龍門架技術(shù)交底

.國開行電力隧道工程施工圍擋技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備1）組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握承臺和設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、定位、軸線的引測情況，制定測量放線實事方案。2）組織機械設(shè)備進(jìn)場，按照設(shè)計圖紙要求先進(jìn)行暗挖豎井龍門架位置的暗挖豎井鎖口梁施工，施工完畢后在進(jìn)行暗挖豎井龍門架施工。3）施工范圍內(nèi)場地統(tǒng)一規(guī)劃、布局合理，周圍做好排水工作。4）落實龍門架安裝施工材料的供應(yīng)計劃，定好商品混凝土的供應(yīng)商。5）其他配置：將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理調(diào)配，及時安排，以滿足施工需要。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）材料進(jìn)場準(zhǔn)備:材料準(zhǔn)備：根據(jù)暗挖豎井龍門架施工要求，所用鋼材等主要材料由各施工隊自行采購，砼采用商品砼。暗挖豎井龍門架施工需要的主要設(shè)備和儀器見下表：主要機械設(shè)備一覽表機械名稱規(guī)格型號容量數(shù)量（臺）電焊機BX6-50024KW3吊車QY2525T1鋼筋彎曲機WS40-14KW2鋼筋切斷機WS-15KW2噴射機TK96175KW2振搗棒Ф501.5KW5'..施工儀器及試驗儀器一覽表序號名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量用途1全站儀拓普康102N2”套1軸線放樣2水準(zhǔn)儀天津歐波1mm/km臺2水準(zhǔn)點傳遞高程控制3混凝土試模100×100×100/套3試驗4對講機摩托羅拉5km臺6對講聯(lián)系二、施工方案2.1施工工藝流程本工程豎井龍門架結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)， 施工所涉及的主要內(nèi)容為： 測量放線，場地平整，豎井鎖口梁施工，龍門架獨立基礎(chǔ)施工，龍門架安裝，電葫蘆吊安裝，料場擋墻砌筑，完工試車驗收。工程主要流程詳見下圖：測量放線場地平整豎井鎖口梁施工龍門架獨立基礎(chǔ)施工龍門架安裝電葫蘆吊安裝料場擋墻砌筑完工試車驗收2.2測量放線1、測量人員必須提前熟悉施工圖和對現(xiàn)況進(jìn)行仔細(xì)周密調(diào)查，在引測使用前要仔細(xì)審核施工放線依據(jù)。2、在總包單位交樁后，對控制點、水準(zhǔn)點等進(jìn)行復(fù)測，建立工程中需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)，并測量現(xiàn)況地面高程情況。開工前進(jìn)行導(dǎo)線、中線和'..高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點的復(fù)核與增設(shè)，現(xiàn)狀地面高程測量等。3、根據(jù)豎井龍門架的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時點或者栓樁，并做好保護(hù)。4、根據(jù)現(xiàn)場的地下管線調(diào)查報告， 在豎井開挖范圍內(nèi)土方開挖中做到謹(jǐn)慎仔細(xì)，不蠻挖，以防意外情況發(fā)生，保證施工安全。2.3場地平整本工程測量放線完成后，進(jìn)行臨邊防護(hù)圍擋的搭設(shè)，并將防護(hù)范圍內(nèi)的地表障礙物清除干凈。然后進(jìn)行豎井鎖口圈梁上部的土方平整工作， 土方平整采用人工配合大型挖掘機進(jìn)行，控制場地平整度在± 5㎝以內(nèi)。2.4豎井鎖口梁施工1、豎井井口設(shè)鎖口圈梁，在鎖口圈梁鋼筋綁扎前，先行按照設(shè)計圖紙要求的間距500mm設(shè)置2φ18豎向連接筋，連接筋下插入地 50cm，鎖口圈梁不設(shè)底模。2、鋼筋加工、焊接、綁扎及混凝土澆注，除滿足設(shè)計要求外，尚需遵守現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3、豎井鎖口圈梁完成后將井口附近的防排水系統(tǒng)做好，防止雨水等流入井中，在鎖口梁頂砌筑 240厚磚墻（內(nèi)外抹灰），高出地面20cm，外側(cè)用水泥砂漿抹散水坡。如下圖所示。臨時豎井井口防排水系統(tǒng)2.5龍門架獨立基礎(chǔ)施工龍門架獨立基礎(chǔ)尺寸為 800㎜（長）×800㎜（寬）×1000㎜（高），其施'..工工藝如下：1、清理及混凝土澆筑基礎(chǔ)基坑開挖完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進(jìn)行墊層砼施工。墊層采用C15砼按照設(shè)計標(biāo)高滿槽澆筑。2、混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察埋件有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整，然后再繼續(xù)澆筑。2.6龍門架安裝1、龍門架就位1）龍門架設(shè)計依據(jù)根據(jù)施工豎井凈空尺寸、出土量等因素綜合考慮龍門架形式、噸位及選材。龍門架的形式及構(gòu)件尺寸既要滿足安全性，同時又要滿足經(jīng)濟行及施工要求。2）龍門架選型、選材龍門架的門架采用單梁雙跨鋼結(jié)構(gòu)施工，立柱架立在現(xiàn)澆混凝土柱墩和增設(shè)工字鋼梁上。立柱及吊梁選用Ⅰ32a的工字鋼，電葫蘆吊主梁選用Ⅰ36a的工字鋼，電葫蘆吊的起重重量為5t。其它各部位構(gòu)件詳見附圖：豎井龍門架施工圖。2、龍門架安裝1）預(yù)埋件埋設(shè)澆筑混凝土獨立柱墩基礎(chǔ)時，將預(yù)埋件埋設(shè)牢固，埋件采用 16㎜厚的鋼板加工，大小為 500㎜×500㎜。當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度 75%時安裝龍門架。2）龍門架安裝龍門架在現(xiàn)場采用焊接及螺栓連接組合拼裝，用汽車吊吊裝就位。龍門架整體框架安裝完畢后吊裝電葫蘆主梁。安裝遵循“先主后次、先下后上、先內(nèi)后外”的原則進(jìn)行，主梁吊裝就位后先在現(xiàn)場用螺栓裝配，用吊車吊起在門架橫梁下用專用U型螺栓安裝，然后安裝龍門架斜撐，再安裝門架里的側(cè)檢修平臺，最后安裝電葫蘆、走線鋼絲、電葫蘆行走限位器、電葫蘆提升限位器等部件。①運裝場地選擇豎井龍門架拼裝完成后用汽車吊吊裝安裝。 安裝前必須對吊裝場地進(jìn)行平整，'..并選擇堅實的場地進(jìn)行支設(shè)吊車。②吊裝起重設(shè)備選擇a、龍門架主梁及附件吊裝起重設(shè)備選擇豎井龍門架主梁是所有起重構(gòu)件中重量最大一件，重 0.91t，跨度15m，高度±0以上8m。吊裝采用單獨吊裝。豎井龍門架各部件吊裝計劃采用 1臺25噸汽車吊吊裝考慮。③吊裝工序安排本工程鋼結(jié)龍門架吊裝工程單一，構(gòu)件長度大、重量較重。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù),特制定以下吊裝流程，施工時應(yīng)嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程施工。吊裝前準(zhǔn)備工作：做好吊具及機具的用料準(zhǔn)備，對參與工程施工的吊裝機械設(shè)備、工機具等要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損。鋼結(jié)構(gòu)主梁吊裝吊裝節(jié)點螺栓連接安裝自檢和涂裝支架結(jié)構(gòu)驗收、交工⑤吊裝工藝及方法龍門架吊裝安裝程序為：地面就位→檢驗→空中吊裝→支座連接（臨時）→檢驗校正→支座固定→除銹噴漆→交工驗收。電葫蘆主梁的吊裝：吊裝采用單個整體吊裝。鋼絲繩綁扎點用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。鋼絲繩綁扎時調(diào)整好主梁左右位置的高低差， 使在起吊過程中能夠平穩(wěn)就位。 在主梁兩頭分別綁扎穩(wěn)定纜繩，以保證主梁在起吊過程中的側(cè)向穩(wěn)定。起吊：汽車吊分別作用在主梁的左右吊點同時起吊。 吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100～200㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升， 使桁架中心對準(zhǔn)安裝位置中心， 然后徐徐升鉤，起吊過程中用人工拉緊四個方向的穩(wěn)定纜繩，防止主梁左右晃動。就位：將主梁吊至托梁以上，再用穩(wěn)定纜繩旋轉(zhuǎn)主梁使其對準(zhǔn)托梁連接孔處，以使桁架準(zhǔn)確就位，主梁落位時應(yīng)緩緩進(jìn)行，并在鋼梁快接觸托梁頂面時急剎車'..對準(zhǔn)連接螺栓，緩慢吊裝到位。安裝臨時固定：將螺栓穿入連接孔后初擰，作為臨時固定；并用25T汽車吊穩(wěn)定主梁不得脫鉤。豎井龍門架主梁安裝就位后，立即進(jìn)行節(jié)點鋼構(gòu)件的焊接施工， 焊接完成冷卻至室溫后脫鉤。④吊裝注意事項連接用的螺栓須檢查其合格證。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.0～3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。各構(gòu)件安裝前,應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。清除構(gòu)件表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測點和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測點和標(biāo)志設(shè)置應(yīng)一致，并跟蹤觀測。鋼構(gòu)件吊裝時，刮損的漆面應(yīng)于當(dāng)天及時清污補刷。鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不致造成構(gòu)件永久變形。對穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)進(jìn)行臨時加固。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫度、日照等）和焊接變形等因素的影響，由此引起的變形超過允許偏差時，應(yīng)對其采取調(diào)整措施。吊裝完成后，經(jīng)自檢合格后進(jìn)行鋼構(gòu)節(jié)點面漆的涂裝。3）生命線方案①由于豎井龍門架吊裝在高空作業(yè)，作業(yè)人員在豎井龍門架上行走或操作時面臨各種各樣很大的風(fēng)險，發(fā)生人身墜落是其中最大的風(fēng)險， 造成的后果也是最嚴(yán)重的。為確保高空作業(yè)人員的人身安全， 在施工過程中采取臨時安裝一系列的鋼絲網(wǎng)格線在豎井龍門架的高空作業(yè)面上， 這種臨時安裝的鋼絲繩稱為“生命線”。作業(yè)人員在高空作業(yè)時將身上佩帶的安全繩扣在生命線上， 萬一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時，身體仍然可懸掛在生命線上， 不會墜落到地面而發(fā)生安全事故。 生命'..線必須具備以下特點：安全可靠，必須確保足夠的強度和穩(wěn)定性，這樣才可承受人身墜落時對生命線產(chǎn)生的沖力。方便可行，布置完成的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序，作業(yè)人員在操作過程中使用方便。易于安裝和拆除，生命線的安裝和拆除都不宜花費太多的人力和物力，以免影響工程的工期進(jìn)度和成本。4）龍門架試車、驗收龍門架安裝完畢，認(rèn)真檢查各受力部件就位情況、各螺栓緊固力、各焊接點的焊接情況、電葫蘆鋼絲繩、滑輪、吊鉤、前后行走限位器、提升限位器、線路、控制器等均符合規(guī)定，進(jìn)行空車試車，空車運行正常再進(jìn)行載重試運行。試車合格后請相關(guān)部門對龍門架各性能進(jìn)行鑒定，鑒定合格后交付使用。3、龍門架大樣圖A+7800400A700040010220415131600B 8+B0041豎井龍門架平面圖'..12 72168=16mm 159 4500000180010 11 立柱基礎(chǔ)B1-1剖面圖'..12356413H14101819A7000A+70002-2剖面圖'..材 料 表序號12345678910111213141516

名稱主梁吊梁立柱b吊架貼角板立柱a托架梁防雨篷檢修平臺排架斜撐井口護(hù)欄掃地?fù)沃螚U斜撐斜撐聯(lián)接板