煤礦電氣設(shè)備失爆判定標準

煤電備爆標

———————————————————————————————作：———————————————————————————————日：2

失爆：是失去耐爆能和不爆性能。一、設(shè)備外殼：凡于下列況為爆。1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。2.隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。3.隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規(guī)定。4.設(shè)備的隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞如隔爆型電動機距離絕緣座被去掉等情況。5.改變隔爆外殼原設(shè)計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。6.用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動；螺栓或螺孔滑扣。7.隔爆接合面的表面粗糙度不大于（Ra作桿的表面粗糙程度不大于3.2（Ra值8.隔爆面銹跡用棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆。9.結(jié)合面上的針孔1平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個直徑不超0.5mm，深度不超過1mm的隔爆面不為失爆。10.對于機械傷痕深度、寬度均不超過，其傷痕投影長度不超過相對容積結(jié)合面寬度50%別傷痕深度不超過其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。11.隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆（如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限12.隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油如無防銹油或磷化面脫落均為失爆涂油應(yīng)在防爆上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好如磷化面脫落小于隔爆面徑向長度1/3并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好13.隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等于不小于螺紋直徑的倍如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。14.螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母—3螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。15.卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時喇叭嘴無明顯晃動為準螺旋式喇叭嘴最少齒合扣數(shù)不得低于扣擰緊程度一般單3

手用力擰不動為合格。16.隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背（用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)于螺栓直徑一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。17.隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設(shè)計的防爆性能，否則為失爆。二、備的電纜引入置：喇咀應(yīng)整、齊、緊固、密良好，下列情況屬于爆：1.密封圈直徑大于引入電纜外徑1mm以上。2.密封圈尺寸不符合規(guī)定。3.密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜。4.將密封圈割開套在電纜上。5.密封圈部分破壞。6.密封圈的硬度達不到氏硬度45度——50的要求老化失去彈性變形、變質(zhì)，有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用。7.密封圈沒有完全套在電纜護套上。8.密封圈與電纜護套之間有其他包扎物。9.一個引入裝置（喇叭咀）內(nèi)用多個密封圈。10.空閑引入裝置（喇叭咀）沒有密封擋板時；擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于2mm以上。11.擋板放在密封圈里邊的；金屬圈放在擋板和密封圈之間。12.進線咀壓緊后沒有余量或進線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能活動的。13.壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。14.壓緊螺母式引入裝置因亂扣銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。15.使用壓緊螺母式引入裝置，在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的。16.電纜在引入裝置處，能輕易來回抽動的。17.備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。18.電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現(xiàn)象。19.密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項達不到均屬于失爆。1)密封圈外徑于進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：D(mm)D—D（mm）0

備注D≤20≤1D示進線裝置內(nèi)徑04

20＜D≤60≤1.5D表示密封圈外徑D＞60≤22)密封圈的寬度不小于電纜直徑的倍，且不小于10mm。3)密封圈的厚度不小于電纜直徑的倍（70平方毫米以上電纜除外），且不小于4mm。20.密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀齒直徑不得大于（包2mm）21.不用的接線咀要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。22.凡用電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過電纜直徑的。23.低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進出線至負荷側(cè)接線或由負荷側(cè)進出線至電源側(cè)接線，磁力啟動器的小喇叭咀嚴禁引入、引出動力線。否則為失爆24.電纜護套伸入器壁要符合5——15mm的要求，小于為失爆。如粗電纜穿不進時，可將深入部分均勻銼細。25.兩相低壓導線裸露部分的空氣間隙500伏以下不小于6mm500伏以上不小于10mm,否則為失爆。26.采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上為接線的接線咀應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死否則為失爆。三、隔爆型插接裝：有下情況于失爆1.煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負荷側(cè)接插銷，如接反為失爆。2.電源電壓低于1140伏的插接裝置，缺少防止突然拔脫的裝置，電壓在1140伏以上的插接裝置缺電氣聯(lián)接鎖的裝置。四、電纜：有下列況屬于爆：1.井下供電使用延燃橡套電纜。2.電纜接頭沒冷補，用膠帶裹纏。3.電纜受損嚴重、破皮外露芯線。4.超負荷運行，電纜嚴重發(fā)熱（≥40度五、井下供電應(yīng)做：1.無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。2.有過電和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。3.電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護裝置安全，絕緣用具全，圖紙資料全。4.堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。5

備注：1.雞爪子1)橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。2)動力（包括通訊、照明、信號、控制及高低橡套電纜）電纜的連接不采用接線盒的接頭。3)鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填或充填不嚴密（漏出芯線）。2.羊尾巴電纜末端不安裝放爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設(shè)備接線咀（包括五小電氣元件）2M內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。3.明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導體者或明火操作者均屬明接頭。4.破口：A、橡套電纜的護套損壞，漏出芯線或漏出屏蔽層者。B、橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處1/2以上，長度不超過20mm,或沿周長1/3者。為加強我礦井下設(shè)備安裝標準提升礦內(nèi)機電設(shè)備質(zhì)量標準化防止因設(shè)備安裝不標準引發(fā)安全事故，特制定本標準。一、高壓接線盒安標準1.高壓接線盒吊掛標準高壓接線盒吊掛必須采用3根1.2寸鋅鋼管（長），在煤壁上打眼吊掛，在高壓接盒兩喇叭筒下方煤壁上分別打眼，將鋼管打入煤壁不小于600mm，外漏，外漏鋼管略向上傾斜，將接線盒豎直放在鋼管上，將另一根鋼管上的另一端焊接一個M12*30螺栓，將該鋼管打入高壓接線盒上方距頂板處煤壁內(nèi)，打入深度不小于，外漏不大于，外漏鋼管略向上傾斜30然后使用φ8mm鋼絲繩將接線盒吊掛在上方鋼管的螺栓處防止高壓接線盒墜落每臺接線盒吊掛必須平直整齊接線盒兩端電纜不能盤圈或托拉接線盒接線盒兩端有多余電纜時將電纜按波浪形整齊吊掛在煤壁上。2.高壓接線盒編號要求高壓接線盒編號有三種方式，缺一不可，具體編號方式詳見如下：6

設(shè)名起位

高壓接線編號標識牌型結(jié)位高壓柜編3.低壓接線盒吊掛標準所有巷道內(nèi)低壓接線盒吊掛時，在煤壁距頂板100mm的煤壁上打眼，將16mm(長350mm)的鋼筋鐵桿打入煤壁不小于深，外漏鐵桿略向上傾斜30度然后使用鋼絲繩將低壓接線盒吊掛在鐵桿上必須保證吊掛好的接線盒吊掛牢靠整齊便日常檢修將接線盒吊掛在電纜鉤上或使用電纜吊掛接線盒，低壓接線盒吊掛好以后進出接線盒電纜兩側(cè)電纜必須固定整齊左右進出線電纜同接線盒兩側(cè)喇叭嘴在一水平線上，拐彎處使用綁扎帶將電纜同電鉤進行固定。吊掛接線盒時盡量選擇在頂板沒有淋水的地方吊掛于已吊掛好的接線盒上方有淋水時必須使用舊的風筒布進行保護，防止接線盒因淋水造成漏電。7

鋼

鋼高壓接

盒

低壓接線盒二、空磁力起動安裝標1.開關(guān)安裝高度為上蓋距底板1.5米，方便日常檢修。2.開關(guān)統(tǒng)一安裝在2根1.2寸鋼管或特制開關(guān)架上方，開關(guān)要安裝平穩(wěn)，防止傾倒傷人。3.所有開關(guān)安裝在聯(lián)巷內(nèi)，如果不能安裝到聯(lián)巷內(nèi)必須經(jīng)機電辦許可。4.不按要求吊掛每臺罰款100元/次。5.吊掛后跨巷電纜要用扎帶按標準1米綁扎一處，要求橫平豎直。三、真空力起動器、電開關(guān)裝標準1.開關(guān)統(tǒng)一安裝在水倉臺或特制開關(guān)架上方，開關(guān)架使用不小于鋼焊接，長*寬*高：800*600*800，開關(guān)要安裝平穩(wěn)，防止傾倒傷人。2.開關(guān)門能夠全部打開，方便檢修。3.不按要求安裝每臺罰款100元/次。4.安裝后跨巷電纜、喇叭嘴附近電纜要用扎帶按標準綁扎，要求橫平豎直。8

四、大及順槽電纜掛標準1.電纜懸掛必須符合規(guī)程規(guī)定，做到整齊不交叉、不纏繞、不盤圈、不擠壓、不落地、不粘灰積塵。2.巷道內(nèi)的電纜（電力電纜）沿線每隔，拐彎或分支點，以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端穿墻電纜的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有電纜的規(guī)格型號編號、長度、用途、負責人的標志牌，并且內(nèi)容要填寫正確、完整。3.敷設(shè)在巷道內(nèi)的電纜，必須采用電纜鉤分鉤懸掛，且要懸掛整齊。4.電纜鉤安裝間距為，電纜鉤吊掛應(yīng)使用膨脹螺栓或￠12筋棍吊掛，使用鋼筋棍吊掛時鋼筋棍要向上傾斜，避免因一處電纜滑落引發(fā)整根電纜滑落傷人。電纜鉤吊掛應(yīng)平直，嚴禁用鐵絲吊掛電纜。5.電纜與風、水管要求分別布置在巷道兩側(cè)，如果受條件所限，必須敷設(shè)在同一側(cè)時必須由機電礦長允許方可且電纜要敷設(shè)在管路上方并保持米以上的距離，電纜上嚴禁懸掛任何物件。6.巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在巷道的兩側(cè)，如果受條件所限必須敷設(shè)在同一側(cè)時必須由機電礦長允許方可且應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。7.高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于。8.電纜接線盒應(yīng)使用專用接線盒吊鉤，電纜要留有一定余量，接線盒吊掛高度應(yīng)略高于所接電纜。9.電纜穿過墻壁或風門時須設(shè)置穿墻套管保護電纜將兩頭用黃泥封堵。五、水吊掛方式及準1.管路和電纜巷道兩幫吊掛，同側(cè)吊掛時管路必須吊掛在電纜下方最少300mm9

以下距離。2.管路安裝時必須激光放線，永久性管路要求預埋槽鋼，槽鋼預埋深度及槽鋼大小根據(jù)安裝管路大小進行規(guī)定，DN200及以下管路預埋槽鋼為12#槽鋼，預埋深度不小于400mm以上管路預埋槽鋼為14#槽鋼埋深度不小于700mm；順槽內(nèi)管路安裝全部采用組合支架，統(tǒng)一使用槽鋼，組合支架與煤幫打玻璃鋼錨桿固定，5米一組組合支架，每組組合支架打兩根玻璃鋼錨桿固定。3.管路過巷吊掛時，DN200及以下管路打錨桿吊掛，保證3一組，DN200以上管路打錨索吊管，3米一組，所有吊掛管路高度必須保證不低于2.6米。4.連接水泵的過巷管路水泵出口處用軟管跨巷時鋼管吊掛保證橫平豎直。機尾出水管路軟管連接時，直通卡子必須上全，多趟管路綁扎在一塊固定牢固，2米綁一次。5.所有管路必須有標識牌，直管路每一組標識牌，拐彎處兩頭必須有標識牌，標識牌體現(xiàn)管路起始點、終點、管路大小、最終水到達的地點，標識牌位于管路外側(cè)統(tǒng)一位置，以便于識別。6.管路顏色：供水管路：綠色；壓風管路：橘紅色；排水管路：棕色、黑色。第一章

總

則為保障我礦主要通風機安全、可靠運行，提高礦井防災抗災能力，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦機電設(shè)備安裝手冊》和《神東煤炭集團“一通三防”管理實施細則》，特制定本標準。第二章

檢查范圍及標準一、主風機1.風機狀態(tài)完好能夠保連續(xù)運轉(zhuǎn)兩套主通風機具備同等能力一套運行，一套備用，備用風機能夠在10分鐘內(nèi)啟動。2.風機外殼完整，風機表面無銹蝕和斑痕，連接螺栓齊全，連接部位充填有石棉等密封材料，內(nèi)層消音罩完整且無剝離層，風機風道無雜物。3.風機電機潤滑良好在運行狀態(tài)下軸承溫度不超過85℃定子溫度不超過125℃，運行功率不超過額定容量的90%，電機每年都進行1直流耐壓及泄露的絕緣試驗，絕緣性能良好。4.風機剎車制動系統(tǒng)完整，在運行狀態(tài)下剎車把手必須固定牢靠。5.輪轂和風葉完整無缺陷，電機主軸和風機輪轂、風葉每兩年進1次探傷測10

試，經(jīng)測試合格。6.單臺風機累計運轉(zhuǎn)超過4000時應(yīng)組織小修，單臺風機累計運轉(zhuǎn)超過小時應(yīng)組織大修，所有風機大小修均有記錄，詳細記錄修理項目和內(nèi)容。7.風機外殼與電纜接線盒接地良好，接地電阻經(jīng)測試合格。8.風機編號標示明顯，一級和二級電機轉(zhuǎn)向和位置有明顯的標示。9.新安裝的主要通風機投入使用前必須進行1通風機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行一次性能測定。10.運轉(zhuǎn)風機與備用風機應(yīng)每1月輪換運行運轉(zhuǎn)前必須對風機及其附屬裝置進行全面檢查和維護，對主通風機在運行前及備用時必須進行一次電機絕緣測試。二、風潤滑1.按照風機所附注油牌的要求，定期定量加注潤滑油，在夏季適當縮短注油周期。2.所注潤滑油型號與風機注油牌要求相同或更優(yōu)于該潤滑油品質(zhì)。3.注油管暢通，無阻塞現(xiàn)象，在廢油排放口可以看到排出的廢油痕跡。4.每次注油應(yīng)該在風機運轉(zhuǎn)時實施，并且觀察在剛剛注入潤滑油后，軸承溫度變化情況，及時記錄溫度上升數(shù)據(jù)與持續(xù)時間。三、風閘門、軌道絞車1.絞車具有就地操作和遠方操作兩種功能，并且起動靈活。2.電機與絞車必須有防護罩，避免日曬雨淋。3.減速系統(tǒng)油位合適，無滲漏油現(xiàn)象。4.絞車鋼絲繩盤繞整齊，無銹蝕、無纏繞、無斷股。5.電機系統(tǒng)接地良好。6.滑輪轉(zhuǎn)動靈活完整。7.風機閘門和構(gòu)架無銹蝕、無變形，打開關(guān)閉靈活可靠。8.風機閘門有防雨、防凍措施，操作靈活可靠，無被凍現(xiàn)象。9.風機軌道平整、固定牢靠，軌道運行暢通、無雜物、無結(jié)冰。10.風機軌道安裝有卡軌器。四、風場地1.主要通風機及通風機房附近20范圍內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖，附近米范圍內(nèi)場地應(yīng)清理干凈，風道內(nèi)無雜物。2.有風機凝結(jié)水收集排放系統(tǒng)，不得出現(xiàn)凍冰。3.應(yīng)有可靠的防雷、避雷設(shè)施。五、安保護與測量1.主通風機必須具備雙電源，每回電源均能夠滿足風機運行需求，運行方式分11

列供電，供電系統(tǒng)保證在熱備用狀態(tài)。2.主通風機應(yīng)設(shè)置過流、欠壓、斷相、溫度等基本保護，并裝設(shè)熔斷器。3.風機房內(nèi)應(yīng)安裝U型水柱計測量風機的風壓，安裝電流表、電壓表，測溫裝置可以測量軸承和電機定子溫度。4.測量與計量裝置按照規(guī)定周期進行檢驗和校驗。5.風機值班室內(nèi)應(yīng)安裝有主通風機停機報警裝置，并同時具備模擬量、開關(guān)量和聲響報警功能。6.風機電流、電壓、定子溫度、軸承溫度、風壓、風量等數(shù)據(jù)應(yīng)該上傳到調(diào)度室，并能夠?qū)崿F(xiàn)測量數(shù)據(jù)自動存儲記錄功能和打印功能。7.風機房消防器具和設(shè)施齊全2個以上不小8KG滅火器和不少0.2m3的滅火砂，放置整齊，使用方便。8.通風機房必須安裝有監(jiān)測監(jiān)控裝置，并將風機轉(zhuǎn)動狀況、分壓風量等信息接入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。六、防門或防爆蓋1.必須安裝有防爆門或防爆蓋，防爆門或防爆蓋必須每個月維修一次。2.防爆蓋重錘配重與懸掛合適，防爆門前禁止堆放異物。3.防爆門或防爆蓋均有可靠的鎖緊裝置，以備反風時使用，在正常壓入式運行時鎖緊裝置必須退出。4.防爆蓋油池內(nèi)油位合適，冬季嚴禁在油池內(nèi)出現(xiàn)積水、結(jié)冰現(xiàn)象。5.防爆蓋油池應(yīng)該有積水取樣檢查裝置。七、電設(shè)備及機房設(shè)施1.電氣保護齊全可靠，保護整定值計算準確且經(jīng)過定期整定校驗。2.電氣設(shè)備無積塵，標識標志齊全。3.高壓配電室內(nèi)有事故應(yīng)急照明裝置。4.直流屏和自動化裝置有保溫措施和散熱裝置。5.直流電池接線端子無腐蝕和爬堿，電池無報警現(xiàn)象。6.絞車控制系統(tǒng)必須有雙回路電源。7.電氣設(shè)備每年進行1次預防性試驗，現(xiàn)場存有試驗合格的報告。8.機房內(nèi)外整潔衛(wèi)生，窗明機凈，做到無雜物、無油垢、無灰塵，禁止利用機房作為其它用途，嚴禁在將生活和工作合并在風機房內(nèi)。9.機房門口掛有“要害場所，閑人免進”牌。10.機房內(nèi)外線路吊掛整齊，風道、風門電纜無雜物、無積水，電纜采用防火涂料粉刷。11.配件、專用工具擺放整齊，有工具臺帳。12

12.防護用具齊全（雙絕緣靴、雙手套、雙絕緣臺、驗電筆、接地線、萬用表、搖表、停電牌等存放適當，使用方便，定期檢驗，有檢驗標識牌。13.室內(nèi)照明充足，光線適度，機房內(nèi)噪聲不應(yīng)超過。14.必須有直通礦井調(diào)度室的電話。15.記錄齊全整齊，記錄內(nèi)填寫的數(shù)據(jù)真實準確。八、制、圖牌板及備資料1.應(yīng)上墻的圖牌版1)主扇司機崗位責任制；2)主通風機巡回檢查制度；3)主通風機操作規(guī)程；4)要害場所管理制度；5)停送電管理制度；6)供電系統(tǒng)圖；7)反風操作系統(tǒng)圖。2.風機房記錄1)交接班記錄；2)設(shè)備潤滑記錄；3)要害場所來人登記薄；4)調(diào)度操作指令記錄；5)干部上崗查崗記錄；6)檢修工定期巡回檢查記錄；7)主要通風機故障記錄；8)通風機運行記錄日報表；9)設(shè)備點檢記錄。3.圖紙資料1)風機電機說明書；2)風機使用說明書；3)高壓開關(guān)柜原理圖、接線圖；4)電機綜合保護器使用說明書；5)自動化系統(tǒng)操作說明書。九、人要求1.主扇司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，辦理上崗證和主扇司機特種作業(yè)操作證后持證上崗。2.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理、技13

術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途，以及礦井通風風壓情況。3.能夠獨立操作開關(guān)柜，熟練掌握風機切換操作和反風操作等工作。第三章

主通風機房日常檢查評分標準

1.2853.10min4.5.

35105105525

101510min10115314

1.2.3.4.5.6.

732631

2111131323115

7.,,12345671234567891011

3101010

323116

1213141..23.4.5.6.28kg37.

142122221

10.2110.51117

8.90dB1.2.3.4.

261212

0.211備注：滿分100，得分以分為標準，每超降分，獎罰區(qū)隊元另獎罰責任人元任人由責任單位上(必須有機電隊長電術(shù)員在內(nèi)，總共不超過5人。1.設(shè)置要求：1)電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。2)接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過1Ω3)所有電氣設(shè)備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。18

4)主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于。5)在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2Ω。6)下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極：A.采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。B.裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。C.低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。D.無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置個局部接地極。E.連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。2.設(shè)置標準：1)局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。2)設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。3)設(shè)置在其他地點的局部接地極可用直徑不小于長度不小于的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔2根鋼管相距不得小于5m并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。4)連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于、截面不小于100mm2的扁鋼。5)電氣設(shè)備的外殼與接地母線或