電纜導(dǎo)體絞制工藝

圓形

+166+12

——7.56

——左

236/179/

41/332/4

151310184.542.52

+18

——

——

236/

41/3

15工藝要：1銅電線芯應(yīng)采用符《電工圓銅線》規(guī)的軟圓銅線制。2鋁電線芯應(yīng)采用符《電工圓鋁線》規(guī)的軟圓鋁線制10mm

、16

導(dǎo)電線應(yīng)采用半硬線或軟鋁線，25mm

及以上電線芯應(yīng)采用鋁線。3銅鋁單線表面應(yīng)光，不得有三角口、毛刺、裂、折疊、油污夾雜物。4絞不允許整根焊接絞線前單線允許焊接，但同截面上最多只許有個(gè)接，個(gè)焊點(diǎn)間的距離應(yīng)小于mm。5單采用對(duì)焊，焊接牢固，不應(yīng)有尖角、毛刺，點(diǎn)應(yīng)圓整、光，不得明顯大。6絞的張力應(yīng)均勻一，不得有波浪彎。7絞應(yīng)緊密、圓整、勻，表面應(yīng)光潔、無(wú)油污和雜物，表面不有機(jī)械損傷批準(zhǔn)日期第2頁(yè)共6頁(yè)

設(shè)備

叉式12＋型、＋型絞線機(jī)

文件編號(hào)編制依據(jù)實(shí)施日期代替

ZJ－GY/11－GB/T3956-20082010-5-11

本工藝適用于鋁單線與鋁單線的絞制。原材料圓鋁線線徑及表面質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。2工藝要求2.1鋁絞線及鋼芯鋁絞線結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)見(jiàn)表1表3。2.2檢查絞線設(shè)備允許情況，然后根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，將放線盤裝在絞框中，并調(diào)整好放線線盤的張力。2.3按要求穿好線，裝好收線盤，連接好牽引繩，開(kāi)車生產(chǎn)。3技術(shù)要求3.1絞合均勻、緊密。不允許過(guò)扭、松散。缺股和跳線。3.2七根鋁線絞合時(shí)，任何一根圓鋁線均不允許有接頭。但成品拉線模前的接頭除外。3.3七根以上鋁絞線中的圓鋁線允許有接頭，但成品絞線上兩接頭間的距離不小于15m，焊頭處應(yīng)火，退火長(zhǎng)度每側(cè)至少/日期第3頁(yè)共6頁(yè)

設(shè)備

叉式12＋型、＋6/400型絞線機(jī)

文件編號(hào)編制依據(jù)實(shí)施日期代替

ZJ－GY/11－GB/T3956-20082010-5-1表1鋁絞線結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)型號(hào)

標(biāo)稱截162535507095

結(jié)構(gòu)根數(shù)/徑7/1.707/2.157/2.507/3.007/3.607/4.16

排列1＋61＋61＋61＋61＋61＋6

絞合外5.106.457.509.00

絞合節(jié)51~7165~90

絞向右右右右右右

交貨長(zhǎng)不小于m400030002000150012501000LJ1＋6

8.55

左120

1500121＋6

9.45

右左150

12500121＋6

右左185

10001217.50

右/日第4頁(yè)共6頁(yè)

設(shè)備

叉式12＋型、＋6/400型絞線機(jī)

文件編號(hào)編制依據(jù)實(shí)施日期代替

ZJ－GY/11－GB/T3956-20082010-5-1表1（完）鋁線結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)型號(hào)

標(biāo)稱截

結(jié)構(gòu)根數(shù)/徑

排列

絞合外徑

絞合節(jié)

絞向

交貨長(zhǎng)不小于m16

113～

左210

19/3.75LJ

121624012163001