衛(wèi)生間與他用水房間聚氨酯防水涂料施工工法(含做法圖)

/衛(wèi)生間及其他用水房間聚氨酯防水涂料施工工法1前言隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步,對工業(yè)建筑防水提出了多樣化、高性能的使用要求。聚氨酯防水涂料有著優(yōu)異的防水效果,穩(wěn)定的物理、學(xué)性能以及施工方便等因素。它既能滿足設(shè)計要求,又通過業(yè)主的實際使用,取得了良好的應(yīng)用效果。國家大力投資對聚氨酯防水涂料的技術(shù)研究,目前與發(fā)達國家的差距正逐漸縮小,產(chǎn)量也逐年加大,其性能將會越來越環(huán)保,外觀,相信隨著聚氨酯防水涂料技術(shù)的不斷成熟,新品種的不斷也將出現(xiàn)越多姿多彩。總之,聚氨酯防水涂料具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益,建設(shè)工程中應(yīng)用現(xiàn)狀和前景十分廣闊。為提高和保證涂料防水質(zhì)量,并推廣和使用聚氨酯防水涂料技術(shù),在此整理、總結(jié)本工法。2工法特點2.0.1聚氨酯施工固化前成粘稠狀液態(tài),因此,不僅能在水平面,而且能在立面、陰陽角及各種復(fù)雜表面上形成無接縫的完整防水膜自然流平,延伸性好,能克服基層開裂帶來的滲漏2.0.3使用時無需加熱,既能減少環(huán)境污染,又便于操作,改善工作條件2.0.4適合各種復(fù)雜形狀部位施工,并連續(xù)一體,可避免接縫差而引起的滲漏2.0.5可潮濕施工<無明水情況下>,粘附力強,以縮短工期。形成的防水膜有較好的延伸性、耐水性和耐腐蝕性,耐溫變可達100℃～-40℃。抗張強度、抗裂、耐老化都優(yōu)于普通防水涂料。3適用范圍本工法適用于一般工業(yè)與民用建筑衛(wèi)生間及其他用水房間的工程。工藝原理聚氨酯是反應(yīng)型涂料的一種,聚氨酯防水涂膜一般是以過量的異氰酸酯化合物和多元醇類進行反應(yīng),生成末端帶有異氰酸基的高分子化合物,簡稱預(yù)聚體<主劑>,副劑則是用來和其反應(yīng)以制成膠狀彈性體的,它是由交聯(lián)劑<與異氰酸酯進行反應(yīng)的活性胺基化合物>與填料、改性劑、稀釋劑以及用來調(diào)節(jié)反應(yīng)速度的催化劑,經(jīng)混合攪拌而成。主劑及副劑是經(jīng)過科學(xué)的計算而得出的最佳配合比,需現(xiàn)場配料準確,攪拌均勻,才能確保質(zhì)量,因此對施工工藝的要求較嚴格。5施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.1.1工工藝流程圖基層檢查處理配置底膠涂刷底膠涂膜防水層施工檢查驗收保護層施工5.2操作要點5.2.1施工準備1熟悉設(shè)計圖紙,了解現(xiàn)場情況,根據(jù)設(shè)計圖、施工合同及現(xiàn)場情況編寫施工專項方案。2準備并檢查施工設(shè)備和專用機具,確保正常使用,做好材料進場的檢驗及試配工作。3現(xiàn)場應(yīng)封閉,嚴禁交叉作業(yè)。4檢查基層平整度、強度、含水率、裂縫、空鼓等項目。5.2.2結(jié)構(gòu)基層處理用鐵鏟、掃帚等工具,掃除積水,清除施工結(jié)構(gòu)層施工垃圾后再用吹塵器、吸塵器將浮灰等處理干凈。遇到有油污等物質(zhì),則必須用溶劑<最好是二甲苯、甲苯>清洗。清除混凝土地面基層的水泥凸起物及空鼓,對開裂及有缺陷的孔洞進行修補。配制底膠

先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例為1:1.5:2<重量比>配合攪拌均勻,配制量應(yīng)視具體情況定,不宜過多,最好在2h內(nèi)用完。涂刷底膠將按上法配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15-0.2kg/m2,涂后常溫季節(jié)4h以后,手感不粘時,即可做下道工序。5.2.5涂膜防水層施工：1聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比為1:1.5:0.2<重量比>。在施工中涂膜防水材料,其配合比計量要準確,并必須用電動攪拌機進行強力攪拌均勻備用。

2附加層施工：地面的地漏、管根、出水口,衛(wèi)生潔具等根部<邊沿>,陰、陽角等部位,應(yīng)在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料,具體要求是,常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工。1管根與墻角〔見下圖2地漏處細部做法〔見下圖3門口細部處理〔見下圖3涂膜防水層施工1第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,,厚度為0.6mm,要均勻一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2為宜,操作時先墻面后地面,從內(nèi)向外退著操作。不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進行第二道涂層。

2第二道涂層：在已固化的涂層上,采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。3第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍的施工方法,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水,遇有滲漏,應(yīng)進行補修,至不出現(xiàn)滲漏為止。

4除上述涂刷方法外,也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許,也可采用噴涂的方法,但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位,應(yīng)在實干后進行補刷。5.2.6涂膜防水層的驗收根據(jù)防水涂膜施工工藝流程,按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收,做好記錄,須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后,對涂膜質(zhì)量進行全面驗收,要求滿涂,厚度均勻一致,封閉嚴密,厚度達到設(shè)計要求<做切片檢查>。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷,并且表面光滑。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗<蓄水深度高出標準地面20mm>,24h無滲漏,做好記錄,可進行保護層施工。5.2.7保護層施工：1稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。2涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式,一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。5.2.8在施工過程中遇到問題應(yīng)做如下處理：

1當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時,可加入少量二甲苯稀釋,其加入量應(yīng)不大于乙料的10%。

2當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應(yīng)不大于甲料的0.5%。

3當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。

4涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象,涂刷第二道涂料有困難時,可先涂一層滑石粉,再上人操作時,可不粘腳,且不會影響涂膜質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時,應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制,否則會影響涂膜的質(zhì)量。聚氨酯防水涂料施工剖面圖5.3勞動力組織根據(jù)工期要求,合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中,施工人員要根據(jù)設(shè)計圖要求與本工程的施工順序,科學(xué)地安排各工作的勞動人數(shù),做到同意安排、服從指揮、各司其職勞動力組織情況表〔單位：工日/50㎡序號工序名稱技工人數(shù)小工人數(shù)1基層檢查處理112配置底膠113涂刷底膠114涂膜防水層施工215保護層施工216材料及機具設(shè)備6.1材料6.1.1聚氨酯涂膜防水材料：由雙組份材料組成,甲組份為聚氨基甲酸酯預(yù)聚體；乙組份是以交聯(lián)劑〔固化劑、促進劑〔催化劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成。其質(zhì)量、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證?！财湫阅苤笜艘娤卤眄椖恐笜薒H固體含量≥〔％92拉伸強度≥Mpa1.92.45斷裂伸長率≥〔％450450不透水性0.3Mpa,30min不透水低溫柔性〔℃-40℃彎折無裂紋干燥時間表干時間〔h≤12實干時間〔h≤24注：L指低強度高延伸率型、H指高強度低延伸率型6.1.2聚酯纖維無紡布由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100N/50mm,延伸率20%〔橫向。6.1.3二月桂酸二丁基錫：作促凝劑用。6.1.4磷酸或苯磺酰氯：作緩凝劑用。6.1.5乙酸乙酯：用于清洗手上凝膠。6.1.6二甲苯：用于清洗施工工具。6.1.7水泥：采用強度等級不低于32.5的普通硅酸鹽水泥,用于修補基層。6.1.8中砂：含泥量不大于3%。6.1.9107膠：用于修補基層。6.2機具設(shè)備本工法所采用的機具設(shè)備如下：刮板：一般以橡膠、膠木、環(huán)氧板為主,工具要輕巧順手,施工方便,其長×寬為300mm×l50mm為宜。吸塵器：家用式,功率為90W左右。6.2.3吹塵器：以手提式小型為主,功率為40W左右。電動攪拌器：以手提式手槍鉆為主,功率為750W左右,在前部安裝攪拌葉輪即可。6.2.5計量工具：磅秤,計量容器<A、B兩組份要分別專用,切不可互用>。攪拌桶,滾動刷,油漆刷,干粉滅火器等。7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標準參照國家相關(guān)標準〔GB/T19250—2003。7.1.2主控項目：1涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證,現(xiàn)場取樣試驗,未經(jīng)認證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。檢驗方法：檢查材料檢測報告或復(fù)驗報告。2聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并不得有滲漏水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄。7.1.3一般項目：1聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整,陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層,其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定,并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密,接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。3聚氨酯涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80％。檢驗方法：針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測。4聚氨酯涂膜防水層,應(yīng)涂刷均勻,保護層和防水層粘結(jié)牢固,不得有損傷,厚度不勻等缺陷。檢驗方法：觀察檢查7.1.5質(zhì)量記錄1聚氨脂涂膜防水材料的出廠合格證及檢驗報告。2水泥出廠合格證及復(fù)試報告、砂子檢驗報告。3防水工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。7.1.5施工作業(yè)條件和環(huán)境條件1聚氨酯涂膜防水層施工環(huán)境的溫度應(yīng)在+50C,含水率不大于8％的潮濕基層、環(huán)境的相對濕度不大于80％,應(yīng)嚴格遵守。2穿過衛(wèi)生間及其他用水房間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收。管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實<樓板底需吊模板>。3衛(wèi)生間及其他用水房間地面找平層已做完,表面應(yīng)抹平壓光、堅實平整,不起砂,找平層的泛水坡度應(yīng)在2%以上,不得局部積水,與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度,避免此處存水。4在基層做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封嚴。如穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。5廁浴間做防水之間必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。6根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線,彈出墻面防水高度線,標出立管與標準地面的交界線,涂料涂刷時要與此線平。測定混凝土基層含水率7.1.6成品保護1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層,應(yīng)及時采取保護措施,在未做好保護層以前,不得穿帶釘鞋出入室內(nèi),以免破壞防水層。

2突出地面管根,地漏,排水口,衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損,部件不得變位。3地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通,施工中要防止雜物掉入,試水后應(yīng)進行認真清理。

4聚氨酯涂膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏的隱患。

5聚氨酯涂膜防水層施工過程中,應(yīng)注意保護有關(guān)門口、墻面等部位,防止污染成品。7.1.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處,原因是基層含水過大,使涂膜空鼓,形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率,并認真操作。

2滲漏：防水層滲漏水,多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞,部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前,應(yīng)認真檢查并加以修補。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是：配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用；薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護充分。

7.2.2嚴把材料關(guān),防水材料的資料〔包括產(chǎn)品合格證、防水材料準用證及防偽標志等要齊全,材料進場后應(yīng)現(xiàn)場進行抽樣復(fù)檢。7.2.3嚴格按照施工規(guī)范施工,施工前對全體操作人員進行技術(shù)交底,精心進行施工。7.2.4加強對基層平整度、含水率、清潔度的控制?；鶎右獫M足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。7.2.5在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。8安全措施8.0.1施工必須符合《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》,操作人員持證上崗,并進行安全技術(shù)交底,遵守用電安全規(guī)則。8.0.2施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。8.0.3聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品,儲存時應(yīng)放在干燥和遠離火源的場所,施工現(xiàn)場嚴禁煙火,應(yīng)配備消防器材。8.0．4皮膚沾污了聚氨酯材料較難清洗,操作人員應(yīng)帶手套和口罩。9環(huán)保措施9.0.1在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺漏、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采用遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。9.0.2聚氨酯材料施工工具和設(shè)備應(yīng)在樹脂尚未固化前,用溶劑清洗〔在民用建筑工程室內(nèi)嚴禁用有機溶劑清洗施工用具。9.0.3聚氨酯材料使用后,應(yīng)及時封閉存放；施工中生成的建筑垃圾要及時清理、清運,按環(huán)保要求分類消納。10效益分析聚氨酯防水涂料適合我國的國情,有利生態(tài)環(huán)保,適合建筑施工節(jié)能減排的要求,是改變我國防水涂層落后的面貌的理想材料之一,符合建筑行業(yè)發(fā)展的前景,采用