吊籃按拆施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

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吊籃安裝組織方案吊籃按拆施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）編制依據(jù)：1.1由吊籃技術(shù)人員到沈陽(yáng)保利溪湖林語(yǔ)二期312#、323＃工地現(xiàn)場(chǎng)的那個(gè)勘測(cè)數(shù)據(jù)1。2《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99)1。3《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-99）1.4《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-—高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）1。5塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-19941。6起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/5972-19861。7鋼絲繩（eqviso2408:1985)（GB/T8919—1996）工程概況：保利溪湖林語(yǔ)二期位于遼寧省沈陽(yáng)市皇姑區(qū)北部經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。本工程需做外墻涂料工程,樓高19層，樓高約60米，需要使用高處作業(yè)吊籃約30套。本工程電動(dòng)吊籃基本組成為懸吊平臺(tái)。提升機(jī)及安全鎖等，吊籃搭建完畢后交施工隊(duì)作為施工登高工具。電動(dòng)吊籃的各部件選擇結(jié)合本工程樓層高，樓頂面的特點(diǎn)，挑選出鋼度好，強(qiáng)度高的屋檐結(jié)構(gòu)鋼管，并在選材方面遵循以下原則：4。1提升機(jī):采用ZLP630型名稱技術(shù)參數(shù)ZLP630額定提升速度（m/min)8。6配備藍(lán)體尺寸1m-6m1000mm—6000mmX700mmX1200mm提升機(jī)額定提升力(KN）3.6型號(hào)YPE750S2-4功率(KW)0.75電壓3-380轉(zhuǎn)速（rpm）1440制動(dòng)力矩（N，m）20。8ZLP630型提升機(jī)由鋁合金箱體，盤式電磁制動(dòng)電機(jī)，三級(jí)齒輪減速傳動(dòng)系統(tǒng)及壓繩系統(tǒng)完成，提升機(jī)通過(guò)壓繩系統(tǒng)將鋼絲繩壓入繩輪的V型槽產(chǎn)生摩擦力達(dá)到牽引鋼絲繩，通過(guò)鋼絲繩提高籃筐使之達(dá)到高處施工面位置的目的。該提升機(jī)對(duì)工作環(huán)境要求：溫度-20℃—+40℃，相對(duì)溫度不大于90％，電源電壓距離額定值：±5%，電動(dòng)部分采用盤式自制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)，該電機(jī)全封閉，自冷式，定轉(zhuǎn)子為圓盤狀的軸向磁場(chǎng)。減速部分采用三級(jí)齒輪減速，其結(jié)構(gòu)緊湊，也便于檢修。4。2鋼絲繩:選用法爾勝鋼芯電動(dòng)吊籃專用繩，型號(hào)為6X9+1WR。4。3配件:螺栓采用8.8級(jí)和4.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓。4。4配電箱：采用正泰牌電器元件。4。5安全鎖：采用角度型擺臂式安全鎖。(5）電動(dòng)吊籃搭建方法及施工布署：1、吊籃安裝前的準(zhǔn)備工作將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)和工作平臺(tái)及其它配件通過(guò)掉他和升降機(jī)運(yùn)送到相應(yīng)的安裝部位。2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試（1)將三角架支架與前底座用螺栓固定,插桿裝入豎套管內(nèi)，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)，插桿的高度在1。2~1。8米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，用螺栓固定，完成前座安裝.(2）將配重支座裝入后底座并用開(kāi)口銷固定，后座支柱與后底座用螺栓固定，插桿裝入后座支柱內(nèi),插桿的高度與前座平齊，用螺栓固定,完成后座安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前座、后座的插桿套管內(nèi)，用中梁將前梁、后梁套連，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定前梁的懸伸及前座、后座間的距離，將上支柱放置于前座的插桿套管上。連接套置于后座的插桿套管上，用螺栓固定，支架組裝完畢.也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將前梁放在墻上下墊方木，在陽(yáng)臺(tái)上安裝前座下面用千斤頂頂上，不得少于三層。（4）將加強(qiáng)鋼絲一端與前梁連接套固定，裝鋼絲繩夾并擰緊,另一端經(jīng)上支柱繩輪、后座連接套與索具螺旋扣固定，調(diào)節(jié)螺旋扣螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊。(5）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的裝夾方法同上，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在鋼絲繩吊板上,并在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝限位塊。（6）檢查上述各部位的安裝是否正確，尤其是鋼絲繩夾是否按要求安裝。確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)放置于工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻60cm，兩懸掛機(jī)構(gòu)前吊板的間隙等于工作平臺(tái)的長(zhǎng)度。固定前后腳輪,配重平均放置在后座上，并上緊防盜螺栓。將工作、安全鋼絲繩緩緩放下。(7）備注，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特殊情況，如遇無(wú)法搭載前梁、后梁位置,可將鋼絲繩穿入承載墻，用貓爪緊固，鋼絲繩背后使用腳手架管或木方加大受力面積。3、工作平臺(tái)的安裝、調(diào)試（1）先把底板放平，裝上欄桿，將低的欄桿放于工作面的一側(cè)，再用螺栓固定。（2）提升機(jī)安裝架裝在欄桿兩端，用螺栓固定。4、提升機(jī)、安全鎖、電氣箱的安裝（1）將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上,用所配的銷軸或螺栓緊固。（2)將安全鎖裝在安全鎖支板上，用螺栓固定.（3）將電器箱掛在工作平臺(tái)欄桿當(dāng)中，把電動(dòng)機(jī)插頭連接電器箱。將上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在安全鎖上方的安裝板上。5、吊籃拆卸方案（1)將吊籃平穩(wěn)放下至地面，并退出工作及安全鋼絲繩.（2)在建筑物上部將鋼絲繩收起，卸下配重，拆去懸掛機(jī)構(gòu),并通過(guò)塔吊、施工升降機(jī)或貨運(yùn)電梯把懸掛機(jī)構(gòu)和配重運(yùn)至地面.（3）卸下提升機(jī),電器箱，拆散工作平臺(tái).量外伸距離（m)最大工作荷載（kg)前后支座最小間距（m）配重重量(kg）500kg4。01040500kg2.81040500kg4。01040500kg3.41240500kg2。61240在樓下組裝工作平臺(tái)，先將各節(jié)工作平臺(tái)的端護(hù)欄和底板裝好,各節(jié)組裝完畢后再進(jìn)行整體組裝,而且所有螺栓需加彈簧墊圈，最后安裝工作平臺(tái)提升機(jī)支架,一切調(diào)整完畢后，在支架上兩端裝置兩臺(tái)630型提升機(jī)，提升機(jī)緊固螺絲要緊固可靠，然后把配電箱吊籃在吊籃后片的正中間，分別把兩臺(tái)提升機(jī)電源上的航空插頭按左右接駁在配電箱底部，連接好上限位行程開(kāi)關(guān)及手柄線，在支架的雙頂端安裝好安全鎖，用手推動(dòng)安全鎖擺臂是否靈活。將主電源線接入配電箱中主電源壓線板處,電源線的另一端接在甲方提供在樓頂?shù)囊淮?80電源箱內(nèi),并檢查地線是否可靠接地，然后扳動(dòng)箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)，接通電源，如果控制面板提示燈正常,后檢查配電箱內(nèi)交流接觸器是否正常工作，通過(guò)手柄線或控制面板上的提示按鈕,正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)提升機(jī)，檢查兩側(cè)提升機(jī)是否正反轉(zhuǎn)同步進(jìn)行。如果一切正常就進(jìn)行下一步工作。將端部經(jīng)過(guò)處理的鋼絲繩頭插入進(jìn)繩口，正轉(zhuǎn)電動(dòng)盤式電機(jī)，用手輕送鋼絲繩，當(dāng)鋼絲繩到達(dá)內(nèi)齒圈也壓力盤繩槽夾繩處時(shí)，繼續(xù)點(diǎn)力電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到繩頭由出繩口順利導(dǎo)出為止.然后將支架雙側(cè)另二支鋼絲繩自上而下穿入安全鎖穿繩口內(nèi),繃緊安全鎖用鋼絲繩后，在離地面200—300mm的位置上用卡扣將配重錘固定在安全鎖用鋼絲繩上，然后按動(dòng)操作開(kāi)關(guān),將籃體調(diào)至水平，檢驗(yàn)限位開(kāi)關(guān)是否靈活有效，將吊籃提離地面約0.5m處，將超過(guò)額定載荷30%的重物房入籃框內(nèi)做靜壓超載試驗(yàn)，同時(shí)檢查屋檐結(jié)構(gòu)中加強(qiáng)繩予應(yīng)力是否正常。利用電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制單臺(tái)電機(jī)供電，開(kāi)動(dòng)一側(cè)操作開(kāi)關(guān)，單側(cè)下降籃，檢查籃體能否在3—8°C傾斜時(shí)，安全鎖將安全繩鎖住.然后在檢測(cè)另一端安全鎖。如果一切正常，電動(dòng)吊籃就安裝完畢了。⑥電動(dòng)吊籃搭建質(zhì)量檢查驗(yàn)用，使用和拆除方案。6.1電動(dòng)吊籃安裝電動(dòng)吊籃安裝完畢后，我公司將按GB19155—2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收.見(jiàn)驗(yàn)收項(xiàng)目表:全部指示檢查合格后,方可使用。6。2電動(dòng)吊籃使用方法:在對(duì)吊籃及施工環(huán)境作全面檢查后無(wú)異常情況方可生空作業(yè)。吊籃的上升、下降。是由裝在平臺(tái)兩端的兩提升機(jī)沿工作鋼繩上、下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。工作時(shí),首先接通電源。將電器箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到中間位置，按操作手柄上的上升↑、下降↓按鈕，即可實(shí)現(xiàn)吊籃左、右兩端的單獨(dú)上升、下降.按操作手柄上的上升↑按鈕吊籃開(kāi)始上升，然后分別壓下平臺(tái)兩端上部的上限位開(kāi)關(guān)，吊籃立即停止上升，證明上升高度控制有效。如發(fā)生接觸器粘連，吊籃上下運(yùn)動(dòng)不受手柄控制時(shí)，按下手柄上的紅色急挺按鈕后，吊籃立即停止運(yùn)行，吊籃運(yùn)行中要隨時(shí)注意調(diào)整兩端的水平狀態(tài)。安全鎖的使用：安全鎖固定在平臺(tái)兩端的安裝架上，當(dāng)平臺(tái)向下運(yùn)行不平衡,一邊發(fā)生傾斜時(shí)能自動(dòng)鎖住安全鋼繩，使平臺(tái)立即停止下行。如果下行時(shí)安全鎖鎖住安全鋼繩使平臺(tái)不能下降,應(yīng)停止下行操作，改按上升按鈕，使安全鋼繩處于松弛狀態(tài)，停機(jī)，使安全鎖擺臂向外側(cè)打開(kāi)，松開(kāi)安全鎖，在繼續(xù)下行。在正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁利用安全鎖實(shí)現(xiàn)下行制動(dòng)。并不得使用各種手段阻止自動(dòng)鎖繩運(yùn)動(dòng)的完成。運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)異常情況如：吊籃水平傾斜、升降失控、操作人員要頭腦清醒,立即拉下電器箱內(nèi)的斷路開(kāi)關(guān),切斷電源,然后在視情況進(jìn)行處理。在吊籃不施工時(shí)應(yīng)將其停放在穩(wěn)妥可靠的位置，切斷外供及本機(jī)電源箱內(nèi)電源。并對(duì)電極、電器部位進(jìn)行防雨遮蓋.6。3電動(dòng)吊籃拆除方案：首先按操作方法將工作平臺(tái)平穩(wěn)的放置在地面。抽出安全繩、工作繩，并將雙繩拉至屋面盤好,嚴(yán)禁從高空扔制至地面。切斷電源，將電源線盤好,拆除配電箱、提升機(jī)、安全鎖，拆除工作平臺(tái)，并將各零件堆放整齊。拆除吊籃時(shí)必須設(shè)專人在地面監(jiān)護(hù).最后將跳板搭設(shè)的工作平臺(tái)拆除.⑦驗(yàn)收后對(duì)使用電動(dòng)吊籃工作人員的安全規(guī)則培訓(xùn)和服務(wù)監(jiān)督7.1驗(yàn)收后對(duì)使用電動(dòng)吊籃工作人員的安全規(guī)則培訓(xùn)和服務(wù)監(jiān)督。我公司配備的技術(shù)小組，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后將要求甲方指定施工時(shí)操作人員進(jìn)入搭建地點(diǎn)學(xué)習(xí)，并分按裝方案，施工安全規(guī)則及注意事項(xiàng)，拆卸方案逐條講解，做好技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全作業(yè).甲方驗(yàn)收使用后,我公司將選派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)協(xié)調(diào)，監(jiān)督甲方施工人員安全作業(yè)，對(duì)進(jìn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修、保障甲方施工人員工作條件，解決施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。7.2作業(yè)吊籃施工安全規(guī)則施工前須對(duì)建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解，并制定合適的安裝施工方案，吊籃安裝后必須檢查可靠妥善方可進(jìn)行施工。施工范圍10米內(nèi)不得有架空線，若靠近架空線或有接觸架空線危險(xiǎn)時(shí)，必須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取可靠的安全措施后方可施工。建筑物立面突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，吊籃運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意避讓，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置及纏繞.建筑物的外開(kāi)窗戶施工其間嚴(yán)禁打開(kāi)。在雷雨、大霧、及大風(fēng)(風(fēng)速大于10.8米/秒相當(dāng)6級(jí)）的惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。夜間施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)須有充足的照明，并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào).正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80％，并應(yīng)使載荷在籃內(nèi)盡量保持均勻，嚴(yán)禁將吊籃作起重運(yùn)輸工具和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行。吊籃操作和施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗，使用時(shí)籃上不得少于兩人，并必須戴帶安全帽，系好安全繩或安全帶，衣著整齊不能穿易滑的鞋子。施工人員必須在地面進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)用梯、凳、擱板等登高工具，嚴(yán)禁在吊籃中打逗、奔跑、縱跳.吊籃每次升空前，操作人員應(yīng)對(duì)其關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，如上懸掛點(diǎn)，配重鐵、鋼絲繩、平臺(tái)、及其與提升機(jī)、安全鎖的各連接點(diǎn)、上下限位報(bào)警等，檢查可靠后方可升空運(yùn)行.在吊籃運(yùn)行中操作人中應(yīng)經(jīng)常注意各機(jī)件的運(yùn)行情況,如發(fā)生提升機(jī)發(fā)熱,異常噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、兩提升機(jī)升降速度不勻、限位開(kāi)關(guān)及操作開(kāi)關(guān)失靈等不正常情況時(shí),應(yīng)停止使用及時(shí)通知檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常情況如：吊籃水平傾斜、升降失控、突然停電，工作鋼絲繩斷裂或突然起風(fēng)、下雨,籃上人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,切勿在吊籃中驚慌跑動(dòng),由操作人員按規(guī)定程序妥善處理.吊籃在不工作時(shí)必須停在穩(wěn)妥可靠位置，并不能壓在電纜和鋼絲繩上，并關(guān)掉電源，如遇雨天要對(duì)電機(jī)及電器部位進(jìn)行覆蓋,以防漏電。7。3作業(yè)員籃施工安全規(guī)則：所有施工人員須認(rèn)真閱讀安全責(zé)任要求，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，各負(fù)其責(zé).吊籃施工人員必須年滿18周歲，40周歲以下，非文盲.施工人員過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。工作前必須檢查:所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無(wú)丟失損壞。提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠.檢查電纜有無(wú)損壞,插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠,并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。試驗(yàn)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠。下班前吊籃應(yīng)下放到地面或固定在比較安全的平板（架子）上，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不這全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線和吊籃框體，并切斷電源鎖好控制箱。11.每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2—3次,確認(rèn)無(wú)故障方可使用。12.每次吊籃運(yùn)行只能由一人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員.并確定上。下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一個(gè)進(jìn)行作業(yè)，以確保在突然停電時(shí)，可由二人分別使用吊籃手動(dòng)下降裝置安全落地。13。上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶。安全繩.嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14.吊籃任何部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆改。15。雷。雨.大風(fēng)（風(fēng)力5級(jí)以上）及其他不是適宜天氣不得使用吊籃.16。施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范，劃出安全區(qū)或警戒區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng).17。吊蘭操作人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,合格后方可上崗:非指定人員不得動(dòng)用吊籃.18.吊籃屋面懸掛裝置安全。齊全。可靠。穩(wěn)定。19。吊籃嚴(yán)禁超載使用,，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。20。操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格實(shí)施作業(yè).21.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)故障隱患或者不安全因素有權(quán)要求立即采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施。22.對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。23.吊籃上應(yīng)盡量使載荷均勻,并不得超載。24.禁止在吊籃內(nèi)通過(guò)使用梯子或其他裝置取得較高工作高度。25。吊籃傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)使用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)平。26。在吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密的保護(hù)措施，應(yīng)用防火材料分上下2m遮擋鋼絲繩及提升機(jī)部分,并不得把懸吊籃體及鋼絲繩當(dāng)接地線用。27.吊籃內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,如在吊籃內(nèi)堆放工具等物,護(hù)欄本身高度不足時(shí)，需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄。28.嚴(yán)禁對(duì)吊籃猛烈晃動(dòng)。吊籃籃體靠墻部位邊角要用海綿包起以免吊籃刮傷裝修面。多臺(tái)吊籃平行施工時(shí)，吊籃之間可用鋼絲繩連接,以增強(qiáng)吊籃整體穩(wěn)定性.單臺(tái)吊籃停置于一處施工時(shí),可用兩支鋼絲繩在吊籃左右兩側(cè)斜拉住籃體，防止吊籃大幅度晃動(dòng)。29。在設(shè)備出現(xiàn)故障或停電時(shí)，操作人員使用手動(dòng)滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。30。作業(yè)人員在吊籃上不能拋散任何東西。31。作業(yè)人員在吊籃上不得吸煙.打架斗毆等。因違反上述內(nèi)容及中國(guó)法規(guī)的,所發(fā)生的一切不安全事故，由違章人或單位負(fù)責(zé)全部責(zé)任，并承擔(dān)全部由此造成的經(jīng)濟(jì)損失.7。4安全操作規(guī)程操作前以下列出的各檢查項(xiàng)目,請(qǐng)每日務(wù)必做到.檢查屋面懸掛裝置，包括各結(jié)構(gòu)件狀況,各緊固件是否牢靠，配重鐵的數(shù)量是否正確等。檢查鋼絲繩的狀況，并不得沾油.結(jié)冰。結(jié)霜.沾有污物等。檢查安全鎖的狀況。檢查籃體各連接.承重部位是否牢固。可靠。檢查各電纜線有無(wú)損壞，各插頭應(yīng)聯(lián)接可靠，電源電纜從供電箱引出端應(yīng)接線正確，地線聯(lián)接牢靠。檢查限位擋板.配重錘是否安裝齊全。開(kāi)動(dòng)吊籃在地面附件升降，檢查提升機(jī)構(gòu)。制動(dòng)器及防沖頂限位(行程開(kāi)關(guān)）是否正常。嚴(yán)禁超載運(yùn)行，載荷盡量均勻.穩(wěn)妥地放置。風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)，禁止使用本設(shè)備.進(jìn)行噴涂作業(yè)或雨季施工是需對(duì)提升機(jī).安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。操作人員不得超過(guò)三人，必須配戴安全帽.安全帶及安全繩，嚴(yán)禁不合格人員上吊籃作業(yè)。操作中必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書的要求操作。注意觀察吊籃上下方向有無(wú)障礙物，如開(kāi)啟的窗戶。凸出物品等,以免吊籃碰刮。當(dāng)合閘和拉閘后,應(yīng)將電氣箱門鎖好,放置灰塵和水濺入，檢查面板上急停開(kāi)關(guān)是否靈敏，當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),能夠迅速地關(guān)閉急停開(kāi)關(guān)。經(jīng)常檢查電機(jī).提升機(jī)是否過(guò)熱.或有一常響動(dòng),如有，應(yīng)立即停止使用.吊籃如發(fā)生故障，必須請(qǐng)專門維修人員檢修完好后方可使用。操作后作業(yè)后應(yīng)把籃體落在地面平整處或停在離地3米一下位置,并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動(dòng)造成破壞。將籃內(nèi)雜物清掃干凈。長(zhǎng)期不用時(shí),請(qǐng)將設(shè)備（特別是電控箱和提升機(jī)。安全鎖）用苫布蓋好，鋼絲繩放整齊。警告：違反以上任何條款均可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故或危及人的生命安全。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（,請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)",因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“**＊”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!！)查看更多與本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.目錄第一章塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案……………2第一節(jié)工程概況………2第二節(jié)地質(zhì)概況……………………2第三節(jié)機(jī)械設(shè)備的選用……………3第二章塔機(jī)安裝和拆除…………….8第一節(jié)安裝前的準(zhǔn)備工作………….8第二節(jié)安裝程序……………………。9第三節(jié)安裝注意事項(xiàng)…………………11第四節(jié)頂升過(guò)程及操作………………12第五節(jié)安裝附著裝置規(guī)定……………15第三章塔機(jī)的拆卸……………………15第一節(jié)拆卸的準(zhǔn)備工作……………。15第二節(jié)塔機(jī)拆卸步驟……………….16第三節(jié)安全措施………18附：塔機(jī)平面布置圖………………….19塔機(jī)安裝拆除施工方案第一章塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案第一節(jié)工程概況建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位：施工單位：建筑面積：結(jié)構(gòu)形式：總高度：塔吊平面布置（詳附圖）塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：采用群樁受力第二節(jié)地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)工程勘察報(bào)告，持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖。能夠滿足自升式地塔式起重機(jī)對(duì)基礎(chǔ)承載力的要求，即基礎(chǔ)的土質(zhì)堅(jiān)固牢實(shí),承載力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2，綜上考慮,采用機(jī)械鉆孔樁（直徑大小，配筋附后圖）樁長(zhǎng)20米左右，嵌入中風(fēng)化泥巖2米左右。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，中風(fēng)化泥巖的天然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為6.0Mpa，中風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度值26。9Mpa。第三節(jié)機(jī)械設(shè)備的選用綜上所述，從經(jīng)濟(jì)效益，又能保證工期等方面綜合因素考慮,工程施工垂直及水平運(yùn)輸，選用二臺(tái)QTZ50型自升式塔式起重機(jī)（詳見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)施工方案)安裝高度46米，臂長(zhǎng)50米。3.1QTZ自升式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3.1。1QTZ自升式塔式起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)詳該機(jī)性能參數(shù)報(bào)告3。1。2塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求地基承載力f≥20t/㎡=0。2N/㎜23。1.3基礎(chǔ)所受重力Pvmax=63t3.1.4基礎(chǔ)所受水平力PHmax=5。9t3。1。5基礎(chǔ)所受傾覆力矩Mmax=123t?m3.1。6基礎(chǔ)所受扭矩Mmax=25.9t?m3。2塔吊樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)樁徑500mm，樁長(zhǎng)20米，樁的嵌巖深度為2米；混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：C25；砼塔基底巖石單軸抗壓強(qiáng)度值：16。6Mpa3。3須驗(yàn)算的內(nèi)容及所用公式3.3.1嵌巖樁承載力設(shè)計(jì)值R=Quk/γsp孔樁承載力設(shè)計(jì)值Quk=u§sfrch+§pfrcAp=3.14×0。4×0.055×6。2×2+0.4×6.2×3.14×0。22=1168。08kNR=Quk/γsp=1168。08×5/1.65＝5840.40/1.65=3539.64kN3。3。2樁基豎向力設(shè)計(jì)值：N=P1×1.4+G樁身×1.2=630×1。4+3.14×0.22×5×20×15×1.2=1108.08kN3.3。3樁基承載力驗(yàn)算γ0N≤Rγ0=1，即:1108.08kN<3539.39kN樁基承載力滿足要求。3。3。4樁身及十字梁配筋設(shè)計(jì)計(jì)算同時(shí)滿足以下兩式的條件其樁身及十字梁的配筋可按構(gòu)造要求配筋1)γ0N≤fcAγ0:樁基重要性系數(shù)，按二級(jí)樁取1N：樁頂軸向力設(shè)計(jì)值N=P1×1.4+G承臺(tái)×1。2fc:混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)A:樁身截面積fcA=11.9×103×3.14×0。22=1494。64kN即:1×1164.60kN〈1494.64×5kN2）γ0H1=1×1.4×59=82。6kNahd2（1+0.5NG/γmfA）×（15d2+0。5d)1/5=52×0。42×［1+（0。5×1227.64）/（1.27×103×3。14×0。22)］×(15×0。42+0。5×0。4）1/5=123.04kN所以:γ0H1=1×1.4×59=82。6kN〈ahd2(1+0.5NG/γmfA）×(15d2+0。5d)1/5=123.04kN樁身可按構(gòu)造配筋。配筋率0.2%。H1：樁頂水平力設(shè)計(jì)值ah：綜合系數(shù)查JGJ94—94表4。1。1，取52f1:混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Ng：樁頂軸向力設(shè)計(jì)值γm：樁身截面模量塑性系數(shù)，看截面形狀，園或矩形分別取字,這里取2。3。3。5樁身臨界開(kāi)裂強(qiáng)度計(jì)算1）樁身?yè)Q算截面受拉邊緣的截面模量W0計(jì)算W0=［d2+2(aE—1）ρgd02]πd/32=［0.42+2×(7。14-1）×0.002×1。12］×3。14*0。4/32=0.9kN?m3d：樁徑aE=Es/Ec=2。0×105/2.8×104=7.0Ec：C25混凝土彈性模量2.8×104Es：R335鋼彈性模量2。0×105ρg：樁身配筋率3.3.6樁的水平變異系數(shù)a的計(jì)算a=5 mb0/EI=[15×0.9×(2+0。2）/0.85×2.8×104×（0。9×2/2)]1/5=15。45L/mm:樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)取6MN/m4EI：樁身抗裂剛度,EI=0.85E0I0EC:混凝土的彈性模量2.8×104I0：樁身?yè)Q算截面的慣性矩=w0d/23.3..7樁身最大彎矩計(jì)算1）C1=am0/H0=0。67×1727.64/59=19.62a:樁的水平變異系數(shù)取0.67M0：樁頂所受的最大彎矩1727.64kNH0：樁頂所受的水平力59kN2）ah的計(jì)算h：樁的入土深度=15ma:樁的水平變異系數(shù)取0。67根據(jù)ah之積判斷大于或小于4，查表取CⅡ=1。012計(jì)算樁身的最大彎矩MmaxMmax=M0×CⅡ=1727.64×1。012=1748。37kN3.3。8樁身臨界開(kāi)裂強(qiáng)度計(jì)算M/W0—ζnN/Ans≤γm?tM/W0—ζnN/Ans=1748.37/0.802—0.15×1727。64/0。32=1370。18γm?t=2×1。29=2.581.37N/㎜2〈2。58N/㎜2所以，樁身在最大彎矩作用下,樁身不會(huì)開(kāi)裂。M：樁身所受最大彎矩W0:樁身?yè)Q算截面受拉邊緣的截面模量ζn：負(fù)摩阻力系數(shù)取0。15An:樁身?yè)Q算截面積An:=3.14×d2/4×［1+(ae-1）ρg］=3。14×0.42/4×[1+（8。25—1)×0。002］=0.32γm：樁身截面模量塑性系數(shù)，圓形取2?t：混凝土的抗壓強(qiáng)度3.3.9樁身受彎剪扭承載力復(fù)核樁向抗扭豎性抵抗矩Wt=1.45×4.5×4。5×103/16=1835㎜Mmax﹤0.175?tWt如果滿足此式則可忽略扭矩影響，按構(gòu)造配筋，Mmax﹤259kN?m﹤0.175?tWt=0。175×1.29×1835=414。25kN?m經(jīng)計(jì)算滿足要求，可忽略扭矩，按構(gòu)造配筋.3。3.10樁在豎向下和橫向水平力作用下,開(kāi)裂強(qiáng)度的計(jì)算M/W0+N/A≤γm?tM/W0+N/A=95。58/1000=0。1N/㎜2≤γm?t=2×1.43=2。86N/㎜2即：滿足要求。每臺(tái)塔基基礎(chǔ)旁邊應(yīng)設(shè)置積水坑一個(gè)，并定期安排人員排除坑內(nèi)積水。根據(jù)我項(xiàng)目工程部多年的使用的經(jīng)驗(yàn)證明選用此種形式的塔吊基礎(chǔ)是安全可靠的?；A(chǔ)詳圖附后。第二章塔機(jī)安裝和拆除第一節(jié)安裝前的準(zhǔn)備工作:一、安裝準(zhǔn)備1、選擇安裝位置,根據(jù)施工要求，確定安裝位置.塔機(jī)的安裝位置應(yīng)盡量靠近建筑物和最大預(yù)制構(gòu)件的安裝部位，以充分利用吊臂的有效幅度和其中能力，同時(shí)還應(yīng)考慮拆使其重設(shè)備的擺放，周圍障礙情況及升降塔時(shí)不受影響。2、塔機(jī)的最長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)部分-吊臂。吊鉤等要避離輸電線五米以上，以免觸電傷人和發(fā)生機(jī)器事故。3、了解塔機(jī)安裝部位的土質(zhì)情況，按照安裝及出土的要求布局,按鋼筋混凝土規(guī)程進(jìn)行澆注。4、混凝土澆筑完畢后應(yīng)養(yǎng)護(hù),混凝土的承壓能力不得小于30噸／m2。第二節(jié)安裝程序一、底架安裝將底架放置與混凝土基礎(chǔ)上，使底架墊平墊牢實(shí)，要求校平,平面度〈1／1000，拎緊8個(gè)M30地腳螺栓。二、塔機(jī)組裝1、起重設(shè)備應(yīng)選用〉8噸的汽車式起重機(jī)或其他起重設(shè)備。2、吊臂由六節(jié)三角形桁架組成，在地面上進(jìn)行組裝，并裝上變幅小車，變幅機(jī)構(gòu)。穿繞好變幅鋼絲繩。3、平分臂由兩段桁架組成，在地面組裝后，將起升機(jī)構(gòu)及平臺(tái)欄干裝好。4、拉桿分節(jié)制成，在安裝和轉(zhuǎn)運(yùn)中各節(jié)拉桿不應(yīng)有彎曲變形和碰傷等現(xiàn)象。5、頂升油缸和頂升橫梁安裝在套架上，為了防止沒(méi)缸擺動(dòng),應(yīng)將其組件與套架臨時(shí)固定。液壓泵站（包括油箱、電動(dòng)機(jī)和換向閥等)，待塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)安裝后,吊運(yùn)在套架平臺(tái)上，隨套一架一起安裝，然后拆除液壓缸組件與套架的臨時(shí)固定，在連接兩根高低壓軟管，檢查無(wú)誤后，方可試車，先使液壓缸空載伸縮數(shù)次,檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象，并排除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣。6、套架安裝時(shí)首先檢查對(duì)角線上的兩套滾輪是否在對(duì)角線上在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓調(diào)整輥輪位置，使其頂住塔身主玄桿，注意每套滾輪的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓的伸出部份應(yīng)一樣長(zhǎng)，才能保證滾輪在對(duì)角線上，八套滾輪的16個(gè)調(diào)整螺栓的伸出長(zhǎng)度也應(yīng)基本相等，以保證套架滾輪與塔身主玄之間的距離相等，最后將16個(gè)調(diào)整螺栓退進(jìn)1－2mm，使?jié)L輪與塔身主玄桿之間保持2－4mm的間隙。7、用起重設(shè)備先將平衡比整體吊起，一端裝在回轉(zhuǎn)塔身上，再用起重設(shè)備使平衡向上成一定仰角，裝好平衡臂拉桿。8、吊裝吊臂的方法可按平衡臂的吊裝方法進(jìn)行，用起升繩將拉桿拉上安裝.9、在基本高度安裝完后，各機(jī)構(gòu)通電試運(yùn)行,再進(jìn)行頂升,當(dāng)套架下邊露出三節(jié)時(shí)安裝底架斜撐，如起升高度超過(guò)31米時(shí)，應(yīng)在規(guī)定位置和高度按裝附著裝置。10、底架斜撐11、附著裝置第三節(jié)安裝注意事項(xiàng)1、檢查連接螺栓是否擰緊，對(duì)高強(qiáng)螺栓應(yīng)達(dá)到規(guī)定的擰緊扭矩。M24高強(qiáng)螺栓擰緊扭矩為370NM。M30高強(qiáng)螺栓擰緊扭矩為690NM。2、塔機(jī)各部件所用的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。3、平衡臂、吊臂拉桿安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，拉桿是否有損傷現(xiàn)象.4、吊臂安裝時(shí),一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣夾牢，防止拉吊就臂位時(shí)鋼絲繩脫鉤。5、收緊小車的鋼絲繩，保證在正常工作時(shí)，變幅小車上的防止溜坡擺桿不與吊臂下玄平面的腹桿發(fā)生碰撞或干涉。6、調(diào)整底架上四根斜撐的螺母，使各撐桿受力均勻。7、調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置出與離小車滑輪之間的距離（井孔距離）應(yīng)不大于500mm此時(shí)起升運(yùn)動(dòng)應(yīng)停止.8、力矩限制器重量指示器、幅度指示器、電器限位器等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)整。9、檢查起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，都應(yīng)良好可靠接地。10、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用支撐塊等方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬升.11、吊臂由六節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可互相更換。12、吊臂相互連接用的上玄銷和下玄銷均是專用特制零件，不得代換。13、吊臂使用可以達(dá)到50m.14、整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查塔身的垂直度，要求允許差為3H／1000（H為從地面起重臂根部焦點(diǎn)的高度）。15、塔式起重機(jī)的拆裝,應(yīng)由取得專業(yè)安拆許可證的單位和經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并取得作業(yè)證的人員完成。16、塔式起重機(jī)組裝應(yīng)嚴(yán)格按ZBJ80012－89《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》證的規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)頂升過(guò)程及操作1、檢查塔機(jī)安裝的各項(xiàng)內(nèi)容是否進(jìn)行完畢和正確無(wú)誤。2、進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成正常后才開(kāi)始頂升作業(yè)。3、在頂升作業(yè)前，須將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用起吊機(jī)構(gòu)吊鉤吊到塔機(jī)頂升時(shí)吊臂所處的正方位所能吊到位置.并吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在引進(jìn)梁的小車吊鉤上,再用起釣鉤吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（460公斤)，于10米幅度處，此時(shí)，塔機(jī)上部頂升部分重心通過(guò)液壓缸的上鉸點(diǎn)，以保持平衡，頂升時(shí)滾輪摩擦力小。4、檢查頂升、液壓系統(tǒng)1)檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)）是否符合要求；2）如果頂升液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未使用(超過(guò)6個(gè)月）時(shí),必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色變深暗、混濁等)或被污染，否則須換油.3）檢查液壓油牌號(hào)是否正確，一般可選用20號(hào)機(jī)械油，氣溫低時(shí)可使用10號(hào)機(jī)械油。4）安全閥的調(diào)定壓力為16。5兆帕，一旦調(diào)整就緒，不得擅自改變(操作時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥的調(diào)壓螺釘）.5)頂升開(kāi)始前，液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣，并檢查各運(yùn)動(dòng)件是否有干涉現(xiàn)象.檢查套回滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄之間間歇應(yīng)為2－4mm,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升。5、開(kāi)始頂升時(shí)，拆去導(dǎo)向節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊的支撐塊槽中，然后稍為向上頂升一點(diǎn)套架，再檢查套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄之間的間隙。6、頂升套加1。15米左右，件套架撐桿放入上連的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊槽中，縮回液壓缸活塞桿,使套架可靠的支承在上邊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊上。7、縮回液壓缸活塞桿，將橫梁兩端耳軸放入上一層支承塊槽中，稍頂升一點(diǎn)套架，收回套架撐桿，接著進(jìn)行第二頂或約1.3米，由工人通過(guò)引進(jìn)梁和引進(jìn)小車納入待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正落下,再與下面塔身（以裝好的）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固。8、縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作。9、頂升過(guò)程中，若導(dǎo)向節(jié)與下支座和新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未緊固連接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或頂升無(wú)關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并不得因下班中斷作業(yè)。在四級(jí)風(fēng)以上時(shí),必須停止頂升工作。10、在頂升接高善惡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下不底架出的四根斜撐,并均勻拉緊，再繼續(xù)進(jìn)行頂升.11、當(dāng)塔吊使用高度超過(guò)基本高度31米以后，應(yīng)按規(guī)定使塔身與建筑物附著連接,當(dāng)塔機(jī)頂升節(jié)高達(dá)到規(guī)定的高度后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與圓導(dǎo)向節(jié)及下節(jié)架邊接緊固好.12、液壓頂升和拆卸時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程，應(yīng)特別注意：1）塔機(jī)上部頂升部分的重量必須保持平衡；2）頂升或拆卸時(shí)遇到卡阻或異常現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆卸,在排除故障使套架不得懸空較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)將下接架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定后進(jìn)行。3）每次頂升之前,頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊的槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。4)每次縮回油缸前，必須使兩根撐桿的卡塊同時(shí)可靠地支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊上,才可縮回油缸，防止塔機(jī)傾覆。對(duì)上述3、4條的任何疏忽都將造成塔機(jī)傾覆的危險(xiǎn)。5）液壓裝置拆卸時(shí),必須保持各元件和整個(gè)系統(tǒng)不受污染，高、低壓油管不得接錯(cuò)。6）頂升或拆卸完畢后，應(yīng)收回、液壓缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸置入支承塊的槽內(nèi)，此時(shí)液壓缸和橫梁均不受力。7）頂升或拆卸完后，液壓裝置電機(jī)加防雨罩。8)每班作業(yè)下班前，應(yīng)將下接架與導(dǎo)向節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固好后才能離開(kāi)。第五節(jié)安裝附著裝置規(guī)定塔身在35米以內(nèi)，不需要附著裝置，超過(guò)35米,必須安裝附墻裝置才能使用。如果要求達(dá)到65米高度時(shí)，必須在塔身的29米和45米處安裝兩個(gè)附墻裝置，并應(yīng)根據(jù)施工的要求,計(jì)算出附著桿的使用長(zhǎng)度。預(yù)埋的連接板，必須滿足水平力大于噸,垂直力大于3。6噸的要求。安裝附墻裝置的順序是：拆下兩塊平衡重塊－吊臂－拆最后兩塊重塊－平衡臂－回轉(zhuǎn)體.然后將附墻裝置固定好、安裝牢固后,再順次序安裝增加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再裝上回轉(zhuǎn)體－平衡臂－安裝兩塊平衡重塊－起重臂－再加上最后兩塊配重.安裝完畢后，進(jìn)行全面檢查，再接通電源開(kāi)機(jī)調(diào)試。第三章塔機(jī)的拆卸第一節(jié)拆卸的準(zhǔn)備工作1、成立塔機(jī)拆卸小組。組長(zhǎng)影響熟悉塔機(jī)使用說(shuō)明書上制定切實(shí)可行的拆卸方案，并充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的各種復(fù)雜因素,確保拆卸過(guò)程中的人身安全和設(shè)備安全。2、檢查拆卸工具。工具擺放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因保管不好而丟失或變質(zhì)（如麻繩），每個(gè)滑車及工具必須安全可靠，特別是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作爬桿和拉塔身工作爬桿,必須保證安全可靠。3、檢查起升鋼絲繩是否有斷絲和嚴(yán)重磨損，如有嚴(yán)重缺陷，必須換新繩才能拆卸塔機(jī)。4、檢查塔帽、吊臂、平衡臂的拉耳是否有銹蝕、變形和裂紋，如有上述缺陷，應(yīng)用元鋼焊牢加固，或者將琵琶繩套在整個(gè)塔帽上使用，防止拉耳斷裂，造成重大設(shè)備事故。第二節(jié)塔機(jī)拆卸步驟一、塔機(jī)拆卸為塔機(jī)安裝順序的反過(guò)程，先裝后拆、后裝先拆。降塔拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除為安裝方法的相反順序，將塔機(jī)降至安裝高度上，按降塔高度至附著處拆除附著后繼續(xù)降塔。注意:降塔時(shí)密切注意建筑物周邊的障礙物。排除障礙物后才能降塔。用吊車拆除平衡配重,留下靠?jī)?nèi)一塊平衡重。拆收起升繩，將起升繩按圖4.16穿好后收緊，用吊車將起重臂吊點(diǎn)位置系好千斤繩并收緊吊車起升繩，將吊臂拉桿放于吊臂上弦架上系好，拆除吊臂根部?jī)射N軸，將吊臂放至地面。拆除余下一塊平衡重,用吊車將平衡重吊點(diǎn)系好，提高平衡臂，拆除平衡臂拉桿銷，放平拆除平衡臂根部銷，將平衡臂放至地面。依秩序拆除塔頂、上下支座、爬升架、基礎(chǔ)節(jié)。頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按順序吊至起重臂下方向下面放好，將起重旋轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向,作好頂升準(zhǔn)備工作。頂升過(guò)程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后,用塔機(jī)自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身節(jié)與下支座必須連接牢固。至少要連牢對(duì)角線上的四個(gè)螺栓。所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn).頂升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，故障未排除前不得繼續(xù)工作。嚴(yán)禁在頂升作業(yè)過(guò)程中，拆修液壓系統(tǒng)的管路、零件.二、機(jī)械設(shè)備的配備1、起重機(jī)械:16噸汽車吊1臺(tái)2、運(yùn)輸車輛：四輛加長(zhǎng)東風(fēng)汽車3、輔助設(shè)備：三、勞動(dòng)組織分工及職責(zé)工作崗位姓名崗位職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)裝（拆）負(fù)責(zé)人裝（拆)小組工作的具體安排，統(tǒng)一指揮裝（拆）起重指揮吊點(diǎn)的選擇、調(diào)試塔機(jī)司機(jī)裝（拆）塔機(jī)時(shí)起吊作業(yè)電氣電氣安裝、調(diào)試安全警戒警戒區(qū)域內(nèi)安全安全監(jiān)護(hù)安裝過(guò)程中安全裝（拆）作業(yè)人員安裝（拆卸）安裝（拆卸)安裝（拆卸)安裝(拆卸）安裝（拆卸）1、裝（拆）人員中指定負(fù)責(zé)塔機(jī)零配件的清理工作。2、四、安（拆）塔機(jī)的注意事項(xiàng)根據(jù)ZJB80012-89《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》：1、起重機(jī)的拆裝,升降塔身等作業(yè)，必須由專業(yè)培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。2、對(duì)于所拆裝的起重機(jī)，拆裝工人必須遵照下列原則：a、了解起重機(jī)的性能。b、必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說(shuō)明書的中規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定的拆卸程序做任何改動(dòng)。c、熟知起重機(jī)拼裝或解體拆裝部件連接處所采用的連接形式和所使用的連接件的尺寸、規(guī)定和要求，對(duì)于有潤(rùn)滑要求的螺栓，必須按說(shuō)明書的要求按規(guī)定的時(shí)間用十分之珠潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。第三節(jié)安全措施1、由施工現(xiàn)場(chǎng)劃出安全警戒區(qū)域，設(shè)專人看守，安拆時(shí)無(wú)關(guān)人員不得靠近作業(yè)區(qū)域.2、安拆塔機(jī)期間嚴(yán)禁由高空向下拋投物品，升降塔時(shí)，嚴(yán)格分工，協(xié)同配合并不得隨意上下塔機(jī)。3、安拆期間嚴(yán)格執(zhí)行起重安全操作規(guī)程，并按規(guī)定系好安全帶、戴好安全帽。4、安拆塔時(shí)，排除周邊障礙物，使升降塔順利進(jìn)行，防止發(fā)生意外事故.5、如遇大風(fēng)大雨，惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止升降塔作業(yè),并采取安全措施固定塔臂。附:塔機(jī)平面布置圖上海臨港新城投資臨港新城WNW-C1（街坊10住宅）工程塔吊搭拆施工方案上海城建市政（集團(tuán))2021年3月8日

目錄TOC\o”1-3”\h\u3285目錄 131604一、工程概況 33700二、方案編制依據(jù)及強(qiáng)制性條文 41160（一）編制依據(jù) 429187（二）強(qiáng)制性條文 425497三、塔吊起重性能表 59524四、塔吊定位 74094五、塔吊安裝前期準(zhǔn)備 810435（一)項(xiàng)目經(jīng)理前期準(zhǔn)備 823352（二）塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備 829952六、地基基礎(chǔ)施工 924036七、塔吊安裝 1025460（一）塔吊安裝工序 1010559（二）塔機(jī)頂升程序及要求 11202171．頂升前的準(zhǔn)備 11188822．頂升作業(yè) 1225548（三）投入使用前的準(zhǔn)備工作 1219358八、安全技術(shù) 1412230（一）塔吊拆裝安全技術(shù) 14143721．拆裝前的技術(shù)檢查 14106182．拆裝作業(yè)中的安全技術(shù) 1431577（二)頂升接高作業(yè)的安全技術(shù) 1511591．液壓系統(tǒng) 15233712．頂升作業(yè) 1629705九、技術(shù)檢驗(yàn) 1714044（一）安裝過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn) 1723209(二）頂升過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn) 18123231．頂升前的準(zhǔn)備和檢查: 1871762．頂升時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查： 1818064(三）整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn) 188900十、附墻裝置的拆裝 1918293十一、塔吊的日常維護(hù)和操作使用 191896十二、塔吊的拆卸 2028587十三、安全措施 2126622十四、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正 2112126十五、防碰撞措施 2115653十六、塔吊計(jì)算書 2218764(一）參數(shù)信息 228402(二）塔吊基礎(chǔ)承載力及抗傾翻計(jì)算 234352（三)地基承載力驗(yàn)算 2423593（四）基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算 2426567(五）承臺(tái)配筋計(jì)算 25附圖:塔吊定位圖現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖1#、4#、7#塔吊立面詳圖2＃、3#、5＃塔吊立面詳圖6#、8#塔吊立面詳圖

工程概況臨港新城主城區(qū)WNW—C1街坊限價(jià)房項(xiàng)目（街坊10住宅)工程位于上海市臨港新城中心區(qū)WNW—C1街坊限價(jià)房項(xiàng)目（街坊10住宅),東至規(guī)劃一路、南至杞青路、西至鈴蘭路、北至臨港大道。建筑結(jié)構(gòu)名稱地上層數(shù)地下層數(shù)建筑高度(M）結(jié)構(gòu)體系抗震等級(jí)基礎(chǔ)模式框架剪力墻11#、2＃樓、7#樓5014。150砌體結(jié)構(gòu)樁承臺(tái)梁23＃~6#樓5114。150砌體結(jié)構(gòu)樁筏311?！?3#樓11130.950剪力墻三級(jí)樁筏415#樓8122.550剪力墻四級(jí)樁筏58＃、9＃樓8022。550剪力墻四級(jí)樁承臺(tái)梁610#樓11130。950剪力墻三級(jí)樁筏714#樓左11右81左30。950右22。550剪力墻左三級(jí)右四級(jí)樁筏816＃樓左11右81左30。950右22.550剪力墻下三級(jí)上四級(jí)樁筏917#樓206.850框架三級(jí)樁承臺(tái)梁10門衛(wèi)10框架三級(jí)筏板11地下室1框架三級(jí)樁筏為滿足現(xiàn)場(chǎng)物料的垂直運(yùn)輸任務(wù)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備7臺(tái)塔吊,型號(hào)為QTZ—63型，臂長(zhǎng)53米，塔吊最大起重量為6噸,臂端起重量為1.3噸，電容量為34.7KW。1#塔吊位于9號(hào)樓9-AJ軸西北面,主要承擔(dān)8號(hào)樓、9號(hào)樓及地下室的垂直運(yùn)輸；2＃塔吊位于11號(hào)樓11軸東南面,主要承擔(dān)10號(hào)樓、11號(hào)樓及地下室的垂直運(yùn)輸；3#塔吊位于14號(hào)樓A軸東南面,主要承擔(dān)14號(hào)樓及地下室的垂直運(yùn)輸;4#塔吊位于7號(hào)樓27軸西北面，主要承擔(dān)5號(hào)樓、6號(hào)樓、7號(hào)樓及地下室的垂直運(yùn)輸；5#塔吊位于12號(hào)樓A軸西南面，主要承擔(dān)11號(hào)樓、12號(hào)樓、13號(hào)樓及地下室的垂直運(yùn)輸；6＃塔吊位于15號(hào)樓1軸西北面，主要承擔(dān)15號(hào)樓、16號(hào)樓及地下室的垂直運(yùn)輸;7#塔吊位于2號(hào)樓A軸西南面,主要承擔(dān)1號(hào)樓、2號(hào)樓、3號(hào)樓、4號(hào)樓及地下室的垂直運(yùn)輸；8#塔吊位于16號(hào)樓1軸西北面，主要承擔(dān)16號(hào)樓及地下室的垂直運(yùn)輸；各塔吊的具體位置詳見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》《塔吊定位圖》。本工程塔吊基礎(chǔ)采用“固定基礎(chǔ)塊式"基礎(chǔ)，QTZ-63塔吊承臺(tái)大小5米×5米×1米，塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋塔吊預(yù)埋節(jié)，塔吊采用25噸汽車吊安裝,需為汽車吊預(yù)留坡道行使至坑下距離塔吊12米工作半徑范圍內(nèi),汽車吊行走道路寬度不小于5米，坡度不大于1：5,轉(zhuǎn)彎半徑不小于15米。本工程2#、3＃、5#、6＃、8#塔吊需附著建筑,預(yù)計(jì)各附著一道。方案編制依據(jù)及強(qiáng)制性條文編制依據(jù)QTZ63塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書《GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程》《GB/T9462—1999塔式起重機(jī)技術(shù)條件》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002國(guó)質(zhì)檢鍋（2002)296號(hào)《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》ZHDB207063-2004《塔式起重機(jī)實(shí)驗(yàn)導(dǎo)則》ZHDB207201-2004《螺栓施工工藝導(dǎo)則》《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278—98）《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施（試行）》2021《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法(2006版）》《國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程審定與管理辦法（2007年修訂稿）》《大型起重機(jī)械拆卸、安裝、維修規(guī)定》國(guó)家質(zhì)檢總局70號(hào)令《特種設(shè)備作業(yè)人員管理規(guī)定》國(guó)家質(zhì)檢總局92號(hào)令《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程強(qiáng)制性條文》項(xiàng)目技術(shù)部提供的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)數(shù)據(jù);強(qiáng)制性條文所有參加施工人員必須遵守公司三大紀(jì)律及各項(xiàng)安全規(guī)程.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定程序進(jìn)行施工，作業(yè)前全體人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，參加作業(yè)人員熟悉作業(yè)環(huán)境和各類危險(xiǎn)因素.杜絕野蠻施工。作業(yè)過(guò)程專人負(fù)責(zé)，專人指揮，指令信號(hào)清晰、響亮.吊裝、拼裝區(qū)域拉設(shè)紅白帶,專人監(jiān)護(hù).禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,吊物下方人員不得停留.攬風(fēng)繩、鏈條葫蘆、卸克嚴(yán)禁以小代大。高空作業(yè)系好安全帶，工具有防墜繩，小型工具用工具包存放。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。如穿主鉤鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁在下方逗留或通過(guò)。起重指揮人員應(yīng)按照GB5082的規(guī)定進(jìn)行指揮，采用對(duì)講機(jī)指揮時(shí)，設(shè)立專用頻道。機(jī)械正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁易手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分.吊裝時(shí)合理選擇鋼絲繩,掛設(shè)鋼絲繩棱角處需墊設(shè)包角鉄，做好保護(hù)措施。負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)合理疊放配重,掛設(shè)鋼絲繩掛設(shè)鋼絲繩棱角處需墊設(shè)包角鉄。司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接;其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處.跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm2,扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm*4mm.起重機(jī)上配線除弱電系統(tǒng)外,均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1。5mm2。在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于銅管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。起重機(jī)行程限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止。起重量限制器的調(diào)試，起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。塔吊起重性能表技術(shù)性能參數(shù)表回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速0.6r/minYZR132M2—62×3.7KW908r/min牽引機(jī)構(gòu)速度電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速40/20r/minYDEJ132S-4/8-B53。3/2。2KW1400/700r/min頂升機(jī)構(gòu)速度電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速0。5r/minY112M-44KW1440V額定壓力16MPa平衡重臂長(zhǎng)重量(t）50米13.5噸總功率34。7KW（不包括頂升電機(jī)）工作溫度-20℃～40℃整機(jī)重量61.7（t）臂長(zhǎng)(m）1320253035404550532倍率吊重(㎏）3000300030002665229518791665140813004倍率吊重（㎏）600041503208251521451729151512581150起重特性表主要部件重量表序號(hào)塔吊號(hào)1＃塔吊4＃、7#塔吊2#、5＃塔吊3＃塔吊6＃塔吊8#塔吊備注名稱重量1預(yù)埋節(jié)4674674674674674672標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加強(qiáng)843×6843×5843×4843×5普通755×13755×10755×11755×11755×10755×113爬升架2121212121212121212121214下支座1235123512351235123512355回轉(zhuǎn)支承4804804804804804806上支座8408408408408408407司機(jī)室2282282282282282288塔頂1590159015901590159015909回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)30030030030030030010平衡臂16101610161016101610161011平衡臂拉桿33533533533533533512起升機(jī)構(gòu)15001500150015001500150013起重壁拉桿11181118111811181118111814起重壁45484548454845484548454815牽引機(jī)構(gòu)20020020020020020016載重小車20120120120120120117吊鉤14514514514514514518平衡重13500135001350013500135001350019合計(jì)（kg）402333796843781429384134042938各塔吊參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目1＃塔吊4#、7#塔吊2＃、5#塔吊3#塔吊6＃塔吊8#塔吊備注1塔吊高度（米）46。3239.7259.3456.5250。6756.522標(biāo)準(zhǔn)節(jié)13節(jié)10節(jié)17節(jié)16節(jié)14節(jié)16節(jié)3塔吊形式獨(dú)立式獨(dú)立式附著式附著式附著式獨(dú)立式4自重（kN）394。28372.09429。05420。79405.13420.795最大荷載58。8kN58。8kN58.8kN58。8kN58。8kN58.8kN塔吊定位塔吊現(xiàn)場(chǎng)定位必須遵循的原則：滿足施工需要，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)；保證塔吊安拆方便,塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊緣距離待建結(jié)構(gòu)、挑檐、外架等的最外沿距離不得小于1。5米，塔吊起重臂位于頂升方向時(shí)，塔吊的起重臂、平衡臂等部件邊緣到已有、待建結(jié)構(gòu)距離不得小于1.5米。保證塔吊附著方便，塔吊中心距離附著位置距離不得大于10米。塔吊初始安裝高度時(shí)，起重臂、平衡臂等可回轉(zhuǎn)部件盡可能能夠夠整周回轉(zhuǎn)而不碰到周圍的樹(shù)木、已有建筑等實(shí)體結(jié)構(gòu)。充分考慮以上要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最終確定塔吊的現(xiàn)場(chǎng)定位，考慮拆塔方便。本工程塔吊定位詳見(jiàn)《塔吊定位圖》。塔吊安裝前期準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理前期準(zhǔn)備提供場(chǎng)地，保留安裝作業(yè)面,便于塔吊部位的擺放和汽車吊的入場(chǎng)選位，滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置?；娱_(kāi)挖靠近塔吊基礎(chǔ)處,將塔吊基坑同下挖至基坑底部，保證塔吊基礎(chǔ)標(biāo)與基礎(chǔ)底板等高.對(duì)塔吊基礎(chǔ)處土層進(jìn)行了釬探，確保地底下沒(méi)有不實(shí)結(jié)構(gòu)（如防空洞、暮穴等）以及地下物質(zhì)輸送管道(煤氣、水等管道).準(zhǔn)備塔吊所需馬凳。準(zhǔn)備相應(yīng)鋼筋及C20、C35砼，見(jiàn)《塔吊基礎(chǔ)大樣圖》。必須分別為各塔吊配備專用二級(jí)電箱，電箱距塔吊不得大于3米。基礎(chǔ)預(yù)埋當(dāng)日需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員、電焊、氣焊配合施工。塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備準(zhǔn)備7臺(tái)型號(hào)正確，性能良好的QTZ-63塔吊，臂長(zhǎng)50米。塔吊預(yù)埋所需的預(yù)埋節(jié)，塔吊接地用扁鐵、釬子等。安裝塔吊所需各種工具。準(zhǔn)備運(yùn)輸塔吊部位的車輛和基礎(chǔ)預(yù)埋、塔吊安裝用的汽車吊。所有入場(chǎng)安裝施工人員必須持證上崗。塔吊安裝前，負(fù)責(zé)拆裝的工長(zhǎng)必須事先熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，排除不利因素的影響，以免影響工期。安裝人員組織配備：人員數(shù)量職責(zé)安裝工長(zhǎng)1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)節(jié)安全員1名負(fù)責(zé)塔吊安裝施工的安全工作安裝電工1名負(fù)責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試拆裝工人6名負(fù)責(zé)塔吊各部件的安裝信號(hào)工1名負(fù)責(zé)指揮吊車、塔吊進(jìn)行各部件的吊裝塔吊司機(jī)1名負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中塔吊的操作地基基礎(chǔ)施工塔吊的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格參照《說(shuō)明書基礎(chǔ)部分》的說(shuō)明施工。本工程塔吊基礎(chǔ)采用工程樁承受荷載，工程樁型號(hào)為PHCAB400-80，樁頂標(biāo)高分別為:1＃、4＃、7＃塔吊—2。500米，3＃、8＃塔吊—3.300米,2＃、5#、6＃塔吊—6.750米。其中，2#、5#、6#塔吊采用5米樁長(zhǎng)的PHCAB400-80型空心樁，其它塔吊采用8米樁長(zhǎng)的PHCAB400-80型空心樁.詳見(jiàn)下表：塔吊編號(hào)1＃塔吊2＃塔吊3＃塔吊4＃塔吊5#塔吊6＃塔吊7＃塔吊8#塔吊樁長(zhǎng)4×8米4×5米4×5米4×8米4×5米4×5米4×8米4×8米樁頂標(biāo)高—2。500-6。750—3。300—2。500-6。750-6。750-2。500-3.300樁尖持力層為③3-2層，土質(zhì)為灰色粉質(zhì)砂層，地基承載力特征值fak為145kPa，持力層距地表大約為6～13米,詳見(jiàn)《巖土工程勘察報(bào)告》。2#、5#、6＃塔吊在基礎(chǔ)挖土施工中，如遇土質(zhì)不好,須進(jìn)行鋼板樁圍護(hù)。基礎(chǔ)施工大部份工作由項(xiàng)目經(jīng)理部完成,預(yù)埋采用25噸汽車吊作為起重設(shè)備.項(xiàng)目在相應(yīng)位置上開(kāi)挖塔吊基坑，基坑大小參見(jiàn)基礎(chǔ)定位圖及塔吊基礎(chǔ)施工圖。項(xiàng)目制作塔吊墊層，塔吊墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C20,上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以內(nèi)，墊層強(qiáng)度達(dá)到60%以上后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋工序。塔吊墊層上表面標(biāo)記與塔身相同尺寸的正方形，此正方形中心必須與塔吊墊層中心重合(塔吊基礎(chǔ)做法詳見(jiàn)基礎(chǔ)大樣圖）。塔吊專業(yè)公司安放塔吊的的馬凳、預(yù)埋角鋼，并用斜鐵找平。預(yù)埋角鋼檐口水平度需控制在1‰內(nèi),達(dá)到要求后將馬凳、斜鐵及預(yù)埋角鋼點(diǎn)焊好，以免由于后面工序的操作，動(dòng)搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。項(xiàng)目按照各塔吊基礎(chǔ)塊布筋圖綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，此道工序施工質(zhì)量管理部門必須做好過(guò)程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收.將接地電阻（R≤4Ω）一端與預(yù)埋角鋼點(diǎn)焊好，并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結(jié)。項(xiàng)目測(cè)量人員再次測(cè)試預(yù)埋角鋼的水平度，水平度偏差必須控制在1‰以內(nèi),作好測(cè)量記錄。澆注C30的混凝土，并搗實(shí).項(xiàng)目在此過(guò)程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)埋角鋼的檐口水平度，如有變化，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保塔吊預(yù)埋角鋼檐口水平度?；炷敛坏猛粋€(gè)方向澆注，以免動(dòng)搖預(yù)埋角鋼.進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng),作好混凝土強(qiáng)度報(bào)告?；A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)70%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗(yàn)收合格后,方能安裝塔吊。塔吊安裝塔吊采用25噸汽車吊在坑上安裝,25噸汽車吊自重39噸，工作時(shí)單腿對(duì)地面壓力25噸，項(xiàng)目需提供坡度使汽車吊行駛至坑下，25噸汽車吊行車道路寬度不小于5米,坡道不大于1：5，轉(zhuǎn)彎半徑不小于15米。汽車吊回轉(zhuǎn)中心距離塔吊中心不得大于12米，若大于此距離，需要換更大型汽車吊。塔吊安裝工序塔吊安裝人員、塔吊部件入場(chǎng),汽車吊入場(chǎng)站位（每條支腿下需輔墊250×250×1500的枕木3根或鋪放路基箱.）圍設(shè)不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)。安裝塔吊一定數(shù)量節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量以塔吊大臂能超過(guò)塔吊所覆蓋范圍內(nèi)的建筑及所有實(shí)體結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)）。本工程標(biāo)節(jié)尺寸為1.6×1.6米，每節(jié)長(zhǎng)2.8米,每節(jié)之間用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓連接。將過(guò)渡節(jié)吊放在基礎(chǔ)節(jié)上，采用4×2銷軸連接。固定式塔吊的的過(guò)渡節(jié)可直接與固定角鋼連接。獨(dú)立高度時(shí)有三節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，主弦桿采用135×135×12的方管，各斜腹桿和直腹桿分別采用了602×4和502×4的方管。注意塔吊的頂升方向（即頂升時(shí)起重臂朝向）.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝需注意：確保連接孔和銷軸的清潔，不帶油污及毛刺；連聯(lián)銷必須打到位，銷軸帽需緊帖魚(yú)尾板，所有銷軸必須穿立銷，立銷必須穿開(kāi)口銷，并將開(kāi)口銷開(kāi)至30°以上（以4節(jié)必須含一個(gè)帶休息平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。安裝頂升套架，包括走道平臺(tái)、扁擔(dān)梁、油缸。安裝套架需注意：套架油缸一側(cè)必須同基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪在同一側(cè)；吊裝套架的繩子應(yīng)等長(zhǎng)，以免因偏載面引起套架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距;套架平臺(tái)的防護(hù)欄桿必須齊全，且各相鄰桿間必須用夾板連接固定。安裝回轉(zhuǎn)支撐。在地面將回轉(zhuǎn)支撐上安裝平臺(tái),扶手欄桿和引進(jìn)梁，安裝吊具,將其吊起,安放在過(guò)渡節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))上,回轉(zhuǎn)下支座插到過(guò)渡節(jié)魚(yú)尾板里，采用4×2銷軸連接，然后提起套架，用銷軸將其與回轉(zhuǎn)下支撐連接.安裝塔帽,在地面安裝搭帽平臺(tái)、扶手、欄桿以及平衡臂和起重臂的拉桿第一節(jié)，將塔帽垂直立起，在頂部安裝吊具，然后吊起放到支座頂上，采用2×2銷軸和2×8螺栓連接.注意：塔帽上必須提前安裝好平衡臂和大臂的頭一段拉桿(大臂兩組拉桿頭一段均提前安裝）。安裝駕駛室，注意：駕駛室必須在回轉(zhuǎn)裝置安裝完畢后進(jìn)行：在支架銷定以及拆下吊索時(shí)，操作人員必須使用固定在塔帽上的安全繩，以確保人身安全.安裝平衡臂，地面安裝平衡臂配重通道，欄桿起升圈揚(yáng)和平衡拉桿，在平衡臂上的4個(gè)節(jié)點(diǎn)板上安裝吊具、吊起安裝，同塔帽用2個(gè)銷軸連接，汽車吊繼續(xù)起鉤將平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉桿能順利連接，用銷軸將塔帽上的拉桿同平衡臂上的拉桿銷接。注意：平衡臂吊裝前應(yīng)先將靠近平衡臂一端的平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，并用一根100×100㎜木方上,捆住,以便連接平衡臂拉桿；塔吊配重自卸裝置也需提前安裝；吊裝平衡臂靠近回轉(zhuǎn)支撐上的銷軸孔時(shí)應(yīng)盡量緩慢，以免搖擺；如回轉(zhuǎn)的平衡臂連接板不朝向汽車吊方向，可用手搖把緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)。連接塔吊電路，接通電源，并緩慢回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支撐上的起重臂在連接耳板朝向汽車吊方向.安裝起重臂總成。注意：起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的根處(止動(dòng)塊)；起重臂的拉桿（除連接到塔帽上的兩個(gè)第一段外）應(yīng)提前安裝道起重臂上，夾于拉桿夾板內(nèi)并用鋼絲繩捆好；吊裝前應(yīng)從臂跟到臂端固定一根安全繩不小于Φ6；在臂根處進(jìn)行施工的人員應(yīng)使用固定在塔帽上的安全繩；吊裝起重臂時(shí)應(yīng)在起重臂臂端系一根攬風(fēng)繩（粗麻繩）經(jīng)便在地面導(dǎo)向;安裝方法同平衡臂相同。吊裝配重。注意:配重全部安裝完畢后應(yīng)用鎖緊系統(tǒng)將平衡重鎖在一起。塔機(jī)頂升程序及要求頂升前的準(zhǔn)備將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷孔銷軸進(jìn)行清理,擦油，對(duì)液壓站進(jìn)行清洗加油試驗(yàn)。換上頂升吊鉤,吊下引進(jìn)小車,吊起第一節(jié)塔身，注意方向，裝入引進(jìn)軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤與塔身的連接銷軸，回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。頂起15CM用小車引進(jìn)平衡，使平衡點(diǎn)落在頂升橫梁上，15分鐘后看油缸有無(wú)下滑現(xiàn)象。在頂升中，應(yīng)從兩個(gè)側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。頂升作業(yè)各部正常后，開(kāi)始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對(duì)凸耳上，再頂起塔頭部分,拉起套架棘爪，當(dāng)油全部伸完時(shí)約1米再上套架棘爪.再收回油缸頂升橫梁拉到上對(duì)凸耳上，再頂起塔頭部分,拉起套架棘爪,當(dāng)油缸全部伸完1。5米。這時(shí)注意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位,將操縱桿撥到下降位子，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚(yú)尾板內(nèi),用銷軸連接好,并插上安全銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊下引進(jìn)小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。將小車開(kāi)至平衡點(diǎn)拿掉保險(xiǎn)銷，重復(fù)每（1)小節(jié)，直至所需高度。用8個(gè)銷軸將回轉(zhuǎn)盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運(yùn)轉(zhuǎn)。頂升過(guò)程應(yīng)有專人開(kāi)液壓站，看棘爪及凸耳.風(fēng)速大于4級(jí)不得進(jìn)行頂升。在頂升過(guò)程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷好,超過(guò)自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件，并附著.投入使用前的準(zhǔn)備工作 部件檢查：為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行了一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面檢查工作.各部件之間的連接狀況檢查；檢查支撐平臺(tái)及欄桿的安裝情況；檢查鋼絲繩穿繞是正否正確，是否有與其相干涉或摩擦地方；檢查電纜通行狀況；檢查平衡臂配重的固定狀況；檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物,防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人；檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn).安全裝置調(diào)試:塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀。立塔后檢查項(xiàng)目：(見(jiàn)下表）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容基礎(chǔ)檢查支腿與基礎(chǔ)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過(guò)情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊爬升架檢查下支座的連接情況檢查滾輪、換步頂桿是否靈活可靠.連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況檢查引進(jìn)小車是否靈活可靠上下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺(tái)、欄桿的堅(jiān)固情況檢查上支座與塔頭、下支座與塔身連接銷軸的安裝情況檢查司機(jī)室的情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其它易燃物品塔頭檢查平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度時(shí)，牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否符合說(shuō)明書要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書檢查潤(rùn)滑情況安全技術(shù)塔吊拆裝安全技術(shù)拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè).檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求.對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即解決。對(duì)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。檢查拆裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求.拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。在安裝或拆卸作業(yè)過(guò)程中，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固,特別是拆卸作業(yè)前必須仔細(xì)檢查確信安裝時(shí)所使用過(guò)的地錨仍然牢固可靠。在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。在架設(shè)過(guò)程中,結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小.在拆塔過(guò)程中，以塔架即將完全臥倒時(shí)受力最大。因此,在塔架子開(kāi)始起升或即將臥倒時(shí),必須緩慢進(jìn)行，并加強(qiáng)各主要部位的檢查和觀察。在拆裝起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。在拆裝作業(yè)過(guò)程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí)，必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件,并要有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時(shí)應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972—86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》。在安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等