水鍋爐操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯水鍋爐操作規(guī)程15篇【第1篇】熱水鍋爐平安操作規(guī)程

操作人員必需認(rèn)識(shí)本規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程要求舉行操作

一、操作前的預(yù)備工作:

1、檢查電源是否正常,電源開關(guān)應(yīng)合上,電壓正常。

2、查看上一班的運(yùn)行記錄,了解鍋爐運(yùn)行狀態(tài),假如是停爐,應(yīng)了解停爐緣由和時(shí)光。

3、打開供水閥檢查自來(lái)水壓力是否正常,鍋爐補(bǔ)水箱的水位不應(yīng)超過(guò)玻璃液位計(jì)的一半。

4、檢查各壓力表閥是否打開,各壓力表是否敏捷精確?????,煙囪風(fēng)門是否打開。

5、檢查管道煤氣閥門啟閉是否正確,管道氣壓力應(yīng)在380pa左右。

二、啟動(dòng)熱水爐供給熱水

1、合上配電開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān),給鍋爐送電。時(shí)光繼電器開關(guān)撥至on位置。

2、將鍋爐電控箱面板上的溫度控制旋鈕設(shè)置到70度。

3、按鍋爐電控箱面板上的開關(guān)到“on”位置啟動(dòng)鍋爐,此時(shí)電源指示燈亮,鍋爐的風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)運(yùn)行,約45秒,燃燒器點(diǎn)火,此時(shí)指示燈亮,完成啟動(dòng)過(guò)程。

4、打開與啟動(dòng)的鍋爐相對(duì)應(yīng)的熱交換器一次循環(huán)水泵管道上的閥門。。

5、將一次循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置,啟動(dòng)與鍋爐相對(duì)應(yīng)的水泵。

6、檢查熱水罐上的溫控器是否設(shè)定在60∽65℃。

7、打開回水泵管道上的閥門,按電鈕,啟動(dòng)隨意一臺(tái)回水泵。

三、運(yùn)行管理及注重事項(xiàng)

1、常常檢查自來(lái)水壓力、鍋爐補(bǔ)水箱水位、石油氣壓力、鍋爐內(nèi)和熱水罐內(nèi)的水溫。以上參數(shù)應(yīng)符合下列要求:

自來(lái)水壓力0.5∽0.55mpa

補(bǔ)水箱水位不超過(guò)玻璃水位計(jì)一半。

鍋爐內(nèi)水溫70∽80℃。

熱水罐內(nèi)水溫60∽65℃。

石油氣壓力280∽380pa

2、常常檢查鍋爐和水泵的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)覺鍋爐故障指示燈和超溫指示燈亮?xí)r,要準(zhǔn)時(shí)排解故障,重新啟動(dòng)。發(fā)覺水泵有異樣聲音或嚴(yán)峻漏水,必需立刻停泵修理。

3、在一次循環(huán)水泵運(yùn)行狀況下,熱交換器冷水出口溫度應(yīng)超過(guò)60℃,如溫度低于55℃,則要檢查緣由,假如是熱交換器結(jié)垢,則需要清洗處理。

4、兩臺(tái)鍋爐應(yīng)輪番使用,使兩臺(tái)累計(jì)運(yùn)行時(shí)光大致相同。

5、接班后,交班前必需記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),平常每2小時(shí)記錄一次。

6、如需鍋爐自動(dòng)定時(shí)啟、停,則將時(shí)光繼電器調(diào)至所需的啟、停時(shí)光,開關(guān)撥到“auto”位置。此時(shí)應(yīng)關(guān)掉相應(yīng)的一次循環(huán)水泵,待鍋爐啟動(dòng)時(shí),再啟動(dòng)循環(huán)水泵。

7、如鍋爐內(nèi)或熱水罐內(nèi)的水放整潔,重新加水后,必需將管道內(nèi)的空氣排整潔,否則循環(huán)泵或回水泵不能工作。

四、停爐操作

1、按鍋爐電控箱面板上開關(guān)到“off”位置,鍋爐即停止運(yùn)行。

2、將一次循環(huán)水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

3、如用戶不需要供給熱水,則停止回水泵運(yùn)行;如用戶繼續(xù)用熱水,則回水泵繼續(xù)運(yùn)行。

4、關(guān)閉石油氣閥門。

5、打掃鍋爐房衛(wèi)生。

五、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng):

1、假如延續(xù)停爐超過(guò)3天,則重新啟動(dòng)需將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩余水排放整潔,重新灌入新奇的自來(lái)水。

2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個(gè)月更換一次。。

3、普通狀況下,一年用高級(jí)除垢劑清洗一次板式熱交換器。如結(jié)垢嚴(yán)峻,影響熱交換,則隨時(shí)舉行清洗。

4、如發(fā)覺鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)峻。則請(qǐng)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)清洗鍋爐。。

5、系統(tǒng)的壓力表和溫度計(jì)每年要送技監(jiān)部門校驗(yàn)一次或更換新表。

6、石油氣系統(tǒng)浮現(xiàn)故障,不是緊張狀況普通不要自行維修,要準(zhǔn)時(shí)通知燃?xì)夤九扇藖?lái)處理。

7、操作人員除認(rèn)識(shí)本規(guī)程外,還要認(rèn)識(shí)本供熱系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)、保養(yǎng)要求。按設(shè)備的使用說(shuō)明書的指引舉行維護(hù)保養(yǎng)。

【第2篇】燃煤熱水鍋爐平安操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)范措施

一、點(diǎn)火前的檢查和預(yù)備工作

1、鍋爐受壓元件的檢查

⑴檢查鍋爐受壓元件有無(wú)鼓包，變形，滲漏，腐蝕，磨損，過(guò)熱，脹粗等缺陷，保證受壓元件完整無(wú)損。

⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道，保證其通暢。

⑶檢查鍋爐全部人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的暫時(shí)隔板及其它暫時(shí)堵頭是否所有拆除。

⑷確認(rèn)鍋筒和管道內(nèi)無(wú)遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類雜物時(shí)關(guān)閉全部人孔門和手孔門。

⑸檢查定期排污管等是否齊全、牢固。

2、鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查

⑴檢查煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否嚴(yán)密，有無(wú)積灰，其調(diào)整門、閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈便，啟閉指示精確?????。

⑵鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。

⑶檢查爐膛內(nèi)有無(wú)積灰、結(jié)焦，檢修用的腳手架等已經(jīng)清除。

3、平安附件、庇護(hù)裝置及儀表的檢查

⑴出水凹凸溫、爐膛負(fù)壓凹凸等自動(dòng)報(bào)警和連鎖庇護(hù)裝置應(yīng)敏捷、牢靠。

⑵平安閥、壓力表及各種熱工儀表應(yīng)齊全、敏捷牢靠，檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

4、供、回水管道及其他管道的檢查

⑴檢查供、回水管道，排污管道是否通暢，管道上的金屬堵板應(yīng)已所有拆除。

⑵管道的支架、吊架應(yīng)完好，管道應(yīng)在允許的范圍內(nèi)自由膨脹。

⑶檢查管道的保溫是否完整，漆色符合規(guī)定，表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號(hào)是否正確、鮮亮。

⑷管道和閥門銜接應(yīng)完好，不滲漏，閥門開關(guān)應(yīng)靈便牢靠，主要調(diào)整閥門的開度指示應(yīng)顯然。

5、燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備的檢查

⑴檢查燃燒裝置是否完好；對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱平安彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤(rùn)滑良好；煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，擋渣器完整，動(dòng)作靈便，煤倉(cāng)有儲(chǔ)煤。

⑵檢查輔助設(shè)備聯(lián)軸器是否銜接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充沛；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好平安防護(hù)罩，分離舉行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注重空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。

⑶脫硫除塵裝置設(shè)備完好，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水系統(tǒng)暢通，落灰口水封閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。

⑷引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)整門及其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置開關(guān)靈便，開關(guān)方向正確，進(jìn)風(fēng)調(diào)整門處于關(guān)的位置；保證鼓、引風(fēng)機(jī)的軸承內(nèi)有充沛的潤(rùn)滑油，用手盤車風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈便。

⑸各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)有專業(yè)的電工舉行檢查，得到其允許后方可啟動(dòng)；在正式投入運(yùn)行前，各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)舉行試運(yùn)行，10-15分鐘。

⑹經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開頭舉行上水，上水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水舉行處理。

二、鍋爐點(diǎn)火

1、點(diǎn)火前應(yīng)先開啟循環(huán)水泵，

檢查循環(huán)水泵流量揚(yáng)程是否正常，待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)、排氣、上壓至設(shè)定值后，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再點(diǎn)火。

2、升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排解煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。

3、將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性劇烈的油類引火。

4、先開引風(fēng)，后開鼓風(fēng)，在升溫過(guò)程中應(yīng)注重空氣預(yù)熱器出口煙溫，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到120℃時(shí)刻必需啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，以防止預(yù)熱器管子過(guò)熱變形或燒壞。

5、啟動(dòng)脫硫除塵設(shè)備。

6、鍋爐點(diǎn)火后，火力應(yīng)由弱到強(qiáng)逐漸加大并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后，啟動(dòng)爐排，調(diào)節(jié)煤閘板的開度70-120mm，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量，盡量使煤達(dá)到徹低燃燒。

7、當(dāng)灰渣將要落入灰斗前，啟動(dòng)除渣機(jī)投入運(yùn)行，并保持除渣機(jī)水封正常。

8、在升溫過(guò)程中應(yīng)注重調(diào)節(jié)燃燒，保持爐內(nèi)溫度勻稱升高，受壓元件勻稱受熱。升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開頭起溫，普通狀況下應(yīng)不少于0.5-2小時(shí)。

三、鍋爐的運(yùn)行調(diào)整與監(jiān)控

1、燃燒調(diào)整

⑴按照鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的頻率和煤層厚度，在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風(fēng)量，以減小過(guò)?？諝庀禂?shù)，并在保證爐膛負(fù)壓的前提下準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)量。

⑵在運(yùn)行中鍋爐爐膛出口負(fù)壓保持2-3毫米水柱，不允許正壓運(yùn)行。

⑶在運(yùn)行中應(yīng)常常注重鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力的變化。

⑷常常檢查爐排運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，不跑偏、不掉片、不過(guò)熱、不變形。

⑸常常檢查爐排上煤的燃燒狀況，著火線不能離煤倉(cāng)太近，也不能脫火，燃盡線離老鷹鐵要有一定距離，如浮現(xiàn)火龍、風(fēng)口、火床不平應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)風(fēng)、扒煤，消退此現(xiàn)象。

⑹在運(yùn)行中如發(fā)覺爐排有過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，不行向燒紅的爐排上澆水冷卻。

⑺檢查鍋爐的負(fù)荷狀況，對(duì)燃煤鍋爐而言，滿負(fù)荷運(yùn)行的效率最高。

⑻應(yīng)常常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。

⑼鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)應(yīng)

快速開啟泄放閥，同時(shí)開啟緊張補(bǔ)水管，向爐內(nèi)補(bǔ)水。并打開放氣閥排氣。

2、常常檢查鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，省煤器、脫硫除塵器的阻塞狀況。鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，引風(fēng)機(jī)是否震驚。

3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，油箱油位是否正常。

4、鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的狀況下，維修鍋爐受壓元件（緊固人孔、手孔，和法蘭螺絲，管道焊補(bǔ)等），以防止熱水噴出傷人。

5、鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開崗位，

不得做與崗位無(wú)關(guān)的事。按時(shí)巡回檢查并填寫運(yùn)行記錄和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6、必需常常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到無(wú)雜物、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)油垢等。

四、鍋爐排污

1、按規(guī)定舉行定期排污。

2、在壓力穩(wěn)定，負(fù)荷較低的狀況下舉行定期排污。

3、定期排污應(yīng)按循環(huán)回路挨次舉行，每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時(shí)光不宜超過(guò)30秒鐘，不準(zhǔn)同時(shí)開啟兩個(gè)或多個(gè)排污閥，以免破壞水循環(huán)。

4、當(dāng)排污管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)略微關(guān)一下排污閥，直到?jīng)_擊聲消逝，然后徐徐開大。

5、當(dāng)運(yùn)行排污時(shí)，應(yīng)特殊注重鍋筒壓力不得低于額定值。

五、停爐

1、正常停爐

⑴停止向煤斗上煤，采暖期中間停爐，煤倉(cāng)可適當(dāng)存煤；采暖期結(jié)束停爐，應(yīng)待煤倉(cāng)內(nèi)存煤所有進(jìn)入爐膛后，再停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

⑵待煤燒完，先停鼓風(fēng)、后停引風(fēng)；爐水溫度下降至50℃以下時(shí)，方可停止水循環(huán)。

⑶停爐后4-6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉全部門孔和煙道擋板，防止鍋爐急驟冷卻。

⑷停爐4-6小時(shí)后，可逐漸開啟門孔煙道擋板舉行自然通風(fēng)。

⑸停爐最少4小時(shí)后可以啟動(dòng)爐排拉出灰渣；排渣前應(yīng)先啟動(dòng)除渣機(jī)。

2、緊張停爐

⑴在碰到下列狀況時(shí)，鍋爐機(jī)組應(yīng)立刻停止運(yùn)行：

①循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵所有停運(yùn)。

②爐水溫度急劇升高失去控制。

③因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度升高到高于出口壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃。

④水位計(jì)、壓力表或平安閥所有失效。

⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員平安。

⑥補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

⑦燃燒設(shè)備損壞，爐墻崩塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻危脅鍋爐平安運(yùn)行。

⑧其它異樣運(yùn)行狀況，且超過(guò)運(yùn)行允許范圍時(shí)。

⑵緊張停爐的操作步驟：

①停止給煤，關(guān)閉弧形擋板，停止鼓風(fēng)，削弱引風(fēng)（爆管事故則全開引風(fēng)），打開放灰板和渣斗門。

②將爐排開至最大，使?fàn)t排上煤所有落入渣斗內(nèi)，并用水澆滅，嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。

③打開各風(fēng)室風(fēng)門，停止引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。

④繼續(xù)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)，直至爐排冷卻為止。

【第3篇】常壓熱水鍋爐平安操作規(guī)程

1、司爐工人須取得司爐操作證后才干操作鍋爐。

2、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,仔細(xì)執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄。

3、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列狀況之一時(shí),應(yīng)立刻停爐:

鍋水溫度急劇升高失去控制時(shí)

水位或溫度傳感器失效。

鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

嗅到異味,發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?/p>

鍋爐元件損壞,危及工作人員平安。

其他異樣狀況危及運(yùn)行平安,如燃?xì)庑孤┑取?/p>

4、對(duì)備用或停用鍋爐,再次使用前必需先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后實(shí)行防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部舉行檢查,以保證防腐措施有效。

5、鍋爐停用后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理受熱面管予表面和煙道中沉積的煙炱和污物。對(duì)長(zhǎng)久停用的鍋爐,還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷整潔。

6、鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

7、請(qǐng)勿在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,保持干凈。

8、管道上全部的水泵在使用前,請(qǐng)務(wù)必放氣。

9、為了鍋爐的平安運(yùn)行,請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐舉行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年。檢查內(nèi)容包括:燃燒機(jī)、控制柜和水泵運(yùn)行狀況等。

二、鍋爐操作規(guī)程

1、鍋爐啟用時(shí)打開管路,利用膨脹水箱把水輸入爐體及管路內(nèi),直到排氣閥門出水為止。使鍋爐處于滿水狀態(tài)。

2、打開電源開關(guān),將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫。

3、檢查各種儀器、儀表是否正常。

4、控制的“爐水溫控”、“回水溫控”。

5、打開電源開關(guān),控制柜上的電源指示燈亮。

6、按“運(yùn)行”鍵,此時(shí)鍋爐水泵開頭工作,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮。

7、當(dāng)需要水泵停止運(yùn)行時(shí),只需按一下控制柜上的“啟/?！辨I,則水泵立刻停止熱循環(huán)。若要整臺(tái)鍋爐停止運(yùn)行,則在水泵停止運(yùn)行后,關(guān)掉電源、關(guān)掉給水閥的閥門。

8、鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才干提升爐溫。停爐時(shí),不得立刻停泵,惟獨(dú)鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才干停泵。

9、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,仔細(xì)執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄。

10、常壓鍋爐用水必需經(jīng)過(guò)軟化處理。

11、長(zhǎng)久停機(jī)后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)舉行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機(jī)體傷害,提升熱效率,節(jié)省燃料。

12、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列狀況之一時(shí),應(yīng)立刻停爐:

鍋水溫度急劇升高失去控制時(shí)。

溫度傳感器失效。

鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

鍋爐元件損壞,危及工作人員平安。

其他異樣狀況危及運(yùn)行平安,如燃?xì)庑孤┑取?/p>

13、鍋爐在使用過(guò)程中,應(yīng)定期舉行煮鍋除垢,詳細(xì)時(shí)光視鍋爐用水的水質(zhì)而定。

14、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)辦法由停爐時(shí)光長(zhǎng)短而定。普通狀況下,停爐不超過(guò)1個(gè)月,可用濕法保養(yǎng),1個(gè)月以上應(yīng)采納干法保養(yǎng)。

【第4篇】開水鍋爐平安操作規(guī)程

1、必需經(jīng)過(guò)了培訓(xùn)和考核合格的鍋爐工才干自立操作,嚴(yán)禁無(wú)證者操作鍋爐。

2、在使用鍋爐之前需先檢查壓力表和平安閥,液面計(jì)等是否好使用,在平安附件不合格的狀況下,禁止開爐操作,檢查燃料氣閥門和其它閥門是否發(fā)生漏氣狀況。

3、鍋爐開頭點(diǎn)火時(shí),必需使用點(diǎn)火棒點(diǎn)火,開頭時(shí)火不要太大,升溫不行過(guò)快,避開部分受熱不勻,這將直接影響到鍋爐的使用壽命。

4、鍋爐進(jìn)水速度不能過(guò)快,生火后需要隨時(shí)觀看爐內(nèi)水位,當(dāng)水位達(dá)到或超過(guò)最高水位時(shí),盡快舉行排污以及降低水位。

5、當(dāng)爐內(nèi)發(fā)生特別響聲時(shí),需要立刻舉行檢查,須要是應(yīng)停爐檢查。

6、再鍋爐的運(yùn)行中,氣泡內(nèi)的水應(yīng)當(dāng)保持在規(guī)定水位,鍋爐工應(yīng)當(dāng)常常檢查壓力表,不能讓壓力超過(guò)鍋爐操作壓力。

7、鍋爐滿水時(shí),應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)排水,停止供水,使水位恢復(fù)正常。

8、在鍋爐停止使用后,需要等待水漸漸冷卻到70℃以下,才干把爐內(nèi)水給放出,最后等放凈后再去處理鍋爐的水垢。

9、鍋爐工離開鍋爐房時(shí),必需關(guān)好燃?xì)忾y門,水電和門窗。

【第5篇】熱水鍋爐運(yùn)行平安操作規(guī)程1

1)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)鍋爐壓力容器方面的有關(guān)法律、規(guī)矩和本公司制定的鍋爐通用平安操作規(guī)程。

2)運(yùn)行中必需保證水的溫度、壓力在正常范圍內(nèi)。如浮現(xiàn)超溫超壓、循環(huán)水中斷現(xiàn)象時(shí)，必需停止燃料供給同時(shí)應(yīng)停爐，待排解故障后方可投入運(yùn)行。

3)發(fā)生爐水汽化時(shí)，應(yīng)開啟循環(huán)水泵或用生水緊張補(bǔ)水，同時(shí)打開排汽閥放出蒸汽。不允許排污降溫泄壓（注：停電或其它緣由造成循環(huán)水泵停運(yùn)時(shí)，應(yīng)立刻打開自動(dòng)循環(huán)管截門，待泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉自動(dòng)循環(huán)管截門

)。

4)鍋爐超壓時(shí)，可打開平安閥適當(dāng)泄壓。

5)按照負(fù)荷狀況，隨時(shí)調(diào)節(jié)煤層厚度在100m~150mm之間。

【第6篇】熱水鍋爐操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)舉行操作，操應(yīng)認(rèn)識(shí)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守平安和交接班制度。

2.鍋爐在升火前應(yīng)舉行全面檢查，然后舉行給水。未進(jìn)水前須關(guān)閉排污閥，開啟放氣閥，排出鍋爐內(nèi)的空氣。并做好潤(rùn)滑工作。

3.將已處理的給水緩慢注入鍋爐內(nèi)，當(dāng)鍋內(nèi)給水從放氣閥或淺水管排出時(shí)，即關(guān)閉給水閥門。

4.鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才干提升爐溫。鍋爐溫度開頭升高時(shí)，打開集汽罐和暖氣片上的放風(fēng)閥門，排出內(nèi)部空氣，保證水循環(huán)良好。

5.開火的溫度增強(qiáng)不宜太快，避開各部分因受熱不均而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命。

6.鍋爐運(yùn)行時(shí)要注重觀看水溫柔水壓參數(shù)，保持水壓和水溫的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)覺溫度計(jì)超過(guò)許可溫度時(shí)或壓力表壓力驟然升高或下降時(shí)，要查找緣由，準(zhǔn)時(shí)排解，確保鍋爐平安運(yùn)行。

7.鍋爐在運(yùn)行中或剛壓火時(shí)，循環(huán)水泵嚴(yán)禁停止運(yùn)行。假如發(fā)生驟然停泵時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，削弱爐膛內(nèi)溫度，防止壓力和溫變急劇升高或因缺水汽化導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故。

8.嚴(yán)禁在運(yùn)行中大量向鍋爐注水損傷鍋爐，在捅爐前要注足水。

9.不準(zhǔn)大開鍋爐房門窗焚火或開敞爐門、不關(guān)閘門埋火防止冷風(fēng)侵入，損傷爐體。

10.運(yùn)行中，要常常檢查膨脹水箱的信號(hào)管或淺水管出水狀態(tài)，防止凍結(jié)。

11.注重鍋爐耗水量，按時(shí)補(bǔ)水，保證水箱不缺水。

12.鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注重鍋爐各處有無(wú)特別的響聲如有應(yīng)立刻檢查，須要時(shí)可停爐檢查，排解故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

13.運(yùn)行中，要檢查有關(guān)部位的潤(rùn)滑狀況，按潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑工作，保證各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

14.為了保證鍋爐內(nèi)的水質(zhì)，應(yīng)定期排污或放水。鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不允許舉行排污。當(dāng)爐水溫度降到100℃以下時(shí)，方可舉行排污。

15.具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐，要不斷巡回監(jiān)視檢查和定期對(duì)自動(dòng)儀表送檢校驗(yàn)。

16.幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，每臺(tái)爐的支煙道內(nèi)的隔斷擋板應(yīng)在全開位置，不得關(guān)閉。

17.運(yùn)行中，要常常巡察鍋爐周圍，檢查鍋爐和附屬設(shè)備是否正常，各附件是否平安、敏捷、牢靠。

18.用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的平安操作規(guī)程。

19.鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)生故障而又無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)立刻停爐。緊張停爐時(shí)，要按緊張停爐的規(guī)定和要求舉行。

20.鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔整齊，地面無(wú)積水，通風(fēng)良好，燈明亮亮。不準(zhǔn)堆放雜物。閑人不得入內(nèi)。

21.工作后，必需檢查清掃設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班，并仔細(xì)填寫交接班記錄簿。

日常保養(yǎng)

1.班前

按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求仔細(xì)點(diǎn)檢后，方可操作。

仔細(xì)搞好環(huán)境衛(wèi)生，清除雜物，做到場(chǎng)地干凈，道路通暢。

2.班中

觀看爐內(nèi)積灰、結(jié)焦?fàn)顩r，并準(zhǔn)時(shí)清除。

擦拭平安附件及代表，保持清楚可見、平安、敏捷、牢靠。

檢查維護(hù)管路及閥件，防止跑、冒、滴、漏。

檢查有關(guān)潤(rùn)滑部位，按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油，如有滲漏部位，要準(zhǔn)時(shí)處理，保證潤(rùn)滑良好。

檢查清掃電機(jī)及電氣線路，做到電器清潔，線路銜接平安牢靠。

檢查維護(hù)傳動(dòng)裝置，發(fā)覺異樣，要準(zhǔn)時(shí)處理，確保作用良好。

3.班后

清理鍋爐底部地面上的積水，以防止?jié)駶?rùn)腐蝕底座。

清理場(chǎng)地，工具、備品等按定置管理擺放鍋爐房?jī)?nèi)做到干凈光明。仔細(xì)填寫交接班記錄，做好交班預(yù)備。

定期保養(yǎng)

1.溫度測(cè)量?jī)x表計(jì)

檢查擦拭外表，保持清楚正確；

表盤式或記錄式的溫變測(cè)量?jī)x表應(yīng)按計(jì)量部門的規(guī)定，定期核驗(yàn)。

2.壓力表

檢查并消退旋塞及凝聚水接頭有無(wú)漏泄；

轉(zhuǎn)動(dòng)三通旋塞，檢查壓力表指針是否恢復(fù)到零，并定期校驗(yàn)；

檢查凝聚水管是否暢通。

3.平安閥

檢查平安閥有否漏泄；

檢查鉛封有無(wú)損壞，排氣管是否暢通。

4.水位表

檢查水位表旋塞，清除漏水偏汽現(xiàn)象；

檢查照明裝置，有損壞時(shí)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

5.管路及閥件

清洗或補(bǔ)漆其外部；

檢查維修管路、閥件，消退漏水、漏汽現(xiàn)象；

更換填料、墊片。

6.鍋爐本體

檢查鍋爐外表有無(wú)嚴(yán)峻變形；

檢查鍋爐聯(lián)箱，冷水管對(duì)流管的服管處和焊縫有無(wú)缺陷，準(zhǔn)時(shí)處理；

清掃受熱表面的積灰，增加傳熱，削減煙氣阻力；

檢查人孔、手孔有無(wú)漏泄，作用是否良好；

換水狀況。

7.附屬裝置

檢查一二次風(fēng)管；

檢查并實(shí)驗(yàn)各部吹灰、飛灰回收、放發(fā)裝置。

8.燃燒裝置

檢查傳動(dòng)裝里各部分，并舉行注油；

檢查噴噴、調(diào)風(fēng)器，消退混水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

9.護(hù)墻爐膛

消退護(hù)墻上的漏煙、漏氣現(xiàn)象；

修補(bǔ)保溫。

10.引風(fēng)裝置

檢查葉輪和對(duì)輪外殼的磨損程度，磨損嚴(yán)峻的應(yīng)予更換；

檢查引風(fēng)機(jī)軸承是否正常；

調(diào)節(jié)三角皮帶的張力，須要時(shí)應(yīng)予更換。

11.把定期保養(yǎng)中已解決和未解決的主要問(wèn)題記錄入檔，作為下次定?；蛑錂z修方案的依據(jù)。

【第7篇】熱水鍋爐平安技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)舉行操作。操必需認(rèn)識(shí)本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)平安注重事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、入冬前,對(duì)鍋爐本體舉行全面檢查,清除污垢,保證正常運(yùn)行。

3、點(diǎn)火前,要檢查鍋爐狀態(tài)及水循環(huán)是否暢通。

⑴、膨脹水箱有水,且膨脹管不能拉目閥,并保持暢通。

⑵、壓力表敏捷、牢靠,做到定期校驗(yàn)。

⑶、各種閥門處在正常位置。

⑷、鍋爐不能結(jié)凍,一旦結(jié)凍停爐處理,確保系統(tǒng)暢通后,方可點(diǎn)火。

4、每班工作中,注重觀看鍋爐運(yùn)行狀況及壓力表、水位和燃燒狀態(tài),當(dāng)鍋爐嚴(yán)峻缺水時(shí),禁止向爐內(nèi)加水,必需停爐處理。

5、鍋爐壓火時(shí),要注重鍋爐水位,必需在滿水狀態(tài)且火勢(shì)削弱時(shí)壓火。

6、按規(guī)定填好記錄。

【第8篇】wns系列燃?xì)鉄崴仩t平安操作規(guī)程

一、鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作

1、鍋爐內(nèi)部檢查:具體檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常,有無(wú)嚴(yán)峻腐蝕或變形、裂紋,鍋內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì),鍋的內(nèi)部有無(wú)遺留的工具雜物等,特殊是鍋筒內(nèi)部,在確認(rèn)清理整潔,鍋內(nèi)裝置合格,并無(wú)人在爐內(nèi)后,密閉人孔、手孔。

2、外部檢查:除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞,還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留污垢。

3、燃燒器檢查:檢查燃燒器安裝位置是否合理,是否便于修理,供汽管路是否暢通、嚴(yán)密,氣壓表是否正確,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,風(fēng)門開關(guān)是否靈便。負(fù)荷調(diào)整裝置是否正確,點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。

4、鍋爐附屬設(shè)備檢查:給水泵試運(yùn)行無(wú)漏水、噪音及異樣升溫等現(xiàn)象,保持軸承箱內(nèi)油位正常,冷卻水暢通;水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鍋爐給水是否達(dá)到gb1576-2023《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。鍋爐給水要嚴(yán)格控制為:硬度≤0.03mmol/l,溶解氧≤0.1mg/l,ph值≥7,含油量≤2mg/l,含鐵量≤0.3mg/l,懸浮物≤5mg/l。

5、鍋爐測(cè)試、控制儀表檢查:檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好,其有效期限和鉛封是否合格;檢查壓力表指針的位置,關(guān)閉壓力表旋塞,在無(wú)壓力時(shí)有限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限止釘處,無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?指針距零位的數(shù)值不超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差;檢查溫度表的指示是否合理;檢查平安閥是否已調(diào)節(jié)到規(guī)定的始啟壓力,泄放管是否阻塞;檢查壓力控制器、溫度傳感器等電路暢通、動(dòng)作敏捷精確?????。

6五大系統(tǒng)檢查

、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查:從進(jìn)風(fēng)口到出煙口舉行檢查,看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通,煙道閘門開關(guān)是否靈便,煙道有無(wú)雜物;同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向;鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔,通風(fēng)孔應(yīng)暢通。

、水系統(tǒng)檢查:將軟化水注滿軟化池,水泵使用前一定要排出空氣,調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,然后逐步打開水泵到鍋爐的閥門。檢查工作結(jié)束后,可向鍋爐進(jìn)水,進(jìn)水前打開鍋爐頂部的空氣閥,排出鍋內(nèi)空氣,進(jìn)水速度不宜過(guò)快,進(jìn)水時(shí),要檢查人孔、手孔、法蘭銜接處和閥門等有無(wú)泄漏,有泄漏時(shí),應(yīng)停止進(jìn)水,更換填料或維修。此時(shí),不要急于點(diǎn)火,應(yīng)稍停一下,注重觀看鍋內(nèi)水位,維持不變,如水位逐漸降低,應(yīng)查明緣由設(shè)法消退。如關(guān)閉給水閥后,鍋內(nèi)水位繼續(xù)升高,則說(shuō)明給水閥漏水,應(yīng)舉行維修或更換。停止給水后,還應(yīng)試開排污閥放水,檢查有無(wú)阻塞。

試運(yùn)行前,全部的閥門都應(yīng)在規(guī)定的開關(guān)位置,檢查時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置舉行調(diào)節(jié)。

鍋爐給水系統(tǒng):空氣閥開、鍋爐進(jìn)水閥開。

鍋爐排污系統(tǒng):全部排污閥關(guān)。

、電氣系統(tǒng)檢查:檢查供電電源是否符合額定電壓,推上電源,檢查電源是否符合額定電壓,進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電,模擬點(diǎn)火程序,看控制回路是否正常。

、燃料系統(tǒng)檢查:先對(duì)燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置是否合適,球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路上的閥門、過(guò)濾器、計(jì)量?jī)x表是否齊全。另外燃?xì)獾臐舛群蜔嶂狄才e行相應(yīng)的檢查,不宜低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門的彈簧是否符合要求,煙道上的防爆門上安裝的石棉板厚度不得大于3mm。檢查瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置是否敏捷牢靠,是否投入運(yùn)行狀態(tài),校對(duì)數(shù)值是否精確?????。瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置要每班實(shí)驗(yàn)一次,保證敏捷牢靠、指示精確?????。

、消防系統(tǒng)檢查:消防保壓泵是否處于運(yùn)行狀態(tài),壓力值符合要求。消防泵處于良好備用狀態(tài),可隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。上述系統(tǒng)的水泵、閥門要每班舉行一次檢查,保持消防保壓泵的良好運(yùn)行和消防泵的良好備用,保證隨時(shí)可投入運(yùn)行。

、其它檢查:鍋爐進(jìn)水前,必需查明鍋筒上的全部手孔蓋均已徹低嚴(yán)密關(guān)閉;平安閥、壓力表、溫度表應(yīng)齊全并符合規(guī)程規(guī)定,要求敏捷、平安、牢靠;各操作部位都要有良好的照明;操作平臺(tái)、扶梯、設(shè)備應(yīng)清潔,其上無(wú)雜物和垃圾堆放;要保證合格的軟化水儲(chǔ)備,給水設(shè)備、管路及其附件、支吊架等完好,全部水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)10—20分鐘正常;閥門都應(yīng)銜接齊全,管道支吊架應(yīng)完整牢固;主供回水水管、補(bǔ)水水管道及排污管等法蘭銜接處應(yīng)無(wú)堵板;全部閥門和旋塞都應(yīng)開啟靈便,關(guān)閉嚴(yán)密。

二、自然?氣氣供氣系統(tǒng)的檢查

1、檢查自然?氣一、二次閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài),燃?xì)膺^(guò)濾器和藹壓表、計(jì)量表是否接入系統(tǒng),自然?氣主管上的爆破片是否安裝好,燃?xì)馍⒎殴苌系拈y門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。

2、檢查經(jīng)燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)整后的燃?xì)鈮毫κ欠裉幱诜€(wěn)定狀態(tài),普通要求穩(wěn)定在30-45kpa范圍內(nèi)。

3、自然?氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀處于運(yùn)行狀態(tài),與風(fēng)機(jī)和強(qiáng)制通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖裝置處于運(yùn)行狀態(tài),并保證敏捷牢靠,經(jīng)檢測(cè)后甲烷濃度≤0.5%,一氧化碳濃度≤0.0024%,二氧化硫濃度≤0.00025%,硫化氫濃度≤0.00066%,方可投入鍋爐運(yùn)行。

4、鍋爐房?jī)?nèi)的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施可以保證隨時(shí)啟動(dòng)并牢靠運(yùn)行。

5、鍋爐房?jī)?nèi)的防爆照明設(shè)施投入運(yùn)行,非防爆照明及電氣設(shè)備所有不得送電或運(yùn)行。

6、有易燃、易爆的物品或燃?xì)庥?jì)量器等輔助配套設(shè)施應(yīng)盡可能放置在防爆間內(nèi)。

7、每班對(duì)燃?xì)鈶敉庋b置及各部位閥門等舉行一次檢查,查看各部閥門是否處于開啟狀態(tài),觀看氣壓表讀數(shù),發(fā)覺氣壓不正常時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查找緣由。

8、每隔1小時(shí),對(duì)自然?氣管道舉行一次檢查,確認(rèn)其有無(wú)漏氣,一旦發(fā)覺漏氣要立刻關(guān)閉自然?氣主控閥門,并在漏氣處理前嚴(yán)禁使用明火和人員入內(nèi),以防發(fā)生爆炸和人員窒息。

9、自然?氣壓力計(jì)量和傳感裝置要嚴(yán)格按有關(guān)平安規(guī)定,定期舉行檢驗(yàn)。

10、點(diǎn)火電磁閥是否靈便開關(guān),關(guān)閉是否嚴(yán)密,要由專業(yè)修理人員舉行修理或調(diào)節(jié),非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自拆檢和對(duì)其的開閉時(shí)光、開度大小等舉行調(diào)節(jié)。

三、單機(jī)試運(yùn)行

1、水泵的試運(yùn)行

、在運(yùn)行前必需將水泵的進(jìn)水閥門打開,先行充水,然后點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn),確定電機(jī)方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈便,有無(wú)異樣響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。

、啟動(dòng)水泵,逐漸打開出水閥門,并調(diào)整到所需的工況,延續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,并用鉗形表測(cè)量其額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。

2、燃燒器的試運(yùn)行

點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)

a檢查自然?氣壓力是否在適應(yīng)的壓力范圍,按照鍋爐負(fù)荷容量確認(rèn)設(shè)定主氣壓。

b點(diǎn)火用的燃?xì)庑孤z查。

c不輸送燃料,用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。

d轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及二次風(fēng)機(jī),爐內(nèi)充分吹掃后,確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測(cè)定點(diǎn)火燃燒器的光亮。

連動(dòng)裝置的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)

a把燃料調(diào)整板、一次擋板、二次擋板銜接在中間軸上,用手動(dòng)中間軸,確認(rèn)連動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈便。

b動(dòng)作時(shí)如有不靈便現(xiàn)象,要調(diào)節(jié)連動(dòng)裝置。此外,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)事先涂上潤(rùn)滑油等。

c安裝連動(dòng)桿,用手動(dòng)電位差表使負(fù)載從全閉至全開,確認(rèn)動(dòng)作平滑。

主燃燒器的點(diǎn)火

a確認(rèn)燃料足夠,無(wú)泄漏。

b清洗濾網(wǎng)。

c配管中的閥門動(dòng)作確認(rèn)。此外,確認(rèn)密封墊是否墊緊。

d配管中的閥門應(yīng)全開,轉(zhuǎn)動(dòng)噴燃泵、舉行配管抽氣。

e爐內(nèi)前吹掃30秒以上。

f點(diǎn)火燃燒器確認(rèn)穩(wěn)定。

g打開主燃料閥點(diǎn)火。

h著火后,確認(rèn)燃料量與所定的燃料量相合,然后調(diào)整一次或二次空氣,使燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。

i燃燒穩(wěn)定后,點(diǎn)火燃燒器停止。

j點(diǎn)火燃燒器停止后,燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話,停止供給燃料。

k舉行20秒以上的后吹掃,然后,鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停運(yùn)。

自動(dòng)點(diǎn)火以及應(yīng)用最低燃燒的干燥燃燒

a自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、噴燃泵、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。

b主燃料點(diǎn)火后,把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。

c干燥燃燒舉行1~2小時(shí)。

燃料量調(diào)節(jié)

a手動(dòng)電位差表打至最大值,與燃燒量相合。

b空氣擋板首先因空氣不足而發(fā)煙,調(diào)節(jié)過(guò)?？諝庵敛幌ɑ鸬姆秶鷥?nèi)。

平安裝置的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)及設(shè)定

a取下火焰監(jiān)視器,舉行斷火實(shí)驗(yàn),確診警報(bào)報(bào)警。

b再次點(diǎn)火,舉行低水位切斷實(shí)驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器停止和警報(bào)發(fā)出。

c設(shè)定壓力比例調(diào)整器。

d壓力限定開關(guān)的設(shè)定:采納自動(dòng)燃燒。按鎖定的鍋爐壓力,停止燃燒確實(shí)定動(dòng)作值。

e確認(rèn)燃燒器的聯(lián)鎖動(dòng)作。

f燃燒器止動(dòng)開關(guān)動(dòng)作確實(shí)認(rèn):打開燃燒器鉸鏈,確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒有啟動(dòng)。

g各熱繼電器的設(shè)定。

h前吹掃和后吹掃的定時(shí)確認(rèn)。

空氣雙調(diào)節(jié)

在滿足最低下限條件后,調(diào)節(jié)空氣比,使過(guò)?？諝庀禂?shù)降至最低:

a不發(fā)煙。

b火焰沒有極端偏移。

c燃燒器擴(kuò)口部及其它部位沒有焦碳狀吸附。

d螢火不飛散。

采納空燃比及各部分調(diào)節(jié)記錄

a燃料量的擋板開度及通風(fēng)等。

b各部設(shè)定值。

c空氣溫度、排煙溫度。

d各馬達(dá)負(fù)載電流。

e能自測(cè)的火焰狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。

舉行提供安裝使用說(shuō)明書、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書等。

火焰外形要按照下述要領(lǐng)舉行調(diào)節(jié)。

a火焰伸得過(guò)長(zhǎng):把火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè);削減一次擋板開度。

b火焰過(guò)寬時(shí):火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè);加大一次擋板開度。

c火焰偏時(shí):把火焰穩(wěn)定板的芯部移向火焰偏移方向。

3風(fēng)機(jī)試運(yùn)行

、在運(yùn)行前先點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn),確定電機(jī)方向是否正確,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈便,最后逐步打開調(diào)風(fēng)門。

、延續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,并用鉗形表測(cè)量其額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。檢查有無(wú)異樣響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。

4、軟化器、除氧器試運(yùn)行

、軟化器要觀看再生、正洗、反洗、運(yùn)行四個(gè)環(huán)節(jié)的狀況,然后測(cè)量軟化器出水水質(zhì),符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后將水注入軟水池;至少實(shí)驗(yàn)二個(gè)周期。

、除氧器實(shí)驗(yàn)時(shí)要啟動(dòng)鍋爐給水泵,使軟化水經(jīng)除氧器后,測(cè)量其水質(zhì),符合除氧標(biāo)準(zhǔn)后將水充入鍋爐,應(yīng)至少測(cè)試2次。

四、冷態(tài)總體試車

當(dāng)全部的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行勝利后,舉行整體聯(lián)合試車,聯(lián)合試車又分為冷態(tài)試車和熱態(tài)試車。冷態(tài)試車把全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng),考核整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性。

五、烘爐和煮爐

鍋爐冷態(tài)總體試車后,各部件具備平安啟動(dòng)條件后,就可開頭烘爐和煮爐,烘爐時(shí)光不少于四天,其中后二天可結(jié)合煮爐一起舉行。

1、關(guān)閉人孔、手孔、主汽閥及水位表放水旋塞,將達(dá)標(biāo)的軟化水注入鍋內(nèi),進(jìn)水溫度不得高于40℃,讓鍋內(nèi)水位升至水位表2/3處,關(guān)閉給水閥門。然后開啟空氣閥,讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道。

2、開啟燃燒器,使其燒小火。前兩天內(nèi)鍋內(nèi)應(yīng)常常保持不起壓力,如壓力上升到0.1mpa,應(yīng)立刻將排污閥開大放水,水位下降應(yīng)立刻給水。

3、最后二天烘爐結(jié)合煮爐

煮爐所用的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的勻稱溶液,不得將固體藥品直接加入鍋筒中。

暫停燃燒,打開鍋筒上部的空氣閥把配好的藥液一次注入鍋筒內(nèi),關(guān)閉人孔,繼續(xù)啟動(dòng)燃燒器燃燒。

鍋爐壓力上升至0.1mpa時(shí)維持24小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸降低至0.06mpa以下,水溫低于70℃后,開啟排污閥,將爐水所有放出。

4、待鍋爐冷卻后,開啟人孔、手孔,用清水沖洗鍋筒,并舉行檢查,如發(fā)覺仍有油污時(shí),應(yīng)按上述方法,再行煮爐,直至鍋筒內(nèi)沒有油污為止。

六、鍋爐的升火和升壓

1、鍋爐升火過(guò)程應(yīng)緩慢舉行,升火時(shí)燃燒器應(yīng)開至小火狀態(tài),使?fàn)t溫逐漸上升,待鍋爐排煙溫度高于100℃時(shí),再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。特殊是冷爐點(diǎn)火時(shí)達(dá)到工作壓力的時(shí)光要長(zhǎng)。警告:假如升火時(shí)光短,溫度增高過(guò)快,鍋爐各部件受熱、膨脹不均,會(huì)造成角焊縫浮現(xiàn)裂紋等缺陷。

2、鍋爐升火和升壓過(guò)程中,應(yīng)注重下列事項(xiàng):

、點(diǎn)火前應(yīng)注重觀看爐膛有沒有殘留的可燃?xì)怏w。

、燃?xì)忮仩t在每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查可燃?xì)怏w有無(wú)泄漏。

、在升火過(guò)程中,為了使鍋爐各部件受熱勻稱,可采納間斷放水的辦法,從鍋筒底部排污閥放出一部分水,并相應(yīng)補(bǔ)充一部分水以維持鍋爐水位,這樣可使鍋爐本體各部分達(dá)到勻稱的溫度。

、在升火過(guò)程中,應(yīng)常常注重觀看水位、水壓狀況,如水壓升高過(guò)快,應(yīng)適當(dāng)放出一部分水,保持鍋爐水位、水壓在正常的范圍內(nèi)。

、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升高至稍大于大氣壓,空氣閥便開頭揮發(fā)出少量水蒸汽,此時(shí)就可關(guān)閉空氣閥。

、水壓升到0.05-0.1mpa時(shí),沖洗壓力表及其旋塞,沖洗時(shí),要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)壓力表。

、當(dāng)升壓至0.1mpa時(shí),應(yīng)校對(duì)壓力表,沖洗存水彎管,防止污垢阻塞失靈。沖洗的辦法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見到汽水噴出時(shí),再轉(zhuǎn)回本來(lái)位置,此時(shí)應(yīng)觀看壓力表指針是否重新回到?jīng)_洗前的位置。同時(shí)要觀看兩只壓力表的指示數(shù)值是否相同。

、當(dāng)壓力升至0.08-0.1mpa時(shí),應(yīng)檢查人孔、手孔、壓力表,排污閥和法蘭、閥門等接頭是否滲漏,并舉行緊固處理,如不能處理則停止運(yùn)行。對(duì)人孔、手孔無(wú)論漏否,均要再適當(dāng)擰緊螺帽,操作時(shí)應(yīng)當(dāng)心謹(jǐn)慎,不宜用力過(guò)大,嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄。

、檢查、實(shí)驗(yàn)給水系統(tǒng)是否完好;打開排污閥,檢查是否靈便和嚴(yán)密,同時(shí)也起到放出鍋爐底部死水的作用。排污前應(yīng)先向鍋爐進(jìn)水,排污時(shí)應(yīng)注重觀看水位使鍋爐水位不低于最低平安水位;排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。排污時(shí)一定要暖管。

3、平安閥的調(diào)校

、平安閥的整定壓力,由使用單位工程技術(shù)人員確定工作壓力,并經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

、全部平安閥經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門調(diào)節(jié)后禁止任憑擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段來(lái)隨意提升平安閥啟始?jí)毫蚴蛊桨查y失效。在平安閥未校驗(yàn)前,鍋爐肯定禁止投入運(yùn)行。

、在用鍋爐的平安閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。

、切勿敲擊平安閥上的任何部位,開啟平安閥只能用閥上的提高手柄。

、為防止平安閥的閥瓣與閥座粘住,應(yīng)定期對(duì)平安閥做手動(dòng)排放實(shí)驗(yàn),每周手動(dòng)實(shí)驗(yàn)一次,每月自動(dòng)實(shí)驗(yàn)一次。

七、供熱及并爐

1、當(dāng)上述工作結(jié)束后,可與用熱單位聯(lián)系后,預(yù)備向用戶供熱。

2、供熱前鍋爐應(yīng)處于正常水位、壓力,供熱時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

3、供熱時(shí)應(yīng)將主閥微微開啟,進(jìn)入微量熱水舉行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)光按照管道長(zhǎng)度、直徑,蒸汽溫度等狀況打算,普通不少于非常鐘,暖管時(shí)應(yīng)注重管道的膨脹和管道支架的狀況,如發(fā)覺不正常的狀況應(yīng)停止暖管并消退故障和缺陷。待管路已熱,管路上冷凝水逐步削減后,方可全開主閥,開啟時(shí)宜緩慢舉行,同時(shí)應(yīng)注重鍋爐各部是否有特別響聲,如有應(yīng)立刻檢查,須要時(shí)停爐檢查,主閥徹低開啟后,應(yīng)將主閥手輪退回半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供熱后,應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無(wú)漏水等狀況,工作是否正常,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。

八、正常運(yùn)行

鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)使平安附件敏捷牢靠,鍋筒內(nèi)水壓正常、穩(wěn)定,保持鍋爐房的干凈,做好交接班工作,加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀看。確保平安牢靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作閱歷,不斷提升運(yùn)行水平。

1、保持爐內(nèi)水系統(tǒng)的穩(wěn)定

日常操作中,只要把握好以下燃燒和進(jìn)水的操作技能,并把握好邏輯或與用熱單位建立好聯(lián)系,就能使水系統(tǒng)保持穩(wěn)定,防止事故發(fā)生。同時(shí)做到節(jié)省燃料,提升效率。

、燃燒調(diào)節(jié)

正常燃燒時(shí),爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,普通有輕微隆隆聲,假如火焰狹窄無(wú)力或有異樣聲響,均表示燃燒有問(wèn)題,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)仍無(wú)好轉(zhuǎn),則應(yīng)熄火查明緣由,在實(shí)行措施消退故障后重新點(diǎn)火。

、送風(fēng)量的調(diào)節(jié)

wns系列蒸汽鍋爐所選用的燃燒器均是全自動(dòng)運(yùn)行的,實(shí)際應(yīng)用中,只需調(diào)整風(fēng)門的開啟度來(lái)轉(zhuǎn)變送風(fēng)量。

、排污

排污采取定期排污,每班不少于1次。

排污時(shí)應(yīng)注重下列事項(xiàng):

a如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管排污時(shí)注重:禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污;如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

b排污應(yīng)在低負(fù)荷,滿水位時(shí)舉行。

c排污時(shí)詳細(xì)操作如下:

定期排污辦法有以下兩種:

a先開啟快開閥,再緩慢地稍開慢開閥,預(yù)熱排污管道后再全開慢開閥,然后間斷關(guān)、開快開閥舉行迅速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉慢開閥,再關(guān)閉快開閥。這種操作辦法慢開閥簡(jiǎn)單磨損,排污后在兩個(gè)閥門之間無(wú)積水。

b先開啟慢開閥,再間斷關(guān)、開快開閥,舉行迅速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥。這種操作辦法慢開閥受到庇護(hù),當(dāng)快開閥損壞時(shí)可以不停爐更換或維修,但排污后在兩個(gè)閥門之間有積水,使快開閥兩端壓力不平衡,簡(jiǎn)單泄漏。此外,因?yàn)榉e水的溫度低于鍋水溫度,在下次排污時(shí),又不能舉行暖管,因此簡(jiǎn)單產(chǎn)生水擊。為了防止水擊現(xiàn)象,可在排污后,稍開快開閥放盡積水后再關(guān)閉。

上述兩種操作辦法都可采納,其共同的要求是,先開啟的閥門后關(guān)閉,后開啟的閥門先關(guān)閉,重點(diǎn)庇護(hù)先開啟后關(guān)閉的閥門。否則,兩個(gè)閥門均易磨損泄漏,既不經(jīng)濟(jì)又擔(dān)心全。

定期排污應(yīng)注重:鍋爐高負(fù)荷時(shí),普通不要舉行排污,以免影響正常水循環(huán),造成爆管事故。若必需舉行時(shí),要降低鍋爐負(fù)荷。

排污注重事項(xiàng)如下:

a排污前要將鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)至工作壓力范圍的稍高壓力位。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)壓力,防止因排污造成鍋爐缺水。排污后管內(nèi)不應(yīng)再有水流淌的聲音,間隔一段時(shí)光后,最好再用手觸摸排污閥以外的排污管道,假如感覺溫度高,表明排污閥有泄漏,應(yīng)查明緣由后加以消退。

b本著“勤排、少排、勻稱排”的原則,每班至少排污一次,在一臺(tái)鍋爐上同時(shí)有幾根排污管時(shí),必需對(duì)全部的排污管輪番舉行排污。當(dāng)多臺(tái)鍋爐同時(shí)使用一根排污總管,禁止同時(shí)排污,防止排污水倒流入相鄰的鍋爐內(nèi)。

c排污要在鍋爐壓火后,或者低負(fù)荷時(shí)舉行。

d排污操作應(yīng)短促間斷舉行,即每次排污閥開啟即關(guān),關(guān)后再開,如此重復(fù)數(shù)次,依賴吸力使渣垢快速向排污口匯集,然后集中排出。

2、保持三大平安附件敏捷牢靠

、壓力表

壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,防止阻塞。當(dāng)壓力表彎管沖洗后,不要立刻打開上面的旋塞,避開水蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi),導(dǎo)致壓力表?yè)p壞甚至失靈。如發(fā)覺壓力表?yè)p壞,應(yīng)即停爐維修或更換。為了保證壓力表精確?????性,每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。

、平安閥

應(yīng)隨時(shí)注重平安閥的作用是否正常。為了防止平安閥的閥芯和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)平安閥提高手柄,作排汽實(shí)驗(yàn)以校驗(yàn)平安閥作用。保證每周舉行手動(dòng)實(shí)驗(yàn)一次,每月舉行一次自動(dòng)實(shí)驗(yàn)。

、溫度表

應(yīng)每年清理一次表?xiàng)U的水垢。

3、保持鍋爐房的干凈和鍋爐干燥

、保持鍋爐房干凈。每班都要保持鍋爐本體、各種附件和鍋爐房墻壁、地面的清潔,使用的工具要放在固定位置,不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)堆放易燃易爆物品。

、保持鍋爐本體的干燥

a不漏水、漏氣

平安附件的汽水閥門和旋塞,人孔、手孔以及管道的法蘭,要保持嚴(yán)密不漏。

b防止?fàn)t腳濕潤(rùn)

在水位表放水旋塞下面,要裝置排水管,排水管要引入下運(yùn)河和水池,不要直接沖刷到鋼板上和鍋爐的下腳處,排污管應(yīng)引到鍋爐房外的平安地帶。

另外,鍋爐下部要保持干燥,不要澆水和積水,煙囪法蘭要嚴(yán)密,防止漏進(jìn)風(fēng)。

九、鍋爐的停爐

1、緊張停爐

、需要緊張停爐的狀況

通常狀況下,當(dāng)鍋爐碰到下列狀況之一時(shí),都應(yīng)緊張停爐:

a鍋爐壓力超過(guò)允許工作壓力,實(shí)行停供燃?xì)?、加?qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)升高。

b鍋爐嚴(yán)峻缺水。

c鍋爐嚴(yán)峻滿水,使運(yùn)行壓力超過(guò)常壓鍋爐規(guī)定值。

d不斷加大鍋爐給水及實(shí)行其它措施,系統(tǒng)仍然缺水。

e給水設(shè)備事故停機(jī),而又無(wú)備用設(shè)備。

f全部壓力表所有失效。

g全部平安閥所有失效。

h全部排污閥所有失效。

i鍋爐受壓元件,如鍋筒、爐管等損壞,危及人身或設(shè)備平安時(shí)。

j因其它大事嚴(yán)峻威逼鍋爐房及設(shè)備平安時(shí)。

、緊張停爐的操作辦法

a立刻對(duì)控制器舉行操作使鍋爐熄火,并關(guān)閉鍋爐跟前的自然?氣控制閥,停止燃?xì)夤┙o。

b打開空氣閥或平安閥排汽降壓。

c因缺水事故停爐,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水,并且不得排汽降壓;如無(wú)缺水現(xiàn)象,可采納進(jìn)水排污交替辦法降溫降壓,要保持水位。

d如系統(tǒng)超壓,應(yīng)立刻停止給水,削弱燃燒,開排污閥放水。

e停爐過(guò)程中,不行使?fàn)t膛冷卻速度過(guò)快,以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。

、處理辦法

需要緊張停爐的事故發(fā)生時(shí),因?yàn)槭鹿实男再|(zhì)不同可有下列不同的處理辦法:

a快速熄火處理。

緊張停爐時(shí),首先停止燃燒機(jī),并關(guān)閉燃?xì)忾y停止供氣,要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。

b快速冷卻爐水處理

緊張停爐時(shí),如無(wú)缺水或漏水現(xiàn)象,可以縮短時(shí)光加速冷卻,向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時(shí),可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)峻缺水,停爐時(shí)肯定不能采納快速冷卻操作,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水,否則可能發(fā)生爆炸事故。

2、正常停爐

當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí),可實(shí)行這種辦法。

、鍋爐遇有下列任何一種故障時(shí),可經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后臨時(shí)停爐檢修:

a脹口、鉚縫處漏泄。

b爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。

c與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。

d給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、平安附件嚴(yán)峻故障,需修復(fù)時(shí)。

、臨時(shí)檢修的操作辦法

a按挨次停止燃燒機(jī),關(guān)閉供氣閥。

b向鍋爐給水,至正常水位以上2cm,然后停止給水,降低壓力。

c關(guān)閉主閥門,打開疏水閥,做到與運(yùn)行鍋爐水系統(tǒng)的牢靠隔斷。

e交替舉行給水和放水,使?fàn)t水逐漸降溫,當(dāng)降至50℃時(shí),可將爐水所有放凈。放水前應(yīng)先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起平安閥。停爐降溫必需保持緩慢,嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)舉行檢修,其冷卻時(shí)光普通不少于24小時(shí)。

停爐時(shí)光超過(guò)24小時(shí),要將燃?xì)庹{(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉。

十、平安規(guī)定

1、鍋爐燃燒的天氣屬于有爆炸危急的氣體,在囫圇鍋爐房、操作室、地下泵房、軟化室、浴室及調(diào)壓室周圍20米范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū),在此區(qū)域嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁撥打手機(jī)。如需在此范圍內(nèi)舉行氧、電焊操作時(shí),必需有經(jīng)過(guò)各級(jí)審批的平安措施,并自始至終有瓦斯檢查員在場(chǎng)舉行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可舉行工作。發(fā)覺瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀報(bào)警時(shí),其聯(lián)鎖的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施要立刻啟動(dòng)運(yùn)行,如聯(lián)鎖沒有啟動(dòng),則要手動(dòng)立刻開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施舉行通風(fēng),待濃度降至報(bào)警消退后,方可停止強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,且在此期間嚴(yán)禁浮現(xiàn)明火和吸煙。

2、每班對(duì)鍋爐間舉行一次瓦斯測(cè)量,瓦斯?jié)舛雀哂?.5%,要立刻停爐,并將測(cè)量結(jié)果記入運(yùn)行記錄。

3、保證各部安裝的瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀敏捷牢靠,同時(shí)保證充電時(shí)要在非防爆間舉行,且不得在瓦斯簡(jiǎn)單積聚的地點(diǎn)舉行充電工作。

4、保證瓦斯報(bào)警儀與強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置的牢靠聯(lián)鎖,一經(jīng)發(fā)覺聯(lián)鎖裝置不起作用,要立刻修復(fù)。

5、瓦斯報(bào)警儀與風(fēng)機(jī)及燃?xì)怅P(guān)斷閥的聯(lián)鎖裝置要每周實(shí)驗(yàn)一次,保證在瓦斯超限的狀況下牢靠切斷燃?xì)夤┙o和鍋爐燃燒。

6、鍋爐運(yùn)行期間,要將鍋爐房全部窗戶置于全開狀態(tài),保證良好通風(fēng)。

7、嚴(yán)格執(zhí)行《燃?xì)鉄崴仩t平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《司爐工崗位責(zé)任制》、《司爐工交接班制》、《燃?xì)鉄崴仩t操作規(guī)程》、《機(jī)電巡回檢查制》等有關(guān)規(guī)定。

8、鍋爐運(yùn)行期間要保證鍋爐超壓聯(lián)鎖、熄火庇護(hù)、自動(dòng)點(diǎn)火等平安庇護(hù)裝置敏捷牢靠。一旦有平安庇護(hù)裝置失靈要立刻停止鍋爐運(yùn)行。

9、鍋爐運(yùn)行期間鍋爐水質(zhì)必需達(dá)到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

10、運(yùn)行期間每8小時(shí)排污一次,每周舉行一次平安閥手動(dòng)實(shí)驗(yàn),每月舉行一次平安閥自動(dòng)實(shí)驗(yàn);每周沖洗一次壓力表。

11、鍋爐運(yùn)行期間要保證燃?xì)夤艿兰板仩t和煙囪上的防爆裝置投入運(yùn)行狀態(tài),煤氣散放管上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

12、鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)爐膛及燃?xì)夤艿琅e行吹掃,并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。

13、當(dāng)發(fā)覺燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)定、有水擊聲或燃燒機(jī)不好點(diǎn)火時(shí),要打開燃?xì)夤艿郎系娜啃顾y門舉行一次泄水,泄水管要接至室外不易積聚瓦斯,風(fēng)流暢通的平安地點(diǎn)。

14、鍋爐冷凝水管上嚴(yán)禁加裝閥門,并保證舉行牢靠水封。

15、鍋爐房要懸掛“鍋爐重地,嚴(yán)禁煙火”“嚴(yán)禁吸煙”和“禁用手機(jī)”等警示標(biāo)志牌。

16、鍋爐智能自動(dòng)控制器或測(cè)量?jī)x表的初級(jí)探頭上均不得灑水并注重防塵,非專業(yè)人員不得舉行檢修,任何人不得對(duì)其內(nèi)部線路舉行私自改造,必需由鍋爐廠家專業(yè)人員舉行維護(hù)保養(yǎng)。

17、嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi),經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、手機(jī),并告訴和要求其執(zhí)行平安規(guī)定,同時(shí)采取要害記下。

【第9篇】燃煤熱水鍋爐平安操作規(guī)程運(yùn)行規(guī)范措施

一、點(diǎn)火前的檢查和預(yù)備工作

1、鍋爐受壓元件的檢查

⑴檢查鍋爐受壓元件有無(wú)鼓包,變形,滲漏,腐蝕,磨損,過(guò)熱,脹粗等缺陷,保證受壓元件完整無(wú)損。

⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道,保證其通暢。

⑶檢查鍋爐全部人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的暫時(shí)隔板及其它暫時(shí)堵頭是否所有拆除。

⑷確認(rèn)鍋筒和管道內(nèi)無(wú)遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類雜物時(shí)關(guān)閉全部人孔門和手孔門。

⑸檢查定期排污管等是否齊全、牢固。

2、鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查

⑴檢查煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否嚴(yán)密,有無(wú)積灰,其調(diào)整門、閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈便,啟閉指示精確?????。

⑵鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。

⑶檢查爐膛內(nèi)有無(wú)積灰、結(jié)焦,檢修用的腳手架等已經(jīng)清除。

3、平安附件、庇護(hù)裝置及儀表的檢查

⑴出水凹凸溫、爐膛負(fù)壓凹凸等自動(dòng)報(bào)警和連鎖庇護(hù)裝置應(yīng)敏捷、牢靠。

⑵平安閥、壓力表及各種熱工儀表應(yīng)齊全、敏捷牢靠,檢查合格后,應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

4、供、回水管道及其他管道的檢查

⑴檢查供、回水管道,排污管道是否通暢,管道上的金屬堵板應(yīng)已所有拆除。

⑵管道的支架、吊架應(yīng)完好,管道應(yīng)在允許的范圍內(nèi)自由膨脹。

⑶檢查管道的保溫是否完整,漆色符合規(guī)定,表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號(hào)是否正確、鮮亮。

⑷管道和閥門銜接應(yīng)完好,不滲漏,閥門開關(guān)應(yīng)靈便牢靠,主要調(diào)整閥門的開度指示應(yīng)顯然。

5、燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備的檢查

⑴檢查燃燒裝置是否完好;對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),輸煤系統(tǒng),出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱平安彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤(rùn)滑良好;煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,擋渣器完整,動(dòng)作靈便,煤倉(cāng)有儲(chǔ)煤。

⑵檢查輔助設(shè)備聯(lián)軸器是否銜接牢固;三角皮帶松緊適當(dāng);潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充沛;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好平安防護(hù)罩,分離舉行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注重空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。

⑶脫硫除塵裝置設(shè)備完好,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,水系統(tǒng)暢通,落灰口水封閉嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

⑷引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)整門及其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置開關(guān)靈便,開關(guān)方向正確,進(jìn)風(fēng)調(diào)整門處于關(guān)的位置;保證鼓、引風(fēng)機(jī)的軸承內(nèi)有充沛的潤(rùn)滑油,用手盤車風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈便。

⑸各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前,應(yīng)有專業(yè)的電工舉行檢查,得到其允許后方可啟動(dòng);在正式投入運(yùn)行前,各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)舉行試運(yùn)行,10-15分鐘。

⑹經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開頭舉行上水,上水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢,進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否則,應(yīng)停止上水舉行處理。

二、鍋爐點(diǎn)火

1、點(diǎn)火前應(yīng)先開啟循環(huán)水泵,

檢查循環(huán)水泵流量揚(yáng)程是否正常,待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)、排氣、上壓至設(shè)定值后,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再點(diǎn)火。

2、升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排解煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。

3、將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性劇烈的油類引火。

4、先開引風(fēng),后開鼓風(fēng),在升溫過(guò)程中應(yīng)注重空氣預(yù)熱器出口煙溫,當(dāng)煙氣溫度達(dá)到120℃時(shí)刻必需啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),以防止預(yù)熱器管子過(guò)熱變形或燒壞。

5、啟動(dòng)脫硫除塵設(shè)備。

6、鍋爐點(diǎn)火后,火力應(yīng)由弱到強(qiáng)逐漸加大并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后,啟動(dòng)爐排,調(diào)節(jié)煤閘板的開度70-120mm,啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量,盡量使煤達(dá)到徹低燃燒。

7、當(dāng)灰渣將要落入灰斗前,啟動(dòng)除渣機(jī)投入運(yùn)行,并保持除渣機(jī)水封正常。

8、在升溫過(guò)程中應(yīng)注重調(diào)節(jié)燃燒,保持爐內(nèi)溫度勻稱升高,受壓元件勻稱受熱。升火速度不能太快,從冷爐點(diǎn)火到開頭起溫,普通狀況下應(yīng)不少于0.5-2小時(shí)。

三、鍋爐的運(yùn)行調(diào)整與監(jiān)控

1、燃燒調(diào)整

⑴按照鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的頻率和煤層厚度,在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風(fēng)量,以減小過(guò)?？諝庀禂?shù),并在保證爐膛負(fù)壓的前提下準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)量。

⑵在運(yùn)行中鍋爐爐膛出口負(fù)壓保持2-3毫米水柱,不允許正壓運(yùn)行。

⑶在運(yùn)行中應(yīng)常常注重鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力的變化。

⑷常常檢查爐排運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,不跑偏、不掉片、不過(guò)熱、不變形。

⑸常常檢查爐排上煤的燃燒狀況,著火線不能離煤倉(cāng)太近,也不能脫火,燃盡線離老鷹鐵要有一定距離,如浮現(xiàn)火龍、風(fēng)口、火床不平應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)風(fēng)、扒煤,消退此現(xiàn)象。

⑹在運(yùn)行中如發(fā)覺爐排有過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻,不行向燒紅的爐排上澆水冷卻。

⑺檢查鍋爐的負(fù)荷狀況,對(duì)燃煤鍋爐而言,滿負(fù)荷運(yùn)行的效率最高。

⑻應(yīng)常常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng),燒壞爐排。

⑼鍋爐壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)應(yīng)

快速開啟泄放閥,同時(shí)開啟緊張補(bǔ)水管,向爐內(nèi)補(bǔ)水。并打開放氣閥排氣。

2、常常檢查鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,省煤器、脫硫除塵器的阻塞狀況。鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,引風(fēng)機(jī)是否震驚。

3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況,油箱油位是否正常。

4、鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的狀況下,維修鍋爐受壓元件,以防止熱水噴出傷人。

5、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅自離開崗位,

不得做與崗位無(wú)關(guān)的事。按時(shí)巡回檢查并填寫運(yùn)行記錄和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6、必需常常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,做到無(wú)雜物、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)油垢等。

四、鍋爐排污

1、按規(guī)定舉行定期排污。

2、在壓力穩(wěn)定,負(fù)荷較低的狀況下舉行定期排污。

3、定期排污應(yīng)按循環(huán)回路挨次舉行,每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時(shí)光不宜超過(guò)30秒鐘,不準(zhǔn)同時(shí)開啟兩個(gè)或多個(gè)排污閥,以免破壞水循環(huán)。

4、當(dāng)排污管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時(shí),應(yīng)略微關(guān)一下排污閥,直到?jīng)_擊聲消逝,然后徐徐開大。

5、當(dāng)運(yùn)行排污時(shí),應(yīng)特殊注重鍋筒壓力不得低于額定值。

五、停爐

1、正常停爐

⑴停止向煤斗上煤,采暖期中間停爐,煤倉(cāng)可適當(dāng)存煤;采暖期結(jié)束停爐,應(yīng)待煤倉(cāng)內(nèi)存煤所有進(jìn)入爐膛后,再停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

⑵待煤燒完,先停鼓風(fēng)、后停引風(fēng);爐水溫度下降至50℃以下時(shí),方可停止水循環(huán)。

⑶停爐后4-6小時(shí)內(nèi),應(yīng)緊閉全部門孔和煙道擋板,防止鍋爐急驟冷卻。

⑷停爐4-6小時(shí)后,可逐漸開啟門孔煙道擋板舉行自然通風(fēng)。

⑸停爐最少4小時(shí)后可以啟動(dòng)爐排拉出灰渣;排渣前應(yīng)先啟動(dòng)除渣機(jī)。

2、緊張停爐

⑴在碰到下列狀況時(shí),鍋爐機(jī)組應(yīng)立刻停止運(yùn)行:

①循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵所有停運(yùn)。

②爐水溫度急劇升高失去控制。

③因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度升高到高于出口壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃。

④水位計(jì)、壓力表或平安閥所有失效。

⑤鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員平安。

⑥補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻崩塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)峻危脅鍋爐平安運(yùn)行。

⑧其它異樣運(yùn)行狀況,且超過(guò)運(yùn)行允許范圍時(shí)。

⑵緊張停爐的操作步驟:

①停止給煤,關(guān)閉弧形擋板,停止鼓風(fēng),削弱引風(fēng),打開放灰板和渣斗門。

②將爐排開至最大,使?fàn)t排上煤所有落入渣斗內(nèi),并用水澆滅,嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。

③打開各風(fēng)室風(fēng)門,停止引風(fēng)機(jī),使鍋爐自然通風(fēng)。

④繼續(xù)爐排轉(zhuǎn)動(dòng),直至爐排冷卻為止。

【第10篇】熱水鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程

鍋爐升火前的預(yù)備

鍋爐在升火前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):

1、檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備的確符合規(guī)定,達(dá)到齊全、精確?????、敏捷、牢靠。

2、當(dāng)設(shè)備檢查合格后,在封閉鍋爐人孔及手孔之前,應(yīng)查明鍋爐,煙前和燃燒室內(nèi)的確無(wú)人和雜物時(shí)方可封閉。

3、檢查燃燒設(shè)備的狀況是否完好。

4、當(dāng)供暖系統(tǒng)注水時(shí)要將系統(tǒng)所有排風(fēng)閥開啟,排出冷風(fēng),待滿水后關(guān)閉。

5、在鍋爐升火前,應(yīng)對(duì)鍋爐燃燒室和煙道實(shí)施通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)和鍋爐應(yīng)將煙道門打開10-15分鐘,對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。

6、在進(jìn)水時(shí),應(yīng)檢查鍋爐和省煤器的手孔蓋,法蘭結(jié)合面是否有漏水現(xiàn)象,發(fā)覺漏水時(shí)應(yīng)舉行處理。

7、鍋爐附屬設(shè)備的潤(rùn)滑部分,應(yīng)注滿油。

鍋爐的升火

1、烘爐:對(duì)于爐墻為磚砌體的鍋爐,在砌筑大修完畢后和長(zhǎng)久停用的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)必需烘爐。烘爐時(shí)光應(yīng)按各鍋爐出廠說(shuō)明書或有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行,普通在三至十五天。

烘爐溫升控制

爐墻形式

溫升控制/℃

烘爐天數(shù)/d

第一天

中期溫升

后期最高溫度

重型爐墻

≤50

天天溫升不超過(guò)20

≯220

7~14

輕型爐墻

≤80

天天溫升不超過(guò)25

≯160

3~7

耐熱墻

——

溫升每小時(shí)不超過(guò)10

≯160

5~7

烘爐合格的判定:

爐墻灰漿試樣法:在燃燒室兩側(cè)墻的中部,爐排上方1.5~2米處,取耐火磚、紅磚的丁字交錯(cuò)縫處的灰漿樣品各50克測(cè)定,其含水率小于2.5%。

測(cè)溫法:在燃燒室兩側(cè)墻的中部,爐排上方1.5~2米處,測(cè)定紅磚墻外表面對(duì)內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃,并持續(xù)維持48小時(shí)。

2、煮爐:為了清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和鐵銹、油垢。新爐在運(yùn)行前,必需舉行煮爐,煮爐階段可采納小系統(tǒng)機(jī)械水循環(huán),在鍋爐內(nèi)加入純堿或磷酸三鈉,其配比如下:

藥品名稱

加藥量/

鐵銹較薄

鐵銹較厚

氫氧化鈉naoh

2~3

3~4

磷酸三鈉na3po4.12h2o

2~3

2~3

注:1.藥量按100%純度計(jì)算;

2.無(wú)磷酸三鈉時(shí),可用碳酸鈉代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍;

3.單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí),每立方米中加6kg碳酸鈉。

煮爐前所用上述藥物配制濃度為20%的勻稱溶液注入鍋爐,不得將藥物直接投入爐內(nèi)。

煮爐升壓時(shí)光表

挨次

煮爐升壓程序

煮爐時(shí)光/h

鐵銹較薄

鐵銹較厚

拆遷爐

1

加藥

3

3

9

2

升壓到0.3~0.4mpa

3

3

3

3

在0.3~0.4mpa,負(fù)荷為額定出力5%~10%下煮爐,并緊螺栓

12

12

12

4

降壓并排污

1

1

1

5

升壓到1.0~1.5mpa,負(fù)荷為額定出力5%~10%下煮爐

8

12

24

6

降壓到0.3~0.4mpa下舉行排污,

2

2

2

7

升壓到工作壓力的75%~100%,但不超過(guò)2.5mpa,負(fù)荷為額定出力5%~10%下煮爐

8

12

24

8

保持上述條件,多次排污換水,直到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)堿度

16

16

36

9

共計(jì)

53

61

105

3、熱水鍋爐烘爐和煮爐要點(diǎn)

烘爐注水時(shí)應(yīng)注滿軟水,然后使燃燒室及煙道自然通風(fēng)干燥數(shù)日,再舉行烘爐,烘爐時(shí)注重觀看壓力表、溫度計(jì),防止鍋內(nèi)起壓和鍋水汽化。

煮爐程序

第一階段:自加藥、點(diǎn)火煮爐起,鍋水溫度緩慢上升到99℃,需2~3天。

其次階段:保持鍋水溫度99℃而不沸騰,

第三階段:使鍋水溫度緩慢下降,需2~3天。

在煮爐過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注重監(jiān)視水溫,壓力,注重排污。最后將鍋內(nèi)污水所有排掉。

煮爐結(jié)束后,對(duì)系統(tǒng)舉行沖洗。沖洗過(guò)程分為粗洗和精洗。

粗洗時(shí),用壓力為0.3~0.4mpa的水沖洗,沖洗水排入下水管道,直到排水不再渾濁。

精洗為了清除顆粒較大的雜物。采納流速為1~1.5m/s的循環(huán)水,利用除污器清除雜物。

鍋爐的運(yùn)行

1、啟動(dòng)前預(yù)備與檢查

系統(tǒng)清洗,分粗洗和精洗兩個(gè)階段。

系統(tǒng)充水,邊沖水邊排氣,充水完畢后1~2小時(shí),還應(yīng)再打開一次頂部放氣閥。

調(diào)節(jié)檢查定壓設(shè)備。

2、點(diǎn)火前的全面檢查:

檢查鍋筒、集箱、管子等內(nèi)部有無(wú)雜物、水垢及遺留的工具等。

密閉全部的人孔和手孔。

檢查爐墻、煙道的膨脹縫是否與圖紙相符;煙道閥門是否嚴(yán)密;操作是否靈便;出灰門是否嚴(yán)密不漏氣。

檢查全部電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,聯(lián)軸器螺栓銜接是否牢固,軸承油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充沛。

鏈條爐排的活動(dòng)部分與固定部分有無(wú)須要的間隙;爐排全部轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑狀況,啟動(dòng)電機(jī)對(duì)爐排各檔速度舉行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),檢查爐排松緊是否適當(dāng),爐排、爐排片和其他零件是否完整。

檢查水位表、壓力表、平安閥及其他測(cè)量、控制儀表是否完整、有效、靈便。

實(shí)驗(yàn)指示燈、警報(bào)器、電氣方面及電氣連鎖裝置是否正常,將所有照明設(shè)備試行開亮一次。

煤斗存煤是否充沛。

鍋爐本體各閥門是否調(diào)節(jié)好開關(guān)位置。

3、點(diǎn)火啟動(dòng)程序:

鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)水泵,使系統(tǒng)中的水循環(huán)流淌起來(lái)。

燃煤鍋爐可用木柴或其他易燃物引火。注重木柴中應(yīng)去掉鐵釘,以免鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性劇烈的油類或易燃物引火,以免受熱后產(chǎn)生可燃性氣體而引起氣體的爆炸。

啟動(dòng)循環(huán)泵前應(yīng)先開啟網(wǎng)路末端的1~2個(gè)熱用戶系統(tǒng),或開啟末端給、回水之間的短路循環(huán)閥。

對(duì)于容量較大的循環(huán)水泵,應(yīng)在關(guān)閉其出口閥門的狀況下啟動(dòng),以防止電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流過(guò)大,而后逐漸開啟水泵的出口閥門。

在啟動(dòng)循環(huán)泵過(guò)程中,應(yīng)注重網(wǎng)路系統(tǒng)的壓力變化,隨時(shí)調(diào)整分支給水閥,保持壓力穩(wěn)定。

以先遠(yuǎn)后近的挨次開啟熱用戶系統(tǒng),普通先開回水閥,再開給水閥,注重給水和回水閥門的開度調(diào)整。

4、熱水鍋爐的運(yùn)行

運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制熱水鍋爐的出水溫度,使其低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃以下。一旦水溫超過(guò)允許值應(yīng)立刻緊張停爐。

壓力

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

飽和溫度

99.63

104.81

109.32

113.32

116.93

120.23

運(yùn)行壓力的控制。運(yùn)行時(shí)隨時(shí)監(jiān)視與控制鍋爐水壓力、回水壓力。循環(huán)泵出入口壓力表差值為循環(huán)泵的揚(yáng)程。

爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)。鏈條爐膛的普通維持20~50pa的爐膛負(fù)壓,主要取決于送風(fēng)和引風(fēng)的匹配。風(fēng)量適當(dāng)初,火焰呈亮黃色,煙氣呈灰白色;風(fēng)量過(guò)大時(shí),火焰白亮耀眼,煙氣呈白色;風(fēng)量過(guò)小時(shí),火焰呈暗黃或暗紅色,煙氣呈黑色。

排污與除污。排污最好在停泵時(shí)舉行,排污效果好。當(dāng)爐水溫度大于100℃時(shí)嚴(yán)禁排污。普通狀況,回水管道除污器每月清洗一次。

5、運(yùn)行注重事項(xiàng):

鍋爐運(yùn)行中常常注重壓力和溫度不要超過(guò)允許規(guī)定數(shù)值,并按照室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)熱水溫度。

每班必需舉行對(duì)鍋爐及室內(nèi)供暖系統(tǒng)補(bǔ)水放風(fēng)工作。

用離子交換法處理給水的鍋爐,每周排污一次,用藥法處理給水的鍋爐每班排污一次。

禁止亂動(dòng)平安閥的杠桿或彈簧,禁止附吊補(bǔ)加分量或搬遷杠桿上重錘。

鍋爐煙管每三天至少清掃一次。

當(dāng)鍋爐已達(dá)到正常工作壓力及溫度時(shí),必需再度對(duì)鍋爐平安附件及管道和鍋爐機(jī)組各部門檢查一遍,以查明鍋爐機(jī)組各部分的狀況是否正常。

每班必需定時(shí)的檢查平安附件,閥門的開啟位置和附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況,準(zhǔn)時(shí)注油。

停爐

1、短期停爐即壓火,其操作挨次如下:先舉行收拾火床,留有足夠火種后加煤,最上面蓋一層濕煤,停止鼓風(fēng),再停引風(fēng),循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至供水溫度降到50℃以下,不再上升時(shí)才可停止。不行在壓火后立刻停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。在壓火期間應(yīng)常常檢查,察看火源,壓力和水溫狀況,發(fā)覺問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。

2、長(zhǎng)久停爐即熄火,其操作挨次如下:快速扒出或用濕煤熄滅火床、加強(qiáng)引風(fēng)、防止?fàn)t溫上升,假如不是循環(huán)系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)出故障,應(yīng)保持系統(tǒng)循環(huán),不使其缺水加劇事故損壞。

如遇有下列狀況應(yīng)緊張停爐:

因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度升高到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃;

系統(tǒng)發(fā)生超壓,雖經(jīng)削弱燃燒,壓力還是降不下來(lái)時(shí);

壓力表、溫度表、平安閥或膨脹水箱其中之一所有失效時(shí);

循環(huán)水泵所有失效時(shí);

鍋爐部件發(fā)生變形、凸起、破碎時(shí);

爐墻崩塌、鋼架燒紅時(shí);

煙道發(fā)生爆炸時(shí);

其他缺陷或危及人身平安時(shí)。

熱水鍋爐常見事故

1、超溫超壓事故

現(xiàn)象:從溫度計(jì)、壓力表指示值上發(fā)覺快速升高;

主要緣由:①燃燒過(guò)猛;②循環(huán)系統(tǒng)中缺水局部產(chǎn)生蒸氣;③誤操作;如先燒爐后開循環(huán)泵。④驟然停電;

處理辦法:

①在輕微超溫時(shí),可打開排汽閥、將汽體排解,削弱燃煙,漸漸補(bǔ)充給水。

②緊張停爐。如嚴(yán)峻超溫、超溫。要緊張停爐、扒出爐火,小開引風(fēng)機(jī),待汽體排出后,舉行鍋爐檢查。

2、缺水事故

現(xiàn)象:溫度計(jì)、壓力表指示值快速升高系統(tǒng)不熱。

緣由,熱水鍋爐的缺水,①一股都是因?yàn)楣艿缆┧＂谙到y(tǒng)內(nèi)住戶放水過(guò)多及司爐工人忽略補(bǔ)水,使鍋爐和系統(tǒng)造成缺水現(xiàn)象。

處理辦法:嚴(yán)峻缺水切不要往鍋爐里給水,待鍋爐冷卻后再漸漸地給水。

3、爐墻損壞

現(xiàn)象:

①爐墻支架,外殼溫度驟然上升。

②大面積耐火磚脫落時(shí),會(huì)使燃燒室在眨眼造成正壓通風(fēng),向外噴火。

③從爐墻損壞處煙氣短路大量漏風(fēng),在通風(fēng)狀況相同時(shí),煙溫柔二氧化碳數(shù)值都會(huì)有變化。

④外墻壁凸出。

⑤外爐墻發(fā)生裂縫。

⑥燃燒室耐火磚損壞,有大量空氣經(jīng)外墻裂縫處漏入燃燒室內(nèi)。

爐墻損壞緣由:

①燃燒室內(nèi)火焰調(diào)正不當(dāng),火焰中心偏移。逼近無(wú)水冷壁處形成高溫同火焰的沖劇或侵蝕作用,爐墻上結(jié)焦。

②燃燒室內(nèi)及吊旋檢驗(yàn)得不好,砌磚或吊磚時(shí),磚邊碎裂、磚縫太大磚粘結(jié)得不牢,沒有伸縮縫或膨脹間隙不夠;剛停爐時(shí)冷風(fēng)侵入爐膛,燃燒室降溫太快,檢驗(yàn)后烘爐時(shí)光不夠或升火速度太快等。

③耐火材料質(zhì)量不良。

④燃燒室設(shè)計(jì)有缺點(diǎn),水冷壁冷卻面積不夠,吊旋及耐火磚的結(jié)構(gòu)不良,吊旋的冷卻不夠等。

⑤磚的質(zhì)量不好,施工上有缺陷或因烘爐時(shí)光不夠而造成的損壞等。

⑥爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w產(chǎn)生的爆炸沖擊。

處理辦法

①發(fā)覺燃燒室內(nèi)有損壞現(xiàn)象時(shí),要從看火門對(duì)可疑部分舉行嚴(yán)密檢查,如損壞狀況并不嚴(yán)峻,可低負(fù)荷運(yùn)行,但應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢驗(yàn)不能施延。如發(fā)覺燃燒室磚拱及耐火磚墻有大量落下的危急吊架損壞,爐墻溫度上升等異樣現(xiàn)象,要立刻舉行檢查。

如檢查后發(fā)覺爐墻破損面積很大,而且將使?fàn)t架及爐墻溫度上升時(shí),必需停爐檢修,如備用爐未投入運(yùn)行,該爐可以繼續(xù)運(yùn)行,但必需減低負(fù)荷,增大燃燒室的負(fù)壓,并密切注重爐墻、爐架的狀況,如增大負(fù)壓后爐架溫度上升超過(guò)200℃時(shí)要立刻停爐。

②爐內(nèi)引風(fēng)不足時(shí),燃燒室和鍋爐上部的頂及爐架將受高溫,在這時(shí)要降低鍋爐負(fù)荷或加強(qiáng)引風(fēng),并在鍋爐燃燒室上保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。

③在通風(fēng)充沛的狀況下,減輕燃燒室內(nèi)耐火磚的溫度,可以增強(qiáng)膛內(nèi)過(guò)?？諝?以降低溫度。

④在爐外墻有凸浮現(xiàn)象時(shí),應(yīng)注重其是否有繼續(xù)進(jìn)展的可能,如不僅在進(jìn)展,并將使?fàn)t墻破壞時(shí),應(yīng)停爐維修。

⑤外爐墻裂縫時(shí),普通可用石棉繩阻塞,并在外面涂上耐火水泥漿或水泥面灰漿