塔類設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

.1、編制依據(jù)北京寰球設(shè)計(jì)院提供的施工圖：3019-A01-50-CS12-01、3019-A01-50-CS12-02、3019-A01-30-CS12-02?！锻练脚c爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001我公司《質(zhì)量體系、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》我公司《質(zhì)量保證手冊》蘭州石化年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程壓縮分離及廢堿裝置《施工組織設(shè)計(jì)》2、工程概況及特點(diǎn)2.1、工程概況：＃＃丙稀塔、高壓脫丙烷塔、低壓脫丙烷塔、脫甲烷汽提塔、2、本工程包括1脫甲烷塔、脫乙烷塔、乙烯塔、脫丁烷塔、堿洗塔等十臺塔設(shè)備基礎(chǔ)；丙烯塔為本裝置施工量最大設(shè)備基礎(chǔ)，位于分離區(qū)西南角，為單基雙塔模式。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋深4.5m，其基礎(chǔ)坐落在未擾動卵石層（或砂巖）上，墊層為C15混凝土或C15毛石混凝土，基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，基礎(chǔ)承臺尺寸為20m×9.5m，基礎(chǔ)頂端共預(yù)埋M48地腳螺栓80條，鋼筋采用HRB335。乙烯塔位于丙烯塔東側(cè)，基礎(chǔ)直徑12200mm，墊層為C15混凝土或C15毛石混凝土，基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，基礎(chǔ)頂端預(yù)埋M56地腳螺栓36條、鋼筋采用HRB335。堿洗塔位于急冷區(qū)北側(cè)，基礎(chǔ)直徑6000mm，墊層為C15混凝土或C15毛石混凝土，基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，基礎(chǔ)頂端預(yù)埋M42地腳螺栓24條、鋼筋采用HRB335。其它塔設(shè)備基礎(chǔ)圖紙未到，遵照本方案進(jìn)行施工。..2.2、主要實(shí)物量序號名稱丙烯塔乙烯塔堿洗塔13）開挖土方（m1900130029023）回填土方（m126010502303鋼筋（t）50461.443）混凝土（mC30621236575地腳螺栓條M4880Q235-BM5636條Q235-C條M4224Q235-C63）m灌漿用微膨脹混凝土（3.510.77冷底子油（Kg）5016108瀝青膠泥（Kg）8022152.3、工程特點(diǎn)場地土質(zhì)較差，自然地面3m以下以回填及淤泥質(zhì)土為主；施工現(xiàn)場窄?。坏叵滤惠^高（局部挖到1.8m就有地下水滲出）；均給土方開挖、運(yùn)輸?shù)葞硪欢ǖ睦щy。本工程施工周期短，時間緊、任務(wù)重。鋼筋工程量較大，為大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土一次澆筑量大。地腳螺栓預(yù)埋精度高。3、主要施工順序定位放線→土方開挖→降水→驗(yàn)槽→墊層施工→鋼筋預(yù)制→鋼筋綁扎、安裝→模板支設(shè)→螺栓安裝校對→混凝土澆注→混凝土測溫養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)防腐處理→土方回填→基礎(chǔ)交接4、施工方案本工程土方開挖采用機(jī)械挖土，人工清槽相結(jié)合的施工方法；模板全部采用木模板或竹膠板，支撐體系為鋼管和木方；混凝土全部采用商品混凝土。4.1定位放線####點(diǎn)1210建立設(shè)備基礎(chǔ)控制網(wǎng)：根據(jù)甲方所提供的場地坐標(biāo)的、11、及13..施測。其投點(diǎn)允許誤差為±2mm~±3mm。此項(xiàng)工作完成后及時填寫定位放線記錄，報(bào)PC承包商、監(jiān)理驗(yàn)線。并對檢驗(yàn)后的結(jié)果及時標(biāo)識，不合格的點(diǎn)未修正正確嚴(yán)禁用于工程施工?；A(chǔ)的定位：基礎(chǔ)的定位采用中心線定位，為了便于施測，防止產(chǎn)生過大誤差，在定位以前，須根據(jù)施工圖，編繪中心線測設(shè)圖。將全部中心線與地腳螺栓組中心線統(tǒng)一編號，并與控制網(wǎng)（樁）的尺寸關(guān)系標(biāo)明。按照中心線測設(shè)圖，然后在距離基礎(chǔ)開挖邊線2.0m~5.0m處，定出中心樁，以便開挖。標(biāo)樁的埋設(shè)示意圖4.2土方開挖4.2.1該裝置區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件本場地地處黃河南岸一級地質(zhì)，根據(jù)地勘資料，本工程所處場地內(nèi)地層上層第三細(xì)沙質(zhì)4層粉土或淤泥質(zhì)和○3層卵石層組成，○層素填土，○部主要由○12粉土（淤泥2泥巖和泥質(zhì)沙巖，現(xiàn)按地層分布順序自上而下分為：○1素填土，○4卵石，○沙質(zhì)泥巖。質(zhì)土），○3左右，卵石層層位穩(wěn)定，分布較均，根據(jù)地質(zhì)資料，卵石層埋深2.1m~8.0m1543.30m。承載力較高，是良好的持力層。場地已經(jīng)過平整，平均海拔約在；極端最高氣溫-23.10C氣象條件：年平均氣溫為9.80C；極端最低氣溫22.40C；；最冷月平均氣溫39.80C-5.30C；最熱月平均氣溫土方開挖4.2.2該施工場地土方開挖，嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)土票制度，辦理動土票，無票不動土施工；由廠方有關(guān)部門確認(rèn)，施工地點(diǎn)下有無埋設(shè)管線，若有應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，確定管線處理方案后，方可進(jìn)行開挖。..測量工根據(jù)施工圖放線，基底四周留設(shè)0.5~1m的工作面。基礎(chǔ)開挖前，結(jié)合土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)為1:0.5，準(zhǔn)確劃出開挖區(qū)域。同時，在開挖區(qū)域外，作好控制高程基準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中隨時引點(diǎn)控制標(biāo)高。作好排水工作，在基底四周設(shè)置的排水溝，并于基坑的東南側(cè)設(shè)置集水井，防止雨天或施工中積水塌方。設(shè)定機(jī)械交通路線和基礎(chǔ)開挖順序，以保證機(jī)械順利進(jìn)入場地、土方的順利運(yùn)出以及施工的有序進(jìn)行。本工程土方開挖，擬采用機(jī)械開挖人工清槽。若土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高還未達(dá)到原狀卵石層時，根據(jù)施工圖紙要求應(yīng)繼續(xù)深挖至卵石層（或砂巖）為止，并且預(yù)留100mm左右人工清底，超深部分在不少于500mm范圍內(nèi)用C15毛石混凝土或C15混凝土墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖出的土方，不能用于回填的全部外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放。土質(zhì)情況較好、能用于回填的堆放在距離基坑約3m外的基礎(chǔ)北側(cè)。基坑剖面圖自然地面回填土或淤泥質(zhì)土（西邊臨道路為沙1：0.5放坡如不0.3，夾石壓實(shí)，放坡1：能滿足要求設(shè)支撐）無擾動卵石層或砂巖4.3、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用100mm厚C15混凝土，對于超挖部分采用C15毛石混凝土或C15混凝土墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基礎(chǔ)四周每邊超出500mm。墊層用混凝土采用C15商品混凝土。4.4、基礎(chǔ)鋼筋工程..4.4.1原材料進(jìn)場鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠質(zhì)量證明書，且有標(biāo)牌；經(jīng)監(jiān)理公司專業(yè)人員按要求現(xiàn)場取樣，并做好標(biāo)識后由我單位具備送樣資格人員及時送達(dá)試驗(yàn)室，復(fù)驗(yàn)合格、并經(jīng)監(jiān)理（甲方）認(rèn)可后方可使用；鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)及時做好標(biāo)識，堆放整齊。4.4.2鋼筋連接丙烯塔基礎(chǔ)共有三種型號的鋼筋，分別為Φ16、Φ28、Φ32，按照規(guī)范GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定，Φ16鋼筋采用綁扎搭接，Φ28、Φ32擬采用預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱閃光焊；其它基礎(chǔ)按GB50204執(zhí)行。4.4.3焊接質(zhì)量要求焊接接頭嚴(yán)格執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于3°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm；閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋；4.4.4鋼筋綁扎核對已制作好的鋼筋規(guī)格、直徑、形狀尺寸和數(shù)量是否與下料單相符，若有錯誤或遺漏應(yīng)立即糾正、增補(bǔ)；按要求墊好墊塊（墊塊強(qiáng)度應(yīng)比所澆筑混凝土強(qiáng)度高出一個標(biāo)號，制作時宜加入適量早強(qiáng)劑），該基礎(chǔ)保護(hù)層的厚度均為40mm；應(yīng)在墊層表面彈出主筋位置線，上部鋼筋應(yīng)在模板上劃線；當(dāng)主筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑45d范圍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不宜有兩個接頭；基礎(chǔ)底板上層鋼筋用Φ25鋼筋馬凳墊起，以防澆筑混凝土?xí)r被踩下；馬凳形式采用A字型，馬凳縱橫間距均為2000mm，形式如下。..鋼筋質(zhì)量允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1鋼筋網(wǎng)的長度和寬度10±2網(wǎng)眼尺寸20±3鋼筋骨架的寬度和高度5±4鋼筋骨架的長度10±5受力鋼筋距間10±距排5±6箍筋構(gòu)造間距±207受力鋼筋保護(hù)層±54.5、模板、螺栓安裝工程4.5.1木（竹）模板支設(shè)的模板按設(shè)計(jì)的圖紙尺寸、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制，模板厚度、模板及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可以按支承要求通過計(jì)算選用。木模的配制要求：木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直；釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.5～2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少有2個釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。木模板正面高底差不得超過2mm；清木模板安裝應(yīng)將模板正面刨平；配制好的模板應(yīng)在反面編號，并注明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。預(yù)組裝模板允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1兩塊模板之間拼接縫隙2.0≤..2相臨模板面的高低差≤2.03組裝模板面平整度≤0.4（用兩米平尺檢查）4組裝模板面的長寬尺寸﹢4，﹣55組裝模板面對角線差值≤7.0（且小于對角線的1/1000）基礎(chǔ)模板安裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)位置≤10mm2基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸偏差≤±10mm3不同平面標(biāo)高0、20mm4相臨兩板表面高差≤2mm5板面平整度≤5mm大型設(shè)備基礎(chǔ)模板加固除常規(guī)支撐外，還需設(shè)置對拉及加環(huán)行箍如下圖所示：12Φ鋼絞線800600200600500400300600~@300）16對拉鋼筋Φ14（3004004.5.2螺栓安裝地腳螺栓。螺栓的制作、焊接時必Q235-C該工程基礎(chǔ)預(yù)埋材質(zhì)為Q235-B、中要求進(jìn)行加工。須按螺栓圖和GB/T799-1998地腳螺栓安裝中很重要的一點(diǎn)是其測設(shè)工作。為使安裝地腳螺栓時其位置..和標(biāo)高都符合設(shè)計(jì)要求，必須在施測前繪制出地腳螺栓分布及標(biāo)高圖，作為施測的依據(jù)。并將螺栓進(jìn)行分區(qū)編號。并注明螺栓標(biāo)高及該混凝土面的標(biāo)高。螺栓安裝一般有人工校對和使用定型鋼板校對兩種方法。螺栓安裝校對的室內(nèi)工作完成以后，再在模板上定出設(shè)備基礎(chǔ)中心線標(biāo)板，用細(xì)銅絲固定在標(biāo)板上，實(shí)際拉出中心線。再根據(jù)各個螺栓與中心的位置關(guān)系粗校螺栓，并用廢鋼筋頭點(diǎn)在架力筋（嚴(yán)禁點(diǎn)在主筋上）上，且應(yīng)控制好電焊機(jī)電流，嚴(yán)禁過焊。從而削減螺栓及鋼筋截面和破壞其結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行螺栓的二次精確（包括空間位置以及垂直度）校對。此項(xiàng)工作完成以后，立即報(bào)相關(guān)人員檢驗(yàn)，合格后方可做最后的固定。特別注意，澆筑混凝土?xí)r震動設(shè)備嚴(yán)禁接觸螺栓，并隨時檢查螺栓位置及垂直度，防止跑偏。如有此現(xiàn)象在混凝土初凝前修正正確。采用定型鋼板校對螺栓，當(dāng)螺栓安裝精度要求較高時，應(yīng)采用定位鋼板進(jìn)行安裝校對。根據(jù)各個螺栓的位置及混凝土面標(biāo)高鉆孔，一般孔的直徑比螺栓直徑大1~2mm為宜?？组g距誤差不能大于螺栓安裝精度（±2mm）的一半。在現(xiàn)場安裝時，校對螺栓的位置工作成為校對定位鋼板與中心線的位置關(guān)系。校對完成后，用鋼筋或鋼管固定好鋼板以及螺栓。螺栓垂直度用水平尺或線墜控制，垂直度偏差不超過0.3%，找好垂直度后及時用鋼筋加以固定以防移位。4.6、混凝土工程4.6.1商品混凝土進(jìn)場每車混凝土進(jìn)場都應(yīng)出具合格證書，第一車還應(yīng)出具本次混凝土澆筑的配合比、水泥、砂、石、外加劑的檢驗(yàn)報(bào)告。并對每車混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。對超標(biāo)或超要求的混凝土，拒絕接收。4.6.2混凝土的泵送混凝土的泵送是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作。安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。在安置混凝土泵車時，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷。在場軟弱地基面上架設(shè)泵車時應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵車的..移動或傾翻?；炷帘门c輸送管連通后，按所用混凝土泵車使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。混凝土泵送必須連續(xù)進(jìn)如必行。須中斷時，其中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其泵至料斗中重新攪拌，排出空氣后再行泵送。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。泵送完畢時，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。4.6.3混凝土澆筑在澆筑混凝土過程中，控制混凝土均勻性和密實(shí)性。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，控制在150mm左右為宜。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人（根據(jù)本工程實(shí)際情況不應(yīng)少于4人）經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋螺栓的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修正完好。由于本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，存在吊模，為了澆筑的順利進(jìn)行，下層平臺澆筑完畢后，在不少于1.5小時不大于2小時的時間間隔，再行澆筑上面圓形結(jié)構(gòu)。本次混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，每層混凝土厚度不應(yīng)超過震動棒長度的1.25倍，在上一層澆筑時，應(yīng)插入下層中不少于50mm，以增加兩層之間的結(jié)合。震搗作業(yè)時，震動器距離模板不應(yīng)大于震動器作用半徑的0.5，并嚴(yán)禁緊靠..模板震搗，嚴(yán)禁碰撞鋼筋與預(yù)埋地腳螺栓。施工縫的留設(shè)設(shè)置在承臺與上部圓柱的接合部位，施工縫接槎處，在施工前應(yīng)將施工縫的混凝土表面鑿毛，清除浮灰和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，但不得殘存有積水，鋪上一層50~100mm厚同混凝土強(qiáng)度等級的水泥砂漿。在澆筑混凝土過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，一但發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時向技術(shù)人員反映并采取措施進(jìn)行處理。二次灌漿處的基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前鑿成麻面，在100×100mm面積內(nèi)又3~5個麻點(diǎn)為宜，也可在基礎(chǔ)混凝土初凝時對表面進(jìn)行拉毛處理；4.6.4大體積混凝土溫度控制3，大多設(shè)備基礎(chǔ)屬于大體積混凝土施工。2000m混凝土澆筑量較大，多達(dá)大型設(shè)備基礎(chǔ)采用循環(huán)冷卻水降溫，一般基礎(chǔ)采用插水平管進(jìn)行散熱降溫；在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管（Φ48鋼管），通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)齡期后，用角向磨光機(jī)割除漏出混凝土面部分，管內(nèi)用高出一個級配的細(xì)石混凝土灌實(shí)。布管圖如下：豎管@1000mm0098001600★降低混凝土入模溫度在混凝土入模時，加強(qiáng)入模的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)?！锛訌?qiáng)施工中的溫度控制混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季注意避免曝曬，注意保濕。采取長時間的養(yǎng)護(hù)，拆模時間一般為24~48小時，延緩降溫時間和速度。加強(qiáng)測溫和溫度管理，每隔2小時測定混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控..制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露?！锔纳萍s束條件，削減溫度應(yīng)力采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，以防止水化熱的積累，減少溫度應(yīng)力?！锾岣呋炷恋臉O限拉伸強(qiáng)度選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。混凝土基礎(chǔ)允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202不同平面外形尺寸-203平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸-204平面的水平度（包括地坪上需安裝的部分）1）每米（5（2）全長1051（）每米垂直度：5（2）全長106預(yù)埋地腳螺栓）標(biāo)高（頂端）（1＋10~0）中心距（在腰部和頂部兩處測量）2（2±..（3）垂直度0.3%4.6.5混凝土的養(yǎng)護(hù)★對已澆筑完畢的混凝土，必須用塑料薄膜加以覆蓋和澆水，并且要滿足下列規(guī)定：在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)多少以能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)為佳；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同；當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。2以前，不得在其上踩踏或安裝模已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm★板以及支架。★在養(yǎng)護(hù)期間如果發(fā)現(xiàn)問題及時向管理人員反映情況，及時制定解決方案加以處理?！顲15墊層表面涂刷氰凝防腐涂料，基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后及時涂刷冷底子油和瀝青膠泥各兩遍。不得有漏涂、結(jié)塊現(xiàn)象。4.7土方回填土方回填時，清除坑槽內(nèi)的雜物；大面積回填土采用壓路機(jī)分層壓實(shí)，小面積回填采用打夯機(jī)分層回填夯實(shí)；土塊粒徑不應(yīng)大于50mm，每層虛鋪厚度及壓（夯）實(shí)遍數(shù)根據(jù)壓（夯）實(shí)機(jī)械、密實(shí)度要求、填料種類及含水量確定，一般控制在300mm左右。每層填土必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可鋪填下一層。5、質(zhì)量保證措施實(shí)行“質(zhì)量責(zé)任制”。項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各施工隊(duì)隊(duì)長是本隊(duì)施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，質(zhì)量保證工程師和各責(zé)任工程師是質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴(yán)格按施工圖紙、國家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行管理與驗(yàn)收。..嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度。技術(shù)方案（作業(yè)指導(dǎo)書）必須按圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，經(jīng)技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)保工程師審批通過后，才允許用以指導(dǎo)施工。貫徹“技術(shù)交底”制。關(guān)健工序在施工前，必須由技術(shù)辦公室組織對施工隊(duì)進(jìn)行交底，一般工序由施工隊(duì)技術(shù)員對施工班組進(jìn)行交底，并做好技術(shù)交底記錄，特殊工序由技術(shù)辦公室派工號技術(shù)員進(jìn)行交底。貫徹“質(zhì)量分析會”制度。每月定期召開質(zhì)量分析會，認(rèn)真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種實(shí)際和潛在的不合格信息，及時采取糾正和預(yù)防措施，消除不合格和排除質(zhì)量隱患。貫徹“工序交接”制度。工序交接時，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行交接品的質(zhì)量驗(yàn)收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。貫徹質(zhì)量“三檢制”。質(zhì)量檢查實(shí)行“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相結(jié)合的原則。實(shí)行“全過程監(jiān)督”制。各專業(yè)的專職質(zhì)檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。對于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員可獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán)，對施工責(zé)任單位發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告，并責(zé)令其整改，直至合格為止。開展QC活動。對關(guān)健工序及工程難點(diǎn)，成立QC小組，施工前開“諸葛亮”會議，研究施工方案，預(yù)測施工過程有可能發(fā)生的問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前。施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采用新工藝、新方法進(jìn)行PDCA循環(huán)，嚴(yán)格從“人、材料、機(jī)具、環(huán)境、方法、測量”六個方面進(jìn)行質(zhì)量控制，達(dá)到解決施工難題，確保施工質(zhì)量，提高施工效率，降低工程成本的目的，使工程質(zhì)量一步一個臺階，最終達(dá)到工程優(yōu)良。認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司頒發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均應(yīng)不折不扣及時進(jìn)行整改，直到合格為止。..貫徹“質(zhì)量大檢查”制度。每月對施工現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行兩次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結(jié)果，每月進(jìn)行一次質(zhì)量講評，通報(bào)檢查結(jié)果。落實(shí)工程“質(zhì)量獎懲”制度。為認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一，獎優(yōu)罰劣”的方針政策，把工程質(zhì)量好壞與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，項(xiàng)目部除按照本工程成本核算計(jì)獎外，另設(shè)專項(xiàng)質(zhì)量獎，用于獎勵對提高工程質(zhì)量有貢獻(xiàn)的單位和個人。并堅(jiān)決實(shí)行“工程質(zhì)量一票否決”制度。進(jìn)場材料要嚴(yán)格把關(guān)，需持有出廠合格證，需要二次復(fù)試的經(jīng)二次復(fù)試合格后方可使用。商品混凝土攪拌進(jìn)場后，每車都應(yīng)做坍落度試驗(yàn)，不合格品嚴(yán)禁使用。澆筑混凝土前螺栓上口應(yīng)涂抹黃油并用膠帶包扎，以免混凝土污染影響螺母安裝。6、HSE保證措施在文明施工和安全方面全面貫徹我公司的方針：強(qiáng)化意識、信守承諾，持續(xù)改進(jìn)。健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良。其具體目標(biāo)是：班組安全“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)率100%；特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%；保證員工生命安全，杜絕因工死亡、重傷事故，減少一般事故，千人負(fù)傷率低于5‰；杜絕火災(zāi)事故；杜絕交通安全事故；保護(hù)施工、生活區(qū)域內(nèi)綠化環(huán)境完好，文明施工，無污染及雜物。具體作業(yè)方案如下：動土作業(yè)必須辦理動土作業(yè)票，作業(yè)人員在作業(yè)中必須按規(guī)定著裝和佩戴勞動保護(hù)用品。動土?xí)r必須明確作業(yè)現(xiàn)場HSE管理負(fù)責(zé)人，對施工過程的HSE管理全面負(fù)責(zé)在施工過程中，如影響地面安全或地面活動影響施工安全時，應(yīng)設(shè)圍欄、警告牌、警示燈。發(fā)現(xiàn)事先預(yù)料不到的地下設(shè)備、管道、電纜以及其它不可辨別的埋設(shè)物時，應(yīng)停止作業(yè)，立即報(bào)告乙烯指揮部相關(guān)人員，經(jīng)處理后再進(jìn)行..作業(yè)。開挖坑、槽根據(jù)開挖深度按規(guī)定采取放坡或加固等措施，防止坍塌傷人，且在周圍設(shè)置警告標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。車輛、設(shè)備和材料不能停放或駛進(jìn)挖掘體附近。腳手架搭設(shè)作業(yè)腳手架用料應(yīng)選用材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量合格的木、鋼、竹材料搭設(shè)，不得木、鋼、竹混用；搭設(shè)腳手架時，其附近和下方不得有人作業(yè)或通行，離電線安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施；搭設(shè)過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)；臨時腳手架必須安全可靠；腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)有安全部門組織驗(yàn)收，合格后方可使用。電氣作業(yè)作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，接受安全作業(yè)注意事項(xiàng)教育；作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護(hù)用品，絕緣手套應(yīng)進(jìn)行充氣實(shí)驗(yàn)，絕緣手套、靴鞋、驗(yàn)電器、操作棒應(yīng)定期進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用；作業(yè)時兩人以上共同進(jìn)行，并請專人監(jiān)護(hù)；臨時用電線路與設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，配電盤必須安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用；焊接工種作業(yè)電焊焊接前檢查電焊機(jī)狀態(tài)是否正常。氣割時應(yīng)檢查氧氣、乙炔瓶，二者保持5m距離，必須配有安全閥。附近的易燃易爆品應(yīng)暫時清理或進(jìn)行覆蓋。電焊作業(yè)時，禁止使用建筑物的金屬構(gòu)架、腳手架作為回路；回路線不得與鋼絲繩接觸，更不得使用鋼絲繩作為地線。焊接時應(yīng)配戴齊全焊接勞保用品，在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。..工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，關(guān)閉氧氣、乙炔總閥。7、勞動力、施工機(jī)具及手段用料一覽表7.1勞動力計(jì)劃工種人數(shù)名稱木工砼工鋼筋工焊工電工管理人員合計(jì)丙烯塔30202542684乙烯塔20181542463堿洗塔1515