中天施工組織設(shè)計(jì)已修改

財(cái)富廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明 666：編制依據(jù)666：編制說(shuō)明 666\o"CurrentDocument"第2章工程概況 666：工程特征666：結(jié)構(gòu)類(lèi)型 666：建筑功能及裝飾 6\o"CurrentDocument"第3章、施工組織 777：施工組織777：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 888\o"CurrentDocument"第4章、±0.000以下結(jié)構(gòu)施工方案. 999：流水分段及施工部署999、流水分段施工段劃分. 999、施工部署. 999、主要工種勞動(dòng)力安排. 999：垂直運(yùn)輸機(jī)械999：土方開(kāi)挖、土方調(diào)配 8：測(cè)量定位及保護(hù)樁的設(shè)置 999、軸線定位. 999、水準(zhǔn)點(diǎn)控制. 101010：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電管網(wǎng)布置，場(chǎng)地施工排水網(wǎng)布置101010、施工用電. 101010、施工用水. 121212、施工現(xiàn)場(chǎng)排水網(wǎng)布置. 121212：軸線豎向投影控制點(diǎn)的布置121212第5章、±0.00以下主要工程施工方法. 121212：基坑圍護(hù)施工方案12TOC\o"1-5"\h\z、基坑開(kāi)挖形式. 12、結(jié)構(gòu)形式及樁基. 12、場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條件. 12

、基坑支護(hù)方案選擇. 12、石砌擋土墻施工設(shè)計(jì). 13、土釘墻結(jié)構(gòu)施工方法. 14、地下水處理措施. 14、土方開(kāi)挖有關(guān)要求. 14：人工挖孔灌注樁施工方案14、設(shè)計(jì)要求 16、工藝流程 16、操作工藝 16、驗(yàn)樁. 19、質(zhì)量要求. 20、工程驗(yàn)收215.2.7、安全措施 215.3：地下室底板及承臺(tái)施工方案 22、基本概況 22、施工工藝 22、混凝土振搗 23、混凝土找平 23、混凝土振搗注意事項(xiàng) 23、混凝土養(yǎng)護(hù) 23、模板拆除. 24、質(zhì)量要求. 245.4：地下室模板工程施工方法24、模板選型. 24、施工方法. 24、模板工程質(zhì)量要求. 245.5：鋼筋工程施工方法. 245.6：混凝土的澆灌及養(yǎng)護(hù). 24、混凝土的澆灌. 2429、混凝土的養(yǎng)護(hù) 29\o"CurrentDocument"第6章、地下室混凝土外墻預(yù)防溫度裂縫的措施 29：外墻混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算29：溫度裂縫控制的技術(shù)措施30、防止混凝土表面裂縫的措施. 30、防止混凝土收縮裂縫的措施. 31：外墻混凝土裂縫的判斷. 31\o"CurrentDocument"第7章、地下室防水卷材施工方案 32：施工工藝. 32：施工步驟. 33：地下室外墻防水方案. 33：施工注意事項(xiàng). 33\o"CurrentDocument"第8章：±0.000以下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收程序. 33：分段驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作33：分段驗(yàn)收的必備資料 34：正式驗(yàn)收 34\o"CurrentDocument"第9章+0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工方案. 34：流水分段及施工部署34、流水分段的劃分. 34、施工部署. 34、主要工種勞動(dòng)力安排. 34：垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇34：腳手架施工的確定 34、腳手架的主要配件及材料選用. 34、雙排落地扣件式腳手架的設(shè)計(jì)及構(gòu)造. 35、槽鋼外墻挑架的設(shè)計(jì). 36、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng). 38、腳手架拆除要點(diǎn). 399.4：轉(zhuǎn)換層施工方案. 409.5：安全通道及堆料平臺(tái)的確定 40、安全通道的確定. 40、堆料平臺(tái)的確定. 40：施工臨時(shí)用水、用電的供應(yīng) 40：軸線豎向投影控制 41第10章±0.00以上結(jié)構(gòu)驗(yàn)收程序. 41：分段驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作41：分段驗(yàn)收的必備資料 41：正式驗(yàn)收 42第11章裝飾工程施工方案 42第12章 質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證措施 42：質(zhì)量計(jì)劃42：質(zhì)量保證措施 42、組織體系、程序. 42、工程質(zhì)量檢查制度. 50、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施. 50：施工過(guò)程質(zhì)量保證措施. 50：季節(jié)性施工技術(shù)措施. 50：工程質(zhì)量過(guò)程控制措施. 51第13章安全文明施工 53：安全生產(chǎn)保證措施53、安全生產(chǎn)布置. 53、安全生產(chǎn)管理組織體系. 54、安全保證措施. 55、施工機(jī)械（具）安全施工措施及有關(guān)規(guī)定. 55、施工用電安全措施及有關(guān)規(guī)定. 56、防火安全施工規(guī)定. 56：現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施57第14章環(huán)境保護(hù)措施 58附圖：附圖一： 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 52附圖二： 施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)布置圖 53附圖三：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電管網(wǎng)布置圖 54附圖四： 施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝、沉淀池布置圖 55附圖五：一~四層豎向投影點(diǎn)布置圖 56附圖六： 五~二十層豎向投影點(diǎn)布置圖 57附圖七： 二十一、二十二層豎向投影點(diǎn)布置圖 58附圖八： 方柱模板斷面圖 59附圖九： 地下室外墻模板圖 61附圖十： 地下室樓板、框架梁模板支撐圖 62附圖十一：外墻剪力墻施工模板支撐圖 63附圖十二：樓板、框架梁模板支撐圖 64附圖十三：地下室基礎(chǔ)梁、承臺(tái)磚模板圖 65附圖十四：厚大承臺(tái)面筋撐鐵施工方案 66附圖十五：樓面后澆帶下安全支撐布置 67附圖十六：塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖 69附圖十七：基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)圖 71附圖十八：外墻落地腳手架搭設(shè)示意圖 72附圖十九：臨邊洞口防護(hù)示意圖 73附圖二十：臨邊防護(hù)欄示意圖 74附圖廿一：安全防護(hù)棚搭設(shè)示意圖 75附圖廿二：施工進(jìn)度控制計(jì)劃?rùn)M道圖 76第1章施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明：編制依據(jù)1、上饒市財(cái)富廣場(chǎng)施工圖紙（設(shè)計(jì)號(hào)190168-sj）。2、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、建設(shè)部頒布的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。4、上饒市頒布的《上饒市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》。：編制說(shuō)明施工組織設(shè)計(jì)是規(guī)范工程施工，保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的重要技術(shù)文件，施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。因此，本工程施工組織設(shè)計(jì)力求編制的深度具體，具有指導(dǎo)性和可操作性，根據(jù)工程特點(diǎn)或特殊要求，視情況將編制有關(guān)分部分項(xiàng)的施工指導(dǎo)書(shū)。第2章工程概況工程特征上饒市財(cái)富廣場(chǎng)工程，位于帶湖路以東、鳳凰大道以南，商住樓，總占地面積約7200平方米，全樓建筑面積約70000平方米，二棟高層，1＃樓26層，建筑面積20000平方米，建筑總高度為86.4m,四層以下為商業(yè)建筑，五層是轉(zhuǎn)換層，六?二十六層為居住建筑；2#樓29層，建筑面積17000平方米，建筑總高度為103m四層以下為商業(yè)性建筑，五層是轉(zhuǎn)換層，六?十五層為公寓式辦公，十五?二十九為居住建筑；裙房四層均為商業(yè)性建筑。地下二層均為人防工程及停車(chē)場(chǎng)。局部負(fù)三層的面積約為600，位于1#樓東側(cè)，系消防水池及泵房。本工程集商鋪、辦公、居住于一體，建筑功能齊全，除集中空調(diào)未設(shè)外，配套設(shè)施完善，房間布局合理，采光、通風(fēng)良好。本工程室內(nèi)裝修只作初裝修，墻面、地面、平頂?shù)染鶠槠胀ǚ鬯?。屋面分為有保溫上人平屋面，有保溫不上人平屋面，無(wú)保溫非上人平屋面。進(jìn)戶門(mén)為防盜門(mén)。2.2：結(jié)構(gòu)類(lèi)型本工程為抗震設(shè)防烈度為六度，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程基礎(chǔ)采用嵌巖鋼筋混凝土人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，現(xiàn)澆鋼筋混凝土有梁整板及墻板結(jié)構(gòu)，±0.000以上為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻采用190厚粘土空心磚，內(nèi)墻填充墻采用200厚及100厚輕質(zhì)加氣混凝土砌塊砌筑。第3章、施工組織：施工組織本工程按“項(xiàng)目法”組織施工，成立以王會(huì)昌同志為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，代表法人全面履約工程合同，負(fù)責(zé)對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、高效精干、結(jié)構(gòu)合理的原則選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層和管理層。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人組成。下設(shè)科一室”，即施工科、綜合辦公室、資料預(yù)算科組成項(xiàng)目管理層。3.2:項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖第4章、±0.000以下結(jié)構(gòu)施工方案：流水分段及施工部署、流水分段施工段劃分本工程南北方向長(zhǎng)度較長(zhǎng)，現(xiàn)根據(jù)工程實(shí)際情況，在原設(shè)計(jì)ON軸和CT軸的施工縫處，將整個(gè)工程分成三個(gè)流水施工段。施工進(jìn)度見(jiàn)附圖廿二：施工進(jìn)度控制計(jì)劃?rùn)M道圖。、施工部署本工程設(shè)有二層地下室，局部三層，考慮機(jī)械挖土的開(kāi)挖深度，擬分兩次開(kāi)挖基坑。原自然地面東高西低，第一次挖土挖至±0.000以下-8.100左右，平整場(chǎng)地、放線、進(jìn)行人工挖孔灌注樁施工。待全部樁基施工并驗(yàn)收合格后，方進(jìn)行第二次基坑開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。邊挖土邊進(jìn)行基坑支護(hù)施工，然后進(jìn)行基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工。、主要工種勞動(dòng)力安排本工程工期緊，工作量大，為保證合同履約工期，必須做到正常、均衡、連續(xù)、流水交叉施工，根據(jù)±0.000以下主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表計(jì)算本工程主要工種人數(shù)為：主體結(jié)構(gòu)施工期，木工人數(shù)不少于100~120人，鋼筋工人數(shù)不少于60人，混凝土工人數(shù)不少于40人，其它工種人數(shù)按一定比例相應(yīng)配齊。：垂直運(yùn)輸機(jī)械本工程擬使用2臺(tái)ZJ5311型塔式起重機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)臂長(zhǎng)53米，最大起重量為6噸，額定起重力矩為63噸/米，布置位置為：1#塔吊為C9—C0?①一O軸之間，2#塔吊為C2-O軸?O之間主樓北側(cè)。具體位置見(jiàn)附圖一一一《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖》。：測(cè)量定位及保護(hù)樁的設(shè)置、軸線定位本工程建筑物定位軸線以紅線辦在現(xiàn)場(chǎng)提供的OG軸交②軸的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，以紅線辦提供的O7軸交@軸的交點(diǎn)為方向樁。架經(jīng)緯儀在基準(zhǔn)點(diǎn)上，以方向樁為方向控制點(diǎn)，成一條直線，轉(zhuǎn)九十度定出另一個(gè)方向的控制線，采用閉合測(cè)量法來(lái)定出整個(gè)建筑物的控制軸線。并分別引測(cè)到基坑四周，做好軸線保護(hù)樁及控制線，現(xiàn)場(chǎng)控制軸線分別如下：在O A軸線上，分別在東、西兩側(cè)的墻上做好控制線，在東面原有硬化地面上離O 27軸4m左右的位置做好軸線控制樁。在OT軸線上，分別在東、西兩側(cè)的墻上做好控制線，在西面離O1軸4m處，預(yù)先挖一個(gè)500X500X600的坑，澆灌素砼，用鋼釘釘入砼中，做為軸線控制樁。在O軸線上，分別在南北兩側(cè)的墻上做好控制線，在北面離OT軸4m的臨時(shí)施工路面上用鋼釘釘入地面做好軸線控制樁。在027軸線上，在南北兩側(cè)的墻上分別做好軸線控制線，在北邊離①軸4m的臨時(shí)路面上用鋼釘釘入地面做好軸線控制樁。軸線控制點(diǎn)及控制樁都用紅油漆做記號(hào)，并做好保護(hù)，標(biāo)明軸線。具體位置詳見(jiàn)附圖二 一一《施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)布置圖》。4.3.2、水準(zhǔn)點(diǎn)控制水準(zhǔn)點(diǎn)以紅線辦提供的兩個(gè)點(diǎn)：BM1(23.70m)、BM2(24.70m)為基準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，分別引測(cè)到建筑物四周的墻上，用紅油漆做好標(biāo)記，并標(biāo)明高程。 具體位置詳見(jiàn)附圖二一一《施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)布置圖》。:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電管網(wǎng)布置，場(chǎng)地施工排水網(wǎng)布置4.4.1、施工用電1、施工用電量計(jì)算：施工用電分為現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械用電、現(xiàn)場(chǎng)照明、生活區(qū)用電三部分，施工機(jī)械設(shè)備用電總功率見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù) 量額定功率(Kvy總功率(Kvy1自升式塔吊QTZ63138382鋼筋對(duì)焊機(jī)QN-10011001003交流電焊機(jī)BX6-3006241444鋼筋切斷機(jī)GJ-4027.5155鋼筋彎曲機(jī)WJ-4022.85.66砂漿攪拌機(jī)ZC-25025.5117振搗器101.5158木工平刨機(jī)21.12.29木工圓鋸MJ10423.0610木工壓刨M(fèi)B104E13.0311木工絞絲機(jī)11.11.112木工切割機(jī)J3GB-40013.0313修理機(jī)械22.24.414工地照明大燈43.51415生活區(qū)用電2020在計(jì)算用電量時(shí)，我們考慮以下三點(diǎn)：、全工地使用的電力機(jī)械設(shè)備、工具和照明的用電功率；、施工總進(jìn)度中，施工高峰期的用電量；、各種電力設(shè)備的利用系數(shù)。工地總需要電量計(jì)算：P=1.05(K i刀R/Cos①+K2EF2+心刀P3+心刀F4)式中：P---施工設(shè)備總需要容量(KVAP 1---設(shè)備電動(dòng)機(jī)額定功率：84.3kwP2---電焊設(shè)備額定功率：244kwP3---生活區(qū)照明額定功率：20kwP4---施工現(xiàn)場(chǎng)照明額定功率：14kwKi、&、&、K---需要系數(shù)分別?。?.7、0.6、0.8、1.0;Cos①---電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)，取0.7故P=1.05X(84.3-0.7X0.7+244X0.6+20X0.8+14X1.0)=1.05X(84.3+146.4+16+14)=273.7KVA變壓器功率可由下式計(jì)算：P=KEP/Cos①式中：P---變壓器輸出功率KVAK---功率損失系數(shù)，取1.05P=1.05X273.7-0.7=410.55KVA選用350KVA變壓器基本可以滿足。2、臨時(shí)用電線路及分電箱：施工用電由工地北側(cè)的總配電室采用電纜外加一根 25mm銅線做接地保護(hù)專(zhuān)線，預(yù)埋路面以下拉至一級(jí)分電箱。每只分電箱均做重復(fù)接地。一級(jí)分電箱的配備機(jī)具如下：、M1作為自升式塔吊的專(zhuān)用分電箱，塔吊安裝 2個(gè)照明大燈，分別引至總配電室。、M2作為對(duì)焊機(jī)的專(zhuān)用分電箱，弓|至總配電室。、其它施工機(jī)械設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置分電箱臨時(shí)用電線路安裝、施工照明及手操電動(dòng)工具的使用應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電安全技術(shù)規(guī)程》。此外還應(yīng)注意施工照明配電與施工動(dòng)力用電分箱布置，生活區(qū)的線路不得與施工用電箱混合，所有用電線路實(shí)行三級(jí)保護(hù)。機(jī)電設(shè)備必須設(shè)有一機(jī)一閘一保護(hù)接地裝置，并明顯地分開(kāi)加以標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)采用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（三相五線制）。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。具體線路布置詳見(jiàn)附圖三——《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電管網(wǎng)布置圖》。、施工用水水源接自市自來(lái)水公司供水管網(wǎng)，具體用水管網(wǎng)布置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電管網(wǎng)平面布置圖（附圖三）。、施工現(xiàn)場(chǎng)排水網(wǎng)布置本工程施工剛好進(jìn)入多雨季節(jié)，降雨量相對(duì)較多，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一定量的臨時(shí)排水溝。在基坑四周設(shè)置300mm<300mm的磚砌排水溝，內(nèi)部用水泥砂漿粉面，再在四周設(shè)置4個(gè)1000mrhC1000mM1000mm的集水井，集中用水泵排至南北兩側(cè)的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政污水管網(wǎng)。具體排水溝及集水井布置見(jiàn)附圖四——《施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝、集水井平面布置圖》。、軸線豎向投影控制點(diǎn)的布置本工程擬采用激光經(jīng)緯儀豎向投影來(lái)控制軸線的向上投遞。豎向投影控制點(diǎn)埋設(shè)在±0.00結(jié)構(gòu)面上，詳見(jiàn)附圖五~七——《豎向投影控制點(diǎn)布置圖》。本工程±0.00以下結(jié)構(gòu)施工階段，因基坑外的軸線控制樁標(biāo)高基本相當(dāng)于±0.00左右，因此，在±0.00以下結(jié)構(gòu)工程施工階段，暫不設(shè)豎向軸線投影點(diǎn)。第5章、±0.00以下主要工程施工方法：基坑圍護(hù)施工方案、基坑開(kāi)挖形式本工程地下室涉及基坑開(kāi)挖，基坑深度約為8米，開(kāi)挖面積約為5000平方米，基坑側(cè)壁安全等級(jí)為三級(jí)。擬建場(chǎng)地東南部為民用住宅樓，民用住宅樓的基礎(chǔ)均放至中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖中，民用住宅樓與本工程建筑物最近距離為 12~14米，帶湖路距離本工程建筑物最近距離約為3米，光學(xué)路距本工程建筑物最近距離約為7~10米，帶湖路與光學(xué)路均為素填土壓實(shí)路基。本工程毗鄰的光學(xué)路與帶湖路是人流車(chē)輛密集的交通要道，未來(lái)地下室的深基坑大開(kāi)挖深度達(dá)8米，局部負(fù)三層地下室?guī)r石開(kāi)挖深度為13米，應(yīng)考慮深基坑施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。、結(jié)構(gòu)形式及樁基主樓部分（高層）為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，采用一樁一柱承重。全樓共有人工挖孔樁178根，其中二棟主樓114根，主樓樁徑1000?2200，設(shè)計(jì)荷載10000KN-24000KN樁長(zhǎng)5?6米。樁全部置于泥質(zhì)粉砂巖以下，進(jìn)入持力層微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 1.5?2.5米之間。裙房為框架結(jié)構(gòu)，置南?北樓之間，將南?北樓連為一體。、場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條件根據(jù)中鹽勘察設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告，基坑開(kāi)挖影響深度范圍內(nèi)的土層組成情況為：CD-1雜填土（Qm）:層厚1.30~4.30米，松散，其承載力低，成分復(fù)雜，塊石大小不均，性質(zhì)較差，密實(shí)度極為不均，故不宜作為擬建建筑物群的地基勢(shì)力層。（2-1粉質(zhì)粘土（Q1+el）:場(chǎng)地內(nèi)局部存在，層厚0.40~1.70米，層厚不均勻，可塑?硬塑，承載力特征值為220kPa,不宜作為擬建建筑物群的天然地基持力層。2-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（K0：層厚0.90?1.50米，承載力特征值為280kPa，厚度小，且其下覆基巖承載力特征值高，從經(jīng)濟(jì)合理上考慮，不宜作為似建建筑物群的地基持力層。③-2中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（K0,層厚較大，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 5.5MPa,承載力特征值為1100kPa,無(wú)軟弱下臥層，可作為擬建建筑物群的地基持力層?？颖诘貙訋r性據(jù)鉆探揭露，地下室基坑坑壁土層由第四系21-1雜填土、22-1粉質(zhì)粘土、23-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、23-2中分化泥質(zhì)粉砂巖組成。21素填土：結(jié)構(gòu)松散，不利于邊坡的穩(wěn)定；22-1分質(zhì)粘土：工程性質(zhì)較好，有利于邊坡的穩(wěn)定；23-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：工程性質(zhì)較好，有利于邊坡的穩(wěn)定；23-2中分化泥質(zhì)粉砂巖：工程性質(zhì)好，有利于邊坡的穩(wěn)定；基坑開(kāi)挖邊坡土體主要物理、力學(xué)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表10。表10基坑開(kāi)挖邊坡土體主要力學(xué)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值一覽表

土層編號(hào)及名稱(chēng)濕密度(P)凝聚力(c)內(nèi)摩擦角(C)g/cm3kPa0&-1雜填土1.8//(2-1粉質(zhì)粘土2.0820.416.10-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖2.1550180-2中分化泥質(zhì)粉砂巖2.430030備注以上強(qiáng)風(fēng)化及中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖相關(guān)參數(shù)，為經(jīng)驗(yàn)值。3、地下水的影響場(chǎng)地地下水主要賦存于雜填土層中，地下水主要補(bǔ)給來(lái)源為的大氣降水及生活用水,為上層滯水，地下水位埋深淺，水量較豐富。于基坑開(kāi)挖不利，施工時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行基坑內(nèi)及時(shí)排水。結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，基坑開(kāi)挖邊坡土體滲透系數(shù)建議值見(jiàn)表 11。表11基坑開(kāi)挖邊坡土體滲透系數(shù)一覽表土層編號(hào)及名稱(chēng)滲透系數(shù)(K)(m/d)0-1雜填土50?1000-1粉質(zhì)粘土0.007備注以上相關(guān)參數(shù)系經(jīng)驗(yàn)值5.1.4、 基坑支護(hù)方案選擇從工程地質(zhì)報(bào)告提供的資料來(lái)看，基坑開(kāi)挖深度的土層：素填土、粉質(zhì)黏土、強(qiáng)分化泥質(zhì)粉砂巖、中分化泥質(zhì)粉砂巖，地下水位埋深淺，水量較豐富。從總平面圖來(lái)看，基坑四周為道路。綜合考慮了開(kāi)挖深度，周?chē)h(huán)境及土層特性，并以在確保安全可靠的基礎(chǔ)上盡可能降低造價(jià)，節(jié)省圍護(hù)費(fèi)用以及方便施工為原則，選擇石砌擋土墻支護(hù)和土釘墻支護(hù)＜本方案中土釘?shù)淖饔弥饕獮榧庸掏馏w并以錨固體的抗拔力來(lái)承擔(dān)主動(dòng)土壓力。5.1.5、 石砌擋土墻施工設(shè)計(jì)1、施工方法挖土至強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)土層，清理表面虛土，挖土表面保持向外傾斜.石砌擋土墻采用毛石料砌筑。擋土墻落腳寬度為2米，上口寬度為0.5米。石砌墻每3到4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。每一個(gè)分層高度，回填一次土，回填土分層夯實(shí)，回填標(biāo)高比已砌擋土墻底20CM以上，為上部擋土墻施工提供工作面。石砌墻每2米見(jiàn)方左右應(yīng)設(shè)置一個(gè)泄水孔。具體做法詳見(jiàn)附圖。2、石砌擋土墻計(jì)算書(shū)(附錄一)、土釘墻結(jié)構(gòu)施工方法根據(jù)工程類(lèi)比法和契體極限平衡理論計(jì)算的土釘墻支護(hù)的技術(shù)參數(shù)如下：(詳見(jiàn)剖面圖)噴射混凝土厚=100伽，混凝土配比為：水泥：石子=1:2:2;面層鋼筋網(wǎng)①8@20(網(wǎng)點(diǎn)錨桿設(shè)置：錨桿角度5-15度，水平間距為1.2米，各層錨桿長(zhǎng)度見(jiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)圖錨頭鎖定：4①16,三角形焊接錨頭鎖定、地下水處理措施在坑壁上根據(jù)表層地下水情況設(shè)置短排水管；坑底應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑，防止坑底積水，破壞土體強(qiáng)度。、土方開(kāi)挖的有關(guān)要求本工程土釘墻支護(hù)形式為大開(kāi)挖后支護(hù)的工藝。為了使本工程做到絕對(duì)安全可靠，根據(jù)以往基坑支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，土方開(kāi)挖是整個(gè)加固工程成功與否得關(guān)鍵，根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，要求土方分層開(kāi)挖，并且按一定的順序進(jìn)行，不得擅自超挖，有關(guān)具體要求根據(jù)施工時(shí)確定的土方開(kāi)挖流程圖，并應(yīng)服從支護(hù)施工負(fù)責(zé)人的調(diào)度。在施工中，當(dāng)土方大面積開(kāi)挖及承臺(tái)開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)施工墊層及磚胎模以增加底部剛度及防止坑底土長(zhǎng)期被水浸泡而降低強(qiáng)度。、施工方案1、施工工藝流程及技術(shù)要求基坑挖土及土釘墻施工按以下施工工藝流程及技術(shù)要求進(jìn)行：開(kāi)挖作業(yè)面一修整坡面一安裝錨桿-設(shè)置鎖定錨頭一鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)一噴射混凝土每層作業(yè)面的開(kāi)挖深度低于同層錨桿約 30?50cm作業(yè)面寬度大于6m作業(yè)面開(kāi)挖后先進(jìn)行錨桿施工，再進(jìn)行修坡和掛網(wǎng)；錨桿的水平角偏差應(yīng)小于50；噴射混凝土施工時(shí)，混合料應(yīng)拌和均勻；作業(yè)時(shí)噴射順序自下而上，每層下部20cm暫不噴射以便搭接。噴射機(jī)作業(yè)時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)，料斗內(nèi)保持足夠的料，噴射手應(yīng)保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與噴面的距離應(yīng)保持在0.6?1.0米，且垂直；注意混凝土的養(yǎng)護(hù)；開(kāi)挖出的工作面，其面層和錨桿施工應(yīng)連續(xù)，并在當(dāng)天完成。2、施工人員組織為確保土釘墻施工質(zhì)量和進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立技術(shù)工程組，由2-3名工程技術(shù)人員組成，其中一名為工程負(fù)責(zé)人，主管全面工作，工程技術(shù)組下設(shè)4個(gè)作業(yè)班，每個(gè)班的技術(shù)管理工作由技術(shù)人員和班長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。①造孔作業(yè)班4人②錨桿制作安裝班 15人③注漿班4人⑷鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土4人⑤測(cè)量員、安全員 2人共計(jì)29人3、施工設(shè)備配置序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1空氣壓縮機(jī)臺(tái)12混凝土噴射機(jī)臺(tái)13洛陽(yáng)鏟臺(tái)204注漿泵臺(tái)15砂漿攪拌機(jī)臺(tái)16切割機(jī)臺(tái)17電焊機(jī)臺(tái)38液壓螺旋鉆臺(tái)29其他工具若干5.1.10、工程質(zhì)量保證措施-i—<|-r 亠、、和場(chǎng)地周?chē)沫h(huán)境，并進(jìn)行了詳細(xì)的理本方案的確定參考了《巖土工程勘察報(bào)告》論分析和工程類(lèi)比，具有安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性；工程技術(shù)組全面負(fù)責(zé)整個(gè)加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好施工報(bào)表記錄，確保每道工序的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂、石等原材料的質(zhì)量關(guān)，按要求進(jìn)行材料復(fù)試，杜絕施工無(wú)合格證的鋼筋水泥；進(jìn)行全面質(zhì)量管理，對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)錨孔深度、錨桿制作質(zhì)量、砂漿配合比、外加劑比例、注漿飽滿程度、掛網(wǎng)連接、噴射混凝土配合比及厚度、錨頭焊。5.2：人工挖孔擴(kuò)底灌注樁施工方案、設(shè)計(jì)要求：1、基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，以微風(fēng)化巖作為樁端持力層，樁端地基承載力設(shè)為3000Kpa,樁端嵌入持力層應(yīng)大于1000伽。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)僅供參考，實(shí)際施工過(guò)程中，樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)值誤差過(guò)大時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)方，設(shè)計(jì)作相應(yīng)調(diào)整后方可施工。2、 樁鋼筋籠主筋砼保護(hù)層為50,樁箍筋采用焊接環(huán)式,樁籠長(zhǎng)度除電梯井外基本上為4.5m,上口與該處底板面持平。每2m設(shè)一道加勁箍，直徑同主筋；具體做法參見(jiàn)施工圖紙。當(dāng)樁挖至終孔時(shí),應(yīng)由地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)人員逐根進(jìn)行驗(yàn)孔,作好驗(yàn)孔記錄。3、樁身砼為C25,粗骨料采用碎石，細(xì)骨料采用粗砂，坍落度為 55；4、 本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)、工藝流程放線定樁位及高程—砌筑井圈—檢查樁位（中心）軸線—上面2米挖孔—架設(shè)垂直運(yùn)輸架一安裝木轱轆一安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等一2米以下挖孔—開(kāi)挖擴(kuò)底部分—檢查驗(yàn)收—吊放鋼筋籠—澆筑樁身砼—浮漿清理、集水洞預(yù)留、操作工藝1、放線定位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和設(shè)計(jì)院樁位平面圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高層基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心。以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑為半徑畫(huà)出上部的圓周。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)核，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。2、砌筑井圈：為防止地面泥土及地表水流入挖孔樁內(nèi)以及控制挖孔樁定位中心，在挖孔樁中心定位后，立即于挖孔樁地面處砌筑井圈。井圈采用 MU7.5磚，M5水泥砂漿砌筑，在-3層地下室部位，井圈砌到能擋住泥漿為止；-2層地下室超深部分用井圈砌筑，砌到底板下去1.45m;未超深部分用一皮磚砌筑。3、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高在挖孔過(guò)程中，吊線墜向井底投放，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4、 2米以?xún)?nèi)的人工挖孔：由于基坑石已經(jīng)到中風(fēng)化，經(jīng)各方同意，挖孔樁不需做砼護(hù)壁。從基坑面向下2米以?xún)?nèi)的巖土，采用邊開(kāi)挖邊向上掀土的辦法。5、 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。6、 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1）、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心。2）、操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。3） 、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水井，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。4） 、無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。7、以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。1）.逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支撐在微風(fēng)化持力層上。2）.井底擴(kuò)底部分：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體先挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。8、成孔：當(dāng)樁凈距小于2倍樁身直徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采取間隔跳挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)（進(jìn)入持力層不小于im，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好孔底碎渣、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆筑樁身混凝土。9、清底及排污：挖孔樁終孔后，應(yīng)進(jìn)行如下清理工作：1）、孔底殘?jiān)案⊥?，孔底殘?jiān)壳謇砀蓛簟?）、排除孔底漬水，孔底漬水不應(yīng)大于50mm。10、驗(yàn)孔：挖孔樁終孔后，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)孔，并逐樁作好驗(yàn)孔記錄，驗(yàn)孔的要點(diǎn)是：1）、樁端深度是否滿足設(shè)計(jì)要求（樁端進(jìn)入微風(fēng)化持力層不小于 1.0mm）。2）、樁身直徑及其中心線偏差在允許偏差以?xún)?nèi)。3）、擴(kuò)大頭直徑及高度以及中心線是否滿足允許偏差的要求。11、鋼筋籠的制作及安裝：（一）、鋼筋籠制作：根據(jù)《樁長(zhǎng)決定會(huì)議》，鋼筋籠下料長(zhǎng)度基本上均為4.5M;擬在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。（1） 、對(duì)于吊裝范圍的樁籠，直接在加工場(chǎng)加工完畢，直接吊入洞內(nèi)；（2） 、由于部分工程樁（主要在五區(qū)）超出了1#塔吊的吊裝范圍，我施工單位準(zhǔn)備以下方法施工：1、 對(duì)于樁直徑在1.5米以?xún)?nèi)的，按上面的方法在基礎(chǔ)平面制作好，再放入樁孔中2、 對(duì)于樁直徑在1.5米以外的，方法如下：用制作好的加勁箍筋按2米的間距自上而下與4根樁主筋用電焊焊好，固定好主骨架，放入樁孔中，在主骨架中再加4根樁主筋（共8根），用扎絲固定，便于螺旋箍環(huán)繞的圓度。將螺旋箍以25公分的間距對(duì)主骨架進(jìn)行環(huán)繞并控制好樁主筋的位置。放入剩下的樁主筋，調(diào)整好間距，控制好主骨架的結(jié)構(gòu)，對(duì)所有主筋與箍筋有交接點(diǎn)的位置進(jìn)行電焊，做到制作好的鋼筋籠不松動(dòng)、不移位，達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（3） 、樁頂標(biāo)高的控制：在鋼筋籠的上口，焊兩根吊筋或采用方木，安放在洞口壁胎模位置，以正確控制鋼筋籠樁頂標(biāo)高。吊放鋼筋籠時(shí)不得將地面泥土及雜物帶入樁孔內(nèi)，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高。12、混凝土的澆灌：1）、本工程采用自拌砼，雖然配合比要求的坍落度為 55，但現(xiàn)場(chǎng)仍要嚴(yán)格控制用水量，采用干硬性砼，坍落度控制在10-30左右，以進(jìn)一步提高砼強(qiáng)度。2） 、混凝土澆灌：由于砼坍落度較小，采用料斗直接下放和磚斗側(cè)邊倒砼、人工下孔的方法入孔。采用人工下孔用插入式振動(dòng)器振搗、密實(shí)，混凝土的充盈系數(shù)不得小于 13）、砼澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為 50-70mm以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。4）、已挖好的樁及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆灌混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò) 4h。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、及時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。5） 、樁孔上口外圈要做好磚胎模，防止灌水及掉土。6） 、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。7） 、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，防止鋼筋籠上浮。8） 、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，上面用紗板壓?shí)抹平，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。在樁中預(yù)留一個(gè)集水孔，便于排水和沖洗。9） 、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。、驗(yàn)樁工程樁施工完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，由建設(shè)單位委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。要注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直度超過(guò)規(guī)范要求。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔外用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘?zhí)撏撂啵撼煽?、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除 .在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物.必要時(shí)用水泥砂漿混凝土封底。4、 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快，雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水井坑,及時(shí)下泵抽水.如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的砼料,大量積水一時(shí)難以排除的情況下,則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法,確保施工質(zhì)量.5、 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象.在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底.堅(jiān)持分層澆筑,分層振搗連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿鋼筋釬人工插搗 ,以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足.6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。525、質(zhì)量要求一、 鋼筋籠質(zhì)量要求主控項(xiàng)目（1） 主筋間距土10mm鋼尺檢查。（2） 長(zhǎng)度土100mm鋼尺檢查。一般項(xiàng)目（1） 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)。符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。（2） 箍筋間距土20mm鋼尺檢查。（3） 直徑土10mm鋼尺檢查。二、 灌注樁質(zhì)量要求主控項(xiàng)目（1） 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2） 實(shí)際澆筑的混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。（3） 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的規(guī)^定。一般項(xiàng)目（1） 孔底虛土必須全部清理干凈。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)落在微風(fēng)化巖層上，持力層土體不應(yīng)破壞。（2） 挖孔樁工程質(zhì)量允許偏差：挖孔樁工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng) 目?jī)?nèi)容允許偏差（mrj）樁位±50灌注樁施工樁徑+50,—0允許偏差擴(kuò)大頭尺寸+50,—0垂直度1%樁身長(zhǎng)度主筋間距±10鋼筋籠制作螺旋箍筋螺距±20允許偏差鋼筋籠直徑+0,—10鋼筋籠長(zhǎng)度±50526、工程驗(yàn)收工程樁驗(yàn)收后，應(yīng)具備以下資料：1、 工程地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基施工圖，圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，材料代用通知單等；2、 原材料出廠報(bào)告及檢驗(yàn)報(bào)告；3、 混凝土配合比通知單及混凝土抗壓報(bào)告以及混凝土強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)；4、 樁位持力層驗(yàn)孔記錄及允許偏差檢查記錄。5、 樁基軸線偏差竣工圖。&混凝土施工日志。7、 工程樁檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。8、 經(jīng)審定的施工方案及執(zhí)行中的變更情況。5.2.7、安全措施人工挖孔擴(kuò)底樁施工應(yīng)采取以下安全措施：1、 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上、下井使用的吊籠應(yīng)安全可靠，不得使用尼龍繩，嚴(yán)禁沿孔壁或運(yùn)土設(shè)施上下；對(duì)挖孔樁施工人員事先必須檢查身體，凡患精神病，高血壓，心臟病，癲癇病及聾啞人等不能從事該工種作業(yè)。2、 每日開(kāi)工前應(yīng)對(duì)井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)將毒氣清除后，并不致再產(chǎn)生毒氣時(shí)，方可下井作業(yè)。深度超過(guò) 6米的，上班前還要先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)通氧氣，然后再下井作業(yè)。3、 提運(yùn)孔內(nèi)土方及紅磚的手搖鉸車(chē)必須安全可靠，在井口處搭設(shè)牢固，每次吊運(yùn)物重不得超重，鉸車(chē)鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有斷絲，缺油等要停止使用并及時(shí)更換。4、 孔口必須及時(shí)覆蓋。5、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆入在孔口四周 1米范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響6、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝與拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地，接零和使用漏電保護(hù)裝置。7、各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，孔上電線必須架空 2.5米以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。8、挖孔井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔人員上地面以后再進(jìn)行抽水。9、夜間一般嚴(yán)禁挖孔作業(yè)，井下作業(yè)人員時(shí)間不宜超過(guò) 4小時(shí)，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。10、建立安全責(zé)任制，設(shè)置專(zhuān)職安全員、安全教育經(jīng)常化，檢查督促安全措施的貫徹執(zhí)行。：地下室底板及承臺(tái)施工方案、基本概況地下室底板標(biāo)高為-11.700,最深部位標(biāo)高為-13.400,底板厚度均為400，地下室砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C40,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S&、施工工藝1、 基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法,且砼澆筑由遠(yuǎn)及近,隨著砼澆筑,泵管及架子逐漸拆除。2、 由于是大體積砼,為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),除了設(shè)計(jì)上采取措施外,在施工操作上控制澆筑層厚度,不大于500mm。3、 由于砼坍落度為18?20cm采用的澆筑坡度為1:6,地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、 根據(jù)泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在澆筑帶前后布置2道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的振實(shí)。5、 除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300?400mm插點(diǎn)距模板不大于200mm6、 在砼澆筑過(guò)程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。7、 振搗要采用快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。8、 振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、 當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话牒?，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻砼的澆筑，因?yàn)閴w與底板砼硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。10、 冬季施工，嚴(yán)格控制砼出罐溫度不低于10°C,入槽溫度不低于50Co11、在澆筑和振搗過(guò)程中，上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底，隨砼向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。12、 泵送砼排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合。13、 導(dǎo)墻施工做法如下：鋼板止水帶寬度 300mm導(dǎo)墻高度915mno砼澆筑至止水鋼板中部，澆筑順序先澆筑底板砼，在靠近外墻底板砼澆筑二至三小時(shí)后，澆筑外墻導(dǎo)墻砼。、混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的 1.5倍。上層振搗棒插入下層3?5cm盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。、混凝土找平鋼筋上的水平點(diǎn)采用紅膠布作標(biāo)志，上口標(biāo)高離底板上表面為1米；混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用插入振搗器振一遍，然后用桿刮平，在用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改（要采用三遍抹平）。、混凝土澆搗注意事項(xiàng)澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。、混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土?xí)r，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。、模板拆除：不可過(guò)早，防止止水螺栓松動(dòng)側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。、質(zhì)量要求1、砼工程質(zhì)量要求具體請(qǐng)參照本書(shū)“獨(dú)立基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。2、對(duì)于到場(chǎng)的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過(guò)大過(guò)小拒收，一般到場(chǎng)砼坍落度控制在 19±1cm。3、底板砼澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制（紅膠布下口）4、砼不應(yīng)有過(guò)振、漏振現(xiàn)象。5、在澆筑導(dǎo)墻時(shí)，確保墻體砼高度，到達(dá)鋼板止水帶的一半位置（上口與模板持平）。5.4：地下室模板工程施工方法、模板的選型根據(jù)本工程的實(shí)際情況，考慮到為保證工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，能多次周轉(zhuǎn)和拆裝靈活、方便的特點(diǎn)，選擇模板類(lèi)型：本工程地下室地梁側(cè)模采用240厚大侖磚胎模，內(nèi)粉1:3水泥砂漿。非地下室承臺(tái)、地梁側(cè)模材料采用 18mm厚九夾板、60x80mn@250木枋、①48X3.5mm鋼管@1500地下室側(cè)模采用 18mm厚九夾板、60x80mm@250木枋、雙根①48鋼管、①12@45x0450對(duì)拉螺桿。柱模采用18厚復(fù)合九夾板，60X80方木為骨架（柱子采用3米長(zhǎng)60X80伽通枋），板面與骨架之間用2.5寸園釘連接，①48鋼管柱箍，根據(jù)柱邊長(zhǎng)尺寸是否大于600設(shè)置對(duì)拉螺桿。梁模采用18厚復(fù)合九夾板60X80方木連接?，F(xiàn)澆板采用鋼管排架支承系統(tǒng)，60X80方木作為主龍骨1220X2440X12竹膠板連成整體共同作用。、施工方法1、地梁、地下室底板模板地梁胎模根據(jù)墊層上彈出的控制線，砌梁的磚胎模，胎模內(nèi)側(cè)用20厚的水泥砂漿粉刷；然后在底板底部位回填土夯實(shí)，澆搗100厚的墊層做為底板胎模，墊層頂標(biāo)高為-8.540（其中已扣除40厚防水卷材及防水保護(hù)層的厚度）地梁、底板胎模做法詳見(jiàn)（附圖一）。2、地下室剪力墻、柱墻柱支模采用12mm厚竹膠板、60x80mm木枋，鋼管支撐，模板安裝根據(jù)軸線準(zhǔn)確對(duì)中，施工過(guò)程中用經(jīng)緯儀校正其垂直度，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，外墻外模、外墻柱內(nèi)模均裝至施工縫位置，施工縫在地下室外墻高 915mm處設(shè)一道，在地下室頂板暗梁下100mm處也設(shè)一道，兩道施工縫均采用鋼板止水帶做防水處理。外墻、水箱內(nèi)模下設(shè)鋼筋馬凳，保證側(cè)模的穩(wěn)定性，外墻設(shè)①12@450豎向止水螺桿固定，螺桿加焊止水環(huán)，焊①6.5短筋兼作內(nèi)撐，嚴(yán)禁用木枋作內(nèi)撐，以確保砼澆筑后的抗?jié)B能力。柱上拉通線檢查其平直。大于600X600的柱子設(shè)①12@50的對(duì)拉螺栓固定,螺栓外套①20的PVC套管。固定模板的木枋間距不大于300mm水平固定管上部間距不大于600mm下部間距不大于500mm大于700X700的柱子采用槽鋼支撐，模板拼縫要求嚴(yán)密，模板與墊層或底板接觸處涂抹一層水泥砂漿找平，防止漏漿。柱子模板要進(jìn)行二次校正，即砼澆筑后立即對(duì)柱的垂直度進(jìn)行校正。附：墻柱模板受力計(jì)算1/2公式：F=0.22yBiB2t°V丫=24KN/m B1=1.2 B2=1.15t0=2hV=10V "2=3.16由以上參數(shù)計(jì)算有：F=46KN/m設(shè)①12@50的對(duì)拉螺栓固定每根螺栓受力為16.56KN,而①12螺桿最大受力為18.85KN，故能滿足施工受力要求。柱模板支撐示意圖詳見(jiàn)（附圖二、三、四）；剪力墻模板支撐示意圖詳見(jiàn)（附圖五、六）3、地下室樓板及框架梁施工流程：支模架搭設(shè)一控制標(biāo)高引測(cè)一鋪梁底模一梁側(cè)模安裝一 平板模安裝。平板裝模采用12mm厚竹膠板、60X80mm木枋、鋼管支撐。梁底模用15mm九夾板,梁側(cè)模用15mm九夾板和60X80mm木枋配制定型側(cè)模。支模架縱橫立桿間距：板下w1200，梁下w1000mm大小橫桿間距不大于1500mm且在桿頂、桿腳處各設(shè)一道拉桿，縱橫向每隔4~6根立桿設(shè)一道剪刀撐，并在梁底加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁底模下木枋間距不大于300mm梁側(cè)斜撐間距不大于500mm梁側(cè)模壓枋斜撐要牢固以防側(cè)模外脹。對(duì)梁高大于700mm的設(shè)①12@450mr對(duì)拉螺桿固定，螺桿外套①20PVC管。跨度大于4M的梁板按2%。起拱。梁模軸線采用經(jīng)緯儀和拉通線方法進(jìn)行校核。板面砼標(biāo)高采取在柱主筋上用紅油漆標(biāo)識(shí)在施工時(shí)拉線等方法進(jìn)行控制，砼澆筑時(shí)，并架設(shè)水準(zhǔn)儀跟蹤檢查抄平。模板安裝前應(yīng)認(rèn)真清理干凈附著的水泥漿等雜物，板面拼縫要求嚴(yán)密，微縫用膠帶紙封貼，表面孔洞及粗糙處用膩?zhàn)庸纹剑克⒚撃?。地下室樓板及框架梁模板支撐詳?jiàn)（附圖七）。4、模板及支架計(jì)算（附錄一）543、模板工程質(zhì)量要求模板是結(jié)構(gòu)位置、幾何尺寸及結(jié)構(gòu)相互連接的依據(jù)和保證，為抓好模板工程質(zhì)量及措施落實(shí)，嚴(yán)格按圖施工，必須做到以下幾個(gè)方面：1）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分相關(guān)形狀尺寸和互相位置的正確，2） 具有足夠的強(qiáng)度、岡寸度和穩(wěn)定性，能可靠承受砼的重量和側(cè)壓力，以及施工中所產(chǎn)生的荷載。3） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑。4） 模板接縫用雙面膠貼縫嚴(yán)密，不得漏漿。5） 模板及其支架拆除，不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷方可拆除。6） 樓板模板安裝，在支架上彈出標(biāo)高水平線，水平線的標(biāo)高等于樓板底標(biāo)高減去樓板底模板厚度及木枋高度，然后按水平線釘上竹膠板，鋪好清掃干凈后進(jìn)行多部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。7） 柱子模板安裝，為了保證模板在砼側(cè)壓力下不變形，在側(cè)模處設(shè)置柱箍，柱模底部應(yīng)開(kāi)有清理垃圾口，便于清除模板內(nèi)的垃圾，模板垂直用經(jīng)緯儀和線錘進(jìn)行校正，同一列柱的模板可先校正兩端柱，后拉通線再校正中間部分的柱模。8） 模板拆除后及時(shí)清除表面雜物，對(duì)變形模板進(jìn)行校正，刷脫模油后分類(lèi)堆放9）考慮砼的側(cè)壓力，梁模在實(shí)際施工時(shí)，梁寬可適當(dāng)?shù)臏p少 3-5mm10） 模板安裝允許偏差與檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置54尺量檢杳底模表面標(biāo)咼±5±4水準(zhǔn)儀檢杳截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量檢杳墻、梁±5+2~-5尺量檢杳垂直度63經(jīng)緯儀，線錘相鄰兩板表面高差22水準(zhǔn)儀與尺量檢查表面平整542米靠尺與鍥形塞尺11）模板拆除，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模應(yīng)按下列規(guī)定方可拆除:板:2vLW8砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除L>8砼強(qiáng)度達(dá)到100%&可拆除梁:L<8 砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除L>8砼強(qiáng)度達(dá)到100%3可拆除懸臂構(gòu)件：L<2 砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除L >2 砼強(qiáng)度達(dá)到100%T可拆除5.5:鋼筋工程施工方法1、框架柱鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，縱筋下料長(zhǎng)度按一層樓高考慮，接頭位置按柱設(shè)計(jì)圖。柱縱筋連接：框架柱采用機(jī)械連接。即采用等強(qiáng)度滾軋直螺紋套筒連接技術(shù)，等級(jí)為 A級(jí)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用上海市《鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（ DBJ/CT005-99）。標(biāo)高6.57m以上，框架柱縱筋采用電渣壓力焊連接。為保證柱鋼筋綁扎成型質(zhì)量，柱上端應(yīng)有2個(gè)箍筋與柱縱筋焊牢，為防止柱鋼筋整體位移，在柱模板上口兩個(gè)方向加釘 25mrtK40mm小木楞，以固定柱鋼筋保護(hù)層位置。2、基礎(chǔ)梁鋼筋：梁上部及下部通長(zhǎng)主鋼筋長(zhǎng)度超過(guò)原材料長(zhǎng)度時(shí)（鋼筋原材料長(zhǎng)度一般按9m計(jì)）采用機(jī)械連接。連接部位：梁下主筋在跨度中1/3~1/2范圍內(nèi)連接，梁上主筋在跨度中1/2—1/4范圍內(nèi)連接。同一斷面接頭數(shù)量不得超過(guò)總根數(shù)的50%接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)35d且不小于500mm其他鋼筋（如腰筋）可采用綁扎接頭。注：基礎(chǔ)梁側(cè)向腰筋》①20時(shí)亦采用機(jī)械連接?？蚣芰骸⒋瘟轰摻畹倪B接：按照設(shè)計(jì)要求，梁面筋在跨度 1/3~1/2范圍內(nèi)綁扎搭接，并按規(guī)定加密鋼箍，底筋在框架柱內(nèi)錨固。3、 地下一層外墻鋼筋：豎向鋼筋應(yīng)一次綁扎到位，不設(shè)鋼筋接頭，采用腳手架固定，水平分布筋采用綁扎接頭。4、 地下室底板及頂板鋼筋的安裝：關(guān)鍵是防止上層鋼筋的人為踩踏，可設(shè)置鋼筋支架，地下室底板面筋撐鐵采用 ①16@900梅花形布置，地下室頂板面筋撐鐵采用 ①14@900梅花形布置，CT3承臺(tái)面筋撐鐵采用巾48X3.5腳手架鋼管支撐。見(jiàn)附圖十四一一《厚大承臺(tái)面筋撐鐵施工方案》。板面鋼筋接頭應(yīng)在梁支座處，板底鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3處。：混凝土的澆灌及養(yǎng)護(hù)本工程±0.000以下采用泵送混凝土直接入模澆筑，機(jī)械振搗。本工程混凝土施工配制強(qiáng)度應(yīng)為：fcu.t=fcu.k+1.645 （T式中：fcu.t---混凝土施工配制強(qiáng)度（N/mm2）fcu.k---設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）（T---混凝土攪拌廠混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm）—般取4N/mrf?；炷翉?qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定方法應(yīng)按 GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第四章第一節(jié)統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定或第四章第二節(jié)非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定較為合適，請(qǐng)注意按規(guī)定進(jìn)行混凝土的取樣，試件的制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。、混凝土的澆灌1、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及相連底板應(yīng)分區(qū)以后澆帶為界一次澆筑完成，不留施工縫，混凝土的坍落度應(yīng)控制在14—16cm緩凝時(shí)間控制在4小時(shí)以?xún)?nèi)。采用插入式振動(dòng)器振搗，注意控制底板平整度。2、 地下室框架柱及±0.000處梁板采用分區(qū)一次性澆筑，不留施工縫?；炷恋奶涠葢?yīng)控制在16—18cm以?xún)?nèi)，緩凝時(shí)間控制在6—8小時(shí)以?xún)?nèi)。3、柱、梁、墻應(yīng)分層機(jī)械振搗，采用插入式振動(dòng)器，分層高度：柱，墻為 800mm,梁為400mm。4、 板采用平板振動(dòng)器振搗，分兩次收光壓實(shí)。第一次收光在澆灌振搗后立即進(jìn)行。第二次收光壓實(shí)待表面水分沉落后終凝前進(jìn)行，嚴(yán)禁澆水壓實(shí)收光。5、混凝土頂板的澆灌注意控制混凝土的厚度及平整度。厚度控制可采用 100mM10mrhC板厚的預(yù)制混凝土塊按2mX2m間距一個(gè)，放在澆灌的板中作為厚度控制標(biāo)志。6、 請(qǐng)注意天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)雨天或雷陣雨天氣時(shí)，不得安排澆灌混凝土，特別不能安排大面積樓面板梁的混凝土澆灌施工，以免雨水沖刷造成質(zhì)量事故和返工損失。、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12小時(shí)后，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，具體要求如下：1、混凝土板表面應(yīng)用麻袋或塑料布覆蓋，采用澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2—3次，保持潤(rùn)濕狀態(tài)。2、混凝土柱拆模前可不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后在柱四周包麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于2—3次3、地下室混凝土外墻養(yǎng)護(hù)及溫度裂縫控制措施，另詳施工方案。第6章、地下室混凝土外墻預(yù)防溫度裂縫的措施:外墻混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算一、 由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部絕熱溫升：WQT= （1-e-mt）Cr式中：T—混凝土不同齡期的絕熱溫升「C）W-每m混凝土的水泥用量（kg/m3）Q—單位水泥28天的累計(jì)水化熱（J/kg）C-混凝土的比熱，取0.9937x103J/kg?kr—混凝土容重，取2400kg/m3t—混凝土齡期（d）m—常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)根據(jù)省構(gòu)商品混凝土廠提供的混凝土配合比資料。（詳檢驗(yàn)編號(hào) 2004B-05-01）設(shè)計(jì)C45S8昆凝土絕熱溫度計(jì)算如下：令-e-mt=0時(shí)，Q=376560J/kg（42.5普通水泥）282x376560T= （1-e-mt）=44.53C0.9937x103x2400根據(jù)有關(guān)資料，混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第 3天，貝T3=44.53X0.5=22.27C二、 混凝土澆筑時(shí)，要求入模溫度控制在35C以?xún)?nèi)。T0=35C三、 混凝土三天時(shí)，最高內(nèi)部溫度值：T（3）max=T0+T3=35+22.27=57.27C四、 混凝土澆筑時(shí)，正值盛夏，混凝土的表面溫度按月平均氣溫為 30C，則混凝土的內(nèi)外溫差為：內(nèi)外溫差=55.27-30=27.27>25C。通過(guò)以上計(jì)算，地下室外墻必須采取相應(yīng)技術(shù)措施，否則，易產(chǎn)生溫度裂縫：溫度裂縫控制的技術(shù)措施混凝土澆筑后，由于水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫升，而混凝土表面散熱較快，形成內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時(shí)，混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度較低，因此，在混凝土澆筑后的升溫階段，混凝土的表面易產(chǎn)生表面裂縫。當(dāng)混凝土降溫時(shí)，由于逐漸散熱而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過(guò)程中，混凝土內(nèi)拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)的收縮，在收縮時(shí)，由于外墻受到墻底基礎(chǔ)梁及墻兩端柱的約束，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生收縮（深層）裂縫，這種裂縫有時(shí)會(huì)貫穿全斷面。根據(jù)以上分析，防止混凝土裂縫的措施有：、防止混凝土表面裂縫的措施1、優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)：選用水化熱較低的礦渣水泥、礦粉、粉煤灰、微膨脹劑（ UEA及減水劑等以減少水泥用量降低水化熱。詳見(jiàn)省構(gòu)商品混凝土廠的《防水混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告》（編號(hào) 2004B-05-01）。2、 適當(dāng)控制混凝土的入模溫度不大于35C，可采取如下措施：（1）、適當(dāng)加入冰水或井水?dāng)嚢?；?）、泵送管道采用濕麻袋覆蓋；（3）、要求商品混凝土廠對(duì)砂、石進(jìn)行遮陽(yáng)覆蓋或噴水降溫。3、 澆筑混凝土?xí)r，控制其緩凝時(shí)間定為6~8小時(shí)，使升溫期延長(zhǎng)，降低水化熱峰值。4、 采取保溫的養(yǎng)護(hù)措施，不使混凝土表面散熱太快，減少混凝土內(nèi)外溫差，本工程模板定為保溫養(yǎng)護(hù)7天后才能拆除模板，并在墻身兩側(cè)各滿掛兩層濕麻袋保濕保溫養(yǎng)護(hù)。模板支撐圖見(jiàn)附圖十一：外墻剪力墻模板支撐系統(tǒng)圖。6.2.2、防止混凝土收縮裂縫的措施1、 適當(dāng)調(diào)整混凝土墻身水平鋼筋的配筋率（已取得建設(shè)、設(shè)計(jì)單位支持），以提高混凝土的抗裂能力。2、 為提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)采用級(jí)配良好的骨料，并按規(guī)范限制砂、石中的含泥量。本工程采用碎石5~31.5mm的連續(xù)級(jí)配骨料。3、 精心施工，分層震搗，保證混凝土的密實(shí)度。4、在墻體頂部?jī)蓚?cè)安裝噴淋水管，混凝土分區(qū)澆筑后，從第 3天起開(kāi)始噴淋養(yǎng)護(hù)，連續(xù)噴淋不少于14天，始終保持模板及麻袋的潤(rùn)濕狀態(tài)。注：混凝土升溫階段，混凝土表面采取保濕保溫養(yǎng)護(hù)。混凝土降溫階段，混凝土表面采取噴水養(yǎng)護(hù)。、外墻混凝土裂縫的判斷由于本工程地下室外墻混凝土施工期正外于盛夏，雖然采取了以上技術(shù)措施，根據(jù)上饒地區(qū)盛夏施工的地下室墻體統(tǒng)計(jì)資料，仍然難免出現(xiàn)混凝土裂縫，這是因?yàn)樯橡埖貐^(qū)氣溫過(guò)高，任何一家商品混凝土廠的砂、石均為露天暴曬，混凝土出罐溫度過(guò)高，加之水泥用量過(guò)大所至。由于混凝土系非均質(zhì)彈性體，出現(xiàn)混凝土裂縫是可以接受的。通過(guò)工程統(tǒng)計(jì)，混凝土裂縫85%以上均屬無(wú)害裂縫，寬度均小于設(shè)計(jì)允許的 0.2mm以?xún)?nèi)。對(duì)于這類(lèi)裂縫，不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全使用。待裂縫開(kāi)展穩(wěn)定之后，通過(guò)外墻建施防水作法的施工，均能滿足使用要求。對(duì)于寬度大于0.2mm的貫穿裂縫（并非真正意義上的貫穿），只占 10%以?xún)?nèi)，經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)鑒定，也是可以處理的，也不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全使用。第7章地下室防水卷材施工方案：施工工藝1、地下室底板防水做法C40S8鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水底板。40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。聚乙烯丙綸復(fù)合卷材。20厚1：2.5水泥砂漿找平層。100厚C10混凝土墊層。2、地下室側(cè)反防水鋼筋混凝土墻體20厚1：2.5水泥砂漿找平層聚乙烯丙綸復(fù)合卷材20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層120厚50號(hào)砂漿磚砌保護(hù)墻：施工步驟1） 用膠水配制素水泥漿，按水泥重10%-15%的聚乙烯醇膠液備制，攪拌均勻，涂于找平上，再將聚乙烯丙綸復(fù)合卷材貼上，卷材應(yīng)用括板壓實(shí)，然后在卷材表面再涂一層聚乙烯醇膠液。鋪貼前應(yīng)排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，然后裁剪，裁剪完畢后把裁剪好的卷材重新卷起。在施工基面涂刮素水泥漿，由下往上刮。鋪貼卷材由下往上擠著走，由中間往兩邊抹實(shí)。搭接寬度不小于 100。用素水泥漿對(duì)搭接收頭進(jìn)行密封加強(qiáng)。施工完后檢查有無(wú)質(zhì)量缺陷，如有，及時(shí)整改。驗(yàn)收。：施工注意事項(xiàng)基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁側(cè)面均下卷200mm。防水層所用卷材、基層處理劑均屬易燃品，應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)，夜間有足夠的照明。不得在雨天及有水的面層施工。操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè)，避免對(duì)已施工的卷材上造成破壞。卷材鋪貼接頭及接搭轉(zhuǎn)角等施工必須符合施工規(guī)范要求。：成品保護(hù)已輔貼的防水卷材，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。穿過(guò)地面和墻面的管