吹管臨時(shí)管道安裝措施安裝措施

第1頁共19頁1工程概況及工程量1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣項(xiàng)目中的動(dòng)力車間一期工程。本期工程動(dòng)力車間擬新建2X100MW高壓、雙缸、單軸冷凝式空冷汽輪機(jī)組和1X30MW的高壓、單軸、單缸抽背式汽輪機(jī)組，配4×470t/h哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司制造的9.81MPa、540℃無中間再熱高壓褐煤鍋爐。本工程動(dòng)力車間主要為化工區(qū)提供蒸汽和電源。主蒸汽采用雙母管制，#1爐直接向母管供汽，#2、#3、#4爐向汽機(jī)供汽又可向母管供汽。鍋爐型號(hào)HG470/9.8-HM22型褐煤鍋爐，高壓、單鍋筒、自然循環(huán)、無中間再熱、四角切向燃燒方式、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣，緊身封閉、全鋼構(gòu)架的∏型煤粉爐。鍋爐過熱器及其蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃是新建機(jī)組投運(yùn)前的重要工序，其目的是為了清除在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過程中留在過熱器系統(tǒng)及蒸汽管道中的各種雜物（例如：砂粒、石塊、旋屑、氧化鐵皮等），防止機(jī)組運(yùn)行中過熱器爆管和汽機(jī)通流部分損傷，提高機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并改善運(yùn)行期間的蒸汽品質(zhì)。1.2主蒸汽管道主要參數(shù):吹掃壓力（汽包）：5.0～5.5MPa；吹掃溫度（過熱器出口）：小于450℃1.3工程量和工期1.3.1安裝工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)材料名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量單重（kg）總重（kg）1無縫鋼管￠351×3020G50m237.5118752無縫鋼管￠402×2212Cr1MoVG35m206.1772163無縫鋼管￠610×1820120m262.7931534.8490°彎頭￠351×3020G7件//590°彎頭￠402×2212Cr1MoVG7件//690°彎頭￠610×182012件//7大小頭￠402/￠351203件//8大小頭￠426/￠610203件//9電動(dòng)閘閥DN350WC93臺(tái)//10手動(dòng)閘閥DN50WC95臺(tái)//11H型鋼H200*200Q235300米12槽鋼[14Q235500米//13加工靶板架按圖加工Q2354套7831214無縫鋼管￠76*612Cr1MoVG200米10.3620721.3.2施工工期本項(xiàng)內(nèi)容為完成此項(xiàng)工作所需的絕對(duì)施工周期，從材料清點(diǎn)、運(yùn)輸、下料、坡口加工、管道倒運(yùn)、管道吊掛、現(xiàn)場對(duì)口焊口檢驗(yàn)到整體驗(yàn)收結(jié)束,絕對(duì)施工工期為20天。2編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）》（DL5009.1-2002）；2.2《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（2002年版）；2.3《吹管調(diào)試措施》華北電科院；2.4《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）》（2009年版）；2.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》（DL/T5031-94）；2.6《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-2004）；2.7《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》（1996版）；2.8《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊》北京國電華北電力工程有限公司2007.022.9電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核管理辦法(2006版)；2.10工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）建標(biāo)【2006】102號(hào)2.11《動(dòng)力區(qū)1標(biāo)段汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》KQMZQ3ZQJ001-20102.12《主蒸汽管道安裝圖(二)F802S-J0502》北京國電華北電力工程有限公司2010.042.13《主蒸汽管道安裝圖（一）F802S-J0501》北京國電華北電力工程有限公司2010.053作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1作業(yè)指導(dǎo)書編制并審批完成，經(jīng)審批合格，并雙簽字；3.1.2對(duì)所使用的工器具全面檢查、檢修，保證使用的可靠性；3.1.3施工所用計(jì)量器具經(jīng)過檢定合格；3.1.4各種安全防護(hù)用品、用具經(jīng)檢查齊全合格；3.1.5所有參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行體檢并進(jìn)行安全教育；3.1.6現(xiàn)場消防設(shè)施齊全，具備隨時(shí)使用條件；3.1.7本項(xiàng)作業(yè)上道工序施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，具備施工條件；3.2作業(yè)人員配置、資格序號(hào)數(shù)量資格職責(zé)11熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有管道安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1.全面負(fù)責(zé)吹管臨時(shí)管道安裝的技術(shù)工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全措施，并主持作業(yè)指導(dǎo)書交底工作。2.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3.配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。22具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。330熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。412熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。1.負(fù)責(zé)管道及支吊架的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工，持證上崗。52掌握起重施工技術(shù)。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。62專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)管道安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。3.持證上崗。71有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)。有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，作業(yè)指導(dǎo)書交底。2.深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不徇私情。3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。81有豐富的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守。有安全員上崗證，持證上崗1.全面負(fù)責(zé)吹管臨時(shí)管道安裝工作的施工安全。2.參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加作業(yè)指導(dǎo)書交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3.深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。9吊車司機(jī)1熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。3.負(fù)責(zé)管道吊裝工作。10汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1鋼卷尺30m1mm把1計(jì)量檢驗(yàn)合格2盒尺5m1mm把3計(jì)量檢驗(yàn)合格3鋼板尺1m1mm把2計(jì)量檢驗(yàn)合格4鐵水平500/個(gè)4計(jì)量檢驗(yàn)合格5氧氣表0.01MPa塊3計(jì)量檢驗(yàn)合格6乙炔表0.01MPa塊3計(jì)量檢驗(yàn)合格7氬氣表0.01MPa塊10計(jì)量檢驗(yàn)合格3.3.2施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1起重機(jī)械10t龍門吊（LQ1032）臺(tái)1組合場組合25t汽車吊（QY25A）臺(tái)4機(jī)動(dòng)使用50t汽車吊（QY50K）輛1機(jī)動(dòng)使用2運(yùn)輸機(jī)械東風(fēng)半掛平板車（20t）輛2管道倒運(yùn)3逆變焊機(jī)ZX7-400ST2臺(tái)104割把G01-100套25焊把H01-20套406倒鏈10t個(gè)27倒鏈5t個(gè)208倒鏈3t個(gè)209倒鏈2t個(gè)1510倒鏈1t個(gè)1011卡環(huán)5t個(gè)2012卡環(huán)2t個(gè)2013卡環(huán)2t個(gè)1014卡環(huán)1t個(gè)1015內(nèi)磨機(jī)個(gè)316角磨砂輪φ150個(gè)1217角磨砂輪φ100個(gè)618沖擊鉆Z1j-16臺(tái)119強(qiáng)光手電把1020線軸3×2.5×50臺(tái)1021磁力線墜1.5kg個(gè)322手錘2.5磅把323工具袋帆布個(gè)1024對(duì)講機(jī)對(duì)425磁力鉆臺(tái)1管道開孔3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽紅、藍(lán)、黃頂302安全帶雙背條303安全帶加長繩條304防火毯m2505焊工面具個(gè)106防護(hù)鏡個(gè)若干消耗品，視消耗情況及時(shí)發(fā)放7焊工手套副若干消耗品，逐月及時(shí)發(fā)放8絕緣手套副若干消耗品，逐月及時(shí)發(fā)放9絕緣鞋雙若干消耗品，視消耗情況及時(shí)發(fā)放10安全圍欄塊若干視現(xiàn)場情況11安全警示牌塊若干視現(xiàn)場情況3.5工序交接3.5.1與吹管臨時(shí)管道有關(guān)的建筑及鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn)收合格,具備管道安裝條件，與臨時(shí)系統(tǒng)連接的正式系統(tǒng)安裝完畢，工序交接手續(xù)辦理完畢。3.5.2無損檢驗(yàn)合格后對(duì)其它安裝程序交接。3.6其他3.7.1施工場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。3.7.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.7.4施工現(xiàn)場照明及夜間施工照明條件充足。4作業(yè)程序、方法及系統(tǒng)臨時(shí)措施吹管臨時(shí)管道安裝作業(yè)程序、方法與正式系統(tǒng)要求相同，見《主蒸汽管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書》KQMZQ2ZQJ019-2010；4.1系統(tǒng)臨時(shí)措施4.2.1將2根主蒸汽母管位于24軸處采用DN500的彎頭連通（形成回路，彎頭采用12Cr1MoV,吹掃后將管道焊口碳化影響區(qū)采用機(jī)械去除，損耗管段由后續(xù)安裝管段調(diào)整），在環(huán)形臨時(shí)管處采用H200*200的型鋼制作制作井字固定之間，生根在24軸9米的支架預(yù)埋鐵上；4.2.2將#2爐至主蒸汽母管在位于C列墻處斷開，在汽機(jī)側(cè)加球形堵頭封死；爐側(cè)引臨時(shí)管道至5.5MPa蒸汽管道（5.5MPa蒸汽管道在位于CD列9軸處斷開），與2號(hào)爐來的臨時(shí)管道接通，此段臨時(shí)管上安裝吹掃控制的臨時(shí)電動(dòng)門，門后裝設(shè)靶板用作驗(yàn)收系統(tǒng)吹掃效果，將固定端綜合管架上的端頭作為排氣口，排氣口加45度彎頭向上對(duì)空排放，在位于2號(hào)爐主汽臨時(shí)管與5.5MPa蒸汽管道連接處加零時(shí)固定支架將5.5MPa抽汽管道固定牢固，固定端排氣口采用H200*200的型鋼在管架上制作井字架，將管道固定在管架上；4.2.3主蒸汽母管至3號(hào)機(jī)及由3號(hào)爐、4號(hào)爐來的管道需施工完畢，正式系統(tǒng)能夠隔離；4.2.4主汽5.5MPa的2路汽源將減溫減壓器用臨時(shí)管過度，在主管吹掃合格降壓后吹掃此段；至2.0Mp高壓端在減溫器就近引臨時(shí)管至5.5MPa抽汽；4.2.5#1機(jī)主蒸汽臨時(shí)管由左右側(cè)主汽門吹掃門芯各引出一路￠351*30的臨時(shí)管道合并為一路￠402*22的母管經(jīng)1道電動(dòng)門后裝設(shè)靶板，從A列1/7和8軸之間的窗戶引出45度彎頭向上對(duì)空排放；4.2.6#1、#2機(jī)側(cè)主蒸汽管道母管至暖機(jī)凝疏管在主蒸汽母管引出水平管段后加臨時(shí)堵板封死，至凝汽器減溫器管段采取噴砂處理，安裝時(shí)辦理內(nèi)部清潔簽證，不參與吹掃；4.2.6#2機(jī)主蒸汽臨時(shí)管由左右側(cè)主汽門前各引出一路￠351*30的臨時(shí)管道（材質(zhì)為20G）合并為一路￠402*22的母管經(jīng)1道電動(dòng)門后裝設(shè)靶板，從A列10和11軸之間的窗戶引出45度彎頭向上對(duì)空排放；4.2.7主蒸汽母管至0.8MPa蒸汽管道的兩三通引出水平管段后加臨時(shí)堵板封死，至0.8MPa蒸汽管段采取噴砂處理，安裝時(shí)辦理內(nèi)部清潔簽證，不參與吹掃；4.2.8在#1、#2機(jī)吹掃合格后將1、2期母管隔斷門打開，使母管形成回路，由固定端主蒸汽至化工區(qū)的接口加45度彎頭向上排放（彎頭材質(zhì)采用12Cr1MoV,吹掃后將管道焊口碳化影響區(qū)采用機(jī)械去除，損耗管段由后續(xù)安裝管段調(diào)整）4.2.9臨時(shí)管道支吊架采用H200*200的型鋼制作為“井”字架支撐零時(shí)管道，臨時(shí)吊架與地面采取洗孔后與樓板下鋼梁連接牢固，確保固定支架安裝后能夠滿足臨時(shí)管吹掃時(shí)的載荷要求；4.2.10臨時(shí)管為從其他現(xiàn)場調(diào)配已使用過的管道，部分管道有舊焊口（其他現(xiàn)場吹掃時(shí)焊接）,管道到現(xiàn)場對(duì)所有的焊口首先進(jìn)行外觀檢查，檢查舊焊縫有無漏焊、表面裂紋等缺陷，目測不合格的焊口現(xiàn)場必須切割后重新焊接，臨吹門前的所有焊口必須經(jīng)100%無損探傷合格，臨吹門后的舊焊口采用在焊縫兩側(cè)的母材上焊接加強(qiáng)板；4.2.11#1、#2汽機(jī)側(cè)吹掃排氣口均引臨時(shí)管由A列排出，臨時(shí)管伸出窗戶2米左右，下方有母線，吹掃前需采用苫布將母線苫蓋嚴(yán)密，固定牢固，避免吹掃污染母線；4.2.12因現(xiàn)場客觀條件所限，吹掃不能使用消音器，且#1汽機(jī)臨時(shí)管排氣口距變壓器較近，經(jīng)2010年11月17號(hào)吹管臨時(shí)管討論會(huì)決定：采取先吹掃2號(hào)機(jī)（2號(hào)機(jī)排氣口處較空曠），然后吹掃母管，最后吹掃#1機(jī)，以避免吹掃有雜物損傷變壓器。5作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)吹掃臨時(shí)管道四級(jí)驗(yàn)收一次合格，臨吹門前的所有焊口經(jīng)100%無損檢驗(yàn)合格；5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量控制措施5.2.1.1加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工，特殊工種要持證上崗。5.2.1.2利用每天的站班時(shí)間，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制點(diǎn)的工藝，加強(qiáng)施工人員責(zé)任心。5.2.1.3加強(qiáng)過程監(jiān)督控制，確保每一道安裝工序均為合格。5.2.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷1）管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無尖銳劃痕、裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷2）凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長5%2管子及閥門內(nèi)部有雜物1）安裝前檢查管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物3管道內(nèi)有遺留物1）管道安裝前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物；2）確保安裝前管道上所有開孔完畢，避免熔渣或鐵屑落入管內(nèi)；3）安裝過程中，對(duì)敞口的管子要及時(shí)封堵。4)施工過程不能在管道內(nèi)存放焊條、工具等任何雜物。4設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物1）管道與設(shè)備對(duì)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，以防設(shè)備承受附加應(yīng)力2）不得將焊渣、熔渣及其它雜物落入設(shè)備內(nèi)5閥門泄漏1)安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。2)閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號(hào)和閥門領(lǐng)用跟蹤記錄，以防止錯(cuò)用閥門和使用未經(jīng)檢驗(yàn)的閥門。3）閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。4）所有閥門連接自然，手輪不宜朝下，且便于操作及檢修，不得強(qiáng)力對(duì)接和承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。6支吊架制作、安裝工藝差1）支吊架安裝，應(yīng)與管道安裝焊接同步完成，2）支吊架的焊接工藝要求與正式支吊架相同，焊后及時(shí)清理藥皮、飛濺，打磨干凈。3）吊架應(yīng)受力均勻，滑動(dòng)支架應(yīng)方向正確，無卡澀。固定支架應(yīng)焊接牢固。4）此外，還需注意支吊架生根必須牢固可靠，滑動(dòng)支架與管子接觸處必須光滑，不得卡死，以保證其滑動(dòng)自如。5）限位支架安裝位置合理，方向正確，經(jīng)相關(guān)方相關(guān)方檢查驗(yàn)收合格，5.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1土建、設(shè)備交安√√√√W2材料領(lǐng)用檢查√√√R3內(nèi)部清潔處理√√√W4按圖下料組合√√R5支吊架安裝√√S6管道、管件安裝√√√√S7無損檢驗(yàn)√√√R8熱處理√√√R9系統(tǒng)光譜√√√R+W10檢查驗(yàn)收√√√√H見證方式：R—記錄確認(rèn)點(diǎn)H——停工待檢點(diǎn)S——連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)W--見證點(diǎn)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1管道安裝《驗(yàn)評(píng)》管4-12管道支吊架配置《驗(yàn)評(píng)》管4-23管道支吊架安裝《驗(yàn)評(píng)》管4-24管道嚴(yán)密性試驗(yàn)《驗(yàn)評(píng)》管4-15管道系統(tǒng)吹洗《驗(yàn)評(píng)》管4-36《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL/T5031-947《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL/T5011-928《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T5007-926作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)安全危害因素辨識(shí)和控制施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工項(xiàng)目：吹掃臨時(shí)管道安裝序號(hào)活動(dòng)內(nèi)容危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故控制措施實(shí)施負(fù)責(zé)人危險(xiǎn)源具體描述一、場地與環(huán)境1高處作業(yè)踢腳板、安全網(wǎng)裝設(shè)不齊高空墜落高處作業(yè)時(shí)因安全設(shè)施不全發(fā)生墜落事故人身傷亡事故踢腳板、安全網(wǎng)鋪設(shè)齊全，嚴(yán)禁私自拆改趙炳臣2作業(yè)區(qū)孔洞溝道未裝設(shè)蓋板踏空事故、劃傷作業(yè)時(shí)，因溝蓋板未裝設(shè)，造成踏空，導(dǎo)致劃傷人身受傷施工前裝設(shè)孔洞蓋板，嚴(yán)禁私自挪動(dòng)趙炳臣3垂直交叉作業(yè)無嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離措施墜物砸傷事故因作業(yè)層間隔離不嚴(yán)密造成砸傷砸傷事故施工前安全網(wǎng)隔離，嚴(yán)禁私自更改趙炳臣4交叉施工上下傳遞物料設(shè)備損壞人員砸傷因上下拋擲物料損壞設(shè)備，砸傷人員設(shè)備損壞人身砸傷嚴(yán)禁上下拋擲物料趙炳臣5施工現(xiàn)場照明不充足現(xiàn)場無法施工照明不充足，現(xiàn)場施工困難碰傷、墜落專業(yè)電工布置照明趙炳臣6安全設(shè)施布設(shè)不齊全安全隱患現(xiàn)場安全設(shè)施不齊全，造成事故人員傷亡施工區(qū)域安全設(shè)施布設(shè)齊全趙炳臣二作業(yè)和人員1高空作業(yè)不正確使用安全帶墜落高空作業(yè)不正確使用安全帶造成墜落事故墜落事故高處作業(yè)必須正確使用安全帶趙炳臣2攀登腳手架滑倒在攀登腳手架無保護(hù)措施，滑倒而墜落滑倒墜落在腳手架上攀走，使用垂直爬梯及自鎖器趙炳臣3腳手架搭設(shè)不合格坍塌事故

Bu不合各的腳手架，造成坍塌事故，造成人身事故人身、設(shè)備事故腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，嚴(yán)禁私自拆改趙炳臣4高處作業(yè)垂直攀登時(shí)不用無安全自鎖器，速差自控器高空墜落無安全自鎖器造成高空墜落人身傷亡事故攀登作業(yè)時(shí)必須正確佩帶安全自鎖器趙炳臣5作業(yè)過程中對(duì)相關(guān)專業(yè)的成品破壞成品損壞施工過程中，與其他專業(yè)發(fā)生沖突，造成成品損壞成品破壞施工過程要注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁私自破壞趙炳臣6作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊或不正確佩帶個(gè)人人身傷害施工過程中未正確使用安全用品，造成人身傷害人身傷亡事故作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋等趙炳臣7起吊大件、不規(guī)則的物件時(shí),沒有在吊件上拴以牢固的溜繩人身設(shè)備事故吊裝過程中，栓掛不牢固，造成人身設(shè)備損壞人身設(shè)備損壞起重人員持證上崗,班組長現(xiàn)場監(jiān)督，確認(rèn)牢固方可起吊趙炳臣8吊裝重物時(shí)偏拉斜拽設(shè)備人身事故重物吊裝，偏拉斜拽，起重機(jī)械損壞，設(shè)備損壞起重機(jī)械損壞，而造成人身傷害吊裝設(shè)二次保護(hù)繩，起重指揮人員持證上崗，嚴(yán)禁偏拉斜拽，超過額定負(fù)荷90％及以上起吊時(shí)辦理安全施工作業(yè)票趙炳臣9非專業(yè)人員操作設(shè)備損壞無證人員操作損壞設(shè)備設(shè)備損壞特殊工種人員持證上崗趙炳臣10采用不合格的臨時(shí)吊點(diǎn)、支撐物設(shè)備墜落砸傷不合格的臨時(shí)吊點(diǎn)，造成設(shè)備墜落造成設(shè)備損壞，人員受傷設(shè)備不可利用，人身遭受碰撞臨時(shí)吊掛、托運(yùn)時(shí)使用的臨時(shí)吊點(diǎn)組合用的組合平臺(tái)必須牢固可靠，承載能力經(jīng)過計(jì)算，滿足承載要求，采取可靠的安全倍數(shù)，所有臨時(shí)焊接采用滿焊，厚度不小于焊件最薄件趙炳臣11操作人員工作前或接班時(shí)不進(jìn)行檢查設(shè)備損壞交接班不清楚，對(duì)出現(xiàn)問題隱瞞，造成設(shè)備非正常運(yùn)行，損壞人身設(shè)備事故設(shè)備損壞，人身傷害對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常在操作前排除,工作前檢查起重機(jī)的回轉(zhuǎn),行走的工作范圍,清除障礙物趙炳臣12起吊重物時(shí),吊臂或吊物上有人或有浮置物人身事故起吊重物，人員在吊臂或吊物上造成墜落人員受傷人身傷害嚴(yán)禁有人或懸浮物，并對(duì)起吊物上進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可起吊，吊裝區(qū)域設(shè)警界繩加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)趙炳臣13起重工指揮錯(cuò)誤或吊車、汽機(jī)司機(jī)操作不當(dāng)設(shè)備事故指揮錯(cuò)誤，操作失誤造成設(shè)備損壞設(shè)備機(jī)械損壞起重工及司機(jī)應(yīng)持證上崗，由專人統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確趙炳臣14高處吊裝作業(yè)與地面通訊不暢或未設(shè)專人負(fù)責(zé)誤操作信號(hào)不暢通，造成操作人員誤操作設(shè)備損壞指定專人用指揮，保證通訊暢通趙炳臣15作業(yè)時(shí)臨時(shí)焊接件脫落焊接脫落造成設(shè)備脫落焊接件不牢造成設(shè)備脫落設(shè)備損壞，人身傷害臨時(shí)焊接件，保證強(qiáng)度，采用滿焊，增加牛腿，焊件承載力大于起重件重力趙炳臣16高處作業(yè)人員衣著不靈便掛倒，摔傷衣著不靈便，造成拐到摔傷人身傷害施工人員穿著靈便的工作服趙炳臣17火焊切割火災(zāi)、人身傷亡事故作業(yè)區(qū)域內(nèi)有易燃物、氧乙炔瓶距離太近、切割過程無人監(jiān)護(hù)、被切割件無墜落、傾倒安全防護(hù)措施設(shè)備損壞，人身傷害作業(yè)前將周圍10米范圍內(nèi)的易燃物清理干凈，在專用的下料場所切割，備有消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，被切割物件必須放置平穩(wěn)，墊置牢固，確認(rèn)無安全隱患后方可切割趙炳臣三、機(jī)械和工具1鋼絲繩安全系數(shù)小安全事故安全系數(shù)小，損壞吊裝設(shè)備設(shè)備損壞鋼絲繩選用8倍以上的安全系數(shù)趙炳臣2鋼絲繩與物體的棱角直接接觸鋼絲繩斷開，設(shè)備損壞鋼絲繩與物體棱角直接接觸斷裂，設(shè)備脫落設(shè)備損壞，人身傷害在棱角處墊以半圓管,木板或其他柔軟物。趙炳臣3鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到報(bào)廢值仍使用斷裂斷絲后仍使用，斷裂損壞設(shè)備設(shè)備損壞鋼絲繩使用前進(jìn)行檢查，有斷絲的不準(zhǔn)使用。趙炳臣4砂輪機(jī)無防護(hù)罩,砂輪片有缺損,裂紋崩裂傷人無防護(hù)罩使用，損壞裂紋造成砂輪片崩飛傷人人身傷害使用前仔細(xì)檢查，不合格嚴(yán)禁使用趙炳臣5使用變形破損有故障的手持電動(dòng)工具漏電擊傷破損工具漏電造成電擊傷人身電擊傷檢查鑒定合格后方可使用。趙炳臣6電動(dòng)工具漏電電擊傷電動(dòng)工具漏電造成電擊傷觸電事故使用前檢查接地良好、電源線良好無損，采取有效防雨，防潮措施，每月定期檢查絕緣合格趙炳臣7倒鏈超負(fù)荷使用墜落砸傷超負(fù)荷使用造成墜落砸傷事故倒鏈損壞，人身受傷嚴(yán)禁超負(fù)荷使用趙炳臣8倒鏈?zhǔn)褂们安贿M(jìn)行檢查斷開不合格倒鏈?zhǔn)褂迷斐墒鹿试O(shè)備破壞倒鏈在使用前仔細(xì)檢查，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后使用趙炳臣9使用移動(dòng)式線軸開關(guān),插座插頭破損短路觸電破損插頭使用，造成短路，觸電電源短路，觸電事故使用前檢查漏電保護(hù)器，插頭插座破損禁止使用趙炳臣10使用氧氣、乙炔不按照規(guī)定使用氣體爆炸氧氣乙炔瓶漏氣當(dāng)濃度達(dá)一定值遇明火后易造成爆炸爆炸氧氣、乙炔瓶間距保持8米以上安全距離，表計(jì)合格，裝籠使用趙炳臣11鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中與其他物體發(fā)生摩擦斷裂因摩擦造成斷裂，或損壞設(shè)備斷裂，損壞設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)摩擦，施工人員及時(shí)檢查趙炳臣12設(shè)備在拖運(yùn)過程中添放滾杠擠傷因作業(yè)程序不正確造成擠傷人身傷害人員應(yīng)蹲在側(cè)面在滾杠端部進(jìn)行調(diào)整趙炳臣13明火作業(yè)火災(zāi)未正確使用防火毯引起火災(zāi)火災(zāi)事故正確使用防火毯趙炳臣14雪天施工雪水淋、觸電、滑倒無防雪，防觸電措施導(dǎo)致觸電等事故發(fā)生電擊傷，摔傷做好防雪、防潮措施，室外作業(yè)搭設(shè)防雪棚防觸電，滑倒趙炳臣15六級(jí)以上大風(fēng)室外吊裝作業(yè)大風(fēng)大風(fēng)天氣室外作業(yè)，造成設(shè)備人身事故設(shè)備損壞，人身傷害六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁從事室外吊裝作業(yè)趙炳臣危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述：按本工程特點(diǎn)確定（一）廠地和環(huán)境（二）作業(yè)和人員（三）機(jī)械和工具等可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素6.2環(huán)境條件序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1場地通道不暢場地平整、整潔，工完、料凈、場地清，設(shè)備要碼放整齊。趙炳臣劉紀(jì)榮2安全設(shè)施不齊全現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施齊全，有封閉的苫布棚。趙炳臣劉紀(jì)榮3夜間照明不足夜間施工照明充足、安全。趙炳臣劉紀(jì)榮4施工現(xiàn)場照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。趙炳臣劉紀(jì)榮5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。趙炳臣劉紀(jì)榮6作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級(jí)以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風(fēng)措施。趙炳臣劉紀(jì)榮7作業(yè)遇有大雪天氣大雪天氣停止施工。暴雪、大風(fēng)后,應(yīng)對(duì)臨建設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、電源線路等方面進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理加固，雨后及時(shí)組織人力，盡快恢復(fù)施工趙炳臣劉紀(jì)榮8防風(fēng)沙嚴(yán)格按項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案要求和規(guī)定執(zhí)行。趙炳臣劉紀(jì)榮9防觸電必須由專業(yè)的電工（持證）在作業(yè)前認(rèn)真檢查電焊線，電動(dòng)手動(dòng)工具的電源線，電焊、電源線不準(zhǔn)有損壞。手提電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)器。趙炳臣劉紀(jì)榮6.3消防管理6.3.1汽機(jī)房加強(qiáng)施工區(qū)域消防安全管理，專職安全員定期進(jìn)行消防安全檢查。6.3.2施工人員懂得本崗位生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂得火災(zāi)預(yù)防方法，懂得火災(zāi)的撲救方法，懂得火災(zāi)現(xiàn)場的逃生方法。6.3.3在安裝施工過程中，對(duì)易燃易爆用品，例如塑料布、黑膠皮、汽油等，要特別注意，避免和火源接觸，采取隔離措施，防止火災(zāi)的發(fā)生。易燃易爆物品附近備好消防器材。并由專人定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查。6.3.4工棚不得存放汽油等易燃物，盛裝油料的容器須加蓋且隨用隨取。大容量容器使用前后應(yīng)充分通風(fēng)或停滯保證易燃品揮發(fā)物全部稀釋消除后再作業(yè)。6.3.5加強(qiáng)對(duì)施工人員消防安全知識(shí)的培訓(xùn)，使每個(gè)員工掌握消防器材使用，掌握各種火災(zāi)的撲救方法。6.3.6電動(dòng)工具經(jīng)常檢查其絕緣情況，不合格嚴(yán)禁使用，使用電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，并不得在潮濕的地方使用，操作者必須按電動(dòng)工具的操作規(guī)程操作，非電工不得隨意拆接電源。6.3.7每班作業(yè)后及時(shí)清理油污物或破布等至指定地點(diǎn)的垃圾箱。6.3.8使用汽油等易燃物時(shí)周圍及下方無明火作業(yè)，嚴(yán)禁汽油等易燃物在使用中噴灑滴落，尤其是在作業(yè)點(diǎn)下方有明火作業(yè)的地方更應(yīng)保證油料無滴灑，破布無亂扔。6.3.9明火作業(yè)前必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，作業(yè)時(shí)使用防火毯，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.3.10動(dòng)火根據(jù)動(dòng)火點(diǎn)情況采取有效防火措施，正確使用防火毯，對(duì)周圍的設(shè)備采取保護(hù)或者隔離措施防止火花飛濺引起火警，并在作業(yè)完或下班后進(jìn)行檢查確認(rèn)無火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開，并切斷電源，在本項(xiàng)目施工區(qū)域配備消防器材。進(jìn)行氣割時(shí)，防止火花飛濺，割下的邊角廢料要用東西接住，以防墜落砸傷、燒傷人和引起火災(zāi)。施工區(qū)域作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙。6.3.11在油區(qū)及附近作業(yè)，做好隔離措施，辦理一級(jí)動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)審批合格后，周圍配備消火栓，并派專人監(jiān)護(hù)后方可施工。6.3.12氧氣、乙炔瓶間距保證8米以上的安全距離，瓶子裝入籠中，做好防傾倒措施，嚴(yán)禁將氧氣、乙炔瓶傾倒使用,使用防回火裝置,氧氣、乙炔帶子及電焊線沿墻角直角布置，過道采用過橋布置規(guī)范。6.3.13嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)及吹掃的汽源使用。6.3.14汽機(jī)房檢修跨設(shè)為消防通道，禁止作為材料堆放地；6.4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處置預(yù)案當(dāng)項(xiàng)目部發(fā)生人身死亡及重大傷亡事故、重大起重機(jī)械事故、重大交通、火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品及放射物品泄露等重大事故和傳染病、食物中毒、自然災(zāi)害等重大事件時(shí)，為降低傷害程度，避免對(duì)周邊居住人員與環(huán)境的危害，及時(shí)采取相應(yīng)措施，控制事態(tài)發(fā)展特制定本措施。6.4.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目部主管安全經(jīng)理擔(dān)任組長，安全、消防、工程、機(jī)械管理部門領(lǐng)導(dǎo)及主管擔(dān)任組員。項(xiàng)目部的工作小組成員由項(xiàng)目部確定，工作小組組長由領(lǐng)導(dǎo)小組組長確定。6.4.2領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)事故發(fā)生后對(duì)內(nèi)的信息傳遞，對(duì)外的情況通報(bào)；協(xié)調(diào)公司及社會(huì)各種資源對(duì)事故發(fā)生地進(jìn)行救援；啟動(dòng)應(yīng)急援救預(yù)案，迅速對(duì)緊急事件采取措施。6.4.3工作小組負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的救助、通報(bào)和現(xiàn)場的隔離及保護(hù)。按照項(xiàng)目部制定的事故應(yīng)急預(yù)案計(jì)劃，在最短的時(shí)間采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，最大限度的減小事故損失。在領(lǐng)導(dǎo)小組的組織下開展各項(xiàng)調(diào)查、分析等工作。6.4.4安監(jiān)部負(fù)責(zé)人身傷亡事故的應(yīng)急準(zhǔn)備，工程部負(fù)責(zé)機(jī)械事故和自然災(zāi)害事件的應(yīng)急準(zhǔn)備，綜合部消防專業(yè)負(fù)責(zé)火災(zāi)、爆炸、傳染病、食物中毒、放射性物品泄漏、化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏事故的應(yīng)急準(zhǔn)備，綜合部行政專業(yè)（小車隊(duì)）負(fù)責(zé)交通事故的應(yīng)急準(zhǔn)備。綜合部負(fù)責(zé)善后處理的應(yīng)急準(zhǔn)備。6.4.4.1人身事故應(yīng)急預(yù)案。人身事故可能的情況有：高處墜落事故、物體打擊事故、機(jī)械傷害事故、起重傷害事故、坍塌事故。應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接警后，立即組織現(xiàn)場的應(yīng)急分隊(duì)趕赴現(xiàn)場進(jìn)行搶救。并根據(jù)事故現(xiàn)場情況，決定將救護(hù)車輛、電工人員，以及有關(guān)人員和急需物資設(shè)施調(diào)遣到事故現(xiàn)場等事宜。保衛(wèi)專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場需要?jiǎng)澏ň浞秶?，布置紅色警戒線，安排人員進(jìn)行警戒，并疏散在場無關(guān)人員。堅(jiān)決禁止無關(guān)人員進(jìn)入控制范圍，以免發(fā)生意外事故或影響搶救工作。搶救出的傷員，醫(yī)務(wù)人員要立即進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)，并根據(jù)人員傷情確定是否去醫(yī)院搶救，并隨車護(hù)理。綜合部負(fù)責(zé)車輛調(diào)遣，并與外界聯(lián)系救護(hù)有關(guān)事宜。6.4.4.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)火災(zāi)事故發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的班組和個(gè)人在保證自身安全的同時(shí)，應(yīng)采取可能的自救措施（如切斷事故現(xiàn)場的電源或氣源），并進(jìn)行滅火自救或及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。其次，要立即向現(xiàn)場應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組或撥打應(yīng)急值班電話報(bào)警，匯報(bào)發(fā)生和發(fā)現(xiàn)的情況。應(yīng)急值班室工作人員接警后應(yīng)立即向應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人報(bào)告情況并通知應(yīng)急分隊(duì)及相關(guān)人員到達(dá)事故現(xiàn)場（并根據(jù)事故性質(zhì)準(zhǔn)確估算所需各類器材和防護(hù)用具，調(diào)配到現(xiàn)場），并立即進(jìn)行搶救工作。6.4.5項(xiàng)目部按照公司應(yīng)急救援的指導(dǎo)原則，結(jié)合項(xiàng)目部的自身特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的應(yīng)急救援預(yù)案，并報(bào)安保部備案。并在演練后組織應(yīng)急救援預(yù)案演練效果的評(píng)價(jià)，針對(duì)演習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行修訂、升級(jí)。7.本作業(yè)需執(zhí)行的強(qiáng)制性條文7.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL5031－19947.2中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。7.3管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。7.4作為閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1.25倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行。7.5鍛造管件和管道附件的表面過渡區(qū)應(yīng)圓滑過渡。經(jīng)機(jī)械加工后，表面不得有裂紋等影響強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷。7.6高壓焊制三通應(yīng)符合下列要求：7.6.1三通制作及加固形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，加固用料宜采用與三通本體相同牌號(hào)的鋼材；7.6.2按鋼材牌號(hào)要求作的熱處理經(jīng)過檢查應(yīng)合格。7.6.3管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。7.6.4主蒸汽管道必須進(jìn)行蒸汽吹洗（連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕不大于0.5mm，且肉眼可見斑痕不多于5點(diǎn)）。8.附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）8.1吹掃