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儀表施工方案 XXXXXXXXXXXXXX項目新增項目1020單元儀表施工方案XXXXXXXXXXXXXX工程有限公司2017年04月01日20編制人:審核人:編制人:審核人:批準人:

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u單位:人 4計劃進度 72017.04.10 72017.04.15 72017.04.19 72017.04.22 72017.04.25 72017.04.27 72017.04.29 72017.05.10 72017.05.20 71 7儀表及儀表安裝材料提報及領(lǐng)取 72 7儀表領(lǐng)取及單體測試 73 7控制室盤間電纜敷設(shè)及接線 74 7電纜橋架敷設(shè)及支架制安 75 7主電纜敷設(shè)(含電儀連鎖電纜) 76 7控制室外部電纜端子柜機柜間接線 77 7電氣中繼柜儀表側(cè)接線 7接線箱主電纜接線 7分支電纜橋架、分支電纜管及分支電纜敷設(shè) 7接線箱分支電纜接線 7儀表安裝及接線 7儀表氣源管/導(dǎo)壓管敷設(shè) 7儀表吹掃試壓及回路聯(lián)調(diào) 798 7接線箱主電纜接線 79 7分支電纜橋架、分支電纜管及分支電纜敷設(shè) 710 7儀表安裝及分支電纜接線 711 7儀表氣源管/導(dǎo)壓管敷設(shè) 712 7儀表吹掃試壓及回路聯(lián)調(diào) 7XXXXXXX項目1020單元儀表施工方案1工程概況、特點1.1工程簡介此工程主要負責XXXXXX裝置的儀表安裝、電纜橋架敷設(shè)、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試,工程地點在萬華化學(xué)(廣東)工廠;主要實物工作量如下:序號設(shè)備或材料名稱單位數(shù)量備注1儀表安裝臺136/2電纜橋架安裝米1300/3電纜敷設(shè)米9365/4防爆儀表接線箱安裝臺22/5回路調(diào)試點271/以下空白1.2施工特點此工程為化工裝置擴建改造工程,工程安裝與生產(chǎn)同時進行,時間緊任務(wù)重;必須嚴格按照有關(guān)壓力管道設(shè)備、防腐蝕、防泄漏、防爆炸的施工規(guī)范進行施工;本工程在正在生產(chǎn)的裝置上施工,根據(jù)安全生產(chǎn)的要求,在施工過程中必須做好防火隔離和五面防護措施,必須對員工做好安全技術(shù)交底,時刻保持對有毒有害物質(zhì)的防范,隨時掌握生產(chǎn)安全動態(tài),保證工程保質(zhì)保量的按期完成。編制依據(jù)2.1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20122.2《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》SH3521-20132.3《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》SH3508-20112.4《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-20132.5《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB50502-20092.6《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20012.7《煙臺萬華HSE管理協(xié)議》2.8《過程測量與控制儀表的功能標志及圖形符號》HG/T20505-20142.9《自控專業(yè)施工圖設(shè)計內(nèi)容深度規(guī)定》HG/T20506-19922.10《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》HG/T20507-20142.11《儀表供電設(shè)計規(guī)范》HG/T20509-20142.12《自控安裝圖冊》HG/T21581-20122.13《儀表配管配線設(shè)計規(guī)范》HG/T20511-20142.14《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)范》HG/T20512-20142.15《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG/T20513-20143施工部署3.1施工前準備施工前的準備工作主要分以下幾個方面:3.1.1技術(shù)準備:對設(shè)計圖紙進行審核,對施工人員進行技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場情況,根據(jù)工期和現(xiàn)場實際情況作好施工計劃和方法。3.1.2材料準備:根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況,準備好一切工程所需用的材料,并對材料的質(zhì)量進行檢查。3.1.3人員準備:安排施工人員需用計劃,對施工人員進行技術(shù)和安全教育。3.1.4施工機具準備:準備好一切工程所需用的機具,并對機具的性能進行檢查。3.1.5施工臨時電源準備:在施工開始前,把施工用電源安裝好。3.2勞動力需用計劃單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備橋架及配管儀表安裝電纜敷設(shè)接線調(diào)試電工11儀表工1821624焊工1113.3主要施工設(shè)備需用計劃擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)備注1電動套絲機ZIT-1221杭州20100.752電焊機ZX72502佛山2011103液壓彎管器1/2~3”1浙江玉環(huán)20105電動砂輪切割機JIG-YL935511上海201026電錘26型1博世20117磨光機100mm2博世20118電鉆13mm2博世3.4主要施工試驗和檢測設(shè)備需用計劃擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表。8序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1500V兆歐表ZC2513-31上海精密2009年絕緣測定3標準數(shù)字電流電壓信號發(fā)生器DFX-01S12002年發(fā)生信號4標準數(shù)字壓力校驗儀DPI6101德魯克2009年壓力校驗5HART編程器N3751艾默生2011年編程6標準數(shù)字電流表ASC3001JOFRA2010年電流測量7AMC900高精度校準儀AMC9001日本進口2010年信號校驗9標準壓力表COTS21112011年壓力校驗4施工進度計劃進度2017.04.102017.04.152017.04.192017.04.222017.04.252017.04.272017.04.292017.05.102017.05.201儀表及儀表安裝材料提報及領(lǐng)取2儀表領(lǐng)取及單體測試3控制室盤間電纜敷設(shè)及接線4電纜橋架敷設(shè)及支架制安5主電纜敷設(shè)(含電儀連鎖電纜)6控制室外部電纜端子柜機柜間接線7電氣中繼柜儀表側(cè)接線接線箱主電纜接線分支電纜橋架、分支電纜管及分支電纜敷設(shè)接線箱分支電纜接線儀表安裝及接線儀表氣源管/導(dǎo)壓管敷設(shè)儀表吹掃試壓及回路聯(lián)調(diào)98接線箱主電纜接線9分支電纜橋架、分支電纜管及分支電纜敷設(shè)10儀表安裝及分支電纜接線11儀表氣源管/導(dǎo)壓管敷設(shè)12儀表吹掃試壓及回路聯(lián)調(diào)注:本施工計劃關(guān)聯(lián)工藝設(shè)備施工進度,必要時應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備進度進行調(diào)整。5施工程序6施工要求及方法6.1取源部件安裝6.1.1取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。6.1.2在設(shè)備管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作,必須在設(shè)備或管道的防腐、和壓力試驗以前進行。6.1.3安裝取源部件時,避開在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。6.2溫度取源部件6.2.1鉑電阻安裝時,從安裝法蘭上表面到管道焊點的距離大于100mm。6.2.2溫度取源部件與管道垂直安裝時,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。6.2.3與管道呈傾斜角度時,逆著物流方向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。6.2.4需要安裝在擴大管上時,異徑管的安裝方式應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。6.3壓力取源部件6.3.1壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物流束穩(wěn)定的地方。6.3.2壓力取源部件的端部插入管道的深度不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。6.3.3測量帶有粉塵、固體顆粒、腐蝕等介質(zhì)的壓力時,取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。6.3.4檢測高溫液體、蒸汽、可凝性氣體的壓力時就地安裝的壓力儀表應(yīng)帶有冷凝器或冷凝彎。6.4物位取源部件6.4.1物位取源部件的安裝位置應(yīng)選在物位變化靈敏,且不受物料沖擊的地方。6.4.2浮筒液位計采用導(dǎo)向管時,導(dǎo)向管必須垂直安裝,并確保導(dǎo)向管內(nèi)液體暢通。6.4.3靜壓液位計取源部件的安裝位置應(yīng)遠離液體進出口。6.5儀表盤、柜、箱的安裝6.5.1儀表柜、箱、操作臺的按照位置和平面布置按照設(shè)計文件施工。就地儀表箱、接線箱、保護箱和保溫箱的位置,應(yīng)符合設(shè)計文件要求,且應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好和操作維修方便的地方。6.5.2儀表柜、操作臺的型鋼底座的制作尺寸,應(yīng)與盤、柜、箱操作臺相符,其直線度允許偏差為1mm/m,當型鋼底座長度大于5m時,全長允許偏差為5mm。型鋼底座制作好后應(yīng)進行防腐處理。6.5.3儀表柜、操作臺安裝時,上表面的水平度偏差不大于1mm/m,當型鋼底座長度大于5m時,全長允許偏差為5mm。6.5.4儀表柜、操作臺之間的連接應(yīng)牢固,安裝固定嚴禁采用焊接方式。6.5.5儀表盤、柜、箱在搬運和安裝過程中,應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。6.5.6就地接線箱、保護箱、保溫箱的安裝點應(yīng)避開高溫、不影響操作、通行和檢修。固定要牢固,成排安裝時應(yīng)整齊美觀。6.6氣源管線敷設(shè)6.6.1儀表空氣供氣系統(tǒng)采用的管子、閥門、管件等,在安裝前應(yīng)進行清洗。6.6.2供氣系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊、美觀、其末端和集液處應(yīng)有排污閥,排污管口應(yīng)遠離儀表、電器設(shè)備及接線端子。裝在過濾器下面的排污閥與地面之間,應(yīng)留有便于操作的空間。6.6.3氣動信號管線宜集中敷設(shè),并固定牢固,應(yīng)附管敷設(shè),管線要短,橫平豎直,盡量減少拐彎和交叉,彎曲半徑>管子外徑的3倍。6.6.4金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍。彎曲后,管壁上應(yīng)無裂紋、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn)象。6.6.5管線敷設(shè)時,應(yīng)盡量避免接頭,如無法避免時,宜采用承插焊或卡套式中間接頭,管線與儀表相接處,應(yīng)加可拆卸的活動連接件。6.6.6管線敷設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查及氣密檢查,安裝完畢后應(yīng)進行壓力試驗和氣密性試驗。6.7支架安裝6.7.1在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上,采用焊接固定。6.7.2在混凝土上,采用膨脹螺栓固定。6.7.3在不允許焊接支架的管道上,采用U型螺栓或卡子固定。6.7.4支架固定牢固、橫平豎直、整齊美觀,在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。6.7.5電纜槽及保護管安裝時,金屬支架之間的間距宜為2米,在拐彎處、終端處及其他需要的位置應(yīng)設(shè)置支架。6.7.6電纜的支架間距宜為:水平敷設(shè)時為0.8米,當垂直敷設(shè)時為1.0米。6.8保護管安裝6.8.1保護管不應(yīng)有變形及裂縫,其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺、管口應(yīng)光滑、無銳邊。6.8.2保護管彎曲度不應(yīng)小于90°,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。6.8.3保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎曲。6.8.4單根保護管的直角彎不宜超過2個。6.8.5保護管的管口應(yīng)帶電纜護口。6.8.6保護管與儀表之間使用撓性連接軟管,保護管應(yīng)排列整齊、固定牢固,用管卡或U型螺栓固定時,固定點應(yīng)均勻。6.8.7安裝白鋼管和不銹鋼接線箱不得與碳鋼直接發(fā)生接觸,應(yīng)在管卡處及連接處加裝墊片將其隔離7調(diào)試及運轉(zhuǎn)方案7.1單臺儀表的校準和試驗7.1.1壓力表采用與標準壓力表比對法檢查被校儀表的精度、量程、基本誤差和量程調(diào)整,并檢查接口法蘭規(guī)格。7.1.2調(diào)節(jié)閥:加標準信號檢查正反行程誤差;行程時間測試;用排水取氣法進行閥座密封實驗;膜頭氣密實驗并檢查接口法蘭規(guī)格。7.1.3變送器應(yīng)進行輸入輸出特性試驗和校準,其準確度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性能要求,輸入輸出信號范圍和類型應(yīng)與銘牌標志、設(shè)計文件一致。7.1.4溫度檢測儀表的校準試驗點不應(yīng)小于2點,直接顯示溫度計的示值誤差應(yīng)符合儀表準確度的規(guī)定。熱電阻在常溫下進行阻值檢測,不進行熱電性能試驗。7.1.5壓力、差壓變送器的校準和試驗除應(yīng)符合規(guī)范外,還應(yīng)按設(shè)計文件和使用要求進行零點、量程調(diào)整和零點遷移量調(diào)整。7.1.6對于流量檢測儀表,做通電試驗,對制造廠的產(chǎn)品合格證和有效的檢定證明進行驗證。7.1.7儀表單校后做好校驗記錄,經(jīng)校驗合格的儀表方可進行安裝。7.2回路試驗和系統(tǒng)試驗7.2.1回路試驗根據(jù)現(xiàn)場情況和回路的復(fù)雜程度,按回路位號和信號類型合理安排?;芈吩囼瀾?yīng)做好試驗建立試驗記錄。7.2.2檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號,回路的顯示儀表部分的示值誤差,不應(yīng)超過回路內(nèi)各單元儀表允許誤差平方和的平方根值。7.2.3溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mv值模擬信號。7.3程序控制系統(tǒng)和連鎖系統(tǒng)的試驗7.3.1系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定進行整定。7.3.2連鎖點多、程序復(fù)雜的系統(tǒng),可分段進行試驗后,再進行整體檢查試驗。7.3.3在進行系統(tǒng)功能試驗時,采用已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關(guān)的報警輸出接點直接發(fā)出模擬條件信號。7.3.4系統(tǒng)試驗中應(yīng)與相關(guān)的專業(yè)配合,共同確認程序運行和聯(lián)鎖保護條件及功能的正確性,并對相關(guān)設(shè)備和裝置的運行狀態(tài)和安全防護采取必要的措施。8HSE管理措施和方案8.1安全管理措施和方案安全就是企業(yè)的經(jīng)濟效益。只要有施工活動,就一定會伴隨著安全問題。因此,項目經(jīng)理部必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,依法建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責認制。作為項目經(jīng)理,必須把安全作為頭等大事來抓,應(yīng)有高度責任感,牢固樹立“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”的觀點,做到常抓不懈。8.1.1進入施工現(xiàn)場前的安全教育所有的施工人員進入現(xiàn)場前都必須進行三級教育。第一級:接受甲方安全管理人員的安全教育及考核。所有的施工人員進入現(xiàn)場前都必須先接受甲方安全管理人員的安全培訓(xùn)及考核;使施工人員對現(xiàn)場的不安全因素及甲方的安全管理規(guī)定有所了解。第二級:接受項目部安全管理人員的安全教育。進入現(xiàn)場前,項目部安全管理人員會根據(jù)甲方的安全管理規(guī)定及現(xiàn)場的實際情況結(jié)合本專業(yè)的特點對施工人員進行安全教育。第三級:接受班長的安全教育。班長作為最基層的負責人,不僅要對本班組的工作負責任,也要對安全負責任;因此,班長每天都必須根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和工作任務(wù)對班組成員進行安全教育,加強施工人員的安全意識。8.1.2安全保證措施8.1.2.1基本安全技術(shù)措施a)施工人員進入現(xiàn)場前,必須按照國家的相關(guān)要求及甲方的規(guī)定,佩帶好個人防護用品。b)登高作業(yè)必須系安全帶。C)嚴格遵守電工安全操作規(guī)程。d)要正確使用工具,尤其是各種電動工具應(yīng)嚴格按使用說明書規(guī)定來使用,不得亂用,以免發(fā)生人身和設(shè)備事故;e)堅持每天的施工現(xiàn)場整理,做到工完料盡場地清;f)施工中所用照明、電動工具使用后,應(yīng)特別注意開關(guān)是否拉掉;g)在現(xiàn)場動火時,必須有動火證,并作好防火措施。h)現(xiàn)場各種電氣機具設(shè)備必須有良好的絕緣,并有可靠的接地。嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程操作,并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。i)工程開工前,工程技術(shù)負責人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向全體職工進行詳細交底。j)堅持每周一次安全例會,并做好記錄。8.1.2.2電纜橋架施工安全措施a)要認真落實高空作業(yè)的安全措施。b)必須有專人扶升降梯,上面作業(yè)人員未下來前,扶梯人嚴禁離開。c)高空作業(yè)用的工具材料嚴禁上、下投擲,必須用繩索吊運。d)腳手架搭設(shè),必須經(jīng)安全員檢查合格后,方可使用。e)安裝后橋架不能當平臺及腳手架使用。8.1.2.3電纜施工安全措施a)電纜敷設(shè)前,由隊安全員針對情況進行安全教育和做好防范措施。b)戴好手套,嚴禁穿塑料底鞋。c)配備通訊工具,對講機、指揮旗、口哨等,統(tǒng)一號令,服從指揮。d)電纜盤與電纜拉力方向必須一致,以防側(cè)力拉倒。e)電纜轉(zhuǎn)彎處,敷設(shè)人員必須在電纜外側(cè)。8.2安全隱患分析及防范措施序號安全隱患及風(fēng)險何種施工作業(yè)防范措施備注1高空作業(yè),高空墜落電纜、管纜、電纜橋架拆除、高空行走、孔洞臨邊作業(yè)等系好五點雙鉤安全帶,高掛低用,行走時雙鉤一掛一摘;正確使用腳手架和梯子;并加強現(xiàn)場監(jiān)督和安全教育2觸電事故電纜拆除、電動切割工具的使用儀表電纜必須確認停電后方可進行電纜拆除作業(yè);使用合格的電動切割工具,并遵守安全用電規(guī)范;加強現(xiàn)場監(jiān)督和安全教育3火災(zāi)事故使用電氣焊等進行動火作業(yè)、使用電動工具進行施工作業(yè)必須經(jīng)批準后方可進行動火作業(yè),嚴禁無證進行電氣焊作業(yè),備好滅火器;嚴格按照防火區(qū)的電動工具使用要求進行;遵守動火作業(yè)規(guī)范,加強現(xiàn)場監(jiān)督和安全教育4物體打擊事故,高空墜物交叉作業(yè)、起重作業(yè)、高處物品存放、物體崩泄戴好安全帽,起重臂下不要停留,物品存放要防止滑落,起降重物要遵守安全規(guī)范,戴好護目鏡,加強現(xiàn)場監(jiān)督和安全教育5危險化學(xué)品傷害事故儀表拆除作業(yè)或現(xiàn)場化學(xué)品泄露佩戴好防毒面具;儀表拆除時上風(fēng)口作業(yè),戴好防護手套;遇到泄露逆風(fēng)斜跑撤離;,加強現(xiàn)場監(jiān)督和安全教育8.3高空作業(yè)安全技術(shù)措施及高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案8.3.1高空作業(yè)安全措施8.3.1.1對施工人員進行預(yù)防高處墜落的安全技術(shù)知識教育培訓(xùn),使他們熟悉高處作業(yè)的操作方法,熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。8.3.1.2加強監(jiān)控管理,同時在技術(shù)上采取周密的安全防護措施。8.3.1.3從事高處作業(yè)的施工人員應(yīng)按規(guī)定定期體檢,體檢身體健康情況(例如有高血壓、心臟病)不適合從事高處作業(yè)的施工人員不得從事高處作業(yè)。8.3.1.4進入施工現(xiàn)場,施工人員必須正確配戴安全帽和安全帶,使用中的安全帽和安全帶如有裂、斷、無帽襯、無帽帶、鎖扣、掛鉤損壞不得使用,帽帶必須扣好。8.3.1.5預(yù)留口及臨邊,都必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》做好一切必要的安全防護措施。8.3.1.6高處作業(yè)時必須辦理《高處安全作業(yè)證》,落實安全防護措施后方可施工。8.3.1.7高處作業(yè)應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查作業(yè)中使用的防墜落用品與設(shè)備。8.3.1.8高處作業(yè)所使用的工具、材料零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物,不準投擲工具、材料及其他物品。8.3.1.9登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手架上要有防滑措施。8.3.1.10高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉時,必須按指定路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直作業(yè)時應(yīng)采取可靠隔離措施。8.3.1.11腳手架、臨時梯子必須辦理驗收,符合使用規(guī)范才可使用。使用過程中必須要注意架體、梯子整體或各部位、部件的變形情況,發(fā)現(xiàn)有變形的情況發(fā)生立即停止使用,必須采取措施,定人、定時、定措施落實整改,整改后必須進行檢查驗收合格后方可使用。8.3.2發(fā)生高處墜落事故時的應(yīng)急預(yù)案8.3.2.1一旦發(fā)生高空墜落事故,事故現(xiàn)場人員不要慌張,理智進行施救。應(yīng)馬上組織搶救傷者,觀察傷者的傷害情況、部位、傷害性質(zhì),如手前臂、小腿以下出血,應(yīng)選用橡膠帶或布帶在患處上部位置扎緊,綁扎時間在3~5分鐘內(nèi)要進行松綁一次,防止肌肉組織壞死。8.3.2.2如發(fā)現(xiàn)傷者身體骨折,不能盲目搬動傷者,應(yīng)采取措施選用板塊把受傷的位置初步固定,防止搬動過程中移動患處加大傷害。8.3.2.3動用最快的運輸工具或其他措施,迅速把傷者送到就近醫(yī)院進行醫(yī)療救治。8.4安全用電技術(shù)措施及觸電事故應(yīng)急預(yù)案8.4.1安全用電技術(shù)措施8.4.1.1用電施工作業(yè)時,必須執(zhí)行三相五線制,按施工方案進行敷設(shè),并辦理驗收手續(xù),一切用電設(shè)備必須做好保護性接“地、零”三相五線制電路中,各種電動機殼、電箱必須按規(guī)定接“地、零”,決不允許在同一系統(tǒng)中部分設(shè)備接地,部分設(shè)備接零。8.4.1.2實行一閘、一機、一制、一漏電保護,嚴禁一閘多機。8.4.1.3漏電保護裝置,選用規(guī)定的合格產(chǎn)品,其漏電動作電流不能大于30毫安。漏電動作時間不能大于0.1秒,按規(guī)定進行定期檢查。8.4.1.4一切線路敷設(shè)必須按用電安全技術(shù)規(guī)程進行,按規(guī)范保持安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效措施進行隔離防護。8.4.1.5任何情況下,嚴禁任何人用手、腳摸試有無電流或漏電。8.4.1.6雨雪天氣,電焊機嚴禁露天操作作業(yè)。8.4.2發(fā)生觸電事故時的應(yīng)急預(yù)案8.4.2.1觸電急救的要點一是搶救迅速,二是施救得法,三是堅持搶救不放棄。8.4.2.2發(fā)生人員觸電事故,必須首先迅速設(shè)法把觸電者脫離電源。如低壓觸電,迅速到附近將電源開關(guān)或電源插銷切斷。如觸電地點遠離電源開關(guān)或電源插銷,應(yīng)用有絕緣柄的電工鉗、干燥木棒或竹桿挑開電線,或用干燥的衣服、手套、繩索、木板拉開觸電者。8.4.2.3當觸電者在高處觸電時,必須作出防止摔傷的安全措施,預(yù)防斷電后觸電者從高處摔下造成更大的傷害。8.4.2.4在遠離醫(yī)院的施工現(xiàn)場發(fā)生觸電事故,若觸電者脫離電源后,呼吸、心跳已停止,應(yīng)立即對觸電者施行人工呼吸和胸外心臟擠壓搶救,并立即撥打120醫(yī)療急救電話求助。在醫(yī)生到來之前或送醫(yī)院途中,應(yīng)堅持持續(xù)搶救,不能終止。8.4.2.5搶救時應(yīng)把觸電者移至通風(fēng)、涼爽的地方進行,若天氣寒冷時應(yīng)注意給觸電者身體保暖。8.4.2.6觸電者無心跳而需進行胸外心臟擠壓搶救時,每分鐘擠壓60次。8.5動火作業(yè)安全措施及火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案8.5.1動火作業(yè)安全措施8.5.1.1施工現(xiàn)場防火工作必須認真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,立足于自防自救,實行“誰主管,誰負責”的原則。8.5.1.2施工作業(yè)時,應(yīng)當對施工作業(yè)人員進行經(jīng)常性的防火宣傳教育,普及消防知識,增強消防觀念,自覺遵守各項防火規(guī)章制度。8.5.1.3在施工過程中需要動火作業(yè)時,必須辦理動火審批手續(xù),落實好動火作業(yè)的防火措施,才可動火作業(yè)。并按規(guī)定配備好消防器材。8.5.1.4現(xiàn)場存放易燃、易爆化學(xué)危險物品,不論數(shù)量多少,必須經(jīng)公司主管部門生產(chǎn)技術(shù)部審批同意后,并落實防火措施,嚴格控制存放數(shù)量,才可存放。8.5.1.5易燃易爆場所,生產(chǎn)和儲存物品的場所需動火時,要辦理動火證。8.5.1.6高空進行動火作業(yè)時,其下部地面如有染物、空洞、陰井、地溝、水封等應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。8.5.1.7拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)的安全防火措施,在地面進行的動火作業(yè),應(yīng)清理周圍可燃物,應(yīng)采取防火措施。8.5.1.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠的消防器材。8.5.1.9動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。8.5.1.10使用氣焊焊割的動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)不下于5米,二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10米,并不準在烈日下爆曬。8.5.2發(fā)生火災(zāi)事故時的應(yīng)急預(yù)案8.5.2.1發(fā)生火災(zāi)事故,要根據(jù)燃燒物質(zhì),燃燒特點,火場的具體情況,正確使用消防器材,組織撲救初起火患。組織人員疏散,轉(zhuǎn)移貴重物品到安全地方,撥119火警電話報警。8.5.2.2火場上出現(xiàn)濃煙、高熱、缺氧等致人傷亡的時間在5~6分鐘,晚的在10~20分鐘,所以人員疏散時間必須控制在3~5分鐘內(nèi)全面疏散到安全地方。逃生時,應(yīng)用濕毛巾或濕衣服等物品捂住口鼻,彎腰低跑。8.5.2.3施工現(xiàn)場發(fā)生的火災(zāi),多數(shù)是由于焊割作業(yè)或遺留火種引燃易燃物而引起的,對于這類火災(zāi),可用冷卻滅火方法,將水或滅火劑直接噴射在燃燒的物體上,使其溫度降低到燃點以下,達到滅火效果。8.5.2.4如電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi),可用窒息滅火法,用不導(dǎo)電的滅火劑﹙嚴禁用水、泡沫滅火劑撲救﹚,如二氧化碳滅火器、干粉滅火器、干燥的黃沙等,直接噴射在燃燒的電器設(shè)備上,阻止空氣接觸,并立刻關(guān)閉電源,達到滅火效果。8.5.2.5油類火災(zāi)同樣可用窒息滅火法,用泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器等(嚴禁用水撲救或直接噴射在燃燒載油的容器內(nèi)),阻止與氧氣接觸,達到滅火效果。8.5.2.6火災(zāi)事故撲滅后,要保護好火災(zāi)事故現(xiàn)場,由主管部門或消防部門對火災(zāi)事故現(xiàn)場進行調(diào)查鑒定,確定起火原因。8.6物體打擊事故的預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案8.6.1預(yù)防發(fā)生物體打擊事故的措施:8.6.1.1高處作業(yè)的員工在物料傳接、工具存放的過程中都必須確保安全,防止發(fā)生物體下落傷人事故。高空作業(yè)過程中一般常用的工具必須放在工具袋內(nèi),施工人員要精力集中,要注意提防零部件及工具落下傷人。8.6.1.2進入施工現(xiàn)場時,施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽穿戴好個人防護用品?,F(xiàn)場施工人員按照華夏公司《施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定》進行操作。8.6.1.3高空作業(yè)時,危險區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)危險區(qū)域警示牌、拉好警戒線。凡是出入口都必須按規(guī)定搭設(shè)防護棚。8.6.1.4特種作業(yè)操作人員,要嚴格按照“十不吊”原則操作。8.6.2發(fā)生物體打擊事故時的應(yīng)急預(yù)案8.6.2.1發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的傷害情況,部位,受傷性質(zhì),如骨折應(yīng)采取固定綁扎方法。8.6.2.2頭部受傷嚴重者,不能隨意移動傷者。8.6.2.3立即撥打120醫(yī)療急救電話求助。8.7危險化學(xué)品安全事故的預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案8.7.1預(yù)防發(fā)生危險化學(xué)品安全事故的措施:8.7.1.1加強危險化學(xué)品安全管理及培訓(xùn),熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的危險化學(xué)品分布情況。8.7.1.2危險化學(xué)品區(qū)域內(nèi)作業(yè)時,施工人員必須帶安全帽、口罩、防毒面具、防護鏡和穿工作鞋等,高處作業(yè)必須系好安全帶。8.7.1.3危險化學(xué)品作業(yè)時,必須戴防腐乳膠手套。操作場所必須保持通風(fēng),并設(shè)置危險警示牌,禁止其他人員進入操作場所。8.7.1.4操作完后要保管好所用的工具、材料、防護用品,并用專用的洗滌劑洗手。8.7.2發(fā)生危險化學(xué)品事故時的應(yīng)急預(yù)案8.7.2.1立即組織撤離,撤離時逆風(fēng)4

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