焊工施工安全技術(shù)交底

（津建安表22）天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全保證資料電、氣焊工安全技術(shù)交底施工企業(yè)：中鐵四局集團有限公司NO:工程名稱西外環(huán)高速第六標(biāo)工程工種電焊工、氣焊工施工部位施工現(xiàn)場交底日期年月日交底內(nèi)容：（一）電焊工1.焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。2.作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。3.焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4.雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。5.作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。6.嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。7.焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可作業(yè)。8.在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。9.焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。10.施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。11.焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。12.工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機；暫停焊接作業(yè)。13.高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護裝置。14.焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。15.焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。16.焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。17.清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。18.下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。（二）氣焊工1.焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。2.作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時按要求正確系好安全帶。3.焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4.雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。5.點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。6.點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。7.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。8.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。9.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。10.不得將橡膠軟管背在背上操作。11.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。12.冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用火烘烤。（三）電焊設(shè)備1.焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。2.作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。3.焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4.雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。5.使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進行操作：（1）電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。（2）使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。（3）電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。（4）電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。（5）電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。（6）電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。（7）電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。（8）電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。焊接電纜線長度不得大于30m。（9）電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。（10）電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。（11）嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。（12）使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。（13）使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機斷電后進行。6.使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：（1）工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。（2）氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。（3）水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴禁斷水施焊。（4）高頻引弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。（5）更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。（6）氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98～226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。7.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。8.使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：（1）作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。（2）二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。（3）二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。9.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。10.使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。11.使用對焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：（1）對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。（2）作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。（3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。（4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。（5）焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。12.使用點焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：（1）作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏電。（2）啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。（3）作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃。（4）嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。（5）控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。13.焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列要求：（1）焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。（2）焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。（3）焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。（4）焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。（5）焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。（6）焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。14.焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。（四）氣焊設(shè)備1.使用氧氣瓶應(yīng)符合下列要求：（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。（2）存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定。（3）氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。（4）氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。（5）嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。（6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。（7）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。（8）氧氣瓶不得在強烈日光下暴曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。（9）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。（10）開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49千帕的壓強。（11）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。（12）安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。（13）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。（14）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。2.使用乙炔瓶應(yīng)符合下列要求：（1）現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。（2）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。（3）儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。（4）應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。（5）汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2／3。（6）乙炔瓶在使用時必須直立放置。（7）乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。（8）乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。（9）乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98千帕的壓強。（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。3.使用液化石油氣瓶應(yīng)符合下列要求：（1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。（2）氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加熱。（3）氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。（4）氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。（5）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。（6）氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10％～15％的氣化空間。（7）膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。（8）使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。4.使用減壓器應(yīng)符合下列要求：（1）不同氣體的減壓器嚴禁混用。（2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。（3）減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。（4）安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。（5）安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。（6）打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。（7）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。5.使用焊炬和割炬應(yīng)符合下列要求：（1）使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。（2）焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣