長城杯樣板混凝土施工方案完整

長城杯樣板混凝土施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

1.編制依據(jù)長城杯樣板混凝土施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1。1施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖時間總平面圖建總施12006-06-15建筑施工圖建施1～建施342006—06-15結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施1～結(jié)施342006—06—15電氣施工圖電施01～電施432006—06-15弱電施01～弱電施092006—06-15電消01~電消082006-06—151.2施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計名稱編制人編制日期五路居物流配送中心工程施工組織設(shè)計付根苗2006—061.3有關(guān)規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB54-20022國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119—20033國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20024國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011—20015國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194—20056國家建筑施工場界噪聲限值GB12523-19907國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326—20018行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-979行業(yè)回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200110行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—200111行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9512行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200513地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200314地方商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01—6-9015地方預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95—200516地方北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62—200117地方建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01—41—200218地方混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01—61-200219地方回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土強度技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-78—200320地方建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01—80—200321地方混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82—200522地方建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DB11/382-200623地方建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-20061。4主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1國家普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080—20022國家普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50081—20023國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164—924國家混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107—875國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20016國家質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-20007國家混凝土外加劑中釋放氨的限量GB18588-20018國家預(yù)拌混凝土GB/T14902-20039國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-199910國家建筑施工場界噪聲限值GB12523-199011行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52—9212行業(yè)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53—9213行業(yè)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-8914行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—9915行業(yè)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-200416地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200317地方DBJ01—72-200318地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全、防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-20031。5主要法規(guī)類別名稱國家中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國計量法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定地方北京市安全生產(chǎn)條例1.6主要圖集序號類別圖集名稱編號1國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329—12國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101—13國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101—24國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04G101-35地方建筑構(gòu)造通用圖集88J系列1。7其它序號名稱1GB/T19001-2000（idrISO9001：2000）《質(zhì)量管理體系要求》和公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件2GB/T24001—2004（idrISO14001:1996）《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》和公司環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文件3GB/T28001—2001～OHSASI18001：1999《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》和公司職業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理程序文件4北京中地大工程勘察設(shè)計研究院提供的五路居物流配送中心工程《巖土工程勘察報告》5建設(shè)部建字［2000］211號《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》和京建質(zhì)［2001]229號《北京市建設(shè)工程見證取樣質(zhì)量檢測單位資質(zhì)管理規(guī)定》的通知2。工程概況2.1設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積39278.13㎡占地面積8342。59㎡地上總面積30935。54㎡地下建筑面積8342。59㎡2層數(shù)地下1層地上4層3層高B15。3m首層5。4m二層4。8m3~4層4.5m4高度檐口標(biāo)高24。1基坑深度-7.86基礎(chǔ)標(biāo)高—6。96建筑總高24。45結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、局部輕鋼屋面6地下防水結(jié)構(gòu)自防水C35P6底板防水3＋3厚SBS防水卷材地下室外墻防水3＋3厚SBS防水卷材7混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板防水砼C35，抗?jié)BP6汽車坡道C30P6地下室梁、板C35P6地下室柱C35地上1~2層柱、梁、板C35地上3~4層柱、梁、板C308結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度600外墻厚度350內(nèi)墻厚度300/200柱斷面650×650、700×700、350×500、500×500、400×400梁斷面KL500×1180、350×800、350×600、500×1000LL300×600、300×800、300×650、200×500、250×500、200×400、400×600、300×500、600×650、300×650、350×800JCL300×600JZL800×1500/450×1500樓板厚度地下室頂板180/200首層以上頂板120/1509鋼筋類別及規(guī)格HPB235、HRB335、HRB400、冷軋帶肋鋼筋CRB55010變形縫位置8～9，14~15軸之間11堿集料反應(yīng)類別地下為二a類，其余為一類2。2設(shè)計圖±0.00以下平面圖一張(見附圖）±0。00以上平面圖一張(見附圖）3。施工安排3.1施工部位及工期要求基礎(chǔ)底板：基礎(chǔ)底板施工于2006年7月12日開始，2006年8月15日完成?！?.00以下結(jié)構(gòu)：2006年7月27日到2006年9月22日進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工.±0。00以上結(jié)構(gòu)：2006年8月28日開始,至2006年12月10日放假完成三層。從2007年3月1日復(fù)工后至5月3日進(jìn)行第四層結(jié)構(gòu)及頂層施工。非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu):2006年8月28日—-2006年10月28日；標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu):30日歷天完成一層;結(jié)構(gòu)封頂：2007年5月3日.3。2混凝土供應(yīng)方式：3。2.1預(yù)拌混凝土:3.2.1.1混凝土供應(yīng)商選擇:在使用預(yù)拌混凝土前對混凝土供應(yīng)廠家的軟硬件設(shè)施、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制及技術(shù)保障能力等方面進(jìn)行考察，選用有相應(yīng)生產(chǎn)能力、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量有保障、信譽好的供應(yīng)商是北京京首建砼公司.3。2.1。2合同及技術(shù)要求：與混凝土供應(yīng)商簽訂合同內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土強度等級、外加劑品種、水泥用量、水泥品種、抗?jié)B要求、骨料粒徑、水灰比、初凝時間、終凝時間、塌落度、混凝土供應(yīng)速度等，合同雙方嚴(yán)格遵照合同執(zhí)行.同時對混凝土供應(yīng)商提出如下技術(shù)要求：（1)原材料：①水泥：P.O42。5水泥，堿含當(dāng)量0.6%以下;②砂：中砂,過0。315mm篩孔的砂不小于15%，含泥量不大于3。0%，泥塊含量不大于1。0%；③石子：碎石，粒徑宜5—25mm，采用連續(xù)級配針片狀顆粒入含量不大于10%,含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%,堿活性檢驗符合要求；④粉煤灰:質(zhì)量指標(biāo)及取代水泥量符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》.鋼筋混凝土中粉煤灰取代水泥量不大于20%；⑤外加劑：外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定及DBJ01-95—2005《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》；⑥水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水.所有原材料來源必須保持穩(wěn)定，不得中途更換.（2）混凝土：①砂率：不小于30％；②堿含量：地下室混凝土優(yōu)先選用A種、B種非堿活性集料,含堿量不大于3kg/m3；③塌落度：墊層160～180㎜，底板140～160㎜，地下墻體140～160㎜，地上柱180～200㎜，頂板、梁160~180㎜,水灰比不大于0。6。④終凝時間：墊層8小時、底板9小時、頂板9小時,柱、梁9小時；⑤混凝土入模溫度：冬季施工不宜低于15℃;⑥氯離子總含量：不大于0.3％；⑦IRa，Ir值：均不大于1。0；⑧混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平:優(yōu)良。（3）抗?jié)B混凝土:每立方米混凝土水泥用量不得少于300千克,摻有活性摻合料時,水泥用量不得少于280千克，泵送時砂率宜為38—45％，灰砂比宜為1：1.5-1：2。5，水灰比不得大于0.55，摻加引氣型減水劑時,混凝土含氣量宜控制在3％—5%,抗?jié)B混凝土塌落度140～160㎜。3.3勞動組織：3.3.1管理負(fù)責(zé)人（工長）：王東?；炷翝仓c負(fù)責(zé)人:劉華民3。3.2工人配置數(shù)量及分工3。3。2.1后臺：卸料人員2人。3.3.2.2澆筑點(作業(yè)面）：布料機操作人員、平料人員、振搗人員、找平人員、搓面人員、清理人員、看模人員等22人。3。3.3崗位培訓(xùn)：布料機等操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)取證后，方可上崗操作.4。施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備4.1。1預(yù)拌混凝土攪拌站資質(zhì)、擬采用的配合比及其相關(guān)資料審查;4。1.1。1主控項目：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55—2000的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。4.1。1。2一般項目:首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù).混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。4.1.2制定混凝土試驗計劃，檢查現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室溫濕環(huán)境及設(shè)備狀況；4.1.2。1普通混凝土試驗依據(jù)（GB54-2002）(GB50010—2002）（GB50081-2002)4。1。2.2抗?jié)B混凝土試驗依據(jù)(GB54-2002)（GB58-2002）4。1。2。3現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室溫濕環(huán)境及設(shè)備狀況：養(yǎng)護(hù)室采用自動溫濕控制儀控制，保證標(biāo)養(yǎng)室的溫濕度。4。1。2。4具體詳見《試驗方案》4。1.3對技術(shù)交底的要求；技術(shù)交底要根據(jù)工程實際情況編制，要及時、詳細(xì)。4.1。4對混凝土堿集料反應(yīng)的要求。4。1。4。1本工程主體結(jié)構(gòu)所用混凝土均為商品混凝土.4。1.4。2商品混凝土應(yīng)滿足如下要求:1)一類環(huán)境：最大水灰比0。65；最小水泥用量225㎏/m3；最大氯離子含量1.0％.2)二a類環(huán)境：最大水灰比0.60；最小水泥用量250㎏/m3；最大氯離子含量0.3%;最大堿含量3㎏/m3。3)二b類環(huán)境：最大水灰比0。55；最小水泥用量275㎏/m3；最大氯離子含量0.2%；最大堿含量3㎏/m3。4）地面以下混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：為二a類.5)地面以上混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：混凝土結(jié)構(gòu)為一類。4.2機具準(zhǔn)備輸送泵2臺、布料機2臺、振搗器20臺等。4。3材料準(zhǔn)備冬施養(yǎng)護(hù)材料為塑料布和阻燃草簾、保溫材料為聚苯板等,常溫養(yǎng)護(hù)有專人澆水。5.主要施工方法及措施5。1流水段劃分基礎(chǔ)底板一張；（見附圖）±0.00以下水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件各一張；（見附圖)±0.00以上水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件各一張.（見附圖)5。2混凝土的運輸5.2。1運輸時間的控制；考察攪拌站時，確定運輸時間為30分鐘左右。5。2。2預(yù)拌混凝土運輸車輛數(shù)量的確定；根據(jù)砼用量來決定,一般為10~19輛。5。2.3現(xiàn)場混凝土運輸方式選擇：基礎(chǔ)底板及地下室墻體為汽車泵泵送，其余為地泵和布料機布料,框架柱混凝土采用塔吊澆筑。5.3混凝土澆筑5。3.1混凝土澆筑和振搗的一般要求澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l。25倍，最大不超過40cm。5.3。1.2使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列,逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器）的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。5。3.1.3同一施工段混凝土澆筑的連續(xù)性要求(允許間歇時間)；澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，墊層超過4h,底板、墻體、框架柱、梁板超過5h按施工縫處理?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，根據(jù)攪拌站實驗室提供的報告，不得超過表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出到澆筑完畢的時間（min）混凝土強度等級時間（分)C15190C20190C30215C35225C30P6210C35P62205。3.1。4澆筑自由高度的要求；混凝土自布料桿軟管口下落的自由傾落高度不超過1。5m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等.5.3。1。5豎向構(gòu)件混凝土澆筑前，底部鋪放30-—50㎜同配合比去石混凝土的要求;5。3.1。6澆筑過程中對模板、鋼筋、支架、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋觀察看護(hù)的要求;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好.5.3.1.7施工縫的位置：底板鋼筋、模板施工劃分為3個流水段，混凝土澆筑按后澆帶分6次澆筑，地下室墻體豎向施工縫留在后澆帶及縱墻軸線處，留垂直施工縫，水平施工縫留在－3.4m處和－0。9m處，且入梁下皮5mm處，每4跨墻體澆筑混凝土一次;框架柱水平施工縫留在－0.9m處且入梁下皮5mm處,且每12棵框架柱澆筑混凝土一次；框架梁板分為6個流水段，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。后澆帶兩側(cè)混凝土施工60天后才能澆筑砼，標(biāo)號提高一級，摻微膨脹外加劑。5.3。2混凝土澆筑要點5。3。2。1墊層澆筑：基礎(chǔ)驗槽后，用蛙夯機夯實，開始澆筑砼墊層，采用預(yù)拌砼，表面采取一次抹灰壓光的方法，集水坑、電梯井坑等斜坡面采用塌落度小的混凝土澆筑，必要是采用鋼板網(wǎng)，噴混凝土，壓光，直接作防水。5.3。2。2底板混凝土澆筑：底板厚度為600mm，混凝土澆筑分層。泵管混凝土出口處距板底高度控制在1m左右澆筑方向自西向東，整體向前推進(jìn)，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。施工時，澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，充分振實，用“趕漿法”保持水泥漿沿板底包裹著石子向前推進(jìn)。振搗采用斜向振搗法，棒與水平面成60度角左右，棒距以50cm為宜.防止漏振,棒應(yīng)快插慢拔，插點均勻排列,逐點移動順序進(jìn)行，振搗時間以混凝土表面不再翻漿出氣泡為宜?；炷翝仓戤吅?拉通線找平，大間用6m刮杠，小間用3m刮杠，以便支模時接縫嚴(yán)密。在初凝前用木抹子進(jìn)行兩次抹壓，防止出現(xiàn)表面裂縫,最后用鐵抹子壓光，再用掃帚拉毛。5.3。2.3集水坑處混凝土澆筑:由于集水坑比底板低，不便同時澆筑,故先將集水坑底板澆筑完并搗實，再繼續(xù)澆筑其它部位.距離集水坑一定范圍內(nèi)暫時不澆混凝土,待2小時左右混凝土即將初凝時再澆筑集水坑側(cè)壁，并搗實密實。5.3.2.4基礎(chǔ)反梁混凝土澆筑:反梁的高度為1500㎜，分兩層分段澆筑,在混凝土初凝前澆筑底板混凝土.5。3。2。5墻混凝土澆筑每段墻混凝土澆筑時,作業(yè)班組配備5—6名振搗手。混凝土澆筑至頂板底面往上25mm處.待墻模拆除后，剔除20mm軟弱混凝土層，清理干凈后再澆筑混凝土,使頂板、墻接茬處留在板內(nèi)5㎜，從而保證墻體與頂板交接處陰角順直。墻分層澆筑,分層振搗。選用50棒進(jìn)行振搗。將分層厚度控制在40cm?？刂品椒ǎ河糜睵VC套管每隔40cm用紅白油漆分檔，混凝土每層澆筑至分檔處。振搗時插點要求均勻,同時避免振搗對模板和鋼筋產(chǎn)生影響。在部分鋼筋密集處，采用30型振搗棒。振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行,并要求振搗捧插入下層混凝土5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時每點要掌握好振搗時間。以混凝土表面不大量泛氣泡、不再顯著下沉為準(zhǔn)。還應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、電盒、預(yù)埋件等.洞口澆筑時，應(yīng)從兩側(cè)同時澆筑，同時振搗。澆混凝土?xí)r，將混凝土的下料高度控制在2米以內(nèi),超過2米設(shè)溜槽出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5米。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子將混凝土表面找平.(見下圖)5.3.2.6框架柱混凝土澆筑框架柱混凝土采用塔吊澆筑，澆筑至梁底面往上25mm處.待柱模拆除后,剔除20mm軟弱混凝土層，清理干凈后再澆筑混凝土，使梁與柱接茬處留在板梁內(nèi),從而保證柱與梁交接處陰角順直。柱分層澆筑,分層振搗。選用50加長棒進(jìn)行振搗。分層厚度控制在40cm。振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，并要求振搗捧插入下層混凝土5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時每點要掌握好振搗時間。5.3。2.7梁、頂板混凝土澆筑在梁板的結(jié)合部位混凝土的澆筑次序必須保證先澆梁,然后澆板.澆筑頂板混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度略大于板、梁厚。振搗時，要快插慢拔，振搗點間距為45cm，梅花形布置,逐點移動,順序進(jìn)行，不得漏振,之后,必須用平板振搗器滿振一遍。振搗完后先用通長6m、5m、3m刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，要求搓壓三遍。最后一遍抹壓要掌握在即將終凝之前，終凝時間可用手壓法把握。壓完后自西向東拉毛，要求拉毛紋路一致。墻邊10cm范圍內(nèi)的混凝土表面要更加嚴(yán)格找平，并加以劃線區(qū)分，以盡量縮小墻模板的下表面與板混凝土的縫隙，防止漏漿、爛根.5.3.2。8梁柱節(jié)點混凝土澆筑:本工程梁、柱混凝土強度相同，梁柱同時澆筑。5。3.2。9樓梯混凝土澆筑；樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用鐵抹子壓實壓光。①樓梯施工縫支設(shè)方法同頂板，其位置（兩側(cè)有剪力墻的）如下圖示：eq\o\ac（○,2）兩側(cè)無剪力墻的樓梯施工縫留在樓梯跑自休息平臺往上1/3的地方,約3~4踏步.5。3。2。10后澆帶混凝土澆筑；后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到60d后再施工，采用補償砼澆筑，其強度比兩側(cè)砼提高一個等級,加入水泥用量10％的UEA摻量。5。3.2。11施工縫處理措施:在澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)剔鑿，剔除松動石子，露出密實混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土,要細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓板施工縫彈線切割，用區(qū)別于樓層放線的顏色彈線,切割深度10㎜。墻體施工縫彈線切割，超過往上表面5㎜,切割深度10㎜，并剔鑿.框架柱豎向施工縫彈線，超過梁下表面往上5㎜,切割深度10㎜，并剔鑿。水平施工縫彈線切割，露出密實混凝土.框架梁豎向施工縫彈線切割，剔鑿露出密實混凝土,且在施工縫處增加14@200長度0.6米附加直筋。由于框架梁兩側(cè)已支模板,須拿掉一段框架梁兩側(cè)模板，利用梁底預(yù)留的清掃口清除砼碴，澆水潤濕，澆灌下一段梁板砼。5.3。3混凝土輸送5.3。3。1輸送泵位置確定；本工程采用2臺地泵，放置在東西兩側(cè)。5。3.3.2布料機的選型及布置；布料機選用與地泵配套的產(chǎn)品，用塔吊吊上去搭設(shè)腳手管固定。5.3。3.3輸送泵選型（1)泵送管路配管設(shè)計：結(jié)合工程現(xiàn)場平面布置（見附圖）和機械性能指標(biāo),按最不利施工條件驗算混凝土最大泵送高度、砼最大排出量。計算參數(shù):現(xiàn)場最大鋪設(shè)水平管ι=100m、現(xiàn)場最大泵送高度h=24m、泵送管徑r=125㎜、最多使用90度彎7個其中彎曲半徑為0.5m的2個，彎曲半徑為1m的5個、混凝土最小坍落度s=14cm、砼泵為HBT60A型、設(shè)計泵送量68/48m3/h、泵送壓力Pmax=6/9mpa、砼在管內(nèi)平均流速μ0=0。56m/s。eq\o\ac（○，1)現(xiàn)場實際最大水平輸送距離Lmax實＝ι+κ·h+?·m+b·n1+t·n2=100+4·24+?·0+12·2+9·5+t·0=100+96+0+24+45+0=265meq\o\ac(○,2)根據(jù)機械參數(shù)驗算泵最大水平輸送距離Lmax驗＝=6×106/8165=735m=〔k1+k2×（1+）×〕×=〔286+386×1。3×0.56〕×0。9=8165pa/sk1=（3.0—0.01＊14）*102=286k2=（4.0—0。01*14)＊102=386Lmax驗≥Lmax實現(xiàn)場混凝土管道布置和機械選用滿足施工需要。k1—粘著系數(shù)（pa）k2-速度系數(shù)(pa/m/s)t2/t1—分佤閥切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比一般取0.3－徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0。9－混凝土在水平輸送管內(nèi)流動產(chǎn)生的壓力損失（pa/m）（2)泵送砼管道安裝在地泵Y型管出料口3-6米處的輸送管根部設(shè)置截止閥,以防止混凝土倒流。同一條管線中,采用相同管徑的輸送管，管線橫平豎直,同時使用新舊管段時，舊管段設(shè)在泵送壓力較小處。（3)砼輸送管的固定泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)理件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①地面水平管每節(jié)水平管用兩個φ48鋼管支架固定，以便于拆除堵塞管，裝拆和清洗管道,因此固定不必太牢.②直管道必須在建筑物外側(cè)預(yù)留位置，并拉結(jié)，使其牢固.③垂直管下端的彎管，不能直接作上部管道的支撐點。要設(shè)鋼支撐承受垂直重量.④管道接頭卡箍處不得漏漿.（4)泵送異常情況處理①當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管道明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送,并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。②當(dāng)輸送管道被堵時，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。用木錘擊打等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵排除堵塞。③當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞中斷時，應(yīng)采取以下措施：配管輸送混凝土可進(jìn)行慢速間歇泵送。利用料斗內(nèi)的料,每隔4-5min進(jìn)行四個行程的正反泵.當(dāng)澆筑過程中地泵出現(xiàn)較嚴(yán)重機械故障,一時無法修復(fù)時，應(yīng)及時指揮塔吊用吊斗繼續(xù)進(jìn)行澆筑。5。3。3.4泵送混凝土的要求.(1)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出入口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50毫米，且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，以防止混凝土離析。(2）澆筑頂板時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3米范圍內(nèi)水平移動布料且要垂直于模板布料。(3）布料桿不可直接坐落在鋼筋上或樓板混凝土上，下部應(yīng)鋪設(shè)墊木，每層每段擱置布料桿的開間部位應(yīng)固定，同時要對此開間的頂板支撐經(jīng)計算后進(jìn)行加密。(4)振搗泵送混凝土是振搗棒移動間距控制在400毫米以內(nèi)。振搗時間約15—30秒.（5）混凝土泵送即將完畢前,要準(zhǔn)確計算尚須混凝土用量,并要及時告知攪拌站.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)5.4.1墊層、基礎(chǔ)底板、頂板等水平構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)；頂板混凝土澆筑完后，立即覆蓋塑料布以防水份散失,并在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。墊層及基礎(chǔ)底板混凝土澆筑后，立即覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)。必要時，底板全面覆蓋阻燃草袋和塑料布,專人澆水養(yǎng)護(hù).5.4.1。2澆水次數(shù)要能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。5。4.1。3防止底板混凝土裂縫的措施:優(yōu)先選用低堿、低水化熱水泥，減少溫度應(yīng)力。底板混凝土澆筑成活的同時要用塑料布覆蓋，以減小混凝土水分的蒸發(fā)從而減小底板混凝土裂縫的可能性.5.4。2豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)5.4。2。1墻體養(yǎng)護(hù);墻體混凝土拆模后立即派專人澆水養(yǎng)護(hù).5.4。2.2框架柱養(yǎng)護(hù)：全面包裹塑料布,派專人在上口澆水養(yǎng)護(hù)。5。4。3養(yǎng)護(hù)時間的要求：普通混凝土、有抗?jié)B要求的混凝土。5。4。3。1地下結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天；地上結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。5.4。3.2摻有外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，冬期養(yǎng)護(hù):模板及保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后混凝土的表面，應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。5。4。3。3混凝土采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃,混凝土表面溫度與大氣溫度差值不應(yīng)大于25℃。根據(jù)測溫溫差來控制覆蓋時間，且派專人澆水養(yǎng)護(hù).5.5混凝土試塊普通混凝土試塊的留置要求:5.5。1.1不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5。5。1。2每一樓層,同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.5。1。3以同一配合比，同一強度等級，連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3應(yīng)至少取樣一次。5.5。2普通混凝土試塊取樣方法：5。5.2。1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作,每組試件所用的拌和物同一車運送的混凝土在卸料過程中卸料量的1/4-3/4之間取樣，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1。5倍，但不少于0.2m3。5。5。2.2每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。5.5。3結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊:同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組.同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時（600℃·d）進(jìn)行強度試驗,等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。5。5。4抗?jié)B混凝土抗?jié)B試塊留置；連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于兩組。5.5.5混凝土拆模強度控制用同條件試塊留置。為拆模應(yīng)準(zhǔn)備同條件試塊。每次兩組,1組備用。墻柱常溫一般以1.2Mpa拆模為宜（保證不損混凝土棱角）.冬期以4Mpa取代。墻柱拆模按規(guī)范要求.5.5.6冬期施工混凝土試塊留置：混凝土試塊除按常溫條件規(guī)定留置外，增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強度。5。5.7反梁混凝土測溫:本工程地梁高度為0.8m×1.5m,筏板高度為0.6m，梁板高差0。9m，在地梁交叉(框架柱）處設(shè)測溫布置孔,埋設(shè)深度0.75m,在筏板表面下10㎝處設(shè)測溫控制點，控制混凝土中心溫度與表面溫度差值不大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度溫差不大于25℃。6。季節(jié)施工的要求6.1雨期施工措施：按進(jìn)度計劃安排，本工程裝修階段處于雨期，具體要求見《雨期施工方案》。6.2冬期施工措施：本工程采用綜合蓄熱法施工，具體要求見《冬期施工方案》。7.質(zhì)量要求7.1允許偏差和檢查方法。項目允許偏差（㎜)檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15（10）鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10（10）墻、柱、梁8（5）垂直度層高≤5m8（5)經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10（8）全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10(±5）水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30(±30)截面尺寸基礎(chǔ)寬、高＋8，－5（±5）鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高＋8，－5（±5)保護(hù)層厚度基礎(chǔ)（±5）尺量柱、梁、墻、板（＋5,－3）樓梯踏步板寬度、高度(±3）尺量電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0（＋25，－0)鋼尺檢查井筒全高(H）垂直度H/1000且≤30(H/1000且≤30）經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8(3）2m靠尺和塞尺檢查角、線順直度（3）預(yù)留洞中心線位置15(10）鋼尺檢查注：括號內(nèi)為長城杯標(biāo)準(zhǔn)，括號外為國家標(biāo)準(zhǔn).7。2驗收方法7.2.1對預(yù)拌混凝土實物質(zhì)量和保證資料的要求；商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證和有關(guān)試驗報告。7。2。2對施工縫留置、處理必須預(yù)檢和符合驗收規(guī)范的要求;在澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)剔鑿，剔除松動石子，露出密實混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合.7.2.3主控項目7.2.3。1混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。7.2.3.2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7.2。3。3混凝土強度試塊的取樣、制作必須在澆筑地點進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試驗要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定.7。2。4一般項目7。2.4.1混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7。2.4.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法8.安全注意事項8.1一般要求8。1。1混凝土施工的一般安全要求;雨天要注意防滑，冬施時及時清理鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。8.2泵送的安全要求。8。2。1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保護(hù)一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線,設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。8。2。2水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線,少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。8.2.3嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。8。2.4砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求.8.2.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道.8。2。6泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水,料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常.8.2。7泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。8.2.8各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。8.2。9準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤濕管道。無關(guān)人員必須離開管道。8.2。10布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件.8.2.11當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。8。2。12隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理，如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)（反抽）使砼返回料斗，必要時拆管排除堵塞。8。2。13泵送工作連續(xù)作業(yè)，必需暫停時每隔4～5分開泵一次,若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)一至兩個行程,然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的砼，不得吸空.泵車及施工范圍內(nèi)必須搭設(shè)護(hù)頭棚,并有明顯的標(biāo)志禁止上人。施工機械進(jìn)場必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全檢查，合格后方可能使用,操作人員必須建立機組機械負(fù)責(zé)制,排操作人員不得動用機械設(shè)備，所有操作環(huán)境要有足夠的照明。定期檢查特別是彎頭等部位的磨損情況，以防止暴裂?；炷帘玫牟僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨立操作。8。2.17混凝土與輸送管連通后，應(yīng)先行全面檢查，符合要求后方能運轉(zhuǎn)。8。2。18砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵及輸送管內(nèi)無異物后，用除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿，來潤滑砼泵和砼輸運管內(nèi)壁。潤滑所用的水泥砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在同一處.8。2.20開始泵送時砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài),泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后方可以正常運轉(zhuǎn).8.2。21砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時其中斷時間不得超過1小時。8。2。22泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程。8。2。23泵送混凝土?xí)r，如遇到管道內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即反泵，吸出混凝土原材料，重新攪拌，排除空氣后再泵送。8。2.24泵送砼時，水箱應(yīng)經(jīng)常保證充滿水,以備急用。8.2。25砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼落在末澆筑的地方。附圖附1：施工現(xiàn)場泵管及布料桿平面布置圖附2：測溫平面布置圖及剖面圖目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l”_Toc136680033"1.編制依據(jù)1_Toc136680036”4。施工準(zhǔn)備65.1流水段劃分7HYPERLINK\l”_Toc136680039”5。2混凝土的運輸8HYPERLINK\l”_Toc136680040"5.3混凝土澆筑8HYPERLINK\l”_Toc136680041"5。4混凝土養(yǎng)護(hù)14_Toc136680044"7質(zhì)量要求168安全注意事項17HYPERLINK\l"_Toc136680046”附圖19北京西二旗某長城杯工程冬季施工方案2021—12-59：22【大中小】【打印】【我要糾錯】一、編制依據(jù)1、相關(guān)資料本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計2、主要規(guī)范、規(guī)程1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB52—20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB54-20024、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20015、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB58—20016、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119—20037、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-978、商品砼質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01—6—909、混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程DBJ01-10-9310、建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJT01—26-200311、建設(shè)工程現(xiàn)場安全防護(hù)場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01—83-200312、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-61—200213、建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01—51-200314、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJT10-9515、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—200316、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200317、帶肋鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-200318、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—8619、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—200520、建筑施工手冊（第四版）21、冬期施工手冊（第二版）二、工程概況1、工程概況西二旗居住區(qū)二期工程A區(qū)A-1～5號樓工程場地位于北京市海淀區(qū)西二旗村，擬建建筑A1-A5號住宅樓和純地下車庫。住宅樓地上5—15層，地下1層;純地下車庫地下1層.建筑面積45440平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，建筑物±0.00=46.75m.檐高45m.本工程冬期施工期限:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或出現(xiàn)負(fù)溫,即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃,解除冬期施工。北京地區(qū)每年的11月15日至次年的根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，冬期施工的主要分項工程有;主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程、砼工程、模板工程；地下防水工程、土方工程及二次結(jié)構(gòu)砌筑工程。主要施工結(jié)構(gòu)部位為±0。00以上。2、冬期施工特點難點分析及對策1、本住宅項目屬群體工程，施工項目多，工期緊迫；同時施工場地比較緊張，因此如何組織施工是冬期施工也是本工程的重點和難點。采取的對策如下：加強計劃管理，制定工程施工總進(jìn)度計劃和月、周階段性施工進(jìn)度計劃以及工序交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計劃和材料設(shè)備的供應(yīng)計劃;對工程進(jìn)度所涉及的各方面工作進(jìn)行詳細(xì)的安排，反饋信息，對各項計劃及時進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際條件；合理組織施工工序,協(xié)調(diào)好各工序間交叉施工，解決好施工對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響，保證全天候的作業(yè)條件，以充分利用有效工作時間。2、地上結(jié)構(gòu)施工期間恰逢冬期施工，給工程的正常施工增加難度。采取的對策如下：項目部設(shè)置兼職人員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報,根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工部署，在施工過程中做好防寒保溫、基坑邊坡變形監(jiān)測等工作，盡量將冬期施工的影響降至最低。三、施工部署1、冬期施工原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實際情況及特點，冬期施工的原則：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量.2、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)為確保今年的冬期施工順利進(jìn)行，認(rèn)真組織落實冬期措施，按期保質(zhì)保量完成施工生產(chǎn)任務(wù),項目部給予足夠重視，成立以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組名單:組員:車立龍、李瑛、王雙峰、陳培亮、朱朝華、馬海義、單飛、宋業(yè)明、王永生王文茂、韓月明、李昂、賀從陽、余明志。3、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)制訂項目部冬期施工工作計劃并編制項目冬施方案，建立并健全冬施期間的管理制度，作好冬施部署和施工準(zhǔn)備工作。落實冬施方案中的技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作，按照冬施方案中的施工方法組織施工，定期進(jìn)行技術(shù)交底,保證工程質(zhì)量。落實冬施方案中的安全準(zhǔn)備工作,進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證施工安全。落實冬施方案中的施工物資及防汛物資的準(zhǔn)備工作,在施工現(xiàn)場建立冬期值班制度，設(shè)立天氣預(yù)報牌,設(shè)專人收聽天氣預(yù)報并負(fù)責(zé)公布?xì)庀笮畔?保證施工順利進(jìn)行。4、總平面與臨時管線、管溝布置。冬期施工前，認(rèn)真查看現(xiàn)場布置情況、臨水臨電布置情況，作好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫防凍工作。冬期施工前，由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政、機電各部對冬期施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場場地條件等條件進(jìn)行檢查。冬期施工要用的各種機械設(shè)備（包括電焊機、電纜）等方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查,對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改。5、對項目部辦公生活區(qū)及分包生活區(qū)的檢查和安排冬季施工前由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政對項目部現(xiàn)場辦公區(qū)及分包宿舍設(shè)施進(jìn)行檢查并及時進(jìn)行整改。6、冬期施工工作重點經(jīng)常組織各組員及其他有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求，了解冬施的重要性,讓每個員工都重視雨施。施工進(jìn)入冬期后,安排專人了解氣象信息，并負(fù)責(zé)將天氣情況及時反饋給有關(guān)人員，為防寒保溫工作做準(zhǔn)備。冬施期間，每天24小時有人值班，值班記錄必須仔細(xì)、認(rèn)真。各專業(yè)班組認(rèn)真作好技術(shù)、安全交底，將冬施對工程的影響減少到最小程度。四、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)、審核施工圖紙，透徹領(lǐng)會設(shè)計意圖,對進(jìn)入冬期施工的工程項目，進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握真實的數(shù)據(jù)，為冬期施工提供必要的依據(jù)。組織全體管理人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹技術(shù)措施和冬施方案交底。對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)交底,主要工作內(nèi)容為大氣測溫和混凝土養(yǎng)護(hù)測溫工作，達(dá)到混凝土測溫的真實性，為混凝土的養(yǎng)護(hù)提供科學(xué)依據(jù)。對主要使用的材料進(jìn)行交底，準(zhǔn)備保溫及加溫材料。冬期施工期間做好大氣測溫工作準(zhǔn)備，制作木質(zhì)300×300×400百頁箱，安裝最高最低溫度計，并派專人負(fù)責(zé)觀測、記錄。成立冬施測溫小組，小組成員由項目部及施工隊伍人員組成,測溫小組由項目部王永生、韓月明負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，施工隊伍派5-8人專門負(fù)責(zé)測溫工作。2、施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備非外露水管均埋入地面以下0。8米。外露用水管周圍用頁巖磚砌120mm厚500500mm2圍擋，高度為水嘴以下20cm，并填滿鋸末。所有外露用水管均用50mm厚巖棉保溫管包裹至主干管。所有的臨時管溝均用蓋板蓋嚴(yán)，并經(jīng)常檢查保證排水暢通.凍深度演算：H0=0。28-0。5（m）H0：地表面在無雪和草被覆蓋情況下全年標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度。月平均氣溫累計值,以正值待入。經(jīng)查表：T1=2。6T2=4.6T3=2.1推出=9。3推出=4.04H0=0。284.04—0.5=0.63米小于0.8米故：非外露水管埋入自然地面以下0.8米符合要求.需要增加的臨時設(shè)施在試驗室前設(shè)置天氣預(yù)報黑板，并由專職人員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報的填寫，頭一天寫明第二天的的天氣預(yù)報情況，每天早6點、晚0點把當(dāng)時大氣溫度實測值填入黑板。本工程設(shè)置6個測溫標(biāo)識牌，掛在相應(yīng)的測溫部位上，同時作好記錄?？偲矫娌贾门c臨時管線、管溝進(jìn)入冬期施工前認(rèn)真查看施工總平面圖、平面臨水布置圖及相關(guān)資料,了解各類臨時地下管線、管溝平面位置及標(biāo)高，針對臨時用水及消防栓找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等進(jìn)行保溫。生活安排項目經(jīng)理部辦公室采用空調(diào)取暖，外包隊辦公室、工人宿舍、管理人員辦公室采用空調(diào)、電暖氣采暖，并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。3、材料資源準(zhǔn)備現(xiàn)場材料按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于300mm，鋼筋下墊枕木，鋼筋堆放高度應(yīng)小于2m。竹膠板、多層板下將堆放地面夯實并采用木方墊高,同時對模板進(jìn)行覆蓋，防止雨淋、水泡導(dǎo)致無法使用。提前準(zhǔn)備好塑料薄膜、阻燃草簾被、巖棉管、聚苯板、暖風(fēng)機等冬施必備物資。冬期施工材料進(jìn)場計劃序號材料名稱單位數(shù)量說明1電子測溫計臺211月10日2塑料薄膜M2350011月10日開始分批進(jìn)場3編織布M280011月10日開始分批進(jìn)場4鋸末M355阻燃草簾被M2600011月10日6頁巖磚塊300011月10日7巖棉管根10011月10日8普通溫度計個5011月10日9手電筒個2010聚苯板M2320011月10日11暖風(fēng)機臺711月10日4、安全工作準(zhǔn)備項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對冬施制訂安全規(guī)章制度，落實責(zé)任，并應(yīng)定期組織安全檢查。冬施之前，對工人及作業(yè)人員組織安全交底,明確注意事項.對塔吊要定期觀測沉降及偏差，尤其在大風(fēng)或雨雪后做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。現(xiàn)場用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實施，在雨施前應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路.供配電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時修理和更換,嚴(yán)禁帶隱患使用.室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)，有問題要及時排除并作好相應(yīng)記錄。建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況要及時通報各級領(lǐng)導(dǎo)。五、冬期施工主要技術(shù)措施1、土方工程冬期施工時，主要進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工,土方只做基礎(chǔ)肥槽土方的回填。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)不得采用含有凍土塊的土填筑.回填用土應(yīng)過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土或受凍的粘土做回填材料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15％,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。回填2:8灰土?xí)r，拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工行市嚴(yán)格控制分層厚度.回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍.大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施.對于當(dāng)天回填的回填面層采取覆蓋阻燃草簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10~15cm.2、地下防水工程本工程地下防水采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度為4＋3mm。采用熱熔法施工,當(dāng)最低溫度≤—10℃防水工程施工時,應(yīng)注意防火，當(dāng)風(fēng)速過大時，應(yīng)圍擋。對防水面的保護(hù)層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。雪天、風(fēng)天、嚴(yán)寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。3、鋼筋工程在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被覆蓋保溫.鋼筋加工最好在棚內(nèi)進(jìn)行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起100MM以上,防止受潮或粘污。鋼筋原材加工采用控制冷拉率法，鋼筋在溫度低于-20.C時不宜進(jìn)行冷拉加工,同時要適當(dāng)控制伸長率,最大冷拉率控制在4％以內(nèi),以避免因負(fù)溫冷拉造成鋼筋強度達(dá)不到要求.在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。冬期鋼筋施工階段，雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕.施工前要搭設(shè)人行馬道,不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁扎好地部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。由于負(fù)溫對焊接施工影響較大，故本工程在冬施期間鋼筋連接將以機械連接及搭接為主.4、模板工程墻柱模板背面貼50mm厚阻燃聚苯板，與模板貼牢，外用竹膠板或三夾板封嚴(yán)，與模板同時拆裝.同時，墻柱模板采用內(nèi)包塑料布保溫,外掛阻燃草簾被保溫，根據(jù)施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養(yǎng)護(hù)時間.頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加兩層50mm厚阻燃草簾被保溫覆蓋保溫。混凝土達(dá)到設(shè)計強度30%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃為安全，如溫差大于20冬期施工，對于模板的拆除，應(yīng)進(jìn)行申請，經(jīng)過項目主任工程師允許批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板拆除。粱板底模拆除時砼強度必須達(dá)到100％方可拆除,以同條件試塊強度為拆模依據(jù)。支模時,應(yīng)將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后，必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準(zhǔn)澆水。5、混凝土工程本工程現(xiàn)場砼均采用預(yù)拌砼,冬施期間砼強度等級分別為C25、C30等，要求攪拌站提前做好各種強度冬期砼的試配，砼中摻加早強型的復(fù)合防凍劑。1）砼材料要求拌和物所用的骨料等必須符合冬施的各項要求，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱.水溫控制在60～70℃，水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放.水泥要采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥塊含量≤1％，石中的含泥量≤1%,泥塊含量≤0。5％。水泥不得與80℃水泥、防凍劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件,并要有復(fù)試試驗報告。為減少凍害，盡量降低砼中水的用量,每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼的攪拌時間比常溫延長50％.為加快拆模時間，提高砼的早期強度，減少凍害，在砼中加入早強型復(fù)合防凍劑,摻量由攪拌站通過試配確定，但配制與加入防凍劑,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，嚴(yán)格按劑量要求滲入。砼運到現(xiàn)場后的不低于10℃，入模溫度不低于52）砼攪拌攪拌砼時,骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制摻用防凍劑的砼，當(dāng)防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當(dāng)防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液.各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆,每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。3）砼的運輸砼的運輸過程是導(dǎo)致熱量損失最關(guān)鍵的階段.因此，必須加快運輸速度，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過4～5℃，同時運輸?shù)焦さ貢r，砼出罐車時溫度不低于10℃，砼入模溫度不低于5合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場澆筑盡量控制在兩小時以內(nèi)。混凝土運輸車要做保溫，保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果.罐車進(jìn)場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。施工現(xiàn)場用的地泵管外側(cè)均做保溫，采用包裹兩層阻火草簾被的作法,并用鐵絲綁緊.4）砼的澆筑砼澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈.砼運到作業(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平,并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被.盡量減少作業(yè)面，降低砼暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度.施工縫的留置符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求,下次澆筑時,接縫處的砼強度應(yīng)不小于4Mpa.5)砼的保溫、養(yǎng)護(hù)措施根據(jù)冬施期間的施工任務(wù)安排，從施工質(zhì)量、施工工期、施工費用三方面綜合考慮，本工程砼的保溫養(yǎng)護(hù)采取綜合蓄熱法,其特點是砼早期強度增長較好，費用較低。砼中摻加早強型的防凍劑；當(dāng)室外最低溫度不低于-15℃時，受凍臨界強度不小于4Mpa；當(dāng)室外最低氣溫不低于－30墻模板背面粘貼5cm厚的聚苯板進(jìn)行保溫，保溫層應(yīng)嚴(yán)密，固定牢固。墻體模板盡量減少“冷橋”現(xiàn)象，嚴(yán)寒天氣澆筑墻體砼時應(yīng)在墻柱模板外掛草簾被。墻體砼達(dá)到1.2Mpa后可松開模板對拉螺栓，等達(dá)到4Mpa臨界強度后再拆除模板.此時拆模要迅速，然后利用穿墻螺栓孔穿鋼筋掛一層塑料布、二層草簾被保溫達(dá)到臨界強度，且砼表面溫差不得超過20℃頂板砼在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋兩層保溫被，并用腳手板壓住，不要留下腳印。板四周外側(cè)保溫是薄弱部位，其保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2－3倍,采用三層草簾被覆蓋，順下來包住砼模板的外側(cè)，并用木條和鐵釘釘住，減少透風(fēng)量.剪力墻上部插鐵部位砼保溫∶此部位是保溫的薄弱環(huán)節(jié)，保溫使用草簾被卷起填塞在剪力墻頂及鋼筋之間，要求填塞嚴(yán)密。砼在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在砼尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載.在砼強度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管、鋼筋等。樓板表面的保溫層，在砼達(dá)到受凍臨界強度后，砼表面溫度小于+5℃度；砼表面溫度與大氣溫差小于+15當(dāng)室外溫度低于—5℃頂板面下部空間使用苫布將四周嚴(yán)密封閉,澆筑完墻體混凝土后，及時將頂部用塑料布等保溫材料進(jìn)行封閉覆蓋，然后在房間內(nèi)部用暖風(fēng)機取暖。使用暖風(fēng)機加熱保證環(huán)境溫度不低于50C，暖風(fēng)機數(shù)量應(yīng)能保證施工要求（房間內(nèi)每15平米需暖風(fēng)機功率為8kW左右），用暖風(fēng)機加熱達(dá)到混凝土臨界強度后停止然后拆除墻體模板。暖風(fēng)機使用專用供電線路，下部設(shè)置穩(wěn)定的基礎(chǔ)，遠(yuǎn)離木枋等易燃物，距離墻體應(yīng)大于300mm，并設(shè)專人對暖風(fēng)機使用進(jìn)行安全巡視、檢查。砼養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計算及強度驗算:因120mm厚頂板具有代表性,故取之計算：蓄熱材料采用二層5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間平均溫度計算如下：a、砼養(yǎng)護(hù)開始到任意時刻t的溫度:b、砼蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任意時刻t的平均溫度Tm6）砼試塊制作：冬施期間的砼試塊除按常溫施工要求留置外，還應(yīng)增設(shè)不少于3組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗受凍前的砼強度、用于結(jié)構(gòu)實體檢驗和同條件養(yǎng)護(hù)28d轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強度以及推測砼各階段的強度。結(jié)構(gòu)實體檢驗用試塊的等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃˙d時所對應(yīng)的齡期，0℃墻、柱冬期同條件試塊一覽表組別要求強度制作頻度用途11.2MPa每兩層一次掌握松螺桿的大致時間24MPa每個流水段一次確定拆模時間3設(shè)計強度日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃˙d時結(jié)構(gòu)實體檢驗4設(shè)計強度每個流水段一次確定砼強度等級5設(shè)計強度每個流水段一次確定冬期砼強度等級頂板、梁冬期同條件試塊一覽表組別要求強度制作頻度用途14MPa每個流水段一次確定撤除保溫時間2設(shè)計強度每個流水段一次確定拆模時間3設(shè)計強度日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃˙d時結(jié)構(gòu)實體檢驗4設(shè)計強度每個流水段一次確定砼強度等級5設(shè)計強度每個流水段一次確定冬期砼強度等級7)砼的測溫測溫孔的布置及作法測溫孔的布置放在具有代表性及容易遭受凍害的部位，在板的四角及板中間設(shè)置。墻體:每道墻一個點，孔深為墻體厚度的12，垂直留置.樓板：測溫孔要垂直插入留置。樓板以表面溫度代替混凝土溫度，每15平米左右設(shè)置一個測溫孔，孔深為板厚的12。測溫孔做法提前繪制出測溫孔布置圖，根據(jù)測溫孔布置圖布置測溫孔。測溫孔采用φ10—φ15薄鋁管或鋼管制作，一端封閉,在砼未初凝前插入砼內(nèi)，按測溫孔編號插上相對應(yīng)的三角旗……注意留孔時要有專人負(fù)責(zé)，以防施工人員踩壓?，F(xiàn)場測溫安排：測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護(hù)溫度4Mpa前晝夜12次每2小時一次4Mpa前晝夜4次每6小時一次大氣溫度同養(yǎng)護(hù)溫度同養(yǎng)護(hù)溫度注；表中臨界強度用同條件試驗來確定，按施工經(jīng)驗知一般3天即可達(dá)到，即每2小時一次測溫共測3天，三天后每6小時測溫一次，直到砼溫度達(dá)到0℃測溫操作要求測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計插入測溫孔后，用保溫材料堵塞測溫孔口,溫度計留置在孔內(nèi)3－5min，然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平，采用光源照射讀數(shù)，光源要平照，仔細(xì)讀數(shù)，并匯入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料堵塞(覆蓋)好,把三角旗插入測孔內(nèi)，或按電子測溫儀的說明書要求。如室外氣溫突然下降，低于預(yù)計值，或測得砼溫度低于熱計算值要求時，應(yīng)立即補加保溫層,防止砼早期受凍。測溫工作的管理測溫記錄表由項目部現(xiàn)場專職測溫員填寫。測溫記錄必須真實、準(zhǔn)確、完整、字跡工整，不得有涂改現(xiàn)象.專職測溫員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解冬期施工的性質(zhì)、測溫要求，對現(xiàn)場覆蓋不嚴(yán)、溫差過大、砼溫度過高或過低等不正常現(xiàn)象要有靈敏反應(yīng)，并及時向項目部技術(shù)組報告.每次測溫填寫砼測溫標(biāo)識牌.每次測溫完，及時整理測溫記錄簽字齊全后報項目部技術(shù)組,逢夜間要做好交接班手續(xù)。8）成熟度控制養(yǎng)護(hù)時間要求攪拌站做不少于四組同配比的試塊，砼拌合物的溫度為20±2℃將標(biāo)養(yǎng)試件的各齡期強度數(shù)據(jù)，經(jīng)線性分析擬合成的成熟度-強度曲線直線化。用米格紙以砼強度為縱坐標(biāo)，標(biāo)養(yǎng)時間為橫坐標(biāo)，在橫坐標(biāo)上畫出強度零點的位置，即可在該直線上查到強度達(dá)到4Mpa時所需的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時間。砼澆筑后進(jìn)行測溫，計算成熟度值，并與抗凍臨界強度的成熟度值比較，初步確定養(yǎng)護(hù)保溫的拆除時間，同時取一組同條件試塊試壓，若強度達(dá)到4Mpa，才可最終拆除保溫.6、二次結(jié)構(gòu)砌筑工程1)砌筑要求砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受凍后的砌塊.砂漿優(yōu)先采用硅酸鹽水泥,拌制砂漿的所用的砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊;拌制砂漿時，水溫不得超過80℃施工日志中除常規(guī)記錄外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。砂漿試塊的留置除常溫規(guī)定要求外，應(yīng)增設(shè)兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。2）施工方法本工程采用MU2.5陶?？招钠鰤K，混合砂漿為M5，冬季采用外加劑法施工,施工方法如下：采用的外加劑必須經(jīng)過復(fù)試合格后方可投入使用。冬期施工砂漿配合比由試驗室提供。每日的砌筑高度不宜超過1。2m。防凍劑的摻量為水泥用量4%，稱好的產(chǎn)品直接灑入料中，采用機械攪拌，并延長攪拌時間2min左右.砂漿的出機溫度不低于10℃配制砂漿應(yīng)在采暖的房間內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃用手推車時,車體要采取保溫措施。運輸車應(yīng)及時清理，防止凍結(jié).嚴(yán)禁使用已經(jīng)凍結(jié)的砂漿，不得將凍結(jié)的砂漿加熱水重新攪拌使用。砌體的水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm，施工時要嚴(yán)格控制灰縫的厚度和均勻性.收工前將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用保溫草簾將砌體表面覆蓋。7、腳手架工程冬季前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，外腳手架連接點與墻體拉接牢固.所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。雪后應(yīng)及時清掃積雪.雨雪、大風(fēng)天氣嚴(yán)禁拆除。拆除腳手架時應(yīng)有專人看管，必須戴好安全帶。8、機電安裝工程設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。直埋電纜敷設(shè)完后,應(yīng)立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮氣為止。敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。9、臨電供電線路,不能埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設(shè)備搭設(shè)防雨棚.值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地，接零保護(hù)裝置是否靈敏有效.電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施──漏電保護(hù)和絕緣保護(hù),及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中.在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V；在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V；手持燈的電源線不得使用塑料線.塔司班前必須檢查機身是否帶電，漏電裝置是否靈敏有效,各種操作機構(gòu)是否靈活、安全可靠;塔司每次下班后，須關(guān)好駕駛室門窗，切斷配電箱內(nèi)電源開關(guān),關(guān)好箱門上好鎖。遇大暴雨或五級以上強風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止起重。10、預(yù)留洞口防雨雪±0。00樓面沒有封閉的大于1000m的預(yù)留洞口，在洞口四周用磚砌墻，高出結(jié)構(gòu)面300mm，墻身四周抹水泥砂漿,然后在擋水墻上用竹膠板封蓋，竹膠板上再覆蓋一層塑料布，防止雨雪進(jìn)入地下室.±0。00樓層處小于1.0米的洞口用竹膠板封蓋，四周用水泥砂漿封堵,避免雨水從這些洞口留入地下室。六、質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施1、外加劑應(yīng)選用市建委《備案回執(zhí)》的產(chǎn)品,且質(zhì)量證明書、技術(shù)檢測單、產(chǎn)品說明書齊全.外加劑使用前均應(yīng)試配.2、冬期施工各分項工程必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工,不得偷工減料,弄虛作假。3、設(shè)專人測溫，詳細(xì)做好測溫記錄，整理歸檔。測溫人員同時負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。4、室內(nèi)施工時，必須將門窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵嚴(yán)實。施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫;北面房間具地面以上50cm處最低溫度不應(yīng)低于5℃5、砼及砂漿用砂、石必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，且必須清潔、不得含有冰、雪、凍塊等物質(zhì)，不得混有活性骨料或其他有害雜質(zhì)。6、砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌，并在運輸中保溫，隨拌隨用。7、施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專檢制度,凡是沒有嚴(yán)格執(zhí)行方案的工程，堅決不允許進(jìn)行下道工序。8、嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時間。當(dāng)溫度為—5℃~—8℃時，拆模時間不小于48h；當(dāng)溫度為—8℃～-12七、安全文明施工管理及技術(shù)措施1、加強冬期施工安全管理，徹底落實安全責(zé)任制。2、在鋼筋焊接施工操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全教育，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)事故的發(fā)生.3、及時清理模板及外掛架上的物品，防止冬期風(fēng)大吹落傷人。4、冬期施工天氣寒冷，安全方面操作要精心,不得馬虎，如架子搭設(shè)扣件螺栓一定要擰緊,大模板按自穩(wěn)角放置,并做好可靠的支撐.5、冬期施工做好防滑措施，雨雪后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊，停工后復(fù)工時外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。6、施工操作人員要增加御寒棉衣，防止凍傷.未經(jīng)安全部門許可不得使用電爐。7、施工用火要開動火證，用火點要有專人看火，并備滅火器材,及配備連接消防水管的膠皮管，以備萬一。8、加強用電管理,現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線；加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風(fēng)雪后對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。9、各井口、洞口等加設(shè)防護(hù)，做好防護(hù)工作。10、保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃)要求，妥善保管。11、冬期施工中注意檢查基坑護(hù)坡的邊坡穩(wěn)定性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)裂紋、土質(zhì)疏松或支護(hù)結(jié)構(gòu)變形等情況要及時要求甲方通知專業(yè)施工隊伍采取有效措施.12、冬期施工大風(fēng)天氣嚴(yán)禁吊裝大模板。八、環(huán)保施工及技術(shù)措施1、冬施期間保溫材料多,輕而易碎，為避免保溫材料到處飛揚，施工時作到活完料凈場地清。2、保溫材料的碎渣要及時清理運出場外.3、各種材料要分種類、規(guī)格合理碼放，并設(shè)立標(biāo)識牌。4、雪后應(yīng)清掃積雪，有泥漿處應(yīng)清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。5、運輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴(yán)實，以防止揚塵.6、建筑物內(nèi)的施工垃圾采用容器吊運，嚴(yán)禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾.施工垃圾應(yīng)及時清運。長城杯工程雨季施工方案（06年12月驗收）制訂項目部雨施期間工作計劃并編制項目雨施方案，建立并健全雨施期間的管理制度，作好雨施部署和施工準(zhǔn)備工作。

落實雨施方案中的技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作，按照雨施方案中的施工方法組織施工,定期進(jìn)行技術(shù)交底，保證工程質(zhì)量.

落實雨施方案中的安全準(zhǔn)備工作,進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證施工安全.

落實雨施方案中的施工物資及防汛物資的準(zhǔn)備工作，在施工現(xiàn)場建立雨期值班制度，設(shè)立天氣預(yù)報牌,設(shè)專人收聽天氣預(yù)報并負(fù)責(zé)公布?xì)庀笮畔?，保證施工順利進(jìn)行。

組建現(xiàn)場防汛搶險隊，建立防汛值班室,制訂防汛值班表，晝夜設(shè)專人值班，保證通訊暢通，出現(xiàn)汛情及時向上級匯報并通知有關(guān)人員排除險情。

4、總平面與臨時管線、管溝布置。

雨期施工前，認(rèn)真查看現(xiàn)場布置情況、臨水臨電布置情況，作好現(xiàn)場臨時排水溝,保證現(xiàn)場雨水的順利排除.

雨期施工前，由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政、機電各部對雨期施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場場地條件等條件進(jìn)行檢查.各種場地的排水狀況,雨期施工要用的各種機械設(shè)備(包括電焊機、電纜）等方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改。

5、對項目部辦公生活區(qū)及分包生活區(qū)的檢查和安排

雨季施工前由現(xiàn)場經(jīng)理組織工程、安全、保衛(wèi)、行政對項目部現(xiàn)場辦公區(qū)及分包宿舍防汛防洪設(shè)施進(jìn)行檢查并及時進(jìn)行整改。

6、雨期施工工作重點

經(jīng)常組織各組員及其他有關(guān)人員學(xué)習(xí)雨施相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求，了解雨施的

重要性，讓每個員工都重視雨施.

施工進(jìn)入雨期后，安排專人了解氣象信息,并負(fù)責(zé)將天氣情況及時反饋給

有關(guān)人員，為防汛工作做準(zhǔn)備。

雨施期間,每天24小時有人值班，值班記錄必須仔細(xì)、認(rèn)真。

各專業(yè)班組認(rèn)真作好技術(shù)、安全交底，將雨施對工程的影響減少到最小程

度。

四、施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備

針對現(xiàn)場地勢特點進(jìn)行實地測量，提供排水放坡依據(jù)，制作現(xiàn)場排水平面布置圖.

施工前認(rèn)真查閱施工圖紙、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出雨季施工中要進(jìn)行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質(zhì)量施工注意點等，作到雨季施工中重點突出、心中有數(shù).

雨季施工應(yīng)做好各種安全和技術(shù)交底，作好施工記錄，整理好各種資料,

并對重點防護(hù)部位制定具體的防護(hù)措施。

組織項目部技術(shù)、質(zhì)量、工程、安全、消防保衛(wèi)、環(huán)保等各級管理人員認(rèn)

真學(xué)習(xí)討論雨期施工方案，熟悉、了解本工程的雨期施工特點、做法和安排。

對全體職工及外包隊人員進(jìn)行雨施安全教育，提高每個參施人員的安全意

識和質(zhì)量意識，防止發(fā)生電擊、高空墜落及淹亡等安全事故。

雨季施工應(yīng)以預(yù)防為主，制定好必要的應(yīng)急措施，組織落實雨施技術(shù)安全

措施，落實勞動力、材料、機具計劃。

完善抗洪搶險夜間值班制度,設(shè)防汛抗洪值