XX商業(yè)街模板施工方案

模板工程施工方案報審表工程名稱：雪楓商業(yè)街編號致:(監(jiān)理公司）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成模板工程，設(shè)計(專業(yè)施工方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請給予以審查.附：模板工程施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)(章）：總監(jiān)理工程師：日期:本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審核后,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。雪楓商業(yè)街工程模板工程施工方案編制：審核：批準：蘇州建鑫建設(shè)集團有限責任公司二模板工程施工方案審批表工程名稱雪楓商業(yè)街工程工程類別框架文件名稱模板工程施工方案編制部門雪楓商業(yè)街工程項目部編制日期2010-11編制人員初審意見復(fù)審意見審批意見備注模板工程一、工程概況與編制依據(jù)1、編制依據(jù):建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009—-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010——2002)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；2、工程概況本工程為商業(yè)綜合樓建筑，基礎(chǔ)為柱下梁板式筏型基礎(chǔ)，地下為一層地下室,地上為六層，上部結(jié)構(gòu)共設(shè)1條抗震縫，將上部結(jié)構(gòu)分為2個結(jié)構(gòu)單元。單元體之間縫寬為140mm,其結(jié)構(gòu)高度為21。650米。結(jié)構(gòu)設(shè)計時將整個地下室作為上部2個結(jié)構(gòu)單體的嵌固端?！?.000確定為1985年國家高程3.650m.本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，抗震烈度為6度，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1層數(shù)地下一層地上六層2層高（M）地下室4.4一層4二～三層3.8四~六層3。33結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式柱下梁板式筏型基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)4結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面尺寸MM400×400、500×500、600×600、500×600、650×650、600×700梁段面尺寸MM300×500、300×600、300×650、300×850、300×700、350×900、300×1200、200×300、200×650、250×500、250×550、樓板厚度MM120、130、1505樓梯梁、板式樓梯2。2、模板材料、形式本工程選用木模，用20厚膠合板加4×6cm木檔組合而成，支撐材料采用6×8cm木方檔,琵耙撐(有效直徑不小于7em）、Φ48鋼管，鋼管扣件,8—14#鐵絲，1—3寸圓釘?shù)冉M成。模板形式:按照混凝土構(gòu)件的形狀和尺寸，用20厚膠合板做底模、側(cè)模，小木方做木檔。6×8cm木檔和鋼管架支撐，制成各種類型的混凝土構(gòu)件。如雨篷、基礎(chǔ)、柱、梁、板及樓梯等.組成這種模板的基本元件是20厚膠合板和小木檔。小木檔尺寸一般為40×60mm。木檔的間距取決于混凝土對模板的側(cè)壓力的大小。拼制時，根據(jù)工程的要求.拼好的模板不宜過大、過重，多以兩人能抬動為宜.本工程模板需要木材多，制作、裝配及拆除過程中損耗較大，因此應(yīng)盡量節(jié)約木材，提高模板周轉(zhuǎn)率.拆模時要認真細心，及時回收并清理、保管好，以備再用.5、柱、梁、板、墻、樓梯等模板的支設(shè)方案1、模板的配制方法和要求a、模板配制的方法按圖紙尺寸直接配制模板，結(jié)構(gòu)形體簡單的構(gòu)件，如基礎(chǔ)、梁、柱、板、墻等構(gòu)件模板的配制,可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。模板，橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可按一般規(guī)定或查表選用。按放大樣方法配制模板形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,樓梯、線腳、挑檐結(jié)構(gòu)模板，都采用放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上,按結(jié)構(gòu)圖,用足尺畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實樣，就可以量出各部分模板的準確尺寸，或套制樣板，同時可確定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)造，進行模板的制作。按計算方法配制模板形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,用放大樣的方法配制模板雖然準確，但比較麻煩,還需要一定的地場地.結(jié)構(gòu)構(gòu)件多是有規(guī)律的幾何形體，樓梯、線腳、挑檐模板也可以用計算方法或用計算及放大樣相結(jié)合的方法，進行模板的配制。結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板復(fù)雜的挑檐及線腳,其模板的配制也適用展開法，即畫出模板平面圖和展開圖，再進行配模設(shè)計和模板制作。2、模板配制的要求木模板應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。以使模板拼縫嚴密，不易漏漿。釘子的長度應(yīng)為木模板厚度的1.5—2倍。配制好的模板應(yīng)在反面寫明編號與規(guī)格，分別堆放保管，以免安裝時搞錯。2。5模板的安裝1、柱模柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高.因此,柱模主要解決垂直度、施工時的側(cè)向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側(cè)壓力等問題.還要考慮灌筑凝土和清理垃圾雜物的方便，與鋼筋工配合等.它由兩塊與柱斷面長邊一樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸加長邊模板厚度的板釘成。為保證模板在混凝土側(cè)壓力作用下不變形,模板外面設(shè)木制柱箍箍牢。柱箍的間距由混凝土側(cè)壓力的大小及模板厚度來定。一般愈向下，側(cè)壓力愈大，柱箍間距一般350～500之間。柱模底部應(yīng)開有清理模板內(nèi)雜物的清除口.柱底按放線焊接“井”字形鋼筋限位,限位筋》中12mm，釘柱模時兩塊板相互接觸處應(yīng)加海綿條，以防漏漿。柱模板安裝前,先搭設(shè)好井字形鋼管架,井字形鋼管架，橫管與柱模外邊留50mm左右空隙，用木楔塞緊。支模前按設(shè)計要求綁扎好鋼筋,測出標高標在鋼筋骨架上，同時在基礎(chǔ)面（或樓面)彈出中線或邊線。同一柱列可拉通線，按照邊線將柱底部分固定在“井"字形鋼筋限位位置,再對準邊線，將模板豎起來，用木楔松緊進行錘球校正，使其垂直.檢查無誤后，將箍箍緊，再用支撐釘牢固定。同在一條直線上的柱,應(yīng)先校正兩頭的柱模，再在柱模上口中心線拉線來校正中間的柱模，柱模之間,還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢,來保證柱子的設(shè)計準確位置。砼澆灌完畢后，應(yīng)對柱子垂直度再次進行校正.柱模板及橫檔截面尺寸(mm）柱子截面橫檔間距橫檔截面柱子截面橫檔間距拼條截面600×60040040×60500×60040040×60500×50040040×60600×70040040×60400×40040040×60650×65040040×602、梁模板梁的特點是跨度較大而寬度一般不大。梁的下面一般是架空的,因此混凝土對梁模板既有橫向側(cè)壓力，又有垂直壓力。梁模板及其支架系統(tǒng)要能承受這些荷載，保證模板的正常工作。梁模板主要由側(cè)模、底模、夾木及支撐系統(tǒng)組成。側(cè)模板一般用20厚膠合板加木檔拼制而成,底模板用厚20的膠合板加木檔拼成。在梁底模板下每隔一定間距(一般為80—120～m)用鋼管架頂住。支承梁模用鋼管架。在立柱鋼管下面加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦可斷續(xù)。當為泥土地面時，墊板厚不小于5cm，寬不小于20cm，長不小于60cm.對于有主次梁的模板，構(gòu)造上還有特殊要求。次梁模板應(yīng)根據(jù)樓板的標高,在兩側(cè)模板外面釘上托木,在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板就釘在襯口檔上.單梁的高度較大，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐.梁模板安裝時，搭設(shè)鋼管架支承系統(tǒng)，鋼立柱架立在下方地面上時應(yīng)鋪上墊板（側(cè)模板與底板接縫處應(yīng)襯墊海綿，以防漏漿)，在柱模缺口處釘襯口木檔，把底板擱置在襯口檔上和鋼管架上.接著把側(cè)模板放上，兩頭釘牢于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,夾木把側(cè)模板夾緊釘牢于鋼管架上的楞木，有斜撐的隨即把斜撐釘牢.次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進行,安裝方法同主梁模板.次梁模板的兩側(cè)模板要按樓板底標高釘上托木，再安裝樓板的模板.梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時,檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。鋼管支承架要設(shè)斜撐，以免發(fā)生失穩(wěn)事故.當梁的跨度在4m及4m以上時,在梁模的跨度中間要要略為起拱,起拱的高度為梁跨度的0。2-0.3％。3、現(xiàn)澆樓板的模板樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小.樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承擔混凝土的垂直荷重和其他施工荷重，保證樓板不變形下垂。樓板的底模是用厚20mm的膠合板，鋪設(shè)在楞木上，楞木擱置在梁側(cè)模板外的鋼管架上，楞木采用斷面為60x80mm木方，間距為40~50cm。當楞木的跨度較大時，中間應(yīng)加設(shè)支撐，支撐上方頂以通長的杠木，楞木的中間部分就擱在杠木上，以減少楞木的跨度。底模板應(yīng)垂直于楞木方向鋪釘。定型模板的規(guī)格尺寸要符合楞木的間距，或適當調(diào)整楞木的間距來配合定型模板。模板安裝時,先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈出水平線,水平線的標高應(yīng)為樓板底標高減去樓板底模厚度及楞木高度，然后按水平線釘上托木，托木上皮與水平線平齊。把靠梁模的楞木先擺上,楞木間距按樓板模板圖要求分中定位。最后在楞木上鋪釘樓板底模板，只須在底模板的端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模.樓板模板采用20厚膠合板，相鄰兩塊板的接縫用紙膠帶貼縫以便漏漿.模板鋪好后,清掃干凈，進行模板的各部檢查工作，若有不符要求之處,應(yīng)及時進行調(diào)整.樓板模板主要用料楞木及托木尺寸為60×80mm。4、樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板模板相似，不同點是傾斜支設(shè)和做成踏步。安裝時，先在樓梯間墻上按設(shè)計標高畫出樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下搭鋼管架,立柱下墊板。在鋼管架上放楞木、釘平臺梁的底模板、立側(cè)模。在平臺處,擱楞木、鋪釘平臺底模板.然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板上，釘托木，將樓梯斜楞釘在托木和平臺梁側(cè)板外的托木上.在斜楞上面,鋪釘樓梯底模板。下面搭設(shè)鋼管架，其間用拉桿拉結(jié).再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘固在斜木楞上。再在靠墻的一面把反三角板立起，反三角的兩端可釘固于平臺梁和梯基的側(cè)板上.然后在反三角與外幫板之間逐塊釘上踏步側(cè)板,踏板側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木塊的側(cè)面上。如果梯段較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木板，以免發(fā)生踏步側(cè)板凸肚現(xiàn)象。為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側(cè)板下面可以墊以若干小木塊，這些小木塊在澆搗混凝土時隨手取出。第二個樓梯段樓梯模板的安裝程序與第一個梯段模板基本相同.在梯段模板放線時,特別要注意每層樓梯的第一踏步與最后一個踏步的高度，常因疏忽了樓梯面層的厚度而造成高低不同的現(xiàn)象，影響用戶使用。二、模板計算書(一)、模板的荷載及荷載組合了解和掌握模板在施工過程中各部位的受力情況,對模板的施工和使用是很有好處的．模板的底模承受豎向荷載,側(cè)模承受水平荷載。模板、定型模板、橫檔、擱柵等都是受彎的構(gòu)件。支撐、立柱都是承受壓力的構(gòu)件。1、設(shè)計計算①荷載模板、支架按下列荷載進行計算或驗算：1）模板及支架自重可按圖紙或?qū)嵨镉嬎愦_定。計算時，木材自重為：針葉材約6000N／m3；闊葉材約8000N／m3。肋形樓板及無梁樓板的模板自重參考下表樓板模板自重（N/m2）模板構(gòu)件木模板平板的模板及小楞300樓板模板（包括梁模板)500樓板模板及支架(樓層高度4m以下）7502)新澆筑的混凝土重量普通混凝土為25000N／m3,其他混凝土根據(jù)實際濕容重確定。3）鋼筋重量根據(jù)設(shè)計圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每一立方米鋼筋混凝土的鋼筋重量為：樓板1000N；梁1500N。4）施工人員、澆筑設(shè)備及混凝土堆集料的重量.計算模板及直接支承模板的小楞時,均布活荷載2500N／m2；另應(yīng)以集中荷載2500N進行驗算，取二者中較大的彎矩值；計算直接支承小楞的構(gòu)件時,均布活荷載為1500N／m2；計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載1000N／m2.5）振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(作用范圍為有效壓頭高度之內(nèi))對水平面模板為2000N／m2.對垂直面模板為4000N／m2。136）新澆筑混凝土的側(cè)壓力影響混凝土側(cè)壓力的因素很多，但主要的是:混凝土澆筑速度、混凝土的溫度、混凝土的坍落度和有無外加劑。用內(nèi)部振動器時，新澆筑的普通混凝土作用于模板上的側(cè)壓力，當混凝土澆筑速度在6m／h以下時，可用下列兩式計算,取其中的較小值；13150P=0.4+.ks.Kw.T+30式中P——新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力(KN／m2）；V——混凝土的澆筑速度（m／h);T—-混凝土的溫度（℃)；H-—混凝土側(cè)壓力計算處至新澆筑混凝土頂面的高度（m）;Ks——混凝土坍落度修正系數(shù)。當坍落度大于3cm時取0。85，5～9cm時取1.0，11~15cm時取1.15；Kw——混凝土外加劑影響修正系數(shù).不摻外加劑時取1。0,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2。7）傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載對垂直面模板產(chǎn)生水平荷載按下表采用：向模板中傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷向模板中供料方法水平荷載（N/m2)用溜槽、串桶或?qū)Ч芄┝?000用容量≤0。2m3的運輸器具傾倒2000用容量＞0.2～0.8m3的運輸器具傾倒4000用容量＞0.8m3的運輸器具傾倒6000注：作用范圍為有效壓頭高度以內(nèi)。荷載分項系數(shù)項次荷載類別分項系數(shù)1模板及支架自重1。22新澆筑的混凝土重量1.23鋼筋重量1.24施工人員、澆筑設(shè)備及混凝土堆集料的重量1.45振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載1。46新澆筑混凝土的側(cè)壓力1.27傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載1。4(二)計算模板荷載組合。模板及支架的計算荷載組合項次模板構(gòu)件名稱荷載種類計算強度計算剛度1平板和薄殼模板及支架1）+2）+3)+4）1）+2)+3）2梁和拱模板的底板1）+2)+3）+5)1)+2)+3)3梁、拱、邊長≥300mm的柱，厚度≤100mm的墻側(cè)面模板5）+6）6）4厚大結(jié)構(gòu)及邊長〉300mm的柱,厚度>100mm的墻側(cè)面6)+7)6）②計算規(guī)定計算木模板及支架時，應(yīng)遵守相應(yīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范.計算模板和支架的強度時，考慮到模板是一種臨時性結(jié)構(gòu)，鋼材的允許應(yīng)力取值可提高25％;但對彎曲薄壁型鋼，其允許應(yīng)力值則不提高.計算木結(jié)構(gòu)時，當木材的含水率小于25％時，其允許應(yīng)力值可提高15％.計算模板剛度時,允許的變形值為；結(jié)構(gòu)表面外露的模板〈L／400（L為模板構(gòu)件的跨度）;結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板<I／250；模板支架的壓縮變形值或彈性撓度,應(yīng)小于或等于相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由跨度的1／1000。為防止模板及其支架在風荷載作用下傾覆，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效的防傾覆措施。當驗算模板及支架在自重和風荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時，風荷載按荷載規(guī)范取值,抗傾覆的穩(wěn)定安全系數(shù)不宜小于1.15。1、樓板模板驗算1。1、荷載計算樓板標準荷載為：樓板模板自重:0。3KN／m2樓板砼自重：25×0。10=2.5KN／m2樓板鋼筋自重：1。1×0。12=0。132KN／m2施工人員及設(shè)備（均布荷載)：2.5KN／m2（集中荷載)：2。5KN永久荷載分項系數(shù)取1。2，可變荷載分項系數(shù)為1.4，由于模板及機具支架中不確定因素較多，荷載取值難準確，不考慮荷載設(shè)計值的折減，已知模板為多層板，模板尺寸為900×1800，板厚為20mm,方楞(小龍骨）為60×100的松木方楞，大龍骨為80＊100的方楞,初步擬定小龍骨間距為400mm,大龍骨間距為800～1000mm。1。2、樓面模板計算計算均布荷載分別為：ql=[(0.3+3+0.13）×1。2+2。5×1.4］x0.9=6.85KN／mq2=（0.30+3+0.13）×1。2x0。9=3.70KN／mq3=(0.30+3+0.13）×0.9=3。09KN／m設(shè)計集中荷載為p=2.5×1。4=3.5KN強度驗算計算模板工程式如下：當施工荷載為均布荷載作用時M=6。85×0.21／11=0.13KN／m當施工荷載為集中荷載時M=0.142q12+0.081pL=0。142×3。2×0。4+0。081×3.5×0。4=0.186×KN／m其中以施工荷載集中作用于跨中的彎矩為最大δ=M／Wn=0.186×106／(900×202／6)=3.113Mpa滿足要求剛度驗算w=knpL4／（100EL)=0。967×6。85×4004／(100×9。5×103×900×203／12=0.3mm〈［w］=400／400=lmm滿足要求1.3、板楞計算按多跨連續(xù)梁計算，計算形式同板,間距4.2m，立桿間距1。0m，鋼管承受的均布荷載為ql=［(0。3+3+0。13）×1。2+2.5×1。4]×1.2=9.14KN／mq2=（0.30+3+0.13)×1.2×1.2=4.94KN／mq3=(0.30+3+0。13)×1。2=4。12KN／m設(shè)計集中荷載為p=2.5×1。4=3。5KN強度驗算考慮不確定因素，彎矩計算按簡支計算施工荷載集中作用時M=qL2／8+pL／2=4.94×1。0／8+3。5×1.0×0.5=2。37KN／mδ=M／Wn=2.37×10／（3.14483／32)=241Mpa滿足要求剛度驗算w=5pL4／(384E1)=5×4.12×10004/（384×2。1×103×3。14×483／64）=1mm<[w]=1000／400=2。5mm滿足要求2、梁模板計算采用40mm厚底板，側(cè)板為2cm為厚多層膠合板，立檔為8cm×10cm，間距40cm，立桿為小頭有效直徑不小于7cm的琵耙撐，間距為850mm，按最大梁計算,梁高500mm，寬為240mm.2.1、底板計算板承受標準荷載板自重：0.3×0。40=0。12KN／m砼自重：24×0。50×0.24=2.88KN／m鋼筋砼自重：1。5×0。50×0.24=0.18KN／m振動砼產(chǎn)生荷載：2.0×0。40=0.8KN／m設(shè)計荷載q=0.12+2。88+0。18)×1.2+0。8×1.4=4.936KN／m按四跨連續(xù)計算，按最大不利荷載布置km=0。121kn=0。62kw=0。967M=KmqL2=0。121×4.936×0。852=0.51KN／m截面抵拉距Wv=M［r］=0。51×106／13=39231選用板厚40mm，則Wnbh2／6=400×402=106667mm2>3923lmm2滿足要求剪應(yīng)力驗算V=KnqL=0.620×4.936×0.85=2。6KNδ=3v（2bn)=32。6×103／（2×400×40）=0.244Mpa<1。4Mpa滿足要求剛度驗算q=21.64×0.4=8。64KN／mw=KnpL4／(100E1)=0。967×8。64×5004/(100×9.5×103×800×203／12)1。03mm<[w]=滿足要求2。2、頂撐N=4。936×0.85×0。5=2。1KN<[r]=8KN滿足要求3、柱模板設(shè)計采用20mm厚多層膠合板做側(cè)模,四角用80cmXl00cm的硬木方楞加固，在側(cè)板中間豎向加設(shè)一根方楞，柱箍用60X100的方楞夾緊柱箍與滿堂腳手相連。3。1、柱箍計算柱側(cè)模受到的砼側(cè)壓力為F=0。22×24×1（2)0.5×200／（25+15）=37.33KN／m2F=37。33KN／m2考慮到傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載為2KN／m2，則側(cè)壓力為37.33×1。2+2×1。4=47。6Kn／m2柱箍間距計算由于側(cè)模中間加方楞，實際上側(cè)模板的側(cè)壓力線分布可按（0。5—0.1-0.1）×0.5=0。15計算，所以q=47.6×0.15=7.14KN／m，按兩跨連續(xù)梁計算,撓度系數(shù)kw=0。521，［w］=s／400=Kwqs3／（100E1）=Kwqsh／(100Esh3／12)則s=［9。5×103×203／（12×4×0。521×7.14）0.5=652。取s=650mm柱箍截面計算R=47。6×（0。24×0.6）×0.5=3.43KN[r]=8KN由于跨度小，鋼管有足夠的強度與剛度，可不需要計算。3.2、柱模板計算側(cè)壓力線荷載為47。6×0。65=30。94KN／mM=qL2／8=30.94×0。252／8=0.242KN／mQ=M/Wn=0.242×106/（650×202/6）=5.58Mpa<13MpaM=qL2／8+pL／2=4。94×1。0／8+3。5×1。0×0.5=2。37KN／m滿足要求剛度驗算w=5Pl4(384E1）=5×30.94×2504／(384×9。5×109×650×203／12)=0。4mm〈[w］滿足要求三、施工方法：1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝.安裝柱模前,要清除雜物焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿.2、±0.000以下模板安裝及技術(shù)要求1）承臺、梁模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢后鋼筋進行綁扎,后水電安裝進行預(yù)埋做好隱蔽預(yù)檢工作，后開始進行模板支模。模板支模順序：模板定位、垂直度調(diào)整截面、模板加固、驗收、混凝土澆筑、拆模技術(shù)要點：安裝模板前對梁、承臺里面的垃圾進行清理對模板接頭的地方貼海綿條。3、±0。000以上模板安裝要求柱模板安裝順序及技術(shù)要點安裝順序:搭設(shè)腳手架、柱模板就位安裝、安裝柱模、安設(shè)支撐、固定柱模、澆筑混凝土、拆除腳手架模板、清理模板技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定梁模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）、按標高鋪梁底模板、拉線找直、綁扎梁鋼筋、安裝墊塊、梁兩側(cè)模板、調(diào)整模板技術(shù)要點：按設(shè)計要求起供(跨度大于4M時，起供2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序:“滿堂紅”碗扣腳手架、主龍骨、次龍骨、柱頭模板龍骨、柱頭模板、頂板模板、拼裝、頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨、模板調(diào)整驗收、進行下一道工序技術(shù)要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起供(跨度大于4M時起供0.2‰)，起供部位為中間起供,四周不起供。模板工程量表勞動力準備一覽表序號施工部位人數(shù)工種基礎(chǔ)工程主體工程柱梁板柱梁板1木工5050505050502電氣焊工31113電工1111機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量100單手扳手開口（㎜）:17—19、22-24一把圓盤鋸MJ—1063KW一臺平刨MB—5033KW一臺手電鉆4個手電鋸M—651A1。05W8臺手電刨0。45W2臺活動扳手最大開口寬65㎜一把鋼絲剪長150、175㎜一把水準儀DSC432一臺鋼卷尺50M、5M一個工程檢測尺2M一個激光垂準儀一臺模板大約10000㎡配制二層模板五、模板施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1、模板工程的質(zhì)量要求是拆模后的砼表面平整，砼柱垂直，接縫不漏漿。模板安裝的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差軸線3底模表面標高+2,-5截面尺寸+2，-5層高垂直3相鄰兩板高低差2表面平整5所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和挑架支撐圖。經(jīng)項目技術(shù)負責人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細部構(gòu)造大樣圖。柱根部不得使用砼方盤，而采用“井”字型，“T"字型鋼筋限位,限位筋直徑≥12毫米。模板使用前對變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場不予以使用.模板使用前應(yīng)刷脫模劑.模板拆下來，應(yīng)將砼殘渣垃圾清理干凈，重新刷脫模劑。在板、柱模板底部考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗、排出，澆灌砼前再封閉。模板安裝完畢后，應(yīng)由班組質(zhì)量員對軸線、標高、尺寸支撐系統(tǒng)、扣件、螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，自檢合格后叫質(zhì)量員或施工員進行校核,準確無誤后向監(jiān)理報驗.澆砼過程中，應(yīng)有技術(shù)好，責任心強的木工、關(guān)砌“守?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)人員。所有樓板或梁中的孔洞，埋鐵必須安裝位置正確，并做加固處理，防止砼澆筑時沖動振跑或砼的浮力而浮動。2、產(chǎn)品保護措施1、模板面板為膠合板,操作和運輸過程均須注意保護面板不受損壞，拆模板時，嚴禁硬砸亂撬，嚴拋擲,以防損壞混凝土和模板。2、堅持每次使用后徹底清理板面，涂刷膠模劑。3、模板安裝完成后,下一工序施工應(yīng)注意保護模板不被損壞.4、根據(jù)模板板面的磨損程度及時反轉(zhuǎn)使用第二面，以確保早拆模板塊能隨架梁一起下落。3、模板安全技術(shù)措施模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料,頂