供水管道施工方法

供水管道施工方法一、施工流程就位→管道連接→管道檢驗(yàn)與試壓→閥門安裝→給水構(gòu)筑物砌筑→管溝填夯→管道消毒沖洗→驗(yàn)收。二、測(cè)量放線1、工程開工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)統(tǒng)計(jì)管線沿途的地上、地下障礙物，確定障礙物具體位置和埋深，如遇問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系協(xié)商解決。2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，管道中心線上應(yīng)每隔50米設(shè)一個(gè)中心樁。管道轉(zhuǎn)角樁及附屬設(shè)施等部位的樁也應(yīng)同時(shí)放出，各樁點(diǎn)應(yīng)做好拴樁記錄，以便在丟失、破壞時(shí)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確補(bǔ)測(cè)、恢復(fù)。三、管材運(yùn)輸1、管材、管件的質(zhì)量檢查在管材及管件運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后分別對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收。表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。和管件應(yīng)妥善處理。2、管材管件的裝卸和存放管材、管件裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊?？煽俊：?，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。裝卸采用軟吊帶，嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。在尖銳硬物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)。1/2。3、管道運(yùn)輸管道運(yùn)輸前應(yīng)做好管壁和接頭的保護(hù)。在管道底部嵌入木楔保持穩(wěn)定。2-3四、管溝開挖1、根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及施工圖紙，平面控制網(wǎng)點(diǎn)的于觀察和使用的部位。2、根據(jù)施工圖上坐標(biāo)位置，用全站儀放出管網(wǎng)主干線的位置，然后確定檢查井位置，并按各節(jié)點(diǎn)編號(hào)設(shè)置控制樁。管網(wǎng)干線起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置控制樁。管網(wǎng)中的檢查井可在管線定位形條件應(yīng)適當(dāng)加樁。3、由于管道中心樁施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線及構(gòu)筑4、管網(wǎng)中心線距離用全站儀進(jìn)行測(cè)量，距離相對(duì)誤差不應(yīng)大于1/10000。5、管線定位完成后，控制點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，主要的中心樁應(yīng)在進(jìn)行加固或安放標(biāo)識(shí)，并做好控制點(diǎn)的坐標(biāo)記錄。6、在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)的附近，應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管網(wǎng)臨時(shí)水準(zhǔn)40-50m五、管道井砌筑工程1、砌筑所用的材料進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑磚塊采用10-15，10%，拌制砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，1.5min，并摻適量防凍劑。2、管道井砌筑應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，磚砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外80%以上，采用三一8-12mm。3、管道井在管道及附件安裝完畢后進(jìn)行井身砌筑。管道穿井身處，嚴(yán)格按管道標(biāo)高施工。設(shè)預(yù)留孔，孔上設(shè)置磚拱墻防止井身重量填死至與墻平。4、管道井內(nèi)有爬梯的。爬梯提前預(yù)制，一邊砌井身一邊預(yù)埋。鋼筋周圍1：2水泥砂漿填實(shí)。砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。5、位于道路或廣場(chǎng)上的管道井用重型鑄鐵井蓋和蓋座。井口部50mm0.25的外向坡。六、供水無縫鋼管的焊接1、管道的焊縫位置應(yīng)符合以下要求：直管壁上的兩對(duì)接口中心Dg≥150mmDg<150mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距離彎管不得小于100mm，且不得小于管子外徑。50mm。焊縫上不得開孔。2、坡口的加工當(dāng)普通碳鋼管壁厚大于3mm時(shí)。管子的坡口尺寸GB50235-97乙炔火焰10mm漆、銹、毛刺等污物。3、組對(duì)：所有管道嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。管子組裝時(shí)應(yīng)保證內(nèi)口平齊、4、焊接DN≤50mm碳鋼壓力管焊材：管道材料鋼號(hào)為Q235A2010、根據(jù)GB50236-9875-150℃50／m3。8m／s，氣體保6-5℃-5℃100mm15℃方可施焊。焊接：點(diǎn)焊完的管道應(yīng)立即焊接，氬弧焊焊接時(shí)采用非接鋼代替。5、焊接檢驗(yàn)業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行。6、管道的安裝完，管子、管件、閥門內(nèi)部清理完，保證干凈，無雜物。管道安裝：現(xiàn)場(chǎng)配備汽車吊假設(shè)干臺(tái)，根據(jù)安裝特點(diǎn)各工1.5‰。所有把緊的螺栓200mm處測(cè)量Dg≤100mm1mm，Dg≥100mm允。7、閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及壓力試驗(yàn)。100門從每批中抽10201.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干。安全閥按施工圖紙中規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試。閥門安裝后應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。8、管道試壓21.51.5~2倍壓力表分別置于進(jìn)行管道試壓，試壓要緩慢進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力P1.5倍且0.6Mpa150，30分鐘，試壓過程中檢查壓力表以七、管道的防腐1、埋地鋼管外壁要求加強(qiáng)級(jí)防腐，采用玻璃絲布防腐，按設(shè)計(jì)100mm-150mm不防腐。管端各層防腐蝕涂層應(yīng)做成階梯形，階梯寬度50mmSYT0447-96埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青漆防腐標(biāo)準(zhǔn)施工。2、埋地管道防腐的檢查與驗(yàn)收10mm100mm的條形切口，從一端用彈簧秤與90角，且小于300mm/min的速度拉開，拉力值大于或等于18N201根，每3412根，12010.2m/s-0.3m/s21根不合格時(shí)，則應(yīng)逐根檢查。八、溝槽回填1、供水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回90%。2、溝槽回填從管頂?shù)幕A(chǔ)部位開始到管頂0.7m以上范圍