PC建筑質量監(jiān)理細則

上海*************項目工程PC結構工程監(jiān)理實施細則 編制： 審核：上海*********監(jiān)理有限公司2021年1月目錄TOC\o"1-3"\h\u7487一、專業(yè)工程概況與特點 1268071.1項目基本情況 12163921.2單體預制率 1217018二、監(jiān)理工作依據(jù)和工程質量驗收規(guī)定 1316708三、監(jiān)理工作流程 1419548四、監(jiān)理工作控制要點及目標值 15309864.1材料 15137724.2預制構件 16123704.2.1需提供資料等要求 167224.2.2現(xiàn)場駁運與存放 1619994.3質量檢查 1784494.4預制構件安裝與連接 22203624.4.1基本要求 22291594.4.2預制構件安裝準備 23280274.4.3預制構件測量定位 2349864.4.4預制構件吊裝 24310844.4.5預制柱安裝 24208384.4.6預制墻板安裝 24254374.4.7預制梁安裝 25110284.4.8預制樓板安裝 2579554.4.9其他預制構件安裝 2619354.4.10結構構件連接 261721鋼筋套筒灌漿連接質量要求： 27162904.4.11質量驗收 29121464.4.12防水要求 31218334.4.13成品保護 346766五、監(jiān)理工作方法和措施 3617571六、PC結構工程常見質量問題及其預防措施 4327691七、監(jiān)理旁站內容、方法和要求 4321006八、現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式 43240998.1預制構件及灌漿料質量證明文件 43238938.2灌漿令 4329208.3旁站記錄 45215578.4鋼筋套筒灌漿施工記錄 46257118.5打膠令 4622568.6密封膠現(xiàn)場施工記錄 4776028.7密封膠質量驗收記錄 4954868.8外墻接縫淋水試驗質量驗收表 49

專業(yè)工程概況與特點1.1項目基本情況建設單位：上海*********設計單位：上海*******施工單位：*************監(jiān)理單位；*********1.2單體預制率單體結構體系單體頂制率(%)頂制層數(shù)范圍備注剪力墻填充墻疊合板凸窗陽臺樓梯疊合理梁頂制柱1#樓A區(qū)裝配整體式剪力墻結構40.27%3-132-132-132-132-131#樓B區(qū)裝配整體式框架結構40.53%2-42-42-屋層面1-42#樓裝配整體式剪力墻結構40.25%3-132-132-132-132-133#樓裝配整體式剪力墻結構40.13%3-82-82-82-82-82-85#樓裝配整體式剪力墻結構40.50%3-82-82-82-82-82-86#樓裝配整體式剪力墻結構40.35%3-132-132-132-132-132-137#樓裝配整體式剪力墻結構40.27%3-132-132-132-132-132-138#樓裝配整體式剪力墻結構40.31%3-132-132-132-132-132-139#樓裝配整體式剪力墻結構40.40%3-132-132-132-132-1310#樓裝配整體式剪力墻結構40.27%3-132-132-132-132-1311#樓裝配整體式剪力墻結構40.58%3-132-132-132-132-1312#樓裝配整體式剪力墻結構40.30%3-142-142-142-142-U15#樓裝配整體式剪力墻結構40.29%3-132-132-132-132-1316#樓裝配整體式剪力墻結構40.15%3-132-132-132-132-13單體頂制率≥40%監(jiān)理工作依據(jù)和工程質量驗收規(guī)定主要法律、法規(guī)、規(guī)范圖集等序號類別標準標準號地方文件1關于印發(fā)《關于進一步加強本市裝配整體式混凝土結構工程質量管理的若干規(guī)定》的通知滬建質安（2017）241號2關關于進一步加強本市裝配整體式混凝土結構工程鋼筋套筒灌漿連接施工質量管理的通知滬建安質監(jiān)（2018）47號3關于印發(fā)《上海市裝配式整體式混凝土建筑防水技術質量管理導則》的通知滬建質安（2020）20號規(guī)范標準1國家標準建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準GB50068-20182國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20193國家標準建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2010（2016年版）4國家標準預制混凝土構件質量檢驗評定標準GBJ321-905國家標準混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-20116國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20157國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.2-20188國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB/T1499.1-20179國家標準混凝土質量控制標準GB50164-201110國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-201011國家標準水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范GB/T50448-201512國家標準裝配式混凝土建筑技術標準GB/T51231-201613行業(yè)標準鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ355-201514行業(yè)標準鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-201915行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201216行業(yè)標準裝配式混凝土結構技術規(guī)程JGJ1-201417國家建筑標準圖集裝配式混凝土結構表示方法及示例（剪力墻結構）15G107-118裝配式混凝土連接節(jié)點構造G310-1^2(2015)19地方規(guī)范裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規(guī)范DGJ08-2117-201220地方規(guī)范裝配整體式住宅混凝土構件制作、施工及質量驗收規(guī)程DG/TJ08-2069-201019協(xié)會標準混凝土及預制構件質量控制規(guī)程CECS40-92監(jiān)理工作流程3.1質量控制流程詳見第四章、五章；3.2監(jiān)理進度控制工作流程如下：確定工程總工期目標施工單位在開工前提交施工組織設計及施工進度計劃申報否監(jiān)理工程師審核可實施過程分階段提交詳細計劃和變更計劃申報否監(jiān)理工程師審核責成施工單位采取措施可實施否監(jiān)理工程師對實際值與計劃值的比較可按計劃執(zhí)行3.3監(jiān)理投資控制工作流程如下：工程項目施工合同施工單位報月支付申請監(jiān)理工程師復核確認計量部位確認計量項目合格確定工程量總監(jiān)審核不同意同意總監(jiān)簽署月支付證書業(yè)主審定業(yè)主簽字支付施工單位監(jiān)理工作控制要點及目標值根據(jù)《裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規(guī)范》DGJ08-2117-2012及相應規(guī)范和圖紙，監(jiān)理做好如下控制4.1、材料：1、鋼筋、焊接材料、連接螺栓等要符合相應建筑規(guī)范；2、漿錨鏈接灌漿料應符合下表規(guī)定：3預制構件吊裝吊環(huán)應采用HPB300級熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋制作。4.2預制構件4.2.1需提供資料等要求1預制構件生產(chǎn)單位應提供構件質量證明文件。2預制構件應具有生產(chǎn)企業(yè)名稱、制作日期、品種、規(guī)格、編號等信息的出廠標識。出廠標識應設置在便于現(xiàn)場識別的部位。3預制構件應按品種、規(guī)格分區(qū)分類存放，并設置標牌。4進入現(xiàn)場的構件應進行質量檢查，檢查不合格的構件不得使用。5預制構件駁運與吊裝應采取防止破損的保護措施。4.2.2現(xiàn)場駁運與存放預制構件的現(xiàn)場駁運應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)構件尺寸及重量要求選擇駁運車輛，裝卸及駁運過程應考慮車體平衡；2駁運過程應采取防止構件移動或傾覆的可靠固定措施；3駁運豎向薄壁構件時，宜設置臨時支架；4構件邊角部及構件與捆綁、支撐接觸處，宜采用柔性墊襯加以保護；5預制柱、梁、疊合樓板、陽臺板、樓梯、空調板宜采用平放駁運；預制墻板宜采用豎直立放駁運；6現(xiàn)場駁運道路應平整，并應滿足承載力要求。預制構件的現(xiàn)場存放應符合下列規(guī)定：1預制構件進場后，應按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設置堆垛，存放堆垛宜設置在吊裝機械工作范圍內；2預制墻板宜采用堆放架插放或靠放，堆放架應具有足夠的承載力和剛度；預制墻板外飾面不宜作為支撐面，對構件薄弱部位應采取保護措施；3預制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預制疊合板疊放層數(shù)不宜大于6層，預制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應設置支墊，支墊應平整且應上下對齊，支墊地基應堅實。構件不得直接放置于地面上；4預制異形構件堆放應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行；5預制構件堆放超過上述層數(shù)時，應對支墊、地基承載力進行驗算。構件駁運和存放時，預埋吊件所處位置應避免遮擋，易于起吊。4.3質量檢查4.3.1施工單位和監(jiān)理單位應對進場構件進行質量檢查，質量檢查內容應符合下列規(guī)定：1預制構件質量證明文件和出廠標識；2預制構件外觀質量、尺寸偏差；4.3.2預制構件外觀質量應根據(jù)缺陷類型和缺陷程度進行分類，并應符合表4.3.2的分類規(guī)定。表4.3.2預制構件外觀質量缺陷4.3.3預制構件外觀質量不應有嚴重缺陷，產(chǎn)生嚴重缺陷的構件不得使用。產(chǎn)生一般缺陷時，應由預制構件生產(chǎn)單位或施工單位進行修整處理，修整技術處理方案應經(jīng)監(jiān)理單位確認后進行實施，經(jīng)修整處理后的預制構件應重新檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查技術處理方案。4.3.4預制墻板構件的尺寸允許偏差應符合表4．3．4的規(guī)定。檢查數(shù)量：對同類構件，按同日進場數(shù)量的5％且不少于5件抽查，少于5件則全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。表4．3．4預制墻板構件尺寸允許偏差及檢查方法注：L為構件長邊的長度。4．3．5預制柱、梁構件的尺寸允許偏差應符合表4．3．5的規(guī)定。檢查數(shù)量：對同類構件，按同日進場數(shù)量的5％且不少于5件抽查，少于5件則全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。表4．3．5預制柱、梁構件尺寸允許偏差及檢查方法 注：L為構件長度。4．3．6預制疊合板、陽臺板、空調板、樓梯構件的尺寸允許偏差應符合表4．3．6的規(guī)定。檢查數(shù)量：對同類構件，按同日進場數(shù)量的5％且不少于5件抽查，少于5件則全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。表4．3．6疊合板、陽臺板、空調板、樓梯構件的尺寸偏差和檢查方法注：L為構件長度。4．3．7預埋件和預留孔洞的尺寸允許偏差應符合表4．3．7的規(guī)定。檢查數(shù)量：根據(jù)本章4．3．4、4．3．5、4．3．6條規(guī)定抽查的構件進行全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺、靠尺、塞尺檢查。表4．3．7預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢查方法4．3．8預制構件預留鋼筋規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求，預留鋼筋位置及尺寸允許偏差應符合表5．3．8的規(guī)定。檢查數(shù)量：根據(jù)本規(guī)范4．3．4、4．3．5、4．3．6條規(guī)定抽查的構件進行全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。表4．3．8預制構件預留鋼筋位置及尺寸允許偏差和檢查方法4．3．9預制構件飾面板（磚）的尺寸允許偏差應符合表5．3．9的規(guī)定。檢查數(shù)量：根據(jù)本規(guī)范5．3．4、5．3．5、5．3．6條規(guī)定抽查的構件進行全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺、靠尺、塞尺檢查。表4．3．9預制構件飾面板（磚）的尺寸允許偏差和檢查方法4．3．10預制構件門框和窗框位置及尺寸允許偏差應符合表4．3．10的規(guī)定。檢查數(shù)量：根據(jù)本規(guī)范4．3．4、4．3．5、4．3．6條規(guī)定抽查的構件進行全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺、靠尺檢查。表4．3．10預制構件門框和窗框安裝允許偏差和檢查方法4.4預制構件安裝與連接4.4.1基本要求4．4．1.1裝配整體式結構應選擇具有有代表性的單元進行試安裝，試安裝過程和方法應經(jīng)監(jiān)理和建設單位認可。4.1.2裝配整體式結構吊裝使用的起重機械設備應按施工方案配置，起重機械設備使用應符合相關規(guī)定。4．4.1.3裝配整體式混凝土構件安裝過程的臨時支撐和拉結應具有足夠的承載力和剛度。4．4.1.4裝配整體式混凝土結構吊裝起重設備的吊具及吊索規(guī)格，應經(jīng)驗算確定。4．4.1.5疊合構件預制部分的水平接合面宜設置齒口槽，疊合梁、板與現(xiàn)澆混凝土的連接處應成粗糙接觸面。4．4.1.6套筒灌漿連接接頭的型式檢驗和施工現(xiàn)場檢驗應按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定執(zhí)行。4．4.1.7預制混凝土疊合夾心保溫墻板、預制混凝土夾心保溫外墻板中采用的保溫材料品種、規(guī)格應符合設計要求，其性能應符合國家和地方現(xiàn)行的有關標準要求。4.4.2預制構件安裝準備構件安裝前，應按設計要求對預制構件、預埋件以及配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等進行檢查。構件安裝前，應核對吊裝設備的型號，并對力矩限制器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器等安全保護裝置進行檢查，并應符合有關規(guī)定。構件起吊前，應對吊具和吊索進行檢查，確認合格后方可使用。應按構件裝配施工工藝和作業(yè)要求，配備操作工具及輔助材料。4.4.3預制構件測量定位吊裝前，應在構件和相應的支承結構上設置中心線和標高，并應按設計要求校核預埋件及連接鋼筋等的數(shù)量、位置、尺寸和標高。每層樓面軸線垂直控制點不宜少于4個，樓層上的控制線應由底層向上傳遞引測。每個樓層應設置1個高程引測控制點。預制構件安裝位置線應由控制線引出，每件預制構件應設置兩條安裝位置線。預制墻板安裝前，應在墻板上的內側彈出豎向與水平安裝線，豎向與水平安裝線應與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時，相鄰板與板之間的飾面磚縫應對齊。預制墻板垂直度測量，宜在構件上設置用于垂直度測量的控制點。在水平和豎向構件上安裝預制墻板時，標高控制宜采用放置墊塊的方法或在構件上設置標高調節(jié)件。4.4.4預制構件吊裝預制構件吊點、吊具及吊裝設備應符合下列規(guī)定：1預制構件起吊時的吊點合力宜與構件重心重合，可采用可調式橫吊梁均衡起吊就位；2預制構件吊裝宜采用標準吊具，吊具可采用預埋吊環(huán)或內置式連接鋼套筒的形式；3吊裝設備應在安全操作狀態(tài)下進行吊裝。預制構件吊裝應符合下列規(guī)定：1預制構件應按施工方案的要求吊裝，起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于60曘，且不應小于45曘；2預制構件吊裝應采用慢起、快升、緩放的操作方式。預制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式；3預制構件吊裝過程不宜偏斜和搖擺，嚴禁吊裝構件長時間懸掛在空中；4預制構件吊裝時，構件上應設置纜風繩控制構件轉動，保證構件就位平穩(wěn)。預制構件吊裝應及時設置臨時固定措施，臨時固定措施應按施工方案設置，并在安放穩(wěn)固后松開吊具。4.4.5預制柱安裝預制柱安裝前應按設計要求校核連接鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置。預制柱安裝過程中，柱連接面混凝土應無污損。預制柱安裝就位后應在兩個方向采用可調斜撐作臨時固定，并應進行垂直度調整。預制柱完成垂直度調整后，應在柱子四角縫隙處加塞墊片。預制柱的臨時支撐，應在套筒連接器內的灌漿料強度達到35MPa后拆除。4.4.6預制墻板安裝預制墻板安裝過程應設置臨時斜撐和底部限位裝置，并應符合下列規(guī)定：1每件預制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2道，臨時斜撐宜設置調節(jié)裝置，支撐點位置距離板底不宜大于板高的2/3，且不應小于板高的1/2；2每件預制墻板底部限位裝置不少于2個，間距不宜大于4m；3臨時斜撐和限位裝置應在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設計要求后拆除；當設計無具體要求時，混凝土或灌漿料應達到設計強度的75％以上方可拆除。預制混凝土疊合墻板構件安裝過程中，不得割除或削弱疊合板內側設置的疊合筋。相鄰預制墻板安裝過程宜設置3道平整度控制裝置，平整度控制裝置可采用預埋件焊接或螺栓連接方式。預制混凝土疊合墻板安裝時，應先安裝預制墻板，再進行內側現(xiàn)澆混凝土墻板施工。預制混凝土墻板校核與調整應符合下列規(guī)定：1預制墻板安裝平整度應以滿足外墻板面平整為主；2預制墻板拼縫校核與調整應以豎縫為主，橫縫為輔；3預制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調整，應以陽角垂直度為基準進行調整；預制墻板采用螺栓連接方式時，構件吊裝就位過程應先進行螺栓連接，并應在螺栓可靠連接后卸去吊具。4.4.7預制梁安裝預制梁安裝前應按設計要求對立柱上梁的擱置位置進行復測和調整。當預制梁采用臨時支撐擱置時，臨時支撐應進行驗算。預制梁安裝前，應對預制梁現(xiàn)澆部分鋼筋按設計要求進行復核。預制梁安裝時，主梁和次梁伸入支座的長度與擱置長度應符合設計要求。預制次梁與預制主梁之間的凹槽應在預制疊合板安裝完成采用不低于預制梁混凝土強度等級的材料填實。4.4.8預制樓板安裝預制樓板安裝應控制水平標高，可采用找平軟座漿或粘貼軟性墊片進行安裝。預制樓板安裝時，應按設計圖紙要求根據(jù)水電預埋管（孔）位置進行安裝。預制樓板起吊時，吊點不應少于4點。預制疊合樓板安裝應符合下列規(guī)定：1預制疊合樓板安裝應按設計要求設置臨時支撐，并應控制相鄰板縫的平整度；2施工集中荷載或受力較大部位應避開拼接位置；3外伸預留鋼筋伸入支座時，預留筋不得彎折；4相鄰疊合樓板間拼縫可采用干硬性防水砂漿塞縫，大于30mm的拼縫，應采用防水細石混凝土填實；5應在后澆混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支撐。4.4.9其他預制構件安裝預制陽臺板安裝應符合下列規(guī)定：1懸挑陽臺板安裝前應設置防傾覆支撐架，支撐架應在結構樓層混凝土達到設計強度要求時，方可拆除支撐架；2懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現(xiàn)澆結構內，并應與現(xiàn)澆混凝土結構連成整體；4預制陽臺與側板采用灌漿連接方式時陽臺預留鋼筋應插入孔內后進行灌漿；5灌漿預留孔的直徑應大于插筋直徑的3倍，并不應小于60mm；預留孔壁應保持粗糙或設波紋管齒槽。預制空調板安裝應符合下列規(guī)定：1預制空調板安裝時，板底應采用臨時支撐措施；2預制空調板與現(xiàn)澆結構連接時，預留錨固鋼筋應伸入現(xiàn)澆結構部分，并應與現(xiàn)澆結構連成整體；3預制空調板采用插入式安裝方式時，連接位置應設預埋連接件，并應與預制墻板的預埋連接件連接，空調板與墻板交接的四周防水槽口應嵌填防水密封膠。預制樓梯安裝應符合下列規(guī)定：1預制樓梯采用預留錨固鋼筋方式時，應先放置預制樓梯，再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2預制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預埋件焊接連接方式時，應先施工現(xiàn)澆梁或板，再擱置預制樓梯進行焊接連接；3框架結構預制樓梯吊點可設置在預制樓梯板側面，剪力墻結構預制樓梯吊點可設置在預制樓梯板面；4預制樓梯安裝時，上下預制樓梯應保持通直。4.4.10結構構件連接裝配整體式結構構件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。預制構件與現(xiàn)澆混凝土接觸面位置，可采用拉毛或表面露石處理，也可采用鑿毛處理。預制構件插筋影響現(xiàn)澆混凝土結構部分鋼筋綁扎時，可采用在預制構件上預留內置式鋼套筒的方式進行錨固連接。裝配整體式結構的現(xiàn)澆混凝土連接施工應符合下列規(guī)定：1構件連接處現(xiàn)澆混凝土的強度等性能指標應滿足設計要求。如設計無要求時，現(xiàn)澆混凝土的強度等級不應低于連接處預制構件混凝土強度等級的較大值；2澆筑前應清除浮漿、松散骨料和污物，并應采取濕潤的技術措施；3現(xiàn)澆混凝土連接處應一次連續(xù)澆筑密實。采用焊接或螺栓連接時，應按設計要求進行連接，并應對外露鐵件采取防腐和防火措施。鋼筋套筒灌漿連接質量要求：采用鋼筋套筒灌漿連接時，應按設計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度，套筒灌漿施工尚應符合下列規(guī)定：1灌漿前應制訂套筒灌漿操作的專項質量保證措施，灌漿操作全過程應有質量監(jiān)控；2灌漿料應按配比要求計量灌漿材料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設計要求后方可灌注；3灌漿作業(yè)應采取壓漿法從下口灌注，當漿料從上口流出時應及時封堵，持壓30S后再封堵下口；4灌漿作業(yè)應及時做好施工質量檢查記錄，每工作班制作一組試件；5灌漿作業(yè)時應保證漿料在48h凝結硬化過程中連接部位溫度不低于10℃。根據(jù)《關于進一步加強本市裝配整體式混凝土結構工程鋼筋套筒灌漿連接施工質量管理的通知》滬建安質監(jiān)（2018）47號各有關單位：為貫徹落實滬建安質[2017]241號文《關于進一步加強本市裝配整體式混凝土結構工程質量管理的若干規(guī)定》，進一步加強本市裝配整體式混凝土結構工程鋼筋套筒灌漿連接施工質量管理，根據(jù)有關標準、規(guī)范和規(guī)范性文件，就有關事項通知如下：一、施工單位應當在鋼筋套筒灌漿連接施工前，單獨編制套筒灌漿連接專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術負責人審核簽字、加蓋單位公章，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。專項施工方案中應明確吊裝灌漿工序作業(yè)時間節(jié)點、灌漿料拌合、分倉設置、補灌工藝和坐漿工藝等要求。二、灌漿施工人員須進行灌漿操作培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。灌漿施工人員培訓考核編號可在上海市人力資源和社會保障局網(wǎng)站（）和上海市建設協(xié)會網(wǎng)站（）上進行查詢。灌漿施工人員嚴禁以個人名義承攬灌漿施工業(yè)務。三、施工單位應按要求對灌漿料、套筒、分倉材料、封堵材料和坐漿料等材料進行報審，監(jiān)理單位審核通過方可使用。施工單位應按照滬建建材[2017]1089號文《關于進一步完善本市建設工程材料備案管理的通知》的規(guī)定，核驗進場灌漿料、套筒相匹配備案情況，不相匹配的，不得使用。四、灌漿料進場時，施工單位應按規(guī)定隨機抽取灌漿料進行性能檢驗。在灌漿施工過程中，施工單位應當按規(guī)定留置灌漿料標準養(yǎng)護28d抗壓強度試件，并應當留置同條件養(yǎng)護抗壓強度試件。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度未達到35N/mm2，不得進行對接頭有擾動的后續(xù)施工。五、鋼筋套筒灌漿連接應符合《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355）的規(guī)定，施工現(xiàn)場應有符合要求的接頭試件型式檢驗報告。鋼筋套筒灌漿接頭工藝檢驗和接頭抗拉強度的試件應由施工現(xiàn)場實際灌漿施工人員在見證人員的見證下制作，接頭檢測報告上應明確灌漿施工人員及其單位。六、施工單位應根據(jù)灌漿料特性、灌漿工藝要求使用注漿壓力等參數(shù)符合要求的灌漿機，并報監(jiān)理單位審核同意。七、實行灌漿令制度。鋼筋套筒灌漿施工前，施工單位及監(jiān)理單位應聯(lián)合對灌漿準備工作、實施條件、安全措施等進行全面檢查，應重點核查套筒內連接鋼筋長度及位置、坐漿料強度、接縫分倉、分倉材料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通情況等是否滿足設計及規(guī)范要求。每個班組每天灌漿施工前應簽發(fā)一份灌漿令，灌漿令（見附件1第八章監(jiān)理記錄表式（含施工記錄表式））由施工單位項目負責人和總監(jiān)理工程師同時簽發(fā)，取得后方可進行灌漿。八、施工單位應明確專職檢驗人員，對鋼筋套筒灌漿施工進行監(jiān)督并記錄（記錄表見附件2第八章監(jiān)理記錄表式（含施工記錄表式）），鋼筋套筒灌漿施工應由監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，并進行旁站記錄（記錄表見附件3第八章監(jiān)理記錄表式（含施工記錄表式））。九、施工單位應當對鋼筋套筒灌漿施工進行全過程視頻拍攝，該視頻作為施工單位的工程施工資料留存。視頻內容必須包含：灌漿施工人員、專職檢驗人員、旁站監(jiān)理人員、灌漿部位、預制構件編號、套筒順序編號、灌漿出漿完成等情況。視頻格式宜采用常見數(shù)碼格式。視頻文件應按樓棟編號分類歸檔保存，文件名包含樓棟號、樓層數(shù)、預制構件編號。視頻拍攝以一個構件的灌漿為段落，宜定點連續(xù)拍攝。十、豎向鋼筋套筒灌漿施工時，出漿孔未流出圓柱體灌漿料拌合物不得進行封堵，持壓時間不得低于規(guī)范要求；水平鋼筋套筒灌漿施工時，灌漿料拌合物的最低點低于套筒外表面不得進行封堵。當灌漿套筒施工時，出漿孔出現(xiàn)無法出漿的情況時，采取的補灌工藝應符合《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355）的規(guī)定。十一、灌漿施工后，施工單位和監(jiān)理單位相關人員必須對出漿孔內灌漿料拌合物情況實施檢查：當采用豎向鋼筋連接套筒時，灌漿料加水拌合30min內，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出漿孔空洞明顯，應及時進行補灌；采用水平鋼筋連接套筒施工停止后30s內，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)灌漿料拌合物下降，應檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時補灌。補灌后，施工單位和監(jiān)理單位必須進行復查。十二、各監(jiān)督機構應嚴格按照本通知要求，加強對裝配整體式混凝土結構工程鋼筋套筒灌漿連接施工過程中的質量監(jiān)管，重點抽查灌漿施工過程中的灌漿令、灌漿施工記錄表及相關視頻資料等。十三、本通知自2018年10月1日起實施。密封材料嵌縫應符合下列規(guī)定：1密封防水部位的基層應牢固，表面應平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應干凈和干燥；2嵌縫密封材料與構件組成材料應彼此相容；3采用多組份基層處理劑時，應根據(jù)有效時間確定使用量；4密封材料嵌填后不得碰損和污染。4.4.11質量驗收裝配整體式混凝土結構質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。裝配整體式混凝土結構的連接施工應逐項進行技術復核和隱蔽工程驗收，并應填寫檢查記錄。主控項目預制構件臨時安裝支撐應符合施工方案及相關技術標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。預制構件外墻掛板連接混凝土結構的螺栓、緊固標準件及螺母、墊圈等配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件。預制構件鋼筋連接用套筒，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件。預制構件鋼筋連接用灌漿料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。以5t為一檢驗批，不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。檢查數(shù)量：每個檢驗批均應進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件及復試報告。施工前應在現(xiàn)場制作同條件接頭試件，套筒灌漿連接接頭應檢查其有效的型式檢驗報告，同時按照500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也應作為一個驗收批，每個驗收批均應選取3個接頭做抗拉強度試驗。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。檢查數(shù)量：每個檢驗批均應進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。預制構件與結構之間的連接應符合設計要求，連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質量應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗收記錄。外墻掛板的安裝連接節(jié)點應在封閉前進行檢查并記錄，節(jié)點連接應滿足設計要求，檢驗方法按現(xiàn)行《鋼結構施工質量及驗收規(guī)范》GB50205的相關規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查和隱蔽驗收記錄。0預制構件外墻板連接板縫的防水止水條，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。1承受內力的后澆混凝土接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設計要求時，不得吊裝上一層結構構件；當設計無具體要求時，應在混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結構構件。已安裝完畢的裝配整體式結構，應在混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。一般項目2預制構件碼放和駁運時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。3連接螺栓應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷，螺紋不應損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱抽查5％，且不應少于3箱。檢驗方法：開箱逐個目測檢查。4套筒外觀不得有裂縫、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5％，且不應少于10只。檢驗方法：觀察檢查。5預制構件安裝尺寸允許偏差應符合表6．11．15的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。表6．11．15安裝位置允許偏差（mm）4.4.12防水要求根據(jù)《上海市裝配式整體式混凝土建筑防水技術質量管理導則》滬建質安（2020）20號文要求：第六條施工總承包單位應當對防水施工質量負總責，分包單位按照分包合同的約定對總承包單位負責。施工單位應編制裝配整體式混凝土建筑防水專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實施。施工單位應按照設計文件和經(jīng)審批的專項施工方案組織防水施工。專項施工方案應符合下列規(guī)定：（一） 方案內容應包括施工人員、機具、材料、施工工藝、施工環(huán)境要求、施工順序、工期、施工質量技術、安全環(huán)保等措施，以及檢查、問題整改措施和驗收等。（二） 應當明確外墻腳手架、吊籃、操作平臺以及塔吊、施工電梯等釆用的形式，及時告知深化設計單位，并明確預制外墻開洞防水修補措施及驗收要求。（三） 應當明確預制外墻的接縫、門窗框、陽臺、空調隔板、屋面防水、女兒墻、廚房、衛(wèi)生間等節(jié)點部位的防水措施及驗收要求，做到系統(tǒng)性綜合設防；并重點明確女兒墻壓頂、建筑屋面高低差部位、勒角等部位接縫防水密封處理措施及驗收要求。第七條密封膠應具有良好的粘結性，其性能應符合有關技術標準要求；密封膠應具有環(huán)保性，其有害物質限量應符合相關標準強制性規(guī)定，宜采用符合現(xiàn)行《綠色產(chǎn)品評價防水與密封材料》（GB/T35609）要求的密封膠。應用于室內接縫時，裝配式建筑密封膠的有害物質限量應符合現(xiàn)行國家標準《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》（GB18583）的有關規(guī)定。密封膠應在干燥、通風、陰涼的場所貯存，貯存溫度不宜超過27°C,產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，保質期不少于6個月。密封膠的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異，多組分密封膠各組分的顏色應有明顯差異。底涂材料應能夠增強密封膠與基材的粘結性，不應與基材發(fā)生不良反應。同一單體建筑，同一種類型的接縫防水密封材料應由同一生產(chǎn)廠家提供。底涂材料應由密封膠生產(chǎn)單位或供貨單位配套提供。第八條進場時，密封膠供應單位應提供有效期內的型式檢驗報告、備案證明和統(tǒng)一版本的質量保證書，底涂材料、背襯材料等供應單位應提供產(chǎn)品出廠合格證等質量保證資料。材料進場驗收合格后方可入庫。施工現(xiàn)場的接縫防水密封材料應按照規(guī)定見證取樣送檢，并應經(jīng)具有資質的檢驗檢測機構進行復驗，復驗合格后方可投入使用。密封膠進場復檢項目應包括：（一） 流動性、表干時間、擠出性（或適用期）、彈性恢復率、拉伸模量、定伸粘結性、浸水后定伸粘結性。參數(shù)“定伸粘結性”、“浸水后定伸粘結性”試驗時，使用的基層材料應與該工程實際應用的一致。以同一品種、同一類型、同一級別的產(chǎn)品每5t為一批進行檢驗，不足5t也作為一批。（二） 相容性、耐久性、污染性性能檢測按照現(xiàn)行《裝配式建筑密封膠應用技術規(guī)程》（T/CECS655）有關規(guī)定執(zhí)行。檢驗使用的密封膠、背襯材料和基層材料應與該工程實際應用的一致，檢測結果應滿足設計要求。同一工程、同一品種、同一類型、同一級別的密封膠和同一基材、同一背襯材料在使用前應復驗一次。第九條預制外墻接縫采用密封膠防水時，應當符合下列規(guī)定：（一） 應在環(huán)境溫度為5°C.35°C、基材溫度不大于45°C且表面不結露的條件下打膠，嚴禁在雨天、雪天或者五級以上大風等惡劣天氣施工。（二） 實行樣板引路制度。樣板應經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位驗收同意后，方可用于技術交底、崗前培訓、指導施工和質量驗收?，F(xiàn)場使用的防水密封材料應與相應的經(jīng)本市建材信息管理系統(tǒng)確認的材料、復試材料和樣板使用的材料一致。（三） 密封膠施工前，施工單位應對施工條件、安全措施進行全面檢查，重點檢查接縫深度與寬度、接縫內腔基面情況、基層干燥情況等是否滿足施工要求，施工單位應留存相應的影像資料。（四） 在防水施工前，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場接縫寬度偏差超過±10mm的，應根據(jù)實際情況提出相應防水施工措施；縫寬不得超過40mm,當大于30mm時，應分兩次打膠，填縫厚度不應小于15mm,并經(jīng)建設單位、設計單位和監(jiān)理單位書面認可后方可進行防水施工；當接縫寬度小于10mm或接縫堵塞時，施工單位應進行切縫處理，并納入基層驗收范圍。（五） 實行打膠令制度。每個班組每天打膠施工前，應簽發(fā)打膠令（見附件1，第八章監(jiān)理檢查現(xiàn)場表式（含施工記錄）），打膠令由施工項目負責人和總監(jiān)理工程師共同簽發(fā)，同意后方可進行打膠施工。（六） 施工單位應按照規(guī)定填寫密封膠現(xiàn)場施工記錄（見附件2，第八章監(jiān)理檢查現(xiàn)場表式（含施工記錄））,施工記錄包括施工時間、溫度、濕度、產(chǎn)品類型、級別、生產(chǎn)日期及批號、是否按照規(guī)定使用底涂材料、作業(yè)人員信息等。（七） 底涂材料應處于使用有效期內，并且無凝固、沉淀或者硬化等變質問題。涂刷的底涂材料應薄而且均勻，不得少涂、漏涂、多涂，且應根據(jù)底涂材料的可操作時間，在打膠前進行。（八） 密封膠施工質量驗收可劃入裝配式結構分項工程，填寫附件3第八章監(jiān)理檢查現(xiàn)場表式（含施工記錄）。第十條防水作業(yè)人員應當參加裝配整體式混凝土建筑防水專項職業(yè)能力培訓、考核合格，且接受技術交底后方可上崗。打膠人員應對其作業(yè)的密封防水施工質量承擔直接責任，經(jīng)調查認定屬于作業(yè)人員責任的質量問題或者事故，將有關情況記入該作業(yè)人員的誠信記錄，重新培訓、考核合格后方可再次上崗。由市職業(yè)技能鑒定中心鑒定合格的防水施工人員，其證書信息可在上海市人力資源和社會保障局網(wǎng)站（www.12333.）和上海市建設協(xié)會網(wǎng)站（）上查詢。第十一條建設單位依法對防水質量負有首要責任，監(jiān)理單位應當代表建設單位對防水施工質量實行監(jiān)理，對工程施工質量承擔監(jiān)理責任。外墻板接縫的防水性能應符合設計要求，并應符合下列規(guī)定：（一） 外墻接縫密封膠完全固化后，施工單位應在監(jiān)理人員見證下，按照現(xiàn)行標準《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776）附錄D方法A第八章監(jiān)理檢查現(xiàn)場表式（含施工記錄），進行密封膠膠縫深度和膠粘結試驗，每1000m為一驗收批，不足1000m也作一批；試驗結果應滿足設計要求。（二） 施工單位應結合實際，制定驗收計劃，按照規(guī)定報監(jiān)理驗收，并應在監(jiān)理人員見證下，對預制外墻接縫進行淋水試驗，并按照規(guī)定填寫外墻接縫淋水試驗質量驗收表（見附件4第八章監(jiān)理檢查現(xiàn)場表式（含施工記錄））。（三） 外墻板接縫的防水性能檢驗方法：檢查現(xiàn)場淋水試驗報告；檢驗數(shù)量：每1000m2外墻（含窗）面積應劃分為一個檢驗批，不足1000m2時也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，抽查部分應為相鄰兩層4塊墻板形成的水平和豎向十字接縫區(qū)域，面積不得少于10m2（四） 現(xiàn)場淋水試驗應按現(xiàn)行標準《裝配整體式混凝土建筑檢測技術標準》（DG/TJ08-2252）進行檢測。（五） 淋水試驗結束后，若背水面存在滲漏現(xiàn)象，應對該檢驗批的全部外墻板接縫進行淋水試驗，并對所有滲漏點進行整改處理。整改完成后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再出現(xiàn)滲漏點為止。第十二條外窗應可靠連接，外窗洞口與外窗框接縫處的水密性能不應低于外窗的有關性能。外窗整窗安裝的預制外墻板，宜按照有關規(guī)定在出廠前進行水密性試驗。4.4.13成品保護裝配整體式混凝土結構施工完成后，豎向構件陽角、樓梯踏步口宜采用木條（板）包角保護。預制構件現(xiàn)場裝配全過程中，宜對預制構件原有的門窗框、預埋件等產(chǎn)品進行保護，裝配整體式混凝土結構質量驗收前不得拆除或損壞。預制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護。預制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工，采用構件制作先貼法時，應采用鋪設木板或其它覆蓋形式的成品保護措施。預制構件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆。預制構件的預埋螺栓孔應填塞海綿棒。4.5子分部工程質量驗收4.5.1基本規(guī)定本章適用于裝配整體式混凝土結構中預制結構部分的質量驗收，現(xiàn)澆結構部分質量驗收應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204執(zhí)行。裝配整體式混凝土結構的構件應由構件制作單位按設計要求進行結構性能檢驗。裝配整體式混凝土結構作為主體結構分部工程的子分部進行驗收。分項工程的驗收應劃分檢驗批，檢驗批的劃分原則上每層不少于一個檢驗批。檢驗批、分項工程、子分部工程的驗收程序應符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定。檢驗批、分項工程的質量驗收記錄應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。本規(guī)范未涉及的驗收內容應按照現(xiàn)行國家或地方標準進行驗收。4.5.2裝配整體式混凝土結構子分部工程驗收裝配整體式混凝土結構工程驗收時應提交下列資料：1設計單位預制構件設計圖紙、設計變更文件；2裝配整體式混凝土結構工程施工所用各種材料、連接件及預制混凝土構件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復驗報告；3預制構件安裝施工驗收記錄；4套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；5連接構造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件；6后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告；7分項工程驗收記錄；8裝配整體式混凝土結構現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄；9工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；10預制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、保溫檢測報告；11密封材料及接縫防水檢測報告；12其他質量保證資料。裝配整體式混凝土結構中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應按設計要求或有關標準規(guī)定驗收。裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1有關分項工程施工質量驗收合格；2質量控制資料完整并符合要求；3觀感質量驗收合格；4結構實體檢驗滿足設計或標準要求。當裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：1經(jīng)返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；2經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；3經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格后，應填寫子分部工程質量驗收記錄，并將驗收資料存檔備案。監(jiān)理工作方法和措施5.1監(jiān)理質量控制方法（1）旁站監(jiān)督在關鍵部位或關鍵工序施工過程中，如梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、預應力張拉、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督。（2）見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。（3）平行檢驗項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎上，對重要的分項工程或對質量有懷疑的材料、結構受業(yè)主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。（4）巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動。（5）指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權對施工提出書面的指示和要求。（6）支付控制手段質量監(jiān)理以計量支付控制權為保障手段。（7）監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發(fā)出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。①口頭通知：對一般工程質量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認。②監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。③監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)出的問題，用監(jiān)理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監(jiān)理工程師復查。④工程暫停令：對施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預見到會發(fā)生重大隱患，應及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。5.2監(jiān)理質量控制措施施工階段質量控制是工程項目全過程質量控制的關鍵環(huán)節(jié)，工程質量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質量控制管理，實際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行建設，并對形成質量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項重要職責。根據(jù)施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。5.2.1事前控制（1）審查施工單位資質及施工人員素質審查承擔砼結構的施工單位及人員資質與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后進場施工。（2）審查施工組織設計或施工方案要求施工單位在砼結構施工項目開工前報送詳細的施工組織設計或施工技術方案。監(jiān)理工程師應著重審查：主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結構形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側壓力以及施工荷載。施工組織設計或施工技術方案經(jīng)監(jiān)理審查批準后，應嚴格執(zhí)行。（3）對工程所需原材料、半成品、構配件和永久性設備質量控制監(jiān)理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、設備、構配件前提供的樣品和有關訂貨廠家等資料進行審核，在確認符合質量控制要求后書面通報業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署《工程材料／構配件／設備報審表》。材料、設備到貨后應及時復核出廠合格證、有關設備的技術參數(shù)資料，并對材料進行見證取樣復試。鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢測所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。（4）施工機械、設備的質量控制對工程質量有重大影響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質量要求的不能使用。（5）嚴格審核分包單位的資質未經(jīng)監(jiān)理審查認可和經(jīng)查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立質量保證體系。5.2.2事中控制（1）一般規(guī)定①監(jiān)理應要求施工單位嚴格按照批準的的砼主體結構施工組織設計（方案）組織施工。在施工過程中,當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。②監(jiān)理應按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高項目質量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設計圖紙要求進行施工。監(jiān)理工程師應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結果。③監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質量不符合設計要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。④組織現(xiàn)場質量協(xié)調會。及時分析、通報工程質量狀況，并協(xié)調解決有關單位間對施工質量有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設的整體質量達到規(guī)范、設計和合同要求的質量要求。⑤做好有關監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設置監(jiān)理旁站點的部位；（2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術、新材料、新設備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現(xiàn)的嚴重質量問題及質量事故處理過程；（5）每周或每月的施工進度。音像資料的數(shù)量要求：對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實際需要增加。、圖紙深化構件拆分深化加工設計即是生產(chǎn)質量管理體系的體現(xiàn)之一，按經(jīng)審查合格的藍圖進行構件拆分，應遵循少規(guī)格、多組合的原則，綜合協(xié)調建筑、結構、設備和內裝等專業(yè)以及構件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求，減少模板使用量、減少異形構件、減少二次構件，更是要減少生產(chǎn)后的設計修改及變更，需關注下游環(huán)節(jié)構件生產(chǎn)、運輸、施工等條件。強調建筑結構、室內裝修和二次部品的同步設計。深化過程輔以BIM及各種設計軟件結合來進行設計，實現(xiàn)建筑設計標準化、構件部品工廠化和施工安裝裝配化。圖紙深化戶型平面外立面優(yōu)化即是優(yōu)化建筑物的戶型布局及外立面結構形式，而不是將復雜的現(xiàn)澆結構“野蠻”拆分，外立面及戶型設計就要從裝配式結構設計出發(fā)，盡可能減少復雜線條及構造設計，應滿足建筑使用功能、模數(shù)、標準化要求。、培訓交底裝配式建筑的人員培訓（產(chǎn)業(yè)工人培訓）裝配式建筑的人員培訓在該階段側重生產(chǎn)管理、吊裝實施等二種類型，即生產(chǎn)管理技術和安裝技能兩個類型進行培訓，有部品部件的生產(chǎn)安裝管理、裝配式建筑一線生產(chǎn)安裝工人操作技能的培訓。重點是武裝裝配式建筑知識和掌握相關政策、法規(guī)，熟練吊裝組裝技能。從管理到具體一線工人的實施，來保證裝配式建筑施工的正常運行，做到管理者懂技術，滿足驗收需求，配套產(chǎn)業(yè)工人懂技術，可以順利實施預制構件的裝配。樣板引路試生產(chǎn)及廠內預拼裝首件試生產(chǎn)是在圖紙確定及鋼模生產(chǎn)后進行，確定深化結果是否滿足設計深度并便于施工，對存在構件及鋼筋碰撞或專業(yè)沖突的進行變更優(yōu)化，便于施工現(xiàn)場組裝，從而保證工序銜接及正常工期，減少不必要的返工及材料浪費，體現(xiàn)綠色環(huán)保。構件生產(chǎn)（駐廠監(jiān)造）即是根據(jù)合同及規(guī)范要求，安排專業(yè)監(jiān)理工程師進駐預制構建生產(chǎn)廠，對預制構件的生產(chǎn)進行平行檢查及必要的旁站監(jiān)理工作，使構件成品質量滿足設計要求。預制廠質量控制駐場監(jiān)理人員監(jiān)理駐廠前對構件制造廠進行監(jiān)理程序的交底工作，內容包括駐廠監(jiān)理的內容、要求、驗收的程序、文件的簽發(fā)、缺陷判定及處理等內容；駐場監(jiān)理人員應嚴格履行監(jiān)理工作流程，留存各類驗收、報驗資料，積極督促施工單位報送資質、方案、檢驗批、開盤鑒定、混凝土澆筑申請、復檢報告等資料，監(jiān)理人員應根據(jù)現(xiàn)場實際情況認真審核，無誤后簽字確認。對于現(xiàn)場存在的問題，駐場監(jiān)理人員應以書面形式要求Th產(chǎn)單位進行整改落實，并要求將整改情況書面回復。對于整改不力的，應及時向項目監(jiān)理部報告，尋求支持。不得任由問題自由發(fā)展不受控制。.1PC深化圖1、pc深化圖是駐場監(jiān)理人員的監(jiān)理依據(jù)；深化圖應及時組織各方對深化圖進行審查（包括原設計單位）；一經(jīng)確認需多方簽字認可，盡量不要再做修改；2、深化圖應更詳細的考慮各種細節(jié)，避免各種遺漏；應結合水電安裝固化圖、套管布置圖、門窗洞口固化圖、欄桿深化圖、外墻磚排版圖、吊環(huán)預埋圖等；3、深化圖設計一定要前置，留給廠家開模及備料時間。4、盡量避免邊設計邊施工，一旦投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，再進行改動，會使駐場監(jiān)理工作被動，也會很大的延誤現(xiàn)場工期；.2材料控制1、常規(guī)條件下預制構件需要進行檢測的材料有水泥、砂、石、摻和料、外加劑、鋼筋、混凝土拌合物、套筒、保溫板、外墻磚粘結劑。2、材料見證取樣人員應熟悉復試項目和指標，不應出現(xiàn)抽樣組數(shù)不足、見證取樣樣品檢測項目撿漏或指標偏低的情況。3、對相應的檢查行為建立登記臺賬4鋼筋制作安裝.3鋼筋制作安裝1、疊合板的鋼筋網(wǎng)片和桁架筋雖說是機械生產(chǎn)線加工焊接。監(jiān)理人員鋼筋驗收時還是要注意鋼筋規(guī)格、型號、網(wǎng)片間距、桁架筋高度、間距、鋼筋焊接質量等；2、外墻、飄窗、樓梯等鋼筋監(jiān)理人員鋼筋驗收時要檢查主筋、拉鉤、箍筋型號、規(guī)格、間距、位置是否正確，搭接方式及搭接長度是否符合規(guī)范要求；有吊筋部位不應遺漏。.4模具檢查駐場監(jiān)理人員應根據(jù)設計文件要求，對模具進場組織相關人員進行專業(yè)驗收，復核模具成型尺寸及連接緊固性等，以確保滿足設計要求。同時對模臺進行檢查，表面應清理干凈，不應有雜質，并涂刷脫模劑。驗收合格后，方允許進行下道工序（建議進行模具模臺試生產(chǎn)）。應注意多次使用導致模板變形、翹曲時，應及時修復整改；.5砼生產(chǎn)針對市場現(xiàn)狀，預制構件生產(chǎn)廠一般在廠內自設砼生產(chǎn)線。監(jiān)理部首先應核實廠內自設的砼攪拌生產(chǎn)是否具備預拌砼生產(chǎn)資質，如有只需備份生產(chǎn)及試驗類資質即可，構件建筑砼前核查其《開盤鑒定》，確認是否滿足設計要求。如無預拌砼生產(chǎn)資質，尚需按自拌混凝土進行控制，包括原材料進場檢驗、混凝土制備與運輸、混凝土澆筑等一系列行為，具體按GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》第7節(jié)內容進行控制及相關資料整理。.6砼澆筑駐場監(jiān)理必須檢查鋼筋、模板工程的報驗是否符合要求，另外還需要檢查混凝土攪拌配合比開盤鑒定，由施工單位填報混凝土澆筑令，駐場監(jiān)理人員簽字確認后，方允許施工單位進行混凝土澆筑。應特別注意的是上下層構件間鋼筋與套筒應能準確對位，預埋管線、洞口、吊筋、預埋環(huán)等不發(fā)生遺漏現(xiàn)象。.7混凝土粗糙面混凝土澆筑完成后，用同條件試塊的強度報告推定構件是否允許拆模（同條件試塊強度不小于設計強度的50）、吊運（同條件試塊強度不小于設計強度的75）。待強度滿足要求后，將構件吊運至沖洗池進行連接面水洗。疊合板表面則要在砼初凝進行拉毛處理，需注意拉毛的深度和寬度需滿足規(guī)范要求；水洗面水洗露骨料深度控制應在骨料粒徑的1/2-1/3；凹凸不小于6mm.8砼試塊留置試塊留置應按照不同樓棟、不同部位、不同標號、不同澆筑時間分批留置，做好記錄并標養(yǎng)28天送壓。.9PC構件養(yǎng)護pc構件的養(yǎng)護是一個重要的環(huán)節(jié)，及時進行養(yǎng)護有利于預制構件強度的發(fā)展。一般分為兩種養(yǎng)護：1、自然養(yǎng)護 2、蒸汽養(yǎng)護1、采取自然養(yǎng)護時駐廠監(jiān)理人員應主要關注構建溫/濕度的保持、拆模時的強度和養(yǎng)護齡期；2、為提高模板周轉率可采取蒸汽養(yǎng)護，駐廠監(jiān)理人員應主要關注各階段溫度及保持時間的控制，蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停一般可從混凝土全部澆搗完畢開始計算，靜停時間不宜少于2h；升溫速度不得大于15℃/h；恒溫時最高溫度不宜超過55℃，恒溫時間不宜少于3h；降溫不宜大于10℃/h。蒸汽養(yǎng)護流程一般為為：靜?！郎亍銣亍禍亍Y束2h 2h 3h 3h當蒸汽養(yǎng)護環(huán)境氣溫小于15℃時，需適當增加升溫時間，具體應由生產(chǎn)廠進行控制，并需得到設計的認可。蒸汽養(yǎng)護控制：在蒸汽養(yǎng)護罩內，需設0～100℃壓力式溫度計一支，對溫度進行監(jiān)控，測溫人員必須做好手工測溫記錄，記錄時間為：升溫階段不多于30分鐘一次，恒溫階段不多于60分鐘一次，同時還應經(jīng)常檢查分汽缸壓力是否在0.5±0.1MPa范圍，若相差較大，須及時與相關人員進行聯(lián)系，作出處理辦法；.10PC構件檢查依據(jù)圖紙及《裝配整體式砼結構預制構件制作與質量檢驗規(guī)程》DGJ08-2069-2016檢查驗收1、駐廠監(jiān)理人員應關注鋼筋與套筒應能準確對位，預留錨固長度，預埋管線定位，外觀尺寸檢查，駐廠監(jiān)理人員在檢查構件堆放情況時，應主要檢查場地是否平整堅實、構件是否采用針對性的固定措施、構建疊放層數(shù)是否合理等；2、駐廠監(jiān)理人員應關注鋼筋與套筒應能準確對位，預留錨固長度，預埋管線（止水節(jié)及套管等）定位，灌漿套筒（含盲孔設置）位置及欄桿門窗等預埋件情況；對于有外飾面（正打或反打工藝）施工的尚需進行裝飾工程施工質量檢查。3、駐廠監(jiān)理人員在檢查構件堆放情況時，應主要檢查場地是否平整堅實、構件是否采用針對性的固定措施、構建疊放層數(shù)是否合理；4、駐廠監(jiān)理人員應按水平預制構件圖和豎向預制構件圖對所有構件進行編號，詳細記錄每塊構件的生產(chǎn)驗收情況。每個構件必須有三道驗收程序。1、鋼筋制安檢驗批；2、模具驗收檢驗批；3、混凝土生產(chǎn)及澆筑檢驗批；每道驗收需駐場監(jiān)理人員簽字，資料完整準確，否則不得簽認合格；同時駐場監(jiān)理人員將當天出廠的構件編號、數(shù)量、使用部位等信息傳遞給現(xiàn)場監(jiān)理人員。.11pc構件生產(chǎn)機供貨計劃同時駐場監(jiān)理人員將當天出廠的構件編號進行記錄，反應在立面圖上，能夠清晰的對比生產(chǎn)計劃（建議采用信息化平臺，便于構件廠、現(xiàn)場及相關合作單位時時掌握構件信息）。根據(jù)生產(chǎn)計劃對廠里構件生產(chǎn)做適當調整。.12駐廠行為管理駐場監(jiān)理人員應嚴格履行規(guī)范（合同或項目公司）要求，每日填寫監(jiān)理日記及對應的旁站記錄，記錄時間連續(xù)；記載內容簡明扼要，事實準確，能夠較好的反映當天監(jiān)理工作內容；處理問題有反饋信息記錄；.13構件出廠驗收根據(jù)工地現(xiàn)場提交的供貨計劃安排構件廠內的最后質量把關，核對構件基本信息及外觀尺寸、預留外伸鋼筋，有無開裂及