預制混凝土管樁施工方案

南京秣陵新市鎮(zhèn)安置房一期工程13#、15#、17#靜壓樁專項施工方案編制人：審核人：審批人：日期：年月日

目錄第一章工程概況 1一、工程概況 1二、工程施工條件及地質情況 11、場地施工條件概況 12、工程地質條件（詳見工程勘察報告（編號WX20140079B）） 1三、工程特點 1四、本公司施工目標 1第二章施工組織設計依據(jù) 2一、有關規(guī)范標準 2第三章施工組織管理機構 2一、項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡 2二、項目經(jīng)理部管理人員 4三、施工組織管理網(wǎng)絡 4四、人力資源配備 5第四章施工設備計劃 5第五章施工技術材料準備 5一、技術準備 5二、施工現(xiàn)場準備 6三、現(xiàn)場組織準備 6四、物資準備 7第六章靜壓管樁施工方法及工藝、技術措施 7一、設備、管樁進場 7二、施工方法和工藝流程 71、施工方法 72、技術措施 71）壓樁前準備工作 73、樁起吊、運輸、堆放技術措施 84、壓樁技術措施 85、送樁深度控制技術措施 86、樁頂標高控制技術措施 9第七章質量保證措施 9一、質量保證體系的建立 9二、施工準備階段的質量管理 10三、生產(chǎn)過程的質量管理 10四、施工要點及節(jié)點 11第八章安全文明施工措施 15一、安全生產(chǎn)措施 15二、文明施工 16第九章施工進度計劃安排及確保工期措施 17一、里程碑工期 17二、進度計劃安排 18三、確保工期進度措施 181、組織措施 182、技術方案的保證措施 193、經(jīng)濟措施 19第十章成本控制措施 19一、工程成本的控制措施 191、資源的控制 192、生產(chǎn)成本控制 19二、環(huán)境條件的成本節(jié)約措施 20第十一章雨期施工措施 20一、雨期施工保證措施 20第一章工程概況一、工程概況擬建安置房項目13#、15#、17#樓及C區(qū)地下車庫，工程位于南京市秣陵新市鎮(zhèn)，雙龍大道以東，正方街以北。工程由三棟主樓（均為地上27層，地下2層）和地下車庫（一層）構成，13#樓為框剪結構，其他均為剪力墻結構，主樓及車庫基礎為預制混泥土管樁和無梁式筏板基礎，總建筑面積49464.6m2，±0相當于絕對高程11.6m。本工程場地原為農(nóng)田，地質屬于軟土地基，含有大量地表水，且南京市年降水量比較豐富，因此，要做好排水及場地處理工作。二、工程施工條件及地質情況1、場地施工條件概況1）建設場地位置：南京市江寧區(qū)秣陵街道，雙龍大道以東正方路以北。2）場地拆除及平整情況：工程現(xiàn)場原先為農(nóng)田區(qū)，目前無臨水臨電，且被軍用光纜、通信電纜及架線桿貫穿。3）施工用水：施工生活用水暫無。4）施工及生活用電：施工及生活用電暫無。2、工程地質條件（詳見工程勘察報告（編號WX20140079B））三、工程特點本工程樁基工程具有以下特點,施工時必須綜合考慮,精心組織。1、本標段內(nèi)的樁基類型為靜壓管樁，樁基施工工期比較緊，要精心安排人員設備，合理組織施工順序。2、實際施工中靜壓管樁的樁長、樁頂標高不盡相同，要嚴格按照設計要求進行現(xiàn)場配樁，盡量保證與設計相符。3、施工場地的地表為軟土層、工程利用率很差，施工時會遇到場地深陷變形。由于工期較緊，所以必須事先編制場地處理方案，及時按方案做好場地清理、換填工作，保證壓樁機械正常行走、施工。4、做好安全生產(chǎn)和文明施工。四、本公司施工目標工程質量目標：符合現(xiàn)行國家質量驗收規(guī)范要求。施工工期目標：總工期35天。文明施工目標：達到“標準化文明工地”標準，實現(xiàn)標準化管理，確保安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕人身傷亡事故，無機械、施工事故，安全率100%。第二章施工組織設計依據(jù)一、有關規(guī)范標準1、本工程施工圖紙。2、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB20007-2011）。3、《南京地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范》（DGJ32/J12-2005）。4、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）。5、《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）。6、《建筑樁基監(jiān)測技術規(guī)范》（JGJ106-2003）。7、《預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程》（DGJ32/TJ109-2010）.8、《預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程》（蘇G03-2012）。二、招標文件、設計文件與工勘報告1、施工招標文件2、施工現(xiàn)場勘察的實際情況3、巖土工程勘察報告第三章施工組織管理機構一、項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡項目副經(jīng)理王進項目副經(jīng)理王進項目總工孫斌項目經(jīng)理李光厚工程部謝清王越工經(jīng)部李雪晴試驗室程前蒲旭物機部肖純袁保山辦公室陳運新金強安質部許曉棟張浩財務部秦莎莎木工班組混凝土班組水電班組架子工班組砌筑班組抹灰班組油工班組機械維修班組雜工班組技術部曾成朱本溪鋼筋班組專業(yè)分包二、項目經(jīng)理部管理人員根據(jù)本公司有關項目管理方法，項目經(jīng)理全面履行職責和權力，做好生產(chǎn)要素優(yōu)化配置，負責本項目施工全過程的組織，控制和管理。我公司選派技項目經(jīng)理王進同志擔任本工程項目經(jīng)理，并在公司內(nèi)部抽調(diào)一批工程技術人員組建項目經(jīng)理部，負責本工程的施工。項目經(jīng)理部下設技術、質監(jiān)、施工、安全保衛(wèi)、預算財務和材料設備等機構，履行項目必要的合同預算、成本核算、技術、質量、安全、材料、后勤等職能，實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。施工現(xiàn)場主要管理人員名單表。序號姓名職稱本工程崗位1王進工程師項目經(jīng)理2孫斌工程師現(xiàn)場負責3曾成工程師技術負責人4王越助理工程師施工員5朱本溪技術員測量員6董江華技術員安全員7肖純助理工程師材料員8張浩助理工程師質檢員三、施工組織管理網(wǎng)絡質檢站質檢站項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責運樁班電焊班捆樁班施工員質檢員測量員建設單位監(jiān)理壓樁班四、人力資源配備第四章施工設備計劃根據(jù)本工程設計要求、現(xiàn)有設備、人員狀況和本工程施工現(xiàn)場實際情況結合工期進度的要求，本工程安排1臺壓樁機進場施工，租賃一臺大發(fā)電機用于生產(chǎn)，一臺小發(fā)電機用于生活，投入的主要設備如下表：

序號機械設備名稱類型/規(guī)格單位數(shù)量1靜壓樁機JZY-1000臺12氣體保護焊機SKW-F臺23全站儀，經(jīng)緯儀KTS400R臺24水準儀NS3臺15發(fā)電機G128（250kw）臺16發(fā)電機ZS1115(10KW)臺1工程開工前一周完成施工人員的動員和設備的檢修準備，并陸續(xù)進場。所有擬進場施工機械在正式施工前必須進行一次維修保養(yǎng)和檢驗調(diào)試，設備采用自備載重汽車和吊車，由公司有關部門組織協(xié)調(diào)、指揮裝運，現(xiàn)場由安全員協(xié)助設備員進行設備的進場卸載組裝和對設備的調(diào)試、認定。做到以良好工作狀態(tài)確保正常施工，并根據(jù)試樁工藝參數(shù)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后作為今后施工的依據(jù)。第五章施工技術材料準備一、技術準備1、技術人員認真熟悉圖紙和工程地質、水文地質資料，組織圖紙會審，組織各工種安全、技術交底，使全體工作人員熟悉靜壓樁技術要求，真正做到心中有數(shù)。2、熟悉樁位布置平面圖，進行分析，確認自北向南順序施工，依次為13#樓→人防車庫→15#樓→地下車庫→17#樓。按此順序編排樁位號，制定出詳細的樁位號、施工樁機號、施工進度計劃與施工現(xiàn)場平面布置圖。3、熟悉江蘇省結構構件通用圖集《先張法預應力混凝土管樁》（G03-2012），并根據(jù)“預應力管樁說明”制定詳細焊接工藝來進行施工，使接樁滿足規(guī)范要求。4、材料進場前必須先向供應單位索取各種材料合格證、檢驗試驗報告等保證資料，為確保工程質量提供依據(jù)。5、準備好打樁原始記錄表格、樁位復測表格，施工時按有關要求填寫。二、施工現(xiàn)場準備1、經(jīng)現(xiàn)場踏勘，施工區(qū)域內(nèi)東側有軍用光纜、通信電纜及架線桿等障礙，目前將東側障礙物10m范圍內(nèi)區(qū)域留置，待軍用光纜、通信電纜及架線桿改遷后再進行樁基施工。場地四周采取明溝排水，四角設沉井降水，確保樁機施工和后期土方開挖順利進行；其他區(qū)域淤泥已清理干凈、場地換填分層碾壓（換填厚度不低于60cm，以現(xiàn)場實測為主），以達到樁基施工要求。（建設單位承諾移走軍用光纜、通信電纜及架線桿）2、施工現(xiàn)場根據(jù)平面布置圖規(guī)劃出道路、電纜、消防、料場、加工棚、值班室、庫房等構件的現(xiàn)場位置，根據(jù)現(xiàn)場實際適當調(diào)整，合理布置?？傊麄€現(xiàn)場布置要以簡捷、實用、安全、文明為原則，體現(xiàn)企業(yè)形象。3、按施工現(xiàn)場平面布置圖布置臨時設施，在場地上特定地點硬化地面，建好房，架好線路，確保用電安全。由業(yè)主指定接水口接入生活用水。4、測量放線1）復核測量基準點、軸線點、水準基準點。2）根據(jù)需要引測控制點，各控制點必須用混凝土加以保護，而且經(jīng)常進行復核。3）放樁位線：從各基準線引出，按編號測出樁位中心點，控制好樁頂中心測量精度。4）施工機械準備所有擬進場和已進場的施工機械在正式施工前必須進行一次維修保養(yǎng)和檢驗調(diào)試，做到以良好工作狀態(tài)確保正常施工，并在正式壓樁之前進行試樁，通過試樁得出壓樁工藝參數(shù)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后作為今后施工的參數(shù)依據(jù)。6、加工制作并繪制好“七牌一圖”以及各種安全標志，及時安裝在現(xiàn)場醒目處。三、現(xiàn)場組織準備1、制定各項規(guī)章制度和各級崗位責任制。2、組建項目管理班子，并明確各自職責。3、有計劃地組織勞動力進場，并安排職工生活和職工進場教育工作。四、物資準備1、編制各種材料及施工周轉材料需用量及進場計劃，并按要求及時組織進場，按指定位置堆放整齊，以滿足正常施工需求。2、工程所用材料進場后，需要進行試驗的材料要在監(jiān)理的監(jiān)督下及時取樣試驗，材料合格后方能使用。檢測報告、材料合格證及時存檔。3、針對野外施工的特殊性，材料供應過程中尚應強調(diào)以下幾個環(huán)節(jié)：管樁材料供應：材料每次進場后要分規(guī)格、型號堆放整齊待用。施工中原材料不能滿足本工序需要時，不得進行本工序施工。第六章靜壓管樁施工方法及工藝、技術措施一、設備、管樁進場本工程壓樁使用的全液壓靜力壓樁機屬大型設備。因此壓樁機進場時間安排在晚上，進場前應做好準備工作，內(nèi)容包括：提前清理進場道路，灑水濕潤，避免揚塵污染；鋪設電纜、安裝配電裝置，架設好照明燈具；準備好起吊設備、工具；對影響車輛通行和起吊作業(yè)的設施，空中電纜提前清理和采取保護措施；項目部安全員對作業(yè)人員進行安全教育，交待安全作業(yè)事項，檢查起吊設備、工具是否符合安全要求；車輛退場時，要對車輪進行沖洗，避免污染道路；作業(yè)人員應緊密配合，確保進場工作順利進行。預制樁為我公司自購材料，根據(jù)壓樁順序、進度分階段進場。進入現(xiàn)場的樁由材料員指定地點堆放，盡量靠近壓樁區(qū)堆放，但不能影響壓機開行路線。樁的起吊、運輸、堆放按有關規(guī)范、標準要求。在開始運樁前，項目部安全員對運樁單位進行安全注意事項交底。二、施工方法和工藝流程1、施工方法施工中嚴格按照《地基基礎設計規(guī)范》、《建筑樁基技術規(guī)范》、《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》、《工程測量規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》及有關規(guī)定進行操作，具體措施如下：壓樁使用的靜力壓樁機具有步履自行功能，隨機帶有25噸吊機，移位及對樁方便，接樁采用二氧化碳保護焊，送樁使用專用樁送樁器。2、技術措施1）壓樁前準備工作壓樁前做好平整場地工作，對壓機區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下障礙進行查勘和清除。做好抄平放線工作，現(xiàn)場水準點設置不少于2個，建立施工軸線，控制網(wǎng)，控制軸線延伸點設置不少于6個，水準點和控制軸線點均設置在不受壓樁施工影響的地方并妥善保護。水準點和控制軸線點必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復核確認。進入現(xiàn)場的預制樁必須檢查其質量保證資料、制作日期，檢查樁的尺寸誤差和表觀質量是否符合規(guī)范要求。樁的堆放場地要求平整堅實，樁要堆放整齊，并有排水措施。壓樁機進場安裝過程中應對各部件進行一次檢查，油壓表需經(jīng)校驗。2）工藝流程測量樁位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→焊接質量檢測→靜壓沉樁→樁口覆蓋→送樁→送樁深度控制→壓力記錄→樁機移位3、樁起吊、運輸、堆放技術措施樁的起吊和運輸有專人管理，樁身砼強度達到80%方可起吊，吊點位置應符合規(guī)范、圖集規(guī)定，本工程預制樁設置2個起吊點，起吊時應保持平穩(wěn)，避免碰撞。樁身砼強度達到100%以上方可運輸，運輸應根據(jù)壓樁順序和進度安排、運輸過程及堆放時應注意支墊點，對準吊點位置，每層擱置點要墊實，上下墊木要在同一橫斷面上。4、壓樁技術措施正式壓樁前應對工程控制軸線和水準點復查一次，施工過程中也應經(jīng)常復查，做好復查記錄。樁位應按施工圖、作業(yè)指導書進行測設，樁位測設偏差應小于20mm，測定時設置地樁，樁位測定后由業(yè)主、監(jiān)理復核后簽字確認。插樁時，樁尖應對準地樁，壓機操作員利用懸錘校正機身，指揮員依據(jù)經(jīng)緯儀和懸錘，指揮操作員在操作室調(diào)整樁身垂直度，偏差不超過0.5%。測量員應測量樁位地面標高，根據(jù)設計樁頂標高計算送樁深度以控制樁頂標高。壓樁過程中應隨時注意保持樁的垂直度，若有偏移應及時調(diào)整。壓樁時應密切注意油壓值的變化并控制壓樁速度，施工所需材料、工具、設備應準備充分，各工種應緊密配合，盡量避免縮短停歇時間。管樁分段壓入，接樁采用二氧化碳保護焊焊接。當下節(jié)樁壓至樁頂離地面0.8-1.5m處，吊裝上節(jié)樁，上下節(jié)樁必須中心對準并保持垂直，上下節(jié)樁接觸面如不平整密實，應用鋼片墊實并焊牢，先將六角點焊固定，再次進行檢查，位置正確后進行焊接，施焊時使用2臺電焊機兩人對稱進行，以防節(jié)點變形不勻而引起樁身歪斜。焊縫要飽滿，焊接質量應符合規(guī)范要求。焊接結束后3-5分鐘經(jīng)自然冷卻并由業(yè)主監(jiān)理進行驗收，合格后繼續(xù)施壓。5、送樁深度控制技術措施送樁深度應根據(jù)壓樁力、設計樁頂標高和樁位自然地面標高計算確定。根據(jù)地勘報告及試樁報告，本工程管樁貫入深度大約在25m，計劃采用13+12形式貫入，第二根貫入至離地面80cm左右時吊用第三根樁中心對準（不焊接）將樁送入設計標高（樁口用廢木板蓋住防止進土），第三根樁上標記出送樁深度，用水準儀觀察確定。壓樁開始前測量員應準確測量樁位自然地面標高，施工員根據(jù)設計樁頂標高、樁錨入承臺長度、預留錨固鋼筋長度、送樁器長度和測量員提供的樁位自然地面標高計算出準確的送樁深度，將計算結果通知監(jiān)理和壓樁操作員，并作好標記。送樁開始前，保證兩者的垂直中心線在同一垂線上，送樁過程中，壓機操作員應控制壓力并密切注意油壓值變化。在送樁至接近設計樁頂標高時，施工員、質檢員通知監(jiān)理進行驗收，在監(jiān)理驗收確認符合要求后停止送樁，記錄員應在壓樁記錄上記錄壓樁過程的各項參數(shù)。施工過程中如發(fā)現(xiàn)壓樁達不到設計標高，但壓樁阻力明顯過大，已達到或超過標定油壓值時，應查明原因并及時通知業(yè)主、監(jiān)理，經(jīng)請示設計單位后采取相應的措施。6、樁頂標高控制技術措施設計壓樁深度為25m，壓樁開始前測量員應準確測量樁位自然地面標高，施工員根據(jù)設計樁頂標高和測量員提供的樁位自然地面標高控制準確的樁頂標高，將有關數(shù)據(jù)通知監(jiān)理和壓樁操作員，并作好標記。靜壓管樁終壓時，以控制壓力值為主，樁頂設計標高輔助控制，且樁端進入持力層不少于0.8米。壓樁過程中，壓機操作員應控制壓力并密切注意油壓值變化。在壓樁至壓力或樁頂標高接近設計值時，施工員、質檢員通知監(jiān)理進行驗收，在監(jiān)理驗收確認符合要求后停止送樁，記錄員應在壓樁記錄上記錄壓樁過程的各項參數(shù)。施工過程中如出現(xiàn)下面兩種情況應查明原因并及時通知業(yè)主、監(jiān)理，經(jīng)請示設計單位后采取相應的措施：1、壓樁未達到設計標高，但壓樁阻力明顯過大，油壓值已達到或超過規(guī)定值；2、壓樁已達到或低于設計標高，但油壓值達不到規(guī)定值。應查明原因并及時通知業(yè)主、監(jiān)理，經(jīng)請示設計單位后采取相應的措施。第七章質量保證措施一、質量保證體系的建立我公司是貫徹執(zhí)行GB/T19002，ISO9001標準單位，公司已建立了質量保證體系，制訂了質量方針和質量目標。本工程質量目標是符合現(xiàn)行國家質量驗收規(guī)范要求，為實現(xiàn)這一目標，項目部按貫標要求，負責本工程施工過程控制的具體實施，項目經(jīng)理及各崗位人員按崗位質量職責各施其職，以保證工程質量目標的實現(xiàn)。質量體系管理網(wǎng)絡見下圖：測測量員材料員安全員質檢員施工員設備員資料員預算員項目經(jīng)理技術負責人施工班組二、施工準備階段的質量管理項目部在收到業(yè)主提供的設計文件、施工圖后，項目經(jīng)理、技術負責人組織有關人員熟悉施工圖紙并認真學習圖紙和技術資料，將發(fā)現(xiàn)的問題歸類后在業(yè)主組織的圖紙會審，設計交底會議上向設計單位、業(yè)主、監(jiān)理提出，在得到明確答復后以“圖紙會審記錄”書面形式經(jīng)各方簽字確認。項目部在“會議記錄”中記錄，參加會議人員應簽名。設計變更由設計單位簽發(fā)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認后發(fā)至項目部，項目部應作相應記錄，技術負責人簽發(fā)執(zhí)行。水準點和控制點由業(yè)主移交項目部，技術負責人、測量員負責接收。測量員對工程定位基準點、標高、樁位的坐標等數(shù)據(jù)進行復核并記錄，并根據(jù)接收點進行引測或測放延伸控制軸線，該項工作完成后經(jīng)復測由業(yè)主、監(jiān)理復核驗收確認。施工開始前，項目經(jīng)理組織、技術負責人主持，對項目部施工員、質檢員、測量員等崗位人員及作業(yè)班組長進行技術交底，強調(diào)質量控制點的特點及控制措施，安全員檢查機電設備的安全運行情況，質檢員配合材料員對進貨進行驗證，對進場的材料及時送檢，對進貨物資，設備的檢驗狀態(tài)標識，施工員向機臺操作人員技術交底。同時對各崗位人員進行崗質量職責教育，對特殊工種、關鍵工序作業(yè)人員根據(jù)設計圖紙、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、規(guī)范標準要求進行一次交底。三、生產(chǎn)過程的質量管理項目部各崗位人員及特殊工種人員必須持證上崗，各崗位人員按崗位職責及公司質量管理制度開展工作，保證施工全過程的工作質量。技術負責定期對工程質量檢查、評議、整改，指導監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員做好質量記錄。施工員配合質檢員對關鍵工序控制，負責對進場材料復檢。質檢員對施工過程產(chǎn)品工序進行檢查和試驗，對施工中所使用的檢驗、測量和試驗設備按要求進行校驗及標識。設備員對設備按規(guī)定檢查、維護、保養(yǎng)。材料員負責對現(xiàn)場材料的管理，會同有關人員負責現(xiàn)場采購材料和驗證工作。資料員督促有關人員做好原始報表記錄，及時收集整理。項目部材料員、質檢員應查驗工程使用材料（管樁、鋼材、商品混凝土等）的出廠合格證、鋼材、水泥復檢報告、黃砂碎石的檢測報告、砼配合比試驗報告、砼強度檢測報告等質量保證資料，并及時報業(yè)主、監(jiān)理檢查。四、施工要點及節(jié)點要點：1、場地問題及樁機行走因場地屬于軟土地基，且東側有軍用光纜、通信電纜及架線桿等障礙物，所以樁機進場之前必須將場地一次性換填到位（換填厚度以現(xiàn)場實測為準且換填厚度不小于60cm），形成一層淺硬殼層，以達到樁機施工要求。將軍用光纜、通信電纜及架線桿劃出范圍，以其為中心線兩邊各自留置不小于10米的范圍暫不打樁也不進行土方開挖，以便后期樁機施工。（如軍用光纜、通信電纜及架線桿提前改遷則不用留置）2、樁機行走線路本工程南北為長邊，東西為短邊，且西側為河流，因此，計劃樁機行走方向見后附圖。3、管樁定位及垂直控制樁機就位前放出工程樁所在的軸線位置樁機以軸線調(diào)整就位。就位以后為防止樁機行走過程中擠偏樁位，再用全站儀打出工程樁位置進行效合，最后調(diào)整樁機本身水平度，用水準儀觀察或查看控制室里的水平氣泡。樁位及樁機水平調(diào)整完成后開始吊樁，管樁夾住后用控制室前的線墜或用全站儀觀察樁身垂直度，如有較大偏差及時調(diào)整。4、二氧化碳保護焊1）基本原理：CO2氣體保護焊是以可熔化的金屬焊絲作電極，并有CO2氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。2）焊接時樁高出地面0.8-1.5m,焊接前將樁頭清理干凈。3）焊縫表面平整不得有凹陷或焊瘤，不得出現(xiàn)裂縫，分2層焊接。4）焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍。5）焊接完成后冷卻3-4分鐘后方可送樁。5）雨天焊接時，應采取可靠的防雨措施5、本工程管樁為端承摩擦樁，屬于承壓樁，壓樁時以承載力為主，樁進入持力層深度為輔，沉樁時必須滿足以下條件：1）壓力值控制時，樁端進入持力層持荷時間不小于2分鐘時樁身壓入值不大于1cm，且反復加載3次穩(wěn)定為止。2）若擠土相應土體隆起造成工程樁向上漂移，應根據(jù)漂移情況取平均值超送沉樁及復壓。3）工程樁壓樁力要求抗壓樁不小于6000KN，如小于此值則繼續(xù)壓樁。6、測量放線人員一定要做好記錄，做好復查，嚴禁出現(xiàn)漏樁情況。7、擠土效應本工程屬于軟土地基，其抗剪能力差，受荷載易變形，因此沉樁會使周邊一定范圍內(nèi)的地面發(fā)生豎向隆起和水平位移(樁周土體受剪切破壞，樁周一定范圍內(nèi)的土體受到擾動產(chǎn)生變形，這種變形表現(xiàn)為地面隆起和土體水平位移)；并可能使鄰近已壓入的樁上浮形成懸樁、樁位偏移和樁身翹曲，嚴重時甚至斷樁。針對此種情況需采取以下措施保證打樁質量：7.1場地外邊界開挖擠土緩沖溝（隔離溝、防擠溝）；7.2在打樁區(qū)的四周或群樁內(nèi)部，挖去一定樁徑和樁深的樁體空間，內(nèi)部填塞砂，或埋置塑料排水板。7.3控制打樁速率（每天打樁數(shù)）。7.4合理安排打樁順序，背著建筑物打樁較對著建筑物打樁的擠土效應小很多。7.5設置應力釋放孔。7.6設置保護墻體。8、現(xiàn)場打樁過程中必須做好打樁記錄和復測記錄，且一定要檢查是否有漏樁情況，及時發(fā)現(xiàn)及時解決。節(jié)點：本工程要求填芯采用C40微膨脹混凝土，深度為3m,采用6C20，錨固長度為45d。1、截樁a、當樁頂高于設計標高截樁時，在管腔設置托盤放入鋼筋骨架后，先澆筑樁頂設計標高以下范圍內(nèi)的混凝土，待填芯混凝土達到70%設計強度后，方可切去設計標高以上高出的部分。b、填芯前先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，并涂刷強度等級不低于42.5級的純水泥砂漿或混凝土截面積2遍。c、1#、2#筋沿周圍均勻分布，且1#、2#筋與托板旱牢，托板外徑略小于管樁內(nèi)徑。1#（縱筋）采用6C20，2#（架立筋）采用3C8，3#筋（箍筋）采用A10@200承壓樁頂（接樁）與承臺連接詳圖：2、不截樁a、樁頂正好位于設計標高處，應在管腔設置托板并放入鋼筋骨架后，澆灌微膨脹混凝土。b、填芯前先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，并涂刷強度等級不低于42.5級的純水泥砂漿或混凝土截面積2遍。c、1#、2#筋沿周圍均勻分布，且1#筋端板焊勞，焊縫質量等級不應低于三級，焊縫長度≥5d（d為連接主筋直筋），2#筋與托板旱牢，托板外徑略小于管樁內(nèi)徑。1#（縱筋）采用6C20，2#（架立筋）采用4C14，3#筋（箍筋）采用A8@200。1#內(nèi)插鋼筋錨入承臺內(nèi)的有效長度不小于45倍的鋼筋直徑，且不得小于500。承壓樁頂（不接樁）與承臺連接詳圖：3、接樁樁頂?shù)陀谠O計標高時，優(yōu)先考慮降低承臺設計標高標高。3.1當接樁長度小于2倍樁徑時：a、在管腔設置托板并放入鋼筋骨架后，澆灌微膨脹混凝土。b、填芯前先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，并涂刷強度等級不低于42.5級的純水泥砂漿或混凝土截面積2遍。c、承壓樁填芯長度為3m，途中h≤2倍管樁外徑，接樁部分的混凝土強度等級同填芯混凝土。當h≤300時，接樁混凝土可與承臺同時澆灌，h范圍內(nèi)至少設3A8箍筋，h1不宜小于1倍管樁外徑。d、1#、2#、5#筋沿圓周均勻分布，且1#、2#筋與托板旱牢，托板外徑略小于管樁內(nèi)徑。1#（縱筋）采用6C20，2#（架立筋）采用3C10，3#筋（箍筋）采用A8@200，4#筋（箍筋）采用A@200，5#筋（箍筋）采用C12@250。1#內(nèi)插鋼筋錨入承臺內(nèi)的有效長度不小于45倍的鋼筋直徑，且不得小于500。承壓樁頂（接樁）低于設計標高與承臺連接詳圖3.2當接樁長度大于2倍樁徑時，用相同型號的短樁中心對準，采用二氧化碳保護焊焊接，要求焊縫飽滿、無裂縫。第八章安全文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施項目經(jīng)理要牢固樹立“責任重于泰山”的思想，施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為第一責任人，專職安全員全面負責，各作業(yè)班組安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡，堅持“安全第一，預防為主”的方針，定期檢查安全狀況，把安全隱患消滅在萌芽中。本工程安全生產(chǎn)目標：安全事故為零。為切實保證一切順利進行，為此制定如下措施：1、保證馬路上車輛的正常運行，設立醒目標志“施工重地，車輛緩行”提醒司機朋友和行人注意交通安全。2、建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系，項目經(jīng)理為組長，安全員為副組長的安全領導小組、技術負責人、設備員、項目副經(jīng)理、作業(yè)班長為成員。安全員定期每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，并認真記錄、督促整改。與職工簽訂安全生產(chǎn)責任制，堅決貫徹執(zhí)行公司有關安全方面的規(guī)章制度，履行好交接班手續(xù)，實行班前教育、班中檢查、班后總結。對現(xiàn)場施工人員均進行安全教育和安全技術交底，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3、施工現(xiàn)場醒目懸掛“七牌一圖”，作好安全文明施工宣傳。4、電工、電氣焊工等均持證上崗?，F(xiàn)場動力線、照明線分架并安裝觸電保安器，每天由電工檢查并作好試跳記錄。動力用電和照明用電分別使用三級和二級保護。電纜線高架，夜間施工照明充足。5、認真收集天氣預報資料，遇有大雪或冰凍氣候，提前做好防范工作。6、作好職工后勤服務工作，注意職工的飲食衛(wèi)生；確保職工有足夠的休息時間，嚴禁疲勞作業(yè)。7、在出入口設置大門，并設門衛(wèi)和建立門衛(wèi)制度；組織保衛(wèi)人員，負責工程及施工物質、機械設備和施工人員的安全保衛(wèi)工作。8、到南京市江寧區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門辦理安全監(jiān)督手續(xù)，按照行政安全監(jiān)督要求，切實做好安全生產(chǎn)的文明施工工作。二、文明施工按照現(xiàn)代化生產(chǎn)施工的要求，為施工現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序，以達到提高勞動效率、安全生產(chǎn)和保證質量的目的，制定文明施工措施如下：1、本工程施工期間，按國家和市有關規(guī)定要求，嚴格控制噪聲，使噪聲污染減少到最小。2、按市的規(guī)定辦理夜間施工許可證，盡量減少夜間施工對居民、企事業(yè)單位的影響，確保按時完成工程。3、嚴禁對過往的車輛和行人有不禮貌的言語和行為；當車輛和行人發(fā)生交通堵塞時，及時派人組織疏導，保證交通暢通。4、嚴格勞動紀律，遵守操作與安全規(guī)程，堅持班前會和交接班制度，布置好施工內(nèi)容，明確操作要求和注意問題，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。建立安全生產(chǎn)責任制，加強規(guī)范化管理，進行安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴格執(zhí)行安全技術方案。5、美觀合理布置施工現(xiàn)場按平面布置圖布置現(xiàn)場：1）圍墻保持整潔；圍墻大門外側懸掛標牌告示，寫上工程簡介、開竣工日期和工程建設、設計、監(jiān)理、施工單位名稱。2）施工現(xiàn)場懸掛七牌一圖，即：工程概況牌、安全紀律牌、安全記錄牌、文明施工記錄牌和施工平面圖。七牌一圖齊全、美觀、整齊。未經(jīng)施工單位同意，任何人不得入內(nèi)。3）機具、材料及半成品需堆放整齊，不得任意堆放，使施工現(xiàn)場道路保持暢通。4）進場道路未進行硬化為土路，車輛進入現(xiàn)場前對其現(xiàn)場道路進行灑水降塵，在場地進出口設置洗車臺，保證出場車輛輪胎無泥，嚴禁帶泥上路，并派專人對其道路進行清掃，保證道路清潔。5）排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，施工現(xiàn)場無積水；生活垃圾納入城市垃圾處理系統(tǒng)；臨時搭建經(jīng)業(yè)主同意，整齊美觀。6、優(yōu)化施工現(xiàn)場的場容場貌工作人員統(tǒng)一著工作服，行為文明，胸前佩戴自制的工作證，工作證上表明姓名、職務、身份及編號；所有機械及設備醒目地標上本單位的名稱。每天一次由項目經(jīng)理組織文明施工檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，使現(xiàn)場符合市標準化工地要求。7、遵守市文明施工的有關規(guī)定開展文明施工活動，將施工現(xiàn)場的生產(chǎn)要素不斷進行“整理、整頓、清理、清掃和提高素養(yǎng)的活動”，堅持檢查、評比、考核制度，嚴格執(zhí)行《市建設工程文明施工管理暫行規(guī)定》和《建設工地環(huán)境衛(wèi)生12條》，遵守“七不”文明規(guī)范。第九章施工進度計劃安排及確保工期措施一、里程碑工期根據(jù)合同文件的要求，我公司綜合考慮到各種情況，計劃安排施工工期為35個日歷天（詳見施工進度計劃表）。預制混凝土管樁施工進度計劃： 日期項目時間2014年102014年11月5101520253151013#樓910月3日開始人防車庫415#樓815#與17#中間車庫617#樓811月6日結束二、進度計劃安排通過對成樁時間的了解，結合地質資料和我公司同類型樁基施工經(jīng)驗，根據(jù)總包工期的要求，從場地實際條件結合業(yè)主要求，安排靜壓樁機進場，以確保在35天完成工程樁施工。1、項目經(jīng)理全面控制施工進度，根據(jù)總工期的要求和進度計劃的安排，為每個班組編制進度計劃，協(xié)調(diào)進度計劃的執(zhí)行。項目部每天進行一次合同履約檢查，并由項目經(jīng)理組織有關人員參加的碰頭會，負責檢查實施情況，確保各工序節(jié)點工期的實現(xiàn)，出現(xiàn)問題及時調(diào)整計劃和采取果斷措施，及時調(diào)整施工進度，解決影響工期的不利因素。2、對進場機械設備嚴格把關，所有設備在開工前檢修，確保施工機械100%完好率，同時現(xiàn)場備足一些易損部件，以備施工過程中一旦損壞，可及時更換。及時備足油料和機修設備和機修人員，隨時隨地進行修理，以保證設備正常運作。確保工程順利進行。3、合理組織材料供應，按施工進度計劃