)真組織材料、設(shè)備等按計(jì)劃進(jìn)場，切實(shí)抓好材料驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)工作。3.2.4嚴(yán)格按施工方案組織施工，認(rèn)真執(zhí)行工序，保證施工正常順利地進(jìn)行。3.2.5保持安全、文明施工工地，責(zé)任到人。3.3勞動力安排3.3.1根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)分階段進(jìn)行驗(yàn)收，為配合業(yè)主精裝，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢合格后立即進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)及初裝修工程施工，及時(shí)組織作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。3.3.2根據(jù)施工工期需要，勞動力組織需要50人，并根據(jù)工程實(shí)際情況酌情增減。3.4施工管理目標(biāo)3.4.1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。3.4.2工期目標(biāo)：根據(jù)目前施工情況結(jié)合各方面因素，保證2012年4月底完工。3.4.3安全、消防目標(biāo)：不發(fā)生重大安全事故；不發(fā)生火災(zāi)事故。3.4.4文明施工目標(biāo)：保證施工現(xiàn)場干凈整潔，采取有效的措施保證清運(yùn)的材料或垃圾不遺灑，不揚(yáng)塵。保證安全文明施工工地驗(yàn)收合格掛牌。四、施工準(zhǔn)備：4.1作業(yè)條件4.1.1裝修部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn))。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。4.1.2裝修用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200-250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4.1.3.對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。4.2材料要求4.2.1水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。4.2.2砂：中砂，平均粒徑為0.35-5mm。4.2.3面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。4.2.4涂料：有出廠合格證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求4.3施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5-7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。五、主要施工工藝及技術(shù)措施：5.1外墻涂料飾面工程施工5.1.1施工工藝流程基面檢查基層處理→靠角→局部修補(bǔ)→批刮歐諾外墻找平膩?zhàn)右槐榛蚨椋ǜ鶕?jù)基層平整度而定）→打磨、清理→滾涂立邦丙烯酸通用底涂(調(diào)色底涂)一遍→批刮立邦砂膠質(zhì)感面漆一遍、搓平處理→檢查、清理5.1.2技術(shù)措施5.1.2.1基層檢查與處理1.基層要求為細(xì)毛面，且無空鼓、無粉化、無裂紋等現(xiàn)象，由于基層的平整度、垂直度對涂料觀感影響較大，外抹灰需達(dá)到中級或高級標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法中級高級1表面平整42用2m靠尺，楔形塞尺檢查2立面垂直42用2m拖線板檢查3陰、陽角垂直43用2m拖線板檢查4陽角方正42用200mm方尺檢查5伸縮縫（裝飾線）平直3/拉5米線和直尺檢查2．外窗框已安裝完成，窗套已收口到位。3.基層表面PH值小于10，含水率小于10%，養(yǎng)生期不少于14天。磚砌墻體、窗邊等易開裂部位必須做好防開裂處理，水池、花池等貯水構(gòu)件，內(nèi)側(cè)必須做防水處理。墻面上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖、電器、空調(diào)管線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先安裝就位，所有這些不得外露于砂漿面上，對于穿墻件，四周應(yīng)做好必要的防銹防水處理。檐口、窗口、空調(diào)板等高挑構(gòu)件底部必須做滴水線，女兒墻頂部，陽臺欄板頂部抹灰泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè)。腳手架與墻面距離大于30cm，腳手架的固定不要穿過墻面，可固定在窗口、陽臺等處，不可避免的穿墻管、拉結(jié)筋、臨時(shí)管線留下的洞口、應(yīng)在落架前，采用快硬砼或砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)處宜低于大墻面1mm。5.1.2.2批刮歐諾外墻找平膩?zhàn)幽佔(zhàn)蛹铀M(jìn)行機(jī)械攪拌均勻至適當(dāng)?shù)恼扯龋瑪嚢韬箪o止15分鐘左右后再批嵌到墻面上，膩?zhàn)釉谑褂眠^程中，如粘度較大時(shí)，可再適量加水稀釋，并攪拌均勻,調(diào)配好的膩?zhàn)颖M量在4h之內(nèi)用完。批刮膩?zhàn)訒r(shí)，先用鏟刀將附著在基層上的雜物、土砂、灰塵等清除干凈，然后再進(jìn)行膩?zhàn)优巍Ｄ佔(zhàn)痈稍锖螅蒙凹埓蚰テ秸?.1.2.3滾涂立邦丙烯酸通用底涂一遍按產(chǎn)品使用要求先進(jìn)行兌水稀釋，再攪拌均勻，用滾筒均勻滾涂一遍，注意不要漏涂，也不要滾得過厚。5.1.2.4批刮立邦砂膠漆面漆一遍此道工藝需多人配合施工，施工前將面漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，如溫度過高時(shí)，可先加適量的水進(jìn)行稀釋處理，施工時(shí)前者用批刀將面漆批刮均勻，不能有批刀痕、接頭等情況出現(xiàn)，后者用小搓板或批刀將面漆搓勻到位。對沒有分割處理的整體墻面，需從上至下、從左至右一次性施工完畢，不得分二次施工或施工中停頓，避免出現(xiàn)接頭痕，即需要從陽角做到陰角或從陰角做到陽角。5.1.2.5檢查、清理對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)收。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。5.1.3注意事項(xiàng)5.1.3.1涂料大面積施工前，先作一小塊樣板（22#樣板樓）待業(yè)主同意后再展開施工。5.1.3.2在大風(fēng)大雨以及有霧的天氣不可施工，以免主涂層材料干燥過快而開裂。。5.1.3.3涂料的稠度要根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀，要使其在施涂過程中不透底，不流墜，不顯刷紋，過程中不得隨意加水。應(yīng)避免在氣溫低于50C、相對濕度高于85%，含水率高于10%的環(huán)境條件下施工。5.1.3.4多組份涂料按配比混合在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并在使用時(shí)再充分的進(jìn)行攪拌。5.1.3.5下一遍涂料在上一層涂料充分干燥后再施工。5.1.3.6噴涂主料時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。5.1.3.7噴槍噴涂時(shí)要與表面保持垂直，移動速度應(yīng)穩(wěn)定不變，不能忽快忽慢。5.1.3.8施工中對工人的施工要求較高，同一墻面最好有專人施工。大面積墻面需多人同時(shí)施工，避免造成交接面，出現(xiàn)接頭痕。5.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.4.1建筑涂飾所用的涂料和半成品包括涂飾現(xiàn)場配制的材料，均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證，并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書，且必須經(jīng)施工單位驗(yàn)收合格后方可使用，其外墻涂料使用壽命不得少于5年。5.1.4.2建筑涂飾中配套使用的膩?zhàn)雍头獾撞牧媳仨毰c選用飾面涂料性能相適應(yīng)，內(nèi)墻膩?zhàn)拥闹饕夹g(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印稪G/T3049的規(guī)定，外墻膩?zhàn)拥膹?qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)層建筑涂料》GB9779的規(guī)定，且不易開裂。5.1.4.3涂飾工程應(yīng)待涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列資料：涂飾工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；涂飾工程所用材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告及進(jìn)場驗(yàn)收記錄；基體（或基層）的檢驗(yàn)記錄；施工自檢記錄及施工過程記錄。5.1.4.4涂飾工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；室內(nèi)涂飾工程每50間同類涂料涂飾的墻面劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。5.1.4.5涂飾工程每個(gè)檢驗(yàn)批的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：室外每100m2應(yīng)檢查一處（每處10m2）；室內(nèi)按有代表性的自然間（大面積房間和走廊按10延長米為一間）抽查10％，但不應(yīng)少于5間。5.1.4.6合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3反白不允許4五金、玻璃等潔凈5.2外墻面貼磚工程施工（外墻文化石）墻面文化石須做到磚排布美觀、大方；二須保證墻面不空鼓、不開裂。5.2.1文化石排布原則：鋪貼前進(jìn)行模型組合：為保證文化石上墻后的整體搭配效果，鋪貼前須先將整箱文化石掏出放在平整地面上，并參照樣板的模型和顏色的搭配比例進(jìn)行組合搭配（相近尺寸、形狀、顏色的文化石不要相鄰；規(guī)則的和長條型系列的須按水平鋪貼，散石及亂型系列的則無需水平鋪貼）。5.2.2鋪貼施工工藝：基層清理→試擺→鋪貼→嵌縫→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收5.2.2.1按排列好的次序鋪貼（如果有轉(zhuǎn)角產(chǎn)品，應(yīng)先鋪貼轉(zhuǎn)角再依轉(zhuǎn)角石水平線為基準(zhǔn)貼平面石）。將文化石背部浸濕或刷濕，在背部中央涂抹粘接砂漿（水泥：砂：801膠宜為1：2：0.03），堆起呈山形狀并緊壓在墻面上充分按壓，使巖石周圍可看見料漿擠出（粘接砂漿層約10—15MM厚）。鋪貼時(shí)縫隙要留的均勻（約15—20MM）。如果文化石尺寸不符合施工實(shí)際要求時(shí)，可通過切割處理來調(diào)整尺寸。5.2.2.2門窗洞口側(cè)面鋪貼方法：（1）當(dāng)門窗洞側(cè)面有門窗套時(shí)，貼至門窗套即可，如下圖：（2）當(dāng)門窗洞側(cè)面無門窗套時(shí)，根據(jù)門窗洞裝修面厚度，以不影響門窗充分開啟為原則，拐角石向洞口內(nèi)側(cè)拐至拐角石短邊長度后收一齊茬，剩余窗幫做法為墻體抹灰后刷相應(yīng)顏色外墻涂料。（3）在同一面墻上與涂料水平或垂直分割時(shí)，文化石必須收直。（4）嵌縫：首先對縫隙進(jìn)行清潔處理，然后用特制錐形塑料袋或特制射槍裝填粘接砂漿來填縫隙（注意把握深淺，恰當(dāng)?shù)目p隙深度能保證產(chǎn)品良好的立體效果）。填縫料初凝后，用竹片等將多余的填縫料除去，用沾水的毛刷修理縫隙表面。（5）噴涂防護(hù)劑養(yǎng)護(hù)：文化石鋪貼好之后，須先自然養(yǎng)護(hù)一周，待文化石和填縫材料（但不要完全干透）干燥后方可噴涂防護(hù)劑進(jìn)行。噴霧建議采用農(nóng)用便攜式手壓噴霧機(jī)，噴涂時(shí)噴頭離文化石墻面的距離保持30—50㎝，這樣噴涂的效果比較均勻。進(jìn)行防護(hù)處理(連續(xù)噴涂2次)每次相隔5分鐘左右，防護(hù)劑摻水比例嚴(yán)格按產(chǎn)品說明進(jìn)行。（6）質(zhì)量要求：粘接強(qiáng)度符合要求，整體平整、垂直，相鄰石塊大小、形狀、顏色組合得當(dāng)。水平、豎直方向均無較長距離的通縫，保證水平向通縫不超過1米長或4塊文化石，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，拐角處上下錯茬連接。文化石縫隙勾出后要平整、均勻、密實(shí)，寬度均勻，深淺一致（一般稍深更能體現(xiàn)文化石的立體感），達(dá)到原始、自然、粗樸的視覺效果。（7）成品保護(hù)：文化石表面清潔，每天完工后，要用抹布擦干凈已完工石面上的灰漿，保持石面的光潔，如果不慎文化石表面粘有少量填縫劑或粘接劑，可待其干燥后，用刷子除去即可（需注意不可露出鋪貼基層）。嵌縫盡量選擇陰天填縫施工,可避免因暴曬開裂或暴雨沖掉。噴涂防護(hù)劑時(shí)須保證防護(hù)作業(yè)后24小時(shí)不下雨,避免被雨水沖掉。如果先于外墻涂料施工，在文化石表面用塑料薄膜或彩條布遮蓋，以防涂料、膩?zhàn)印⒐橇系任廴尽?.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.3.1空鼓、脫落：因冬季溫度低，砂漿易受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工?；鶎颖砻嫫钶^大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不實(shí)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓，因此，應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。5.3.2面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。5.3.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，分級少，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?.3.4墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿，以及其他工程污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%的水刷洗，然后用自來水沖凈，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。隨拆外架子隨清洗外墻面。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1保證項(xiàng)目：5.4.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。5.4.2基本項(xiàng)目：5.4.2.1面層平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。5.4.2.2接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽膽處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。5.4.2.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。5.4.2.4流水坡向正確，滴水線順直。5.4.3允許偏差項(xiàng)目，見表。外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺楔形塞尺檢查3陽角方正2用方尺、楔形塞尺檢查4墻裙上口平直2拉5m線，（不足5m時(shí)拉通線），用尺檢查5接縫平直36接縫深度1用尺量7接縫寬度1用尺量5.5成品保護(hù)5.5.1要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。5.5.2認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。5.5.3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。5.5.4各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。5.5.5拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。5.5.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。六、質(zhì)量保證措施6.1施工準(zhǔn)備階段6.1.1認(rèn)真審核圖紙，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。6.1.2所有原材料、半成品必須有合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，需復(fù)試的材料，送檢合格后方可使用。6.1.3強(qiáng)化全面質(zhì)量意識，采取靈活多樣的形式對全員進(jìn)行質(zhì)量教育。6.2施工過程6.2.1技術(shù)系統(tǒng)及時(shí)做好各分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)交底，加強(qiáng)檢查、指導(dǎo)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，盡量避免返工損失。6.2.2施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，每道工序由施工隊(duì)自檢，檢查人填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》，由專職質(zhì)檢員，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。6.2.3各分項(xiàng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照公司《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》及《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行。6.2.4對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)工序，要設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，并成立技術(shù)攻關(guān)小組。6.2.5實(shí)行質(zhì)量分級負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題就由該環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人承擔(dān)；各專業(yè)施工隊(duì)的每月工費(fèi)與其質(zhì)量掛鉤，獎優(yōu)懲劣。6.2.6工程與技術(shù)人員及相關(guān)人員作好每日施工記錄，在工程例會中強(qiáng)調(diào)各班組間的交接，評比，并對施工作業(yè)面上的質(zhì)量情況定期進(jìn)行通報(bào)。6.2.1各專業(yè)及各部分，對進(jìn)場的材料及有關(guān)設(shè)備作好標(biāo)識，機(jī)械使用機(jī)械應(yīng)作好臺帳。七、安全文明施工7.1安全技術(shù)措施：7.1.1根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個(gè)生產(chǎn)活動中，采取有針對性，重復(fù)性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。7.1.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊(duì)里對新進(jìn)來的工人進(jìn)行安全交底。7.1.3進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)吸煙。7.1.4安全使用腳手架、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否牢固結(jié)實(shí)，確定無問題，再上去操作。7.1.5樓板洞口、陽臺口、轉(zhuǎn)角口等危險(xiǎn)地方，不得打鬧，不得隨意移動安全防護(hù)設(shè)施。7.1.6嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”：①有交底；②有看火人員；③有用火審批制度；④有消防器材。7.1.7操作施工機(jī)械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作。7.1.8進(jìn)行電氣調(diào)試時(shí)，嚴(yán)格按照電氣技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行7.2施工中具體作法：7.2.1對板上的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，要加蓋封嚴(yán)或在四周設(shè)防護(hù)欄桿。7.2.2外墻裝修的架子，根據(jù)設(shè)計(jì)施工，一般按承重架子搭設(shè)，腳手板上不得堆放過多過重的材料，不得出現(xiàn)探頭挑板和飛挑板，對翻每一層腳手架上的腳手板，首先撤腳手板上所剩余的材料及工具，嚴(yán)禁落物傷人。7.2.3處理結(jié)構(gòu)的剔鑿人員，必須戴好護(hù)目鏡，注意周圍的人員、機(jī)械安全，所搭設(shè)的臨時(shí)架子，做到安全使用，不得湊和。環(huán)境保護(hù)措施8.1嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在沒有夜間施工許可證時(shí)，晚上10時(shí)以后不進(jìn)行有噪音的工作。8.2對噪音大的施工機(jī)械如木工園盤鋸等，進(jìn)行封閉圍擋隔音。8.3施工場地和道路經(jīng)常灑水濕潤，防止揚(yáng)塵。8.4現(xiàn)場生活區(qū)實(shí)行封閉管理。8.5裝修施工隊(duì)進(jìn)場后，組織所有施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保、環(huán)衛(wèi)的有關(guān)規(guī)定，提高環(huán)保意識，明確工程環(huán)保要點(diǎn)，提高環(huán)保自覺性。同時(shí)明確各項(xiàng)管理規(guī)定，對違規(guī)行為及時(shí)糾正。8.6施工現(xiàn)場和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)分區(qū)、分片落實(shí)到各施工隊(duì)。8.7合理布置現(xiàn)場施工機(jī)械，對噪音和揚(yáng)塵較大的機(jī)械要盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，并搭設(shè)好隔音、防塵防護(hù)棚。8.8各種機(jī)械要盡量選擇低污染型，同時(shí)做到合理操作、妥善保養(yǎng)，避免因非正常使用帶來噪音或不良影響。8.9做到文明施工。對粉塵大的材料搬運(yùn)時(shí)，注意適當(dāng)灑水潤濕，砂石等散裝材料注意不要裝得過滿，以防止遺灑。工地內(nèi)和工地進(jìn)出口附近的道路，設(shè)專人每天清掃、灑水，保持道路清潔。分包的管理與協(xié)調(diào)9.1.由于本工程大部分分包為業(yè)主招標(biāo)，然后由總包簽訂合同，進(jìn)行總包管理，因此對于所有分包納入總包商進(jìn)行管理，總包商負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)工作，對分包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面負(fù)責(zé)，保證合同的履行。9.2.對于部分業(yè)主直接分包工程，以書面形式通知總包商，并于合同簽定十日內(nèi)將合同副本送至總包商存檔，由總包單位與分包單位簽定施工配合協(xié)議，明確雙方責(zé)任和義務(wù)；業(yè)主指定分包或乙方分包工程，乙方需于合同簽定后十日內(nèi)將分包合同副本及分包單位資質(zhì)證明等文件報(bào)送甲方代表處存檔。9.3.分包單位進(jìn)場由業(yè)主、總包單位組織分包交底會議，根據(jù)分包合同及施工配合協(xié)議再次明確分包的范圍及雙方責(zé)權(quán)。9.4.分包單位必須嚴(yán)格按總包的質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)定、安全文明施工管理規(guī)定組織施工，同樣參加項(xiàng)目部每周的工程質(zhì)量例會。9.5.分包單位必須服從總包單位的進(jìn)度安排，按總包單位的進(jìn)度自行調(diào)整人、機(jī)、料，以保證總進(jìn)度計(jì)劃的控制。9.6.施工配合協(xié)議中必須提出詳細(xì)的索賠方式，以免在施工產(chǎn)生不必要的糾紛。一旦發(fā)生索賠情況，必須出具具體的索賠文件由業(yè)主、分包及總包單位認(rèn)可.9.7.工程總承包商對分包商的管理由管理依據(jù)、工程的發(fā)包、專業(yè)分包的選擇、專業(yè)分包的過程管理、業(yè)主指定分包的管理、總包商與分包商的協(xié)調(diào)、分包工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度的管理要點(diǎn)和分包勞動力管理共九部分組成。

附錄資料：不需要的可以自行刪除承臺施工方案及計(jì)算書一、工程概況莆田市華林經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)樟林大橋工程位于莆田市城廂區(qū)華亭鎮(zhèn)下花村與樟林村之間，路線全長1060m，工程包括全長848m的樟林大橋及兩岸橋頭212m的引道路基。樟林大橋的建成將對連接木蘭溪南北兩岸的交通產(chǎn)生積極的意義。本工程施工區(qū)橋址岸上地勢較為平坦，地表標(biāo)高在2.16～13.05m橋址橫跨木蘭溪，河面寬約220m，水深約4～6m，為常年流水性河道平、枯水季節(jié)河水流速較為緩慢，河岸兩側(cè)未進(jìn)行臨時(shí)性砌坡護(hù)岸，河岸地面高程介于7.28～9.48m（黃海高程），高出河面平均水位標(biāo)高約為1.50～3.50m二、機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量吸泥機(jī)２臺履帶吊3５t2臺救生艇8t1柴油發(fā)電機(jī)120KW1臺水泵100m25臺電動空壓機(jī)4L-20/82臺電動卷揚(yáng)機(jī)8t-10t2臺交、直流電焊機(jī)500A8臺磁力鉆ZLC-231臺導(dǎo)鏈20T18套三、勞動力組織裝吊工10人；電焊工12人；潛水員2人；鉗工3人；普工18人，合計(jì)45人。四、時(shí)間計(jì)劃單個(gè)承臺時(shí)間計(jì)劃：拆除工作平臺7天；套箱拼裝、下沉、定位7天；水下砼封底3天；封底砼育齡期7天；抽水及焊接支撐8天；切割鋼護(hù)筒、破樁頭及檢樁10天；承臺鋼筋7天；承臺砼1天；合計(jì)50天。五、施工方案（一）鋼套箱作用、幾何尺寸①鋼套箱作用：鋼套箱作用是為了實(shí)現(xiàn)承臺的干施工，其側(cè)板為澆筑封底砼及承臺砼的側(cè)模，同時(shí)鋼套箱頂面也作為砼澆筑的操作面。根據(jù)承臺施工作業(yè)時(shí)段的水文特征及施工工藝要求，擬定抽水水位為+8.5m，水位達(dá)到+9.0m時(shí)即停止施工。②鋼套箱結(jié)構(gòu)圖附后。（二）施工工藝流程鋼套箱施工工藝流程圖如下：鋼套箱施工工藝流程圖測量孔位鋼測量孔位鋼套箱設(shè)計(jì)分塊制作分塊制作搭設(shè)工作平臺檢測護(hù)筒外圍搭設(shè)工作平臺檢測護(hù)筒外圍分節(jié)拼裝分節(jié)拼裝鉆孔平臺拆除鉆孔平臺拆除內(nèi)支撐焊接內(nèi)支撐焊接鋼護(hù)筒割除鋼護(hù)筒割除鋼鋼套箱吊安下水入水自沉入水自沉錨石定位鋼錨石定位鋼套箱套套箱定位固定（三）鋼套箱設(shè)計(jì)鋼吊箱設(shè)計(jì)條件：承壓水頭分析：懸浮下沉階段：此時(shí)段受水側(cè)壓力較小。封底砼施工階段：此時(shí)段水位差較小，受水側(cè)壓力較小。抽水階段：此時(shí)段鋼套側(cè)壓力最大，作為側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)。驗(yàn)算此工況按６m水位壓力差驗(yàn)算，擬定抽水水位為+8.５m。施工要求：設(shè)計(jì)需考慮各方面因素，為此分兩節(jié)設(shè)計(jì)。鋼套箱內(nèi)部布置兩層內(nèi)支撐。3、工況驗(yàn)算及結(jié)果鋼套箱計(jì)算分鋼套箱吊裝階段、澆注封底砼階段、鋼吊箱抽水階段三種工況進(jìn)行。鋼套箱吊裝階段及澆筑砼階段此兩階段一是自身沉重，設(shè)計(jì)時(shí)滿足要求，二是側(cè)壁所承受的內(nèi)外水頭差所產(chǎn)生的水壓力較小，因此此兩階段不作為鋼套箱本身和鋼套箱側(cè)壁結(jié)構(gòu)的最不利荷載階段，可不必驗(yàn)算。而鋼套箱在澆注封底砼后，即抽水階段。此階段作為鋼套箱側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的控制狀態(tài)。（四）鋼套箱施工測量1.鋼護(hù)筒中心坐標(biāo)、傾斜方向及傾斜度測定①鋼護(hù)筒中心坐標(biāo)測定：實(shí)測各墩樁位坐標(biāo)。②鋼護(hù)筒傾斜度，傾斜方向測定：采用垂球法或水平尺靠護(hù)筒測得。③中心坐標(biāo)、傾斜方向及傾斜度精確分析：根據(jù)所實(shí)測的護(hù)筒中心坐標(biāo)和測得的傾斜方向及傾斜度求得鋼套箱封底砼底處護(hù)筒中心坐標(biāo)。２.鋼套箱就位及檢查利用錐形導(dǎo)向裝置套入護(hù)筒后，測量人員嚴(yán)格檢查套箱側(cè)板的平面位置和垂直度，如不滿足要求，應(yīng)重新定位，以保證鋼套箱順利下沉。（五）鋼套箱施工鋼套箱施工前準(zhǔn)備工作①利用吸泥機(jī)將封底混凝土底標(biāo)高以上的泥和卵石等清理出去。②鉆孔平臺拆除及工作平臺的搭設(shè)：鋼吊箱加工及運(yùn)輸①鋼吊箱加工制作，經(jīng)檢查合格后，分塊分批，運(yùn)輸?shù)礁〉醯蹉^位置下方，進(jìn)行剛性拼裝。②驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：平面尺寸誤差：≤±5cm，內(nèi)孔尺寸誤差：≤±3cm對角線誤差：≤±10cm，底板預(yù)留孔誤差：≤±1cm③運(yùn)輸：鋼套箱加工完成后，先在岸上進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查螺栓孔位置是否正確、防水膠墊是否漏水、幾何尺寸是否滿足要求，檢驗(yàn)合格后，拆開鋼套箱，分批分塊運(yùn)輸?shù)降踯嚨蹉^下方進(jìn)行剛性拼裝。每個(gè)鋼套箱分5片分別吊裝，岸上采用25噸吊車吊上平板車，再運(yùn)到墩位置后采用３５噸履帶吊進(jìn)行拼裝。eq\o\ac(○,4)鋼套箱拼裝下沉a、準(zhǔn)備工作①拼裝前清除原鉆孔平臺所有物資，割除原鋼護(hù)筒上的牛腿，每個(gè)護(hù)筒制作一個(gè)三角形導(dǎo)向架。②在水面以上適當(dāng)位置(根據(jù)施工時(shí)水位確定)每個(gè)鋼護(hù)筒外側(cè)水平線上各安裝一個(gè)牛腿。此牛腿主要用于鋼吊箱水上拼裝支撐用。③鋼吊箱四周與鋼護(hù)筒對應(yīng)位置各設(shè)置一個(gè)平面固定環(huán)，以便鋼套箱分片水上組拼時(shí)臨時(shí)固定鋼套箱。b、拼裝①用吊車分片兩點(diǎn)起吊鋼套箱四周面板，每塊面板采用平面固定環(huán)臨時(shí)固定在鋼套箱上，臨時(shí)固定環(huán)與鋼套箱的連接長短可連接，所有面板調(diào)整到位后再固定。②鋼套箱全部拼裝完成后，焊接鋼套箱內(nèi)第二層內(nèi)支撐，同時(shí)在每個(gè)鋼護(hù)筒頂面以下10厘米內(nèi)外側(cè)各焊一個(gè)牛腿，內(nèi)外側(cè)牛腿均用20T導(dǎo)鏈與鋼套箱底橫梁連接，外側(cè)倒鏈主要防止鋼套箱變形和下沉，內(nèi)側(cè)導(dǎo)鏈主要用于套箱下沉，同時(shí)采用4個(gè)20T導(dǎo)鏈分別吊于4根小鋼管樁相應(yīng)部位，上游和下游采用φ21.5鋼絲繩分別作為下拉纜和斜拉纜。③鋼套箱面板與面板接觸面均需安裝防水膠墊，嚴(yán)禁鋼套箱漏水。c、鋼套箱下沉①鋼套箱組拼對拉完后，同時(shí)緩慢拉動20T導(dǎo)鏈，上提鋼套箱使其懸空，同時(shí)割除鋼套箱底下牛腿，然后緩慢拉動20T導(dǎo)鏈?zhǔn)逛撎紫湎鲁?，因上游水流影響，鋼套箱入水后在水流作用下鋼吊箱底與護(hù)筒緊密迭合，影響鋼套箱下沉，因此在上游迎水位置設(shè)置鋼絲繩作下拉纜，利用2個(gè)10T葫蘆調(diào)整下拉纜，鋼套箱迎水面采用δ=20mm鋼板焊接吊耳。②鋼套箱下沉就位后，帶緊20T導(dǎo)鏈，立即施焊鋼套箱的一層內(nèi)支撐并與鋼護(hù)筒焊接固定，以穩(wěn)定鋼套箱，始終保持鋼套箱在封底砼完成前不因水位的上漲而上浮。③鋼套箱第一層內(nèi)支撐與鋼護(hù)筒形成整體后，由潛水員入水拆除20T導(dǎo)鏈。鋼套箱利用第一層內(nèi)支撐懸掛于鋼護(hù)筒上。（六）水下封底混凝土施工鋼套箱下沉到位后，需進(jìn)行水下封底砼施工，為了保證按期完成封底施工，確定了“泵送砼，分艙開灌，一次到位”的施工工藝，準(zhǔn)備工作如下：水下封底施工工藝①封底砼的選擇：本橋中采用的封底C20砼可選用鉆孔樁水下砼，坍落度為18-22cm，7天強(qiáng)度達(dá)到30Mpa，實(shí)際封底施工時(shí)，混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足要求，封底7天后抽水。②分艙方式、施工平臺、導(dǎo)管和料斗、砼輸送方式的選擇：封底砼施工分艙：鋼套箱按井字形分9個(gè)艙。施工平臺：選用第一層內(nèi)支撐作為封底砼施工平臺。導(dǎo)管：選用δ=6mm的鋼板卷制而成內(nèi)徑ф3００mm的導(dǎo)管，法蘭盤連接。料斗：采用1m3左右料斗。砼輸送方式：采用2臺砼輸送車水平輸送，由三一泵（60m3/h）直接輸送到封底現(xiàn)場。③封底砼澆筑順序與工藝：封底砼澆筑采用先護(hù)筒艙，對稱澆筑，一次一艙及時(shí)補(bǔ)料的原則，一般澆筑分封底（首灌）階段，正常澆筑階段，結(jié)束階段。2、封底施工①施工準(zhǔn)備：鋼套箱下沉到位并固定后，即可進(jìn)行澆筑平臺的搭設(shè)，平臺由10×10cm方木和竹排組成，它支承于第一層內(nèi)支撐上，完成導(dǎo)管料斗和導(dǎo)管夾具以及輸送泵和泵管就位，接通電源試泵，３５T履帶吊吊就位于鋼吊箱范圍內(nèi)負(fù)責(zé)導(dǎo)管首灌拔塞及導(dǎo)管提升和拆除。②人員組織：根據(jù)工藝特點(diǎn)設(shè)立了攪拌工段，負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)和運(yùn)輸；設(shè)立泵送工段，及時(shí)處理因堵管而需拆管、接管及提管，保證砼連續(xù)灌注；測量人員負(fù)責(zé)封底砼頂標(biāo)高控制；設(shè)立指揮中心，由指揮中心統(tǒng)一指揮封底施工的各項(xiàng)工序作業(yè)。③封底施工：封底施工開始后，輸送泵連續(xù)向料斗泵送砼，待料斗滿時(shí)，指揮人員下達(dá)拔塞指令，砼經(jīng)導(dǎo)管流向一個(gè)艙，待首灌成功，連續(xù)向艙供料，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，提升導(dǎo)管，同樣進(jìn)行其他各艙封底，直至全部完成。每個(gè)艙首灌前，測量人員對該艙導(dǎo)管進(jìn)行測量，保證開灌時(shí)導(dǎo)管底口距套箱底15cm。（七）承臺施工承臺施工工藝流程圖附后。1、鋼套箱內(nèi)抽水封底砼澆筑完成后7天開始抽水，用清水泵（揚(yáng)程20m，流量100m3/h）同時(shí)抽水，水位每下降1m，停抽30min，檢查套箱有無異常情況。2、清渣，割護(hù)筒及鑿樁頭箱內(nèi)水抽完后，檢查套箱漏水情況，并及時(shí)堵漏，著手進(jìn)行高于承臺的砼清除，待完成后，割除設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處以上鋼護(hù)筒，倒運(yùn)上岸，進(jìn)行樁頭鑿除工作。3、承臺鋼筋、預(yù)埋件承臺鋼筋工作量較大，鋼套箱不大且箱內(nèi)有支撐系統(tǒng)因此給承臺鋼筋綁扎帶來一定麻煩。承臺鋼筋綁扎完后，預(yù)埋以上工序結(jié)構(gòu)物的鋼筋和加固模板的預(yù)埋件。4、承臺砼澆筑①承臺砼配比及要求：承臺砼采用的砼應(yīng)由商混拌合站試驗(yàn)室嚴(yán)格設(shè)計(jì)其配合比，并要求和易性、可靠性達(dá)到施工要求，坍落度18-22cm，初凝時(shí)間4-5h。②承臺砼澆筑順序：考慮到鋼套箱受力，澆筑時(shí)從中間開始，往四周擴(kuò)散，然后又按順序回來，力求鋼套箱均勻受力，澆筑過程中用插入式振搗棒振搗，振搗點(diǎn)呈梅花形布置。③承臺砼澆筑：采用泵輸送，分兩次澆筑。④承臺砼散熱及養(yǎng)護(hù)：由于承臺澆筑是無水作業(yè)，承臺砼散熱成為主要問題，砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用礦渣水泥，以減少水化熱。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大體積混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，可避免混凝土出現(xiàn)溫度收縮裂縫，為此擬采取“內(nèi)排外保”的措施：a、“內(nèi)排”：盡快排出混凝土內(nèi)部熱量，降低混凝土內(nèi)部溫度。在混凝土澆注以前，預(yù)先在混凝土內(nèi)按設(shè)計(jì)要求布置鋼管作散熱管?；炷凉嘧⒅泻凸嘧⒑竺扛?h換冷水循環(huán)散熱一次，可降低混凝土內(nèi)部溫度5～8℃，待混凝土內(nèi)外溫差降至25b、“外保”：在混凝土表面采取保溫措施，控制混凝土內(nèi)外溫差及表面與空氣溫差，避免出現(xiàn)深層裂紋和表面裂紋。冷卻水管布置圖見設(shè)計(jì)圖。（八）安全保證措施（1）配足通訊工具，確保統(tǒng)一指揮。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。（2）在通航的江河上進(jìn)行施工前，與當(dāng)?shù)睾秸块T聯(lián)系，商定有關(guān)航運(yùn)和施工的安全事項(xiàng)，并通報(bào)有關(guān)單位，在航道上按規(guī)定設(shè)置航標(biāo)進(jìn)行導(dǎo)航。（3）所以施工人員必須配戴安全帽，水上作業(yè)必須穿戴救生衣。（４）當(dāng)出現(xiàn)六級以上大風(fēng)時(shí)，停止工作，如確有需要繼續(xù)作業(yè)時(shí)，采取有效措施。（５）水上作業(yè)人員必須穿好救生衣，并站在適當(dāng)位置，以防落水。（６）施工中需要封航時(shí)，必須與航務(wù)部門聯(lián)系，在航道上做好封航標(biāo)志，辦理封航手續(xù)并通知相關(guān)單位。（７）由于潛水作業(yè)較多，墩位上下游各1200米范圍內(nèi)設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明潛水作業(yè)時(shí)間，請當(dāng)?shù)鼐用裨诖似陂g內(nèi)不要到河面上炸魚，確保潛水員安全。有潛水作業(yè)時(shí)，要派出防護(hù)人員上下游進(jìn)行防護(hù)。（８）由于水上焊接作業(yè)較多，電纜電線必須經(jīng)常檢查，避免漏電。施工用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱。漏電保護(hù)裝置與設(shè)備相匹配。（９）從事作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，不適宜作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進(jìn)入施工現(xiàn)場。（1０）根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，按安全有關(guān)規(guī)定在高空、臨空處、水上作業(yè)平臺設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。懸掛的梯子掛在牢固處，掛鉤與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。（1１）在水上作業(yè)平臺上作業(yè)，原則上不進(jìn)行雙層作業(yè)，無法避免時(shí)，上下交替施工，設(shè)置隔離措施，并設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。上層不停止時(shí)，下層不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場；下層人員沒有完全撤出時(shí)，上層不準(zhǔn)施工，以確保人身安全。高處作業(yè)佩帶工具袋，小型材料放入袋內(nèi)，較大的工具用繩拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。（1２）夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須在現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備，在危險(xiǎn)地帶等處設(shè)有明顯的標(biāo)志。（1３）危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞、施工作業(yè)危險(xiǎn)地帶設(shè)紅燈示警。嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意出入現(xiàn)場。（1４）起吊重物時(shí)，起落速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢，不準(zhǔn)緊急制動。放置吊運(yùn)的重物時(shí)，要注意地面的平整，防止斜歪傾倒。六、圍堰計(jì)算書（一）本設(shè)計(jì)計(jì)算書適用于樟林大橋主橋S1#、N1#承臺圍堰。1．圍堰形成選定：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主墩S1#、N1#河底標(biāo)高分別為2.55m和3.45m，而承臺封底砼厚度為1m，且承臺底標(biāo)高（含1m封底砼）為1.5m。因此選用無底鋼圍堰，圍堰側(cè)模兼做承臺模板。

2、圍堰設(shè)計(jì)原則:依據(jù)項(xiàng)目部現(xiàn)有材料，結(jié)合承臺棱角為弧形，所以套和模板要分塊制作，塊與塊之間通過螺栓連接。套箱模板采用S=5mm鋼板；橫肋采用[10槽鋼；加勁肋采用80×8mm鋼板，縱肋采用2[20槽鋼；內(nèi)支撐選用2I20b工字鋼作內(nèi)圈梁，型號為I40b工字鋼作內(nèi)支撐桿。圍堰結(jié)構(gòu)布置詳見“圍堰設(shè)計(jì)圖”.（二）設(shè)計(jì)依據(jù)1、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTQD60—2004）2、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025—86）3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）4、《簡明施工計(jì)算手冊》第二版5、《路橋施工計(jì)算手冊》6、《樟林大橋施工圖》（三）計(jì)算工況及計(jì)算荷載組合.計(jì)算橫板側(cè)壓力，分三種情況計(jì)算套鋼模板側(cè)壓力。第一種工況：圍堰下沉到位，水下灌注封底砼，此時(shí)圍堰內(nèi)外水面高度一致，內(nèi)外水壓平衡，圍堰承受1m砼的側(cè)壓力。第二種工況：封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，抽出圍堰內(nèi)水，圍堰承受最高靜水壓力及流水壓力。第三種工況：借助承臺砼，此時(shí)圍堰承受外側(cè)靜水壓力，流水壓力及新澆砼的壓力。1.計(jì)算第一種工況：封底砼對圍堰的側(cè)壓力根據(jù)砼對圍堰橫板的側(cè)壓力公式Pm=k×r×hm進(jìn)行計(jì)算。(路橋施工計(jì)算手冊第173頁)其中：①當(dāng)V／T≤0.035時(shí)，hm=0.22+24.9×V／T（V—砼澆筑時(shí)速度取hm=0.22+24.9×0.2／20=0.47mK取1.2，r取24KN／m3故Pm=k×r×hm=1.2×24KN／m3×0.47m=13.54KN／m3=13.54KPa查若傾倒砼容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒時(shí)取砼沖擊力6KPa，則側(cè)壓力PM1=Pm×P沖由于水下封底砼灌注時(shí)，水壓力由外平衡，故只考慮砼側(cè)壓力PM1=19.54KPa。為了安全起見，采用對拉螺桿措施，防止脹模。2.計(jì)算第二種工況：本橋位處最高水位為8.5m則：①靜水壓力P靜=r×h=10×6=60KPa（r—水的比重10KN／m3，h=8.5－2.5=6m）KN／m3；V流水速度，取2m／s；A—圍堰阻水面積，取1×1＝1m2；g—重力加速度，取9.8m／g2；K是形狀系數(shù)，取k=1.5）則③因此靜水壓力和流水壓力如圖所示：3、計(jì)算第三種工況：①若不考慮砼澆筑過程對圍堰側(cè)壓力影響，只考慮水壓力，則最大水壓力為Pmax=63.1KPa②若外側(cè)無水壓力，依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，荷載組合砼側(cè)壓力＋傾倒砼側(cè)壓力，分別計(jì)算如下：新澆砼對圍堰的側(cè)壓力：a.Pmax=0.22t0Yk1kV1／2=0.22×0.75×25×1.2×1.15×0.21／2=2.5KPa注：t0—初疑時(shí)間取45min；r—砼的容重；k1—外加劑影響系數(shù)，取1.2；k2—坍落度修正系數(shù)，取1.15；V—砼澆筑速度，取0.2m／h）b.Pmax=krh（h—有效壓頭高度）當(dāng)V／T≤0.035時(shí)；h=0.22+24.9V／T=0.22+24.9×0.2／20=0.47m則Pmax=1.2×25×0.47=14.1KPa經(jīng)計(jì)算，新澆砼對圍堰的側(cè)壓力取Pmax=14.1KPa傾倒砼時(shí)沖擊力產(chǎn)生的水平荷載取6.0KPa綜上計(jì)算可知，承臺砼澆筑時(shí)最大壓力為圍堰外側(cè)水壓力，故套和設(shè)計(jì)取Pmax=63.1KPa作為控制荷載。（四）校核封底砼的厚度（見簡明施工計(jì)算手冊）、h=（3.5kMmax／bfct+D＜ch其中：k—安全系數(shù)，取2.65；b—板寬，取1m；fct砼抗拉度（C20），取1200t／m2；D—水下砼與井底泥土摻混需增厚度，取d=0.3—0.5mMmax=αρλ12(其中λ1計(jì)算跨度取較小者10.5m；α彎矩系數(shù)，L1／L2=10.5／14.5=0.7241／L2；故α取0.0729P—靜水壓力形成的荷載，取60KN／m（取單位寬度荷載）Mmax=0.0729×60×10.52=4822KN／m故h=3.5×2.65×482／1×1200+D=0.61m+（0.3—0.5m）h=0.91—1.11（基本符合強(qiáng)度要求）（五）面板強(qiáng)度及撓度計(jì)算擬采用δ=5mmA3鋼板作套箱面板，則1.強(qiáng)度驗(yàn)算（見簡明施工計(jì)算手冊）Lx=0.35mLy=0.4m則Lx／Ly=0.875查表可得Kx=0.06Ky=0.055故Mx=Mmax=KxqLx2（其中q=63.1KN／m—單位寬度）=0.06×63.1×0.352=0.464KN／mσmax=Mmax／W=0.464×103N／m／(1×0.0052／6)=111.36Mpa＜[σ ]=145Mpa2.撓度驗(yàn)算Wmax=Kf（FL4／B0）=0.0016×63.1×103×0.354／2.3×103=6.6×10-4=0.66mm＜[W]=L／500=0.7m（滿足要求）其中Kf—撓度計(jì)算系數(shù)，F(xiàn)—最大側(cè)壓力，L—面板短邊，B0—構(gòu)件剛度B0=Eh3／12（1－V2）=2×1011×0.0053／12×（1－0.32）=2.3×103N／m（六）計(jì)算橫向加進(jìn)肋的強(qiáng)度橫肋采用[10槽鋼，其W=39.7×10-6m3橫肋按簡支梁承受均布荷載計(jì)算，計(jì)算跨經(jīng)L取35cm，最大均布荷載q=63.1KN／m×0.4=25.24KN／m則RA=RB=1／2×25.24×0.35=4.42KN／mMmax=1／8qρ2=1／8×25.24×0.352=0.386KN／m故σmax=Mmax／W=0.386×103／39.7×10-6=9.7KN／m撓度Wmax=5qρ4／384EI=5×25.24×0.354／384×2×1011×198.3×10-8＜[σ]=145Mpa（滿足要求）=1.24×10-4=0.12mm＜[W]=L／500=0.7mm（滿足要求）剪應(yīng)力I=Q／A=4.42×103／12.74×10-4=3.5Npa＜[I]=85Mpa(滿足要求)橫肋按連續(xù)梁計(jì)算：則：彎矩Mmax=KMqL2（其中K=0.077，q=63.1×104=25.24KN／m，L=0.35m）彎曲應(yīng)力σmax=Mmax／W=0.238×103／39.7×10-6=5.99Mpa＜[σ]=145Mpa剪力：Q=Kvqρ=0.607×25.24×0.35＝5.36KN則剪應(yīng)力I=Q／A=5.36×103／12.74×10-4=4.2Mpa＜[I]=85MpaWmax不變（七）計(jì)算豎向小加肋的強(qiáng)度小縱肋采用80×8mm鋼板，其W=bh2／6=0.008×0.082／6=8.5×10-6m3A=0.008×0.08=6.4×10-4m小縱肋按連續(xù)梁計(jì)算彎矩Mmax=KMqL2=0.077×25.24×0.42=0.78KN／m彎曲應(yīng)力σmax=Mmax／W=0.78×103／8.5×10-6=91.8Mpa＜[σ]=145Mpaσ剪力Q=Kvqρ=0.607×25.24×0.4＝6.2KN剪應(yīng)力I=6.2×103／6.4×10-4=9.5Mpa＜[I]=85MpaWmax=5qρ4／384EI=5×25.24×0.44×103／384×2×1011×3.4×10-7=1.24×10-4=0.13mm＜L／500＝0.8mm（八）計(jì)算大縱肋強(qiáng)度大縱肋采用2[20槽鋼，其W=2×191.4×10-6I=2×1913.7×10-8mA=2×32.83×10-4大縱肋以內(nèi)支撐為支點(diǎn)，如圖所示內(nèi)支撐高度方向按2.5米，每層布置，共設(shè)兩層。大縱肋按二跨連續(xù)梁計(jì)算，⒈最大彎矩Mmax=KMqρ2（其中KM=0.07）=0.07×63.1×2.52=27.6KN／m最大彎曲應(yīng)力σmax=Mmax／w=27.61×103／2×191.4×10-6=72.1Mpa＜[σ]=145Mpa⒉最大剪力Qmax=Kvqρ=0.375×63.1×2.5＝59.2KN（其中Kv=0.375）Imax=Q／A=59.2×103／2×32.83×10-4=9.0＜[I]=85Mpa⒊①跨中撓度：Wmax=qρ4／384EI(5－2