反循環(huán)施工方案

西安福田科技有限公司水榭花都１２#樁基工程施工組織設(shè)計2009年7月18日

目錄1.概況……………………31.1工程概況1.2工程三通一平1.3工程質(zhì)量1.4施工組織設(shè)計編制依據(jù)2.工程組織實施…………42.1施工管理組織機構(gòu)及人員配置2.2施工設(shè)備選型及配置2.3施工設(shè)備進場計劃2.4施工材料進場計劃及堆放3.施工方案、方法及質(zhì)量控制…………93.1施工方案3.2施工方法3.3施工質(zhì)量控制4.施工進度計劃………234.1單樁施工計劃4.2工程樁施工進度計劃4.3保證工期的措施5.安全文明施工措施………………245.1安全保證措施5.2文明施工措施6.竣工驗收…………27附：進度計劃……………………281.工程概況 1.1工程概況工程名稱：西安福田科技有限公司水榭花都9#12#樁基工程工程地點：西安市涇河開發(fā)區(qū)韓村地基處理方案：設(shè)計采用鋼筋砼（反循環(huán)成孔工藝）鉆孔灌注樁建設(shè)單位：西安福田科技有限公司設(shè)計單位：西安華宇建筑設(shè)計有限公司施工單位：陜西省建筑基礎(chǔ)工程公司總包單位：浙江省中天建筑第五公司監(jiān)理單位:陜西建設(shè)監(jiān)理工程公司高陵監(jiān)理所1.2工程三通一平施工現(xiàn)場場地平整、交通方便，水電已基本滿足施工需要1.3工程量工程樁：樁徑600mm、樁長29mm、樁數(shù)200根（工程樁185根）。主筋為8Φ16+4Φ16。主要工作量：成孔、灌注C35砼、加工安放鋼筋籠；1.4施工組織設(shè)計編制依據(jù)1)

《建筑工程是質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300—2001）2)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）3)

《西安市建筑工程施工質(zhì)量驗收配套表格及實用指南》（2003）4)

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）5)

《混凝土機構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）6)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2003）7)

《水榭花都灌柱樁平面布置圖》2、工程組織實施2.1施工管理機構(gòu)及人員配置本工程實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、進度、安全、材料、財務等進行統(tǒng)一管理。2.1.1施工人員配置序號序號姓名姓名性別性別職稱職稱職務職務備注備注1王新元男工程師項目負責2王開見男工程師

技術(shù)負責

4劉峰男工程師施工員

5李河山男工程師質(zhì)量員

6劉一直男工程師技術(shù)員

7楊寶山男工程師安全員

8劉爭兵男助理工程師試驗員

9潘鴻男助理工程師材料員

10申琳男助理工程師資料員

2.2施工設(shè)備選型及配置2.2.1施工設(shè)備選型設(shè)備選型：根據(jù)工程樁技術(shù)要求和場地地層情況，成孔設(shè)備擬采用反循環(huán)鉆機，混凝土選用商品混凝土。2.2.2施工設(shè)備配備主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注1反循環(huán)鉆機水-2004臺60KW/臺

2電焊機4008臺

3鋼筋切割機

2臺

4砼灌注漏斗、井口板

2套

5砼澆注導管22070M

6污水泵、泥漿泵

8臺

7全戰(zhàn)儀TCR4021臺

8水準儀AL241臺

9砼試塊模

4組

10泥漿運輸車

6臺

11砼自卸車

4輛

12吊車8T1輛

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14

15

2.3施工設(shè)備進場計劃2.3.1場地硬化和設(shè)備進場場地硬化后，立即組織設(shè)備進場，三日內(nèi)全部到位。場地硬化的次序為基坑整平壓實→施放樁位→用Ｃ２０商砼硬化，厚度１５ＣＭ以上。2.3.2設(shè)備計劃工期的保證為了保證工期及質(zhì)量，工程樁工程成孔設(shè)備選用4臺反循環(huán)鉆機，日成樁可達12根，砼采用商品砼。2.4施工材料進場計劃及堆放施工人員進場后，開始組織材料進場，合理布置場內(nèi)位置，砼根據(jù)需要隨時供應，鋼材一次進場。3、施工方案3.1施工方案3.1.1施工方案根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，本次采用反循環(huán)鉆機成孔，導管水下砼灌注方法施工。3.1.2施工工序軸線測放、控制點定位軸線測放、控制點位置前期準備機械進場安裝調(diào)試場地材料堆放規(guī)劃材料進場及檢驗工地臨設(shè)鉆機就位成孔驗收鋼筋復試、焊接試驗檢查商品砼材料砼拌制及澆注質(zhì)量檢測樁位測放及檢驗樁位測放循環(huán)清孔鋼筋籠制安砼灌注竣工驗收報請工程開工移交驗收資料管理檢查砼供應商鋼筋籠制作、驗收鋼筋籠安裝循環(huán)鉆機鉆進成孔3.1.3施工工藝3.1.3.1成孔成孔采用循環(huán)鉆機，自造泥漿護壁，回轉(zhuǎn)鉆進成孔。根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗，采用現(xiàn)場黃土制造泥漿，根據(jù)試成孔的情況如果成孔不合格，將加入膨潤土造漿。3.1.3.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作按設(shè)計圖紙進行，一次成形，分三段制作，孔口搭接焊。在孔口吊裝下入孔內(nèi)。3.1.3.3砼拌制、運輸及灌注砼根據(jù)現(xiàn)場需要通知商品砼供應方按時按量供應。3.1.4對施工中可能出現(xiàn)的問題分析和對策根據(jù)地層資料及在西安地區(qū)施工經(jīng)驗，經(jīng)分析易出現(xiàn)下列幾種情況：3.1.4.1孔口及水位附近砂層易坍塌根據(jù)場地地層條件及多年施工經(jīng)驗，成孔過程中必須控制好泥漿比重，防止塌孔。3.1.4.2在灌注砼工程中可能出現(xiàn)浮籠情況，針對此問題處理方法為：（1）在保證砼導管埋深達到要求的同時，盡可能多拔導管；（2）鋼筋籠采用鋼管硬連接固定，防止鋼筋籠上竄或下移。3.2施工方法3.2.1樁位測放3.2.1.1根據(jù)甲方提供定線報告表，采用TCR402全站儀放埋4個控制點，保證施工過程中樁位的精度，測放后，請甲方及監(jiān)理工程師復驗。3.2.1.2樁位的測放后采用鋼尺量距進行相對位置復查。樁位點測放后須經(jīng)監(jiān)理工程師復驗，方可座機。3.2.1.3樁位測放偏差為±5mm。3.2.1.4樁位點設(shè)置明顯標記，嚴禁人及車輛在樁位點附近行走，以免樁位偏移或丟失。3.2.2成孔及清理3.2.2.1成孔施工程序鉆機就位———回轉(zhuǎn)鉆進成孔——— 測孔徑、孔深和樁孔水平及水平偏差并校正———清除孔底沉渣。該工序由成孔班負責。3.2.2.2鉆機就位：由施工員檢查樁點坐標準確或經(jīng)校正無誤后，樁機方可就位，就是時保證鉆桿鉛錘，做到吊籃中心、鉆桿與樁點處與同一鉛錘線上，對中偏差不超過±5mm，并經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師復驗方可開鉆。3.2.2.3鉆進成孔：在開鉆之前，先制備好泥漿，鉆進過程中隨時控制泥漿濃度及比重。鉆進時保持高轉(zhuǎn)低速進尺，以保證孔壁的穩(wěn)定。鉆進至設(shè)計深度后進行清孔，直至泥漿比重不大于1.20；清孔結(jié)束方為成孔結(jié)束。3.2.2.4檢查孔徑、孔深及垂直度：在鉆進前，先檢查鉆頭直徑是否符合孔徑要求，在鉆進過程中用測繩隨時檢查孔深，用垂球隨時觀測鉆桿的垂直度，做到發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正。3.2.3鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作與安放有專人負責質(zhì)量、安全、進度。3.2.3.1鋼筋籠制作：（1）應按設(shè)計要求選擇鋼材，必須具有出廠質(zhì)量證明書、規(guī)格、型號等。（2）對進場鋼筋進行復試檢驗，合格后方可使用。（3）制作鋼筋籠前，鋼筋進行表面處理，主筋調(diào)直，焊接前要進行焊接拉力實驗，合格后方可焊接。（4）鋼筋籠制作按設(shè)計圖紙所示主筋根數(shù)、加勁筋尺寸、個數(shù)，分別置于加工場地，并按主筋間距將各主筋與加勁筋焊接成形，按規(guī)定的箍筋間距在主筋籠上纏繞并與之焊接。3.2.3.2鋼筋籠的安裝：（1）鋼筋籠在安裝前須經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查驗收后方準使用。（2）搬運工程中不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。（3）鋼筋籠就位后起吊采用雙點起吊方式，使鋼筋籠垂直對準鉆孔中心，扶正，緩慢而準確的下入孔內(nèi)。（4）鋼筋籠下置到設(shè)計位置，采用鋼管硬連接固定。3.2.4混凝土灌注3.2.4.1混凝土材料：本工程混凝土采用正規(guī)混凝土廠生產(chǎn)的商品混凝土，施工前對商品混凝土廠的資質(zhì)、原材料材質(zhì)及復檢資料進行考察。滿足施工需要后方可使用。3.2.4.2混凝土配合比：混凝土強度等級為C35，配合比由供應方配置。塌落度要求在18～22cm。施工現(xiàn)場對混凝土塌落度進行實測，并每天制作混凝土試塊：一個臺班1組，并按（GB50202）規(guī)范留取試塊。3.2.4.3混凝土運輸灌注（1）混凝土運輸：有專用運輸車運至基坑內(nèi)灌注。（2）混凝土灌注前準備工作：a)

連接導管確保導管連接部位的密閉性且內(nèi)壁光滑，根據(jù)鉆孔深度，計算導管長度，導管末端距孔底高度應控制在1m左右。b)

綁扎止水砂球，直徑大小應小于導管內(nèi)徑10mm，并能順利從導管內(nèi)上下。c)

灌注架就位：就位時，起吊灌注架平穩(wěn)，繩索、防護欄桿要安全可靠，導管與漏斗連接牢固，保證導管居于鉆孔中心。d)

檢查混凝土的坍落度，符合設(shè)計要求后才能開始灌注。（3）砼灌注：開始灌注時，在料斗內(nèi)投入拌制好的砼，并不斷緩慢地下移止水球，在止水球下移至計算位置時，在料斗內(nèi)備足（包括管內(nèi)砼）能埋入導管1.0m以上的混凝土量，然后開始剪斷止水球系繩，連續(xù)灌注。（４）為保證樁頭質(zhì)量，樁頂標高以上超灌８０ＣＭ。破除樁頭后保證樁頂強度達到設(shè)計標準。3.3施工質(zhì)量控制

3.3.1質(zhì)量目標我公司質(zhì)量目標為：產(chǎn)品具有先進性、準確性、可靠性和經(jīng)濟性，保質(zhì)保量按期向用戶交付產(chǎn)品。為用戶提供滿意服務。3.3.2樁位測放質(zhì)量控制3.3.2.1質(zhì)量標準及檢查方法（1）樁位偏差不超過±5mm。（2）地面標高采用水準儀檢查。（3）軸線和樁位采用經(jīng)緯儀定向。鋼尺量距檢查。3.3.2.2質(zhì)量控制（1）選用責任心強，專業(yè)水平高的測量工程師上崗。（2）測量前對使用的儀器進行校對檢查，并熟悉圖紙。（3）測放結(jié)束后，先進行自檢，再請甲方及監(jiān)理驗線。3.3.3成孔質(zhì)量控制3.3.3.1質(zhì)量標準樁位偏差：沿軸線向＜150mm，垂直軸向＜100mm?？讖剑骸?0mm；孔深：±10cm垂直度：＜1%3.3.3.2質(zhì)量檢查方法孔徑：孔徑儀或尺量檢查孔深：測繩測錘測量檢查垂直度：用吊錘測量檢查孔底沉渣厚度：測錘測量檢查3.3.3.3質(zhì)量控制措施（1）中心位置：a)

按設(shè)計圖紙放線，確定樁的位置；b)

鉆機安裝穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生移動；鉆機頂架中心、鉆頭中心及樁位中心必須保證安裝在同一鉛錘線上。（2）孔深：孔深用測繩測量，確保不小于設(shè)計深度。（3）垂直度：a)

鉆機安裝平整，確保在施工中不發(fā)生傾斜，發(fā)現(xiàn)傾斜隨時調(diào)整。b)

鉆進中保持鉆機鉆桿鉛直，發(fā)現(xiàn)傾斜即時調(diào)節(jié)撐桿，保持鉆桿的穩(wěn)定鉛垂。c)

保持鉆桿順直、不彎曲。（4）孔底沉渣厚度a)

安放鋼筋籠時，嚴禁碰撞孔壁b)

安放鋼筋籠前，若孔底沉渣超標，必須二次進行清孔。3.3.4鋼筋籠制作質(zhì)量控制3.3.4.1質(zhì)量標準主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±50mm3.3.4.2質(zhì)量驗收（1）外觀檢查：應在焊頭清渣后逐個進行目測或量測，檢查結(jié)果應符合下列要求：1)

焊接表面應平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。2)

接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。3)

焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超標。4)

接頭處鋼筋軸線的偏差不得超過0.1d。5)

對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或補焊。（2）強度檢驗1)

取樣：每批成品中切除三個試件進行拉伸試驗。2)

評定：接頭拉伸試驗結(jié)果中，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，否則取雙倍數(shù)量復試，若仍不符合上述要求，則該批成品為不合格產(chǎn)品3.3.4.3質(zhì)量控制措施（1）對于進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)格、型號，遵循GBJ499-84《鋼筋混凝土用鋼筋》關(guān)于復試驗收方法進行驗收。（2）選擇有專業(yè)經(jīng)驗的技術(shù)等級高的鋼筋工、焊工，嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求上崗操作，上崗前，由施工員、質(zhì)檢員進行技術(shù)交底，并將鋼筋的有關(guān)參數(shù)以書面形式下達給鋼筋班。（3）嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求制作鋼筋籠，嚴格控制鋼筋籠直徑、主筋間距、箍筋間距等主要參數(shù)。（4）制作鋼筋籠過程中，質(zhì)檢員隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對于不合格品堅決返工。（5）在鋼筋籠上設(shè)置扶正筋，扶正筋分段等距離設(shè)置在鋼筋籠外側(cè)，間距為4m，每段不少于4個，以保證鋼筋籠安裝居于鉆孔中心。（6）接頭連接采用電弧焊接。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，不合格的返工重做。（7）量尺檢查鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距直徑、長度是否符合規(guī)范的允許偏差。（8）鋼筋籠采用吊車起吊安放，嚴禁碰撞孔壁，采取慢起慢落，逐步下放的方式。如下放遇到困難，不得強行放下，須查明原因。（9）安放后的鋼筋籠中心與樁孔中心應重合。3.3.5混凝土灌注質(zhì)量控制3.3.5.1質(zhì)量標準砼強度等級：按設(shè)計要求坍落度：18～22cm初灌量：大于0.75m3，保證拋球后埋管深度大于1.0m。埋管深度：灌注過程中不小于2.0m。3.3.5.2質(zhì)量控制措施（1）混凝土在進場前對混凝土攪拌站進行考察，對混凝土原材料材質(zhì)證明認真檢查，能滿足設(shè)計要求后，混凝土方可進場。（2）鉆孔完成后，未經(jīng)清孔或清孔不徹底，沉渣不符合規(guī)定要求的鉆孔不得下鋼筋籠灌注混凝土。（3）安排好混凝土進場時間及數(shù)量，水電要有保證，以保證連續(xù)灌注，避免中途停滯。（4）導管拆除后要清洗干凈，整齊堆放在一起，以備再用。（5）控制最后一次混凝土的灌注量，當鑿除樁頂浮漿后必須保證樁頂標高及混凝土的質(zhì)量。（6）混凝土原材料定期定批量抽檢，每天制作混凝土試塊一組。4、施工進度計劃4.1單樁施工計劃單樁成孔及灌注施工網(wǎng)絡計劃如下：樁機就位→ 成孔→ 清孔驗收→ 下鋼筋籠→ 下導管→ 澆注成樁單樁成樁時間為8小時，各工序均采用交叉流水作業(yè)，接受時間，互不干擾。4.2工程樁施工進度計劃：根據(jù)場地條件，工程樁施工安排4臺鉆機4.3保證工期的措施（1）組織措施a)

由實踐經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理管理生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序，各專業(yè)的工作關(guān)系。b)

人力資源按二班輪換作業(yè)配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時間。c)

加強設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備100%的完好率。d)

切實落實施工材料計劃，責任到人，確保施工材料滿足施工要求。e)

加強安全檢查，消除事故隱患，以免影響工程進度。（2）技術(shù)措施a)

制定出切實可行的加快施工進度計劃，根據(jù)施工進展情況總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整計劃，提高工作效率。b)

采用針對性強的鉆孔設(shè)備，先進的成孔工藝。c)

加強質(zhì)量管理，杜絕不合格產(chǎn)品。d)

定期檢查，收集信息進行統(tǒng)計總結(jié)，找出影響進度的原因并加以改進完善。（3）經(jīng)濟措施a)

加強工程財務管理，制定嚴格的進度計劃和資金保證措施，確保資金按時到位。b)

明確所有人員崗位責任，嚴格獎罰制度，內(nèi)部實行競爭機制，開展勞動競賽活動，提高員工責任心，調(diào)動其勞動積極性。5、安全文明施工措施5.1安全保證措施（1）所有工作人員必須嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及各種工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和本施工組織設(shè)計施工。（2）現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽上崗，不戴者不準上崗。（3）實行定量管理，堅持文明生產(chǎn)。各工序人員必須持證上崗。（4）接受建設(shè)方、監(jiān)理公司等對現(xiàn)場質(zhì)量、治安環(huán)衛(wèi)等工作的管理和監(jiān)督。（5）現(xiàn)場供電線路的設(shè)計、安裝要合理，牢固、移動性電器用電纜供電并安裝漏電保護裝置，主供電必須由專職人員負責，任何人員不得隨意推拉電源開關(guān)。（6）各種易燃品應放置于安全的地方，避免發(fā)生火災。（7）車輛進出應有固定線路，并由專人負責調(diào)度，避免意外事故發(fā)生。（8）明確各級施工人員的安全責任，形成金字塔形式的安全管理體系，5.2文明施工措施文明施工是一項科學管理工作，也是現(xiàn)場管理中一項綜合性基礎(chǔ)管理工作，要做好文明施工，必須采取切實可行的有效措施。（1）設(shè)置大門，門旁必須設(shè)立明顯的標牌，標出工程名稱，施工單位和工程負責人姓名。（2）建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。（3）合理安排泥漿坑位置，保持場地整潔且不影響施工。安排專用泥漿車清運泥漿。（4）施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，樁孔施工完后及時灌注砼，清除積土和多余砼。（5）施工現(xiàn)場臨時用水電應由專人管理，不得有長流水長明燈。（6）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、民用用房、倉庫、料場，臨時上下水管道及照明、動力線路，要嚴格遵循有關(guān)規(guī)定及施工設(shè)計確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。（7）操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清。丟灑在路上、攪拌機旁及孔位處的砼及時清理。（8）砼在攪拌、運輸、灌注過程中，不灑、不漏、不剩。灌注孔位周圍要有墊板。（9）施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物，應在適當?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運、清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。（10）

在鋼筋加工處、鉆孔處、砼攪拌處設(shè)置告示板，注明主要施工數(shù)據(jù)。（11）

施工現(xiàn)場設(shè)置宣傳標語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，做到鼓舞士氣，表揚先進鞭策后進。（12）進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴牌和安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘后跟鞋，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。（13）現(xiàn)場使用鉆機、鋼筋加工機等，要按平面圖位置存放，遵守機械