安全檢維修管理制度

安全檢維修管理制度一、目的為保證檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中防止人員傷亡和財(cái)富損失，特?cái)M訂本制度。二、合用范圍本制度合用于本企業(yè)全部設(shè)備檢修，包含平時(shí)檢維修、大中小修以及外來檢維修。三、職責(zé)1、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是檢維修作業(yè)安全管理第一責(zé)任人，對檢維修作業(yè)安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)。2、生產(chǎn)部（生產(chǎn)經(jīng)理）負(fù)責(zé)企業(yè)檢修總協(xié)調(diào)解調(diào)動。3、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)檢修單位安全管理方案及舉措落真相況的監(jiān)察檢查。4、技術(shù)部負(fù)責(zé)擬訂和審察吹掃、辦理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板檢查、確認(rèn)工作，敦促、協(xié)調(diào)特別作業(yè)作業(yè)環(huán)境氣體采樣剖析工作，參加檢修后的查收安全工作。5、設(shè)備組負(fù)責(zé)擬訂和審察安全作業(yè)方案，敦促和檢查施工單位擬訂施工方案，落實(shí)專業(yè)安全舉措；組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參加現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；組織協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。6、檢修部門要成立安全檢修指揮部，擬訂安全檢修方案，落實(shí)檢修安全舉措，做好檢修前的安全教育和安全交接、安全監(jiān)護(hù)，做好個(gè)體防備用具的檢查、裝備工作。7、檢維修作業(yè)依據(jù)“誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)”的原則，檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)任務(wù)范圍內(nèi)的安全管理職責(zé)。四、內(nèi)容與要求1、設(shè)備檢修作業(yè)是指對企業(yè)生產(chǎn)地區(qū)內(nèi)的各種塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地坑、下水道或其余關(guān)閉場所進(jìn)行的檢修。2、在檢修作業(yè)前，要成立檢修指揮系統(tǒng)，并成立安全小組，推行統(tǒng)一計(jì)劃，一致指揮，明確分工，各負(fù)其責(zé)。3、設(shè)備組會同車間擬訂年度檢修計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)、安全、技術(shù)部門審核，董事長（總經(jīng)理）贊同，并下發(fā)到有關(guān)部門。檢修計(jì)劃應(yīng)明確頻率與機(jī)遇。依據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，應(yīng)做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全舉措、定檢修質(zhì)量和定檢修制度；檢維修方案的更改嚴(yán)格執(zhí)行更改管理制度，執(zhí)行更改程序，影響檢維修進(jìn)度、檢維修裝置前后工段有影響的較大更改，應(yīng)由安全、設(shè)備、技術(shù)等方面的專業(yè)技術(shù)人員審察后，報(bào)董事長（總經(jīng)理）審批后實(shí)行，檢維修方案更改后，不得降低安全要求，應(yīng)保證檢維修過程及開車后的生產(chǎn)安全；編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊備，內(nèi)容詳盡，責(zé)任明確，舉措詳細(xì)；凡有二人以上同時(shí)參加的檢修項(xiàng)目，一定指定一人負(fù)責(zé)安全工作。4、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員到現(xiàn)場，交代清楚檢修項(xiàng)目、人員、檢修方案，并落實(shí)安全防備設(shè)備。對檢修工具、器械、資料等進(jìn)行仔細(xì)檢查，禁止使用不切合安全要求的機(jī)具。5、檢修易燃、易爆、有毒、有害、易腐化、高溫、高壓、真空等的設(shè)備時(shí)，由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行沖洗置換，技質(zhì)部負(fù)責(zé)剖析檢驗(yàn)。6、要點(diǎn)裝置環(huán)節(jié)檢維修作業(yè)，安全舉措要由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人署名審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全舉措的落真相況進(jìn)行署名確認(rèn)。7、檢維修作業(yè)前要擬訂詳確的檢維修作業(yè)方案，內(nèi)容要涵蓋風(fēng)險(xiǎn)分析、隔斷置換、安全技術(shù)舉措、安全教育培訓(xùn)、現(xiàn)場技術(shù)交底等，實(shí)行過程要有記錄。8、對動火、進(jìn)入受限空間作業(yè)，除按企業(yè)規(guī)定的程序簽批外，還必須由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子分管生產(chǎn)、技術(shù)或安全的副職以上負(fù)責(zé)人署名確認(rèn)，署名人對落實(shí)各項(xiàng)安全舉措負(fù)責(zé)。9、對動火、進(jìn)入受限空間作業(yè)前的氣體取樣檢測剖析要擬訂特意的操作規(guī)程。10、對甲、乙類易燃易爆場所、可能存在有害物質(zhì)或缺氧關(guān)閉、半關(guān)閉設(shè)備的進(jìn)口，一定視頻監(jiān)控。11、嚴(yán)格控制節(jié)假日、夜間作業(yè)，特別原由的確需要檢維修作業(yè)的，廠級帶班領(lǐng)導(dǎo)對落實(shí)作業(yè)安全技術(shù)舉措負(fù)責(zé)。12、增強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的安全控制，禁止在同一時(shí)間、同一地址進(jìn)行相互禁忌的作業(yè)，減少立體交錯(cuò)作業(yè)，并嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場的人員數(shù)量。13、實(shí)行重要檢維修作業(yè)和特別作業(yè)報(bào)告制度；重要檢維修作業(yè)前，有關(guān)事項(xiàng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門。14、檢維修作業(yè)波及外來施工隊(duì)伍的，做到“四個(gè)一定”（一定檢驗(yàn)資質(zhì)、一定簽署安全協(xié)議、一定教育培訓(xùn)合格、一定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)）。五、沖洗置換規(guī)定：1、制定好置換方案，向員工交底。置換吹掃的狀況要登記，置換后的設(shè)備容器要剖析合格后，方可檢修。2、切斷物料根源（加盲板或拆掉一段管線）。3、置換吹掃開始后，四周禁止動火和靈活車輛通行。4、必需時(shí)用蒸氣吹掃或加水蒸煮，消除其積淀物。5、酸堿設(shè)備、容器、溝、池應(yīng)進(jìn)行中和辦理和水洗。6、沖洗置換動火標(biāo)準(zhǔn)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對受限空間檢修時(shí)，除按規(guī)定沖洗置換外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧含量應(yīng)在19.5-23.5%之間，有毒氣體和粉塵不得超出國家規(guī)定的最高贊同濃度。7、設(shè)備、容器、管道置換確有困難，或多次置換仍不合格時(shí)，一定采納特別安全舉措，經(jīng)技質(zhì)部、設(shè)備組、安環(huán)部等有關(guān)部門贊同，由董事長（總經(jīng)理）贊同，方可檢修。六、取樣剖析規(guī)定：1取樣剖析應(yīng)在置換結(jié)束后20分鐘內(nèi)和檢修動火前30分鐘內(nèi)進(jìn)行，剖析工要知道剖析目的，以便審察剖析地址和剖析項(xiàng)目。凡進(jìn)入受限空間工作時(shí)，應(yīng)在物料最易聚集處或死角處取樣，管線動火應(yīng)在管線尾端取樣。危險(xiǎn)地域和受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)或連續(xù)取樣剖析，取樣次數(shù)由動火贊同人確立（一般2小時(shí)剖析一次）。七、設(shè)備檢修作業(yè)須辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢維修作業(yè)規(guī)程。八、全廠性泊車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修或搶修，在檢修前一定編制和辦理檢修方案或檢修任務(wù)書（均須包含安全舉措，下同）。九、全廠性