采區(qū)設(shè)計(jì)參考礦4112綜采工作面作業(yè)

第二節(jié)頂 第三節(jié)防治 第四節(jié)爆 第五節(jié)“一通三防”及安全..............................第六節(jié)運(yùn) 第七節(jié)機(jī) 第八節(jié)其 第七章應(yīng)急措施及避災(zāi)路 作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充學(xué)習(xí)和考試記 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記 第一節(jié)編制依據(jù)省煤炭產(chǎn)業(yè)公司《采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范（修改《-4112《川煤達(dá)竹公司煤礦-4112綜采工作面回采地質(zhì)說明書5.2015年煤礦采煤工作面生產(chǎn)計(jì)劃等第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)工作面位置參數(shù)及井上下關(guān)系 表1-2--100m-411工作面概況：-4112100m（-411）的第二個(gè)工作面，位于-41141110本工作面機(jī)巷，南止開切眼,北以-411巷為界。工作面南北長平595m154m，26°。第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層煤層情況 表1-3-（式容重心炭傾角

1.19m;0.87m;0.97m，Km=1，平均0.50m，可采性指數(shù)Km=0.89(機(jī)巷2個(gè)點(diǎn) 4m)，厚度變異系數(shù)γ=19.78％。內(nèi)連此區(qū)域分中部被一層厚0.1～增厚，增厚區(qū)域詳見平面圖。其煤層較大1.14m，較小0.79m，平均煤厚為1.00m，可采性指數(shù)Km=1，厚度變異系數(shù)γ=8.50％。外連直接頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，屬于Va～V類巖石，普氏系數(shù)為3～4，平11.62m1～21.09mⅣ類巖石，普氏系數(shù)為6。內(nèi)外連層間為泥巖夾2～3層煤線，且層間0.47m。內(nèi)連底板為粉砂質(zhì)泥巖，屬于Ⅱ類巖石，類）中等堅(jiān)硬頂板、底板；老頂為（I類）簡單堅(jiān)硬頂板。詳見綜合柱596.17m，593.19m，595m；163m，145m，154m；煤層厚度：最大2.5m，最小1.63m，平均2.29m；煤層傾角:最大34°，最小27°，平均31°。 高：2.68m第四節(jié)煤層頂煤層頂?shù)装迩闆r 表1-4-厚度工作面煤層綜合柱狀 圖

巖石名

備中粒砂 灰至深灰色長石石英砂巖，含大量黑色礦物及煤包體

深灰色粉砂質(zhì)泥巖、泥巖互層,頂部偶見菱鐵礦結(jié)核煤線

煤線泥 深灰色泥巖高炭質(zhì)泥 俗稱“硬心碳煤

俗稱“硬心碳屬于外連底部較穩(wěn)定的煤層泥 深灰色泥巖，水平層理發(fā)育，夾一至二層煤線軟 呈鱗片狀，多鏡面，十分松軟泥 含少量的炭質(zhì)，局部地方為炭質(zhì)泥巖內(nèi) 上內(nèi)連煤層泥 深灰色泥巖

內(nèi) 下內(nèi)連煤層泥 深灰色泥巖底 底連煤層粉砂 深灰色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、水平層里發(fā)育第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)-4112（∠20°~32°機(jī)風(fēng)巷共4條小斷層（f1-4。風(fēng)巷在導(dǎo)1點(diǎn)及導(dǎo)2點(diǎn)之間2條逆斷層，落差為0.4m、0.5m，在相鄰的4110工作面曾同性質(zhì)斷層，4110工作面斷層落差為斷層，落差均小于煤層厚度的2/3，與之對應(yīng)的風(fēng)巷斷層，推的兩條逆斷層對第六節(jié)水文地一本工作面水文比較簡單充水來源主要來至于上區(qū)段采空裂隙水和老頂T6-3砂巖靜儲(chǔ)量水。在本工作面機(jī)巷的掘進(jìn)過程中時(shí)見頂板滴水、淋水，對回采無較大影響；上階段4110機(jī)巷有少量采空水（約50m3/d），現(xiàn)被本工作面風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷揭穿并泄放。工作面與上階段水平煤柱最窄位置在導(dǎo)5點(diǎn)后37m煤柱平面厚度10m左右地表水文情況：工作面對應(yīng)地表有一季節(jié)性沖溝，該河溝季節(jié)性明顯。雖地表接受大氣降水面積較大，但由于多層隔水層的存在下滲系數(shù)甚小地表水及地表小型徑流對工作面回采無影響工作面北端對應(yīng)地表有一約30m2的小型堰塘，其與工作面高差約493m，遠(yuǎn)大于安全頂板厚（H回采時(shí)不會(huì)對其產(chǎn)生影響工作面內(nèi)有勘探鉆孔CK17已進(jìn)行封閉風(fēng)巷在其附近掘進(jìn)時(shí)無涌水等異?，F(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)-4111工作面回采情況與涌水量關(guān)系，水量隨回采面積增加而加大由類比法工作面最大涌水量應(yīng)出現(xiàn)在工作面結(jié)束時(shí)期最小即為初采時(shí)期面積類比計(jì)算得到回采結(jié)束該作面最大涌水量為569m2/d在回采過程中如特殊水害按《 煤礦2015年度礦井防治水害措施及應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。569m3/d第七節(jié)瓦斯情礦井。瓦斯絕對涌出量：0.35m3／min，二氧化碳絕對涌出量：0.41m3／min。第八節(jié)影響回采的其它因影響回采的其它地質(zhì)因素情況 表1-8-瓦斯絕對涌出量：0.35m3／min二氧化碳絕對涌出量：0.41m3／min煤塵指33.55-35.58%，屬性煤塵第九節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年可采儲(chǔ)量=(S1+ m2)×1.35=83116m2×1.35式中Sm2；rt/m3；hm；95%為工作=24.4÷2.76=8.924411785%計(jì)算，得工作面設(shè)計(jì)月產(chǎn)量為：27680第二章采煤方第一節(jié)巷道布置1.工作面機(jī)巷：長度為594.5m，斷面為梯形。巷上幫高3.6m，巷中高2.5m，巷下班高1.4m，巷寬3.8m，斷面面積為9.5m2，采用錨網(wǎng)索作為永久支護(hù)，用途為通風(fēng)、運(yùn)工作面風(fēng)巷：長度為668m，斷面為梯形。巷上幫高3.0m，巷中高2.35m，巷下班高1.6m,巷寬3.0m，斷面面積為7.04m2，采用錨網(wǎng)索支護(hù),用途為通風(fēng)、、行人。開切眼：長度為171.1m，斷面為矩形，采用錨網(wǎng)索支護(hù)，巷高2.0m,巷寬5.5m，11m2，用途為安裝采煤機(jī)、支架以及刮板輸送機(jī)等設(shè)備。-4112開切眼剖面示意 附圖2-4110（下）-4112-41121第二節(jié)采煤方法及采煤工采用長壁后退式采煤，全部垮落法管理頂板。根據(jù)煤層賦存條件和三機(jī)配套設(shè)計(jì)。ZQY3000/14/32型急傾斜掩護(hù)式支架適應(yīng)1.8m時(shí)，大于3m時(shí)留底煤開采。MG250/600-AWD1眼，放落煤，人工攉煤。裝煤方式采用MG250/600-AWD1型割煤機(jī)組螺旋滾筒葉片和SGZ730/320刮板輸送SGZ730/320，SZB630/80機(jī)，SD-80帶式輸送機(jī)至-411上山采用SGB630/40型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤至-411采區(qū)煤倉，通過該煤倉給煤機(jī)轉(zhuǎn)至-100m機(jī)至地面。工作面使用ZQY3000/14/32型急傾斜支撐掩護(hù)式支架支護(hù)頂板采用追機(jī)移架第三 巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控、20米內(nèi)采用單排單體支柱支護(hù)，上、下端頭區(qū)使用DWXT25、DWXT35型單體支、兩巷必須派專人保證巷道支護(hù)完整認(rèn)真敲幫問頂及時(shí)清除危巖傘檐、活矸確保安全暢通材料分類堆碼好并有標(biāo)志牌材料堆碼在機(jī)風(fēng)巷距上下出口50m-兩巷必須保證通風(fēng)、行人、暢通，兩巷高度不小于1.8m（超前支護(hù)范圍內(nèi)巷1.6m0.7m。風(fēng)巷應(yīng)及時(shí)回撤，尾巷距工作面放頂線距離不得大于0.6m；并設(shè)置柵欄及“嚴(yán)禁1.2m，1.5m~2.0m。1m0.8米。附圖：上出口支護(hù)示意 圖2-2-I-I-錨索樹脂錨桿管縫式錨桿DWXT25單體支柱配合鉸梁進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，單體支柱750mm×1200mm1200mm。工作面刮板輸送機(jī)卸料口下方人行道與機(jī)道交界處設(shè)置安全擋板分隔開人行道，機(jī)道，安全擋板高度不低于1000mm。在下煤點(diǎn)機(jī)下幫設(shè)置安全擋板，安全擋板1.8m。下出口支護(hù)示意 圖2-1-圖例說明圖例說明三一機(jī)（初期40T溜子-4112機(jī)...名安全擋單體戴帽點(diǎn)金屬鉸下出口支護(hù)剖面 圖2-1-錨索錨索施工間距采用斜切式割三角煤方式進(jìn)刀，進(jìn)刀深度為0.6m，進(jìn)刀段長度不小于25m。只能從20～30m左右位置斜切進(jìn)刀下行割煤，返空刀上行收浮煤至進(jìn)刀位置再割穿上出≤3.5m/分鐘，下行割煤≤2m/分鐘（割矸時(shí)≤1.0m/分鐘采煤機(jī)進(jìn)刀示意 圖2-1-工作工作面上端工作面下端上端頭進(jìn) 下行割煤上行收浮 上行割三角注：進(jìn)刀段長度不小于25m，進(jìn)刀深度0.6m務(wù)年限 285.7t8.9第四節(jié)設(shè)備工作面設(shè)備配置 表2-4-1MG250/600-1213141755刮板36刮板SGB-17泵1提供83材料JD-19 21牽引2151第三章第一節(jié)支護(hù)設(shè)根據(jù)我礦開采同類煤層采區(qū)的支護(hù)數(shù)據(jù)作為參考，按下列經(jīng)驗(yàn)計(jì)算得工作面合理tPtPt—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度,MPaγ—頂板巖石重力密度,2.4t/m3 k4—8，5ZQY3000/14/320.48-0.54MPa，因此支架完全能ZQY3000/14/32102架，根據(jù)工作面實(shí)際ZQY3000/14/32掩護(hù)式支架技術(shù)參數(shù) 表3-1-支架高度工作阻力初撐力支護(hù)強(qiáng)度支架中心距寬度長度行程對底板比壓泵站工作壓力適應(yīng)煤層傾角20m10m10m6072根（柱15根（柱基本支架數(shù)：102架（根據(jù)工作面長度變化適當(dāng)增減支架備用支護(hù)材料：DWXT25、DWXT352020根（≮150mm的圓木或直徑≮200mm半圓木故選用ZQY3000/14/32型支架102架。DWXT25、DWXT35型單體支柱20根（采用直徑≮150mm的圓木或直徑≮200mm半圓木。1.液泵站及管路選型高壓液泵站 表3-1-力次/minL5KJ2-31.5D回液管路選用型號(hào):無縫￠51×6，中間連接用短節(jié)高壓軟管KJ2-B40連接2.液泵站位置液泵站安設(shè)在-41123.液泵站使用規(guī)定分是否靈活，過濾網(wǎng)是否堵塞、吸排液管是否曲折和被擠壓；液濃度不低于3%~5%，液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上；打開手動(dòng)卸載閥，擰開泵頭放氣螺栓至出液為止，然后擰緊；65各泵站必須配備有比度計(jì)，隨時(shí)檢查液的配比濃度是否達(dá)到在3%的要求嚴(yán)禁液泵打清水不定期檢查箱體保持泵站壓力不低于30p發(fā)現(xiàn)壓力下降必須及時(shí)查明原因并處理；第二節(jié)工作面頂板控制支架（支柱）所支設(shè)的所有單體支柱必須迎山有力（迎山角3～5°，工作面支柱初撐力不小于繩系牢柱頭、防倒柱傷人，單體支柱漏液時(shí)必須立即更換或處理，工作面支架初撐力25Mpa。340mm?？仨斁嗍疽?圖3-2-2-21-1根據(jù)支架推溜缸行程及割煤機(jī)截深確定：ZQY3000/14/32型急傾斜掩護(hù)式支4.53m3.93m。0.6m。340mm100mm1.925m工作面上出口割煤或放后及時(shí)打上臨時(shí)支柱或挑梁護(hù)頂，最大空頂面積不大1m2工作面設(shè)備故障處理，人員需要進(jìn)入機(jī)道處理時(shí)，人員必須系好繩在其上方工作面端頭區(qū)超出末架急傾斜掩護(hù)式支架斜長大于1m時(shí)，加打密集加強(qiáng)支護(hù)1.5m時(shí)或支架抵?jǐn)n上幫時(shí)，采用增減架0.3m所有單體支柱必須迎山有力，支柱迎山角3o～5o。嚴(yán)禁“光頭”支護(hù)，并用防倒繩系牢柱頭、防止倒柱傷人。單體支柱漏液時(shí)必須立即更換或處理。為防止人員通過SGZ730/320刮板機(jī)電機(jī)處，踩滑失穩(wěn)墜入工作面，需在SGZ730/320刮板機(jī)電機(jī)處及刮板輸送機(jī)下方卸料點(diǎn)兩側(cè)設(shè)置擋板、防墜網(wǎng)和0.75m×1.2m，每一循環(huán)割煤后及時(shí)用鉸梁支護(hù)頂板，待推溜后及時(shí)用單體支柱支柱嚴(yán)格按照《ZQY3000/14/32型大傾角掩護(hù)式支架使用說明書》的要求，正確操作、好、用好支架。作用，找準(zhǔn)閥片、熟練準(zhǔn)確地按拉架程序進(jìn)行，防止誤操作。支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距誤差不超過±100mm支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角<72/3200mm。6#4#2#5#3#1#頭基準(zhǔn)作用。移支架時(shí)割煤機(jī)和SZ730/320刮板機(jī)要停止運(yùn)行。移架時(shí)降柱不宜過多，一般在50～100mm之間，特殊情況下以不超過相鄰支架的將鄰架操作閥手把置于推溜位置，防止將刮板機(jī)拉回影響移架步距和循環(huán)進(jìn)度。移架時(shí)要找好基準(zhǔn)參考點(diǎn)或拉線快速移架、一次到位，移架后的支架、刮板架不得歪斜，支架間距基本一致和有50～150mm間隙、避免出現(xiàn)擠架現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)正常情況下支架立柱行程不小于200mm，以防受力不好和壓死支架。更換修理元件時(shí)，只能在膠管卸壓的情況下進(jìn)行。由于工作面傾角大，嚴(yán)禁實(shí)行分段拉架與平行作業(yè)。只能一處拉架、分段拉不大于3m，拉架期間必須停止割煤機(jī)，拉好架后方能繼續(xù)割煤。處理背矸支架時(shí)，應(yīng)及時(shí)在升緊立柱后再縮平衡柱倒矸；倒矸時(shí)，在上方支采用支架推移千斤頂推移工作面機(jī)，推移步距為0.6m，推移刮板機(jī)滯后支架15～20m。機(jī)彎曲度水平不得超過1°，推移刮板機(jī)時(shí)最小彎曲段不得小于30m，推移方向?yàn)閺臋C(jī)頭向機(jī)尾方向推移。，推溜時(shí)只能一處進(jìn)行分段推溜，嚴(yán)禁從兩頭（即機(jī)頭、機(jī)尾）往中間移溜。移機(jī)頭時(shí)刮板機(jī)要停機(jī)進(jìn)行。推溜結(jié)束后必須使用防滑缸，以防止刮板機(jī)下滑。，刮板機(jī)、支架下滑時(shí)，只能從機(jī)頭開始自下而上拉架、移溜。割煤后工作面保證煤壁平直，無傘檐（1m150mm，長度在1m以下，最突出部分不超過200mm，在沒有特殊地質(zhì)構(gòu)造的情況下割底量不超過50mm。有明顯錯(cuò)差（2/3200mm。80%泵站系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥30Mpa，液濃度不低于5%—8%。綜采支架綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪?50須進(jìn)行二次補(bǔ)液，確保達(dá)到要求。工作面支架，必須保證支架平穩(wěn)，頂梁接頂嚴(yán)實(shí)、高差不大于150mm，保證支架端面距不大于340mm，割煤期間必須跟機(jī)移架減少頂板20m10m為雙排單體支柱支護(hù)，10m為單排單體支柱支護(hù)。第三節(jié)巷、回風(fēng)巷及端頭頂板支護(hù)一、工作面巷、回風(fēng)巷的頂板控制：10米處）10米（1020米處）單排。工作面巷加強(qiáng)支護(hù)距煤壁20米范圍內(nèi)采用DWXT35型單體支柱超前支護(hù),柱距1米，前10米（煤10米處）10米（1020米處）單排。采用單體支柱進(jìn)行支護(hù)，上出口排距0.6m，柱距0.8m，采空區(qū)側(cè)打好切頂密集，0.3m3根。隨放頂線回撤，滯后放頂線不大于機(jī)、風(fēng)巷單體支柱要打成一條直線，并系好防倒繩，以防倒柱傷人1.8m0.7m0.3m×0.1m×0.08m附工作面平面布置圖 圖3-3-II-IIII-III-II第四節(jié)10作阻力連續(xù)觀測，每班一次數(shù)據(jù)，分析掌握工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。50KN觀測人員進(jìn)行觀測時(shí)首先對觀測地點(diǎn)進(jìn)行安全隱患排查，敲幫問頂制度。對更換失效的配件及管路，嚴(yán)禁檢測人員在工作面無人的情況下獨(dú)自一人進(jìn)行檢測。第四章第一節(jié)一 設(shè)備 方式運(yùn)煤設(shè)備:SGZ730/320刮板輸送機(jī)、SZB630/80順槽橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、兩臺(tái)DSJ80/20/75SGB6620/40運(yùn)煤方式:割煤機(jī)自動(dòng)裝煤到工作面刮板機(jī)，再由機(jī)巷順槽橋式機(jī)、皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤至-411上山經(jīng)刮板輸送機(jī)至-411采區(qū)煤倉。二、移刮板機(jī)的方式工作面刮板機(jī)采用支架推溜器自行推移,機(jī)組收浮煤后移溜三、運(yùn)煤路線：工作面→-4112機(jī)巷→-411上山→-411采區(qū)煤倉→主斜井四、輔助路線地面（材料）→副井→+1204112→2m4114112第二節(jié)“一通三防”與安Q=100QK ch4Q=100QK co240Q采=4N=4×40=160m3/min4）Q采=60×Ｖ采×Ｓ采＝60×Ｖ采Q1=60×Ｖ最低×Ｓ采＝60×Ｖ采Q2=60×Ｖ最高×Ｓ采＝60×Ｖ采根據(jù)上述1、2、3、4項(xiàng)計(jì)算結(jié)果和第5項(xiàng)按風(fēng)速驗(yàn)算要求，該工作面實(shí)際計(jì)算需要風(fēng)量為489.24m3/min。并根據(jù)《達(dá)竹煤電（）公司關(guān)于各礦2013年度礦井風(fēng)量分配計(jì)劃與礦井通風(fēng)能力核定的（達(dá)竹通[2014]422號(hào)）規(guī)定：綜合機(jī)械化500m3／min。因此該工作面風(fēng)量取值為500m3／min。采 采Q＜Q＜Q采 采采Qm3/min。N采Qch4--平均絕對瓦斯涌出量 Q--平均絕對二氧化碳涌出 V—工作面溫度為18～20０C s采Ｓ—工作面斷面面積 采2.25mV0.25m∕sV4m∕sL--最大控頂距，4.53m；最小空頂，3.93m通風(fēng)路線：機(jī)巷→-4112工作面→-4112風(fēng)巷→-411采區(qū)回風(fēng)巷→八字口回風(fēng)斜井→+500中風(fēng)井NANNAN 本工作面回中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工回中的電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到停止用電鉆打眼；地點(diǎn)附近20m以內(nèi)中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁。20m對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下本工作面中二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)必須停止工作撤出人員查明原因，值班隊(duì)干，班組長，工、電鉗工每班必須攜帶便攜式甲烷檢測儀嚴(yán)格瓦斯檢查制度。嚴(yán)格執(zhí)行“一三檢”和“三人連鎖換牌放”制采取導(dǎo)風(fēng)板、引風(fēng)障和風(fēng)筒引導(dǎo)法進(jìn)行處理。 ｍ3防塵水池，防塵管路系統(tǒng)如下：+500中風(fēng)井防塵水池→回風(fēng)斜井（Φ150mm）→-411采區(qū)回風(fēng)巷（Φ100mm）→-411上山（Φ100mm）→-4112機(jī)巷（Φ50mm）/-4112風(fēng)巷（Φ50mm1）作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一三檢”和“三人連鎖換牌放”制2必須使用水泥眼封泥的長度必須符《煤礦安全規(guī)程規(guī)定無封泥、封泥不足或不實(shí)的眼嚴(yán)禁。設(shè)置安裝齊全能正常使用并移交給使用隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)《煤“一通三防防區(qū)域責(zé)任制〔通〔2015〕23號(hào)〕有關(guān)規(guī)，并對施工區(qū)域內(nèi)的“一通三防”設(shè)施5-4112綜采工作面在溜（皮帶和采煤機(jī)組割煤過程中必須堅(jiān)持灑水4112飛揚(yáng)?！兑?guī)程》規(guī)定，且有害氣體濃度不超限。盡量使-4112綜采工作面的風(fēng)速處于最佳NA一N-4112綜NA一N-4112綜采工作面防塵系統(tǒng)示意二 工作人員必須配戴，加強(qiáng)防護(hù)在采煤工作面的機(jī)風(fēng)巷各安設(shè)兩組全斷面封閉的水幕在工作面放出煤時(shí)須開啟該水幕，凈化，并保持其完好。開啟噴霧防塵。在進(jìn)回風(fēng)巷距工作面50m以內(nèi)設(shè)置一組凈化水幕，其全斷隔絕瓦斯、煤塵措施在-4112用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于200L/m2。隔爆水棚的安裝要求必須符合《AQ1020－75m，25m隔爆水棚與-411260～200m3.0m，20m。并由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)隨工作面的回采進(jìn)度按規(guī)定距離向后移1.-4112綜采工作面開采礦井內(nèi)、外連煤層，該煤層經(jīng)中煤科工重慶鑒1+500m+330100m50m和閘閥，并配膠管作為消防軟管，供井下消防及沖洗巷道用。見防滅火系統(tǒng)示意圖。2）-411絞車房變電所、-411一甩臨變、皮帶機(jī)巷和采煤工作面的機(jī)、風(fēng)巷配備有干火器和1.0m3的河沙，以備-411絞車房變電所、-411一甩臨變、皮帶機(jī)巷和采煤加強(qiáng)電器設(shè)備及電纜的日常管理嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備杜絕電防滅火系統(tǒng)示意 附圖4-2- ，NAN正確使用發(fā)爆器，每放完一次母線必須扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁在井下任何，NAN）50m8）-411器材(干砂或干火器)進(jìn)行滅火。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦礦井防滅火管理辦法及應(yīng)急措施〔通〔2015〕23號(hào)五、系統(tǒng)各種點(diǎn)的設(shè)置及傳感器安裝要求甲烷傳感器：-41122（探頭，甲烷傳感器(探頭T1)懸掛在距工作面上出口≤10m的工作面回中，甲烷傳感器(探頭T2)懸掛在該回風(fēng)巷距回風(fēng)匯合口10～15m處的工作面回中；-4112綜采工作面上隅角設(shè)置T0，T3便攜式甲烷檢測儀：在-4112綜采工作面上隅角和采煤機(jī)處分別設(shè)置便攜式甲烷檢測儀，濃度均為≥0.8%。并隨工作面的回采按規(guī)定距離進(jìn)行移動(dòng)。3)開停傳感器：-4112綜采工作面機(jī)組負(fù)荷側(cè)電纜上設(shè)置開停傳感器一臺(tái)，隨時(shí)煙霧傳感器：在-4112綜采工作面機(jī)巷皮帶機(jī)機(jī)頭的滾筒下風(fēng)側(cè)1一氧化碳傳感器：在-4112綜采工作面機(jī)巷皮帶機(jī)機(jī)頭的滾筒下風(fēng)側(cè)15m處設(shè)置1臺(tái)一氧化碳傳感器，濃度為0.0024%。一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝方便，不影響斷電器：在-411絞車房變電所、-411一甩臨變和輔排變電所內(nèi)安裝KDG3K饋電斷電器，分別在瓦斯超限等斷電情況下對工作面機(jī)巷和回風(fēng)巷進(jìn)行斷電，并在被甲烷傳感器1)-4112綜采工作面甲烷傳感器(探頭T1)斷電濃度設(shè)置濃度≥0.8%CH4；-4112綜采工作面回風(fēng)巷甲烷傳感器(探頭T2)、斷電濃度設(shè)置：濃≥0.8%CH4；斷電濃度≥0.8%CH4；復(fù)電濃度＜0.8%CH4-4112綜采工作面上隅角甲烷傳感器（探頭T0）、斷電濃度設(shè)置：濃-4112綜采工作面機(jī)尾巷甲烷傳感器（探頭T3）、斷電濃度設(shè)置：濃見安全系統(tǒng)示意圖NA一 CO二Y系統(tǒng)示意 附圖4-2-六、人員采用KJ251A型人員對井下人員實(shí)時(shí)監(jiān)測主機(jī)安設(shè)在地面室，讀卡分站安設(shè)在+120輔排變電所內(nèi)。安設(shè)在 見人員示意圖。系統(tǒng)監(jiān)測分站及電源箱安裝在便于人員觀察、調(diào)試、檢查及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室內(nèi)。安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架，或吊掛在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。其供電電源必須取自供電電源的源側(cè)。人員信號(hào)傳輸電纜必須按規(guī)定懸掛整齊，嚴(yán)禁與高壓電纜或管路絞在一起。無雜物的位置。與之間應(yīng)相距200m以上，并能正確反映該地點(diǎn)的人員情、KJ251A型人員的安裝、調(diào)試和檢修工作由通風(fēng)隊(duì)監(jiān)測班負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集處理，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》、（AQ1048-2007）及有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦KJ251A型煤礦人員管理系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案及管理制度〔況，假帶、多帶識(shí)別卡的員工下井，未識(shí)別到識(shí)別卡的人員嚴(yán)禁入井。人員系統(tǒng)示意 附圖4-2-NA一N-4112綜采工作面人圖例N二-411225－40m-41124112411250－100m5mm100～150L／min85dB(A)108mm；壓風(fēng)自救分管路（采區(qū)主壓風(fēng)管路）φ57mm；工作面為φ57mm日常系統(tǒng)日常保養(yǎng)管理人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗隊(duì)負(fù)責(zé)對壓風(fēng)管路進(jìn)行管理，按標(biāo)準(zhǔn)懸掛域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查發(fā)現(xiàn)問題及告同時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。各巷道和車場內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨巷道移交，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理和第三節(jié)排4112-41124112→+120→+330-4112411411100第四節(jié)供電1.工作面機(jī)械配備 表4-4-11213141755刮板36刮板SGB-17泵1提供83材料JD-19 21牽引2151

2.4-4-2.4-4-第五節(jié)照明、通信和信 第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指第一節(jié)勞動(dòng)組勞動(dòng)組織及出勤表 表5-1- 班班班采煤機(jī)臺(tái)架4輸送機(jī)臺(tái)666m224m66泵臺(tái)3311689第二節(jié)循環(huán)作0.6m，2.4m5-1-附工作面正規(guī)循環(huán) 圖5-1-班班早中班 工作圖例割收浮移移檢要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表5-3-項(xiàng)目 1m2煤厚m3采高m4m/5t/67%8%9m/t/t人t/灰份%含矸%5油Kg/第四節(jié)煤質(zhì)管排矸 將浮煤混入矸石中第六章安全技術(shù)措第一節(jié)一般規(guī)持證上崗，凡考試不合格者嚴(yán)禁上崗。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和蠻干。礦成立初采小組由礦長任組長總工程生產(chǎn)礦長及安監(jiān)處長任副組長精心組織生產(chǎn)，認(rèn)真完善、供電、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)，減少采面停產(chǎn)時(shí)間，8第二節(jié)50515354555657（采礦）第三節(jié)～當(dāng)采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)追機(jī)拉架0.5m架點(diǎn)下方的所有人員撤至拉架點(diǎn)上方后方可進(jìn)行拉架；拉架過程中有人員通過時(shí)，必必須按“一三檢”“三人連鎖放”制度執(zhí)行，并按要求設(shè)置好站崗點(diǎn)和站崗人員?？刹捎萌斯こ爸ёo(hù)緊貼煤壁，具體操作方法是：使用大鏈將2.6m長圓木固定梁的程度確定相應(yīng)的超前支護(hù)密度，一般采用每組支架上固定2根圓木。③若漏頂范圍較0.5m（割煤機(jī)機(jī)道內(nèi)（含人工收浮煤時(shí)）必須先做好敲幫問頂工作，進(jìn)入機(jī)道后要有專人監(jiān)護(hù)安全，2m（≯3.0m工作面下出口實(shí)施支護(hù)作業(yè)時(shí)工作面機(jī)組刮板輸送機(jī)必須停機(jī)拉架作業(yè)230°的斜坡作業(yè)時(shí)，必須至少兩人協(xié)同操作。二、兩巷及回撤嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程相關(guān)規(guī)定:兩巷兩巷必須派專人，保證巷道支護(hù)可靠，材料分類堆碼好，并有標(biāo)志牌（材料堆碼在進(jìn)、回風(fēng)巷距上下出口不少于50m處，且不得超過巷道斷面的1/3。無積水、兩巷必須保證通風(fēng)、行人、暢通無阻，巷道高度不小于1.8m，上下出口行0.7m。3）-4112機(jī)巷必須及時(shí)前移橋式機(jī)，滯后工作面切頂線不大于5m4）-41120.6m，并用單體支柱控頂,且必須設(shè)置柵欄及“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌。密集（0.3m3m第三節(jié)防治路線災(zāi)區(qū)。一、工作面上缺破安全技術(shù)措施：嚴(yán)格執(zhí)“一三檢“三人聯(lián)鎖換牌放制度“一三檢”是指裝藥前、放前、放后對瓦斯和二氧化碳濃度的檢查；三人聯(lián)鎖換牌放”制即是指放員按照《放說明書》要求，裝好藥后將“放警戒牌”交給班組長；班組長接到“放警瓦檢員；瓦檢員接到“放命令牌”后，檢查放點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳，瓦員只有在接到“放牌”后，方能按規(guī)定發(fā)出放警號(hào)，再等5秒鐘后進(jìn)行起爆。放完畢，將放“三牌”各歸其主。必須堅(jiān)持使用“水泥放后必須等煙散盡，至少等15分鐘后，由當(dāng)班班無風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁放。露的起爆母線必須用絕緣膠布包裹，長度大于放規(guī)定距離工作面時(shí)，工距點(diǎn)的放距離必須是在大于100m以外有掩護(hù)的安安全處。并在所有可能進(jìn)入點(diǎn)的通道口設(shè)置警戒；安全出口放時(shí)，放距離必須100m二、檢查情況、效果、處理拒爆、殘爆的安全技術(shù)措施裝藥的眼應(yīng)當(dāng)班完畢特殊情況下當(dāng)班留有尚未的裝藥的眼時(shí)，當(dāng)班工必須在現(xiàn)場向下一班工交接清楚。施工后拒爆、殘爆的檢查，必須隨清理浮煤過程經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理通電以后拒爆時(shí)工必須先取下把手或并將母線從電源上摘下（15min在距拒爆眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新眼，重新裝藥起爆嚴(yán)禁用鎬刨或從眼中取出原放置的卷或從卷中拉出電雷。不論爆（殘爆）眼。，處理拒爆的眼后工必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸收集未爆的電，在同一工作面嚴(yán)禁同時(shí)使用兩臺(tái)或多臺(tái),聯(lián)線工作只能由工一 一通三防”及安一、安全采用KJ90NA煤礦安全系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，其系統(tǒng)分站設(shè)在輔排變電所、一甩臨變內(nèi)。安全設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源則，嚴(yán)安全設(shè)備使用前后和大修后必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試調(diào)校合格，24h～48h安全系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月至12個(gè)月，必須升至少一次。甲烷傳感器(探頭)和便攜式甲烷檢測儀每10天必須使用校準(zhǔn)氣體和空校零點(diǎn)，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%～2%的CH4甲烷校準(zhǔn)氣體，調(diào)整儀器的顯校包括零點(diǎn)、顯示值、點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、控制邏輯等。每隔10天必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)試作業(yè)時(shí)，必須在前應(yīng)移到安全點(diǎn)，并隨工作面的推進(jìn)向前移動(dòng)82監(jiān)測工必須24小時(shí)值班，每天檢查煤礦安全系統(tǒng)及電纜運(yùn)行情況傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時(shí)，必須立即更換；安全設(shè)備發(fā)生4%CH41其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《AQ1029-2007》標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案及管理制度〔通〔2015〕23號(hào)〕的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、（、查、巡回查、相互查脫崗和假檢；嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和報(bào)告制度，特別是瓦斯檢查工負(fù)責(zé)的責(zé)隙帶、采空區(qū)及瓦斯向擴(kuò)散及滲透的地點(diǎn)，要作為巡回檢查的重點(diǎn)；同時(shí)，瓦檢員部、工程技術(shù)人員、井動(dòng)電鉗工、工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)中的瓦斯?jié)舛?，超過規(guī)定濃度時(shí)必須停止作業(yè)，匯報(bào)進(jìn)行處加強(qiáng)防滅火管理嚴(yán)格執(zhí)《煤礦礦井防滅火管理辦法及應(yīng)急措施〔〔2015〕23濃度有效地稀釋到最高允許濃度以下杜絕不合理的串風(fēng)擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)，時(shí)調(diào)量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。檢”和“三人連鎖放”制。必須堅(jiān)持使用水泥和放噴霧裝置。每次放個(gè)數(shù)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，放距離、警戒位置符合要求，放母線長度符合規(guī)定工作面放必須等煙散盡后，方能進(jìn)入工作面，且進(jìn)入工作面的時(shí)間與放堵塞，嚴(yán)禁放。一、工作面刮板機(jī)運(yùn)行的規(guī)定:必須先短開至少2（每次點(diǎn)開距離為0.3～0.5m無異常情況方可正常起動(dòng)刮板輸送電鉗工必須加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)保持設(shè)備完好杜絕失爆刮板鏈松緊度適中。刮板輸送機(jī)運(yùn)行，問清情況，確認(rèn)允許開溜后再啟動(dòng)刮板機(jī)。50m必須安設(shè)消防支管、閥門和水管接頭，在輸送50m及排矸溜子機(jī)尾處分別設(shè)導(dǎo)向滾筒及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部分安設(shè)防止人員觸及、誤入的防護(hù)網(wǎng)，必須在人員處安設(shè)行人天橋。必須安設(shè)一氧化碳傳感器，實(shí)現(xiàn)CO濃度超限時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)、斷電功能。沿行《煤礦帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)控制裝置的使用與管理辦法。異常情況，立即發(fā)出停車信號(hào)并及時(shí)通知皮帶及皮帶檢修工按規(guī)定進(jìn)行處理。用隊(duì)必須對浮煤清理工作責(zé)任。300mm的煤矸進(jìn)入皮帶。霧傳感器的工作，每班開機(jī)前必須認(rèn)真檢查并記錄，做到不完好不開機(jī)。三、機(jī)巷刮板機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措機(jī)巷隨著工作面推進(jìn)及時(shí)回撤刮板機(jī)中部槽；只能從機(jī)尾向機(jī)頭逐節(jié)回撤檢查刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾的壓柱是否齊全牢固可靠且搞好自主保安和互助保安使用機(jī)巷刮板機(jī)溜槽等材料時(shí)溜槽必須輪放相鄰兩塊溜槽相距不少10m（處于物件后方待處理好后方可再發(fā)出開溜信號(hào)。刮板機(jī)必須隨時(shí)注視前方、聽清信號(hào)，刮板機(jī)必須點(diǎn)開（每次點(diǎn)開距離為0.3～0.5m；當(dāng)運(yùn)至距機(jī)頭5m時(shí)，必須停止該臺(tái)及相鄰下一臺(tái)刮板機(jī)運(yùn)行四、提升安全技術(shù)措施電鉗工必須好本隊(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的絞車，確保良好的安全運(yùn)轉(zhuǎn)提升必須由培訓(xùn)合格的絞車操作絞車把鉤工必須持證上崗斜巷嚴(yán)格執(zhí)“行車不行人行人不行車”的規(guī)定并由絞車、把鉤工負(fù)責(zé)，并執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第370、372條之規(guī)定。362絞車有牢固壓柱或地錨。壓柱接頂要實(shí)，無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象，絞車必須安裝穩(wěn)固240T0.6m5米。4m2mm30°～40°平線。斜巷安全設(shè)施齊全，紅燈警示正常，有醒目的“行人不行車、行車不行人”絞車硐室（或安裝地點(diǎn)）應(yīng)掛有崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板礦車掉道時(shí)用絞車硬拉復(fù)位運(yùn)送超長、超寬、、超重“四超”物件時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行絞車阻力大，電音，支桿松動(dòng)等異常情況要及時(shí)停機(jī)絞車必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗第七節(jié)一、液泵 及操作液泵站和系統(tǒng)完好，不漏液、泵站壓力不小于液泵濃度不低于3％。使用液自動(dòng)配比器，有現(xiàn)場檢查。并有記錄，泵箱及系統(tǒng)。，看管，油泵加蓋后，隨意打開。液泵站、操作臺(tái)零部件齊全完好，正常，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)每天將液箱，油泵上的煤矸塵清掃1～2次，保證泵站的清潔衛(wèi)生潤滑油使用N68機(jī)械油、在運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)后換一次油，同時(shí)油池，加油必本采煤機(jī)組由煤壁側(cè)的兩個(gè)滑靴和老塘側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向滑靴分別支撐在工作面刮板輸送機(jī)上的槽幫和銷軌上，采用銷軌式牽引。使用電制動(dòng)器制動(dòng)防滑。必須加強(qiáng)對機(jī)組的日常：①必須嚴(yán)格按西安煤機(jī)廠編制的“MG250/600－AWD1型牽引采煤機(jī)”產(chǎn)品說明書所規(guī)定的日檢、周檢、季檢、大修等內(nèi)容進(jìn)行檢查；②包機(jī)組人員及機(jī)組必須按照礦上劃分的職責(zé)范圍加強(qiáng)檢查、盡職盡責(zé)，情時(shí)停止刮板輸送機(jī)運(yùn)行。落煤，機(jī)組裝煤，機(jī)組通過前必須按規(guī)定處理好“瞎。機(jī)組割煤時(shí)必須實(shí)行內(nèi)外噴霧防塵，無噴霧時(shí)割煤10m以上的安全距離。三、機(jī)組操作注意事項(xiàng)：210m油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查；⑥經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，異常，應(yīng)立即停車檢查并即時(shí)排除故障；⑦較長時(shí)間停機(jī)或時(shí)必須打開開或打開開關(guān)。，機(jī)組接近機(jī)窩時(shí)必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)其它人員撤到安全地點(diǎn)慢速，機(jī)組運(yùn)行時(shí)，身體不得進(jìn)入機(jī)道內(nèi)，防止卡住身體或擠傷四、支架操作安全技術(shù)措施③①要快①支架操作工應(yīng)熟悉支架的結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)動(dòng)作原理及拆裝順序并持證上崗③移架前必須清除影響移架的物，檢查管路，不得被矸石擠卡和埋壓15～20mm五、工作面移溜的規(guī)定15m。要平直，電動(dòng)機(jī)和器的軸的水平度要符合要求。進(jìn)