平底鐵杯落料拉深沖孔模具 模具畢業(yè)設(shè)計(jì)

河南理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書②導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)a滑動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)這種結(jié)構(gòu)加工裝配方便，易于標(biāo)準(zhǔn)化，但承受側(cè)壓能力差。b滾動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)向精度高，壽命長、成本高，在高速?zèng)_裁和精密沖裁中用的較多。導(dǎo)柱：d（mm）×L（mm）=Φ20×120mmA型導(dǎo)套：d（mm）×L（m）×D（mm）=Φ20×65×32A型導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合間隙，必須小于沖裁間隙，按H7／h6配合。導(dǎo)柱導(dǎo)套的長度依據(jù)模具閉合高度確定，應(yīng)符合要求；導(dǎo)套采用H7/r6壓入上模座的安裝孔，導(dǎo)柱采用R7/n6壓入下模座的安裝孔。5.5緊固零部件的設(shè)計(jì)沖模中用到的緊固件主要是螺釘和銷釘，其中螺釘起聯(lián)接固定作用，銷釘起定位作用。螺釘主要承受拉應(yīng)力，其尺寸及數(shù)量一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，使用內(nèi)六角螺釘，要按位置具體布置而定，緊固牢靠，螺釘頭不外露；銷釘常用圓柱銷，數(shù)量一般為兩個(gè)及兩個(gè)以上，盡量遠(yuǎn)距離錯(cuò)開分布，以保證定位可靠；螺釘?shù)男肷疃群弯N釘?shù)呐浜仙疃纫话銥楣Q直徑的1.5～2倍；銷釘與銷孔之間采用H7/h6或H7/m6配合。5.6固定與支撐零件的設(shè)計(jì)（1）模柄的設(shè)計(jì)模柄的作用是把上模固定在壓力機(jī)的滑塊上，同時(shí)使模具中心通過滑塊的壓力中心。一般情況下，模柄長度應(yīng)比模柄孔深度小5～15mm，保證與壓力機(jī)滑塊上的模柄孔正確配合，安裝可靠。壓入式模柄是最常用的模柄，它與上模座的孔采用過渡配合H7/m6，并加防轉(zhuǎn)銷。旋入式模柄是通過螺紋與上模座連接，并加防轉(zhuǎn)螺絲。當(dāng)采用壓入式模柄可能造成上模座或模柄強(qiáng)度和剛度不足時(shí)，可選用旋入式模柄。旋入式模柄用于中小型模具。凸緣模柄一般用于大型模具、中小型復(fù)合模，上模座中間需開較大推板孔時(shí)，也應(yīng)采用凸緣模柄。槽形模柄一般用于單工序敞開式落料模、彎曲模及其它成形模中。浮動(dòng)式模柄的主要特點(diǎn)是壓力機(jī)的壓力通過凹球面墊塊和凸球面模柄傳遞到上模，以消除壓力機(jī)導(dǎo)向誤差對模具導(dǎo)向精度的影響，主要用于高精度模具中。這里采用壓入式模柄，與上模座采用H7/m6過渡配合結(jié)構(gòu)尺寸如圖5-8所示圖5-8壓入式模柄實(shí)體圖（2）沖孔凸模固定板的設(shè)計(jì)凸模固定板的作用是將凸模固定在上模座的正確位置上，這里采用圓形固定板，外形輪廓尺寸與凸凹模一致，厚度取12mm，結(jié)構(gòu)如圖5-9所示圖5-9沖孔凸模固定板實(shí)體圖6落料拉深沖孔復(fù)合模裝配6.1模具裝配的內(nèi)容和目的模具裝配是整個(gè)模具制造過程的最后階段，模具裝配圖或驗(yàn)收技術(shù)條件是裝配的依據(jù)，構(gòu)成模具的所有復(fù)合技術(shù)要求的零件，包括標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及成型零件等是模具裝配的基礎(chǔ)。但是有了合格的零件，還必須制定合理的裝配工藝，才能裝配符合設(shè)計(jì)要求的模具。在裝配過程中，即要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度。對于具有相對運(yùn)動(dòng)的零部件，還必須保證它們之間的運(yùn)動(dòng)精度。模具裝配的高低及質(zhì)量好壞，直接影響零件能否正常生產(chǎn)以及零件的尺寸、形狀精度和成本。所以說，模具的裝配是模具制造過程中重要環(huán)節(jié)。沖壓模具裝配完成后，各模具零件組成模具的上模部分和下模部分。沖壓模具工作時(shí)，下模部分安裝在壓力機(jī)的工作臺上，是模具的固定部分；上模部分通過模柄安裝在壓力機(jī)滑塊上，是模具的活動(dòng)部分。6.2模具裝配的精度要求模具裝配精度包括如下方面：（1）相關(guān)零件的位置精度，如定位銷孔的位置精度，上、下模之間的位置精度等；（2）相關(guān)零件的運(yùn)動(dòng)精度，如導(dǎo)套和導(dǎo)柱的配合狀態(tài)，送料裝置的送料精度等；（3）相關(guān)零件的配合精度，如間隙配合，過渡配合的實(shí)際狀態(tài)等；（4）相關(guān)零件的接觸精度，如落料模和拉伸模上、下成形表面的一致性等。沖壓模的裝配精度主要有：凸、凹模的間隙，上、下模底面的平行度，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合精度，凸模中心線對上、下模座基準(zhǔn)面的垂直度等。6.3沖壓模具裝配的技術(shù)要求（1）裝配好的沖模，其閉合高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）模柄裝入上模座后，其軸心線對上模座上平面的垂直度誤差在全長范圍內(nèi)不大于0.05mm；（3）凸模和凹模的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿整個(gè)刃口輪廓應(yīng)均與一致；（4）定位裝置要保證定位準(zhǔn)確、可靠；（5）卸料及推件裝置活定靈活、正確，出料孔暢通無阻，保證制件及廢料不卡在沖模內(nèi)；（6）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試模，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。沖壓模具的裝配過程大致可分為兩個(gè)階段：組件的裝配和總裝配。6.4落料拉深沖孔復(fù)合模裝配及工作過程復(fù)合模內(nèi)、外形表面相對位置精度較高，對裝配的要求也高。復(fù)合?？傃b配時(shí)可選用的基準(zhǔn)件有沖孔凸模、落料凹模和凸凹模。由于先裝凸凹模，后調(diào)整凸、凹模間隙比較方便，因此經(jīng)常選用凸凹模為基準(zhǔn)件。通過設(shè)計(jì)可以得到落料拉伸沖孔復(fù)合模具的總裝圖，模具的上模部分主要由上模座、落料拉深凸凹模、沖孔凸模、凸模固定板、打料環(huán)等組成。下模部分由下模座、落料凹模、拉深沖孔凸凹模、卸料板、導(dǎo)料板、凸凹模固定環(huán)、橡膠墊等組成。如圖6-1所示a模具實(shí)體圖b模具俯視圖c模具剖視圖圖6-1模具裝配結(jié)構(gòu)圖根據(jù)結(jié)構(gòu)圖可知模具工作過程為先將條料送入模具內(nèi)，由定位銷釘定位，開動(dòng)壓力機(jī)使其滑塊下行時(shí)，通過落料拉深凸凹模12與落料凹模19進(jìn)行落料工序。然后把落下的圓形毛坯通過壓邊環(huán)18的強(qiáng)力壓緊，它是受到橡膠墊24的作用，通過墊板23、推銷20、壓邊環(huán)18組成的剛性頂件機(jī)構(gòu)的向上壓緊運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊繼續(xù)下行時(shí)，通過料拉深凸凹模12與拉深沖孔凸凹模18完成拉伸工序。隨之，沖孔凸模10和拉深沖孔凸凹模18完成零件的沖孔工序。壓力機(jī)滑塊回程時(shí)，沖孔廢料由拉深沖孔凸凹模18內(nèi)孔落下，條料由卸料板14從落料凹模19上卸下，零件通過打料銷7、打料桿1、打料板5及打料環(huán)11組成的剛性推件機(jī)構(gòu)而推下，最終零件被取出。結(jié)論本次設(shè)計(jì)不僅讓作者鞏固和加深了課本所學(xué)的知識，而且做到了理論與實(shí)踐相結(jié)合，體現(xiàn)了單獨(dú)設(shè)計(jì)模具的能力以及綜合運(yùn)用知識的能力，體會(huì)到學(xué)以致用、獲得勞動(dòng)成果的喜悅心情，并在其中發(fā)現(xiàn)了平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。設(shè)計(jì)是源頭，設(shè)計(jì)雖然只占模具成本的10%左右，卻決定了整個(gè)模具成本的70%～80%。所以，在設(shè)計(jì)時(shí)作者詳盡地考慮了模具結(jié)構(gòu)，考慮提高生產(chǎn)率，如何方便維修。但是，又不能完全依賴于設(shè)計(jì)，在實(shí)際生產(chǎn)中要具體問題具體分析，根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行模具調(diào)整也是必需的。在生產(chǎn)中模具的維修、保養(yǎng)也是很重要的。在模具維修時(shí)，應(yīng)該多注意細(xì)節(jié)，找出根本原因，針對其維修。在拆裝模具時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)，以防損傷模具。定期的維護(hù)、保養(yǎng)也可以大大提高模具壽命。從整個(gè)設(shè)計(jì)過程來看，該平底鐵杯采用多工序復(fù)合模，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工簡單，操作方便，落料、拉深、沖孔一次成形，工作效率高，零件成形質(zhì)量好，大大提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，滿足了生產(chǎn)需求，而且該設(shè)計(jì)思路可擴(kuò)展推廣到其它類似零件的產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)中。當(dāng)然，由于作者知識水平有限，對實(shí)踐的缺乏，當(dāng)中不乏有不足之處，還有待在以后的工作實(shí)踐當(dāng)中不斷地完善和創(chuàng)新！致謝在本文即將結(jié)束之際，我要由衷的感謝在大學(xué)的學(xué)習(xí)生活中幫助過我的老師和同學(xué)，您們對我的關(guān)心、支持和幫助，不僅是我大學(xué)期間最寶貴的財(cái)富，也是我即將開始的社會(huì)生活最好的指南。本文是在指導(dǎo)老師XXX教授的精心指導(dǎo)下完成的，期間得到了XXX老師的指導(dǎo)。導(dǎo)師高尚的品德，淵博的學(xué)識，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和高度的責(zé)任心深深地影響著我。導(dǎo)師的教誨是學(xué)生寶貴的精神財(cái)富，并將使學(xué)生受益終身。在此，謹(jǐn)向尊敬的X老師表示真誠的感謝和崇高的敬意！最后，深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母及親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o私奉獻(xiàn)和巨大支持！謹(jǐn)向所有在本文的完成中給予關(guān)懷和幫助而在此無法一一提及的老師、同學(xué)和朋友致以誠摯的謝意！參考文獻(xiàn)[1]王孝培.沖壓手冊.機(jī)械工業(yè)出版社.1990；[2]李章東，劉磊.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì).西南師范大學(xué)出版社.2009；[3]《沖模設(shè)計(jì)手冊》編寫組.沖模設(shè)計(jì)手冊.機(jī)械工業(yè)出版社.2000；[4]薛啟翔.新編沖壓工計(jì)算手冊.機(jī)械工業(yè)出版社.2004；[5]劉鴻文.材料力學(xué).高等教育出版社.2009；[6]哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)教研室編．理論力學(xué).高等教育出版社.2005；[7]孔慶華，母福生，劉傳紹.極限配合與測量技術(shù)基礎(chǔ).同濟(jì)大學(xué)出版社.200