道路及場(chǎng)地施工方案

編號(hào)：MGZ02022--T01AＡ3.1施工組織設(shè)計(jì)／方案報(bào)審表工程名稱：梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝升級(jí)改造石灰窯系統(tǒng)工程編號(hào)：011項(xiàng)目編號(hào)：5F1合同編號(hào)：擴(kuò)鋼-055致：馬鞍山邁世紀(jì)工程咨詢有限公司（監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)：□1施工（總）組織設(shè)計(jì)□2道路及雨排水分部(子分部)/分項(xiàng)工程施工方案□3安全專項(xiàng)施工方案□4施工用大型機(jī)械設(shè)備□5施工措施預(yù)算書本次申報(bào)內(nèi)容系第1次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部／公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：施工組織設(shè)計(jì)\方案承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間監(jiān)理工程師審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:總監(jiān)理工程師：日期：注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前10日提出本報(bào)審表。注：本表由承包單位填報(bào)，一式六份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織審查確認(rèn)后，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目組、工程管理處（技改工程部）各存一份，返回承包單位三份（其中二份必須是原件）。上海梅山鋼鐵股份有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級(jí)技術(shù)改造石灰窯工程道路及雨排水工程施工方案編制人：李盛審核人：審批人：上海寶冶集團(tuán)有限公司梅鋼石灰窯項(xiàng)目部編號(hào)：SBC/2010-MGSHY-0112010年11月2日目錄一、工程概況 71、工程概述 7（1）道路工程 7序號(hào) 7編號(hào) 7用途與分類 7寬度m 7全長(zhǎng)m 7路面面積m2 7位置 71 71#道路 7主干道 712 7256 73072 7連接梅鋼二十五號(hào)路 72 72#道路 7主干道 78 7200 71600 7連接梅鋼鋼十路與場(chǎng)內(nèi)1#路 73 73#道路 7主干道 74 7200 7800 7連接梅鋼鋼十路與場(chǎng)內(nèi)1#路 74 7部分支路 7次干道 7圖紙未到 7道路結(jié)構(gòu)：詳圖 7 8（3）生產(chǎn)雨排水工程 8生產(chǎn)雨排水管主要采用雙壁波紋管：DN400管321，DN200管311m，DN300管23m，DN800管243m，DN600管111m，DN500管142m，2500X1000矩形雨水檢查井4座，1000*2700矩形砼雨水檢查井2座、2200*1000矩形砼雨水檢查井1座。 82、工程特點(diǎn) 8由于道路及雨排水施工的同時(shí)其他單體和專業(yè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝施工，道路現(xiàn)場(chǎng)占線較長(zhǎng)，其他單體施工安排影響因素較多。新設(shè)計(jì)道路與原有道路相交處,這也是施工重點(diǎn)控制部位. 83、目標(biāo)計(jì)劃 83.1、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針 83.2、安全目標(biāo) 9二、編制依據(jù) 92、現(xiàn)場(chǎng)施工參考圖集 9三、施工部署 101、施工組織機(jī)構(gòu) 102、施工安排 11四、資源配置計(jì)劃 111、勞動(dòng)力計(jì)劃 112、施工機(jī)具表 12五、主要施工技術(shù)措施 12（一）測(cè)量技術(shù)措施 12（二）、道路施工技術(shù)措施 15（6） 標(biāo)高±20mm 18（9） 蜂窩麻面面積〈2% 19（三）、雨水排水檢查井施工技術(shù)措施 191、土方工程 192、鋼筋工程 203、模板工程 214、砼工程 215、檢查井蓋板和井筒施工 23（四）、管道施工技術(shù)措施 231、管材的運(yùn)輸和貯存 232、管道安裝 233、管道與檢查井的銜接 264、管道閉水檢驗(yàn) 265、管道溝槽回填 27第六章安全保證措施 281、項(xiàng)目安全保證體系 282、項(xiàng)目安全管理措施 28第七章、文明施工保證措施 31道路及生產(chǎn)雨排水工程施工方案一、工程概況1、工程概述梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級(jí)改造石灰窯系統(tǒng)工程為擬新建二座日產(chǎn)500噸套筒豎窯生產(chǎn)線包括：原料儲(chǔ)運(yùn)篩分、套筒豎窯煅燒（包括煙氣凈化）、成品儲(chǔ)運(yùn)加工、原料及成品除塵等系統(tǒng)，新建風(fēng)機(jī)房、卷揚(yáng)機(jī)室、電氣樓，公輔設(shè)施及區(qū)域性工程等。具體工程內(nèi)容如下：（1）道路工程序號(hào)編號(hào)用途與分類寬度m全長(zhǎng)m路面面積m2位置11#道路主干道122563072連接梅鋼二十五號(hào)路22#道路主干道82001600連接梅鋼鋼十路與場(chǎng)內(nèi)1#路33#道路主干道4200800連接梅鋼鋼十路與場(chǎng)內(nèi)1#路4部分支路次干道圖紙未到道路結(jié)構(gòu)：詳圖（3）生產(chǎn)雨排水工程生產(chǎn)雨排水管主要采用雙壁波紋管：DN400管321，DN200管311m，DN300管23m，DN800管243m，DN600管111m，DN500管142m，2500X1000矩形雨水檢查井4座，1000*2700矩形砼雨水檢查井2座、2200*1000矩形砼雨水檢查井1座。2、工程特點(diǎn)由于道路及雨排水施工的同時(shí)其他單體和專業(yè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝施工，道路現(xiàn)場(chǎng)占線較長(zhǎng)，其他單體施工安排影響因素較多。新設(shè)計(jì)道路與原有道路相交處,這也是施工重點(diǎn)控制部位.3、目標(biāo)計(jì)劃3.1、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針（1）質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%，單位工程優(yōu)良率90%，主體工程優(yōu)良。（2）質(zhì)量方針誠信經(jīng)營(yíng)，鑄造精品，業(yè)主滿意，發(fā)展自我。3.2、安全目標(biāo)死亡事故為零；重傷事故為零；月均負(fù)傷率控制在0.2‰以內(nèi)。二、編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱備注1寶鋼技術(shù)設(shè)計(jì)院提供圖紙2GB50092—96瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范3CJT1-90市政道路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4CJJ44-91城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5CJT/T80-99固化類路面基層和底基層技術(shù)規(guī)程6CJT89-2001城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程7GB50268—97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8GBJ141-90給排水構(gòu)造物施工及驗(yàn)收規(guī)范9CJJ3-90市政排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2、現(xiàn)場(chǎng)施工參考圖集道路圖集:寶鋼廠區(qū)道路標(biāo)準(zhǔn)圖(圖號(hào)41.30)生產(chǎn)雨水排水檢查井標(biāo)準(zhǔn)圖(02S515)南京市排水管道通用圖PT06三、施工部署1、施工組織機(jī)構(gòu)方剛項(xiàng)目經(jīng)理方剛項(xiàng)目經(jīng)理李盛主任工程師孫鋼安全施工經(jīng)理李盛主任工程師孫鋼安全施工經(jīng)理熊志勇項(xiàng)目副經(jīng)理安全員施久明技術(shù)員樂俊波施工員侯良勇材料員陳紹華安全員施久明技術(shù)員樂俊波施工員侯良勇材料員陳紹華合同預(yù)算員何佳麗資料員侯科峰質(zhì)檢員涂德輝協(xié)作隊(duì)伍協(xié)作隊(duì)伍2、施工安排（1）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，先施工雨排水，再施工道路，最后施工人行道。（2）道路施工的順序：雨排水施工隨著道路的施工順序2#道路→3#道路（3）道路施工時(shí)先施工基層，待大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后再施工面層。四、資源配置計(jì)劃1、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1木工102鋼筋工103砼工64瓦工25電工26管道工87起重工28防水工29普工102、施工機(jī)具表土建專業(yè)主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率kw生產(chǎn)能力備注1載重汽車EQ42045t2拖車尼桑-402140t3潛水泵4"12.24鋼筋彎曲機(jī)GJB-4022.85鋼筋切斷機(jī)GJ40-11106鋼筋對(duì)焊機(jī)MN1-15011507鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-415.58直流電焊機(jī)AX-3002129交流電焊機(jī)QX-50042210蛙式打夯機(jī)HW-6062.811光輪壓路機(jī)112木工聯(lián)合機(jī)床MQ112B13.413插入式振動(dòng)器ZN-50101.114平板振動(dòng)器ZX-751.415砼輸送泵車DCA750B29016全站儀TCA1800117水準(zhǔn)儀NA2218經(jīng)緯儀T2219測(cè)距儀120反鏟PC30011.8m321瀝青攤鋪機(jī)1五、主要施工技術(shù)措施（一）測(cè)量技術(shù)措施1、測(cè)量定位1.1、測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)寶鋼現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)（平面與高程）的點(diǎn)位及資料交接，并將提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，向業(yè)主、監(jiān)理提交復(fù)測(cè)成果。1.2測(cè)量控制(1)設(shè)計(jì)依據(jù)（a）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）；（b）總平面布置圖。(2)平面控制①將測(cè)量控制點(diǎn)向施工區(qū)域兩側(cè)引測(cè)2～3個(gè)平面控制點(diǎn)到施工影響區(qū)域之外，并設(shè)方向標(biāo)志，以作為施工階段測(cè)量控制和位移觀測(cè)的起算依據(jù)。②測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)須控制整個(gè)施工區(qū)域，既要保證精度要求，又要便于保存，方便施工，經(jīng)濟(jì)合理。根據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)，采用規(guī)劃法建立I級(jí)測(cè)量控制方格網(wǎng)，并定期復(fù)測(cè)。③在施工過程中根據(jù)實(shí)際施工情況，進(jìn)行控制點(diǎn)加密，以滿足施工測(cè)量需要。④標(biāo)樁結(jié)構(gòu)及埋設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)樁均用一般鋼筋混凝土樁，根據(jù)本工程地質(zhì)情況，埋設(shè)深度為1.0～1.5m。在標(biāo)樁頂部埋設(shè)不銹鋼標(biāo)板與鋼棒，分別作平面控制與高程控制。標(biāo)樁四周筑磚并填土夯實(shí)，以作保護(hù)墻及觀測(cè)平臺(tái)，在四周立以圍欄，并涂以紅白相間油漆，以便醒目易認(rèn)。⑤測(cè)設(shè)步驟：(a)根據(jù)方案進(jìn)行方格網(wǎng)點(diǎn)初定位；(b)在初定位點(diǎn)進(jìn)行造標(biāo)埋石；(c)在埋好的控制樁上進(jìn)行粗定位；(d)精測(cè)各方格網(wǎng)點(diǎn)，并與設(shè)計(jì)坐標(biāo)作比較；(e)歸化改正控制點(diǎn)位到設(shè)計(jì)位置；(f)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)并作歸化改正。(3)高程控制(a)把平面方格網(wǎng)控制點(diǎn)兼作高程控制點(diǎn)。在施工影響區(qū)域之外堅(jiān)固地基上設(shè)置三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為施工階段高程控制和沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)。（具體位置視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定）。(b)水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程以二等水準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行觀測(cè)確定，并定期以二等水準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以檢核是否變化。方格網(wǎng)高程點(diǎn)的高程以四等水準(zhǔn)技術(shù)要求觀測(cè)確定，并定期復(fù)測(cè)，對(duì)高程變化率較大的點(diǎn)，暫舍之不用。2、技術(shù)要求2.1技術(shù)交底在方案實(shí)施之前組織測(cè)量技術(shù)人員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使之熟悉該工程測(cè)量控制網(wǎng)的基本設(shè)想，技術(shù)精度標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施措施及安排，以及施工過程中測(cè)量工作的具體要求。2.2技術(shù)指標(biāo)（1）控制方格網(wǎng)的主要技術(shù)要求：邊長(zhǎng)(m)100-300測(cè)角中誤差5〃邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/30000（2）角度觀測(cè)的主要技術(shù)要求：測(cè)角中誤差5〃測(cè)回?cái)?shù)3測(cè)微器兩次讀數(shù)差≤3〃半測(cè)回歸零差≤8〃2C值變動(dòng)范圍≤13〃各測(cè)回方向較差≤9〃（3）水準(zhǔn)觀測(cè)技術(shù)要求：等級(jí)二等四等視線長(zhǎng)度≤50m≤100m前后視較差≤1m≤3m前后視累積差≤3m≤10m視線離地面最低高度≥0.5m≥0.2m基輔讀數(shù)較差≤0.2mm變換儀器高，高差讀數(shù)差≤3mm水準(zhǔn)閉合差≤4L1/2≤201/2注L：為水準(zhǔn)觀測(cè)線路長(zhǎng)度，單位：km。嚴(yán)防測(cè)量差錯(cuò)，測(cè)量隊(duì)測(cè)量的結(jié)果一定要有檢查部門的復(fù)測(cè)，重要工序須經(jīng)監(jiān)理部門的復(fù)測(cè)。未經(jīng)復(fù)測(cè)，測(cè)量結(jié)果不得使用。（二）、道路施工技術(shù)措施1、施工流程挖土→墊層→基層→面層→附屬工程（側(cè)平石、人行道、雨排水口及支管）2、主要工序質(zhì)量2.1路面墊層施工2.1.1培肩做路槽：要求按設(shè)計(jì)坡度及標(biāo)高施工，培肩與路槽土方平衡。2.1.2做盲溝：盲溝每隔15~20m設(shè)一條，溝寬30cm。高40cm，溝內(nèi)填砂石，如果盲溝來不及排水，可直接在路肩上開口排水。2.1.3墊層的施工視不同材料而定，主要工序有攤鋪，碾壓兩道工序，攤鋪厚度要經(jīng)計(jì)算確定，攤鋪后進(jìn)行碾壓，碾壓可用8~10t雙輪壓路機(jī)，從路邊向路中壓實(shí)4~6遍，軌跡要小于5mm。2.2三渣基層施工2.2.1渣供應(yīng)：運(yùn)到工地的三渣及時(shí)鋪，及時(shí)碾壓，堆放時(shí)間不大于2天，冬天加了早強(qiáng)劑時(shí)堆放時(shí)間不大于1天，三渣含水量不能太大，二灰細(xì)料做到“手捏成團(tuán)，落地能散”。2.2.2攤鋪松鋪系數(shù)可取1.2~1.4。攤鋪時(shí)可用推土機(jī)，輔以人工用鏟配合，標(biāo)高控制做到：“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”。2.2.3盡量減少縱橫縫，分層鋪設(shè)，每層厚20cm，上下層接縫錯(cuò)開，橫縫錯(cuò)開1m，縱縫錯(cuò)開30cm。2.2.4一層攤鋪厚度20cm為宜，下層鋪壓后馬上做上層。2.2.5一次整平，若輾壓后低了，先松動(dòng)低部三渣，再加料填平。2.2.6當(dāng)天碾壓，天要下雨時(shí)，搶壓一遍，嚴(yán)禁在壓后的三渣上行車、轉(zhuǎn)達(dá)彎、調(diào)頭、急剎車。2.2.7碾壓至三渣表面有一層漿水，壓路機(jī)行走時(shí)沒輪印，壓后2~4周內(nèi)要濕潤(rùn)養(yǎng)生。2.2.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。壓密度≥97%高程±20mm寬度不小于設(shè)計(jì)平整度10mm厚度±10%橫坡±0.5%彎沉0.7mm(強(qiáng)度指標(biāo))2.3砼層面施工2.3.1縮縫設(shè)置：縱向每5m設(shè)一道，橫向每5m設(shè)一道，脹縫：轉(zhuǎn)彎或每隔100m設(shè)一道。2.3.2施工前的檢查：三渣不平整，用細(xì)石砼補(bǔ)平2.3.3支模：鋼模板平順、局部變形小于3mm，要求厚度與路面一致。2.3.4澆砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，干硬性砼，坍落度2~3cm。流水作業(yè)連續(xù)澆筑，如果中間停工，應(yīng)做施工縫，設(shè)傳力桿每次打灰均要做抗壓、抗折試塊2.3.5振搗整平，周邊用振搗棒振實(shí)，然后用平板振動(dòng)器振實(shí)。2.3.6真空吸水：鋪上塑料薄膜，四周壓緊，然后用真空機(jī)吸水，要求真空度達(dá)到67~80KPa，吸水時(shí)間為1.5h分鐘（h-路面厚度cm）2.3.7抹面：用抹面機(jī)具，壓下石子，表面磨平。2.3.8表面做毛：采用壓紋器壓紋。2.3.9濕潤(rùn)養(yǎng)生，常濕下36小時(shí)即可拆模，拆模時(shí)注間不要損壞邊角。2.3.10鋸縫與封縫：縫寬5~8mm，封縫可用851瀝青聚脂封縫料2.3.11道路結(jié)構(gòu)對(duì)各層材料的要求⑴封面層：瀝青砂作面層。砂的最大顆粒為5mm，瀝青可選用石油瀝青油-100或-60。⑵面層：瀝青砼作面層。瀝青砼中石料的強(qiáng)度不低于Ⅱ級(jí);粗粒式砼中石料最大粒徑為35毫米;而大于20毫米的顆粒宜占50%以上.細(xì)粒式砼中,石料最大粒徑為15毫米.結(jié)合料:可用石油瀝青,也可用煤瀝青.石油瀝青一般選用油-140,油-100,油-60,煤瀝青可選用-7,煤-8,煤-9.采用煤瀝青時(shí),其用量較石油瀝青約增加20-25%.⑶聯(lián)結(jié)層：用瀝青貫入碎石作聯(lián)結(jié)層。碎石的強(qiáng)度不低于Ⅱ級(jí)；最大粒徑不大于50毫米；大尺寸的含量不得少于70%；不同等級(jí)的石料不宜摻合使用；扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒的含量應(yīng)少于20%。瀝青作結(jié)合料：可用石油瀝青，也可用煤瀝青；石油瀝青可選用油-180，油-140，油-100，油-200；煤瀝青可選用煤-6，煤-7，煤-8。⑷基層：用二渣或三渣作基層。用水淬渣和煤渣（石灰渣）或水淬渣。煤渣和石灰渣等二渣或三渣。該級(jí)道路對(duì)基層要求較高，二渣或三渣中一定要摻水淬渣，水淬渣最好為白、棕、黃色。石灰渣氧化鈣含量不低于30%。煤渣顆粒不宜大于4厘米。二渣或三渣的配合比，根據(jù)路面設(shè)計(jì)規(guī)范或上海市常用配合比。⑸墊層：用天然級(jí)配礫石砂作墊層。天然級(jí)配礫石砂中大于20毫米的粗骨料含量宜占40%以下。最大粒徑不大于壓實(shí)厚度的0.7倍；小于0.5毫米的細(xì)石含量應(yīng)少于15%2.3.12質(zhì)量要求砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求厚度-5~+20mm平整度5mm相鄰板的高差3mm寬度±20mm標(biāo)高±20mm橫坡±0.3%縱橫縫順直度：20m線檢查允許10mm蜂窩麻面面積〈2%井框與路面高差3mm（三）、雨水排水檢查井施工技術(shù)措施1、土方工程1.1土方開挖（1）土方開挖前先用白石灰放線，然后開挖。。（2）開挖機(jī)械采用1臺(tái)日本加長(zhǎng)臂小松開挖，一次開挖到位。（3）土方放坡系數(shù)1：1。（4）土方開挖過程中，若遇到河床、暗浜和淤泥，必須挖掘換土。(5)挖土標(biāo)高控制機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底上200mm處，余下土方改為人工清土至底標(biāo)高，其誤差和平整度均嚴(yán)格按GB50202-2002驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4—6m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫兩個(gè)向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。1.2土方回填基坑回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站作出質(zhì)量等級(jí)核定后，方可填土。土方回填須配合土方檢驗(yàn)人員，分層夯實(shí)并及時(shí)檢驗(yàn)。基坑回填土方的施工要點(diǎn)：(1)在地下室周圍回填材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求回填，其它填方應(yīng)盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量．當(dāng)采用不同的土回填時(shí)，應(yīng)按類有規(guī)則地分層鋪填，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和滑動(dòng)現(xiàn)象。(2)基坑回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物；②現(xiàn)澆基礎(chǔ)砼應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，方可回填，不至因填土而使砼受損傷；(3)基坑回填時(shí)，應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪土厚度為O.20～0.25m，每層夯實(shí)遍數(shù)為3～4遍。(4)填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。填土采用機(jī)械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度，一般不超過填方高度的3%。(5)機(jī)械夯不到的地方采用人力夯實(shí)，夯實(shí)土方要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。土方夯實(shí)之前，對(duì)填土要用反鏟或推土機(jī)應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。2、鋼筋工程(1)鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送現(xiàn)場(chǎng)加工廠預(yù)先加工成型。(2)鋼筋綁扎鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。（3）鋼筋綁扎要嚴(yán)格按GB50204-2002驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，雙向受力鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間交叉點(diǎn)則采取一隔一進(jìn)行綁扎。（4）基礎(chǔ)上層鋼筋架立采用Φ22鋼筋架立，間距為2m一道，平行于基坑短邊方向布置。（5）每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。3、模板工程（1）模板采用定型組合鋼模板，局部不符合模數(shù)處用55mm厚木模板補(bǔ)缺。（2）檢查井壁模板均采用φ12對(duì)拉螺栓固定，螺栓兩端設(shè)置-3×30×30鋼墊板和25×30×30木墊塊，拆模后鑿除木墊塊，用火焊割去螺栓外露段，用1：2無收縮水泥砂漿填實(shí)抹平。4、砼工程砼采用商品砼。（1）在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收之后，簽發(fā)砼澆灌令。砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。（2）澆灌時(shí)須對(duì)施工人員作技術(shù)交底明確分工，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。必須加強(qiáng)澆搗操作者的責(zé)任心,分崗定位,掛牌施工,確保砼澆搗密實(shí).（3）混凝土澆筑時(shí)，要安排好勞動(dòng)力并明確各工種人員的職責(zé)，并派專人進(jìn)行混凝土試塊的制作和混凝土坍落度的試驗(yàn)。（4）按照國家規(guī)范要求做砼試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生，試塊上的說明需用鐵絲刻寫，不得用毛筆直接寫上。（5）混凝土澆筑與振搗的一般要求：A、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。B、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。C、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，必須保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。D、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。E、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（6）砼養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑終凝后，用塑料薄膜覆蓋，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于14d。5、檢查井蓋板和井筒施工檢查井的蓋板和上部井筒采用預(yù)制的，也可以現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，具體要求按生產(chǎn)雨水排水檢查井標(biāo)準(zhǔn)圖(02S515)。（四）、管道施工技術(shù)措施1、管材的運(yùn)輸和貯存1.1管材在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí),應(yīng)輕裝輕放,不得拋落拖滾和相互撞擊.1.2管材吊裝時(shí)應(yīng)用軟質(zhì)纜繩捆扎牢固,不得用串心吊裝.1.3管材成批運(yùn)輸時(shí),承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放,管端宜用軟質(zhì)纜繩綁扎固定.1.4管材堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,堆放應(yīng)整齊并加木塊防止?jié)L動(dòng).管材堆放高度不得超過2m.1.5管材不宜在露天堆放并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火.1.6橡膠圈在運(yùn)輸及貯存中不應(yīng)受擠壓變形,其貯存條件與管材相同,并應(yīng)標(biāo)明相配套的管材規(guī)格和生產(chǎn)廠家.1.7膠粘劑和化學(xué)溶劑或清潔劑等易燃品,應(yīng)存放在安全可靠的陰涼通風(fēng)處,隨用隨取.運(yùn)輸和貯存時(shí),必須遠(yuǎn)離火源.2、管道安裝2.1下管前,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)做好記號(hào),另作處理.2.2下管前,凡規(guī)定應(yīng)進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面,必須事先量出該管道斷面實(shí)際直徑尺寸,做好標(biāo)記.2.3下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行.采用人工下管時(shí),可由地面人員將管材傳給溝槽施工人員;對(duì)放坡開挖的溝槽,也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi);采用起重機(jī)下管時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住,不得串心吊裝.2.4安裝時(shí),承插口管應(yīng)將插口順流水方向,承口逆水流方向,安裝宜由下游往上游進(jìn)行.2.5塑料管材的接口,應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口,在現(xiàn)場(chǎng)能確保粘接效果的條件下對(duì)公稱直徑DN200mm以下的直壁管亦可用插入式粘接接口.2.6橡膠圈接口應(yīng)符合以下規(guī)定:2.6.1接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度.2.6.2接口前,先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊.2.6.3接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行:DN400mm及其以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至予定位置;DN400mm以上管道可用2臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位.接口合攏時(shí),管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落.2.7粘接接口應(yīng)符合以下規(guī)定:2.7.1檢查管材質(zhì)量,必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,不得由塵土水跡.表面沾有油污時(shí),必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈.2.7.2粘結(jié)前必須對(duì)兩管的承口與插口粘接的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證,使插入深度及松緊度配合情況符合要求,并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線.2.7.3在承插接頭表面用毛刷涂上符合管材材性要求的專用粘結(jié)劑,先涂承口內(nèi)面,后涂插口外面,沿軸向由里而外涂抹均勻,不得漏涂或涂抹過量.2.7.4涂抹粘結(jié)劑后,應(yīng)立即校正對(duì)準(zhǔn)軸線,將插口插入承口,用力推擠至所劃標(biāo)線,插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈,在60秒內(nèi)保持施加外力不變,并保持接口的正確位置.2.7.5插接完畢應(yīng)及時(shí)將擠出接口的粘結(jié)劑擦拭干凈,靜止固化.固化時(shí)間應(yīng)符合粘結(jié)劑生產(chǎn)廠的規(guī)定.2.8為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采取穩(wěn)管措施.具體方法可在編織帶內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部.具體數(shù)量視管徑大小而異.管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求.2.9雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施.管道安裝結(jié)束后,可先回填至管頂以上一倍管徑以上高度.管道安裝結(jié)束尚未回填時(shí),一旦遭到水淹,應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)及外觀檢查,如發(fā)生位移、漂浮或拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理.2.10管道安裝允許偏差見下表.管道安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中心線15(mm)兩井之間2掛中線用尺量,取最大值2管內(nèi)底標(biāo)高+10,-30(mm)2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3、管道與檢查井的銜接3.1管道與檢查井的銜接,宜采用柔性接頭.3.2當(dāng)管道與檢查井銜接時(shí),可采用中介層做法.施工前在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料膠粘劑和粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi).3.3中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥地粗砂,固化10至20分鐘,即形成表面粗糙地中介層.中介層地長(zhǎng)度與檢查井厚度相同.3.4管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),與檢查井宜采用短管連接.即直接與檢查井連接處采用長(zhǎng)0.5米的管段,后面再連以長(zhǎng)度不大于2.0米的短管,以下再與整根管連接.3.5檢查井底板基礎(chǔ),應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接.4、管道閉水檢驗(yàn)4.1管道安裝完畢檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行管道閉水檢驗(yàn).4.2公稱直徑小于等于800mm的管道可采用磅筒進(jìn)行閉水試驗(yàn),公稱直徑大于800mm的管道可帶檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn).4.3閉水試驗(yàn)水頭為檢驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2米高度.對(duì)于公稱直徑大于800mm的管道采用帶檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí),若管內(nèi)頂與檢查井頂?shù)木嚯x小于2米時(shí),則閉水試驗(yàn)水頭高度應(yīng)至檢查井頂面標(biāo)高.5、管道溝槽回填5.1壓力流管道一般敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土地基上,當(dāng)遇回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)至密實(shí)度達(dá)95%以上.當(dāng)夯實(shí)用土有困難時(shí)可用干渣回填,干渣粒度不大于30毫米,其中10毫米以下者占80%以上,采用干渣回填時(shí)回填高度應(yīng)在管中心以上.5.2重力流管道當(dāng)基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ),對(duì)一般土質(zhì)的地段,基底只需鋪一層砂墊層,其厚度為0.1米,對(duì)軟土地基,應(yīng)鋪墊礫石砂層,其厚度為0.2米且用黃砂找平.當(dāng)管道敷設(shè)于公路下時(shí),砂石基礎(chǔ)支撐角為180°.5.3回填前應(yīng)排除溝槽積水.不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)及凍土.回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其它雜硬帶有棱角的大塊物體.5.4回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移.5.5回填土的含水量,應(yīng)按回填材料和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近.回填土的每層虛鋪厚度,應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的密實(shí)度確定.對(duì)常用的壓實(shí)工具,虛鋪厚度可按下表的數(shù)值選用.壓實(shí)工具虛鋪厚度(mm)備注木夯、鐵夯≤200重型起重機(jī)械適用于頂管1米以上及地下水位以上的溝槽回填壓實(shí).洼式夯、火力夯200～250壓路機(jī)≤400200～300振動(dòng)壓路機(jī)≤400第六章安全保證措施1、項(xiàng)目安全保證體系2、項(xiàng)目安全管理措施1、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員必須熟悉本規(guī)定，并在組織施工，指揮生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守，牢牢樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育，對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工必須進(jìn)行入場(chǎng)生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時(shí)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝，進(jìn)行針對(duì)性的安全知識(shí)與紀(jì)律教育。建立例會(huì)制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全控制力度。2、制定本工程的安全保證要點(diǎn)，并將其有效的加以貫徹執(zhí)行。本工程的安全保證要點(diǎn)如下：⑴加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作。⑵土方開挖前，要摸清施工區(qū)域內(nèi)地下設(shè)備的（如管道、電纜）情況，并做到四方確認(rèn)，以此作為施工的依據(jù)，防止發(fā)生財(cái)產(chǎn)和人身傷亡事故。⑶由于本工程存在高處作業(yè)的施工內(nèi)容，因此，要加強(qiáng)高處作業(yè)的安全防護(hù)。按高處作業(yè)的安全防護(hù)規(guī)范進(jìn)行檢查。(4)起重和垂直運(yùn)輸用設(shè)施要符合安全規(guī)范要求。要有專人指揮，指揮人員必須有醒目的安全標(biāo)志，在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將起吊的物體凌空于人行道上空。(5)施工用電的安全管理是涉及到施工人員的安全保證之一，要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理。(6)土方開挖過程中,要密切注意邊坡穩(wěn)定,當(dāng)出現(xiàn)邊坡滑移等危急情況時(shí),馬上采取支護(hù)措施。(7)在基坑周圍設(shè)置黃黑相間的防護(hù)欄桿。3、在工地每臺(tái)電話機(jī)附近提供清楚的招貼，列出緊急電話號(hào)碼，包括當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、當(dāng)?shù)叵啦块T和警署、承包人的現(xiàn)場(chǎng)急救站，救護(hù)車和寶鋼煉鐵廠安全科及保衛(wèi)科的電話號(hào)碼。4、確立掛牌作業(yè)制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備進(jìn)行掛牌檢查，確保材料和設(shè)備的可追溯性，保證工程的質(zhì)量和安全。5、起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。使用前要試吊，要認(rèn)真檢查吊套與吊具，確認(rèn)無異常才可使用。