發(fā)電機封閉母線

發(fā)電機

封母我廠的封閉母線分兩種一種是離相式封閉母線另一種是共箱式封閉母線其中離相式封閉母線用于發(fā)電機出口至主變低壓側(cè)高壓廠用變高壓側(cè)與發(fā)電機與主變之間的連接、PT及勵磁變分支、中性點分支。共箱式封閉母線用于廠用變（啟備變）套管至高壓開關(guān)柜母線，交流勵磁變至可控硅整流屏，可控硅整流屏直流側(cè)至發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)。一、離式封閉母線1、離相式封閉母線的作用離相式封閉母線的每一相由單獨的金屬外殼封閉相母線一般水平排列外殼之間還具有一定的空間距離它能防止母線被污染和外物造成的母線短路還可較好地防止母線間的短路故障由于采用全連式在母線外殼上不僅有渦流，而且在三相外殼之間形成了環(huán)流（環(huán)流值基本與母線電流相等此，母線電流所產(chǎn)生的磁場被有效地屏蔽在各自的外殼內(nèi)僅能大大減少母線間的電動力而且使外殼間的電動力及母線附近鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)熱也大大減少可以說全連式離相式封閉母線是目前結(jié)構(gòu)最完善的現(xiàn)代母線。2、離相式封閉母線的主要參數(shù)及性能的要求型式：全連式離相式封閉母線表3－

基技參基本技術(shù)參數(shù)

主回路

主變分支

廠用分

PT及勵磁變

中性點分支

分支

支額定電壓(kV)最高電壓(kV)額定電流(kA)相數(shù)（相）額定頻率（Hz）額定雷電沖擊耐受電

202423000350150

202415000350150

20243150350150

20242500350150

2024630150150壓（峰值kV）額定短時工頻耐受電壓（有效值kV）

7575757575

基本技術(shù)參數(shù)

主回路

主變分支

廠用分

PT及勵磁變

中性點分支

分支

支動穩(wěn)定電流kA）

630630750750

-值4s熱定電流（kA）有效值

250250315315泄漏比距≥mm/kV）設(shè)計用周圍環(huán)境溫

2540

2540

2540

2540

2540度℃母線導體正常運行時的最高溫度℃

9090909090相間距離mm

18001800

待

待定定冷卻方式

自冷

自冷

自

自冷

自冷冷外殼

1450x10

Ф1150×

Ф750×

Ф750×500×封閉母線尺

mm

8

7寸

導體

900x15

Ф600×

Ф200×

Ф200×10100×mm

12

10母線材質(zhì)

外殼導體

鋁鋁

鋁鋁

鋁鋁

鋁鋁

鋁鋁表－離相封母最點溫和升允許封閉母線部件導體螺栓緊固的導體或外殼的接觸面外殼外殼支持結(jié)構(gòu)

鍍銀不鍍

允許溫度90℃105℃70℃70℃70℃

允許溫升50K65K30K30K30K

絕緣件

根據(jù)絕緣材料等級

根據(jù)絕緣材料等級注封母線用螺栓緊固的導體或外殼的接觸面不要用不同的金屬或金屬鍍層構(gòu)成3、離相式封閉母線的輔助裝置微正壓裝置：額定輸入空氣壓力：

a母線殼內(nèi)空氣壓力：

a額定充氣量：0.42m

3

/h微正壓裝置的空氣泄露率每小時不超過外殼內(nèi)容積的。壓縮空氣處理：進入封閉母線的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)除水、除油、除塵處理。其微塵直徑小于0。05mm，油份含量低于15ppm.用冷凍初濕干燥裝置。監(jiān)測：微正壓裝置設(shè)溫度、壓力監(jiān)測儀表和運行狀態(tài)的信號。在線檢測裝置：在線檢測物理量：含氫量、溫度（遠紅外）監(jiān)測氫氣濃度范圍：0。1%-2%氫氣測點:發(fā)電機出線與封閉母線在、B、C相和中性點的連接處（發(fā)電機制造廠提供漏氫檢測儀和探頭閉母線廠和應(yīng)與發(fā)電機制造廠協(xié)調(diào)確定并予留探頭位置溫度測點:在與發(fā)電機，主變、廠高變連接處及廠家認為易出現(xiàn)過熱處。就地監(jiān)測：在線檢測裝置就地設(shè)檢測儀表。遠方監(jiān)測：在線檢測裝置設(shè)置遠方報警開關(guān)量和遙測模擬量輸出。封閉母線支持結(jié)構(gòu)的金屬部分可靠接地連式離相式封閉母線的外殼可采用一點或多點通過短路板接地接地導體有足夠的截面以保證具有通過短路電流的能力。當通過短路電流時，外殼感應(yīng)電壓不應(yīng)超過。自然冷卻的封閉母線要防止灰塵潮氣及雨水侵入外殼內(nèi)部外殼防護等級為IP54。封閉母線外殼應(yīng)采取各種密封措施。當投入微正壓充氣裝置時，外殼內(nèi)空氣泄露率每小時不超過容積的6%。封閉母線的主回路和各分支回路為全連式求同相外殼各段要有良好的電氣連接并分別在回路的首末端裝設(shè)短路板以構(gòu)成三相外殼間的閉合回路主

回路和各分支回路末端的短路板應(yīng)盡量靠近該處所連接的設(shè)備。封閉母線的導體在同一截面上用三個支持絕緣子支撐每個絕緣子之間差120度支持跨距應(yīng)閉開共振區(qū)設(shè)備連接處采用外殼帶密封的活動套桶或帶橡膠波紋管的可拆伸縮裝置導體采用螺栓連接的部位或溫度測點處外殼設(shè)有觀察窗導體和外殼的適當位置標志黃綠紅相序和接地標記在發(fā)電機引出端子與封閉母線連接處設(shè)有隔氫裝置封閉母線最低處的適當位（如主變壓器高壓廠用變壓器升高坐法蘭處）設(shè)置排水閥，以便定期排放殼內(nèi)凝結(jié)水。封閉母線的外殼和設(shè)備的外殼相互絕緣并隔振，以防止外殼環(huán)流流人設(shè)備，其連接部件均采用非磁性材料或采用其他措施以免產(chǎn)生感應(yīng)電流過熱封閉母線與設(shè)備柜的連接端有密封隔離陶管或盆式絕緣子柜內(nèi)故障波及母線。在封閉母線內(nèi)設(shè)置有三相短路的試驗裝置。出廠前用2500V兆歐表測量每段導體對外殼的絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ安裝完畢后用2500V歐表測量每相導體對外殼的絕緣電阻其值不應(yīng)小于50MΩ。二、共封閉母線型式：共箱、自然冷卻，多點接地共箱封閉母線基本技術(shù)參數(shù)：參數(shù)名稱額定電壓最高工作電壓額定電流（）相數(shù)動穩(wěn)定電流（峰值）2秒穩(wěn)定電流KA母線運行最高溫度℃母線接頭運行最高溫度（鍍銀）℃冷卻方式額定工頻耐受電壓（濕干）有

廠用回路6.37.2400031255090105自然冷卻

勵磁交流回路11.2450032008090105自然冷卻

勵磁直流回路11.2450032008090105自然冷卻

效值KV額定雷擊耐受電壓峰值KV共箱封閉母線外殼尺寸

75≤×550

88導體尺寸共箱封閉母線材質(zhì)

外殼導體

100××根鋁合金銅

160××根鋁合金銅

160×根鋁合金銅1、共箱封閉母線的作用共箱封閉母線是三相導體裝于同一金屬外殼內(nèi)相間沒有隔板是一種較為簡單的封閉母線雖然能它能防止母線被污染和外物造成的母線短路但不能防止母線間的短路故障和減少母線間的電動力和改善母線附近鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)熱點是簡單造價便宜。共箱母線根據(jù)可靠性的要求材料及尺寸按提高至10KV級水平考緣試驗按10KV考核器低壓出線套管處采用金屬母線箱各種出線經(jīng)此母線箱轉(zhuǎn)為水平共箱母線能承受三相短路的作用其結(jié)構(gòu)能避免積水并有泄水裝置。共箱母線金屬外殼能防潮、防塵和防雨。共箱母線外殼為鋁合金，厚度不小于3mm，并連成一體，屏蔽母線電流對外部電磁感應(yīng)距母線外殼的鋼鐵支架結(jié)構(gòu)及混凝土重點鋼筋因漏磁而產(chǎn)生的溫升，不應(yīng)超過70℃。鋼構(gòu)件不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路導體支持夾板和緊固件都采用非磁性材料共箱封閉母線外殼與設(shè)備連接處設(shè)軟連接裝置A排墻內(nèi)外共箱封閉線直線段每隔20mm處，在穿越不同基礎(chǔ)支撐處設(shè)置伸縮裝置：封閉母線與設(shè)備間的連接殼伸縮處母線導體間的可拆接頭采用鍍銀銅編織帶。在所有情況下，可撓性連接的載流量大于所連接母線的載流量的倍連接件的長度能在連接體移開（設(shè)備現(xiàn)場試驗電壓下帶電母線和鄰近端子或地之間有足夠的相-間帶電距離，連接體接上后，導體與外殼間也滿足相電氣距離。為便于共箱母線散熱導體外表面及外殼內(nèi)表面均涂無光澤黑色漆外殼外

表面涂無光澤淺灰色漆外表面涂漆均勻不應(yīng)有明顯劃傷或由于焊接變形而產(chǎn)生影響母線正常運行和安裝的缺陷。共箱母線外殼在安裝最低處設(shè)置泄水裝置泄水閥便于操作在列墻處和開關(guān)柜連接處，設(shè)隔板。額定電壓為1000V時，應(yīng)1000