重工施工方案（二標(biāo)段）

第一章：概述一.工程概況概述重工集團(tuán)鑄鐵車間廠房改造工程位于廠區(qū)內(nèi)，該工程（根據(jù)施工圖內(nèi)容）包括：將廠房原砼結(jié)構(gòu)重型屋蓋更換為輕型屋蓋，并更換澆鑄跨（CD跨）跨、清整跨（DE跨）、剛吊車梁。此外，對(duì)廠房進(jìn)行耐久性加固，配套改造屋面排水等。其中：工期要求45天，質(zhì)量要求為合格等級(jí)，安全為安全達(dá)標(biāo)工程。2、具體施工范圍及工程量：以西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的重工集團(tuán)鑄鐵車間廠房改造工程施工圖為準(zhǔn)。本標(biāo)段具體內(nèi)容為：eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,35)線、A-B、CD跨的屋架安裝(76榀)、吊車梁（62根）及制動(dòng)板安裝、屋架檁條安裝、A-B-C列廠房柱柱頭（合計(jì)：111根）加固、制動(dòng)桁架制安（2處）、原有鋼結(jié)構(gòu)等防腐、屋面瓦制安（11470㎡）、砼地坪（2214㎡）的不含一、三標(biāo)段的所有項(xiàng)目。編制依據(jù)1、西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的重工集團(tuán)鑄鐵車間廠房改造工程施工圖。2、國務(wù)院第297號(hào)令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l列》3、GB50205----2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》》4、YBJ232-91《冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；》5、GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；6、《工業(yè)設(shè)備,管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229—91。7、JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接建設(shè)規(guī)程》8、GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》9、武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司有關(guān)工程建設(shè)管理規(guī)定。三、.本工程特點(diǎn)1、本工程作業(yè)面較窄，障礙物較多，屬超高作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)較大；2、工程材料質(zhì)量要求比較高，施工工序比較多，穿插工序頻繁，且要求嚴(yán)格。3、新增鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到Sa2.5，原有通廊鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)要求達(dá)到St3。4、施工時(shí)間正逢雨季，除銹及涂刷油漆對(duì)空氣相對(duì)濕度要求嚴(yán)格，其直接關(guān)系到油漆表面光潔度和油漆的附著力。對(duì)天氣、周圍環(huán)境有一定的要求。5、施工工期緊，工程量大。四、施工條件1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工具房、休息室、及辦公室和材料存放地。2、施工電源、水組織到位，設(shè)一次電源箱二處。二次電源箱四處。2、組織施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)并考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、管理人員到位，組織、協(xié)調(diào)施工人員及設(shè)備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。4、進(jìn)行安全及技術(shù)交底。5、材料到位并檢查合格。五、人員安排1、組織機(jī)構(gòu)及網(wǎng)絡(luò)圖；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：施工員：安全員：質(zhì)檢員：六、施工流程：原砼結(jié)構(gòu)拆除柱頭加固屋面系統(tǒng)安裝屋面瓦安裝工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)底漆涂刷、鋼結(jié)構(gòu)中間漆涂刷、原鋼結(jié)構(gòu)面漆涂刷、加固吊車梁安裝砼地坪施工六、施工流程：原砼結(jié)構(gòu)拆除柱頭加固屋面系統(tǒng)安裝屋面瓦安裝工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)底漆涂刷、鋼結(jié)構(gòu)中間漆涂刷、原鋼結(jié)構(gòu)面漆涂刷、加固吊車梁安裝砼地坪施工施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備

1)、熟悉被拆建筑物(構(gòu)筑物)的施工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

2)、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

3)、調(diào)查周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管路情況等。

4)、向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。5)、制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1)、清除拆除范圍內(nèi)的物品。

2)、疏通運(yùn)輸?shù)缆罚笆┕ぶ信R時(shí)水、電源、設(shè)備。

3)、切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道、煤氣等。

4)、在拆除工程開工前，負(fù)責(zé)做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)有效圍擋，在指定的位置設(shè)安全通道和進(jìn)出大門，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

5)、拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。6)、根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

三、機(jī)械材料設(shè)備的準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、材料及勞保用品。負(fù)責(zé)將所需水電從甲方提供的接入口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。第二章：防腐工程施工施工工器具及場(chǎng)地要求：類別名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位用途施工機(jī)具磨光機(jī)Ф12540臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)表面處理濕度計(jì)2把測(cè)施工環(huán)境濕度油漆刷40把油漆施工電動(dòng)攪拌器4臺(tái)攪拌油漆移動(dòng)腳手架30臺(tái)網(wǎng)架施工用空壓機(jī)1臺(tái)油漆施工推車5輛廠內(nèi)運(yùn)輸安全設(shè)施安全網(wǎng)100M2安全防護(hù)安全帽50個(gè)安全防護(hù)安全帶50個(gè)高空作業(yè)安全防護(hù)2、主要施工材料材料管理1)、需核對(duì)油漆材料類別及數(shù)量。2)、材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對(duì)，確認(rèn)品質(zhì)、數(shù)量方可。3)、材料領(lǐng)出前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人員清點(diǎn)數(shù)量及檢查包裝完整性。4)、不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。5)、儲(chǔ)放場(chǎng)所須干燥及通風(fēng)良，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。6)、油漆存放須遠(yuǎn)離明火場(chǎng)所10米以外且配備足夠的滅火器、黃沙，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌，增加警示。7)、油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。油漆不得受到陽光直射防止起火。3、金屬構(gòu)件采用手工或電動(dòng)工具除銹法。手工或電動(dòng)工具除銹法：B-St2級(jí)：使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理B-St2級(jí)：需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。B-St2.5級(jí)：使用電動(dòng)工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動(dòng)工具清除。鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時(shí)，再用電動(dòng)工具、鋼刷或其它工具清除。焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動(dòng)工具或鋼刷清除干凈。除銹完成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑清洗。4、油漆施工方法及注意事項(xiàng)油漆施工環(huán)境：1）雨天、霧天及相對(duì)濕度高于80%時(shí)，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進(jìn)行室外油漆作業(yè)。2）油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對(duì)濕度不大于80%3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)及以上天氣時(shí)施工。4）施涂油漆后，4h內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。5)刷涂時(shí)構(gòu)件不得有結(jié)露。4.1油漆混合及稀釋：依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時(shí)，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.2油漆施工方式：1)刷涂：刷涂涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。2)噴涂：利用空壓機(jī)的帶動(dòng)噴槍將油漆均勻的噴涂在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面等距離以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，底漆二道共60μm、兩邊。對(duì)于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，中間漆共80μm，面漆二道100μm。5、施工注意事項(xiàng)：1)除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。2)廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)監(jiān)理管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。3)除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天刷油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。4)第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時(shí)、不能超過8小時(shí)。5)涂刷下道漆時(shí)，須等上道漆干燥后才能施工，當(dāng)天不得同時(shí)涂刷兩道漆。6)油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)。7)油漆涂刷時(shí)應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。8)施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。9）在使用新的油漆材料，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求時(shí)在施工。10)油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。6、質(zhì)量要求：1)涂裝應(yīng)均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。2)涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。3)施工時(shí)，嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4)涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。5)涂刷好的構(gòu)件要進(jìn)行標(biāo)識(shí)以防止誤用，嚴(yán)禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè)計(jì)要求。6)損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。為了達(dá)到油漆涂裝基準(zhǔn)，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如圖所示。對(duì)各道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見證點(diǎn)，質(zhì)檢員對(duì)此檢查確認(rèn)，達(dá)不到要求的工件，不得進(jìn)行下道工序，為了確保油漆涂裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管理制度，要求認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，辦理制作——涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得擅自進(jìn)行下道工序，各道油漆要確保間隔時(shí)間，油膜厚度用測(cè)厚儀測(cè)量，記錄真實(shí)，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖手工及機(jī)械除銹手工及機(jī)械除銹除銹后2小時(shí)內(nèi)完成最少間隔2小時(shí)最少間隔8小時(shí)除銹第一道油漆第二，三道油漆最后涂刷油漆技術(shù)要求：底漆：根據(jù)油漆使用環(huán)境與適應(yīng)范圍相一致的原則。（環(huán)氧鐵紅底漆）60um。中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆：80um。面漆：髙氯化聚乙烯面漆：100um。稀釋劑：稀釋劑的使用嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。7、安全文明施工：1)施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。2)必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的安全管理規(guī)定。3)工地建立、健全本班組安全責(zé)任人，并制定班組的安全目標(biāo)和施工安全措施等規(guī)定。4)確保施工作業(yè)環(huán)境良好，督促施工人員佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，必須進(jìn)行班組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄，確保勞動(dòng)者的人身安全，做到三不傷害。5)在使用鋼絲刷、板銼、電動(dòng)工具清理鐵銹時(shí)，避免眼睛污染和受傷，需帶上防護(hù)眼鏡、口罩等。6)所有施工人員需進(jìn)行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。7)施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清。8)腳手架必須由專人負(fù)責(zé)，專人搭設(shè)，腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固，經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。8、易燃易爆油品的控措施：1）.不準(zhǔn)亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人負(fù)責(zé)回收，放入專用廢品回收箱內(nèi)。2）、廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點(diǎn)，不得隨處亂堆亂放。3）、施工地面要鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布，完工后要及時(shí)清理和更換。4）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。9、工程檢驗(yàn)及驗(yàn)收：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工負(fù)責(zé)人=1\*CHINESENUM3一、手工及電動(dòng)工具除銹目視露出金屬光澤=2\*CHINESENUM3二、漆料檢查目視檢查漆料的種類、品名、規(guī)格及顏色是否符合設(shè)計(jì)要求。=3\*CHINESENUM3三、膜厚檢查目視和測(cè)厚儀每涂刷過一道漆，原則上經(jīng)自然干燥后，隔日方可涂刷下道漆。各道漆涂刷程序依圖紙說明施工。漆膜厚度應(yīng)依設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。各道漆膜總測(cè)定平均值不得低于規(guī)定膜厚，單點(diǎn)最低值不得低于規(guī)定膜厚的90%，油漆施工完成的總膜厚要求一般不得低于設(shè)計(jì)要求厚度。=4\*CHINESENUM3四、完成面檢查目視不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、雜物等現(xiàn)象。10、安全注意事項(xiàng)，本工程防腐作業(yè)均采用高掛式腳手架（見圖）。10mm10mm安全鋼絲繩上下拉動(dòng)10mm安全鋼絲索、掛安全帶用20mm纖維繩10mm安全繩高掛腳手架站人滑板八米長(zhǎng)站人竹梯1、高掛腳手架主要用于原屋架除銹、刷漆，為確保安全，站人處懸掛四根10mm的鋼絲繩，兩頭用2t倒鏈拉緊，上面放竹梯；站人處上方掛二根10mm鋼絲繩用于掛安全帶；鋼柱除銹、刷漆用纖維繩吊滑板，旁邊掉一根纖維繩掛安全帶，保證人員安全；站人竹梯兩端及中間用8號(hào)鐵絲打箍，確保竹梯的牢固。2、為保證施工的安全，每天施工作業(yè)之前首先檢查倒鏈有無松動(dòng)，鋼絲繩的拉緊狀態(tài)、損失情況，竹梯的牢固性，做到檢查情況登記在冊(cè)。竹跳板竹跳板站桿站桿水平桿水平桿原砼柱子剪刀撐原砼柱子原砼柱子剪刀撐原砼柱子施工現(xiàn)場(chǎng)存在危險(xiǎn)因素分析：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施1焊接和切割火災(zāi)人身傷害財(cái)產(chǎn)損失作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)附近嚴(yán)禁有可然物，油漆桶、稀釋劑、并設(shè)有標(biāo)示牌。燙傷人身傷害作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)正確使用勞保用品觸電人身死亡作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)電源設(shè)有漏電保護(hù)器并專人管理電源。2高空作業(yè)高空墜落人身死亡作業(yè)人員高度危險(xiǎn)高空作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽。在下方設(shè)有安全網(wǎng)。自然因素人身傷害作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)惡劣天氣禁止施工3電動(dòng)工具機(jī)械傷害人身死亡作業(yè)人員稍有危險(xiǎn)正確使用電動(dòng)工具，機(jī)械設(shè)備有專業(yè)人員維護(hù)觸電人身死亡作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)必須設(shè)有漏電保護(hù)器，帶有絕緣勞保手套。4搭設(shè)架子碰傷人身傷害作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)腳手架傳遞配合緊密設(shè)有圍欄和警示牌6油漆污染環(huán)境人身傷害污染環(huán)境作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)搭設(shè)隔離棚，帶好防護(hù)用品11、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全管理的規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配穿合格的工作服，正確佩帶安全帽及安全帶。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。刷油人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。刷油人員嚴(yán)禁吸煙并遠(yuǎn)離火源。室內(nèi)油漆施工通風(fēng)必須良好。12、材料庫的管理油庫由專人負(fù)責(zé)管理，油漆應(yīng)獨(dú)立存放，配備滅火器材，并有禁止吸煙和嚴(yán)禁明火的標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。13、對(duì)油漆要求不同油漆應(yīng)分類存放。油漆稀釋應(yīng)用專門的稀釋劑，嚴(yán)禁不同稀釋劑的混用。14、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境1.)現(xiàn)場(chǎng)使用蘸過油的布紙類應(yīng)放進(jìn)密閉的桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。2.)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行刷油的人員領(lǐng)用油漆要做到：用多少領(lǐng)多少，堅(jiān)決避免多領(lǐng)造成污染和浪費(fèi)。3.)注意施工現(xiàn)場(chǎng)的防火，堅(jiān)決避免交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)必須有隔離措施。4.)現(xiàn)場(chǎng)油漆擺放有序、合理、層次分明要有明顯標(biāo)識(shí)。5.)現(xiàn)場(chǎng)刷油時(shí)必須有良好的通風(fēng)。15、高空作業(yè)注意事項(xiàng)1）在施工時(shí)必須有足夠的光線；2）遇到六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)；3）高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方；做到安全帶高掛底用，作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲；4）嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息；5）高空作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。16、高空掛式腳手架施工的注意事項(xiàng)：1）、現(xiàn)場(chǎng)噴油施工采用高空掛式腳手架。所有的掛式腳手架的鋼絲繩必須要求用2t倒鏈進(jìn)行拉緊并用卡環(huán)卡緊，每日施工前進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好。2）、每處掛架上的鋼絲繩必須和梁緊固，絕對(duì)不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，上面的底邊必須和梁全部接觸。3）、鋼托架螺絲必須緊固，防止其上下滑動(dòng)。4）、在鋼架上面固定好掛架，掛好托架后在其上面綁扎梯子，用8號(hào)線通過掛架的孔進(jìn)行綁扎防止其向外滑出。掛架的間距不允許超過兩米，每個(gè)掛架必須設(shè)一個(gè)掛梯。掛梯在掛架綁扎好后采用50*250*4000mm的雙塊腳手板連接，竹4.8腳手板必須綁扎牢固，板與板之間搭接不少于300mm，每層高度不超過2米.7）、任何人不得隨意拆改腳手架及松動(dòng)掛架的螺栓和鋼絲繩等。8）、腳手架每天上班時(shí)必須進(jìn)行檢查，無安全隱患后才能進(jìn)行施工作業(yè)。五級(jí)風(fēng)及雨天嚴(yán)禁作業(yè)，風(fēng)雨停后應(yīng)進(jìn)行全面檢查合格后方可使用。17、危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)（見表五）判別依據(jù)不符合法律及其它要求；曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施；相關(guān)方面合理抱怨式要求；直接觀察到的風(fēng)險(xiǎn)；定量評(píng)價(jià)（LEC法）。各符合代表意義：L——發(fā)生事故可能性大小。E——人體暴露在這種風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度。C——一旦發(fā)生事故造成損失后果。D——風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D＝L×E×C。序

號(hào)作業(yè)動(dòng)力風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致系數(shù)涉及相關(guān)方判定依據(jù)（Ⅰ-Ⅴ作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)）判定依據(jù)（Ⅰ-Ⅴ）風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別1油漆涂刷高空墜落人員傷亡施工人員CECDⅤ高度風(fēng)險(xiǎn)2使用電動(dòng)工具觸電人員傷亡施工人員667252Ⅴ一般風(fēng)險(xiǎn)3腳手架搭拆高處落物、高空墜落人員傷亡施工人員36354Ⅴ高度風(fēng)險(xiǎn)第三章、鋼結(jié)構(gòu)工程施工本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼屋架、吊車梁及支撐桿件、水平支撐、檁條等。一、準(zhǔn)備工作構(gòu)件的運(yùn)輸（本標(biāo)段不含外部運(yùn)輸）(1)、在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。(2)、對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，避免造成發(fā)運(yùn)的混亂。(3)、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。（4）、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。(6)、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。構(gòu)件的堆放(1)、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。(3)、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。(4)、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：起重機(jī)械本工程采用汽車式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場(chǎng)地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡(jiǎn)易吊裝工具進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：(1)、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。(2)、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。二、吊裝、安裝施工：(1)、吊點(diǎn)的選擇在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，(2)、屋面的吊裝屋面屋架的特點(diǎn)是側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋架吊起就位，并與柱連接?？蛇x用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊，以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)拉力。具體如下圖：18米屋架安裝、18米屋架安裝、2吊點(diǎn)示意圖安裝安全鋼絲繩安裝安全鋼絲繩安裝吊點(diǎn)鋼絲繩安裝安全鋼絲繩安裝吊點(diǎn)鋼絲繩安裝安全鋼絲24米屋架安裝、安裝安全鋼絲繩安裝吊點(diǎn)鋼絲繩安裝安全鋼絲24米屋架安裝、3個(gè)吊點(diǎn)示意圖三、測(cè)量校正1、標(biāo)高調(diào)整根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際長(zhǎng)度、平整度、頂部及距離，來決定標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下：在構(gòu)件安裝前，在底板下的螺栓上用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到底板標(biāo)高齊平，安裝后，根據(jù)構(gòu)件面的標(biāo)高或頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用底板下的螺母來調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高，2、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在構(gòu)件安裝前，用經(jīng)緯儀在被安裝上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在待安裝構(gòu)件本身的四個(gè)面標(biāo)出中心線。在安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落構(gòu)件，使三個(gè)面的中心線與劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交。3、垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量。四、吊裝順序及吊點(diǎn)（一）、18m屋架吊點(diǎn)及鋼絲繩長(zhǎng)度（見下圖），鋼絲繩采用20mm鋼絲繩。18米屋架安裝、吊點(diǎn)示意圖9m18米屋架安裝、吊點(diǎn)示意圖9m6.8m6mm6m6m6m屋架安裝由eq\o\ac(○,35)線開始依次向eq\o\ac(○,1)線推進(jìn)安裝，屋架拼裝在A-B列eq\o\ac(○,24)-eq\o\ac(○,29)、eq\o\ac(○,15)-eq\o\ac(○,19)、eq\o\ac(○,11)-eq\o\ac(○,14)線處進(jìn)行拼裝，屋架安裝采用兩榀屋架一組在地面進(jìn)行安裝，然后進(jìn)行吊裝。安裝時(shí)屋架起吊到超過柱頂高度后進(jìn)行擺正。3、屋架在A-B列拼裝點(diǎn)拼裝好后，由行車運(yùn)輸?shù)桨惭b位置。不能到位的由汽車吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝位置。4、18跨屋架安裝采用25t汽車吊二點(diǎn)吊裝法進(jìn)行安裝。（屋架單重：1.127t）。5、安全鋼絲繩在安裝起吊前安裝好。6、屋架安裝到eq\o\ac(○,4)線時(shí)，eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,4)線吊車梁不安裝，先安裝eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)線的屋架，然后安裝eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,4)線的屋架。在進(jìn)行eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,4)線吊車梁安裝。（二）、24米屋架吊裝順序及吊點(diǎn)：1、屋架安裝由eq\o\ac(○,35)線開始依次向eq\o\ac(○,1)線推進(jìn)安裝，屋架拼裝第一次在eq\o\ac(○,C)-eq\o\ac(○,D)列eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,16)線進(jìn)行。第二次在eq\o\ac(○,C)-eq\o\ac(○,D)列eq\o\ac(○,23)-eq\o\ac(○,35)線進(jìn)行屋架拼裝。2、屋架安裝采用兩榀屋架一組在地面進(jìn)行安裝，然后進(jìn)行吊裝。安裝時(shí)屋架起吊到超過柱頂高度后進(jìn)行擺正。3、屋架在A-B列拼裝點(diǎn)拼裝好后，由行車運(yùn)輸?shù)桨惭b位置。不能到位的由汽車吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝位置。4、24m跨屋架安裝采用80t汽車吊三點(diǎn)吊裝法進(jìn)行安裝。（屋架單榀重：2.448t、合計(jì)：約6t）。5、安全鋼絲繩在安裝起吊前安裝好。6、屋架安裝到eq\o\ac(○,4)線時(shí)，eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,4)-eq\o\ac(○,5)線吊車梁不安裝，先安裝eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)線的屋架，然后安裝eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,5)線的屋架。再進(jìn)行eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,4)-eq\o\ac(○,5)線吊車梁安裝。7、24m屋架吊點(diǎn)及鋼絲繩長(zhǎng)度（見下圖），鋼絲繩采用20mm鋼絲繩。6060°9.79米12.米6m6m6m6m吊點(diǎn)鋼絲繩8、中間的鋼絲繩加一臺(tái)手動(dòng)葫蘆進(jìn)行長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，以保證屋架的平衡。四、檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50221—2001）進(jìn)行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查。2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)軸線位移、垂直度，水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、行距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有建設(shè)方同意，及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。五、安全技術(shù)要點(diǎn)1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)”及武鋼的十大禁令。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語、哨聲等。3、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。4、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有無變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。5、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；6、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;3）、鉤脛是否有變形；4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；7、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；8、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合規(guī)定；9、在吊裝作業(yè)時(shí)，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對(duì)吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。10、吊起吊物離地面20—30cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。11、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。(2)、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面平坦的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。12、使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。13、在使用千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂，各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量保持一致。六、人員安排：序號(hào)工作內(nèi)容工種人員屋架安裝屋架連接桿件檁條安裝吊車梁及軌道AB跨CD跨AB跨CD跨AB跨BC跨CD跨1鉚工2人2人1人1人1人1人1人2人2電氣焊工2人2人1人1人1人1人1人2人3安裝工2人2人3人3人4人4人4人4人4普工2人2人1人1人1人5吊車指揮2人2人2人2人1人1人1人1人合計(jì)66人10人10人8人8人7人7人7人10人七：機(jī)具、機(jī)械安排：序號(hào)工作內(nèi)容機(jī)具、機(jī)械屋架安裝屋架連接桿件檁條安裝吊車梁及軌道AB跨CD跨AB跨CD跨AB跨BC跨CD跨1電焊機(jī)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2割槍2套2套2套2套2套2套2套2套3吊車35t50t25t25t25t25t25t4配電箱二級(jí)2個(gè)二級(jí)2個(gè)二級(jí)2個(gè)一級(jí)2個(gè)第四章、屋面彩鋼瓦安裝：（一）、工程特點(diǎn)：（1）、B—C列屋面檁條銹蝕情況不明，安全工作必須細(xì)致、充分，防范措施要穩(wěn)當(dāng)、實(shí)用、安全。（2）、屋面瓦較長(zhǎng)（9.2m），安裝有一定的難度。（3）、B—C列的檁條、屋面瓦無法在B—C列進(jìn)行吊裝，必須借助A-B列和C-D列的場(chǎng)地進(jìn)行吊裝。（二）根據(jù)以上特點(diǎn)，在屋面瓦施工時(shí)采用防范為；屋面平面上掛四根鋼絲繩，用于掛安全帶；（見圖）10mm安全鋼絲繩10mm安全鋼絲繩屋面平面圖10mm安全鋼絲繩10mm安全鋼絲繩安全帶欄桿屋面立面圖第五章、腳手架施工：1、本工程腳手架主要用于A列eq\o\ac(○,1)線-eq\o\ac(○,35)線的柱子粘鋼、柱子墻體恢復(fù)、防腐和安裝屋架，因此腳手架采用eq\o\ac(○,1)線外雙排腳手架，內(nèi)采用在原吊車梁上站立竿搭設(shè)腳手架，具體見圖：AABC站桿橫桿橫桿砼柱砼柱砼柱2、所有站桿間距1.5m、大小橫桿1.5m、剪刀撐到頂，剪刀撐沿列線每6m布置一處。3、橫桿每?jī)刹脚c柱子抱死鎖定，防止腳手架傾覆。4、腳手架高度應(yīng)超出操作面1.2m,并設(shè)置欄桿，外腳手架滿掛密目網(wǎng)。5、操作面鋪設(shè)腳手板、腳手板要綁扎牢固，不得有探頭板情況。原砼柱子原砼柱子剪刀撐原砼柱子站桿大橫桿竹跳板腳手架側(cè)立面第六章、粘鋼加固施工：一、包角鋼加固1、施工工序砼基面打磨處理－缺陷混凝土修復(fù)－混凝土表面二次打磨－鋼材表面打磨處理－固定角鋼－焊接綴板－封縫，埋灌膠嘴－灌注膠-檢測(cè)密實(shí)度－修復(fù)空鼓－表面清理－防腐處理2、施工工藝混凝土基面處理eq\o\ac(○,1)、粘貼部位檢查，有無蜂窩、狗洞、裂縫等混凝土缺陷。蜂窩、狗洞處理：剔除松散混凝土，鋼筋除銹，界面沖洗干凈，用高強(qiáng)灌漿料修復(fù)；裂縫：按照相關(guān)要求進(jìn)行灌縫或封閉處理；eq\o\ac(○,2)、混凝土基面打磨：用角磨機(jī)清除混凝土浮漿層直至露出堅(jiān)硬的石子面?；炷粱嬉蚰テ秸?，轉(zhuǎn)角粘貼處要打磨成圓弧狀?；娲蚰ゲ捎?00號(hào)金剛石磨片，基面處理目的：保證與鋼材充分結(jié)合；保證與鋼材結(jié)合質(zhì)量良好。eq\o\ac(○,3)、混凝土表面清理用鋼絲刷將構(gòu)件四角刷毛，用高壓空氣將構(gòu)件表面吹凈。eq\o\ac(○,4)、鋼材下料根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸，規(guī)格下料。eq\o\ac(○,5)、鋼材表面處理用角磨機(jī)將角鋼及綴板結(jié)合面打磨出金屬光澤，打磨采用100號(hào)砂輪磨片，然后用丙酮擦凈?；嫣幚砟康模罕ＷC與鋼材結(jié)合質(zhì)量良好eq\o\ac(○,6)、鋼材安裝：用卡具將角鋼及扁鋼箍卡貼于構(gòu)件預(yù)定結(jié)合面，經(jīng)校準(zhǔn)后彼此焊接固定。柱頂及牛腿的鋼板安裝時(shí)要控制好標(biāo)高。eq\o\ac(○,7)、封縫角鋼角鋼角鋼角鋼角鋼鋼板鋼板鋼板鋼板砼柱用環(huán)氧膠泥將型鋼架全部構(gòu)件邊緣縫隙嵌補(bǔ)嚴(yán)密，并在有利于灌漿的部位預(yù)先留出灌漿嘴，同時(shí)留出排氣孔，間距約1米。待膠泥完全固結(jié)后，通氣試壓。eq\o\ac(○,8)、灌膠。以0.2～0.4Mpa壓力將膠從灌膠嘴壓入；當(dāng)排氣孔出現(xiàn)膠液后停止加壓，暫時(shí)封堵排氣孔，并以較低壓力維持10min以上，將灌膠嘴用環(huán)氧膠泥封堵，再從排氣孔處加壓灌膠。依次，由下至上，由左至右，直至全部灌完為止。eq\o\ac(○,9)、固化：結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)，禁止擾動(dòng)構(gòu)件。eq\o\ac(○,10)、檢測(cè)密實(shí)度膠脂固化后，用小錘輕輕敲擊鋼材表面，檢查粘結(jié)密實(shí)度，如有空鼓情況，用手電鉆在鋼材表面鉆孔，用注膠器進(jìn)行壓力補(bǔ)注。3、質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)、所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括鋼材和膠結(jié)材料,符合質(zhì)量要求,并具有產(chǎn)品出廠合格證。eq\o\ac(○,2)、結(jié)構(gòu)表面處理：將混凝土構(gòu)件表面的殘缺部分、破損部分進(jìn)行修復(fù)處理；如有鋼筋銹蝕情況，進(jìn)行必要處理；結(jié)構(gòu)如有裂縫，必須處理。eq\o\ac(○,3)、結(jié)構(gòu)膠配置嚴(yán)格按比例進(jìn)行，要求計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。eq\o\ac(○,4)、結(jié)構(gòu)膠配置時(shí)，要隨配隨用，配置量多少視現(xiàn)場(chǎng)情況定，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。4、成品保護(hù)eq\o\ac(○,1)、灌膠后不應(yīng)再對(duì)鋼架進(jìn)行錘擊、移動(dòng)和焊接。eq\o\ac(○,2)、加固完成后，不得在其上進(jìn)行鉆孔、剔鑿等施工作業(yè)。5、文明施工eq\o\ac(○,1)、膠粘材料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。eq\o\ac(○,2)、混凝土基面處理時(shí)注意控制揚(yáng)塵。eq\o\ac(○,3)、鋼材安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲，并合理安排作業(yè)時(shí)間。6、安全要求eq\o\ac(○,1)、施工前檢查腳手架、上下梯道的牢固性，嚴(yán)防高空墜落。eq\o\ac(○,2)、粘結(jié)劑配置和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工服，戴安全帽、防護(hù)口罩和手套。eq\o\ac(○,3)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。第七章、土建工程施工：本工程土建包含1、柱子加固前的墻體拆除。2、柱子加固后的修補(bǔ)砂漿抹面及墻體恢復(fù)。3、外墻按原墻體材料粉刷恢復(fù)。4、屋面雨水管安裝。5、室內(nèi)外排水溝清理。6、室外散水。7、原砼地坪拆除及渣土清運(yùn)。8、室內(nèi)砼地坪。一、柱子加固前、后的施工：1、柱子加固前待腳手架安裝完畢后加固人員將原柱子抹面層拆除，交給加固班組進(jìn)行加固。2、柱子加固后將粘鋼處用修補(bǔ)砂漿抹面、拆除的墻體用C20砼進(jìn)行恢復(fù)。3、外墻面采用與原墻面相同材料進(jìn)行恢復(fù)。4、地坪施工（C30、厚250mm、面積2214㎡、碎石墊層150mm）:eq\o\ac(○,1)、首先將清整垮兩條3000*48000地坪進(jìn)行施工，工序?yàn)椴鸪仄错?、清除垃圾、墊碎石、碾壓、支模板、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,2)、然后根據(jù)施工進(jìn)度情況合理安排地坪施工，施工時(shí)有eq\o\ac(○,35)線向eq\o\ac(○,1)線推進(jìn)。第八章、應(yīng)急預(yù)案一、安全生產(chǎn)保證體系：1)目的：在施工中為了預(yù)防或減少潛在生產(chǎn)安全事故或緊急情況對(duì)生產(chǎn)安全造成的影響，對(duì)可能出現(xiàn)的中暑、火災(zāi)、高空墜落、意外觸電等重大緊急情況進(jìn)行預(yù)防和控制，盡量減少影響，保證人員和物品的安全。2)適用范圍：施工中各種事故和險(xiǎn)情。3)成立應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理體系3.1工地成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：3.2應(yīng)急救援小組的職責(zé)分工（一）組長(zhǎng)職責(zé)：

1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接工作控制；

2）復(fù)查和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；

3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；

4）與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作業(yè)安排；

5）在場(chǎng)（設(shè)施）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；

6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。

（二）、副組長(zhǎng)職責(zé)：

1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；

2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；

3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；

4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。

（三）、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：

1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；

2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。

（四）、技術(shù)