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文檔簡介

新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程MHTJ-14標(biāo)段橋梁工程 編號:鋼板樁樁施工作業(yè)指導(dǎo)書單位:中鐵七局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部編制:審核:批準(zhǔn):2016年4月15日目錄1.適用范圍 12.作業(yè)準(zhǔn)備 13.技術(shù)要求 24.施工程序 35.施工要求 36.勞動組織 97.材料要求 108.機(jī)具設(shè)備配置 109.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 1110.安全及環(huán)保要求 12鋼板樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于蒙華鐵路橋梁工程鋼板樁施工作業(yè)。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備⑴作業(yè)指導(dǎo)書編制后,在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),同時(shí)要仔細(xì)閱讀、審核施工圖紙,及時(shí)澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑵制定安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案。對于深基坑開挖,編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)過監(jiān)理單位審批。⑶根據(jù)橋梁工點(diǎn)圖及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做好各項(xiàng)施工技術(shù)交底,并準(zhǔn)備好檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表。⑷對施工人員進(jìn)行施工安全、鋼板樁施工工工藝培訓(xùn),考核合格后方可上崗,并對打樁機(jī)司機(jī)、挖掘機(jī)司機(jī)、吊車司機(jī)特種工操作證進(jìn)行檢查、持證上崗。2.2外業(yè)準(zhǔn)備⑴收集所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。采取挖探坑等方法現(xiàn)場核對地質(zhì)情況、地下水位高度,測量原地面標(biāo)高、承臺與既有道路位置關(guān)系,摸清地下及空中既有管線情況(對影響施工的提前進(jìn)行遷改或采取保護(hù)措施)。⑵維修施工便道、架設(shè)電纜(或配備發(fā)電機(jī)),平整施工場地,場地布置合理有序,滿足鋼板樁等材料堆放、打樁作業(yè)要求,并配齊生活、生產(chǎn)及辦公設(shè)施,滿足施工生產(chǎn)需要。⑶按技術(shù)交底備齊經(jīng)驗(yàn)收合格具有出廠合格證的鋼板樁,以及導(dǎo)向架、圍廩及支撐制作型材。⑷按施工要求配齊打樁機(jī)、電焊機(jī)、氣割設(shè)備、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車、污水泵等機(jī)具設(shè)備,為施工人員配齊勞保用品。⑸進(jìn)行承臺位置放樣,根據(jù)放樣確定鋼板樁插打位置,并撒灰線做好標(biāo)記。⑹做好防水、排水工作,在基坑頂部邊緣外四周挖好防水、排水溝攔截雨水。若基坑處于低洼處或河床中,配備足夠的抽水機(jī)具便于排干積水。3技術(shù)要求=1\*GB2⑴鋼板樁、圍檁、內(nèi)支撐等材料質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。⑵鋼板樁圍堰的變形、尺寸,以及圍檁、支撐的連接加固應(yīng)滿足施工方案和技術(shù)交底要求,圍堰內(nèi)面積應(yīng)滿足承臺施工的需要,同時(shí)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。⑶圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5米。⑷圍堰應(yīng)做到防水嚴(yán)密,減少水、泥土向基坑內(nèi)滲漏。⑸對開挖深度≥5m,或基坑周圍有需要保護(hù)的道路、重要管線和重要建筑物的基坑,設(shè)置觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。其它基坑采取派人盯控觀察的方法監(jiān)測。4施工程序鋼板樁圍堰法施工承臺施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→鋼板樁組裝→導(dǎo)向架加工制造→導(dǎo)向架定位→插打鋼板樁→基坑開挖→基坑檢驗(yàn)。5施工要求5.1施工準(zhǔn)備⑴鋼板樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用適合土層施工的鋼板樁型號,施工前運(yùn)輸鋼板樁到達(dá)工地后,先進(jìn)行清理。清理鎖口內(nèi)雜物(如電焊焊瘤,廢填充物等),對缺陷部位加以整修,其中包括鎖口檢查、寬度檢查。同一圍堰的鋼板樁一般使用同一型號規(guī)格的產(chǎn)品,以保證鎖口一致。①寬度檢查方法:對每片鋼板樁分上、中、下3部分用鋼尺測量其寬度,使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi),數(shù)差值控制在1cm以內(nèi),對于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測量,對于超出偏差的鋼板樁盡量不用。②鎖口檢查方法:用一塊長2m的同類型、同規(guī)格的合格鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)件,對所用同型號的鋼板樁做鎖口檢查。檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭至樁尾做鎖口通過檢查,對于檢查出鎖口扭曲及“死彎”須進(jìn)行校正。⑵在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油或混合油膏(黃油∶瀝青∶干鋸末∶干粘土=2∶2∶2∶1)以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和地下水的滲漏。⑶檢查機(jī)械手打樁機(jī),機(jī)械手打樁機(jī)是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查,確保線路暢通、功能正常。機(jī)械手打樁機(jī)的端電壓要達(dá)到380~420V,夾板牙齒不能有太多磨損。5.2插打與合龍鋼板樁鋼板樁定尺長度9m~12m,鋼板樁在基底入土深度不小于1/3樁長。使用機(jī)械手打樁機(jī)插打鋼板樁。插打前清除鎖口內(nèi)的雜物,涂以黃油、粘土、干鋸末等混合物,以減少插打時(shí)的阻力,并增強(qiáng)防滲能力。組拼樁時(shí)應(yīng)用油灰和棉絮捻塞拼接縫。⑴插打鋼板樁①打樁機(jī)就近停在打樁點(diǎn)。②振動錘下降,調(diào)整振動錘姿態(tài),開啟液壓口,夾住樁端頭、提升振動錘與鋼板樁。③待鋼板樁樁尖離開地面30cm時(shí),停止上升。轉(zhuǎn)動打樁機(jī)大臂,移動鋼板樁至打樁地點(diǎn)。④對準(zhǔn)鋼板樁與定位樁的鎖口,振動錘下降,靠振動錘與鋼板樁自重下壓鋼板樁至地面以下一定深度不能下降為止。⑤開振動錘打樁至設(shè)計(jì)深度,下降過程要控制速度,盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。⑥松開液壓夾口,振動錘上升,插打第二根樁,以此類推直到打完所有樁。⑵鋼板樁合龍鋼板樁在合龍口處往往形成上窄下寬的狀態(tài),這使得最后一組板樁很難打下,常用的辦法是將鄰近一段鋼板樁墻的上端向外推開,以使上下寬度接近,必要時(shí)可根據(jù)實(shí)測寬度,做一塊上窄下寬的異形鋼板樁,合龍時(shí),先將異形鋼板樁插下再插最后一塊標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁。⑶插打鋼板樁施工要點(diǎn)①施打前要認(rèn)真檢查鋼板樁,要求板面平直,接口類型一致,且預(yù)拼嚴(yán)密;②插打鋼板樁時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度,每入土2m,測量一次垂直度,尤其第1根樁要從2個(gè)垂直方向同時(shí)控制,確保垂直不偏;③鋼板樁在插打過程中要隨時(shí)檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重插。5.3基坑開挖和支撐安裝基坑開挖必須分層進(jìn)行,分層高度不大于2m,避免單側(cè)鋼板樁受力過大。鋼板樁圍檁采用I40工字鋼,圍檁設(shè)置于鋼板樁圍堰第一道內(nèi)支撐的設(shè)計(jì)位置,在圍檁四角設(shè)置斜撐,設(shè)置兩道,第一道斜撐采用I40工字鋼,第二道采用φ530mm鋼管?;娱_挖到圍檁標(biāo)高后,安裝圍檁和斜撐,嚴(yán)禁超挖施工。圍檁必須立于鋼板樁牛腿之上與鋼板樁焊接,縱橫圍檁在連接點(diǎn)處切割出450斜面焊接,在安裝支撐時(shí)要檢查各節(jié)點(diǎn)是否頂緊,圍檁是否和鋼板樁頂緊,有縫隙地方采用鋼板支墊。安裝完成后繼續(xù)分層進(jìn)行基坑開挖,直到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖,用自卸車及時(shí)將棄土運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?,?yán)禁在基坑周圍大量堆放棄土。鋼板樁圍堰設(shè)置如圖5.3.1所示。圖5.3.1鋼板樁圍堰設(shè)置示意圖5.4拔樁鋼板樁拔樁前,先進(jìn)行基坑回填,回填時(shí)分層夯實(shí),盡量使鋼板樁內(nèi)外土壓力平衡,尤其靠近施工便道、既有道路側(cè)要回填密實(shí),避免拔樁后發(fā)生開裂、坍塌。回填過程中,由下向上、邊回填邊陸續(xù)拆除內(nèi)支撐。每層支撐拆除前,先進(jìn)行基坑回填,回填到支撐下方50cm左右,不影響拆除作業(yè)即可。拔除鋼板樁時(shí),先選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁,先略錘擊振動拔高1~2m,然后依次將所有鋼板樁均拔高1~2m,使其松動后,再依次拔除,對樁尖打卷及鎖口變形的樁,可換用型號較大打樁機(jī)進(jìn)行拔除。5.5深基坑監(jiān)測⑴基坑開挖過程中派人隨時(shí)盯控鋼板樁及圍檁支撐的變形情況,發(fā)現(xiàn)基坑周圍有裂縫立即停止施工。⑵在每排鋼板樁四等分點(diǎn)處的鋼板樁樁頂設(shè)變形觀測點(diǎn),由測量人員每天用全站儀測坐標(biāo)法監(jiān)測鋼板樁的位移情況,如發(fā)現(xiàn)位移量大于2cm/天,則停止施工,找出變形的原因,對鋼板樁進(jìn)行進(jìn)一步加固后方可開始施工。圖5.5.1鋼板樁變形觀測點(diǎn)布置圖6勞動組織施工人員結(jié)合工前確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。表6.1每班組作業(yè)主要?jiǎng)趧恿π枰勘硇蛱柟しN名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13質(zhì)檢員14安全員15工班長16電焊工47電工18裝吊工49司機(jī)27材料要求⑴施工所需鋼材等根據(jù)施工方案和技術(shù)交底數(shù)量配備,所有原材料必須檢測合格才能使用。⑵新鋼板樁應(yīng)有出廠合格證,機(jī)械性能和尺寸符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)整修或焊接的鋼板樁,應(yīng)經(jīng)同類型的鋼板樁作鎖口通過試驗(yàn)檢查。驗(yàn)收后的鋼板樁應(yīng)分類、編號、登記存放,鎖口內(nèi)不得積水。⑶鋼板樁堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí),不得損壞鎖口和產(chǎn)生由于自重而產(chǎn)生的變形。⑷鋼板樁接長應(yīng)等強(qiáng)度焊接。8機(jī)具設(shè)備配置表8.1一個(gè)班組機(jī)具設(shè)備配置主要設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注機(jī)械手打樁機(jī)400臺1汽車吊25T輛1電焊機(jī)30KW臺2氧氣切割設(shè)備套29質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制⑴采用定型鋼板樁時(shí),接口類型應(yīng)一致。⑵應(yīng)隨時(shí)檢查偏位和傾斜,發(fā)現(xiàn)偏位和傾斜時(shí),可用撬棍滑車糾正。⑶鋼板樁樁頂高程應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求。打鋼板樁過程中,當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失效,鋼板樁頂達(dá)到工藝設(shè)計(jì)高程時(shí),平面位置允許偏差:陸地打樁為10cm。⑷鋼板樁因傾斜無法合攏時(shí),應(yīng)使用特制楔形鋼板樁,楔形的上下寬度之差不得超過樁長的2﹪。⑸打入樁后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁體的密水性檢查,對漏水處焊接補(bǔ)修,每天派專人進(jìn)行檢查樁體。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)⑴重復(fù)使用的鋼板樁應(yīng)符合表9.2.1的規(guī)定。表9.2.1重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法1樁垂直度<1﹪用鋼尺量2樁身彎曲度<2﹪L(L為樁長)用鋼尺量3齒槽平整及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過試驗(yàn)4樁長度不小于設(shè)計(jì)長度用鋼尺量⑵鋼板樁接長時(shí),相鄰制版樁接頭上下錯(cuò)開長度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:鋼尺量⑶鋼板樁樁頂高程符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察、測量。10安全及環(huán)保要求10.1安全要求⑴施工機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行強(qiáng)制性的安全檢查,加強(qiáng)保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具

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