基坑圍護工程攪拌樁施工方案

上海豪海企業(yè)管理有限公司浦東加工倉儲物流基地項目15＃樓基坑圍護工程施工組織設計編制單位：上海保南建筑工程有限公司編制日期:2０１2年０8月20日施工組織設計目錄TOC＼o"1-3"\h\z＼uＨＹPEＲＬＩNK一、工程概況?ＰＡGERＥF＿Toｃ327820566＼ｈ1HＹＰEＲLINＫ＼l"＿Toc32７８20５67"二、工程地質及周邊環(huán)境介紹?PAGEREF_Ｔoc327820５67\h１HYPEＲLINＫ＼ｌ＂＿Ｔoc3278２056８"三、設計闡述 ＰＡＧEREＦ_Toc３27８2０568\h2ＨYPERLINK＼ｌ＂_Toｃ3２78２0５69＂第二章施工準備及總體部署?PAGEREＦ_Tｏｃ3２7８20５69\h４ＨYＰＥRＬＩNＫ一、方案編制依據(jù)?PAGＥREF＿Tｏc32７8２０570\ｈ4ＨＹPEＲＬＩＮＫ\ｌ＂_Toc327820５7１"二、技術準備?ＰAGＥRＥF_Ｔoc3２782０57１＼h４ＨＹPERLＩNK\l"＿Toc3２７8２０５72＂三、施工設備、材料準備?PAGEREF_Ｔoｃ327820572＼ｈ4HYPERLINＫ四、其他施工準備?PAGERＥF_Tｏc３278205７3\ｈ5HYPERＬINＫ\ｌ"_Tｏc327８２０5７4"五、工程重點控制?PAGＥRＥF＿Tｏｃ327８205７4\h5HYＰＥRLＩNＫ＼l"_Ｔｏc327８20５7５"六、施工階段劃分 PＡＧEREF_Tｏｃ3２7８２0575＼h6ＨYＰERLＩNＫ\ｌ"_Toc32７8205７6"七、總體施工流程了解?PＡGERＥF_Toｃ327８2０576\h７HYPEＲLＩNK\l＂_Tｏc32７８２０５7７＂八、總體施工現(xiàn)場布置 PAＧEREF_Toｃ32782０57７\h7HＹＰERLＩNK\l＂_Tｏｃ３２７820578"第三章測量施工方案?２７8２05７８\h9HYPERLIＮＫ＼l"_Ｔoc327８2０5７9"一、施工測量依據(jù)?PAGＥＲEＦ_Toc32７820５７９\h９HYPERLINＫ＼ｌ"_Toｃ327820５80"二、測量控制措施?PAGERＥF_Toｃ３２78205８0＼h９ＨYPERＬINK第四章雙軸攪拌樁施工方案?PAGＥRＥF_Ｔoc3２7820５８3＼ｈ１０HYＰERＬINK\ｌ＂_Toc3278２0584"一、開挖溝槽?PAGＥREF_Toc32782０５84\h1０ＨYＰＥRLINK二、雙軸攪拌樁孔位定位 PAＧERＥF_Tｏc3278２0５85\h10ＨYPERＬINK\l"＿Toc32７８2０586"三、雙軸攪拌樁施工?PＡＧEＲＥＦ_Ｔｏｃ３278２058６＼ｈ１0ＨYPＥRLINK\l＂_Toｃ３２７8２058７＂四、攪拌樁施工要點?ＰAGＥREF_Toc327８2０587＼ｈ14HＹPEＲLINK\l＂＿Ｔoｃ32７８２０588＂五、施工質量標準?ＰAGERＥF＿Toc３2７8205８8\h14ＨＹPＥＲLIＮK＼ｌ＂_Ｔｏc３278205８9＂六、質量保證技術措施?ＰAGEREＦ＿Toc３２７8205８9\h1４HＹPERLＩNK第五章輕型井點降水施工方案 PAＧＥRＥF_Tｏc３2782０５90\h1６ＨＹPＥＲLINＫ＼ｌ"_Toc３27８2０５91"一、降水的目的?PＡGEREF_Toｃ３278２0591\ｈ16HYＰＥＲＬＩNＫ\l＂＿Toｃ327８２0592"二、降水方案?PＡGEＲＥF_Ｔoｃ3278２０59２\h1６ＨＹＰEＲLＩＮK＼l"_Ｔｏc32782０593"三、降水施工設備 PAGEREF＿Tｏc3２７８２0593\h1６HＹＰＥRＬIＮK\ｌ"_Toc32７８20594＂四、降水的重點?PAGＥREＦ＿Tｏc327８20５９4＼h17HYＰＥＲLＩNK＼l"_Toc３27８20595＂五、降水施工?PAＧERＥF＿Toc327８205９5＼h1７HYPＥRLINK＼ｌ＂_Ｔｏc327８2０５9６"六、井點施工的要點 ＰAＧERＥＦ_Ｔoｃ327820596\h1８ＨYＰEＲLＩNK＼l"_Ｔoｃ3２782０５97＂七、施工質量保證措施 ＰAＧEREＦ＿Toc327820597\ｈ１8HYPＥRLＩNＫ第六章土方開挖及周邊環(huán)境保護 PAＧERＥF＿Ｔｏc３２７８205９9\ｈ21HYPＥRＬINK＼l"_Toc3278２06０0"一、土方工程概況?PＡGEREF_Ｔoc3２782０600＼h21HYPEＲＬIＮK\l＂_Ｔｏc３２７８２0６1３＂二、挖土流程 PAGEＲEF_Toc3278206１３＼ｈ２1HＹPEＲLＩNK五、挖土時對圍護樁的保護?PAＧEREＦ_Toc３2７820616\h23HYPERＬIＮＫ\ｌ＂_Tｏc３2７820617"六、周邊環(huán)境保護?ＰAＧEＲEＦ_Toc３２7８2061７\h2３ＨYＰＥRLINK\ｌ"_Tｏc３27８2０618"第七章主要施工機械、勞動力及材料配置?PAGEREF＿Ｔoc3２78２０6１8＼ｈ24HYＰＥRＬINK\l"_Ｔoc３２782０61９＂一、主要施工機械配置 ＰＡＧＥREＦ＿Ｔoc327820619\ｈ24ＨYPERLINK\ｌ"_Toｃ3278２0620"二、勞動力計劃表?PAＧＥREF＿Ｔｏｃ3２７8206２0＼ｈ２4ＨYPERＬＩNＫ\l＂_Toc327８20621＂三、主要材料需用量計劃表?PAGＥＲEF＿Tｏc３278２06２1＼h2４ＨYPEＲＬＩＮK\l"_Ｔｏc３２7８2０622"第八章臨時用電方案 ＰAＧＥＲEＦ_Tｏc32７８206２2\ｈ24HＹPERＬIＮK\ｌ"＿Toc３２78206２3"一、用電設備?PＡGEREF_Ｔoｃ32７８2０６23＼ｈ24HＹPＥＲLINＫ二、負荷計算:?ＰAGEＲEF_Ｔoc3278２0６24\h２４HＹＰERLIＮK四、安全用電及消防技術措施:?ＰAＧEREＦ_Tｏc327820６26＼h25ＨＹPＥＲLＩＮK五、施工現(xiàn)場電器系統(tǒng)圖 PAGEＲEＦ_Ｔｏc327820６2７\h2６HYPEＲLＩＮK\ｌ＂_Ｔｏc32７８２0６2８＂第九章施工進度計劃保證措施?ＰAＧEREF＿Ｔoc3２７82062８＼h27ＨYＰＥＲLＩNK一、施工工期 PAGEＲEF_Toc３2７82０62９\h27HYPERLINＫ\ｌ"_Toc3278２0630＂二、確保施工進度保證措施?ＰAＧEREＦ＿Toc３２7８20630＼h27ＨYPＥRＬIＮＫ\ｌ"_Ｔoｃ３2７８20６31＂第十章施工質量保證措施?PAGＥＲEF_Toｃ３27820６3１＼h２8ＨYPＥRLIＮK＼ｌ＂_Ｔｏｃ3278２０63２"一、材料質量保證措施?PAＧEＲＥF_Toｃ32７８2０６32\ｈ28ＨYPERＬINＫ\ｌ"_Tｏc3２７８206３３"二、深層攪拌樁施工質量保證措施?PAGEREF_Ｔoc3278２０６33＼ｈ2８HYPEＲLINＫ五、質量保證體系?PAGERＥＦ_Ｔｏc32７８206３6＼h2９ＨYPERＬINK＼l＂_Tｏc327８２０６37＂第十一章減少擾民及周邊環(huán)境保護措施 ＰＡGＥREＦ_Toｃ32７82０6３7＼ｈ3０HＹPERLＩＮK＼l＂_Tｏｃ32７8２０639"第十二章施工監(jiān)測(信息化施工）?ＰAGEＲEF＿Toc32７８２０6３9＼h32ＨYPERＬIＮＫ三、基坑開挖過程監(jiān)測?PAGEREF＿Toｃ327820６42＼ｈ32ＨYPERLＩNK\ｌ"_Ｔoｃ3２78２０64３＂第十三章基坑工程應急預案 PAGＥREF＿Toc32７820６43\ｈ34HYPERLIＮＫ\ｌ"_Ｔoｃ32782０644"后附各階段的施工圖紙?ＰAGEＲEF＿Toc3278２06４４＼h３5第一章工程概況一、工程概況1.1項目名稱：浦東加工倉儲物流基地項目１5#樓基坑圍護1.2項目位置:浦東新區(qū)新場鎮(zhèn)工業(yè)園１.3建設單位：上海豪海企業(yè)管理有限公司1.４圍護設計單位:上海滬防建筑設計有限公司１.５總承包單位:上海南匯建工集團坦直建筑有限公司1.6施工單位：上海保南建筑工程有限公司1．7基坑概況、規(guī)模及挖深如下:（１)本次圍護設計主要針對15＃樓,基坑面積約２５２m2，圍護周邊長約6８m。（２）目前現(xiàn)場自然地面取平整后標高3．7５0ｍ(相對標高-０.700m)。(3)圍護對象:1５#樓。(４)基坑規(guī)模:基坑挖深:根據(jù)現(xiàn)場平整后自然地面平均標高3．75０m考慮,本工程０.０0０=4．450m,地面相對標高-０．700(以下若無特別說明均為相對標高)。根據(jù)現(xiàn)有的圖紙資料,東側底板面標高-３．9５0，底板厚５0０，墊層厚100，墊層底標高-４.５50,挖深3.850ｍ;西側底板面標高－5．４5０,底板厚500，墊層厚1００,墊層底標高-6．０５0,挖深5.350m；中間落深區(qū)底板面標高-6．２50,底板厚５０0，墊層厚100,墊層底標高-6.８50，挖深６.１50ｍ。具體詳見圍護平面圖及剖面圖。1．8基坑工作量具體圍護工作量見下表:序號項目單位工程量備注1雙軸攪拌樁m34602水泥摻量1３％，暗浜區(qū)域1６%22０0厚砼壓頂㎡43６3井點降水套２注:結算以實際工程量為準。二、工程地質及周邊環(huán)境介紹2.1工程地質條件（1).由勘察單位提供的《上海豪海企業(yè)管理有限公司浦東加工倉儲物流基地項目巖土工程勘察報告》。(2）.擬建場地位于長江三角洲入?？跂|南前緣，為濱海平原地貌?？辈炱陂g,擬建場地內大部分為空地，其天然地形基本平坦,現(xiàn)場場地已平整完成,根據(jù)現(xiàn)場資料，場地自然地面絕對標高在3．750m。（3).根據(jù)地質報告顯示,擬建場地東側有一條由南西北的暗浜分布,寬約２5米,深3米。施工階段需要進一步探明圍護體范圍是否有暗浜分布，圍護體范圍內的浜填土必須挖除,且以較好的素土分層密實回填,確保圍護成樁質量。(４）.場地淺部地下水屬于潛水類型，其水位動態(tài)變化主要受控于大氣降水和地面蒸發(fā)等。設計計算按地下水位０.5m２.2周邊環(huán)境情況:見下頁圖周邊環(huán)境圖（１）基坑北側：基地北側圍墻外為園區(qū)道路，距離約為16m，離圍墻約為１0米。(2)基坑西側:基地西側為施工用地,現(xiàn)為空地（3）基坑南側：基地南側為施工用地,現(xiàn)為空地（4)基坑東側:基地東側為施工用地,現(xiàn)為空地三、設計闡述開挖深度為3.85~5．35m,局部落深0．8m。本工程設計采用水泥土攪拌樁重力壩的圍護體系:基坑東側,挖深3.８５m：考慮采用重力壩，壩體寬度為3．２m,水泥摻量13%,插入坑底以下4.6５m(攪拌樁有效樁長8.5m）?；幽蟼?挖深3.８５~6．15ｍ:考慮基坑開挖較深,攪拌樁采用壩體寬度為３.2~4．2ｍ,有效樁長8.５～12m；中間落深區(qū)采用重力壩，壩體寬度為5.2m，水泥摻量１3%，插入坑底以下7.35m（有效樁長13.5m)，坑內設置6米三排通長攪拌樁加固以控制基坑變形?；游鱾?挖深５．３5m:考慮基坑開挖較深，采用4.2m寬水泥攪拌樁重力壩,水泥摻量１3％,插入坑底以下6.６５m(有效樁長12m）?；颖眰?挖深3.8５~6．15m:考慮基坑開挖較深,攪拌樁采用壩體寬度為3.2～４．2m,有效樁長８.5～12m;中間落深區(qū)采用重力壩,壩體寬度為5.2m，水泥摻量13％,插入坑底以下７.3５ｍ（有效樁長13.５ｍ),坑內設置６米三排通長攪拌樁加固以控制基坑變形?；觾雀叩筒顓^(qū)域(4軸南北)：考慮采用雙排攪拌樁進行加固圍護,樁長6m。詳細見設計方案及圖紙第二章施工準備及總體部署一、方案編制依據(jù)1.１巖土工程勘察報告、圍護施工圖、總平面布置圖。1.２《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（ＧB50202－2０02）、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)、《工程測量規(guī)范》（GB５0０26-2007)、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(ＧB5０00７－2０１1）、《基坑工程設計規(guī)程》(ＤGJ0８-６1-９7)、《地基處理技術規(guī)范》(ＤＧＪ0８-４0－20１0）、《軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程》(YBJ225－91）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ＧＢ5020４-２002)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ/18－2012）、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(JＧJ8１-２0０2）、《建筑基坑支護技術規(guī)程》(ＪGJ1２0-9９）、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB５０0０7-2０0２）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ＪＧJ３3--2０12)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JＧJ46－-２０05)等現(xiàn)行國家及上海市施工規(guī)范及質量標準。1．３國家及上海市頒布的其它安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。二、技術準備2.1熟悉了解和審查施工圖紙及其設計文件,在此基礎上搞好施工圖設計交底。了解和審查圖紙要弄清設計意圖和設計要求。為便于貫徹實施,審查時還應對圖紙是否存在錯誤、不明確或疑點進行檢查,歸納后通過設計交底會議向設計單位提出，以求得更正、明確和意見統(tǒng)一。對圖紙檢查的重點：檢查圖紙是否完整有效;技術參數(shù)、平面尺寸、標高數(shù)據(jù)圖面反映是否清晰或有遺漏；圖與圖之間是否存在矛盾;圖紙要求的做法在實際施工操作中是否可行;建筑框線現(xiàn)場實際施放及其與建筑紅線關系是否和總平面圖一致。２.2做好施工組織設計交底。由項目工程師向參與施工及管理的項目管理人員、技術人員和機組班長進行交底。交底后將項目工程師簽署的技術交底文件交技術組、施工員、質量員和各機組班長留存,作為指導施工的技術依據(jù)。同時,施工員應在施工前按工序和操作要點向各機組成員再進行技術交底。施工組織設計交底時重點應注意:交底要講解施工圖紙和設計要求、施工操作方法和技術措施;交底必須貫徹施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程、工藝標準和質量檢驗評定標準等要求。三、施工設備、材料準備3．1據(jù)工程需要，提前做好施工用機械設備的計劃報批和調撥工作，于開工前五日安排和組織調運進場。工程施工人員應責成專人于規(guī)定的開工日前，負責落實好設備的維修保養(yǎng)和安裝調試試運轉工作。機械設備配置和控制的重點是：設備選型合理，配套完善,機械性能狀態(tài)經現(xiàn)場試運轉驗收,證明能滿足連續(xù)施工的需要。3.2對用于實施監(jiān)視和測量所需的器具(水準儀、經緯儀和100測量儀器控制的重點是：自檢無明顯度量矢離和幾何尺寸走樣。具備證明自身精度合格的《檢定證書》或《校準報告》，且在有效期內。３.３各種材料計劃總用量和分批進貨量,經業(yè)主單位、項目管理單位及監(jiān)理單位同意，填寫《產品采購計劃審批表》,向工程管理部辦理材料訂購審批手續(xù)和組織采購。材料進場后,由質量員會同材料員及當班負責人對材料進行現(xiàn)場驗收,并將驗收結果記入當天的《施工日記》,進行備案。進場材料嚴格把好質量、數(shù)量關，并按指定地點堆（碼）放好。3.４材料采購控制的重點：為避免不合格材料經非正規(guī)渠道流入施工現(xiàn)場,材料必須從合格供應商處購買。同時,材料必須有質量證明文件。四、其他施工準備4．1做好設備的安裝及調試工作。用于測量定位的經緯儀、水準儀應檢驗其自身精度,并在有效使用期限內。用于施工的機械設備應檢修保養(yǎng)完畢，使其處于良好的機械性能狀態(tài)，并需通過上海機械專業(yè)檢測部門檢測合格,方能投入使用。4．2施工現(xiàn)場備好處理各種機械事故所需的器具,備足施工所用的原材料和易損易壞的機械配件。4.3施工前應復核測量基準點、水準點及建筑物的基準線,并注意采取保護措施。4．４在施工圖審核基礎上參與由設計單位、監(jiān)理單位參加的設計圖紙交底會議,開工前做好施工組織技術交底及安全技術交底工作。4.5原材料按計劃提前進場,并具有產品合格證和質保書,并及時送樣復試。4．６甲方施工前提供場地場內四周管線圖,以便采取相應的施工保護措施,避免造成不必要的損失。４.7落實辦好正常開工所需履行的各種審批、驗證手續(xù)。五、工程重點控制1、為確?；庸こ添樌踩倪M行施工,圍護結構施工完成后必須對圍護結構、周邊環(huán)境等進行信息監(jiān)測，監(jiān)測必須聘請專業(yè)的監(jiān)測單位并制定專項基坑監(jiān)測方案，且需通過專家評審。2、圍護樁施工中必須加強成樁質量控制,適當減慢成樁速率、增加水泥摻量等技術措施,以確保圍護樁的施工質量。３、水泥漿配置控制:水泥漿拌制必須在攪拌后臺設有水泥漿配比單，明確水、水泥的投放量,水按攪拌桶的體積計算、水泥的投放量按臺秤過磅重量投放,本次雙軸攪拌樁水灰比選用0．5～０.55，水泥漿的比重主要采用水泥漿比重計進行計量控制。4、攪拌樁水泥摻入量控制：根據(jù)不同的樁型、樁長計算出單樁理論水泥用量,結合單桶水泥漿配置的水泥用量得出單樁成樁所需用水泥漿的桶數(shù)，按照設計攪拌及提升速率并用水泥漿的流量器進行控制單樁水泥用量。雙軸攪拌樁采用兩噴三攪工藝，即每次噴漿量為單樁總用漿量的5０%。５、攪拌樁成樁質量控制：嚴格按照施工工藝、設計要求以及施工規(guī)范要求參數(shù)進行控制，制漿后臺必須掛設水灰比、單樁用漿量配比單,成樁過程中攪拌下沉提升速度必須均勻，嚴禁停機，成樁質量一般根據(jù)單樁成樁時間節(jié)點進行控制。如在成樁過程中導致停漿，必須在復漿后對停漿部分下沉或提升1米進行復攪復噴。6、土方開挖前必須進行有效的降低地下水位,以提高坑底土體的降低淺層水的地下水位,降低土體的含水率,提高邊坡穩(wěn)定性、坑底土體強度，本次基坑主要為淺部土層地下水,根據(jù)設計圖紙要求采用輕型井點進行降低地下水位。開挖時坑底土體不得長期暴露(不大于250平方,墊層在12小時內完成),才能保證基坑開挖安全及基礎結構施工。７、輕型井點施工控制:為保證輕型井點有效的降低地下水位,井點沖孔直徑不小于3０0mｍ（以卷尺測定),成孔深度為坑底以下３米(以測繩測定）,井點管底必須置于坑底以下2.５米（以井管長度結合面標高控制),灌砂量不得少于成孔后理論灌砂量的９0%(以實灌用量進行控制)，回灌黃砂均采用粗砂，孔口1米以粘性土封孔,井管安置后應立即按真空泵進行施壓抽水。８、土方開挖應達到圍護結構設計2８天強度及預降水達到設計降深后進行，基坑土方開挖采用分層分塊開挖的原則,墊層1２小時內澆注完畢。９、本基坑單邊較長,基坑開挖過程中“長邊效應”的控制方法:1、嚴格按照設計要求進行坑內暗墩的布置;２、土方按分層分塊的順序進行開挖以釋放應力；3、基坑開挖到坑底后立即澆注混凝土墊層至圍護結構邊；４、基坑開挖過程中及開挖后的基坑位移監(jiān)測，形成信息化施工；5、基坑邊嚴禁堆積大量重型材料。10、在基坑開挖后圍護周邊嚴禁超載,設計地面超載值為２0Kｐa，嚴禁堆置大量材料及重型車輛行走,確?；影踩?。六、施工階段劃分根據(jù)本工程施工工藝流程的安排與分部工程的具體施工內容,全部工程可分為以下三個施工階段。6.1圍護樁施工階段圍護結構施工的測量,定位,水泥土攪拌樁圍護施工。６.２基坑降水施工階段井點管布置、施工、預降水,壓頂施工。6．3基坑挖土階段挖土流程布置、挖土技術安全措施等。七、總體施工流程了解７.1場地平整、確定施工流程７.2鋪設施工便道、通電通水、搭設施工后臺等7.3圍護樁溝槽開挖7.４攪拌樁、降水,同時施工壓頂７．5土方開挖,邊坡施工，開挖地下室區(qū)域。7．６基坑土方開挖７．７結構施工本方案著重對圍護工程施工方法及質量、安全保證措施等作了詳細的闡述,同時將在絕對保證本工程施工質量的前提下選擇最優(yōu)施工方案以加快施工速度，并加強對施工現(xiàn)場的管理,積極配合建設單位、項目管理單位及監(jiān)理單位對本工程在施工過程中的檢查和驗收工作,加強對原材料的質量控制,合理組織部署施工,充分體現(xiàn)我公司優(yōu)質、高速、文明的管理水平。八、總體施工現(xiàn)場布置８．１機械布置1、圍護樁機械:根據(jù)設計圖紙工程量及工期要求,本次圍護樁施工準備投入１臺雙軸攪拌樁機進行施工。2、降水機械:根據(jù)基坑土方開挖面積，本次降水施工準備投入2臺套降水設備進行施工。３、挖土機械：PＣ2０0挖機１臺,PＣ5５0挖機1臺。８.2布置原則１、根據(jù)本基坑工程施工工藝以及場地的實際條件，施工總平面布置首先應滿足圍護結構與挖土及結構交錯施工工況下的場地需要，并保證場內交通能夠通到場地外,力求布置安全合理，盡量減少場內行車距離。２、合理布置施工場地,圍護施工臨設均已在基坑東側搭設完成。3、結合地下室施工流程的安排,按照工程階段分別進行場地布置，在每個階段的施工過程中,施工場地的布置應根據(jù)場地情況及施工需要及時進行調整。4、現(xiàn)場布置做到安全、美觀、簡潔、經濟。５、現(xiàn)場布置應符合環(huán)境保護要求，重點防治施工噪聲與粉塵污染。6、具體布置詳見《圍護施工階段現(xiàn)場總平面布置圖》。8.3施工現(xiàn)場用電布置將根據(jù)建設單位現(xiàn)場提供的電源,工地用電采用集中管理,在施工現(xiàn)場施工區(qū)域內設配電室,各自從配電室分二路接出，一路作為辦公用電，一路作為施工機械設備用電?，F(xiàn)場電纜主線采用50mm２以上電纜，大型機械設備用電和其它施工用電均采用25ｍｍ２以上電纜,辦公用電采用16mｍ2以上電纜。電纜線從配電室引出后沿施工圍墻作架空鋪設,并在施工用電部位設置分配電箱。當電纜穿越施工場地內的主要路口時，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理。同時,設置燈架以布置投光燈,用于夜間施工照明。8．4臨時用水布置根據(jù)施工部署，根據(jù)建設單位提供的水源，現(xiàn)場施工用水分二路接出水管,一路為施工用水,另一路為生活用水,用水管道口徑由Ф１0０規(guī)格組成供水網(wǎng)絡,到各作業(yè)點采用Ф1０0接出，作為施工用水，并在各需要用水部位留出水龍頭。消防用水管一律使用Ф１00管,在施工區(qū)域內設置4處消防栓,配備2０0ｍ消防軟管。所有水管均沿圍墻或路下敷設,穿越重載車處作加固處理。8．5施工道路本工程場地內施工主要便道見后附圖。第三章測量施工方案一、施工測量依據(jù)整體軸線定位本著先整體后局部的原則,依據(jù)甲方提供的圖紙和實際測出的測繪成果報告進行放線。測量工作均應報請監(jiān)理確認后方可進入下道工序。根據(jù)施工測量控制點，用全站議儀將軸線引側到施工部位,來指導圍護、挖土、結構等測量。以上工作均報請監(jiān)理確認后方可進入下道工序。二、測量控制措施工程測量的精確是保證施工成果符合設計意圖,確保工程質量的基本條件,必須高度重視,并予以反復復測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制下進行。首先應根據(jù)設計提供的坐標基樁用全站儀進行復核測量，并將復測結果報監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性,如需調正應將調正值書面報監(jiān)理,并獲得正式批準后方可使用。對施工場地及控制點進行實地踏勘，結合總平面布置圖,創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每30-50米建立一個控制點;建立互相相關的三角控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點作后視,便于投測時進行校驗。三、圍護結構平面施工測量３.１圍護施工前,根據(jù)結構內輪廓點及外放要求，采用全站儀從引測點直接投放結構內輪廓點坐標,并利用線路中線進行復核。3．2圍護施工時，根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?用全站儀或Ｊ２經偉儀實地放樣出圍護結構軸線，并立即作好護樁，報業(yè)主、監(jiān)理進行復核。3.３由于基坑開挖時圍護結構在外側土壓力作用下會向內位移和變形,為確保后期基坑結構的凈空符合要求,根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當外放。四、圍護結構高程施工測量圍護結構施工前，設置高程標志控制攪拌樁、鋼管、降水管等的入土深度。第四章雙軸攪拌樁施工方案本工程基坑圍護施工、坑底加固均采用雙軸攪拌樁圍護，圍護樁水泥摻量為1３%,暗浜區(qū)域1６%,設計水灰比為0.５～0.6，圍護樁布置具體詳見《施工圖紙》。圍護攪拌樁施工前,應摸清地下障礙物、周邊管線位置及周邊暗浜區(qū)域的確切分布范圍及深度。對于地下障礙物應摸清障礙物的大小、埋深、性質狀態(tài)等,及時予以挖出清理;對于暗浜應挖除圍護體區(qū)域內暗浜填土，并分層回填素土并夯實。一、開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內邊控制線,采用挖機開挖溝槽,溝槽寬度為大于圍護墻體寬度０.3米左右,深度在1.５米左右,并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應及時處理,以保證攪拌樁正常施工。攪拌樁溝槽示意圖二、雙軸攪拌樁孔位定位攪拌機架應垂直穩(wěn)定，有足夠的支撐面積,雙軸攪拌樁雙軸中心間距為50０mm（Ф7０0mm），根據(jù)這個尺寸在地面上進行定位。三、雙軸攪拌樁施工3.1根據(jù)施工工藝的要求,采用雙軸深攪設備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況,合理確定設備的投入力量和機械的配套工具。３.2施工工藝本工程按二噴三攪的要求施工。工藝流程圖圖3.3樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮,樁機就位,移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除,樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩(wěn)、平正,并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度,垂直度偏差值應小于1％。雙軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應小于５cm。３．４攪拌速度及注漿控制雙軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設計要求和有關技術資料規(guī)定,提升速度不大于0.5m/min,下沉速度不大于1.0m/miｎ,樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近水泥罐后臺，在開機前應進行漿液的攪制,開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用４２．5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.5～0.６,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1．５Mｐa～２.５Mｐa,以漿液輸送能力控制。土體加固后,攪拌土體２8天抗壓強度應達到0.8Mpa。預拌下沉：把攪拌頭下沉到設計深度。一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉到設計深度后，開啟壓漿泵，待漿液到達噴漿口,按0．５m/ｍin的提升速度邊噴邊提攪拌頭至設計停漿面。一次攪拌下沉:在第一次噴漿提升至設計停漿面標高時,關閉壓漿泵，再次將攪拌頭下沉到設計深度。二次噴漿攪拌提升：二次將攪拌頭下沉到設計深度后,按0．5ｍ/min提升速度,再一邊噴漿一邊攪拌提升攪拌頭,直至設計停漿面。重復攪拌下沉,攪拌提升:直到攪拌頭提出地面。移位:確保移位過程中鉆機平穩(wěn),鉆機移到相鄰樁位后，正確對中,機座調平,立架調至平衡垂直。３.５報表記錄施工過程中由專人負責記錄,詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間,及時填寫當天施工的報表記錄,隔天送交監(jiān)理。3.6雙軸兩噴三攪施工工藝測量放線測量放線開挖導溝開挖導溝攪拌機架設攪拌機架設攪拌機就位攪拌機就位配置水泥漿配置水泥漿預預拌下沉一次噴漿攪拌提升一次噴漿攪拌提升一次攪拌下沉一次攪拌下沉二次攪拌二次攪拌噴漿提升重復重復攪拌下沉、攪拌提升結束結束攪拌樁施工圖例四、攪拌樁施工要點４.１開機前必須探明和清除一切地下障礙物,須回填土的部位,必須分層回填夯實,以確保樁的質量。４.2樁機行使路軌和軌枕不得下沉,樁機垂直偏差不大于1%。4.3水泥采用4２.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量為１3%,暗浜區(qū)域16%,水灰比選用０.5～0.６,根據(jù)不同地質情況和工期要求可摻加不同類型外加劑。4.４嚴格控制注漿量和提升速度,防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。4.5攪拌頭二次提升速度均控制在0.5ｍ／mｉｎ。注漿泵出口壓力控制在0．4~0.6Mpa。４.6樁與樁須搭接的工程應注意下列事項：樁與樁搭接時間不應大于1２ｈ。如超過12h，則在第二根樁施工時增加注漿量,可增加１６%,同時減慢提升速度。如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接,則在設計認可下采取局部補樁或注漿措施。4.7樁機預攪下沉應根據(jù)原土情況，保證充分破壞原狀土的結構,使之利于同水泥漿均勻拌和。4.８嚴格控制水灰比，水泥漿漿量不少于2~3m的攪拌樁施工漿液，濾漿后倒入集料池中,隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應連續(xù)進行，不可中斷。4.9攪拌樁每天必須制做7．0７×７.07×7.07ｃm試塊一組（三塊)采用標差，28天后測定無側抗壓強度應達到設計強度不小于0.8MＰa。必要時鉆心取樣實驗，水泥攪拌樁質量檢測要求詳見《基坑工程技術規(guī)范》ＤG/TＪ０8-61-2010,水泥攪拌樁的樁身強度應采用鉆孔取芯的方法確定，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)０.５%且不少于3根。４．10工地質量員應填寫每根成樁記錄，記好施工日記，各種原材料必須有質保單并測試合格方可投入使用。4.11下插芯材必須提供原材料質保書后方可投入施工。五、施工質量標準除了參照國家有關標準外,還應著重注意以下幾點：5．１成樁垂直度偏差,不超過1/１０0,樁位布置偏差不得大于５０mｍ５.２攪拌樁樁體應攪拌均勻,表面要密實、平整。5．3樁頂標高和樁深應滿足設計要求。５．４水泥漿灌入量無異常過少現(xiàn)象。六、質量保證技術措施６.1施工現(xiàn)場下列方面應符合要求:各級質量管理責任制的建立與落實;原材料進場檢驗制度與貯存條件(本工程用同一牌號水泥以便保證攪拌樁的質量);測量儀器和計量器具的定期檢驗;水泥漿液的計量標定;見證取樣制度。6.２質量保證資料應符合要求水泥等原材料的質量證明書、準用證及進場試驗報告;施工過程中的原始記錄,樁位軸線復核測量記錄。第五章輕型井點降水施工方案一、降水的目的根據(jù)本工程的基坑開挖及底板結構施工的要求,本次降水目的:1．１通過降水及時疏干開挖范圍內土層的地下水，使其得以壓縮固結，以提高土層的水平抗力，防止開挖面的土體隆起。１.2在基坑開挖施工時做到及時降低圍護內的地下水位,保證基坑開挖施工的順利進行。1.3使坑底1米范圍內的土體固結,提高土的抗剪強度,防止管涌、流砂、滲水等。二、降水方案根據(jù)地質勘察報告揭示,本工程基坑底部處于ｅq\o\ac（○,2)3砂質粉土土層為含水層,為確?；娱_挖安全和基坑開挖質量,保證基礎施工期間的工程質量和安全,在基坑開挖前１4天左右開始井點降水。地下水位降深應基本保持在基坑地槽面下0.５~１．0米處,以能保證基坑清槽及地下室結構順利施工為宜，水位下降過大會影響地基持力層土體結構的變化從而降低了地基持力層承載能力,所以應定期測量井內水位的高低,通過控制抽水量調節(jié)地下水水位。本工程地下室開挖深度在６．0米左右,且整個地下室為整體地下室,土方開挖量大,我們擬定采取井點降水配合基坑內明溝排水的降水方案進行地下降水的工作。通過單套降水泵的降水機理及有效降水面積，本次在基坑內共布置2套輕型井點：井點管長6m、間距1.2m,基坑開挖1４天前設置進行預降水,呈單排設置,基坑內的井點管隨著土方開挖進行拔除。在土方開挖完畢的基坑內設置排水明溝及集水井,排水明溝在基坑內每３０米(或根椐基坑深淺高低、土質情況)布置一條,集水井每50米設置一個。排水明溝設置為30０*３０0,集水井設置為800*8０0*1000,并設置抽水泵進行明水排除。為了更好的達到降水效果，充分降低土層含水量，土方開挖在正常抽水14天后進行。真空泵排水口應設簡單沉淀池,不可隨意排放或直接排入下水道。為了便于掌握降水效果,應在每組基坑內合理位置布設觀測,觀測井孔徑應比井點管管口稍大，并適當增加填砂量。三、降水施工設備本基坑采用的輕型井點降水設備為ＪSJ－60型射流真空泵機組,為目前市場上通用的井點降水設備。機組主要技術參數(shù)：１．1最大抽吸深度:－７．０m。1.2最大抬升高度：＋8.0m。１.3最大真空度:-0.1Mpa。1.4適用真空度:－0.０4~－0.０8Mpa。１.５最大排水量:30ｍ31.6離心泵電機場機功率7．5ｋw。真空泵圖例四、降水的重點1.1輕型井點主要用在地面以下7米范圍之內,對淺層土降水效果較為明顯,由于本基坑面積較大，見效時間約在十天左右。1．2輕型井點降水的有效半徑為7～8米,每組長度不宜超過5０米。井點間距1.２米,采用Ф7５１.3基坑底部第２層土中水量較多，該層土體在動水作用下,容易產生坍塌、管涌、流砂等不良地層現(xiàn)象,針對這種土層輕型井點進行施工時，必須嚴格控制井管標高，濾水管必須進入２層中部，以保證降水質量。五、降水施工成孔在井點安裝前應預挖深約1m的溝槽以方便成孔，保證降水效果。井點降水成孔施工采用水沖法,該方法是用高壓水沖刷土體,用沖管擾動土體助沖,將土層沖成圓孔后埋設井點管，成孔孔井不小于300mm,井點管間距１.2m。沖孔深度應比設計井點管埋設大于0．5m，以確保濾管四周及底部的濾水層。安裝井點管沖孔成功后,應立即放入井點管,井點管采用直徑Φ４8的鋼管，長為6米,管下端配有長為1．０m過濾管。井點管應居孔中心,嚴禁將井點管強行壓入孔中，井管垂直度允許誤差為1％。填濾料、封口井點管放置后,在管壁周圍填濾料,濾料采用粗砂,灌砂高度6ｍ,確保水流暢通,填濾料時注意填濾速度,避免中部架空,同時濾料投入量不少于計算量的95％約0.2方左右(約5５0Ｋg)。當填礫至孔口下1m管路連接連接軟管為透明鋼絲管以便觀察出水情況,內徑Φ48,長約０.７m左右,連接井管與集水總管。集水總管直徑Φ75,每根6m,互相間用鋼絲管連接,在管壁每1~２m設一個連接井管的接頭，并與抽水泵連接,安裝過程中各連接點必須密封，井點真空度不小于0.6５MＰａ。Ｅ．抽水觀測及報表記錄抽水過程中由專人負責觀察水位并記錄，詳細記錄每天的水位情況,及時填寫當天施工的報表記錄,隔天送交監(jiān)理。六、井點施工的要點1.１井點施工結束,立即組織洗井，做到出水正常。１.2降水系統(tǒng)各部件應連接嚴密，不得漏水、漏電、漏氣,并仔細檢查泵組工作狀態(tài),防止反轉。1.３降水系統(tǒng)安裝完畢，應及時組織抽水,全面檢查機組的工作水壓力、真空數(shù)、電流、電壓,井點的出水情況,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。１．4在試抽水過程中,應定時觀察抽水流量，工作水壓力、真空度以及觀測孔的水位等,并做好記錄，根據(jù)水位下降的趨勢,分析其降水效果。1.5保證抽水設備的正常運行，降水期間不得停泵。1．６注意將抽出的水排至降水區(qū)以外,以防產生回滲。1.7井點施工前,應先將井點孔位處地面挖深１.0m七、施工質量保證措施１.１沖孔時保持垂直度,確保支管、濾管安裝正常,深度不得小于設計深度。1．2濾管下部要填30cm以上的濾料，回填濾料四周要均勻,防止泥漿進入井管內。１.３總管與支管連接做到密封不漏氣,隨時檢查,措施及時。1．4降水運行階段應經常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應及時調泵并修復。八、可能出現(xiàn)的問題及解決辦法輕型井點降水是土方工程、地基工程與基礎工程、給排水工程施工中的一項重要技術措施。它能降低地基中的水位,促使土體團結,提高地基強度；對處于天然地下水位以下基坑(槽）的施工，可以減少邊坡土體側向位移與沉降，穩(wěn)定坡邊,消除流沙,減少基底的隆起，提供比較干燥的施工條件?，F(xiàn)分別從輕型井點降水的質量通病、預防措施、治理方法等幾方面作分析，以供參考。1.１濾管淤積:1)、預防措施:濾管位量應設在滲流性較大的土層中；沖井點孔時，井點孔的直徑不宜小于3０厘米,井身要直、圓,上下保持一致;井點孔深度應大于井點深度0.5米,嚴禁將井點管硬插人土中;砂濾料應符合規(guī)定要求,濾料應過篩，清除夾雜其中的泥塊、雜草等垃圾；井點孔沖孔深度達到規(guī)定位置后,應將孔內泥水稀釋;待井點管放入孔內后，應立即灌填砂濾料；回填砂濾料時,應園繞井點管四周均勻填入，使濾層厚度均等,填砂濾料的數(shù)量應滿是規(guī)定要求;井點下沉結束后應及時檢查井點滲水性能;當砂濾料在井點管周圍灌人井孔時,應有泥漿水從井點管口冒出，或是將清水注人井點管內，水能很快下滲，則可認為這根井點管屬于良好。如果水不下滲,則應立即處理。一套井點埋設后應及時試抽洗井。2)、治理方法:井點孔直徑太小、井深不夠時,應重新擴大井孔孔徑和加大孔深;對于井點管硬插人土中的，應拔出井點管,經重新沖孔加深,達到規(guī)定深度要求后再沉放下去；灌砂量不足的,應及時查清原因，采取措施提高其滲水性能。對于滲水性能很差的廾點,應及時分析其原因,采取措施提高其滲水性能。１.2水質渾濁：1）、預防措施:井點濾網(wǎng)應注意保護,在下井點管以前，必須嚴格檢查濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)破損或包扎不嚴密應及時修補;井點濾管和砂濾料應根據(jù)土質條件選用,當土層為粘質砂土或粉砂時,根據(jù)經驗一般可選用60－80目的濾管，砂濾料可選用中粗砂；為滿足濾層厚度要求,應根據(jù)地質資料、現(xiàn)場條件選用合適的成孔機具和制定相應的施工工藝來成孔;灌砂量應根據(jù)沖孔孔徑大小和深度，確定實際灌砂量應不小于計算量的95％;若沖孔期問發(fā)現(xiàn)彎孔或坍孔淤塞，應填土后在旁邊重新成孔。1．3真空度過低：1）、預防措施：井點施工時，各根井點濾管的頂端高程應按規(guī)定保持一致；井點距離開挖面不得過近,一般距離基坑(槽）上口寬度不應小于1米;集水總管應擱置平穩(wěn);管路系統(tǒng)安裝應嚴密，并經檢查合格；真空泵的傳動裝置在開泵前應做適當調整,使轉速滿足規(guī)定要求。2)、治埋方法:集水總管因地表沉降過大而發(fā)生變形時,應及時調整總管的高程；集水總管連接處漏氣，應擰緊螺栓或拆下重新安裝;總管閥門漏氣,應調整或更換；井管斷裂或連接部位絲牙脫離(滑牙）,經處理無效，則應將該井管與集水總管脫離，如該井管位量處于降水的關鍵地點，應重新補打井點。1.４氣水分離失控1）、預防措施：氣水分離箱在進入施工現(xiàn)場前必須保養(yǎng),防止箱內的水進入真空泵;氣水分離箱的水位器上下兩端應安裝有旋塞,必要時能關閉,以防止外面空氣進入箱體內；氣水分離箱的上下兩只筒體應密閉，防止漏氣;離心水泵與氣水分離箱之間的閥門應可靠，防止漏氣；離心水泵的出水量應控制適度,使能保持連續(xù)出水。２)、治理方法:聽到排氣缸體內發(fā)宀撞擊聲后，應立即將氣缸下面的放水旋塞開啟,使氣缸內的積水排出，排凈積水后,將放水旋塞關閉;若撞擊聲仍連續(xù)不斷,氣缸下面的旋塞不斷有水排出，則停泵檢查真空泵活塞與氣缸末端留有的間隙狀況等，待處理后不再有撞擊聲時,才可按規(guī)定操作順序，重新開泵使用。１．5升1)、預防措施：干式真空泵抽水機組開動前,必須對冷卻水箱內灌滿清水；冷卻水泵、水箱及管路經保養(yǎng)后都完好，方可正式使用;真空泵運轉期間，要經常檢查缸套溫度狀況,以確保設備運轉正常。2)、治理方法:發(fā)現(xiàn)真空泵活塞缸體溫度升高很大時，若冷卻水箱內無水，應立即加滿清水,若因冷卻水管堵塞或氣水分離箱內泥砂等淤積使熱交換失敗,則用外面的冷卻水來降溫。

1．6井點出水量小，地下水位降深比預計淺得多：1)、預防措施:詳見“濾管淤塞”的預防措施;濾清器、井點管及總管等管路在使用前應清除積存在內部的殘存泥砂及垃圾等淤積物;塑料連接短管必須確保從井點管流向集水總管的過水斷面積;需要開足的閥門必須開足,并加以確認。２)、治理方法：濾清器被泥砂等積滿淤塞,應關閉總閘閥迅速清除；對降水重要地段濾管淤塞的井點應拔出,洗清井點濾管后重新下沉井點,或在臨近位置補打井點。

1.6局部地段出現(xiàn)流沙和險情：1)、預防措施:詳見(１.１)“濾管淤塞”和(1.3）“真空度過低”的預防措施;在水源補給較多一側,加密井點間距,在基坑開挖期間禁止臨近邊坡挖溝積水;基坑附近禁止堆土堆料超載，并盡量避免機械振動過劇;抽出的地下水不得在附近回流入土中。2）、治理方法:封堵地表裂縫,把地表水引至離基坑較遠處,找出水源予以處理，必要時用水泥灌漿等措施填塞地下孔洞、裂縫;在失穩(wěn)邊坡一側,增設抽水機組,以分擔部分井點排水量,提高這一段井點管的抽吸能力；在有滑裂險情邊坡附近卸載,避免邊坡滑裂險情加劇，防止造成井點嚴重位移而產生的惡性循環(huán)。第六章土方開挖及周邊環(huán)境保護一、土方工程概況該基坑長方形,基坑周長約６8m,面積約為252ｍ2,基坑大部分挖深3．85~5．35米,局部挖深6．1５米。西側比東側落深1.5米,共約110０方土方量。挖土設備為：設備名稱設備型號數(shù)量挖土機ＰＣ2001臺挖土機PＣ５5１臺自卸車斯太爾３輛挖土工程特點:1.基坑挖深較一般、開挖面積較不大。２.基坑總出土量較小,土方高差應采用二級放坡處理,總坡度不大于1：1．5。3．坑內集水井等落深區(qū)域應在大面積墊層澆注完成后再采用小挖機進行開挖。4.基坑挖深較深,必須合理規(guī)劃土方施工流程。（詳見-附圖）。5.基坑開挖需遵循墊層隨挖隨澆（12小時內完成)，無墊層暴露面積不宜大于2５０ｍ２二、挖土流程本基坑開挖擬按降水、卸土、挖土、基礎施工、回填的流程作業(yè)。1、本基坑周邊情況較單一,周邊有足夠的供施工中轉、材料堆放、鋼筋綁扎、模板加工成型等的場地，挖土施工要確保圍護結構的安全,土方開挖必須尊循“限時分塊、分層、平衡開挖”的原則。2、開挖流程為由西向東退挖(見附圖)。3、挖土批次設置本基坑開挖深度約３.85-5．３５米,分層階梯式開挖,第一層土開挖至-３．50０m，第二層開挖至基坑底部的300mm厚土方采用人工開挖，以防機械挖土施工對基底土產生擾動。開挖面高差處采用１:1．２～1:1．５坡比放坡。4、車輛設備配置本工程土泥方開挖考慮每臺挖機日平均作業(yè)量不少于500m3。需配置0.6-1.２m３容量挖掘機1臺作一個出土點;按照近距離考慮,出土點配15.0T自卸車２臺,自卸車后斗需要加蓋封閉。土方開挖時計劃立起塔式起重機，用塔式起重機吊運人工清底，以加快施工進度。三、土方工況（見附圖)標準工況如下：工況一:圍護結構施工、養(yǎng)護;工況二:基坑西側卸土，開挖井點溝槽基坑降水;工況三：分段分層開挖基坑內地下室深坑;工況四:澆筑底板,底板邊與圍護樁間隙內回填密實砂石,頂部澆筑３０0厚素砼傳力帶。工況五:施工地下室到封頂;工況六:回填土,完成基坑施工。1.針對基坑挖土實際情況，土方開挖遵循“分段分層、分時開挖”的時空效應原則進行,不得超挖。２．基坑開挖方法采用反鏟挖土機。挖土機下鋪設走道板,便于挖土機挖土。３.挖土按分塊進行時,每塊的挖土順序由一側向另一側一次退挖。4．挖土至基坑底部離基底樁頂標高300mm處采用人工扦平，保證樁身被挖機破壞及基底平整度。5．挖土時,為保證基底平整,縱橫向間距２m左右打入竹片或短鋼筋來控制標高。６.挖土期間,一旦發(fā)現(xiàn)防水帷幕有滲漏,必須立即封堵。7.挖土時，由現(xiàn)場管理人員全方位負責與指揮,嚴格按照設計圖紙與施工方案施工。8.安排專人對進出土方車輛進行統(tǒng)一調度與指揮,在車輛進出的大門口，路面應鋪設草包或墊麻袋，避免車輪帶泥，影響市容衛(wèi)生。９．場內土方車行車施工便道和挖土機在行走的范圍內,遇圍護樁必須填土，并高出500mm,同時在行走路線下鋪設走道板,走道板不小于２0cm厚、1.５m寬、5ｍ長,以保護圍護結構不直接受到挖土機的集中力。10.在土方開挖后應盡快施工墊層混凝土，在12小時內澆注完成，減少基坑暴露時間。同時,土方施工應注意避開陰雨天氣進行?；炷翂|層可按挖土邊挖邊搗。11.基坑落深區(qū)域在大面積墊層澆注完成后,再采用PC55小挖機或人工進行開挖。12.開挖至基底后,當?shù)刭|情況與地質報告不符,應及時與設計聯(lián)系，采取必要的設計處理措施。四、基坑開挖注意事項基坑開挖前圍護結構要滿足設計要求（28天強度)、壓頂施工完畢、預降水達到設計降深,以避免側向土壓力作用造成圍護結構破壞及變形位移。注意挖土順序與流向,以避免土體不均勻卸荷造成圍護位移?；娱_挖過程中,墊層應隨挖隨澆，并可考慮摻入早強劑,控制依據(jù)為開挖約２00平方米左右。集水井等局部落深區(qū)必須先挖至淺坑標高，待大面積墊層形成后才能向下開挖。嚴禁在基坑周邊堆土,以免造成圍護結構為移,本次土方全部外運。五、挖土時對圍護樁的保護基坑開挖時,隨著土體不斷挖去,圍護結構逐漸露出,為了有效保護好圍護結構，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性，要求機械挖土離圍護結構邊2０cm時，采用人工將圍護結構上的土體小心剝離下來，嚴禁挖土機械任意碰撞圍護結構，保證圍護的穩(wěn)定性。六、周邊環(huán)境保護基坑開挖前聘請專業(yè)的監(jiān)測單位對圍護結構位移進行監(jiān)測,進行原始數(shù)據(jù)積累,做到信息化施工,確保土方開挖后的基坑安全。整個挖土施工前,緊密結合基坑的具體情況,做好周密的施工部署，包括施工，編制詳細的專項施工方案并報設計監(jiān)理同意后方可施工。嚴格控制挖土標高，避免超挖,應做好標高控制工作。挖土過程要嚴密控制基坑墻體和周邊號房樁基的位移變形情況,如有異常,應采取有效措施后再繼續(xù)挖土。第七章主要施工機械、勞動力及材料配置一、主要施工機械配置序號設備名稱數(shù)量用電量1SＢJ-Ⅱ攪拌樁機1臺套10５KＷ／臺套2井點降水設備2臺套7.5KＷ/臺套二、勞動力計劃表工種人數(shù)前期主要施工期收尾階段樁工44４4樁機操作工2222降水工１１１１普工444４測量工1１11電工1１1１合計1３13１313三、主要材料需用量計劃表序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1復合硅酸鹽水泥4２.5噸107０暫估第八章臨時用電方案為保證圍護施工順利進行，根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》(JGJ4６－８8),結合本工程實際情況特編制本《臨時用電施工組織設計》。一、用電設備本工程施工所需用電設備,圍護施工階段主要是1臺攪拌樁機及2套輕型井點，生活用電及現(xiàn)場照明用電不作考慮。二、負荷計算:序號設備名稱規(guī)格（型號)數(shù)量容量(kＷ)合計１雙軸攪拌樁機ＳBJ-Ⅱ１臺套１051０５2井點降水設備JSJ-602臺套7.51５電機需用系數(shù)取0.7５,室外照明取1.0,總用電量取1．０5,則,P=1.05×{(１０5+15)｝×0.75}≈1０0KVA,施工用電滿足600KW即可。三、施工用電方案:3.1本工程甲方需提供１０0ＫVA容量配電1組,能滿足正常施工需要。3．2根據(jù)現(xiàn)場施工特點,分別布置Ⅰ級電箱１只,Ⅱ級箱2只。3.3現(xiàn)場電纜采用三相五線制,電纜沿場地四周鋪設,通過施工便道的電纜,采用埋設在過路溝里。四、安全用電及消防技術措施:4.１施工現(xiàn)場必須建立安全用電二級責任。4.２施工現(xiàn)場必須定期對各施工用電場所進行檢查，不合格必須整改。4.3施工現(xiàn)場必須根據(jù)用電標準化管理要求進行管理。4．４電器設備和線路絕緣必須良好,并注意經常檢查。４.５.電器設備和用電裝置的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護接零措施,接保護零線,不準接入工作零線。4.６電線和電源相接應設開關，露天開關應在特別箱內,不準朝天放置。4．7保護接地阻值不大于1０歐姆。4.８工具軟電纜插頭不得任意拆除、調換，軟電纜不得任意加長截短。4．9電動機械及手持電動工具要設漏電保護裝置。4．10現(xiàn)場電箱必須完整,門、鉸鏈無缺損，并經常保持整潔,鐵箱外殼要接地,各電箱的熔絲由電工負責檢查，各類機械操作開關的熔絲由操作員負責。4.11嚴格執(zhí)行一機一閘制度，不準亂放熔絲,嚴禁用多根熔絲或鋁銅線代替熔絲。4.１２.施工現(xiàn)場必須由持有上崗證的電工接拉電線及電器設備。４.１３電器使用者在工作前,必須檢查電源、電機及電器設備的絕緣是否良好，確保一切正常后方可操作使用。４.14施工現(xiàn)場臨時用電,應按戶外明線和架空線要求安裝，嚴禁亂拉亂拖。４．1５電纜線不準任意亂拉、亂架,應以支架架空或保護管保護，并在管兩端墊絕緣物以防導線損傷造成事故,保護管埋入地下不少于600ｍｍ,嚴禁直接埋入地下鋪設。4.１6電焊機等設備一律裝有隨機控制交流接觸器或鐵殼開關,并接保護零線。4.1７對固定電動機械一律需要隨機電源開關控制,并設有接地保護,接地板不準以羅紋鋼代替。4.18凡現(xiàn)場使用電動工具和照明燈具一律采用橡皮套線,不準用塑料膠質線代替。４．1９各級電箱由專人管理,落實責任,設置警告標志。4.２0施工現(xiàn)場按規(guī)定設置滅火工具,配備相應的消防器材。4.2１電工有權拒絕執(zhí)行違反電器安全的指令,有權制止違反用電安全的行為,發(fā)生電器工傷及電器火災,電器設備事故必須按“三不放過”的原則查處及改進。4．２2嚴格做好防潮、防風、防汛工作,保證設備完好,確保設備的正常運行和工程順利進行。五、施工現(xiàn)場電器系統(tǒng)圖總電源總電源11個Ⅰ級電箱22個Ⅱ級電箱攪拌機1攪拌機1降降水需1個第九章施工進度計劃保證措施一、施工工期１．1本圍護工程施工工期暫定2３天（僅為攪拌樁工期）。（具體開工日期以正式開工令為準)1.2施工總進度計劃報監(jiān)理審批同意后實施。二、確保施工進度保證措施2．１施工管理、組織保證措施２.１.１公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。2．1.2積極配合材料單位及時提供有關進度計劃,根據(jù)實際施工情況布置每天進料數(shù)量,以確保圍護按期完成。2.1．３項目部制定好總進度計劃、實施作業(yè)計劃，對幾個關鍵節(jié)點,明確目標,只能提前,不能延期。2.1．4根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業(yè)計劃,用以向各施工班組下達任務。２．1．5根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃,配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。2.1．6嚴格按合同管理,確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。２．1．7建立周例會制度,認真檢查進度計劃完成情況,及時解決生產中出現(xiàn)的問題,不拖延工期。2.１.８加強施工組織管理,使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接,保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。2.1．9做好各工種之間的配合工作,定期檢查和協(xié)調各工種間的工序配合及工期配合。2.1．１0如有可能實行“兩班制”2４小時連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期按期或提前竣工。2.2技術保證措施2.2．１編制詳細的施工網(wǎng)絡計劃，根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設單位對階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。2.2.2找出施工全過程的特殊及關鍵工序,落實合理有效的施工方法和措施,著重投入機械設備和勞動力,安排好每一階段的施工流程，建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到每一個施工管理人員和操作人員,加強分部分項施工前的技術交底,特別是特殊關鍵工序，并在施工過程中加強監(jiān)督控制,做到一次合格,并加強成品的保護,從而來提高工作效率，保證工期。2．３施工進度計劃表攪拌樁按每臺·天2４小時施工２00立方計算,總工程量約46０0立方，考慮不確定因素,圍護工期約2５天，降水單天施工２套約需1天。第十章施工質量保證措施一、材料質量保證措施圍護工程所需材料主要為水泥,加強水泥材料質量的控制是保護工程質量的關鍵。水泥的出廠材質證明和構件場的進水泥作復驗資料是水泥質量最重要的原始依據(jù),做如下措施:1．1充分認識水泥資料的重要性,指定專門部門或專人做好資料的匯總、整理和存檔工作,建立健全和落實有關制度,明確職責,定期檢查,確保水泥資料完整無缺。1．2按設計要求定購,水泥必須有質量證明單,并對其水泥品種、標號、包括（或散裝倉號)出廠日期等檢查驗收、規(guī)定、主動索取證明書,認真做好驗收和抽樣復驗工作。1.3做好水泥復驗報告:復驗內容強度、安定性、凝結時間和細交等項目，按規(guī)范要求要求進行復驗,對水泥材質證明和各種復試資料完整保存好。1.４嚴禁使用過期水泥、受潮水泥,對每批水泥進行復試合格后方可使用。1.5根據(jù)有關規(guī)定每臺班做一組７．07×7.０７×7.07cm水泥土試塊，一組六塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土,按規(guī)定條件養(yǎng)護,到達齡期后送三塊水泥土試塊去檢測站做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。二、深層攪拌樁施工質量保證措施2．１孔位放樣誤差小于5ｃｍ，鉆孔深度誤差小于±5cｍ,樁身垂直度按設計要求，誤差不大于1%樁長。2.2嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格控制鉆進提升及下沉速度,提升(下沉)速度不大于0.5m／mｉｎ（1.0m/min)。2.3施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng),盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作,上崗前必須檢查設備的性能,確保設備運轉正常。2.4看樁架垂直度指示針調整樁架垂直度，并用線錘進行校核。2．5工程實施過程中,嚴禁發(fā)生定位樣樁移位,一旦發(fā)現(xiàn)立即重新放線,嚴格按照設計圖紙施工。2.6場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間,盡量保證施工的連續(xù)性。2．7嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后萬可使用。三、攪拌樁樁身強度和均勻性要求做到3.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總量控制,并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。3.2土體應充分攪拌,嚴格控制鉆孔下沉、提升速度,使原狀土充分破碎,有利于水泥漿與土均勻拌和。3.３漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌３0秒再倒入存漿桶。3．4壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生土漿夾心層。3.５發(fā)生管道堵塞,應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉１．０ｍ后方能繼續(xù)注漿,等１0~２０秒恢復向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。四、輕型井點降水４.1做好準備工作，包括設備保養(yǎng)、濾管清洗、紗布包裹、水源、電源及必要材料的準備,排水溝的開挖,并做好附近管線、建筑物的監(jiān)測工作。4.2井點管的埋設采用水槍沖水成孔法施工,沖孔時，沖槍應垂直插入土中,并作上下左右擺動，以加快土體溶解，邊沖邊沉,沖孔直徑約3０0mｍ，沖孔深比濾管深500mm,以確保濾管四周及底部的濾水層,井孔沖成后，即插入井管,灌入黃砂，灌砂高度為6m4.3井點系統(tǒng)全部安裝完畢后,需進行試驗抽水，以檢查無漏氣現(xiàn)象,井點運行后必須連續(xù)工作,所以要準備用電源及電動機,確保真空正常運轉。五、質量保證體系項目經理項目經理項目工程師項目工程師技術部安全部質量部工程部技術部安全部質量部工程部第十一章減少擾民及周邊環(huán)境保護措施11.1項目部環(huán)境保護小組Ａ嚴格遵守國家和當?shù)赜嘘P環(huán)境保護的法規(guī)，制定本工程《環(huán)境保護措施》,建立項目部環(huán)境保護小組,項目經理任組長,項目經理對施工期間的環(huán)境保護工作負全責。Ｂ施工現(xiàn)場按照區(qū)劃分確定環(huán)境保護責任區(qū),責任區(qū)掛牌明示。11.2防止揚塵污染措施A施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路,安排專人實行灑水防塵措施,確保無揚塵。Ｂ現(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施,防止起風揚塵。Ｃ施工機械進入現(xiàn)場前進行環(huán)保檢查，尾氣排放超標的不予使用。11.３防止施工噪音污染措施A合理安排施工項目,夜間施工時不使用空壓機等噪音較大的設備,不敲擊管件，做好降噪工作，以減少對居民的影響。B施工選用低噪音設備、機具，對人為的施工噪音采取降噪措施。C加大管理力度，加強控制,最大限度地減少噪聲擾民。D噪音大的機械、設備采用隔音間消聲或加裝消音器,有效地消除噪音危害。11.4衛(wèi)生防疫措施A現(xiàn)場臨時生活、辦公設施及食堂衛(wèi)生管理制度，符合上海市的有關規(guī)定。B現(xiàn)場及生活區(qū)經常保持整潔、衛(wèi)生,并設有專人負責清掃,明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負責人。C認真貫徹執(zhí)行各項衛(wèi)生管理制度。D生活污水及施工廢水經沉淀處理后排入現(xiàn)況污水管線中。Ｅ設置足夠的垃圾池、垃圾桶,定期搞好衛(wèi)生,清理垃圾、施藥除害,生活垃圾和建筑渣土分類存放、分類處理。13.5雨季施工措施A本工程場地地處南方，雨水較多，雨季施工運輸不便，要注意施工材料的供應問題,可適當儲備。B給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，等勞動防護用品。C所有機電設備采取防雨防潮措施,用電設備安裝接地保護裝置。D原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內或屋內墊高碼好,有良好通風，勿使遭雨淋受潮。E電纜必須架空，所有電器系統(tǒng)設置防雨淋設施。F消防工作也必須加強,在易燃地區(qū)多設置滅火器具，管理人員定期檢查防范措施的配套完善情況。G建立預警機制，積極掌握暴雨、臺風等不良氣候情況,做到事先預防。如遇臺風、暴雨等天氣,必須將施工現(xiàn)場和機架上的輕小、兜風物件歸庫,并停止室外作業(yè)。1１.6其他措施A實行文明施工獎懲制度,每月評比文明施工“先進班組”和“先進個人”,并預以獎勵,對文明施工差的班組和個人,勒令其整改或處以適當?shù)牧P款。B施工人員以“七不規(guī)范”為標準,不得酗酒、賭博、打架斗毆。C在工地定期展開以創(chuàng)建文明工地為主的思想政治工作,創(chuàng)造一個文明施工的優(yōu)良環(huán)境。Ｄ工程竣工后,應迅速拆除臨時設施,并將工地及周邊環(huán)境清理整潔，做到“工完料凈場地清”。11．７對周邊環(huán)境的保護措施本工程基坑開挖深度較深，常規(guī)開挖深度達到了6.0ｍ,基坑開挖影響范圍較大。基坑四周的地下管線、建筑物對變形敏感,保護要求較高。采取如下措施:加強對圍護結構、管線及周邊建筑物的監(jiān)測，及時掌控監(jiān)測信息。施工過程中應保證圍護墻的剛度和插入深度確保基坑質量；土方開挖應遵循先撐后挖的原則,應分區(qū)分段開挖，墊層隨挖隨澆;坑外地表設置明溝或盲溝明排水。建議成立以業(yè)主為組長,各管線單位、參建單位組成的管線協(xié)調小組,定期召開會議,處理有關事宜。(４)教育所有施工人員從思想上高度重視對管線、建筑物的保護工作,使每個職工真正認識到保護周邊環(huán)境的重要性，損壞管線的危害性，樹立起保護好管線“利企業(yè)、利社會、利自身”的思想。(5)在施工前和建設單位作好管線協(xié)調交底會，了解地下管線及周邊建筑的分布情況，確定管線及建筑物的坐標位置。(6)如管線埋置深度較淺,在施工前,先開挖樣洞,當確認施工對管線可能會造成損壞時,應及時與建設單位聯(lián)系采取加固措施