【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】中海華僑城高大模板支撐體系施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】中海華僑城高大模板支撐體系施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】中海華僑城高大模板支撐體系施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）中海華僑城15#樓模板高支撐施工方案福州三橋建筑工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表施表7.1共頁(yè)第頁(yè)工程名稱中海華僑城15#樓施工單位福州三橋建筑工程編制單位現(xiàn)報(bào)上模板高支撐施工組織方案文件，請(qǐng)予以審查。主編陳鳳錦編制人許言輝工程項(xiàng)目部／專業(yè)分包施工單位（蓋章)技術(shù)負(fù)責(zé)人吳敏審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：□同意實(shí)施□修改后報(bào)□重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：施工組織設(shè)計(jì)（施工方案)報(bào)審表施表7.1共頁(yè)第頁(yè)工程名稱中海華僑城15＃樓施工單位福州三橋建筑工程編制單位現(xiàn)報(bào)上模板高支撐施工組織方案文件，請(qǐng)予以審查。主編陳鳳錦編制人許言輝工程項(xiàng)目部／專業(yè)分包施工單位（蓋章)技術(shù)負(fù)責(zé)人吳敏審核單位總承包單位審核意見:年月日總承包單位(蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見:監(jiān)理審查結(jié)論：□同意實(shí)施□修改后報(bào)□重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期:施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表施表7。1共頁(yè)第頁(yè)工程名稱中海華僑城15＃樓施工單位福州三橋建筑工程編制單位現(xiàn)報(bào)上模板高支撐施工組織方案文件,請(qǐng)予以審查.主編陳鳳錦編制人許言輝工程項(xiàng)目部／專業(yè)分包施工單位（蓋章)技術(shù)負(fù)責(zé)人吳敏審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見:監(jiān)理審查結(jié)論：□同意實(shí)施□修改后報(bào)□重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期:施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表施表7。1共頁(yè)第頁(yè)工程名稱中海華僑城15#樓施工單位福州三橋建筑工程編制單位現(xiàn)報(bào)上模板高支撐施工組織方案文件，請(qǐng)予以審查.主編陳鳳錦編制人許言輝工程項(xiàng)目部／專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人吳敏審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：□同意實(shí)施□修改后報(bào)□重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：一、編制依據(jù)1。1、“中海華僑城”施工圖；1.2、應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1.2.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—20011。2。2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20021.2.3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20011。2。4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20031.2.5《施工技術(shù)》2002（3）1。2.6《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》1。3、中海華僑城二期工程施工組織設(shè)計(jì)和模板專項(xiàng)方案。二、工程概況和整體施工布置總建筑面積68322，其中半地下室面積為4000，地上27層；地下室1層層高3.9m,底層層高5.7m,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，主要板厚為、110mm、130mm,梁截面最大尺寸為500×1000,柱界面最大尺寸為700×800，本工程工期較為緊張,保證該部分施工質(zhì)量安全是高層施工中的重要環(huán)節(jié)，也是做本施工方案的目的。三、模板工程由于砼采用梁板一次性澆筑，柱分兩次施工，第一次施工至二層梁底（-0.05）,第二次與二層梁板一起澆筑，且框架梁處梁板模板支撐高度最大達(dá)到5.7m,因此在施工時(shí),模板及模板支撐的整體穩(wěn)定性是施工的重點(diǎn)。3.1材料要求3。1。1對(duì)于模板支撐所使用的鋼管、扣件式腳手架，嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管，對(duì)有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。3。1。2模板板材采用18厚雙面聚酯模板,模板使用之前必須刷脫模劑.當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的更新模板。模板加工不能在現(xiàn)場(chǎng)加工，必須在木工加工車間彈線切割，在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)示編號(hào).3.1.3模板連接件為φ12mm的高強(qiáng)螺桿，加塑料套管、膠杯、蝶形螺帽，要經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、破損并及時(shí)更換.背枋采用50×100木枋,圍檁采用2×100×100木坊。墊枋采用100×100、50×100木枋，嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋.對(duì)拉螺栓采用φ12高強(qiáng)螺桿.3。2柱模板施工3。2.1、柱模板采用散拼模板，柱分兩次澆筑,第一次施工5。8m高，第二次施工至梁底.背枋為50×100木枋，間距300（木枋中對(duì)中間距)，柱箍采用雙向2×100×100木坊及φ12的高強(qiáng)螺桿連接成,柱箍間距≤500，柱箍第一道從樓面200起。3。2.2、柱模的安裝工藝流程：抹找平層做定位墩→彈柱位置線→安裝柱模板→安裝柱箍→安拉桿或斜撐→自檢具體步驟如下:A．沿柱模外四邊，在砼樓面插φ12或φ14的短鋼筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。B．彈柱位置線時(shí)每邊兩端要外延200mm，另在柱位置線外300mm處，再?gòu)椧坏罊z查線。C．安裝柱模板:安裝前先在模板下口釘海棉條,再組裝模板,校正后再安裝柱箍，柱箍安裝應(yīng)水平。D．為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、下各設(shè)一道鋼管箍，中間設(shè)多道鋼管箍與模板架連成整體。同時(shí)，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、軸向等全面校正后再緊固。E．砼澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補(bǔ)縫。F．由于柱的對(duì)拉螺栓在同一拉結(jié)點(diǎn)可能存在兩道，考慮在模板計(jì)算過(guò)程中，此部位荷載承載力余度不大,在模板支設(shè)過(guò)程中，必須要保證對(duì)拉螺栓間距均勻，兩道螺栓的受力相同，避免單根受力過(guò)大而拉斷。同時(shí)，在混凝土澆注過(guò)程中，避免振動(dòng)棒直接振搗在對(duì)拉螺栓上。3。3梁模板施工3。3.1、大梁模板的配置及安裝：梁側(cè)模背枋采用50×100木枋間距300mm；圍檁采用雙向100×100木枋，上下間距500一道，圍檁最底下一道從梁底下200起；梁高>700的用φ12高強(qiáng)螺桿間距460（橫向）×600（縱向)連接；梁底邊緣兩側(cè)用100×100木枋，中間用50×100木枋，間距250～300mm；梁下鋼管支撐縱橫間距為500×500，橫桿步距1500,掃地桿離樓面200，每間隔4~6米縱橫向布置一道剪刀撐，框架梁下要每間隔3米縱橫向布置一道，注意剪刀撐都要向上連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角必須控制在45°～60°之間.梁下立桿下部要設(shè)墊方，聯(lián)系立桿的水平桿要與同樓層標(biāo)高的水平桿連通。此部分的剪刀撐在垂直于梁的方向進(jìn)行加密,為4.5米一道。平行于梁的剪刀撐在梁邊進(jìn)行布置。剪刀撐的間距為4.5米.梁底立桿與水平桿交接處必須增加防滑扣件。3.3.2梁模板的安裝工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模和墻柱與梁接頭模板→自檢。A．安裝梁板支撐，支撐間距施工時(shí)必須按支撐設(shè)計(jì)執(zhí)行。B．按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板,并拉線找直，當(dāng)梁跨度L≥4m，梁中按L/400起拱.C．安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)清理干凈。D．水電的預(yù)埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。E．梁鋼筋綁扎完畢后，清理雜物，安裝側(cè)模和墻柱與梁頭模板。F．特別注意梁底墊枋下小橫桿要用兩個(gè)扣件與立桿固定。G．未注明部分參見《中海華僑城二期工程地下室模板施工方案》。3。4樓板模板施工樓板的模板墊枋50×90,間距250~300mm布置，模板應(yīng)垂直于木枋方向鋪釘；板下鋼管支撐縱橫向間距1000×1000（大梁邊一道平行梁方向間距450），掃地桿離地200～250,大橫桿步距1500；板底每隔3跨沿全高縱橫向設(shè)置剪刀撐。樓板模板的安裝工藝流程：支立柱→上立柱橫向拉桿→校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋→鋪模板→模板拼縫處理→自檢A．支柱間距經(jīng)計(jì)算確定.支撐縱方向順直,間距要準(zhǔn)確。B．樓板支柱頂部標(biāo)高要拉水平標(biāo)高線控制，用symbol70\f"Symbol"\s1548鋼管做支撐時(shí)，鋼管高度不得超過(guò)樓板模板。C．標(biāo)高經(jīng)校正后，支柱間加水平拉桿，一般離地200—300mm設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.5米左右設(shè)一道。D．拉桿和剪刀撐要普遍設(shè)置，剪刀撐視具體情況一般設(shè)置在跨中部位。3。5其余構(gòu)件模板施工其余構(gòu)件模板施工按《中海華僑城二期工程地下室模板施工方案》執(zhí)行。3。6模板及支撐要求按規(guī)范要求：從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，具體設(shè)置在第二、四、六步.支撐有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在砼澆搗過(guò)程中不變形、不移位.模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板及支撐在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定裝置，防止傾覆。模板表面必須刷脫模劑,多次周轉(zhuǎn)使用的模板必須清除雜物，拔去釘子.3.7模板安裝的質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高5（柱、墻、梁）截面內(nèi)部尺寸+4，—5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，03.8模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）、預(yù)應(yīng)力梁必須在預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后才能拆模.(2）、模板的拆除應(yīng)經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后經(jīng)允許才可拆模.（3）、拆模時(shí)應(yīng)先做好梁底部平面的鋼芭網(wǎng)防護(hù)層.（4)、模板拆除下來(lái)的材料，必須由人工從操作層（鋼芭網(wǎng)層）傳到樓板面,不得直接散落在底板面上。(5）、拆模時(shí)影響范圍5000m外必須拉好警戒線，并由相應(yīng)區(qū)域安全員監(jiān)護(hù)拆除。（6)、拆除原則：應(yīng)按照拆除順序拆除：應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位,后拆承重部位，應(yīng)先拆掉斜拉桿或斜支撐，再卸掉對(duì)拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后輕輕撬動(dòng)模板,使模板脫離墻面，嚴(yán)禁亂撬亂剔造成對(duì)模板破壞或混凝土損傷。（7）地面以上6m架子拆除必須采用人工傳遞。3.9構(gòu)造措施除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容3.9.1。模板支架的構(gòu)造要求：a。梁板模板高支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿，同一高度的接頭面積不超過(guò)30%;b。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c。梁和樓板荷載相差較大時(shí),可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。3.9。2。立桿步距的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過(guò)多；c。高支撐架步距以0。9--1.5m為宜,不宜超過(guò)1.5m.3.9。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)支撐架高度≥18m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層可以每4——6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c。雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10—-15m設(shè)置，四周和中部每10-—15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。3.9.4。剪刀撐的設(shè)計(jì):a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b。中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔4.5~6m設(shè)置。3.9.5。頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b。頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c。支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式.3。9。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;b。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求;c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45—60N。m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的;d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。3.9。7。施工使用的要求：a。精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c。澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。3.10質(zhì)量檢驗(yàn)要求（1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。(2)、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。(3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(4)、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿.3。11成品、半成品的保護(hù)(1)、現(xiàn)場(chǎng)不得隨意切割層板或木枋，凡現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)允許而切割層板或木枋者，項(xiàng)目材料部或現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)可給予一定罰款,并沒收電鋸，現(xiàn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的同意下可用手鋸進(jìn)行切割。（2)、在焊接鋼板時(shí)須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來(lái)保護(hù)，以防止模板被燒著破壞，同時(shí)施工過(guò)程中的焊渣須及時(shí)清理干凈。（3）、水電管線須更改穿過(guò)模板時(shí)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)木工工長(zhǎng)，木工工長(zhǎng)核實(shí)無(wú)誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及PVC管應(yīng)及時(shí)清理干凈，作到工完場(chǎng)清。(4）、模板安裝應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),不得隨意移動(dòng)或損壞。（5）、模板支設(shè)完畢后或混凝土澆筑后未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不得隨意拆除底部支撐,拆除時(shí)必須簽定拆模令，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)保部批準(zhǔn)同意后方可拆除。（6)、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗或處理,清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模板每次施工完畢后應(yīng)按布置要求進(jìn)行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑.核心筒筒模在涂刷脫模劑時(shí)不能太厚,在吊裝時(shí)注意和鋼筋避免接觸，或鋼筋采取保護(hù)措施，防止因脫模劑污染鋼筋，減弱鋼筋與混凝土的握裹力。（7）、裝拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)，并及時(shí)隨拆運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁將模板拋仍或放在外架上。3。12安全文明施工要求(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,系緊帽帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）、操作高度超過(guò)2m，必須系安全帶。(3)、臨邊作業(yè)時(shí)，上下層不得交叉作業(yè)。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn)，以免發(fā)生高空墜物。（4)、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、酒后作業(yè).(5）、施工現(xiàn)場(chǎng)不得嬉戲打鬧,以免發(fā)生危險(xiǎn)。更不得打架斗毆。（6）、嚴(yán)禁高空拋物。(7)、每天或每項(xiàng)工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，做到工完場(chǎng)清四、高支模應(yīng)急救援預(yù)案高支模具有高危險(xiǎn)性,對(duì)模板倒坍等緊急事故做出應(yīng)急準(zhǔn)備的響應(yīng)措施,對(duì)事故進(jìn)行控制和處理。1、事故的應(yīng)急救援工作程序1．1建立項(xiàng)目應(yīng)急救援組織小組組長(zhǎng)：陳鳳錦副組長(zhǎng)：林惠民組員：黃豪、許言輝、吳自明、吳仁義1．2負(fù)責(zé)人決定是否暫時(shí)停止有關(guān)工作，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告緊急事故發(fā)生發(fā)現(xiàn)人通知事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人立即通知政府有關(guān)部門：如消防局、安監(jiān)局、醫(yī)療單位配合有關(guān)當(dāng)局進(jìn)行處理，搶救受傷人員可控制情況不可控制情況按事故嚴(yán)重程度和具體情況，組織人員采取應(yīng)急措施緊急事故處理流程圖負(fù)責(zé)人決定是否暫時(shí)停止有關(guān)工作，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告緊急事故發(fā)生發(fā)現(xiàn)人通知事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人立即通知政府有關(guān)部門：如消防局、安監(jiān)局、醫(yī)療單位配合有關(guān)當(dāng)局進(jìn)行處理，搶救受傷人員可控制情況不可控制情況按事故嚴(yán)重程度和具體情況，組織人員采取應(yīng)急措施填寫緊急事故處理報(bào)告，報(bào)管理者代表填寫緊急事故處理報(bào)告，報(bào)管理者代表2、事故的應(yīng)急響應(yīng)a）緊急事故發(fā)生時(shí)，所在單位必須立即采取應(yīng)急措施處理,當(dāng)事故嚴(yán)重，自身難于處理時(shí)，必須首先聯(lián)絡(luò)緊急救援或醫(yī)療單位，并同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；b）當(dāng)緊急事故威脅到人身安全時(shí),必須首先確保人身安全，組長(zhǎng)應(yīng)立即組織人員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所，再采取應(yīng)急措施以盡可能地減少事態(tài)的發(fā)展；c）緊急事故發(fā)生時(shí)應(yīng)按緊急事故處理流程圖所示的程序進(jìn)行處理；d）對(duì)緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；e)緊急事故處理結(jié)束后，事故所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在２４小時(shí)內(nèi)填寫緊急事故處理報(bào)告，報(bào)告政府相關(guān)主管單位。3、應(yīng)急準(zhǔn)備3。1組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組3.2措施準(zhǔn)備具體要求：a)編制高支模專項(xiàng)方案,并進(jìn)行專家論證；b)施工隊(duì)?wèi)?yīng)按方案及專家意見的措施嚴(yán)格控制質(zhì)量;c）項(xiàng)目部嚴(yán)格檢查施工隊(duì)的方案執(zhí)行情況，有沒有違章操作,安全措施是否得當(dāng)。d)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施和電氣線路及設(shè)備均應(yīng)符合環(huán)保、安全和防火要求；e）所有辦公場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位都應(yīng)明示安全通道，并保證暢通；f）每天對(duì)消防器材、場(chǎng)所、危險(xiǎn)物品檢查１次。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施消除,并填寫相應(yīng)記錄。3.3人員防范技能準(zhǔn)備人員培訓(xùn)或教育應(yīng)有記錄,具體要求：a）應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行所從事工作將產(chǎn)生的潛在事故和緊急情況及相應(yīng)預(yù)防措施的教育或培訓(xùn);b)應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生潛在事故和緊急情況時(shí)信息傳遞渠道,應(yīng)急措施實(shí)施的教育或培訓(xùn);c）項(xiàng)目部對(duì)從工人、工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底.3。4物資準(zhǔn)備具體要求如下:a）按相關(guān)措施要求,物資供應(yīng)部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需滅火器材、緊急救護(hù)設(shè)備等物資或器材或設(shè)備；b）應(yīng)急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標(biāo)識(shí)；c)應(yīng)急準(zhǔn)備物資或器材或設(shè)備主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存，防止丟失、變質(zhì)、損壞，同時(shí)還應(yīng)不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄；五、計(jì)算書對(duì)施工過(guò)程需具體采取的一些對(duì)應(yīng)措施總結(jié)如下：1、首先在搭設(shè)高大模板鋼管架前，我司要求各施工隊(duì)嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行彈線，首先彈線確定地下室底板上鋼管的位置，然后在地下室底板上按照上一層鋼管的部位彈線以確定梁板下各根立桿支柱的具體位置并與上層鋼管對(duì)應(yīng).2、高支模為重要、危險(xiǎn)的分項(xiàng)工程,施工中必須嚴(yán)格按照施工方案施工，支撐的各項(xiàng)間距及參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)不得隨意調(diào)整,若發(fā)現(xiàn)安全隱患或特殊情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，待排除隱患后方能繼續(xù)施工。3、計(jì)算書中，分別選取了具有代表性的部位進(jìn)行計(jì)算,主要包括梁模板計(jì)算、柱模板計(jì)算、樓板模板技術(shù),具體計(jì)算過(guò)程如下:計(jì)算參數(shù)：木枋間距(mm）：250~300；穿墻螺栓水平間距(mm)：456*610；圍檁2×50×100間距(mm）：500；對(duì)拉螺栓直徑(mm)：Φ12；木枋截面尺寸：50×100mm，100×100mm;木枋抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2）：13.00;木枋彈性模量E（N/mm2）：9500.00；木枋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2）:1。50；18mm膠合層板彈性模量（N/mm2）：9500。00；層板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；層板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2):1。50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000。00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc（N/mm2）：205.00；施工及設(shè)備荷載取:4。0KN/mm2）。一）、樓板模板支撐設(shè)計(jì)1、膠合板的計(jì)算模板采用膠合板規(guī)格1830×915×18mm取單塊板驗(yàn)算；櫚柵：50＊85mm,間距:300mm，取單塊板三跨連續(xù)梁計(jì)算板厚:130mm,立桿間距:900*900mm,（1)荷載計(jì)算1)模板自重300N/m21。2×300×0。915=329.4N/m2）新澆筑砼自重25000N/m31。2×2500×0.915×0。７5=20587。5N/m3）鋼筋自重1100N/m31.2×1100×0。915×0。13=157.01N/m4）施工人員及施工設(shè)備4000N/m21.4×4000×0。915=5124N/m合計(jì):恒載G=2173.91N/m活載Q=5124N/m由《建筑施工手冊(cè)》查表可得:最大靜載彎矩系數(shù)K1=-0。1最大活載彎矩系數(shù)K2=-0.117則Mmax=k1Gl2+K2Ql==369.52N·m另考慮施工設(shè)備引起的集中活載P=4000Ｎ由表得K1′=0.08，K2`=0.213M`max=K1`Gl2+K2`Pl=407.33N·m取兩式中較大值即M=407。33N·m進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算a、進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算I=bh3/12=915/183/12=444690mm4W=bh2/6=915/182/6=49410mm3σ=M/W=8。24N/mm2木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13N/mm2f=13×0。9=11.7N/mm2>σ=6.65N/mm2b、撓度驗(yàn)算查表得:K=0。677常用木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量E=9000N/mm2Wmax=KGL4/(100EI）=0.284mm[W]=L/250=300/250=1。2〉Wmax＝0。284符合要求說(shuō)明:2、擱柵受力計(jì)算：擱柵采用50＊85的木枋，立桿間距1000，由于木枋的跨度較大因此取砼的平均堆積高度為500mm:立桿間距：900＊900mm樓板厚度:130mm1）、荷載計(jì)算a、木枋自重4000N/m31。2*4000＊0.05*0.085=20.4N/mb、膠合板傳來(lái)荷載：恒載=1。2＊（300+25000*0。5＊0。3+1100＊0。3*0.12）=1769.4N/m活載=1.4*4000*0.3=1680N/mG=1789.8N/mQ=1680N/m2)、強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算第⑴種情況，同板計(jì)算Mmax=k1Gl2+K2Ql==321.88N·mM‘max=k1Gl2+K2Ql==438.035N·m取M=438.035N·mI=bh3/12=50*853/12=2558854.167mm4W=bh2/6=68mm3σ=M/W=7。275363N/mm2木材的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值fm=13N/mm2σ<fm3）、撓度驗(yàn)算ωmax=KGL4/100EL=0.345203＜［ω][ω］=L/250=900/250=3.6mm滿足撓度要求3、水平橫桿計(jì)算φ48×3。5鋼管的截面參數(shù)：A=489mm4，W=5。08×103，f=215N/mm2立桿間距：900*900mm樓板厚度：130mm計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:F1=模板重量+鋼筋砼重量+木枋重量+活載=1。2×(300*0.3*0。9+25000＊0.3*0。13×1.0+4000*0。0852*0.9)+1.4×4000×0。3×0。9=2810.41NF2=模板重量+鋼筋砼重量+木枋重量+活載=1.2*(300*0。15＊0。9+25000*0。15＊0。15×0。9+4000*0.0852*0。9）+1.4×4000×0.15×0。9=1292。11鋼管自重37。63N/m1。2＊1。0*37.63=45。156N支反力=4102.52NMc=843。12N·mσ=M/W=165.97N/mm2＜f=215N/mm2符合要求4、扣件受力計(jì)算中間跨:傳給扣件的力=水平橫桿傳來(lái)的力+扣件自重=4982+13=5001N＜Fm=4811.48N〈Fm扣件允許的摩擦力為：Fm=8.5KN=8500N滿足要求！5、立管驗(yàn)算：截面參數(shù):I=12。19cm4W=5。08m3A=4.89cm2i=（I/A）1/2=15。79mm鋼管每米重量:37.63N扣件每個(gè)重量：13N荷載組合：高度:5.7m大橫桿重量（8步間距1500)：361.25N扣件20個(gè)，重量：152N立桿重量：214.49N扣件傳來(lái)的力:4811.48N合計(jì):N=5543.22N強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A=11.33N/mm2穩(wěn)定性驗(yàn)算計(jì)算長(zhǎng)度L=1。8m長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1800/15.79=114查表的穩(wěn)定系數(shù)ψ=0。58N/(ψ·A）=19.54N/mm2<fm=215N/mm2滿足穩(wěn)定性要求。二)、柱模板設(shè)計(jì)計(jì)算（700＊800)計(jì)算參數(shù):柱分次施工第一次2.5米厚度800mm木枋：50×100@250橫楞:雙支100×100木坊500對(duì)拉螺桿:Φ12高強(qiáng)螺桿@500＊500混凝土：自重γc=24kN/m3強(qiáng)度C45坍落度：12—14cm砼澆筑速度：4m/h混凝土入模溫度：32℃砼初凝時(shí)間：4小時(shí)1、荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算：(1)

混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0。22γct0β1β2V1/2=0.22×24×4×1.2×1.15×41/2=58。2912kN/㎡F2=γcH=139.2kN/㎡取二者中的較小值即F1=58。2912kN/㎡混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1×分項(xiàng)系數(shù)=69。94944kN/㎡(2）

傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載：取4kN/㎡荷載設(shè)計(jì)值為:5.2kN/㎡（3）

荷載組合：Fˊ=75.14944kN/㎡2、模板受力驗(yàn)算a、計(jì)算簡(jiǎn)圖：由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板（915/250=3.66），(取1000㎜寬計(jì)算)。截面參數(shù)：I=bh3/12=500×103/12=41667mm4W=bh2/6=500×102/6=8733mm3荷載集度q1=Fˊ×1=75.14944kN/㎡（用于計(jì)算承載力）q2=F×1=69。94944kN/㎡(用于計(jì)算撓度）b、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：M=0。10×ql2=469684N·mσ=M/W=8.697852<Fm=13滿足要求撓度驗(yàn)算：ω1=0.677×ql4/100EI=0.422916＜L/400=0.625㎜3、木背枋驗(yàn)算:根據(jù)模板的大小和圍檁間距，將其簡(jiǎn)化為三跨連續(xù)簡(jiǎn)支梁。50×85木枋截面參數(shù):：I=bh3/12=50×853/12=2558854mm4W=bh2/6=50×852/6=68mm3q1=Fˊ×0。25=18。78736N/mm(用于計(jì)算承載力）q2=F×0。25=17。48736N/mm抗彎強(qiáng)度：M=0。1ql2=676345N·mmσ=M/W=11.23347N/mm2fm=13N/mm2撓度驗(yàn)算：ω2=0.677×ql4/100EI=0.6662388＜L/400=1.5mm3、高強(qiáng)螺栓螺栓拉力:N=Fˊ×內(nèi)楞間距×外楞間距=33。817248KN<［f］=70KN*0。8=56KN對(duì)拉螺栓伸長(zhǎng)量:A=84。9056，L=1500,E=206000Δl=N/（A·E）×l=2.9001868mmω3=2.90018685、圍檁驗(yàn)算單支圍檁截面參數(shù)：Ix=5117708㎜4,Wx=120416㎜3雙支槽鋼簡(jiǎn)化為兩端簡(jiǎn)支梁受集中力作用，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下所示.F1=11。27KNF2=5.86KN假設(shè)全按按均布荷載，單跨簡(jiǎn)支（保守計(jì)算)驗(yàn)算槽鋼時(shí)簡(jiǎn)化計(jì)算,均布力=45.08KN/M支座反力=22。54KNMmax=5636208N·mm強(qiáng)度驗(yàn)算：Mx/(γx·Wnx)=53N/mm2＜fm=215ω4=ql4/384EI(5-24a2/l2）=0.40mm總撓度為：ω=ω1+ω2+ω3+ω4=4。3mm滿足柱子垂直度要求。<5mm三）、梁底的受力計(jì)算梁主要規(guī)格：200*400,200*500,200＊600,250＊500，300*600，300＊700，350＊600，400＊800，500*700,500*1000梁底木枋間距：250梁規(guī)格梁側(cè)立桿梁底立桿梁底桿根數(shù)400＊800900＊9002*4502500*1000900*9002*4502小于400梁900＊9009001500*1000梁作為計(jì)算例子1、膠合板的計(jì)算模板采用膠合板規(guī)格1830×800×18mm取單塊板驗(yàn)算，按三跨計(jì)算；櫚柵：50＊85mm,間距：250mm，梁厚:1000mm,立桿間距：500＊500mm,(1)荷載計(jì)算1)模板自重300N/m21。2×300×0。915=329。4N/m2)新澆筑砼自重25000N/m31。2×2500×0.915×1=27450N/m3）鋼筋自重1100N/m31.2×1100×0.915×0.13=26884N/m4)施工人員及施工設(shè)備4000N/m21。4×4000×0。915=5124N/m合計(jì)：恒載G=30468N/m活載Q=5124N/m由《建筑施工手冊(cè)》查表可得：最大靜載彎矩系數(shù)K1=—0。1最大活載彎矩系數(shù)K2=-0.117則Mmax=k1Gl2+K2Ql==479。62021N·m另考慮施工設(shè)備引起的集中活載P=4000Ｎ由表得K1′=0.08，K2`=0。213M`max=K1`Gl2+K2`Pl=476.7945N·m取兩式中較大值即M=479.62N·m進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算a、進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算I=bh3/12=915/183/12=444690mm4W=bh2/6=915/182/6=49410mm3σ=M/W=9.7069444N/mm2木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13N/mm2f=13×0.9=11。7N/mm2〉σ=9.707N/mm2b、撓度驗(yàn)算查表得：K=0.677常用木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量E=9000N/mm2Wmax=KGL4/(100EI）=0.3486138mm［W]=L/250=250/250=1.0〉Wmax＝0.3符合要求2、擱柵受力計(jì)算：擱柵采用50*85的木枋,立桿間距500，立桿間距：500＊500mm厚度：1000mm1)、荷載計(jì)算a、木枋自重4000N/m31.2*4000*0。05*0。085=20.4N/mb、膠合板傳來(lái)荷載：恒載=1.2*(300+25000＊1.8＊0。25+1100*0。25*1。8）=14454N/m活載=1.4＊4000*0.25=1400N/mG=14474N/mQ=1400N/m2）、強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算第⑴種情況，同板計(jì)算Mmax=k1Gl2+K2Ql==443。76N·mM‘max=k1Gl2+K2Ql==438。588N·m取M=443。76N·mI=bh3/12=50*853/12=2558854.167mm4W=bh2/6=68mm3σ=M/W=7.370449N/mm2木材的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值fm=13N/mm2σ<fm3）、撓度驗(yàn)算ωmax=KGL4/100EL=0.265938＜[ω］[ω]=L/250=500/250=2mm滿足撓度要求結(jié)果說(shuō)明：①

及時(shí)把泵管流出的砼趕平，使其砼堆積高度小于500高②

檢查木枋、立桿間距不超過(guò)規(guī)定值3、水平橫桿計(jì)算φ48×3。5鋼管的截面參數(shù)：A=489mm4,W=5.08×103，f=215N/mm2立桿縱距:500mm梁厚度:1000mm計(jì)算簡(jiǎn)圖如右:假設(shè)：整根梁荷載均勻傳給下部鋼管所有荷載由底部?jī)筛U承受計(jì)算單元內(nèi)總荷載F=模板重量+鋼筋砼重量+木枋重量+活載=1.2（300＊4.4＊1。0+25000＊0。5＊1。8＊0。8+4000＊0。085*0.05＊0.5*30)+1.4×4000×1。8*0。5=28479N均載為：35598。75N/M鋼管自重37.63N/m1。2*1。0*37。63=45.156N支反力=14262.078NMc=711.975N·mσ=M/W=140。15256N/mm2＜f=215N/mm2符合要求4、立桿扣件受力計(jì)算橫桿下部采用雙扣件連接（增加了一個(gè)抗滑扣件）傳給扣件的力=水平橫桿傳來(lái)的力+扣件自重=4982+13=5001N＜Fm=14286.08N扣件允許的摩擦力為：Fm=8.5KN雙扣件的承載力：17000N滿足要求!梁底部立桿最好采用頂托支撐橫桿。5、立管驗(yàn)算:截面參數(shù)：I=12.19cm4W=5.08m3A=4.89cm2i=（I/A)1/2=15.79mm鋼管每米重量：37。63N扣件每個(gè)重量:13N荷載組合:高度：5。7m大橫桿重量（8步間距1500)：361.25N扣件20個(gè)，重量：156N立桿重量：214。5N扣件傳來(lái)的力：5543。2N合計(jì):N=11.33N強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A=32。484712N/mm2穩(wěn)定性驗(yàn)算計(jì)算長(zhǎng)度L=1。8m實(shí)際按1.5米施工長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1800/15。79=114查表的穩(wěn)定系數(shù)ψ=0。58N/（ψ·A）=19。5N/mm2〈fm=215N/mm2滿足穩(wěn)定性要求。附一高大模板各部位參數(shù)匯總表部位梁/柱大小木枋間距圍檁/立桿間距備注柱700*800250mmφ12高強(qiáng)螺桿柱箍間距≤500，第一道從樓面200起;柱邊≥800時(shí)，中部增加對(duì)拉螺桿。梁500*1000<250mm（梁底）梁底兩根立桿＠450圍檁最底下一道從梁底下200起；梁高〉700的用φ12高強(qiáng)螺桿間距460（橫向)×610(縱向)連接；梁下鋼管支撐縱橫間距為500×800，橫桿步距1500。400*800〈250mm（梁底）梁底一根立桿＠900板100-130250~300mm立桿間距1000*1000板下鋼管支撐縱橫向間距1000×1000（大梁邊一道平行梁方向間距500），掃地桿離地200，大橫桿步距1500;板底每隔3跨沿全高縱橫向設(shè)置剪刀撐。目錄TOC\o”1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc319416362"1. 編制依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc319416363”2。 工程概況 43。1。 技術(shù)準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l”_Toc319416366”3。2。 機(jī)具準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l”_Toc319416367”3。3。 材料準(zhǔn)備 5_Toc319416369"4。 施工部署 7HYPERLINK\l”_Toc319416370"5. 梁板支模方案 8HYPERLINK\l”_Toc319416371"5。1. 樓板模板施工 8HYPERLINK\l”_Toc319416372”5。2。 梁模板施工 85。3。 墻模板施工 10_Toc319416375”5.5. 高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求 15HYPERLINK\l”_Toc319416376”6. 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17HYPERLINK\l”_Toc319416377"7. 高大模板搭設(shè)施工驗(yàn)收 19_Toc319416379”9. 模板體系的拆除 21_Toc319416381"10。1。 施工安全保證措施 22HYPERLINK\l”_Toc319416382”10.2. 施工用電安全措施 2310。3. 高空作業(yè)安全措施 2311。 模板支撐體系坍塌應(yīng)急救援措施 25HYPERLINK\l”_Toc319416387"12. 計(jì)算書 26_Toc319416389”12.2。 400厚樓板支撐架計(jì)算 34編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄等設(shè)計(jì)文件；2、本工程的施工組織設(shè)計(jì)；3、國(guó)家及現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)規(guī)范。（1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB54—2002）(2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2006）（3）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2021]87號(hào)）（4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）（2006版）（5)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）（6）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）(7）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2021)（8)《建筑施工手冊(cè)》（第四版)（9）《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著（10)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）（11)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）（12）青島市建筑工程管理局關(guān)于印發(fā)《建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定》的通知(青建管質(zhì)字〔2021〕53號(hào)文）工程概況本工程總占地面積7601.6㎡,總建筑面積130912。47㎡,其中地下建筑面積25876㎡，地上建筑面積105036.47㎡,裙房建筑平面尺寸127m×34。4m。工程地上包括2棟超高層建筑及一個(gè)6層商業(yè)裙房，A、B塔樓為住宅，1~5層為商業(yè)用房，6層為商業(yè)用房及游泳區(qū)。地下4層，為復(fù)式小型車停車庫(kù)和設(shè)備用房,負(fù)四層大部為人防工程。本工程地下4層，結(jié)構(gòu)層高負(fù)四層層高5.15m，負(fù)三層層高6.2m，負(fù)二層層高4.9m，負(fù)一層層高5.45m。板厚有250mm,300mm，400mm。負(fù)四層人防區(qū)頂板650厚GBF蜂巢芯樓蓋。根據(jù)青建管質(zhì)字〔2021〕53號(hào)文件，附件1中第二十三條、第二十四條規(guī)定，符合下列條件之一的模板支撐系統(tǒng)稱為高大模板支撐系統(tǒng)：（一）高度超過(guò)8m的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)；（二）跨度超過(guò)18m現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)；(三）施工總荷載大于10kN／m2（板250mm厚)的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)；（四）集中線荷載大于15kN／m(梁500mm寬×1000mm高）的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng);(五）滑模模板及其它特殊腳手架（搭設(shè)高度超過(guò)30m的構(gòu)筑物腳手架）。高大模板支撐系統(tǒng)的安全方案必須經(jīng)專家論證審查。按上述條款規(guī)定，本工程大于等于250mm厚的樓板模板支撐系統(tǒng)為高度模板支撐系統(tǒng)，需要單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，技術(shù)部牽頭，組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，及時(shí)解決施工圖紙中的疑問(wèn)，做到準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖。2、建立三級(jí)交底制度，即技術(shù)負(fù)責(zé)人—-—施工管理人員施工班組長(zhǎng)和操作工人，交底要根據(jù)分項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行，使交底具有可操作性.對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行綜合入場(chǎng)教育.施工工長(zhǎng)將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行分解交底。機(jī)具準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要混凝土施工機(jī)械需用計(jì)劃見下表:表3.1：機(jī)械設(shè)備需用表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1塔吊JC70502臺(tái)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整3壓刨M(fèi)B-1052臺(tái)4圓盤鋸MJ—1043臺(tái)5電鉆6-03mm15把6電錘—4套材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工進(jìn)度情況,制定周密的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。所有材料進(jìn)場(chǎng)后作好檢驗(yàn)工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序.表3.2：主要模板材料需用表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注鋼管Φ48×2.752000t根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整扣件-200000個(gè)可調(diào)支撐KTC—60019000個(gè)膠合板15mm厚35000m2木枋100×100、50×1001100m3注：此計(jì)劃僅為估算，不得作為現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)劃使用。勞動(dòng)力準(zhǔn)備表3。3：勞動(dòng)力需用表序號(hào)工種地下室1木工（含架子工）2602普工503測(cè)量工3合計(jì)-313施工部署根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按后澆帶劃分為A、B、C三個(gè)區(qū)，三平行組織施工，每個(gè)區(qū)域進(jìn)行分段流水施工。本架體方案所需周轉(zhuǎn)架料按滿配3層考慮。地下室部分內(nèi)部墻柱先進(jìn)行混凝土澆注，外墻和梁板一起澆注,外墻施工縫留于樓板上300mm處.具體分區(qū)見下圖:施工平面分區(qū)圖梁板支模方案樓板模板施工本方案層高按最不利情況6m考慮。根據(jù)工程特點(diǎn)和項(xiàng)目材料供應(yīng)等情況，本工程樓板架體支模方案選擇為：樓板底板均采用15mm厚膠合板（915×1830mm、1220×2440mm)；主龍骨為Φ48×2。75雙鋼管,次龍骨采用50×100mm木枋，間距200mm。當(dāng)板厚為400mm時(shí)，立桿間距為900mm×900mm;當(dāng)200mm≤板厚≤300mm時(shí)，立桿間距為1000mm×1000mm；當(dāng)板厚≤200mm時(shí)，立桿間距為1100mm×1100mm。橫桿步距1.5米,底部200mm高處設(shè)縱橫向掃地桿。樓板模板先鋪設(shè)主龍骨，間距同立桿間距。主龍骨上鋪間距200mm的次龍骨。按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定,樓板模板壓在梁側(cè)模上.模板立柱頂部應(yīng)采用可調(diào)U型托直接支頂在底模的主梁上，不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接；可調(diào)頂托絲杠伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm?？烧{(diào)支托U型槽內(nèi)放雙鋼管.底部200mm高處設(shè)雙向掃地桿，最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于500mm.樓板模板支撐體系梁模板施工1、施工流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→鋪50厚木跳板→搭設(shè)腳手架→安裝主楞→安裝次楞→調(diào)整梁板下皮標(biāo)高及起拱→鋪底?！Ｕ龢?biāo)高→設(shè)置側(cè)模板→預(yù)檢2、施工要點(diǎn)梁側(cè)、梁底模板采用15mm厚膠合板,背枋采用50×100木枋，間距不大于200mm。梁高度不大于700mm梁側(cè)模板采用鋼管扣件三角斜撐，梁高度大于700mm加設(shè)φ14對(duì)拉螺桿，間距沿梁高方向不大于450mm，沿梁跨度方向不大于立桿間距的一半.梁板底模支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐.梁高小于700時(shí)模板安裝大樣梁高大于700或梁截面大于500×700時(shí)模板安裝大樣3、負(fù)一層頂高低差大梁由于負(fù)一層頂板標(biāo)高不一致，在高低差交接處設(shè)計(jì)有500×2300、500×2450的大梁.此部分梁模板采用15厚膠合板，次龍骨采用50×100mm木枋間距不大于250mm,梁側(cè)主龍骨采用2φ48普通鋼管間距不大于500mm。在梁中加φ14對(duì)拉螺桿，第一道距梁底150mm,以上各道間距不大于450mm,梁長(zhǎng)度方向螺桿間距不大于450mm。支撐采用鋼管支撐架,梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向間距不大于500mm，梁寬方向設(shè)置兩根立桿，橫桿步距、掃地桿設(shè)置同滿堂架。立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，U托頂口并排放置2φ48鋼管，卡緊避免滑移。梁底支撐架與滿堂架牢固連接。負(fù)二層滿堂架拆除時(shí)，將與負(fù)一層大梁對(duì)應(yīng)位置的梁下立桿及梁兩側(cè)的一排立桿保留不拆,待負(fù)一層梁達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)再拆除。4、剪刀撐設(shè)置要求（1）模扳支架外圍在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；支架內(nèi)部中間每隔5-6根立桿或5-7m應(yīng)在縱、橫向的整個(gè)長(zhǎng)度和高度上分別連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與水平面成45～60°。（2）當(dāng)模板支架高度≤8m時(shí),應(yīng)在其底部掃地桿和頂部橫桿設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐布置示意圖墻模板施工1、施工流程墻體模板安裝：安裝前準(zhǔn)備(模板拼裝、測(cè)量放線）→一側(cè)墻模吊裝就位→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另側(cè)墻模板→螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→相鄰模板就位緊固→設(shè)置支撐體系→預(yù)檢2、支設(shè)要求（1)筏板基礎(chǔ)（或樓板）混凝土澆注凝固后，在板面測(cè)放出軸線控制線、外墻、內(nèi)墻定位線、檢查控制線和門窗洞口位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。（2）墻體面板采用15mm厚膠合板，模板拼縫處粘貼密封條以防漏漿。模板豎向次龍骨為50×100mm木枋間距≤200mm，橫向背楞為雙Φ48鋼管@450mm.對(duì)拉螺桿為Φ14，縱橫間距@450mm，底部三道對(duì)拉螺桿應(yīng)加設(shè)雙螺帽。地下室墻模板支模示意圖非人防內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套Φ20PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿，將套管用電錘鉆出，清理干凈后用微膨脹水泥砂漿灌實(shí)。人防外墻采用加設(shè)80×80×5鋼板止水片的對(duì)拉螺桿；非人防外墻采用加設(shè)40×40×3鋼板止水片的對(duì)拉螺桿；止水片鋼板要滿焊，嚴(yán)禁漏孔。對(duì)拉螺桿示意圖人防墻螺桿割除后用聚合物砂漿封堵。不做防水外墻螺桿割除后,用1：1防水砂漿填平，分三種不同顏色聚氨酯涂刷,第一道為白色，第二道為紅色，第三道為黑色,直徑150mm。3、支設(shè)要點(diǎn)（1）支設(shè)前應(yīng)根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的具體情況，根據(jù)模板的模數(shù)大小事先進(jìn)行豎向及水平方向的模板排版，嚴(yán)禁隨意割據(jù)模板。（2)支模前,必須認(rèn)真清理好底部的廢碴和雜物,模板板面必須清理干凈,認(rèn)真涂刷脫模劑且不得沾污鋼筋。（3）墻模板就位后，拼縫處采用膠帶紙或粘貼密封膠條密封，防止?jié)仓w混凝土?xí)r漏漿.用斜撐配合滿堂架支撐固定模板，用可調(diào)頂托調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口寬度。(4)支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整、模板底線水平。柱模板施工圓柱模板圓柱模采用圓形定型鋼模,采用2片1/2圓柱模。場(chǎng)外訂做,由專業(yè)廠家生產(chǎn)。連墻圓柱4~5/C~D軸間、11~12/B～C軸間連墻圓柱及弧形墻采用定型鋼模板。直徑1400連墻圓柱采用定型圓柱木模板。方柱模板1、工藝流程安裝前準(zhǔn)備→測(cè)量放線→吊裝入位→調(diào)整模板位置→柱箍安裝→斜撐固定→預(yù)檢2、支設(shè)要求方柱模板采用15mm厚膠合板，50×100木枋間距200mm作豎向背楞，雙10#槽鋼抱箍，M16對(duì)拉螺栓固定.對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為柱長(zhǎng)加600mm。800mm方柱抱箍豎向間距為500mm,1200mm方柱抱箍豎向間距為400mm。柱模板支撐體系采用φ48鋼管，柱側(cè)面做兩道斜撐.在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，并做掃地桿一道。在樓（底）板上距柱邊2m預(yù)埋鋼筋地錨。方柱立面支模示意圖方柱模板支設(shè)示意圖、柱帽模板支設(shè)示意圖，見下圖：方柱平面支模示意圖地下室柱帽模板剖面支設(shè)示意圖3、支設(shè)要點(diǎn)（1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)用砂漿找平，檢查模板是否清理干凈,預(yù)埋件是否安裝到位.（2)將柱模吊裝到柱邊線處,用鋼管腳手架固定。（3)用鋼銷將柱模鎖緊,調(diào)整柱模的截面尺寸。旋轉(zhuǎn)支腿上的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)整柱模的垂直度.（4）將柱模的支腿固定好，加斜向支撐。高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求1、立桿1）當(dāng)投設(shè)樓面軸線時(shí)，應(yīng)同彈出相關(guān)控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一致的施工要求。2）頂托螺栓的伸出長(zhǎng)度不大于200mm.3）鋼管立桿必須對(duì)接,禁止搭接。4）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。2、掃地桿腳手架必須設(shè)置縱，橫向掃地桿.縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。3、扣件各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接.對(duì)接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4、剪刀撐剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5、水平桿沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無(wú)缺桿.6、其他1）所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂腳手架整體。2）禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿.材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）的要求.2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006—88)要求.3、木枋必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092)中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235—A級(jí)鋼的規(guī)定。5、支架鋼管采用Φ48×2。75鋼管.針對(duì)本高支模區(qū)域鋼管用料，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查后必須滿足2。75mm的壁厚才能使用。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1。1條的規(guī)定；③鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001)的規(guī)定；2）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：①表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130—2001)的規(guī)定.銹蝕檢查應(yīng)每年一次.檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；②鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130—2001）規(guī)定.③鋼管上嚴(yán)禁打孔.7、本腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831)的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。①扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。②舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。③新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8、本支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破外。9、木腳手板每塊質(zhì)量不宜大于30kg，其材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定，腳手板厚度不應(yīng)小于50mm,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?0、頂托應(yīng)符合（JGJ166-2021）的規(guī)定：可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm,可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm；鋼管立柱頂部設(shè)U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊，其螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心.高大模板搭設(shè)施工驗(yàn)收1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2、高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。（1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢.（2)對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（3）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100％檢查。3、高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。混凝土澆筑方法施工中應(yīng)注意如下方面:1、混凝土采用混凝土泵輸送、塔吊輔助運(yùn)送部分混凝土至澆筑點(diǎn)。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土沖擊力大，因此泵送點(diǎn)位置應(yīng)注意避免混凝土堆積過(guò)量（不超過(guò)200mm厚），禁止泵管對(duì)著模板直接噴射，以防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。2、梁、板要同時(shí)澆筑。3、澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并保證澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)2小時(shí)，避免施工冷縫產(chǎn)生?；炷翝仓獜牧褐胁课宦湎拢灰够炷翉陌暹呑粤魅肓簝?nèi)，防止梁內(nèi)漿體聚積,并派專人跟蹤澆筑點(diǎn)位，確保每條梁的澆筑質(zhì)量.4、鋼筋密集的地方用直徑Φ32的振動(dòng)器搗固,在梁柱節(jié)點(diǎn)振動(dòng)棒插入困難時(shí)，可用鋼桿插搗，保證節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)混凝土振搗密實(shí)，并適時(shí)用木錘錘擊模板，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)振搗不密實(shí)處及時(shí)采取應(yīng)急措施.5、局部如因澆注混凝土?xí)r間停歇過(guò)長(zhǎng)，為避免施工冷縫出現(xiàn),可采用塔吊輔助吊運(yùn)混凝土。6、混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。模板體系的拆除非承重模板（柱、墻、梁側(cè)模）其拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于1。2Mpa，承重底模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行.結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%)板≤2≥50＞2，≤8≥75梁承重結(jié)構(gòu)≤8≥75＞8100懸臂板—100柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進(jìn)行，但施工拆除中要注意如下幾項(xiàng)：1、拆除順序,應(yīng)采取先裝的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆側(cè)模后拆底模、自上而下的順序進(jìn)行。2、拆除的支架、模板、木方要及時(shí)清理，螺栓與配件收集集中管理，支架、木方、模板要整理歸堆使用。3、拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用鉤子鉤下，不得猛撬猛敲，使模板大片整體落下。4、由于樓層較高,需利用支撐體系改作為拆模平臺(tái),先松開頂托螺桿,取出木方，拆除模板,再清運(yùn)木方、模板，然后再拆支撐體系鋼管。5、拆除時(shí)不得把模板、木方直接從高處往下擲，以防模板變形和傷人及砸壞其他物體，臨邊模板拆除時(shí)，臨邊面要封閉好。施工安全保證和環(huán)境保護(hù)措施施工安全保證措施1、為了使現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員都能做到人人了解工程施工的概況及施工方法，明確各自的施工要求和具體的施工任務(wù)，工地各項(xiàng)施工管理制度以及工程情況達(dá)到心中有數(shù)，盡量避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)返工現(xiàn)象，因此，在進(jìn)場(chǎng)進(jìn)入施工作業(yè)之前，必須對(duì)木工、架工及鋼筋工等專業(yè)工種施工人員進(jìn)行圖紙內(nèi)容、施工標(biāo)準(zhǔn)、本高支模搭設(shè)方法以及安全文明施工方面的知識(shí)的交底，具體方法是:(1）由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)安、主辦施工員、專業(yè)工種施工人員參加學(xué)習(xí)活動(dòng)。（2）將高支模施工方案向工人講解，使作業(yè)人員了解具體的施工方法、質(zhì)量要求.未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員一律不準(zhǔn)上崗。（3)培訓(xùn)完后要進(jìn)行安全方面知識(shí)的考核，合格后才能上崗。2、模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料,底部要平整堅(jiān)實(shí)。3、安裝模板應(yīng)按順序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè).4、現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí),未用工具要裝入工具袋，防止上層作業(yè)時(shí)工具掉下傷人。5、模板、木枋、支架傳送吊運(yùn)要捆綁牢固，不得亂扔。6、安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)做好臨時(shí)封閉，以防誤踏和落物傷人。7、安裝樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的模板，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防誤入傷人事故發(fā)生。8、模板體系安裝完畢后，須經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求,并辦理交接手續(xù)后,方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。9、在澆筑混凝土中,要有專人看守模板,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等異常情況要立即停止，及時(shí)排除故障,加固處理并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全員檢查同意后方可繼續(xù)作業(yè).10、支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及模板安裝、混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支撐底下，必須有施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。11、拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行拆除，操作人員必須戴安全帽。操作時(shí)要按順序分段進(jìn)行,不允許讓模板、枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。（1)拆除模板應(yīng)用長(zhǎng)撬棍，嚴(yán)禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要特別注意防止整塊模板掉下傷人.(2)拆除模板前,要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板、枋料落下傷人才.（3)拆模間歇時(shí)，要將已松動(dòng)的模板、木枋、拉桿、支撐固定好，防止突然掉落或倒塌.（4)模板拆完后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板、枋料在結(jié)構(gòu)物上拆除下來(lái)的模板、枋料要及時(shí)清理、修整、并運(yùn)送到指定地方堆放穩(wěn)妥。項(xiàng)目專職安全員必須向施工人員、操作班組進(jìn)行書面安全交底。施工用電安全措施1、工地的施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)部JGJ46—2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。2、圓盤鋸要有安全防護(hù)裝置才準(zhǔn)使用，未作業(yè)時(shí)要拉閘停機(jī).使用電器和機(jī)具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》及《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33－2001）的規(guī)定.3、每班用電作業(yè)必須要持證電工跟班，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。4、施工現(xiàn)場(chǎng)各種用電用器具及有關(guān)機(jī)械設(shè)備，都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)二級(jí)漏電保護(hù)裝置,每次使用前，尤其是受潮淋雨后,都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可靠安全的情況下方可使用.結(jié)構(gòu)樓層豎向及平面水平的供配電纜都必須嚴(yán)格按電纜機(jī)械性能及供電要求進(jìn)行，配選電纜規(guī)格，同時(shí)必須時(shí)刻注意好電纜的安全保護(hù)工作，嚴(yán)防破損，漏電。5、一切機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無(wú)損，固定用電設(shè)備其絕緣電阻不少于0。5MΩ，Ⅰ類手持電動(dòng)機(jī)具不少于2MΩ，Ⅱ類不少于7MΩ.用電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地保護(hù)，使用手動(dòng)工具應(yīng)穿戴安全用具。高空作業(yè)安全措施1、嚴(yán)禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷人.2、防“六個(gè)口”:樓板預(yù)留口、電梯口、通道口、陽(yáng)臺(tái)口、井架口、樓梯口。除“四害”：高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、吊裝傷害和倒塌，要做好安全防護(hù)措施.3、要遵守操作規(guī)程和安全制度，嚴(yán)禁酒后操作。4、2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠立足點(diǎn),必須系好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤。5、模板拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模不得留下懸空模板。6、作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)設(shè)明顯警戒線，并設(shè)防護(hù)欄桿等。惡劣天氣下的安全措施雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段分片、分期施工完成,重要的部位，應(yīng)盡量在雨期前完成，同時(shí)做好防雨材料、雨具的準(zhǔn)備。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。做好安全防護(hù)，檢查供電網(wǎng)絡(luò)、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。組織施工人員學(xué)習(xí)雨期施工安全、技術(shù)操作規(guī)定,做到心中有數(shù)、責(zé)任分明,防患于未然.凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè),吊鉤應(yīng)提升至頂部,大風(fēng)雨過(guò)后要檢查外排架體，鋼井架和塔吊等，認(rèn)定設(shè)備完好后才能繼續(xù)施工。環(huán)境保護(hù)措施做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔環(huán)保工作，廢模板、木枋和廢棄物及時(shí)回收處理.規(guī)范文明施工，模板、木枋、支架等按規(guī)定地方堆放整齊。施工中用過(guò)的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。施工中嚴(yán)禁從上向下傾倒廢板材料或木屑，工地嚴(yán)禁燃燒廢材木屑。模板支撐體系坍塌應(yīng)急救援措施出現(xiàn)事故時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必須立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。報(bào)告的內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡的情況等，組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即疏散、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理。事故發(fā)生后項(xiàng)目經(jīng)理必須立即趕往現(xiàn)場(chǎng)組織、調(diào)動(dòng)救援人力和物力展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力，事故情況由公司向上級(jí)行政主管部門報(bào)告.項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全程組織指揮事故救援工作；安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮人員從事故現(xiàn)場(chǎng)疏散；生產(chǎn)經(jīng)理做好現(xiàn)場(chǎng)工人的安撫工作；施工員現(xiàn)場(chǎng)組織搶救傷員；有救援任務(wù)的人員在現(xiàn)場(chǎng)待令進(jìn)行有關(guān)救援工作。事故發(fā)生后，立即在事故現(xiàn)場(chǎng)外圍設(shè)置安全警戒區(qū),立即組織安全警戒區(qū)內(nèi)所有人員撤離,并立即清點(diǎn)人數(shù)，以確認(rèn)是否有人員被困在事故現(xiàn)場(chǎng)。事故發(fā)生時(shí)，處在作業(yè)面上的人員要由高處往低處撤離危險(xiǎn)區(qū)，如果通道被切斷,救援人員架設(shè)梯子供上面人員從梯子上撤離。困在模板支架內(nèi)的人員要組織立即從支架的空檔位迅速撤離。當(dāng)模板支架為局部坍塌，坍塌面積不大時(shí)，在經(jīng)確認(rèn)入內(nèi)進(jìn)行加固處理施工無(wú)危險(xiǎn)的情況下，施工員、安全員帶領(lǐng)搶險(xiǎn)小組對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固，以防止模板的坍塌及險(xiǎn)情進(jìn)一步發(fā)展。對(duì)事故中的傷員，要迅速組織現(xiàn)場(chǎng)急救,隨后就近送醫(yī)院救治。報(bào)警中心110火警119急救中心120交通事故急救122本應(yīng)急措施有關(guān)詳細(xì)安排內(nèi)容另見《安全應(yīng)急救援預(yù)案》專題方案.計(jì)算書300厚樓板支撐架計(jì)算計(jì)算參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為6。0m，立桿的縱距b=1.00m，立桿的橫距l(xiāng)=1。00m，立桿的步距h=1。50m。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1。4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，間距200mm，剪切強(qiáng)度1。3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000。0N/mm2.梁頂托采用雙鋼管48×2.7mm.模板自重0。30kN/m2，混凝土鋼筋自重25。10kN/m3,施工活荷載4.50kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取0。80。樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖樓板支撐架荷載計(jì)算單元按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0。30+0.30）+1.40×2.50=12.896kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24。00×0。30+0.7×1。40×2.50=12.170kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×2.7。模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算?？紤]0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0。9×（25.100×0。300×1.000+0.300×1.000）=7。047kN/m考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0。9×（2.000+2。500)×1。000=4。050kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100.00×1。50×1.50/6=37。50cm3;I=100。00×1。50×1。50×1。50/12=28。13cm4；(1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<［f]其中f——面板