35kV電纜橫穿公路埋管施工方案

35kV電纜橫穿公路埋管施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

35kV電纜橫穿公路埋管施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）康師傅（昆明)飲品廠區(qū)用電項目新建35kV線路橫穿北干道埋管工程施工方案嵩明恒升電力工程二零一四年六月目錄TOC\o”1-3"\h\z\u27745一、編制依據(jù)： 119462二、工程概況： 2274172.1工程簡述 2121672.2施工概況 3108102.3施工組織 370042。4橫穿公路路徑 3145202.5封閉道路施工方法 343682.6施工所用機具一覽表 511952三、施工流程 531239四、施工準備 58909五、探坑開挖 625036六、穿越排水溝 611215七、混凝土路面破除 624564八、埋管溝開挖 722374九、電纜保護管安裝 75663十、細砼包封澆筑 72233十一、埋管溝回填 82766十二．施工安全措施 81106十三、安全組織管理和措施 912336十四、安全防護措施 923624十五、施工進度計劃 107701十六、施工質(zhì)量計劃 10

一、編制依據(jù)：1、任務(wù)來源1.1、嵩明供電客戶受電《業(yè)務(wù)登記號：17314252（1309010）》號工程設(shè)計通知書；1。2、已經(jīng)批準的設(shè)計施工圖紙和相關(guān)資料等1。3.、中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司、云南電網(wǎng)公司、昆明供電局有關(guān)制度、規(guī)程、規(guī)定：1。3.1《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》1。3.2《電業(yè)安全工作規(guī)程》(線路部分）(DL－92）1。3.3)、《電氣工作票技術(shù)規(guī)范》（線路部分)（南方電網(wǎng)企業(yè)標準）1.3.4兩票實施細則》(云南電網(wǎng)公司）（昆明供電局）1.3。5《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051.3。6《云南電網(wǎng)公司工程外包、勞務(wù)分包和臨時用工安全管理規(guī)定》1。3。7《施工單位進入生產(chǎn)場所作業(yè)管理規(guī)定(試行）》（昆供生［2021]108號文）1。3.8南網(wǎng)《電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書》1。3.9南網(wǎng)《工程施工工藝控制規(guī)范》Q/CSG11105-20211.3.10、工程施工合同。2、現(xiàn)場調(diào)查情況（1）勘查時間：2021年05月25日;(2）勘查單位：嵩明恒升電力工程（3）勘查情況：由新建#7塔采用YJV22—26/35kV—3×400mm2型電纜并配用熱鍍鋅鋼管Ф200管八管敷設(shè)共77米，橫穿北干道，接入A點。（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）二、工程概況：2。1工程簡述工程名稱：康師傅（昆明）飲品廠區(qū)用電項目新建35kV線路橫穿北干道埋管工程建設(shè)地點：楊林工業(yè)園區(qū)北干道建設(shè)單位:康師傅(昆明）飲品施工單位：嵩明恒升電力工程運行單位：昆明供電局設(shè)計單位:嵩明恒升電力工程質(zhì)量標準：滿足國家施工驗收規(guī)范，優(yōu)良率100%。2。2施工概況本工程為康師傅（昆明）飲品廠區(qū)用電項目新建35kV線路橫穿北干道埋管工程，起于新建35kV線路＃7塔電纜終端頭,止于北干道東側(cè)A點余度井，該工程由電纜施工井與電纜埋管組成，全長77米。其中電纜埋管長77米，新建余度井兩座；電纜保護管使用熱鍍鋅鋼管Ф200管共計616米,電纜采用YJV22—26/35kV—3×400mm2型.2.3施工組織項目負責(zé)人：楊雙林工程技術(shù)經(jīng)理：何開榮現(xiàn)場工作負責(zé)人:楊雙林現(xiàn)場安全員：張超現(xiàn)場技術(shù)員:李文有、何金生施工班組成員：郭開勤（25人）、楊明發(fā)（25人）.2.4橫穿公路路徑本方案主要是針對橫穿北干道電力保護管埋管施工，根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖及施工現(xiàn)場的實際情況，從新建35kV線路#7塔至A點余度井穿越北干道埋管敷設(shè)。2。5封閉道路施工方法電纜埋管工程經(jīng)過車道為了不阻塞交通，因此施工現(xiàn)場圍護采用電力施工圍欄繩把東側(cè)、西側(cè)道路分別臨時圍封，實施半封閉式施工。完成西側(cè)道路施工后后再對東側(cè)圍封施工,并在施工地點來車方向200米設(shè)置導(dǎo)向警示標志,施工時開挖的余土要及時外運，保持道路暢通,清運渣土要采取防漏措施，運輸途中不得遺撒。2。6施工所用機具一覽表序號材料及機具名稱材質(zhì)型號規(guī)格單位數(shù)量備注1大挖掘機CAT-320臺12柴油發(fā)電機10KW臺13電焊機WCB-400臺24裝載機CBJUF—300臺15切割機MIGN—200臺16鐵鍬把107水泵ABUR-300臺28鎬頭把89水準儀京制120臺110塔尺5米個111卷尺50m/卷個112經(jīng)緯儀蘇光J2臺1三、施工流程埋管放樣→探測地下管線→做好防護管線措施→道路砼切割→機械開挖→人工清理→建設(shè)單位驗槽→碎石澆筑→C10墊層澆筑→鍍鋅鋼管安裝→C20細砼澆筑包封→細沙回填夯實→恢復(fù)路面。四、施工準備4.1封閉道路施工、交通管理部門手續(xù)辦理完善，施工現(xiàn)場警示標志配備齊全。4.2施工現(xiàn)場達到障礙物基本清除，混凝土路面破除、具備開挖施工條件.4.3掌握現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種地下管線和其他設(shè)施的情況。4.4編制施工技術(shù)方案，對施工順序、機械選型等做出詳細的計劃.4。5施工前進行現(xiàn)場交樁即由相關(guān)單位指定坐標點和高程點。4.6臨時水準點、高程樁、管道溝軸線控制樁的設(shè)置要便于觀察且必須牢固并有標識和保護措施，經(jīng)業(yè)主、總承包單位和監(jiān)理復(fù)核,做好記錄簽字確認后方可使用，而且定期按規(guī)定進行校核.4。7施工前，對現(xiàn)場施工人員進行圖紙交底，指出地下埋有電纜和管道的標高及坐標位置.4.8施工所需的材料、人員、施工機具已準備到位。五、探坑開挖根據(jù)現(xiàn)場施工測量放線位置，依據(jù)施工詳圖及現(xiàn)場技術(shù)交底情況，在穿越公路兩邊綠化帶上、及公路中間綠化帶上采用人工探挖三個點，將地下障礙暴露。穿越管線及電纜處的管溝均采用人工開挖，挖深至設(shè)計底標高。開挖過程中控制好平面開挖尺寸及深度，避免破壞地下隱蔽電纜及管線。六、穿越排水溝施工現(xiàn)場路邊東、西兩側(cè)各有排水溝一條，排水溝屬于公路路面排水系統(tǒng),本工程埋管施工完畢后，將公路排水系統(tǒng)恢復(fù)原樣。七、混凝土路面破除開挖路面之前先放線標記出埋管寬度邊沿線，再用切割機在水泥路面開挖兩邊界切縫，然后對道路進行機械破碎后再開挖，采用CAT—320挖掘機開挖混凝土路面。開挖前依據(jù)放坡系數(shù)設(shè)計出開挖埋管溝斷面的尺寸。八、埋管溝開挖埋管溝槽施工采用機械開挖，人工配合清槽，土方外運至指定土場,施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板墊層。混凝土標號為C10,采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護，確?；炷恋膹姸?。溝槽底板應(yīng)朝排水方向5％放坡，以便電纜保護管順利排水.考慮到挖掘機作業(yè)時易破壞溝下已有電纜和管道，避免發(fā)生挖掘機挖斷電纜和管道事故，在已經(jīng)探測到的管道及電纜周圍500mm處采用人工開挖，開挖土方堆在管溝邊緣外800mm位置處.開挖過程中控制好挖機的作業(yè)范圍。九、電纜保護管安裝在埋管溝底板混凝土墊層達到設(shè)計強度后，再鋪設(shè)電纜排管，排管的鋪設(shè)要求平、直，管枕按每2米安裝一道，每段的接頭要加套密封圈，保證連接嚴密,不得有砂粒滲入，管道接頭銜接長度必須達到設(shè)計要求，管道安裝要求進行逐層排管的鋪設(shè),進入施工井端的管道口要用管堵密封嚴實，防止細砼澆筑時漏進混凝土.十、細砼包封澆筑本工程埋管包封采用C20混凝土澆筑(購買商品混凝土），工井之間每段管道安裝結(jié)束后再澆筑C20混凝土，澆筑時要振搗密實，嚴禁漏振.澆筑完畢后做到及時養(yǎng)護,確保砼強度.十一、埋管溝回填電纜排管細砼澆筑完工后，進行細沙回填,以機械為主，人工配合.分層回填，每層厚度為30cm，并進行夯實。細沙回填的厚度為90cm,回填厚度必須達到設(shè)計要求.十二．施工安全措施本著"安全第一、預(yù)防為主”的方針，為確保施工的安全順利進行，特制定以下安全措施。1。施工現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)施工期間現(xiàn)場安全管理，安全措施的落實工作，出現(xiàn)安全事故隱患的組織和協(xié)調(diào)等;2.施工前，對現(xiàn)場施工的人員進行安全法規(guī)教育，以提高施工人員遵守安全規(guī)定的自覺性;3。設(shè)置施工控制區(qū)域，對施工作業(yè)路面進行圍擋，進入施工區(qū)域的人員必須正確佩戴防護用品。施工區(qū)域明顯位置處設(shè)置安全警示牌；4。施工前，動土、動火等相關(guān)作業(yè)票據(jù)已開據(jù)；5。針對施工現(xiàn)場有可能發(fā)生安全事故的原因,采取下列應(yīng)對措施：6。為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距，三者之間應(yīng)大于10m,并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，兩者不得混放在一起，避免爆炸事故的發(fā)生。在施工現(xiàn)場動火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。7.如遇大雨、臺風(fēng)、五級以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時，應(yīng)停止作業(yè).8。為防止發(fā)生事故,工器具使用前應(yīng)檢查是否完好，作業(yè)前，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離,無關(guān)人員不得入內(nèi)。9.為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴格按“三相五線制”進行，現(xiàn)場所用、柴油發(fā)電機、電焊機、開關(guān)箱應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起;嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)?，F(xiàn)場使用的手持電動工具，必須配漏電保護器。十三、安全組織管理和措施1.成立工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以負責(zé)土建工程的安全管理工作，具體人員及分工如下：組長：楊金能副組長：楊雙林、何開榮專責(zé)安全員：張超十四、安全防護措施1.本工程處于楊林工業(yè)園區(qū)交通道路上施工，車流量較小,開工前必須組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)的安全制度和交通知識，使每個人都明確“安全”二字的重要性，增強安全施工作業(yè)的規(guī)范和遵守交通規(guī)則。掌握在施工中怎樣做到安全、怎樣才能更好的做到自我保護。2.夜間作業(yè)時，工人必須穿著具有反光的制服。3.要在圍欄繩四周掛安全標志牌.，并在道路上設(shè)置“電力施工、車輛慢行”的交通標志。4.班組的安全教育應(yīng)有計劃的進行。要求每班組每周進行一次安全教育活動。內(nèi)容為：本班組的工程工作中安全的要點；所使用的機械設(shè)備的性能及防護裝置的作用;指定一名機具操作者更要掌握清楚,最后由班組長進行安全交底。5.現(xiàn)場施工機具用電線須有良好的絕緣接地;懸掛操作規(guī)程,由專人看護操作。6.嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制及公司規(guī)定的有關(guān)安全制度,對施工工序進行經(jīng)常性檢查。強化過程監(jiān)督,制止違章作業(yè)，保證施工安全.7。必須制定安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底，針對具體工序有可能發(fā)生的危險的預(yù)兆應(yīng)提出相應(yīng)的預(yù)防措施，并在施工中認真執(zhí)行以技術(shù)保安全。8.加強交叉作業(yè)區(qū)的安全管理，職工進入現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽，開挖作業(yè)按規(guī)定要求施工，并設(shè)專人監(jiān)護。十五、施工進度計劃在保證施工安全，施工質(zhì)量的前提下,實行交叉流水作業(yè)，該段埋管溝在設(shè)計深度沒有巖石的情況下，計劃用6個工作日完成。十六、施工質(zhì)量計劃施工中，各道工序均要嚴格按照施工操作規(guī)程進行實作，做到標準化規(guī)范化作業(yè),同時，對于專業(yè)性強的工種必須持證上崗，確保工程質(zhì)量。項目編號：白音華金山發(fā)電35KV兩段進線間隔及＃1啟備變間隔電纜終端頭更換施工方案批準：復(fù)審：安監(jiān)生技審核：編制:施工單位：遼寧華電檢修工程年月日35KV兩段進線間隔及＃1啟備變間隔電纜終端頭更換方案一、工程概況簡述1、工程概況我廠35KVI、Ⅱ段電源進線及#1起備變電源電纜冷縮終端頭因氣候原因，電纜的絕緣程度降低已造成部分終端頭根部放電接地現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場勘察，現(xiàn)電纜余量足夠，可以將35KVI、Ⅱ段進線電源及＃1起備變電源電纜冷縮終端頭重新制作，并將間隔電纜室底部襯板下調(diào),同時為防止電纜出現(xiàn)接地時發(fā)生相間弧光短路，在電纜室內(nèi)A、B相間及B、C相間加裝隔離板，以確保廠用電的正常運行。2、施工目的保證機組安全穩(wěn)定運行.3、施工范圍35KVI、Ⅱ段電源進線及＃1起備變間隔計劃工期：二、施工組織措施:1、項目施工負責(zé)人:方東2、項目安全負責(zé)人：董立志3、項目技術(shù)負責(zé)人：李大偉4、施工人員:遼寧華電檢修公司5、計劃開工時間：視機組運行情況6、計劃竣工時間：視機組運行情況7、施工的進度控制表購置材料期間為施工前準備階段：（1）技術(shù)準備工作:應(yīng)做好施工前的技術(shù)交底工作，對作業(yè)人員進行3M單芯冷縮終端頭制作培訓(xùn).

(2)現(xiàn)場準備工作:在進入施工現(xiàn)場之前，對所有施工人員進行安全和質(zhì)量教育.在施工中，施工負責(zé)人應(yīng)及時對施工人員進行安全、消防、技術(shù)及文明施工方面的教育，并提出工期及質(zhì)量要求,提高安全意識，質(zhì)量意識，預(yù)算及材料計劃，提前交與施工人員及技術(shù)負責(zé)人進行實際核定，施工負責(zé)人應(yīng)提前提出所需機具計劃。

(3）勞動力準備工作:根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況,合理調(diào)配勞動力，做到各專業(yè)交叉作業(yè)，相互配合，施工有秩序化，確保工程施工進度。

（4)做好備品及材料準備工作:做好工器具準備工作。8、責(zé)任界定:項目安全及質(zhì)量由該項目實施作業(yè)組負責(zé).項目施工后保證三級驗收合格，終端頭制作安裝、高壓試驗應(yīng)符合工藝標準,滿足系統(tǒng)運行要求。三、具體施工方案方案一1、①：先對＃1起備變間隔室內(nèi)電纜接線進行冷縮終端頭重新制作，前期因電纜發(fā)生接地，A相、C相各有一根電纜已重新制作完畢，現(xiàn)剩7根電纜需要重新制作，制作工序為先將電纜電纜剝好，刮去絕緣層表面半導(dǎo)體材料,對絕緣層進行打磨清理，后進行耐壓實驗，實驗合格后進行冷縮終端頭制作,制作完畢后再進行一次耐壓實驗，實驗合格后對電纜進行接引，為能夠在出現(xiàn)突發(fā)問題可以迅速恢復(fù)，制作為單根次逐步進行，每根電纜頭制作時間為5小時,耐壓單次30分鐘,共2次耐壓,合計每根電纜頭制作時間為6小時，7根共計需用42小時。對35KVI段電源進線間隔室內(nèi)電纜接線進行電纜終端頭更換時應(yīng)按照＃1起備變制作工序進行，35KVI段共有12根單芯電纜，每根次6小時，計需用72小時，35KVⅡ段電源進線終端頭制作也應(yīng)按＃1起備變間隔制作工序進行，35KVⅡ段電源進線前期有1根因接地已重新制作,現(xiàn)有11根電纜需重新制作，每根次6小時,計需用66小時。戶內(nèi)35KV兩段進線間隔及＃1啟備變間隔電纜終端頭更換共計需用時180小時.如進行戶外電纜終端頭更換，也應(yīng)按＃1起備變間隔室內(nèi)電纜制作工序進行，但因氣溫，制作場地等原因限制,又因無實際制作經(jīng)驗，故制作時間每根次約為9.5小時(含實驗1小時），起備變戶外有9根單芯電纜，需用85.5小時，＃1高備變低壓側(cè)出口有12根單芯電纜，需用114小時,#2高備變低壓側(cè)出口有12根單芯電纜，需用114小時，共計需用313。5小時,同時前期要進行腳手架搭設(shè)及防風(fēng)棚的安裝工作,需用時間較長，且戶外電纜終端頭運行至今未發(fā)現(xiàn)有放電或絕緣擊穿或接地現(xiàn)象，建議暫不更換。方案二提前敷設(shè)9根電纜，測量好電纜長度斷開電纜，在不用對起備變停電的情況下對9根電纜進行終端頭制作,制作完成后視機組運行情況對電纜進行統(tǒng)一更換,此方案好處是制作電纜頭時不影響起備變正常運行,弊端是制作完成后的電纜終端接線端子方向不確定，安裝時電纜終端承受扭力概率很大，容易因承受扭力終端變形造成絕緣破壞，另起備變高壓側(cè)有帶終端頭穿管作業(yè),容易造成終端頭破損。故不建議執(zhí)行。2、施工主要步驟：（1）施工預(yù)備工作a、施工前認真審查熟悉35KV系統(tǒng)的技術(shù)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、35KV單芯冷縮終端頭安裝使用說明書、技監(jiān)部門監(jiān)檢證書等。b、設(shè)備清點驗收：設(shè)備外觀無明顯損壞,設(shè)備規(guī)格型號與附頁所列一致等。（2）35KV單芯冷縮終端頭安裝：嚴格執(zhí)行工藝標準并按安裝說明書規(guī)定正確安裝，并視作業(yè)情況適時請本部電纜專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo).終端頭具體制作工序見附頁《3M單芯冷縮終端頭安裝說明書》。五、施工技術(shù)措施1、施工引用的技術(shù)規(guī)范、標準（1）DL5009-1—92《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）(2)GB/T50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（3）DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》2、施工中的主要技術(shù)要求(1）電纜頭制作及電纜室底板制作應(yīng)依據(jù)圖紙和設(shè)備使用說明書。（2）新電氣元件的安裝應(yīng)滿足電氣元件的安全距離.3、質(zhì)量、工藝控制標準應(yīng)符合35kv電纜終端頭制作標準，制作后電纜頭應(yīng)與制作說明書所示最終制作完成后樣圖數(shù)據(jù)一致。4、工器具和材料準備（1）施工工器具：套筒組合工具1套,角向磨光機1臺,電纜斷線剪1把，電工作業(yè)工具組套1套。（2)施工前確認：在施工前需對柜體整體布局進行分析,確定電纜和底板布置情況。施工中應(yīng)使用的合格工器具。5、施工驗收本項目實行三級驗收。驗收步驟:所有材料備件到貨后進行第一步質(zhì)量驗收；工程完工后進行第二步驗收;系統(tǒng)調(diào)試成功后進行第三步驗收.六、施工的安全文明生產(chǎn)措施：1、危險點及控制措施：嚴格執(zhí)行“兩票三制”，工作前檢查工作票的安全措施是否符合要求.班前會要布置好安全措施，班后會要總結(jié)安全情況，及時發(fā)現(xiàn)解決問題,工作班成員必須明確安全措施.工作前，工作負責(zé)人必須向工作班成員交代工作的安全措施和注意事項。開工前認真核對，不走錯間隔。工作終了時，仔細檢查是否有遺漏的工具，并做到工完場凈.2、反違章注意事項:(1)各種勞動保護用品必須穿戴整齊,否則不允許進入作業(yè)現(xiàn)場。（2）臨時電源安裝必須在指定地點，不得亂接亂掛。使用手持電動工具、電氣用具、行燈時，必須配用漏電保安器.（3）在現(xiàn)場工作或行走時,要注意頭上、腳下是否有不安全因素存在,做好自我防護工作。3、文明生產(chǎn)應(yīng)做到：（1）檢修現(xiàn)場物體擺放整齊，有條不紊.(2)每天清掃現(xiàn)場，做到物放有序、工完場清。（3)厲行節(jié)約，杜絕一切浪費.4.施工的安全監(jiān)督安全負責(zé)人：董立志5。施工應(yīng)遵守的安全規(guī)定DL5009—1—92《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分)DL408-91《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）七、項目施工前工作人員學(xué)習(xí)簽字：交底人:被交底人：遼寧華電檢修工程2021年05月31日35kV高壓電纜敷設(shè)專項施工方案審批：

施工內(nèi)容電纜走向箱式變壓器安裝電纜敷設(shè)資源配置施工進度計劃安全措施35kV電纜敷設(shè)方案施工內(nèi)容現(xiàn)場施工臨設(shè)用電,現(xiàn)室外設(shè)置1000kVA箱式變壓器16臺,高壓電纜分界箱式高壓開關(guān)柜一組，位于售樓中心南側(cè)，電源取自現(xiàn)場10KV架空線路。改造后將原有電纜拆除，將室外三臺630KVA箱式變壓器中的其中兩臺及高壓電纜分界箱式高壓開關(guān)柜一組移至售樓中心的東北角安置,為了滿足A區(qū)的施工現(xiàn)場及生活區(qū)用電。其中留于一臺滿足B區(qū)用電需要。將選用電纜型號為YJLV22—10KV—3＊240.電纜敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況分為保護管敷設(shè)和地面直埋敷設(shè)兩部分。全長計劃295米，電纜敷設(shè)完畢后，首端取自現(xiàn)場10KV架空線路桿式高壓斷路器下口，末端接入高壓電纜分界箱式高壓開關(guān)柜,提供兩臺箱式變壓器的負荷，所有電纜頭壓接完畢經(jīng)過試驗后通電運行。電纜走向本次電纜敷設(shè)走向依據(jù)現(xiàn)場外線圖制定。根據(jù)現(xiàn)場實際勘察,基本走向為售樓中心南側(cè)10KV架空線路高壓斷路器引下電源——經(jīng)電纜保護管引下進入地面下——向北地面直埋敷設(shè)--沿現(xiàn)場施工硬化道路邊緣向西直埋——經(jīng)過鍋爐房前面走硬化道路下側(cè)直埋——向北直達箱式變壓器調(diào)整后位置。三、箱式變壓器安裝本次箱式變壓器安裝只是將原有的箱變及電纜分界箱移位至現(xiàn)在的調(diào)整位置，所含工作內(nèi)容主要是吊裝及搬運工作，實際施工中根據(jù)實際情況，做專項施工方案。四、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)工藝流程圖如下：電纜進場檢查驗收電纜進場檢查驗收加工電纜敷設(shè)準備電纜敷設(shè)固定電纜頭制作安裝電纜標識2、電纜進場檢查驗收：電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。3、電纜敷設(shè)準備3。1、技術(shù)準備。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布走向情況，在過路面、轉(zhuǎn)彎等管道交叉處進行詳細勘察.3.2、人員、機具準備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前,根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓(xùn).施工電纜前準備充分敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等.3。3、現(xiàn)場準備。檢查并清理雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙,為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件.4、電纜敷設(shè)本次施工電纜全長計劃為295米,工程量巨大,且穿越的廠區(qū)部位較多,根據(jù)現(xiàn)場走向情況，主要為電纜直埋敷設(shè)。4.1、電纜直埋敷設(shè)1）敷設(shè)區(qū)域涉及范圍比較大，電纜埋入地下的深度不應(yīng)小于750mm（由地面到電纜外皮），所以開挖電纜溝的深度應(yīng)大于850mm。電纜溝的寬度：單條電纜是350mm,所以電纜溝的寬度應(yīng)依據(jù)電纜的數(shù)量決定.直埋電纜溝如附圖所示。標示件蓋板電纜挖溝完畢。溝底應(yīng)平整，深淺一致,溝底必須有一層良好土層，防止石頭或雜物凸起，同時要處理好易塌陷的地段，穿過道路的電纜可經(jīng)過事先埋設(shè)機械強度較高的鋼管子,鋼管子的內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑1.5倍。10kV電纜敷設(shè)方案1、施工具備的條件:1.1施工圖及電纜清單經(jīng)過專業(yè)及綜合會審。1。2電纜材料、工機具等準備齊全。1.3土建施工基本完工，移交驗收合格.1。4主體設(shè)備及就地設(shè)備已確定位置就位。2、電纜敷設(shè)、接線作業(yè)流程:電纜材料及工機具準備具準備電纜材料及工機具準備具準備編寫敷設(shè)清單電纜支架安裝打印電纜牌電纜敷設(shè)電纜做頭電纜接線電纜整理、固定電纜試驗電纜防火封堵3、施工程序和方法：電纜牽引頭及網(wǎng)套（見圖4—1)本電纜工程電纜敷設(shè)方案擬使用電動卷揚機牽引和電纜敷設(shè)機相結(jié)合的敷設(shè)方法.在電纜盤展放、電纜路徑直線段和轉(zhuǎn)彎不急的部分，考慮采用電動卷揚機牽引的辦法進行電纜展放和敷設(shè)。如電纜端部廠家加工有牽引頭，牽引繩直接掛在牽引頭上；如果電纜端部沒預(yù)制牽引頭，即用電纜網(wǎng)套套在電纜外護套上分散牽引力進行電纜牽引敷設(shè).牽引繩應(yīng)通過能消扭的活節(jié)（俗稱老鼠仔）與電纜頭連接，嚴防電纜扭曲。牽引電纜用的鋼絲繩,安全系數(shù)宜取5-6，且不能有扭折。圖4-1電纜牽引頭及網(wǎng)套電纜敷設(shè)機本電纜工程中擬使用電纜敷設(shè)機輔助卷揚機進行電纜敷設(shè)施工。所利用的敷設(shè)機是由長沙電纜附件廠生產(chǎn)的JSD-3型和JSD—5型電纜敷設(shè)機。JSD系列敷設(shè)機可用于輸送直徑為60~180mm的電纜，輸送速度6M/mim，對電纜徑向夾緊力可自行調(diào)整，最大夾緊力小于2.7kN，額定輸送力JSD—3型為2.5kN，JSD-5型為5kN.4）再次核對電纜的型號、長度、規(guī)格和電纜頭輔料。5)敷設(shè)電纜時應(yīng)從電纜盤上方引出電纜,嚴禁將電纜扭成死角。施工時交聯(lián)聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于該電纜外徑10倍。放電纜時應(yīng)順電纜圈慢慢拉直，并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破壞外保護層。放電纜時還應(yīng)注意合理安排長度，以免造成浪費,并盡量減少中間接頭。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長度外，還要流有電纜全長0.5%～1％的備用長度。6）電纜施放后檢查電纜外觀應(yīng)無機械損傷，檢查合格后方可進行電纜上面鋪上100mm的砂層施工，然后在砂層上面鋪設(shè)事先準備好的保護蓋板，其寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各50mm。在用土回填電纜溝時要求逐層夯實以防下陷。直埋的電纜應(yīng)在兩端和改變路線的彎曲處設(shè)有“高壓電纜、禁止挖掘"的標示牌。7)從電纜溝道引出的電纜距地面2m的一般應(yīng)穿鍍鋅管保護，鍍鋅管應(yīng)去毛刺，不應(yīng)有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應(yīng)焊接牢固并可靠接地。注意事項：本階段施工過程中因直埋長度較長，涉及施工區(qū)域多，因此需在挖電纜溝之前勘察場地情況，并根據(jù)原施工圖紙查找地下管線敷設(shè)情況，在不確定管路情況下,先挖好探溝并留好影像資料，避免因情況不明而出現(xiàn)破壞原管線的情況。涉及交叉作業(yè)的區(qū)域，甲方出面給予協(xié)調(diào).4。2、電纜頭制作安裝：電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，接線時導(dǎo)線在端子連接處應(yīng)設(shè)有適當余量,線芯端頭應(yīng)有回路編號標志。本工程電纜戶外終端接頭采用高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術(shù)。具體步驟如下:對電纜確定絕緣外徑提供電纜頭套管范圍,用PVC帶綁扎剝開電纜，保留35mm銅屏蔽，進行良好電纜頭預(yù)處理；剝外護套和鋸鋼帶。在外護套上25mm的鋼帶處，用銅扎線各扎緊3～4圈，在此位置端部扎線邊緣將鋼帶鋸一深痕，然后用鉗子將鋼帶剝下。并清理污物和上防銹漆。繞包思高23。在各相銅帶屏蔽處以50％重疊方式來回繞包思高23絕緣帶。將余下銅帶屏蔽層向下返回彎曲與鋼帶搭接(嚴禁將銅帶剪斷），再在每相下彎曲的銅帶上以50％重疊方式來回繞包思高23絕緣帶。接地處理。用恒力彈簧將接地編制線固定在鎧裝帶上，對冷收縮套管安裝要保證冷縮終端的有效距離及頂部防水密封。安裝三芯手套.根據(jù)電纜截面規(guī)格選擇PST密封冷縮手套。電力應(yīng)力處理。該步驟是整個電纜終端頭制作的關(guān)鍵，應(yīng)嚴格操作程序，尤其要注意主絕緣表面的清潔處理、帶材的選用和包繞方法，以及包繞尺寸的到位。ST套管。根據(jù)PST套管收縮尺寸,適當包繞思高23帶，以使PST套管與線芯接觸良好.安裝端子。根據(jù)接線端子孔深B+10mm，剝除XLPE絕緣體,將各芯討如接線端子，進行對稱壓接,并銼平、打光、清潔接線端子。屏蔽電纜、屏蔽導(dǎo)線均應(yīng)按設(shè)計或廠家要求接地，保證電纜單端接地,信號源浮空時，屏蔽層在控制室接地;如信號源本身接地時，屏蔽層在信號源處接地。箱、柜內(nèi)的控制電纜走向一致、排列整齊、綁扎均勻、彎曲半徑一致，線芯編號清晰。電纜線芯不應(yīng)有傷痕,單股線芯彎圈接線時，其彎曲方向與螺絲緊固方向一致,多股線芯應(yīng)壓線鼻子。導(dǎo)線與端子接觸應(yīng)良好，螺絲緊固，端子每側(cè)接線不得超過兩根.施工準備絕緣電阻測量施工準備絕緣電阻測量電纜兩端相位檢查直流耐壓試驗試后絕緣電阻測量試驗報告、退場4.310kV電纜試驗方案1、試驗條件要求a電力電纜已鋪設(shè)，電纜頭制作完畢；b現(xiàn)場已做好安全措施；c現(xiàn)場照明條件良好；d現(xiàn)場通信暢通。2、試驗工作流程圖4-2施工作業(yè)流程圖3、試驗項目(1）絕緣電阻測量試驗儀器：2500V兆歐表。試驗接線：將測試相接入兆歐表,非測試相接地。找出電纜兩端頭,確認電纜兩端相位對應(yīng)。分別測量線芯對其它線芯及地的絕緣電阻。將電纜對地充分放電，時間不小于5分鐘。安全注意事項:用兆歐表測定絕緣電阻時，被試物要確實與電源斷開，試驗中要防止與人體接觸，試驗后被試物必須充分放電，時間不小于5分鐘。（2）直流耐壓試驗及泄漏電流測量試驗儀器：直流高壓發(fā)生器。10kV電纜試驗電壓為35kV，3kV電纜試驗電壓為15kV，試驗時間均為15分鐘.檢查試驗接線正確無誤。通知電纜對端監(jiān)護人員開始試驗，并要得到監(jiān)護人員明確答復(fù)。測量試前絕緣電阻。分4個階段升到試驗電壓，每階段停留1分鐘，記錄泄漏電流。升到試驗電壓后，停留15分鐘，再次記錄泄漏電流.降下電壓，斷開電源，將電纜充分放電。測試試后絕緣電阻，將電纜充分放電。更換接線，依次做其它各相試驗。試驗完畢，將電纜充分放電,時間不小于15分鐘。（3）安全注意事項:將電纜兩端試驗區(qū)域圍上安全繩，端頭向外懸掛“止步、高壓危險”標示牌，派專人監(jiān)護,非試驗人員不得進入。應(yīng)有通訊設(shè)備，隨時報告試驗進展情況。高壓試驗設(shè)備和被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地，接地線截面不小于4mm2的多股軟銅線,接地必須良好可靠。裝設(shè)接地線必須有兩人進行。高壓線對地要有足夠絕緣距離。高壓試驗設(shè)備的高壓電極，未試前應(yīng)用接地棒接地。被試物做完耐壓試驗以