管廊鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案

施工方案一、工程概況：1.項(xiàng)目名稱:廠區(qū)東側(cè)管廊鋼結(jié)構(gòu)刷油防腐工程；2.施工地點(diǎn):廠區(qū)內(nèi)東側(cè)；3.工程量及說明:（1）廠區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)除銹刷油漆3429.79㎡。（2）底漆、中間漆、面漆均采用氯磺化聚乙烯漆；4.質(zhì)量目標(biāo)：合格爭創(chuàng)優(yōu)良。5.工藝要求：采用機(jī)械除銹露出金屬光澤、兩遍氯磺化聚乙烯漆底漆、一遍氯磺化聚乙烯漆中間漆、兩遍氯磺化聚乙烯漆面漆。（注：面漆為灰色）6.施工要求:嚴(yán)格按照甲方安全及技術(shù)要求進(jìn)行施工；7．施工工期：20天：二、編制依據(jù)：

GB/T8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB7692-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全》

GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》三、工程的重要性：我方施工本著“精心設(shè)計(jì)、優(yōu)化選材、科學(xué)規(guī)范的施工、因地制宜”及“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)岵⑴e，綜合治理”的原則，在主材的選用上要遵循“使用安全，質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)耐用，技術(shù)先進(jìn)”的原則，確保工程質(zhì)量。1、我們以工程質(zhì)量高、工期快、文明、安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為中心思想編制本施工組織設(shè)計(jì)。2、我們從公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)，并參考了一部分實(shí)用的施工方案及文獻(xiàn)。3、設(shè)計(jì)中著重介紹防腐的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和施工方案，以及質(zhì)量保證措施，安全保證措施。殷切希望貴方的批評、指導(dǎo)。5、質(zhì)量目標(biāo)：在這次工程施工活動中，我們把工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)作為必爭目標(biāo)，我們承諾本工程為合格爭創(chuàng)優(yōu)良工程。6、安全目標(biāo)：認(rèn)識到本工程重點(diǎn)工程，工程所用材料易燃性大，消防工作尤為重要，我們將嚴(yán)把每一道工序、時(shí)時(shí)刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，事故率降到零，堅(jiān)決杜絕任何火災(zāi)事故，做到防患于為然。四、施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設(shè)計(jì)意圖，按施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃，及各部分項(xiàng)技術(shù)措施。工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計(jì)算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時(shí)性建筑。施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電能滿足連續(xù)施工的需要。各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方便；上方應(yīng)有防雨設(shè)施。準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸材料（機(jī)動汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車、廢料包裝袋等）。配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人。對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯誤進(jìn)行預(yù)防。防腐工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時(shí)對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。在工程施工前應(yīng)將所在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識牌，以便于查找。防腐工程施工的組織工作要非常嚴(yán)格，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組,應(yīng)少而精。施工設(shè)備、機(jī)具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機(jī)具的易損部件備齊，以防機(jī)具部件損壞而影響施工進(jìn)度。2．工程材料準(zhǔn)備：組織人員對采購防腐材料計(jì)劃做出詳細(xì)的安排。在工程施工前應(yīng)將所在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識牌，以便于查找。防腐材料到倉庫后，應(yīng)進(jìn)行二次抽查，如不合格應(yīng)及時(shí)退貨。3．機(jī)械、工器具準(zhǔn)備：在工程施工指定開工時(shí)間前3天應(yīng)將工程施工所設(shè)計(jì)和使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。4．安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備：4.1對所在參加工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。4.2防腐工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時(shí)對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。4.3準(zhǔn)備針對本工程的開工報(bào)告，并辦理施工工作票，中間驗(yàn)收報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。5現(xiàn)場組織準(zhǔn)備：5.1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員之間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的施工人員選擇素質(zhì)高、曾經(jīng)施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。5.2工程項(xiàng)目專業(yè)配置：根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合及銜接，在本工程中大范圍的專業(yè)配置為防腐專業(yè)。6．施工現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu) 公司施工辦項(xiàng)目經(jīng)理公司技術(shù)辦施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員材料員安全員預(yù)算員財(cái)會員各施工隊(duì)各施工隊(duì)各施工隊(duì)各班組各班組各班組質(zhì)量監(jiān)控7．技術(shù)支持：7.1組織一級項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)集精干人員，各種技術(shù)人員和施工人員均持證上崗。7.2施工時(shí)，組織監(jiān)理工程師、工程師現(xiàn)場指導(dǎo)，施工過程中，及時(shí)向建設(shè)方和監(jiān)理反饋施工情況并報(bào)送施工方案和施工部位圖及相關(guān)資料。7.3“用戶滿意”是我公司服務(wù)的宗旨，不管能否中標(biāo)，我公司都愿意免費(fèi)為貴單位提供防腐方面技術(shù)支持。8．施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備及布置：在開工前3天應(yīng)對臨時(shí)設(shè)施場地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場地，然后場地進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置。臨時(shí)設(shè)施應(yīng)包括：現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、機(jī)械倉庫、臨時(shí)加工車間、臨時(shí)休息室、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水、消防、衛(wèi)生、停車位等設(shè)施。五、施工要求：1.表面處理達(dá)到GB/T8923-88中規(guī)定的St3級標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程人員認(rèn)可，并辦理隱蔽記錄后方可涂裝。2.涂料涂裝方法：手工涂刷或輥涂3．涂料施工：（1）涂裝前，鋼架表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。（2）防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制作裝。（3）涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少、配多少。（4）使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。（5）使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（6）涂刷時(shí)，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。（7）施工環(huán)境溫度以15-30度為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。（8）涂層的第一道漆膜指角按試干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。（9）涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。（10為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。一般情況下，漆膜厚度需保證在200um以上，環(huán)境惡劣情況下需保證150um以上。（11）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。（12）每道涂層間隔時(shí)間不宜超過24小時(shí)，最好在第一道漆未完全干即涂第二道漆。（13）每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。（14）涂刷時(shí)，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。（15）使用稀釋劑時(shí)，其余中類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，必要時(shí)用100目細(xì)鋼網(wǎng)過濾，并用涂-4標(biāo)測定粘度后使用。六、施工方法：施工工藝：表面清理——檢查合格——涂刷氯磺化聚乙烯底漆兩道——質(zhì)量檢查——涂刷氯磺化聚乙烯中間漆一道——質(zhì)量檢查——涂刷氯磺化聚乙烯面漆兩道——養(yǎng)生固化——質(zhì)量檢查——竣工驗(yàn)收1、防腐蝕表面處理：1.鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐蝕工程施工前，應(yīng)全面檢查驗(yàn)收,并辦理交接手續(xù)。并應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)；加工表面必須平整，表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。（2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過度。2.處理方法：采用砂輪機(jī)除中銹；2.氯磺化聚乙烯防腐涂料介紹：（1）材料介紹：氯磺化聚化乙烯涂料主要由氯磺乙烯橡膠，顏料，改性樹脂、硫化劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、有機(jī)溶劑等組成。這是一種新型長壽涂料。性能優(yōu)異。1）氯磺化聚乙烯涂料的特點(diǎn)：a.對金屬、非金屬（水泥、木）附著力強(qiáng)，干燥快施工方便。b.具有高度飽和結(jié)構(gòu)、因此耐候性樹脂好。防紫外線照射。c.耐酸堿、耐溶劑、耐油、耐水性能好。d.耐寒性、耐溫性好，使用溫度-50～+120e.抗臭氧，耐老化。f.保持色澤好，耐污染。g.具有彈性，抗沖抗磨。h.防潮濕防鹽防霉菌。2）氯磺化乙烯涂料應(yīng)用范圍:正因?yàn)榫哂猩鲜龅膬?yōu)點(diǎn),氯磺化乙烯涂料廣泛用于石油、化工行業(yè)、如涼水塔、污水池，曝氣池、貯油池、中和池、酸堿設(shè)備、化工氣體貯藏、氣柜、煤氣柜、化工、建筑地面等。（2）涂裝配套及：1）涂裝前首先將該漆混合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂裝施工。2）油漆配制后適用期（25℃3）該漆用刷漆和和高壓無氣噴涂方法均可。4）使用量參數(shù)：理論用理150g/m2濕膜厚度50μm；干膜厚度30μm5）稀釋劑專用稀釋劑（3）氯磺化聚乙烯面漆的貯運(yùn)、包裝；1）貯存運(yùn)輸：該產(chǎn)品保存在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，防止陽光直射，并隔絕火緣，防止雨淋、碰撞等。2）包裝規(guī)格：18kg/桶3、氯磺化聚乙烯施工：（1）手工刷涂施工：涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）輥涂施工：輥涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。1）現(xiàn)場施工時(shí)，根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）陰雨天、風(fēng)級大于5級以及環(huán)境濕度大于80%時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。3）涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。4）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號的油漆。5）涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。6）施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。（3）涂裝工具的選用：刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿?。?）表面處理質(zhì)量檢查：除銹后應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除銹等級》GB/T