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接零),支線敷設應符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂均勻無遺漏。(二)、管內穿線施工(1)、施工準備根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)定》(GB50303-2002)的規(guī)定:管內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行,穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內穿線可以提前進行,但必須滿足下列條件:1)、混凝土結構工程必須經過結構驗收和核定。2)、磚混結構工程必須初裝修完成以后。3)、做好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。4)、穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。(2)、材料要求1)、絕緣導線:導線規(guī)格、型號必須符合設計要求,并應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件及生產許可證。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質量及導線上的標識,并用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標準。(3)、質量要求質量要求符合《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)(4)、工藝流程選擇導線 穿帶線掃管帶護口放線及斷線導線與帶線的綁扎管內穿線導線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測(5)、操作工藝1)、選擇導線①、根據(jù)設計圖紙要求,正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。②、穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于450V。③、導線的分色:穿入管內的干線可不分色,為保證安全和施工方便,在線管出口處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(零線),淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色。2)、穿帶線①、帶線用Φ1.2~Φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內,在管路的兩端留有20cm的余量。②、如在管路較長或轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好,并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。③、當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。3)、掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的浮銹、灰塵、水泥等雜物清除干凈。4)、帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。(6)、放線及斷線1)、放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質量進行核對。2)、放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。3)、斷線:剪斷導線時,盒內導線的預留長度為15cm,箱內導線的預留長度為箱體周長的1/2,出戶導線的預留長度為1.5m。(7)、導線與帶線的綁扎1)、當導線根數(shù)2~3根時,可將導線前端的絕緣層剝去,然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。2)、當導線根數(shù)較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。(8)、管內穿線1)、當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管內吹入適當?shù)幕邸?)、兩人穿線時,一拉一送,配合協(xié)調。3)、穿線時應注意下列問題:①、不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得傳入同一根管子內,但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外:A、電壓為50V及以下的回路;B、同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路;C、照明花燈的所有回路;D、同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內,但管內導線總數(shù)不應多于8根。②、同一交流回路的導線必須穿于同一根管內。③、導線在管內不得有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內連接。④、管內導線包括絕緣層內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。⑤、導線穿入鋼管時,管口處應裝設護口保護導線;在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。(三)、配電箱安裝(1)配電箱安裝工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→跨接接地→配接線→絕緣搖測(2)配電箱安裝質量控制1、管路接地①、在進箱盒的成排管子上,用專用的接地線卡連接時,宜采用硬銅線,且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內;②、金屬管進箱、柜、盤要與其進行整體接地連接,其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲,與跨接地線可靠焊接。2、配電柜、箱體安裝①、垂直度不大于1.2/1000,盤面平整度4mm,盤間接縫小于2mm。柜子標識齊全清楚。②、配電柜、箱接地做法:配電箱、柜如有電氣元氣件裝于箱柜門上,就一定要接地。軟編織帶,閉口鼻子。(四)、導線連接(1)、導線連接時,必須先削去絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求:1、導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。2、導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。3、導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。(2)、導線的連接應符合下列要求:1、當設計無特殊規(guī)定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連接、按線鼻子連接和壓線帽連接。2、綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑;焊劑應無腐蝕性,焊接后應清除殘余焊劑。3、套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規(guī)定。4、剖開導線絕緣層時,不應損傷線芯;線芯連接后,絕緣帶應包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應采用絕緣帶包纏緊密。5、在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。(五)、開關、插座安裝各型開關、插座規(guī)格型號必須符合設計要求,同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm;成排安裝的插座高低差不應大于2mm,暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平;開關位置應與燈位相對應,同一室內開關方向應,單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品,開關的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠。暗裝的開關、插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,暗裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。(六)燈具安裝(1)燈具安裝工藝流程檢查燈具——組裝燈具——安裝燈具——通電試運行(2)燈內配線檢查:1、燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定,導線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象;2、穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫;3、燈箱內的導線不應過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內配線應嚴禁外露;4、使用螺紋燈日時,相線必須壓在燈芯柱上;5、熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。6、同燈開孔大小適中,無漏邊現(xiàn)象。燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢?。燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求。成排燈具順直美觀。7、應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定:1)應急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具;2)應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明≤15S;備用照明≤15S;安全照明≤0.5S;3)疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方;4)疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m;5)疏散標志燈的設置,不影響正常通行,且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等;6)應急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具,當靠近可燃物時,采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈,鹵鎢燈等光源時,不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上;7)應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施;8)疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。8、通電試運行燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時問為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均應開啟,且每2h記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序相對應,如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電,然后查找原因進行修復。(七)橋架、線槽安裝(1)、橋架、線槽安裝工藝流程畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜(2)、橋架線槽安裝質量控制1、線槽與金屬管道在同樣標高安裝,線槽敷設于管道上方,線槽轉角要平滑。轉角處吊架要符合要求。和管道間距正確。2、吊桿順直無內(外)八字;鍍鋅或經過防腐處理;吊桿長度一致。3、在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設固定支持點。4、金屬線槽垂直下彎通及三通做法:三通應選用定型產品,沒有直角彎。垂直下彎通采用廠家定型產品。5、對口平齊,線槽不要有錯茬現(xiàn)象。廠家配套連接板、螺栓及其他附件,保證接地良好。6、橋架過墻壁、樓板處、不應將空洞抹死,而應作如下處理:土建收口方正,在橋架四周留一定空間,往空間內填充防火枕或防火堵料,在墻壁兩側,各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。7、橋架接地保護1)橋架全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設計另有要求的按設計施工。2)橋架在建筑變形縫處要做路接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。(八)電纜敷設(1)工藝流程準備工作—— 電纜沿托盤、橋架敷設——水平敷設——垂直敷設——掛標志牌(2)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。用500伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。(3)電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。(4)不同電壓等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層,同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于35mm。(5)掛標志牌1.標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。2.標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3.沿支架橋架敷設電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。(6)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗1、材料的關鍵要求電纜的型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。電纜外觀應無損傷、絕緣良好,對電纜的密封有要求時,應進行潮濕判斷。2、技術關鍵要求1)機械敷設電纜時,電纜牽引頭與牽引鋼纜之間應裝設防捻器,最大牽引強度應符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50303-2002的有關規(guī)定。2)對于直埋電纜,電纜敷設完平放到溝底后,需作精確的平面測繪丈量(測繪的基準應是較永久性的固定點),然后才能回填土。1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。6~10kV電纜應作耐壓或泄漏電流試驗,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-91和當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。施工前應對電纜進行詳細檢查;電纜的規(guī)格、型號、電壓等級等均應符合設計要求,外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。(九)防雷接地(1)材料要求:防雷及接地裝置所有部件均應采用鍍鋅材料,并有出廠合格證和鍍鋅的質量證明書。在施工過程中應注意保護鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有:扁鋼、角鋼、圓鋼、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U形螺栓、元寶螺栓、支架等。2、質量要求質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。3、工藝流程接地體 接地干線 支架 引下線明敷 避雷針避雷網(wǎng) 避雷帶或壓勻環(huán)4、操作工藝:(1)、接地體的安裝:接地體安裝有關規(guī)定:1)、接地體頂面埋設深度應符合設計要求。當無要求時,不應小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。2)、垂直接地體的間距不應小于其長度的3~5倍。水平接地體的間距應符合設計規(guī)定。當無設計規(guī)定時不宜小于5m。3)、除環(huán)形接地體外,接地體埋設位置應在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也應大于3m,如小于3m時,應采用均勻壓帶做法或在接地裝置上面敷設50~90mm厚度的瀝青層,其寬度應超過接地裝置2m。4)、接地體敷設完畢,基坑回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等。外取的土壤不得有較強的腐蝕性;在回填土時應分層夯實。接地裝置由多個分接地裝置部分組成時,應按設計要求設置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應有便于分開的斷接卡,斷接卡應有保護措施。5)、人工接地體安裝:①、接地體加工:根據(jù)設計要求的數(shù)量、材料、規(guī)格進行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應小于2.5m。如采用鋼管打入地下應根據(jù)土質加工成一定的形狀,遇松軟土壤時,可切成斜面形,為了避免打入時手里不均勻使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇土質很硬時,可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時應采用不小于40×40×4mm的角鋼,切割長度不應小于2.5m,角鋼的一端應加工成尖頭形狀。②、溝槽開挖:根據(jù)設計圖紙要求,對接地體(網(wǎng))的線路進行測量彈線,在此線路上挖掘深為0.8~1m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應清除。③、安裝接地體(極):溝槽開挖后應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼,防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩(wěn),錘擊接地體正中,不得打偏,應與地面保持垂直、當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。④、接地體間扁鋼敷設:扁鋼敷設前應調直,然后將扁鋼放置于溝內,一次將扁鋼與接地體用電(氣)焊接。扁鋼應側放而不可平放,側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直,焊接后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連接長度,以待使用。6)、自然基礎接地體安裝①、利用底板鋼筋或深基礎做接地體:按設計圖尺寸位置要求,標好位置,將底板鋼筋搭接焊好,再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊,并在室外地面以下將主筋焊接連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,以便引出和檢查。②、利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體:按設計圖尺寸位置,找好樁基組數(shù)位置。把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接預埋接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,便于引出和檢查。(2)、接地干線安裝1)、接地干線安裝的有關規(guī)定:①、接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套;有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處,應設置補償器,補償器可用接地線本身彎成弧裝代替。②、接地干線應設有測量接地電阻而預備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入,同時加裝盒蓋并做上接地標記。③、接地干線應在不同的兩點或兩點以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應在不同的兩點或兩點以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。④、每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串聯(lián)幾個需要接地的電氣裝置。2)、接地干線明敷時的有關規(guī)定:①、應便于檢查。②、敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。③、支持件之間的距離,在水平直線部分應為0.5~1.5m,垂直部分應為1.5~3m,轉彎部分應為0.3~0.5m。④、接地干線沿建筑物墻壁水平敷設時,離地面距離應為250~300mm,與建筑物墻壁間的間隙應為10~15mm。⑤、接地干線應按水平或垂直敷設,亦可與建筑物傾斜結構平行敷設,在直線段上不應有高低起伏及彎曲等情況。⑥、明敷接地線表面應涂15~100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上應作出標志。當使用膠帶時,應使用雙色膠帶。3)、室外接地干線敷設:①、首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎,并安裝斷接卡子及接地端子。②、敷設前按設計要求的尺寸位置先開挖溝槽,然后將扁鋼側放埋入。回填土應壓實,接地干線末端露出地面應不超過0.5m,以便接引地線。4)、室內接地干線敷設:室內接地干線多為明敷設,但部分設備連接的支線需要經過地面也可以埋設在混凝土內,具體做法如下:①、預留孔:按設計要求尺寸位置,預留出接地線孔,預留孔的大小應比敷設接地干線的厚度、寬度各大6mm以上,其中方法有三種:第一種:施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預埋在墻壁內,當混凝土還未凝固時,抽動扁鋼以后便凝固后易于抽出。第二種:將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內,預留孔距墻壁表面應為15~20mm。第三種:保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形,大小應使接地線穿入時,每邊有6mm,以上的空隙。②、支持件的固定;支持件應采用40×4mm的扁鋼,尾端應制成燕尾狀,入孔深度與寬度各為50mm、總長度為70mm。其中具體固定方法如下:磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定:根據(jù)設計要求先在墻上確定軸線位置,然后隨砌墻將預制成50×50mm的方木樣板放入墻內,同時灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用。現(xiàn)澆混凝土墻上固定:先根據(jù)設計圖要求彈線定位、鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,調平正,用水泥砂漿進行固定。③、明敷接地線安裝:當支持件埋設完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經過隔墻壁時穿跨預留孔,接地干線連接處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。(3)、支架安裝支架安裝的有關規(guī)定:①、支架應有燕尾,角鋼支架埋注深度不小于100mm,扁鋼和鋼支架埋深不小于90mm。②、防雷裝置的各種支架頂部應距建筑物表面100mm;接地干線支架的端應距墻面20mm。③、支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直間距不大于1.5m,各間距應均勻,允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。埋設支架所用的水泥砂漿,其配合比不應低于1:2。④、支架安裝:應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件。根據(jù)設計要求進行彈線及分檔定位。用手錘、鏨子進行剔洞,洞口的大小應里外一致。首先埋設一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋設其他支架。在埋設前應先把洞口內用水濕潤。如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線,然后將其他支架用砂漿找平找直。如果女兒墻預留有預埋鐵件,可將支架直接焊接在鐵件上,支架的找直方法同前。成品保護:A、剔洞時,不應損壞建筑物結構。B、支架穩(wěn)固后,不得碰撞松動。C、支架穩(wěn)后應保護好,防止土建外墻裝修或內墻噴漿時污染支架。(4)、避雷引下線敷設1、避雷引下線需要裝設斷接卡子或測試點的部位、數(shù)量按圖施工設計,無要求時按一下規(guī)定設置:2)、引下線扁鋼截面不得小于25×4mm;圓鋼直徑不得小于12mm。3)、建、構筑物只有一組接地體時,可不做斷接卡子,但要設置測試點。4)、建、構筑物采用多組接地體時,每組接地體均要設置斷接卡子。5)、斷接卡子或測試點設置的部位應不影響建筑物的外觀且應便于測試,暗設時距地高度為0.5m,明設時距地高度為1.8m;1.8m以下部位應用竹管或鍍鋅角鋼保護。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于10mm,并需要加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。2、避雷引下線暗敷設的有關規(guī)定:1)、利用主筋作暗敷設引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑不能小于Φ12mm。每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50m2的建筑物列外)。防雷引下線最好為對稱位置,例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下線要做成“I”字形,引下線間距不應大于20m,當大于20m時應在中間多引一根引下線。2)、現(xiàn)澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。3)、主筋搭接處按接地線要求焊接,當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。3、避雷引下線暗敷設做法:1)、首先將所有扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進行調直或扳直。將調直的引下線運到安裝地點,按設計要求隨建筑物引上、掛好,及時將引下線的下端與接地體焊接,或與斷接卡子連接,隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設于建筑物內至屋頂并出屋面一定長度,以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應進行焊接,焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外)及銀粉,最后請有關人員進行隱檢驗收,做好記錄。2)、利用主筋作引下線時,按設計要求找出全部主筋位置,用油漆做好標記,距室外地面0.5m處焊接斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ12的鍍鋅圓鋼,以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下點焊接后,隱蔽之前,均應請有關人員進行隱檢,同時應填寫隱檢記錄。4、避雷引下線明敷設的有關規(guī)定:1)、引下線應躲開建筑物的出口和人行較易接觸到地點以免發(fā)生危險。2)、引下線必須調直后方可進行敷設,彎曲處不應小于90°并不得彎成死角。3)、引下線除設計有特殊要求外,鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2,鍍鋅圓鋼直徑不得小于8mm。4)、避雷引下線明敷設做法:①、引下線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調直;如為圓鋼可將圓鋼剛開,一端固定在牢固地錨的機具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上進行冷拉直。②、將調直的引下線運到安裝地點。③、將引下線用大繩提升到最高點,然后由上而下逐點固定,直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子,則應進行焊接。焊接后清除藥皮,局部調直,刷防銹漆(或銀粉)。④、將引下線地面以上2m斷套上保護管、卡箍、刷紅白油漆。⑤、用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。⑥、成品保護:A、安裝保護管時,注意保護好土建結構及裝修面。B、拆架子時不要磕碰引下線。(5)、避雷網(wǎng)安裝1、避雷網(wǎng)安裝的有關規(guī)定:1)、避雷網(wǎng)卡固時應加鍍鋅彈墊、平墊。2)、避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3)、避雷線如用扁鋼,截面不得小于48mm2;如為圓鋼直徑不得小于8mm。4)、遇有變形縫處應做煨彎補償。2、避雷網(wǎng)安裝做法:1)、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調直;如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進行冷拉調直。2)、將調直的避雷線運到安裝地點。3)、將避雷線用大繩提升到頂部,調直、敷設、卡箍、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應敲掉,進行局部調直后刷防銹漆及銀粉。4)、建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。5)、在建筑物的變形縫外應做防雷跨越處理。6)、建筑物的頂部避雷針、避雷帶應位置正確,焊接固定的焊縫飽滿無遺漏,螺栓固定的應備帽等防松零件齊全,焊接部分刷的防銹油漆完整。避雷帶應平正順直,固定點支持件間距均勻、固定可靠。(十)電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)(1)、電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)工藝流程(2)監(jiān)控系統(tǒng)安裝要求1)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內或線槽的同一孔內。2)不同消防火分區(qū)的線路不應穿同一根線管內;3)弱電線路的電纜豎井應與強電電纜線路的豎井分別設置;4)火災控測口的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線,同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致,接地端子應有標號;5)穿管絕緣導線或電纜

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