鋼筋砼工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

鋼筋砼工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1．1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20021．2強(qiáng)制性條文1．1．1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。7．2．2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。4．1．1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4．1．3模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1．2．1鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1．2．2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。1．1．1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7．2．1水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥1．2鋼筋砼工程予控內(nèi)容（1）控制點(diǎn)：A、原材料、砼配合比檢查 BRB、鋼筋焊接試驗(yàn)檢查 BRC、鋼筋綁扎隱敝檢查ARD、砼攪拌，振蕩檢查BE、砼試塊強(qiáng)度檢查BRF、砼外觀尺寸檢查CRG、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收AR（2）鋼筋工程的預(yù)控①鋼筋鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為≤60t，冷拉鋼筋為≤20t）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂痕、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超過橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑C、建筑用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。D、集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。E、鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。②焊條及焊劑A、焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。B、需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250℃，烘焙1—2小時(shí)）。③考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙、繪制必要的圖表，以免控制失誤。④監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復(fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。1．3鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) （1）必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。（4）在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報(bào)險(xiǎn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。（5）以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：①框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體和第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。②具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位；③鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；④預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。（6）鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。（7）澆注混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。1．4鋼筋綁扎工程通?。?）材料檢驗(yàn)保管不符合規(guī)定；（2）銹蝕與污染；（3）代換不當(dāng)；（4）加工成型差；（5）不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定；（6）接頭錯(cuò)誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別）；（7）錨固錯(cuò)誤；（8）綁扎錯(cuò)誤；（9）保護(hù)層不符要求。1．5鋼筋焊接通?。?）有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)；（2）進(jìn)口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，電焊埋件，鋼筋凳子等均不應(yīng)點(diǎn)焊在進(jìn)口鋼筋上）；（3）焊工無合格證，或焊工不符施焊條件；（4）未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬條件。（5）焊條不符要求；（6）焊接質(zhì)量不符要求；（7）焊接不按規(guī)定；（8）擠壓接頭不符要求。1．6施工規(guī)范對搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定（1）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25≥C301Ⅰ級鋼筋35d30d25d2Ⅱ級鋼筋45d40d35d3Ⅲ級鋼筋55d50d45d4冷撥低碳鋼絲300mm注：①當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑d＞25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。②當(dāng)螺紋鋼筋鋼筋直徑d≤25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值數(shù)減少5d采用。③當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動(dòng)時(shí)（如滑模施工），受力鋼筋的搭接長度宜適當(dāng)增加。④輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d（冷撥低碳鋼絲增加500mm）。⑤當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時(shí)，對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。⑥兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。（2）綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：L=1.3L1，S≥d，且不應(yīng)小于25mm。（圖）（3）搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。（4）受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25≥C301I級鋼筋30d20d20d2冷撥低碳鋼絲250mm注：①搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。②當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時(shí)，對I級鋼筋搭接長度不得小于40d。③輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d（冷撥低碳鋼絲增加50mm）。④有抗震要求時(shí)，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d，二級抗震等級相應(yīng)增加5d。（5）受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段1內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過25%，當(dāng)有可靠保證措施時(shí)，可放寬至50%；受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。對焊接頭（圖）搭接焊頭（圖）1．7砼組成材料的控制（1）水泥：水泥進(jìn)場時(shí)，必須有質(zhì)量證明書，并對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收，水泥出廠超過3個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)加試凝結(jié)時(shí)間等。（2）骨料對骨料（砂、石等）的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)。內(nèi)容包括顆粒級配、密度（比重）、表觀密度（容重）、含泥量等。（3）砼配合比控制砼在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)配合比通知單，及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單。施工中如材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請?jiān)嚺?。配合比通知單?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單。1．8砼工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（1）模板，鋼筋應(yīng)作好予檢，在澆注砼前應(yīng)再次檢查，確保模板位置，標(biāo)高，截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物清除干凈，鋼筋位置固定正確，鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固情況與設(shè)計(jì)圖紙相符。（2）對砼澆筑方案進(jìn)行審批，要根據(jù)澆筑面積，澆筑工程量，勞力組織，施工設(shè)備，原材料供應(yīng)，保障砼澆注連續(xù)性及停電應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，及冬季、雨季施工的準(zhǔn)備。（3）砼澆筑中要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量，檢查砼塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的砼中注水。（4）檢查震搗情況，不能漏震，過震，注視模板，鋼筋的位置和牢固度，有跑模，鋼筋移位情況及時(shí)處理。（5）根據(jù)砼澆注情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，送到有資質(zhì)試驗(yàn)室檢測。（6）要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼出現(xiàn)裂縫。（7）承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。底模拆除一般應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級75%，側(cè)模應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。（8）冬期砼澆注過程中的監(jiān)理要點(diǎn)A、監(jiān)理工程師加強(qiáng)對冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持措施不落實(shí)不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實(shí)際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。B、冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)①及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施；②對冬施的砼配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；③對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況；④對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計(jì)算審核；⑤對商品砼及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計(jì)量等進(jìn)行必要考察和監(jiān)控等等。C、抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作：①砼實(shí)際入模溫度的監(jiān)測；②砼內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必須時(shí)要采取措施防止砼受凍和裂縫的發(fā)生；③加強(qiáng)對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時(shí)到位；④適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題；⑤督促檢查