噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工工藝

噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫工程施工工藝1一般規(guī)定1.1在進行噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的設計時，要注意結合當?shù)氐臍夂驐l件和經(jīng)濟因素。1.2噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為10~40℃，風速應不大于5m/s（3級風），相對濕度應小于80%，雨天不得施工。當施工時環(huán)境溫度低于101.3噴槍頭距作業(yè)面的距離應根據(jù)噴涂設備的壓力進行調(diào)整，不宜超過1.5m；噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻。在作業(yè)中，上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能噴涂下一層。噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化48h~72h后，再進行下道工序的施工。1.4噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層表面平整度允許偏差不大于6mm1.5噴涂施工作業(yè)時，門窗洞口及下風口宜做遮蔽，防止泡沫飛濺污染環(huán)境。1.6噴涂后在進行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保溫層應避免雨淋，遭受雨淋的應徹底晾干后方可進行下道工序施工。2設計技術要點2.1噴涂法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫可分為三種系統(tǒng)：飾面層為涂料的系統(tǒng)、飾面層為面磚的系統(tǒng)、飾面層為干掛裝飾板的系統(tǒng)。示意圖分別見圖2.1-1、圖2.1-2、圖2.1-3。如果在建筑物較高部位采用貼面磚做外飾面，則需要采取安全措施，并經(jīng)過可靠試驗驗證，達到國家現(xiàn)行有關標準要求。圖2.1-1飾面層為涂料系統(tǒng)構造圖①——基層；②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層；③——聚氨酯硬泡界面層；④——抹面膠漿防護層；⑤——玻纖網(wǎng)格布增強層；⑥——柔性膩子；⑦——涂料飾面層；圖2.1-2飾面層為面磚的系統(tǒng)示意圖①——基層；②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層；③——聚氨酯硬泡界面層；④——抹面膠漿防護層；⑤——玻纖網(wǎng)格布增強層；⑥——膨脹螺栓；⑦——面磚填縫劑；⑧——面磚飾面層；圖2.1-3飾面層為干掛裝飾板示意圖①——基層；②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層；③——硬泡體防護層；④——空氣層；⑤——龍骨連接件；⑥——裝飾板掛件；⑦——龍骨；⑧——裝飾板材；2.2墻體拐角（陰、陽角）處及不同材料的基層墻體交接處保溫層應連續(xù)、不留縫（如圖2.2）。圖2.2墻體拐角等部位噴涂構造示意圖①——基層；②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層；③——聚氨酯硬泡界面層；④——抹面膠漿防護層；⑤——玻纖網(wǎng)格布；⑥——飾面層；2.3噴涂施工時，在墻體變形縫處聚氨酯硬泡保溫層應設置分隔縫，縫隙內(nèi)應以聚氨酯或其他高彈性密封材料封口并加設金屬保護層（如圖2.3）。圖2.3墻體變形縫處的分隔縫設置示意圖①——基層；②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層；③——聚氨酯硬泡界面層；④——抹面膠漿防護層；⑤——玻纖網(wǎng)格布；⑥——飾面層；⑦——變形縫防護板；⑧——背襯；2.4聚氨酯硬泡保溫層沿墻體層高宜每層留設抗裂水平分隔縫，縱向根據(jù)具體工程宜設豎向分隔縫。（如圖2.4）。圖2.4聚氨酯硬泡保溫層水平分隔縫設置示意圖①——基層；②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層；③——聚氨酯硬泡界面層；④——抹面膠漿防護層；⑤——玻纖網(wǎng)格布；⑥——飾面層；⑦——分隔縫；⑧——柔性密封材料；2.5噴涂施工時，應保證窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接，窗上口及窗臺下側均應作滴水線（如圖2.5）。圖2.5窗口部位聚氨酯硬泡噴涂構造示意圖①——基層；②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層；③——聚氨酯硬泡界面層；④——抹面膠漿防護層；⑤——玻纖網(wǎng)格布；⑥——飾面層；⑦——滴水；⑧——塑料分隔條；2.6噴涂法施工，如果飾面層為涂料，則涂刷涂料的抹面膠漿層應以耐堿玻纖網(wǎng)布加強，且室外自然地面＋2.0m范圍以內(nèi)的墻面，應鋪貼雙層網(wǎng)布，兩層網(wǎng)布之間抹面膠漿必須飽滿，門窗洞口等陽角處應做護角加強。27飾面層為面磚的聚氨酯硬泡保溫系統(tǒng)，應采取足夠的技術措施保證其安全性。3施工技術要點3.1施工工藝流程（1）飾面層為涂料系統(tǒng)的施工流程（2）飾面層為面磚系統(tǒng)的施工流程（3）干掛板等飾面層的施工流程3.2施工操作要點及注意事項（1）施工準備在施工前，要提前進行各種準備，包括材料準備、機具準備、材料配制、基層準備等，備齊施工用材料及配套附件、噴涂機具及各種機械，配制材料，進行基層墻體的驗收及處理等。（2）施工操作要點及注意事項1）噴涂施工時，符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203要求的基層墻體可不用找平砂漿找平，聚氨酯硬泡保溫層可直接噴涂于混凝土墻面和砌體墻面上。2）噴涂施工前，針對噴涂機具，檢查是否正常；噴涂作業(yè)時，應按照使用說明書操作設備。3）噴涂過程中要隨時檢查噴涂厚度，噴涂完畢后的保溫層要按要求進行陳化，才可進行后續(xù)施工，界面處理劑、抗裂砂漿等材料應嚴格按配比及拌制工藝配制，并由專人負責，經(jīng)試配滿足施工可操作性要求后，方可使用，界面處理劑要滾涂均勻。4）玻纖網(wǎng)格布裁剪應根據(jù)需要留出搭接（或重疊部分）長度。裁好后應卷放，不應折疊、重壓、踩踏。抹抗裂砂漿的面積應大于玻纖網(wǎng)格布的長度和寬度，將玻纖網(wǎng)格布鋪貼于其上，網(wǎng)格布的凹面（網(wǎng)格布卷彎的一面）朝向墻面，從中央向四周展開、刮平，使玻纖網(wǎng)格布嵌入抗裂砂漿中呈現(xiàn)暗格，砂漿應飽滿?？沽焉皾{保護層總厚度控制在3mm~5mm。砂漿施工后應防止雨淋或碰撞；容易碰撞的部位應采取保護措施；對損壞部位必須作修復處理。5）面磚飾面系統(tǒng)，要求使用的面磚要符合相關規(guī)定，并且防護層中要使玻纖網(wǎng)與墻體牢固連接。6）干掛裝飾板系統(tǒng)，要在聚氨酯保溫層的表面涂抹防護層；進行龍骨安裝時注意干掛裝飾板材掛件與裝飾板的連接牢靠問題。主龍骨安裝完畢并驗收合格后噴涂聚氨酯硬泡保溫層。7）穿透外墻、陽臺的孔洞等處應做好保溫節(jié)點處理，防止熱橋的產(chǎn)生，同時做好密封防水處理；屋面女兒墻保溫處的頂部應做好防水節(jié)點處理。8)對于噴涂聚氨酯硬泡保溫層，如需要進行找平，則可使用專用的找平砂漿，例如輕質(zhì)砂漿等，特殊情況下也可使用專用的工具對保溫層進行切削找平。（3）施工質(zhì)量控制1）基層處理?；鶎訅w垂直、平整度應達到結構工程質(zhì)量要求。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔除掉。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現(xiàn)象。2）保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。3）抗裂砂漿的厚度控制?？沽焉皾{層厚度為8～10mm，墻面無明顯接茬、抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。4）允許偏差項目要及時進行檢測，各工序均應經(jīng)檢驗后再進行下道工序施工。4工程驗收（1）聚氨酯硬泡外墻外保溫工程應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。（2）建筑節(jié)能工程是單位建筑工程的一個分部工程，墻體保溫工程是建筑節(jié)能工程的一個子分部工程。在本規(guī)程中，墻體保溫子分部工程具體即為噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫工程，其分項工程應按表4-1進行劃分。表4-1噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫子分部工程和分項工程劃分分部工程子分部工程分項工程施工工藝類別檢驗內(nèi)容建筑節(jié)能工程聚氨酯硬泡外墻外保溫工程噴涂聚氨酯硬泡基層處理，聚氨酯硬泡保溫層，變形縫，抹面層，飾面層等(3)分項工程應以墻面每500～1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2(4)主控項目的驗收應符合下列規(guī)定:1）聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)及其主要組成材料性能應符合本規(guī)程要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)的型式檢驗報告和出廠合格證、材料檢驗報告、進場材料復驗報告。2）門窗洞口、陰陽角、勒腳、檐口、女兒墻、變形縫等保溫構造，必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。3）系統(tǒng)的抗沖擊性應符合本規(guī)程要求。檢驗方法：按JGJ144-2004《外墻外保溫工程技術規(guī)程》附錄A.5中規(guī)定的檢驗方法進行。4）保溫層厚度必須符合設計要求。檢驗方法：噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫層采用插針法檢查。（5）一般項目的驗收應符合下列規(guī)定:1）保溫層的垂直度及允許尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。2）抹面層和飾面層分項工程施工質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。（6）外墻外保溫工程竣工驗收應提交下列文件：1）外墻外保溫系統(tǒng)的設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄；2）施工方案和施工工藝；3）外墻外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現(xiàn)場驗收記錄；4）施工技術交底；5）施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗記錄；6）含隱蔽工程驗收記錄；7）外保溫系統(tǒng)的耐候性試驗報告及系統(tǒng)的熱阻檢