邊坡錨噴支護(hù)施工方案

邊坡錨噴支護(hù)施工方案萬州經(jīng)開區(qū)五橋生態(tài)工業(yè)園次干道及管網(wǎng)工程（二期）—縱一路二期邊坡錨噴支護(hù)專項(xiàng)施工方案編制人：審查人：審批人：編制日期：二〇一七年十月十天重慶市毅昌建設(shè)工程有限公司邊坡錨噴支護(hù)施工方案一、工程概略工程名稱：萬州經(jīng)開區(qū)五橋生態(tài)工業(yè)園次干道及管網(wǎng)工程（二期）—縱一路二期建設(shè)單位：重慶三峽家產(chǎn)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：中國市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司地勘單位：中冶建工公司有限公司監(jiān)理單位：重慶中渝建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：重慶市毅昌建設(shè)工程有限公司工程地點(diǎn)：萬州經(jīng)開區(qū)五橋生態(tài)工業(yè)園二、編制依照1、施工采納的規(guī)范：《建筑基槽支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2015）；《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ46-2005）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50202-2013）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2011）；《噴灌工程技術(shù)規(guī)范》(GB/T50085-2007)；《混凝土強(qiáng)度查驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107)；《錨桿發(fā)射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(GB50086-2001)；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程》（GB50330-2013）；《建筑地基辦理規(guī)范》（JGJ79-2012）。2、建設(shè)單位供給的施工圖紙。3、近似工程參照。邊坡錨噴支護(hù)內(nèi)容包含：發(fā)射素混凝土和噴漿防備、錨桿掛網(wǎng)發(fā)射混凝土和噴漿防備的有關(guān)施工作業(yè)。三、錨桿施工一）、錨桿的施工次序以下：丈量放孔→腳手架搭設(shè)→安裝鉆機(jī)→鉆進(jìn)成孔→壓力注漿錨桿安裝→壓力注漿邊坡錨噴支護(hù)施工方案1、丈量放孔在已經(jīng)削好的邊坡上用全站儀丈量部署每一排孔的兩頭點(diǎn)的孔位，而后用鋼尺嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范等要求布好每個(gè)錨孔。在每個(gè)孔的地點(diǎn)用一面三角形的小紅旗做標(biāo)記，請監(jiān)理工程師復(fù)核正確無誤后方可進(jìn)行下一道工序。2、搭設(shè)備工平臺施工平臺采納鋼管腳手架搭設(shè)，依據(jù)孔位部署狀況施工平臺分層搭建，每層從5m高處開始每隔5m在坡上打入一根錨筋，將腳手架和錨筋連成一體，增添施工平臺的穩(wěn)固性。錨筋排距5m，腳手架上鋪設(shè)木板并用鐵絲固定作為鉆孔平臺，臨空側(cè)掛設(shè)安全防備網(wǎng),腳手架嚴(yán)格按規(guī)范要求搭設(shè),每搭設(shè)一級需經(jīng)自檢后報(bào)監(jiān)理查收合格后再往上搭,不得任意搭設(shè)。3、安裝鉆機(jī)①、鉆機(jī)的安裝應(yīng)做到“正、平、穩(wěn)、固”要求，保證鉆機(jī)受力后不搖晃、不移位。②、鉆機(jī)的方向，傾角、水平度和開孔鉆頭落點(diǎn)差均應(yīng)復(fù)測，保證正確。為防備開孔鉆頭搖動大而造成孔位編移，可用孔口定位器協(xié)助開孔。③、鉆孔開孔角度偏差不超出2°。鉆機(jī)定點(diǎn)就位后應(yīng)使錨桿水平方向孔距偏差不大于50mm，垂直向偏差不大于100mm。4、壓力注漿錨桿鉆孔①、錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙部署的鉆孔地點(diǎn)進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm。②、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)知足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)準(zhǔn)時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的偏向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于45。③、注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，若采納“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上；若采納“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上。④、錨桿孔深度一定達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。5、錨桿的安裝及注漿①、錨桿制作按圖紙相應(yīng)技術(shù)要求加工。邊坡錨噴支護(hù)施工方案②、錨桿注漿的水泥沙漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)經(jīng)過試驗(yàn)選定。水泥：砂，1：1～1：2（重量比）；水泥：水，1：0.38～1：0.45。③、先注漿的永遠(yuǎn)支護(hù)錨桿，應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立刻插桿；后注漿的永遠(yuǎn)支護(hù)錨桿，應(yīng)在錨桿安裝后立刻進(jìn)行注漿。④、錨桿注漿后，在沙漿凝結(jié)前，不得敲擊、碰撞和拉起錨桿。6、巖石錨桿的質(zhì)量查驗(yàn)①、錨桿材質(zhì)查驗(yàn)：每批錨桿資料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)目查驗(yàn)錨桿性能。②、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選用與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度同樣的錨桿，采納與現(xiàn)場注漿同樣的資料和配比拌制的沙漿，并按現(xiàn)場施工同樣的注漿工藝進(jìn)行注漿，保養(yǎng)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不一樣種類和不一樣長度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。③、承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)目，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行抽查并作好記錄。④、拉拔力試驗(yàn)：邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。⑤、在沙漿錨桿保養(yǎng)28天后，安裝張拉設(shè)備逐級加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止，拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。噴錨支護(hù)中抽檢的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立刻停止加載，結(jié)束試驗(yàn)。7、錨桿工程施工藝流程圖詳見后附圖：錨桿工程施工藝流程圖二）、鋼筋網(wǎng)發(fā)射混凝土施工1、鋼筋網(wǎng)安裝①、鋼筋網(wǎng)的間距應(yīng)為150mm，鋼筋采納直徑為8mm，隨坡面平順曲折，鋼筋保護(hù)層厚度不該小于50mm。②、鋼筋網(wǎng)發(fā)射混凝土支護(hù)厚度不該小于100mm，亦不該大于250mm。③、鋼筋網(wǎng)發(fā)射混凝土的施工應(yīng)按GB50086-2015有關(guān)規(guī)定履行。2、發(fā)射混凝土邊坡錨噴支護(hù)施工方案1）、資料①水泥：優(yōu)先采納切合國家標(biāo)準(zhǔn)的一般硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特別要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人贊同，可采納特種水泥。水泥標(biāo)號不低于。進(jìn)場水泥有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書及合格證書。②骨料：細(xì)骨料應(yīng)采納堅(jiān)硬持久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，使用時(shí)的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采納持久的卵石或碎石，粒徑不該大于15mm；噴混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，噴混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足后附表的規(guī)定。③水：凡適合飲用的水均可使用，拌和用水所含物質(zhì)不該影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增添，以及惹起鋼筋和混凝土的腐化；水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)切合后附表的規(guī)定。④外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)切合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不該大于5min，終凝時(shí)間不該大于10min，采納外加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人贊同。2）、配合比噴混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并應(yīng)切合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)確立，噴混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)知足施工圖紙和現(xiàn)場發(fā)射工藝的要求，發(fā)射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)切合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成就應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，待監(jiān)理贊同后才能按此配合比進(jìn)行施工。3）、配料、拌和①稱量贊同偏差拌制混淆料的稱量贊同偏差應(yīng)切合以下規(guī)定：水泥和速凝劑2%砂、石3%②攪拌時(shí)間混淆料攪拌時(shí)間應(yīng)恪守以下規(guī)定：A、采納容量小于400L的強(qiáng)迫式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于1min；B、采納自落式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于3min；C、采納人工拌料時(shí)，拌料次數(shù)許多于3次，且混淆料的顏色應(yīng)均一；邊坡錨噴支護(hù)施工方案D、混淆料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延伸。4）、發(fā)射混凝土的準(zhǔn)備工作①承包人應(yīng)在發(fā)射前對發(fā)射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：消除開挖面的浮石、墻角的石渣和聚積物；辦理好圓滑巖面；安設(shè)工作平臺；用高壓風(fēng)水槍沖刷發(fā)射面，對遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采納高壓風(fēng)打掃巖面；埋設(shè)控制發(fā)射混凝土厚度的標(biāo)記；作業(yè)區(qū)應(yīng)擁有優(yōu)秀的通風(fēng)和充分的照明設(shè)備。②發(fā)射作業(yè)前，承包人應(yīng)付施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。③承包人應(yīng)在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水成效不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處可設(shè)截水圈排水。5）、發(fā)射混凝土①發(fā)射混凝土施工前14天，承包人應(yīng)為每種擬用的外加劑起碼作三次試塊試驗(yàn)板，試驗(yàn)板測定的發(fā)射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射混凝土施工。②發(fā)射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片挨次進(jìn)行，發(fā)射次序自下而上，一次發(fā)射厚度按GB50086-2001有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)采納；分層發(fā)射時(shí)，后一層混凝土應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再行發(fā)射，應(yīng)先用風(fēng)水沖洗噴層面。發(fā)射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一次循環(huán)放炮時(shí)間不該少于3h。③發(fā)射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)射機(jī)的操作規(guī)程，應(yīng)連續(xù)向發(fā)射機(jī)供料，保持發(fā)射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)固，達(dá)成或因故中止發(fā)射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將發(fā)射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料消除潔凈。④發(fā)射混凝土保養(yǎng)：發(fā)射混凝土終凝2h后應(yīng)噴水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間一般不得少于14日夜，氣溫低于5C時(shí)，不得噴水保養(yǎng)。6）、保養(yǎng)①發(fā)射砼終凝24小時(shí)后，應(yīng)噴水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間不得小于14天。②當(dāng)發(fā)射混凝土四周的空氣濕度達(dá)到或超出85%，經(jīng)監(jiān)理人贊同，可準(zhǔn)予自然保養(yǎng)。7）、排水孔（管）施工無論是采納發(fā)射混凝土或是噴漿防備，坡面均應(yīng)設(shè)置排水孔，實(shí)時(shí)引排坡體邊坡錨噴支護(hù)施工方案內(nèi)滲水，防止噴層受水壓擠脹損壞和坡體受水浸潤融化失穩(wěn)；排水孔和錨桿孔同時(shí)施工，其孔徑、孔深、孔位、角度、排間距均應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求，對邊坡裂隙水部位要適合增設(shè)排水孔；錨桿和掛網(wǎng)鋼筋施工完成后即可進(jìn)行排水管安設(shè)，排水管采納φ75mmPVC管，其埋設(shè)深度知足設(shè)計(jì)要求；排水管安設(shè)完成后用塑料布對孔口進(jìn)行包扎封口，防止發(fā)射施工時(shí)擁塞，發(fā)射混凝土或是噴漿施工完成后實(shí)時(shí)拆掉封口塑料布。8）、質(zhì)量檢查和查收①應(yīng)依照GB50086-2015的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行發(fā)射混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。②噴層厚度檢查，應(yīng)按GB50086-2015的規(guī)定履行。檢查記錄應(yīng)按期報(bào)送監(jiān)理人。經(jīng)檢查，發(fā)射混凝土厚度未達(dá)到施工圖紙要求的厚度，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)噴，全部發(fā)射混凝土都一定經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)合格后才能進(jìn)行查收。③發(fā)射混凝土與巖石間的粘結(jié)力以及噴層之間的粘結(jié)力，應(yīng)按監(jiān)理人的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)成就資料應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。全部鉆取試件的鉆孔，應(yīng)由承包人用干硬性水泥沙漿回填。④經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其余缺點(diǎn)的部位，承包人應(yīng)實(shí)時(shí)予以清理和修理，經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認(rèn)后，方能予以查收。⑤發(fā)射混凝土支護(hù)工程竣工后，應(yīng)按合同的規(guī)定向監(jiān)理人申請竣工查收，并按規(guī)定提交竣工查收資料。⑥面板發(fā)射砼工程施工工藝流程詳見后附圖三）、肋（立）梁、壓頂梁工程施工方案（一）、施工工序：依據(jù)工程內(nèi)容可按以下次序施工：基槽開挖→肋（立）柱放樣→制作安裝鋼筋→安裝肋（立）柱模板→澆筑砼→砼保養(yǎng)→頂梁鋼筋制安→模板支?！鷿仓拧疟ｐB(yǎng)（二）、主要工序施工方案：1、基槽開挖依據(jù)地質(zhì)條件，確立放坡開挖的坡度及開挖方法，應(yīng)設(shè)置防備地面水流入基槽的設(shè)備，坑頂邊與動荷載間應(yīng)留有不小于1米寬的護(hù)道，基槽有水時(shí)，應(yīng)采納邊坡錨噴支護(hù)施工方案潛水泵抽水外排。2、利用全站儀丈量放樣，定出樁位。放樣偏差應(yīng)切合規(guī)范要求。3、制作安裝鋼筋(1)、鋼筋基本要求鋼筋應(yīng)擁有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。1）鋼筋進(jìn)場后一定經(jīng)試驗(yàn)室抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容有拉力、冷彎、可焊性試驗(yàn)，合格后方可使用。2）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹消除潔凈。3）鋼筋平直，無局部彎折。成盤的鋼筋和曲折的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，方可使用。4、安裝立柱模板(1)、鋼模板制作采納九夾板支模，支承系統(tǒng)采納木擱柵和扣件式鋼管。模板和模板支撐系統(tǒng)一定橫平豎直，支撐點(diǎn)一定堅(jiān)固，扣件及螺栓一定擰緊。模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與預(yù)先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，其平直度應(yīng)進(jìn)行校訂。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按結(jié)構(gòu)與整體穩(wěn)固性部署。全部預(yù)留孔洞、埋件地點(diǎn)一定正確，安裝堅(jiān)固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能關(guān)閉模板?；炷翝仓馁|(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木匠翻樣要對施工方法和操作重點(diǎn)向施工班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。模板施工完成后，實(shí)時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗混凝土。(2)、模板基本要求1）模板板面之間應(yīng)平坦，接縫嚴(yán)實(shí)，不漏漿，尺寸偏差切合要求并保證結(jié)構(gòu)物外露面雅觀，線條流利。2）模板一定有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)固性，可以承受砼施工時(shí)的側(cè)壓力及附帶荷載。(3)、模板安裝1）模板安裝以前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采納同一品種，不得使用廢機(jī)油，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。2）安裝模板時(shí)，應(yīng)防備模板位移，可在模板外設(shè)支撐固定，也可設(shè)拉桿固定。邊坡錨噴支護(hù)施工方案3）安裝時(shí)，接縫嚴(yán)實(shí)，不漏漿。模板下緣應(yīng)用與樁頭砼同標(biāo)號的沙漿填塞，以保證不漏漿。相鄰模板拼裝后高差不超出2mm。模板安裝時(shí)，要考慮方便拆卸。模板安裝時(shí)要用線墜定位。4）模板安裝完成，應(yīng)付其平面地點(diǎn)、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向穩(wěn)固性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑砼時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超出贊同偏差變形值的可能，應(yīng)實(shí)時(shí)糾正。(4)、模板拆掉模板拆掉應(yīng)依照先支后拆、后支先拆的次序，拆時(shí)禁止拋扔。5、澆筑肋（立）梁砼（1）、砼的原料要求1）水泥水泥的質(zhì)量要求一定切合規(guī)范要求，并對進(jìn)場資料按其品牌、標(biāo)號、出廠日期查收，按規(guī)定作各樣性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2）砂、石質(zhì)地堅(jiān)硬，潔凈不含泥塊、草木屑等雜物。其技術(shù)指標(biāo)一定合格。3）水水采納不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、不呈酸性的自來水。（2）、砼配合比一定依據(jù)所進(jìn)資料，按施工要求進(jìn)行配制，其強(qiáng)度及各項(xiàng)指標(biāo)切合要求。（3）、砼運(yùn)輸砼集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，砼垂直運(yùn)輸采納吊車吊升、串筒運(yùn)送法。（4）、砼澆筑1）澆筑前，模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的銹跡應(yīng)清理潔凈。2）澆筑前，檢查混凝土的平均性和塌落度。3）混凝土應(yīng)按必定厚度、次序和方向分層澆筑。應(yīng)在基層混凝土初凝前達(dá)成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺?0cm。2）砼振搗A使用插入式振搗器，挪動間距不該超出振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模邊坡錨噴支護(hù)施工方案保持5-10cm距離，插入基層5-10cm,每處振動完成后邊振動邊漸漸提出振動棒，防止振動棒碰撞模板、鋼筋。B對每一振動部位，一定振動到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)記是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面表現(xiàn)平展、泛漿。3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故一定中斷時(shí)，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。4）混凝土澆注過程中或澆筑達(dá)成時(shí)，如混凝土表面泌水許多，須在不擾動已澆筑砼的條件下采納舉措將水清除。持續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)查明原由，采納舉措，減少泌水。6、砼保養(yǎng)采納保濕法保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間為在澆筑達(dá)成12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水，保養(yǎng)時(shí)間不小于7天。（三）、安全舉措1、仔細(xì)貫徹履行“預(yù)防為主，安全第一”的主導(dǎo)思想，并貫串工程建設(shè)的一直，成立健全安全保證系統(tǒng)。2、施工現(xiàn)場建立安全標(biāo)記，有相應(yīng)的安全防備舉措，不得有閑雜人員進(jìn)入。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場一定佩帶胸卡，頭戴安全帽。4、禁止高溫、高寒施工。（四）、質(zhì)量舉措1、仔細(xì)貫徹履行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量目標(biāo)政策，嚴(yán)