化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則

化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則2012-1-12神華神東電力店塔發(fā)電公司A廠發(fā)布細(xì)則控制表版本編號(hào)簽發(fā)日期編寫人下次復(fù)核日期初審人復(fù)審人批準(zhǔn)人有否修訂012012.1.12李鵬強(qiáng)2012.1.12張維忠李正平022012.12.12李鵬強(qiáng)2012.12.12張維忠李正平032013.12.22李鵬強(qiáng)2013.22.12焦建宗張維忠李正平此次修訂改動(dòng)內(nèi)容：此次修訂改動(dòng)內(nèi)容：增加了化學(xué)在線儀表定期維護(hù)及定期校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，更新技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)成員第一章總則第一條為了加強(qiáng)店塔發(fā)電公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理工作，確保店塔發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督管理工作有效開展，根據(jù)《神東電力公司技術(shù)監(jiān)督管理制度補(bǔ)充規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。第二條化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的目的是：通過對(duì)基建階段、生產(chǎn)運(yùn)行過程中的水、汽、油、燃料、氣體等質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整和控制及管理：對(duì)熱力設(shè)備發(fā)、供電電氣設(shè)備在安裝、調(diào)試和檢修階段腐蝕、結(jié)垢情況進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)和預(yù)防：確?；鹆Πl(fā)電廠鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器等主機(jī)設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。第三條本規(guī)定適用于店塔發(fā)電公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理工作。公司所屬各生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)本規(guī)定，結(jié)合各自的實(shí)際情況，制訂相應(yīng)的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理細(xì)則。第二章化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)第四條各生產(chǎn)部門是發(fā)電設(shè)備的直接管理者，也是化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的執(zhí)行者，對(duì)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作負(fù)直接責(zé)任。建立由總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(副總經(jīng)理)領(lǐng)導(dǎo)下的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)。第一級(jí)為廠級(jí)，第二級(jí)為部門級(jí)，第三級(jí)為班組級(jí)。在總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(副總經(jīng)理)領(lǐng)導(dǎo)下開展化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作?；瘜W(xué)技術(shù)監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。第五條在店塔發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)督管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，全面開展化學(xué)技術(shù)監(jiān)督各項(xiàng)工作，店塔發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作。第六條公司總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)是本單位化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)管理本公司的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理工作。第七條店塔發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督主管1人，負(fù)責(zé)管理全廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作。第八條化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)職責(zé)（一）總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(副總經(jīng)理)的主要職責(zé)：1)領(lǐng)導(dǎo)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，建立健全廠內(nèi)三級(jí)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)，貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各種規(guī)章制度。落實(shí)化學(xué)監(jiān)督責(zé)任制，統(tǒng)籌安排全廠化學(xué)監(jiān)督工作。2)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)廠內(nèi)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督規(guī)章制度、技術(shù)措施、技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目、計(jì)劃、總結(jié)、上報(bào)的各類報(bào)表和監(jiān)督獎(jiǎng)金考核表。3)負(fù)責(zé)組織召開半年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督會(huì)，總結(jié)上半年監(jiān)督工作，制定下半年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃。4)組織調(diào)查研究與化學(xué)工作有關(guān)的重大設(shè)備事故和缺陷，查明原因，采取措施并上報(bào)公司。（二）生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督主管的主要職責(zé)：1)在主管廠長(zhǎng)（總工程師）和生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織開展全廠的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)制定化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則2)貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定及店塔發(fā)電公司有關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理的指令，行使監(jiān)督的領(lǐng)導(dǎo)職能；3)組織編制店塔發(fā)電公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理工作規(guī)劃和年度工作計(jì)劃；4)組織好與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的事故分析，并將分析意見及時(shí)向主管廠長(zhǎng)（或總工程師）匯報(bào)。5)負(fù)責(zé)設(shè)備大修后化學(xué)監(jiān)督方面的監(jiān)督檢查和驗(yàn)收，參加改造工程與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)部分的設(shè)計(jì)審查、施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。6)定期負(fù)責(zé)組織召開化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，總結(jié)本季度化學(xué)監(jiān)督工作完成情況，安排下季度化學(xué)監(jiān)督工作。7)組織推廣采用成熟、行之有效的先進(jìn)技術(shù)，不斷提高化學(xué)監(jiān)督專業(yè)水平8)擬定年度化學(xué)監(jiān)督工作的重點(diǎn)項(xiàng)目，組織、協(xié)調(diào)和解決化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作中的重大問題，督促有關(guān)部門完成化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)。建立健全化學(xué)監(jiān)督技術(shù)檔案，按時(shí)向上級(jí)報(bào)送各種化學(xué)監(jiān)督報(bào)表、計(jì)劃總結(jié)和分析報(bào)告。9)按照“神東電力公司技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)查評(píng)考核管理辦法”的要求及年度工作計(jì)劃，組織對(duì)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理工作進(jìn)行檢查和考核；（三）運(yùn)行部化學(xué)主管的主要職責(zé)：1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章制度與標(biāo)準(zhǔn)要求，落實(shí)完成生產(chǎn)技術(shù)部擬定的監(jiān)督計(jì)劃、整改計(jì)劃、技術(shù)措施，并制定本部門具體計(jì)劃和目標(biāo)及相關(guān)化學(xué)監(jiān)督制度。上報(bào)月度、季度、年度技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃及技術(shù)監(jiān)督整改項(xiàng)目完成情況及月度、年度技術(shù)監(jiān)督總結(jié)。2)保證水處理設(shè)備、加藥設(shè)備及化學(xué)儀表、自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行；3)監(jiān)督水、汽、油、氣（氫氣、SF6）及燃料等的品質(zhì)，出現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)與值長(zhǎng)及有關(guān)部門、崗位聯(lián)系處理，必要時(shí)應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)部化學(xué)主管、主管廠長(zhǎng)（總工程師）匯報(bào)；4)參加熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)，參與確定合理的運(yùn)行工況、參數(shù)及監(jiān)督指標(biāo)；協(xié)助做好化學(xué)清洗及停用、備用設(shè)備防腐保護(hù)的監(jiān)督工作；5)參加主要設(shè)備檢修的檢查及驗(yàn)收工作，針對(duì)存在的問題提出相應(yīng)措施，編寫機(jī)組檢修化學(xué)監(jiān)督報(bào)告。6)協(xié)助管理在線化學(xué)儀表，實(shí)現(xiàn)水、汽質(zhì)量的連續(xù)在線檢測(cè)與監(jiān)督；7)加強(qiáng)科技攻關(guān)，完善、改進(jìn)生產(chǎn)工藝和方法，降低材料和資源消耗，提高設(shè)備安全性與經(jīng)濟(jì)性；8)協(xié)助做好全廠水質(zhì)水量平衡，提高水的重復(fù)利用律，節(jié)約水資源；9)完成化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)技術(shù)管理工作。包括及時(shí)報(bào)出試驗(yàn)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，做好水處理大宗藥品和材料的儲(chǔ)備計(jì)劃，保證不影響生產(chǎn)需要、制定和執(zhí)行大宗藥品管理制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止不符合要求的產(chǎn)品入廠、做好各類原始報(bào)表、日志、妥善保管并分類存放、完成化學(xué)監(jiān)督月度分析總結(jié)和下月計(jì)劃，每月底前報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)部化學(xué)主管等；10)配合做好環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)工作。11)參加監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)督網(wǎng)布置的各項(xiàng)工作。（四）化學(xué)試驗(yàn)班主要職責(zé)1)認(rèn)真貫執(zhí)行化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章制度與標(biāo)準(zhǔn)要求，建立健全化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的基礎(chǔ)臺(tái)賬，妥善并分類保管化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的原始資料。2)按時(shí)準(zhǔn)確地做好分析試驗(yàn)工作，完成水、汽、油、煤日常監(jiān)測(cè)試驗(yàn)。3)對(duì)水、汽、油、煤日常監(jiān)測(cè)試驗(yàn)中出現(xiàn)的異常，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門、崗位聯(lián)系處理，及時(shí)向運(yùn)行化學(xué)主管匯報(bào)處理情況，必要時(shí)運(yùn)行化學(xué)主管向生產(chǎn)技術(shù)部化學(xué)主管及時(shí)匯報(bào)。4)負(fù)責(zé)化學(xué)水處理用大宗藥品和材料的檢驗(yàn)、油品和燃料的入廠檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止不符合要求的產(chǎn)品入廠。5)做好化學(xué)清洗及停備用設(shè)備的防腐保護(hù)中的化學(xué)監(jiān)督工作，對(duì)化學(xué)清洗及停備用設(shè)備的保護(hù)效果進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)。6)參加設(shè)備檢修化學(xué)監(jiān)督檢查工作及修后的質(zhì)量驗(yàn)收工作，針對(duì)存在的問題提出建議，編寫化學(xué)監(jiān)督檢查總結(jié)。7)負(fù)責(zé)化驗(yàn)站各汽水氫電導(dǎo)離子交換柱的樹脂再生工作。8)完成化學(xué)監(jiān)督月度分析總結(jié)和下月計(jì)劃，每月底前報(bào)送運(yùn)行部化學(xué)主管。9)參加監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)督網(wǎng)布置的各項(xiàng)工作。（五）值長(zhǎng)的主要職責(zé)1)值長(zhǎng)是本值機(jī)組運(yùn)行中化學(xué)監(jiān)督工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。負(fù)責(zé)落實(shí)當(dāng)值各崗位（人員）的化學(xué)監(jiān)督職責(zé)；隨時(shí)掌握并及時(shí)調(diào)整水、汽、油、氫、燃料等的運(yùn)行參數(shù)；指揮協(xié)調(diào)處理當(dāng)值化學(xué)監(jiān)督中存在的問題。2)及時(shí)了解水、汽、油、煤的質(zhì)量和補(bǔ)充量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知化學(xué)監(jiān)督人員，盡快采取措施，積極消除。3)及時(shí)將機(jī)組負(fù)荷變化情況通知水汽化驗(yàn)站值班員，以便及時(shí)調(diào)整給水校正處理加藥量。4)根據(jù)爐水水質(zhì)及化學(xué)監(jiān)督情況，化學(xué)人員要求進(jìn)行的有關(guān)調(diào)整操作，應(yīng)及時(shí)組織實(shí)施，如調(diào)整鍋爐排污等；根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，即使調(diào)整除氧器運(yùn)行工況，保證出水溶氧合格。5)機(jī)組停運(yùn)時(shí)通知化學(xué)監(jiān)督人員，配合做好停備用設(shè)備的防腐保護(hù)工作；協(xié)助擬定鍋爐化學(xué)清洗方案和設(shè)計(jì)清洗系統(tǒng)。6)機(jī)組啟動(dòng)階段嚴(yán)格執(zhí)行啟動(dòng)沖洗化學(xué)監(jiān)督制度，得到水汽化驗(yàn)站沖洗水質(zhì)合格單方可進(jìn)行下一步工作，各種疏水必須經(jīng)水汽化驗(yàn)站值班員化驗(yàn)合格后方可回收。7)發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水與給水系統(tǒng)、汽輪機(jī)油與抗燃油系統(tǒng)的異常情況，應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)人員，共同查找原因，研究處理。8)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整時(shí)，防止油中進(jìn)水等；做好運(yùn)行中汽輪機(jī)油、抗燃油的管理、凈化和防劣等工作9)參加監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)督網(wǎng)布置的各項(xiàng)工作。（六）機(jī)、爐、電運(yùn)行崗位職責(zé)1)隨時(shí)了解并掌握與本崗位有關(guān)的運(yùn)行系統(tǒng)中水、汽、油、燃料等運(yùn)行參數(shù)及變化情況；根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定、化學(xué)專業(yè)人員的要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。2)參加監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)督網(wǎng)布置的各項(xiàng)工作。（七）設(shè)備維護(hù)部主要職責(zé)1)設(shè)備維護(hù)部是機(jī)組檢修時(shí)化學(xué)監(jiān)督工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。負(fù)責(zé)落實(shí)部門各崗位（人員）的化學(xué)監(jiān)督職責(zé)。2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章制度與標(biāo)準(zhǔn)要求，完成生產(chǎn)技術(shù)部擬定的監(jiān)督計(jì)劃、技術(shù)措施，并制定本部門具體計(jì)劃和目標(biāo)，上報(bào)月度、季度、年度技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃及技術(shù)監(jiān)督整改項(xiàng)目完成情況及月度、年度技術(shù)監(jiān)督總結(jié)。3)熱力設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，根據(jù)設(shè)備檢修化學(xué)監(jiān)督計(jì)劃完成鍋爐專業(yè)負(fù)責(zé)的項(xiàng)目，將割管等檢修要求納入檢修計(jì)劃。按照化學(xué)專業(yè)提出的方案做好停用、備用設(shè)備的防腐保護(hù)工作；4)會(huì)同化學(xué)專業(yè)擬定所屬設(shè)備化學(xué)清洗方案，并負(fù)責(zé)清洗設(shè)備及系統(tǒng)的安裝和操作，共同檢查化學(xué)清洗效果，并做好清洗設(shè)備的維護(hù)工作；5)根據(jù)設(shè)備分工負(fù)責(zé)有關(guān)化學(xué)設(shè)備、鍋爐系統(tǒng)取樣、加藥設(shè)備的檢修與維護(hù)工作。6)保證凝汽器真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，使凝結(jié)水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；7)保證設(shè)備檢修質(zhì)量，防止油中進(jìn)水等；做好運(yùn)行中汽輪機(jī)油、抗燃油的管理、凈化和防劣等工作；油系統(tǒng)補(bǔ)、換油時(shí)，應(yīng)通知化學(xué)監(jiān)督人員進(jìn)行檢驗(yàn)；8)熱力設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，根據(jù)設(shè)備檢修化學(xué)監(jiān)督計(jì)劃完成汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)的項(xiàng)目，按照化學(xué)專業(yè)提出的方案做好停用、備用設(shè)備的防腐保護(hù)工作；9)根據(jù)設(shè)備分工負(fù)責(zé)有關(guān)化學(xué)設(shè)備、汽機(jī)系統(tǒng)取樣、加藥設(shè)備和油處理設(shè)備等的檢修與維護(hù)工作。10)負(fù)責(zé)汽輪機(jī)油、抗燃油及其它潤(rùn)滑油變壓器油的儲(chǔ)備和訂購(gòu)計(jì)劃，保證滿足生產(chǎn)需要。11)負(fù)責(zé)變壓器油電氣性能項(xiàng)目的日常監(jiān)測(cè)及六氟化硫氣體的日常監(jiān)測(cè)工作及補(bǔ)油、補(bǔ)氣工作。12)負(fù)責(zé)(或配合)做好運(yùn)行變壓器油、六氟化硫的監(jiān)督、凈化處理和實(shí)施防劣化措施等工作，油樣、氣樣的采集應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；13)當(dāng)變壓器油、六氟化硫出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)查明原因，積極采取措施，消除隱患。主要充油電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常、檢修及變壓器吊芯(罩)檢查或補(bǔ)、換油時(shí)，應(yīng)通知化學(xué)主管和有關(guān)化學(xué)專業(yè)人員。14)根據(jù)設(shè)備分工負(fù)責(zé)有關(guān)化學(xué)設(shè)備、電氣系統(tǒng)取樣及維護(hù)工作。15)負(fù)責(zé)變壓器油、六氟化硫氣體等的儲(chǔ)備和訂購(gòu)計(jì)劃，保證滿足生產(chǎn)需要。16)確保與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的流量表、壓力表、水位表、真空表、溫度表等配備齊全，準(zhǔn)確可靠，做好維護(hù)及定期校驗(yàn)工作；17)在熱工儀表班設(shè)2-3名專職化學(xué)儀表、儀器（包括化學(xué)實(shí)驗(yàn)室）檢修維護(hù)人員，負(fù)責(zé)全廠化學(xué)儀表、儀器的日常維護(hù)及檢修工作。18)負(fù)責(zé)在線化學(xué)儀表的維護(hù)與定期校驗(yàn)工作，保證化學(xué)儀表的配備率、投入率和合格率，保證與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備的程控及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行正常。19)制定化學(xué)常規(guī)檢修的技術(shù)方案，負(fù)責(zé)組織實(shí)施。20)參加化學(xué)監(jiān)督異常分析，并負(fù)責(zé)落實(shí)設(shè)備治理措施。21)參加監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)督網(wǎng)布置的各項(xiàng)工作。（八）燃料監(jiān)督主要職責(zé)1)按照要求，采集和制備燃煤、燃油、燃?xì)鈽悠罚⒆⒚髌贩N、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等，做好入廠燃料的質(zhì)量檢測(cè)；2)根據(jù)設(shè)備分工，做好采、制、化設(shè)備的運(yùn)行、檢修、維護(hù)工作，保證機(jī)械化采制樣裝置的投入率；3)及時(shí)將全廠使用的燃料品種情況通知值長(zhǎng)和相關(guān)運(yùn)行人員，以便相關(guān)運(yùn)行人員根據(jù)燃料情況調(diào)整燃燒工況；4)根據(jù)入廠燃料的種類、質(zhì)量情況和鍋爐的運(yùn)行要求配合做好燃料的混配工作；（九）物資供應(yīng)部主要職責(zé)1)負(fù)責(zé)油品的采購(gòu)及入庫驗(yàn)收工作，并要求油質(zhì)化驗(yàn)人員分析化驗(yàn)，核對(duì)牌號(hào)與品質(zhì)。2)負(fù)責(zé)化學(xué)水處理藥品及化學(xué)試劑的采購(gòu)及入庫質(zhì)量組織驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)庫存化學(xué)藥品及試劑的管理工作，負(fù)責(zé)給藥劑使用部門提供購(gòu)供貨商的資質(zhì)證明及藥劑的安全使用說明書。3)負(fù)責(zé)組織化學(xué)廢舊藥品及試劑的報(bào)廢處理工作。第三章化學(xué)監(jiān)督的范圍第九條根據(jù)DL/T1051標(biāo)準(zhǔn)第8.3.8條的規(guī)定：發(fā)電企業(yè)化學(xué)監(jiān)督的主要范圍：水、汽、電力用油(氣)、燃料質(zhì)量；熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢及積鹽狀況；熱力設(shè)備停（備）用期間防腐蝕保護(hù)；水處理材料質(zhì)量；熱力設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量；化學(xué)儀器儀表監(jiān)督。第四章化學(xué)監(jiān)督的內(nèi)容第十條水汽監(jiān)督：水汽監(jiān)督的主要任務(wù)是在火電機(jī)組設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修及停用階段，按照國(guó)家與行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，監(jiān)督和控制水、汽品質(zhì)的質(zhì)量和設(shè)備防腐狀況。以減緩和防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢和積集沉積物，提高設(shè)備運(yùn)行的安全經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)使用壽命。第十一條設(shè)計(jì)、安裝階段的化學(xué)監(jiān)督規(guī)定(一)機(jī)組設(shè)計(jì)階段，根據(jù)掌握的資料和調(diào)查結(jié)果，結(jié)合當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃，作好今后水、煤、油和三廢排放變化趨勢(shì)的估計(jì)。（二）根據(jù)現(xiàn)有機(jī)組的運(yùn)行情況以及大機(jī)組化學(xué)監(jiān)督的需要，按照DL/T5068標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提出各種水處理設(shè)備、水汽取樣裝置、加藥設(shè)備、在線化學(xué)儀表及化學(xué)分析儀器的配置與水、煤、油化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室的布置等方案與要求。(三)新建或擴(kuò)建機(jī)組時(shí)，電廠化學(xué)監(jiān)督人員應(yīng)參加從設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收直至安裝、調(diào)試和試運(yùn)行的全過程化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷和問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)并督促處理。(四)熱力設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和部件防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進(jìn)行驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)分析原因查清責(zé)任并及時(shí)處理。應(yīng)做好設(shè)備保管期間的防銹蝕工作。熱力設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的保管、安裝、水壓試驗(yàn)、化學(xué)清洗等各階段的工作應(yīng)執(zhí)行DL/T5190.4-2004標(biāo)準(zhǔn)。(五)各種水處理材料、藥品到貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，離子交換樹脂的驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行DL519-2004標(biāo)準(zhǔn)，各種材料合格后分類保管。(六)新建鍋爐的補(bǔ)給水處理設(shè)備及系統(tǒng)的安裝、調(diào)試工作，應(yīng)在鍋爐的第一次水壓試驗(yàn)之前完成。鍋爐水壓試驗(yàn)必須采用除鹽水。整體水壓試驗(yàn)的用水質(zhì)量應(yīng)滿足：氯離子含量小于0.2mg/L；聯(lián)氨含量為200mg/L～300mg/L；pH值為10～10.5（用氨水調(diào)）。(七)對(duì)蒸汽壓力在5.9MPa以上的汽包爐，必須進(jìn)行啟動(dòng)前的鍋爐化學(xué)清洗。(八)熱力設(shè)備化學(xué)清洗原則方案，應(yīng)在初步設(shè)計(jì)階段完成，并與初步設(shè)計(jì)同時(shí)送審。(九)根據(jù)DL/T794標(biāo)淮的要求，進(jìn)行化學(xué)清洗。鍋爐及其熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗后的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：被清洗金屬表面清潔，基本無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，無二次浮銹，無點(diǎn)蝕，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象并應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜。腐蝕指示片無點(diǎn)蝕，平均腐蝕速率應(yīng)小于8g/m2.h，腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2(十)鍋爐酸洗之后距點(diǎn)火時(shí)間超過20天，必須采取停爐保護(hù)措施。保護(hù)方法參照DL/T956-2005標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)條款進(jìn)行。第十二條機(jī)組調(diào)試、啟動(dòng)階段的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定(一)機(jī)組啟動(dòng)前的冷態(tài)和熱態(tài)沖洗方式按照DL/T889、DL/T5190.4-2004、DL/T1076、DL/T1115等標(biāo)淮進(jìn)行。(二)冷態(tài)沖洗凝結(jié)水系統(tǒng)、低壓給水系統(tǒng)，當(dāng)凝結(jié)水及除氧器出口水含鐵量大于1000g/L時(shí)，應(yīng)采用排放沖洗方式；當(dāng)沖洗至凝結(jié)水及除氧器出口水含鐵量小于1000g/L時(shí)，可采用循環(huán)沖冼方式，投入凝結(jié)水處理裝置，使水在凝汽器與除氧器間循環(huán)。當(dāng)除氧器出口水含鐵量降至小于200g/L時(shí)，沖洗結(jié)束。無凝結(jié)水處理裝置時(shí)，應(yīng)采用換水方式，沖洗至出水含鐵量小于100g/L(三)汽包爐熱態(tài)沖洗時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)沖洗大型容器：凝汽器、低加、除氧器、高加、疏水箱等，應(yīng)加強(qiáng)排污(整爐換水)直至出水澄清無機(jī)械雜質(zhì)。一般鍋爐水含鐵量小于200g/L(四)在冷態(tài)及熱態(tài)沖洗過程中，應(yīng)投入加氨和聯(lián)氨設(shè)備，調(diào)節(jié)沖洗水的pH為9.0～9.5，聯(lián)氨過剩量為50～100g/L。主要監(jiān)督給水、爐水、凝結(jié)水中的含鐵量和pH(五)為保證蒸汽系統(tǒng)的潔凈應(yīng)采取蒸汽吹洗的措施，在吹洗階段應(yīng)對(duì)鍋爐給水、爐水、蒸汽質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。給水的pH(25℃)應(yīng)控制在9.2～9.6，此外還應(yīng)監(jiān)督其含鐵量、電導(dǎo)率、硬度、二氧化硅等項(xiàng)目。爐水的pH(25℃)應(yīng)控制在9～10.5，采取磷酸鹽處理時(shí)，應(yīng)控制磷酸根含量維持2-10mg/L，每次吹洗前后應(yīng)檢查爐水外觀或含鐵量。當(dāng)爐水含鐵量大于1000g/L時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污；當(dāng)爐水含鐵量大于(六)吹洗完畢后應(yīng)排凈凝汽器熱水井和除氧水箱內(nèi)的水。水排空后要仔細(xì)清掃設(shè)備內(nèi)鐵銹和雜物。(七)未經(jīng)蒸汽吹管或化學(xué)清洗的過熱器在機(jī)組聯(lián)合啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行反沖洗。沖洗過熱器用的水必須是加入氨和聯(lián)氨的除鹽水。(八)新建機(jī)組啟動(dòng)前，給水、爐水、凝結(jié)水、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理設(shè)備應(yīng)均能投入運(yùn)行；水汽取樣裝置及主要在線化學(xué)儀表應(yīng)具備投入條件；循環(huán)水加藥系統(tǒng)及膠球清洗裝置應(yīng)能投入運(yùn)行。(九)新建機(jī)組整體試運(yùn)時(shí)應(yīng)達(dá)到：除氧器（保持除氧器內(nèi)水達(dá)到相應(yīng)壓力下的飽和溫度）、凝結(jié)水處理設(shè)備、水處理系統(tǒng)程控裝置可投入正常運(yùn)行。(十)新建機(jī)組試運(yùn)行階段水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照DL/T889-2004標(biāo)淮進(jìn)行。1）熱力系統(tǒng)和鍋爐必須沖洗合格后，才允許機(jī)組聯(lián)合啟動(dòng)（沖轉(zhuǎn)）。2）在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，要嚴(yán)格注意疏水的管理和監(jiān)督，高、低加熱器的疏水含鐵量超過400g3）機(jī)組啟動(dòng)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照以上標(biāo)準(zhǔn)控制水、汽質(zhì)量，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)爐水混濁時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排污換水及爐內(nèi)加藥工作，并采取限負(fù)荷降壓等措施直至爐水透明澄清為止。4）試運(yùn)結(jié)束時(shí)的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合運(yùn)行機(jī)組的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(十一)基建階段的鍋爐水壓試驗(yàn)、化學(xué)清洗、蒸汽吹洗及試運(yùn)期間水、汽質(zhì)量的監(jiān)督工作均應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督站或受其委托的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收。(十二)基建階段的原始記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整。設(shè)備移交試生產(chǎn)的同時(shí)，工程主管單位應(yīng)向生產(chǎn)單位移交化學(xué)監(jiān)督技術(shù)檔案及相關(guān)的全部資料。第十三條停、備用機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的化學(xué)監(jiān)督規(guī)定(一)機(jī)組啟動(dòng)前，要用加有氨和聯(lián)氨的除鹽水沖洗高低壓給水管和鍋爐本體，待爐水全鐵的含量小于200g/L(二)檢修后機(jī)組啟動(dòng)，重新上水，給水必須經(jīng)除氧合格后方可進(jìn)入爐內(nèi)，凝結(jié)水、疏水質(zhì)量不合格不準(zhǔn)回收，蒸汽不合格不準(zhǔn)并汽。(三)機(jī)組啟動(dòng)階段的水、汽質(zhì)量必須嚴(yán)格按DL/T12145標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定控制，每一沖洗步驟達(dá)到水質(zhì)合格，化學(xué)運(yùn)行人員方可填寫“沖洗水質(zhì)合格通知單”，值長(zhǎng)只有接到?jīng)_洗水質(zhì)合格通知單才可以進(jìn)行下一步操作，確保水質(zhì)不合格決不點(diǎn)火、蒸汽不合格決不沖轉(zhuǎn)。(四)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，給水、蒸汽、凝結(jié)水質(zhì)量應(yīng)參照DL/T12145標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行，并在8小時(shí)內(nèi)達(dá)到運(yùn)行時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。并網(wǎng)8小時(shí)內(nèi)應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)值，以后（熱備用機(jī)組啟動(dòng)在4小時(shí)及以后）應(yīng)參加水汽品質(zhì)合格率統(tǒng)計(jì)。(五)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督疏水質(zhì)量。當(dāng)高、低壓加熱器的疏水鐵含量不大于400g/L(六)機(jī)組啟動(dòng)過程中，鍋爐除正常規(guī)定排污外，還要加強(qiáng)定排。同時(shí)應(yīng)盡快投入凝水處理系統(tǒng)，使汽水品質(zhì)盡早達(dá)到正常運(yùn)行水平。第十四條機(jī)組水、汽工況變化時(shí)的規(guī)定(一)當(dāng)機(jī)組正常停機(jī)時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)提前通知汽水化驗(yàn)值班員；(二)當(dāng)水、汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照DL/T12145標(biāo)準(zhǔn)中“三級(jí)處理值”的規(guī)定進(jìn)行處理；(三)當(dāng)機(jī)組甩負(fù)荷引起水、汽工況變化時(shí)，鍋爐要加大排污。第十五條機(jī)組運(yùn)行監(jiān)督規(guī)定(一)參照DL/T12145標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定本廠的水、汽品質(zhì)監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。(二)化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行水、汽監(jiān)督項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)，有連續(xù)監(jiān)測(cè)儀表至少每?jī)尚r(shí)抄表一次；其它日常手工分析項(xiàng)目按照運(yùn)行部規(guī)定執(zhí)行，至少每班不少于兩次；發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常時(shí)，增加監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和次數(shù)。(三)化驗(yàn)室水汽系統(tǒng)查定和抽查試驗(yàn)每周各一次，生水、循環(huán)水、爐水的水質(zhì)全分析試驗(yàn)每季度一次。(四)嚴(yán)格執(zhí)行疏水回收標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)運(yùn)行人員監(jiān)測(cè)合格填寫“疏水回收通知單”通知值長(zhǎng)，方可進(jìn)行回收操作。(五)運(yùn)行人員應(yīng)做好來生水過濾處理、補(bǔ)給水除鹽處理和凝結(jié)水除鐵過濾處理工作，根據(jù)源水水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整處理方式，保證水質(zhì)合格。(六)當(dāng)水、汽、油品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循“三級(jí)處理”原則，按異常處理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限要求處理合格，如不能恢復(fù)，應(yīng)立即停機(jī)處理。水、汽異常時(shí)，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)填寫“水質(zhì)異常通知單”及時(shí)報(bào)送值長(zhǎng)，并及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。(七)部頒水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是指機(jī)組可保持長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的控制極限值，即正常值。為確保機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并在提高設(shè)備整體水平的基礎(chǔ)上，執(zhí)行部頒規(guī)定時(shí)，可取其極限值的50-70％，作為實(shí)際運(yùn)行的控制值（即期望值）。(八)必須正常投入運(yùn)行下列在線化學(xué)儀表：1)除鹽母管水電導(dǎo)率表及PH表；2)凝結(jié)水、給水、飽和蒸汽、過熱蒸汽電導(dǎo)率表（經(jīng)過氫交換柱）；3)爐水比電導(dǎo)率表（不經(jīng)過氫交換柱）；4)凝結(jié)水、給水溶氧表；5)給水、凝結(jié)水、爐水PH表；6)飽和蒸汽、過熱蒸汽硅表7)工業(yè)廢書處理站出水母管濁度儀(九)機(jī)組正常運(yùn)行階段的水、汽質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12145標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。第十六條機(jī)組檢修及停備用期間的化學(xué)監(jiān)督規(guī)定(一)凡是在熱力設(shè)備檢修期間化學(xué)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)查清產(chǎn)生的原因、性質(zhì)、范圍和程度，采取相應(yīng)的措施，避免發(fā)生事故。(二)熱力設(shè)備大修時(shí)化學(xué)監(jiān)督重點(diǎn)檢查內(nèi)容及取樣部位應(yīng)按DL/T571-2001、DL/T1115標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行。(三)熱力設(shè)備解體之后，化學(xué)專業(yè)人員接到通知后應(yīng)及時(shí)與負(fù)責(zé)檢修的人員共同檢查設(shè)備內(nèi)部的腐蝕、結(jié)垢情況，并采集樣品，進(jìn)行照像、錄像在內(nèi)的詳細(xì)記錄。在化學(xué)專業(yè)人員檢查之前，不得清除設(shè)備內(nèi)部沉積物，也不得在這些部位進(jìn)行檢修工作。(四)鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，可參照DL/T794標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定擬定。400t/h及以上鍋爐的清洗方案應(yīng)提前上報(bào)上級(jí)監(jiān)督主管部門審查。(五)對(duì)于化學(xué)水處理設(shè)備、循環(huán)水處理設(shè)備、各種水箱、加熱器、低溫管道、化學(xué)取樣器、化學(xué)加藥設(shè)備應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。水箱污臟時(shí)應(yīng)進(jìn)行清掃，若水箱、排水溝、中和池等防腐層脫落，應(yīng)及時(shí)采取措施。(六)熱力設(shè)備檢修完畢，系統(tǒng)恢復(fù)之前，化學(xué)人員應(yīng)參加有關(guān)設(shè)備的驗(yàn)收和定級(jí)工作。應(yīng)對(duì)熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢以及積鹽情況做出評(píng)價(jià)，并提出相應(yīng)的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作的改進(jìn)措施。(七)熱力設(shè)備大修期間化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檢查應(yīng)有詳細(xì)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：兩次大修期間機(jī)組運(yùn)行的有關(guān)情況；曾發(fā)生的水汽異常情況；熱力設(shè)備檢查結(jié)果（包括各部位結(jié)垢速率、垢樣成分分析等）以及綜合評(píng)價(jià)、存在的主要問題、改進(jìn)措施和建議。報(bào)告除文字說明外應(yīng)附有典型照片、曲線及圖表等。進(jìn)行化學(xué)清洗的鍋爐還應(yīng)有化學(xué)清洗報(bào)告。(八)熱力設(shè)備在停、備用期間，必須進(jìn)行防腐保護(hù)。其具體做法可參照DL/T956標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐停用時(shí)，可根據(jù)情況采用余熱烘干、氨和聯(lián)氨濕法保護(hù)和充氮保護(hù)法。汽輪機(jī)可采用熱風(fēng)干燥法。采用的新工藝必須經(jīng)過嚴(yán)格的科學(xué)試驗(yàn)，尤其是采用加無機(jī)或有機(jī)化學(xué)藥品的方法要慎用，要通過試驗(yàn)證明其最佳效果，并確定控制的藥品濃度和實(shí)施參數(shù)，謹(jǐn)防由于藥品過量或分解腐蝕熱力設(shè)備。(九)停（備）用設(shè)備的防銹蝕方案和要求由化學(xué)專業(yè)提出，值長(zhǎng)組織實(shí)施，機(jī)爐專業(yè)人員應(yīng)負(fù)責(zé)防銹蝕設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、操作及維護(hù)，參加防銹蝕效果的評(píng)定，并建立臺(tái)帳?；瘜W(xué)專業(yè)應(yīng)定期對(duì)防銹效果檢查、評(píng)定，提出技術(shù)總結(jié)，上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(十)鍋爐檢修后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓試驗(yàn)必須采用加氨和聯(lián)胺的除鹽水。不得使用生水。在檢修或停用的熱力設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)將設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的管道和水箱沖洗至出水無色透明，以降低結(jié)垢性物質(zhì)在爐內(nèi)的沉積。第十七條水汽化學(xué)監(jiān)督結(jié)果評(píng)價(jià)(一)結(jié)合熱力設(shè)備大修，對(duì)鍋爐省煤器、水冷壁、過（再）熱器和汽輪機(jī)及凝汽器管的腐蝕、結(jié)垢及積鹽情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與必要的化驗(yàn)分析。(二)熱力設(shè)備評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)參照DL/T561、DL/T1115標(biāo)準(zhǔn)。按兩次檢修間隔時(shí)間的自然月份計(jì)算。(三)水處理設(shè)備每季進(jìn)行一次設(shè)備定級(jí)（類），并將其記入設(shè)備臺(tái)帳。(四)化學(xué)專業(yè)應(yīng)在保證良好的水汽品質(zhì)情況下努力降低爐水、給水、凝結(jié)水、循環(huán)水及化學(xué)處理水的藥品消耗量，降低水處理成本，并掌握監(jiān)督全廠水汽平衡情況。第十八條化學(xué)儀表監(jiān)督規(guī)定(一)儀表配備率應(yīng)達(dá)到100%，投入率、準(zhǔn)確率不低于90%。(二)運(yùn)行部化驗(yàn)室應(yīng)定期更換在線硅表藥劑；設(shè)備維護(hù)部必須有專人對(duì)在線化學(xué)儀表定期維護(hù)和校驗(yàn)，制定在線化學(xué)儀表定期維護(hù)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)。(三)在線化學(xué)儀表，巡檢每日至少一次，整機(jī)誤差校驗(yàn)每月不少于一次，每開機(jī)后必須進(jìn)行校驗(yàn)。試驗(yàn)室分析儀表也應(yīng)定期校驗(yàn)并登記，應(yīng)送檢儀表送檢率應(yīng)達(dá)到100%。(四)應(yīng)可參照DL/T677標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，建立在線化學(xué)儀表運(yùn)行操作規(guī)程和檢修規(guī)程，明確校驗(yàn)的周期、內(nèi)容和方法，保證已有儀表連續(xù)投入運(yùn)行并準(zhǔn)確可靠。第十九條油質(zhì)量監(jiān)督：油務(wù)監(jiān)督的主要任務(wù)是準(zhǔn)確及時(shí)地對(duì)新油、運(yùn)行中油（包括氣體）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，為用油部門提供依據(jù)，與有關(guān)部門采取措施防止油質(zhì)劣化，保證發(fā)供電設(shè)備安全運(yùn)行。(一)油務(wù)監(jiān)督，包括變壓器油、汽輪機(jī)油、抗燃油等電力用油的監(jiān)督；(二)從事油務(wù)監(jiān)督檢測(cè)工作的人員必須持有行業(yè)頒發(fā)的相應(yīng)崗位的資格證書；(三)實(shí)驗(yàn)室使用的計(jì)量?jī)x器，必須取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的計(jì)量合格證書。第二十條變壓器油監(jiān)督(一)變壓器油的監(jiān)督應(yīng)結(jié)合國(guó)家電網(wǎng)公司《變壓器技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定》的有關(guān)要求進(jìn)行，并重點(diǎn)做好檢修中、運(yùn)行中、變壓器大負(fù)荷后、故障后等油務(wù)監(jiān)督檢測(cè)工作。(二)變壓器油新油質(zhì)量參照GB/T2536標(biāo)誰。(三)變壓器基建安裝階段的油質(zhì)監(jiān)督：在變壓器投用前應(yīng)對(duì)其油品作一次全分析，并進(jìn)行氣相色譜分析，作為交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)。(四)運(yùn)行充油電氣設(shè)備的監(jiān)督：運(yùn)行變壓器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)項(xiàng)目及周期原則上按照GB/7595標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。變壓器油的維護(hù)管理原則上按照GB/T14542標(biāo)誰執(zhí)行。(五)運(yùn)行變壓器油的色譜、微水監(jiān)督：充油電氣設(shè)備的色譜、微水取樣，應(yīng)通過專用密閉取樣閥，用注射器采樣。運(yùn)行充油電氣設(shè)備的正常檢測(cè)周期按照GB/T14542標(biāo)誰執(zhí)行。當(dāng)變壓器發(fā)生瓦斯繼電器動(dòng)作、變壓器受大電流沖擊、內(nèi)部有異常聲響、油溫明顯增高等異常情況時(shí)，都應(yīng)立即采取油樣，進(jìn)行氣相色譜分析。夏季大負(fù)荷期間負(fù)荷大于80%的變壓器，應(yīng)在大負(fù)荷過后進(jìn)行一次油色譜分析。對(duì)于確認(rèn)有產(chǎn)氣故障的變壓器或電抗器，應(yīng)視其具體情況，作出立即停電或進(jìn)行跟蹤分析的具體處理措施。油中溶解氣體的分析方法按GB/T17623標(biāo)誰執(zhí)行。充油電氣設(shè)備的故障判斷，按照部頒GB/T7252標(biāo)淮中確定的原則和方法執(zhí)行。對(duì)于互感器、套管等少油設(shè)備，其油中不應(yīng)含乙炔，其他組份也應(yīng)很低，若有乙炔，應(yīng)查明原因，并采取適當(dāng)?shù)拇胧５诙粭l汽輪機(jī)油的監(jiān)督(一)汽輪機(jī)油的新油驗(yàn)收，應(yīng)執(zhí)行GB/T11120標(biāo)誰。(二)新機(jī)組投運(yùn)前的汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)和抗燃油系統(tǒng)的清洗和油循環(huán)過濾工作，應(yīng)在機(jī)組進(jìn)行整套啟動(dòng)前結(jié)束，汽輪機(jī)油在投運(yùn)前和運(yùn)行中的主要油質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T889標(biāo)準(zhǔn)中表8的要求，投運(yùn)前汽輪機(jī)油的潔凈度要求不大于NAS1638的6級(jí)。(三)新機(jī)組投運(yùn)前及投運(yùn)一年內(nèi)的檢驗(yàn)1）新油注入設(shè)備后的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求，應(yīng)參照GB/T14541標(biāo)誰執(zhí)行；2）汽輪機(jī)組（100MW及以上）在投運(yùn)12個(gè)月內(nèi)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及周期，應(yīng)參照GB/T14541標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(四)運(yùn)行中汽輪機(jī)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB/T7596標(biāo)誰執(zhí)行。(五)運(yùn)行汽輪機(jī)油的維護(hù)管理原則上按照GB/T14541標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(六)運(yùn)行汽輪機(jī)油的潔凈度要求不大于NAS1638的8級(jí)。機(jī)組運(yùn)行中，若汽輪機(jī)油潔凈度不合格，應(yīng)立即連續(xù)濾油，直到合格為止。(七)運(yùn)行中汽輪機(jī)油應(yīng)定期取樣送檢潔凈度。200MW及以上機(jī)組汽輪機(jī)油每季一次，200MW以下100MW及以上機(jī)組汽輪機(jī)油每半年一次。(八)機(jī)組大修時(shí)，要合理安排工期，確保油系統(tǒng)的檢修質(zhì)量及沖洗、濾油時(shí)間；機(jī)組大修后，按照DL/T889標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，汽輪機(jī)油的潔凈度要求不大于NAS1638的6級(jí)。若水分顆粒度不合格，不準(zhǔn)啟機(jī)。(九)向運(yùn)行汽輪機(jī)油中補(bǔ)加(添加)添加劑的規(guī)定：1）油品添加劑是油質(zhì)防劣的一項(xiàng)有效措施。油品添加劑種類繁多，對(duì)于礦物汽輪機(jī)油，目前適合運(yùn)行油使用的主要有抗氧化劑和金屬防銹劑二類。為確保機(jī)組的安全運(yùn)行，汽輪機(jī)油中嚴(yán)禁添加諸如抗磨劑之類的其它類型添加劑。2）“T501”向不含抗氧化劑的新油中添加“T501”抗氧化劑時(shí)，實(shí)驗(yàn)室必須做感受性試驗(yàn)，且其添加劑含量應(yīng)控制在0.3%～0.5%之間。向運(yùn)行油中補(bǔ)加“T501”時(shí)，必須把其運(yùn)行油的酸值、pH值等指標(biāo)處理至接近新油的標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。3）“T746”在向普通新汽輪機(jī)油中添加“T746”時(shí)，其汽輪機(jī)油系統(tǒng)必須經(jīng)過徹底沖洗，然后可按其總量的0.02%～0.03%的比例添加。向運(yùn)行汽輪機(jī)油中補(bǔ)加（或添加）“T746”，必須在汽輪機(jī)的大小修停機(jī)狀態(tài)下，對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)行徹底的沖洗和清理后進(jìn)行。4）對(duì)于新型添加劑，不得擅自添加。第二十二條抗燃油的監(jiān)督(一)抗燃油的新油標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)產(chǎn)抗燃油其主要技術(shù)指標(biāo)參照DL/T571標(biāo)準(zhǔn)。(二)運(yùn)行抗燃油監(jiān)督維護(hù)：運(yùn)行抗燃油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)督維護(hù)按DL/T571標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(三)抗燃油檢測(cè)項(xiàng)目與周期1）運(yùn)行抗燃油的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目按DL/T571標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）運(yùn)行抗燃油的檢測(cè)周期按DL/T571標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(四)抗燃油的顆粒度要求不大于NAS1638的6級(jí)。機(jī)組運(yùn)行中，若抗燃油顆粒度不合格，應(yīng)立即連續(xù)濾油，直到合格為止。(五)運(yùn)行中抗燃油應(yīng)每季度取樣送檢顆粒度。(六)抗燃油使用過程中的注意事項(xiàng)1）合成抗燃油與礦物汽輪機(jī)油有著本質(zhì)上的區(qū)別，嚴(yán)禁混合使用。2）抗燃油具有很強(qiáng)的溶劑性特性，因而在檢修及使用維護(hù)時(shí)，應(yīng)注意其所用材料的相容性，以防止油品的污染。3）運(yùn)行中的抗燃油，在一定的溫度和水份存在的條件下會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，導(dǎo)致其酸值增長(zhǎng)較快，因此應(yīng)提高安裝及檢修質(zhì)量以防止油系統(tǒng)的進(jìn)水，從根本上解決油質(zhì)的水解問題。4）運(yùn)行抗燃油因油質(zhì)的氧化使其酸值增加是不可避免的，因此自機(jī)組投運(yùn)起，就應(yīng)不間斷地投入旁路再生系統(tǒng)，并通過定期測(cè)試其出入口的酸值變化情況，及時(shí)更換吸附劑，以確保酸值合格。5）對(duì)于正常運(yùn)行的設(shè)備，要注意檢查系統(tǒng)中精密過濾器的壓差，以便及時(shí)更換和沖洗精密過濾器，防止油路的堵塞及確?？谷加皖w粒度合格。(七)化學(xué)試驗(yàn)班應(yīng)按油質(zhì)監(jiān)督項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)新油和運(yùn)行油進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，為用油部門提供依據(jù)，協(xié)助有關(guān)部門采取措施，防止油質(zhì)劣化，保證用油設(shè)備安全運(yùn)行。新油取樣由化驗(yàn)人員采?。辉谶\(yùn)行中的設(shè)備中采取油樣時(shí)，在化驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下，由主機(jī)運(yùn)行操作人員取樣。(八)機(jī)組大、小修時(shí)，要確保油系統(tǒng)的檢修質(zhì)量，必須進(jìn)行油系統(tǒng)沖洗和濾油工作，抗燃油顆粒度不合格，不準(zhǔn)啟機(jī)。(九)全年運(yùn)行汽輪機(jī)油和變壓器油油耗分別不大于10%和1%，各項(xiàng)油質(zhì)合格率不低于98%。(十)新進(jìn)廠油樣必須保存三個(gè)月以上，以便備查。第二十三條燃料質(zhì)量監(jiān)督：燃料監(jiān)督是配合鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核實(shí)煤價(jià)、計(jì)算煤耗的一項(xiàng)重要工作，各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。煤質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)人員必須持有部級(jí)考核合格證方能上崗。(一)燃料監(jiān)督是配合鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核實(shí)煤價(jià)、計(jì)算煤耗的一項(xiàng)重要工作。各項(xiàng)試驗(yàn)要嚴(yán)格按照GB/T18666等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(二)燃料質(zhì)量檢驗(yàn)人員，包括采制樣及分析人員應(yīng)持有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)頒發(fā)的崗位合格證上崗。未獲崗位合格證者,所出試驗(yàn)報(bào)告無效。(三)燃料監(jiān)督使用的熱量計(jì)、天平、溫度計(jì)、熱電偶、氧彈等儀器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。(四)烘箱、馬弗爐、熱量計(jì)，每月用動(dòng)力煤標(biāo)樣進(jìn)行一次精度和準(zhǔn)確度的校正；熱量計(jì)每季標(biāo)定一次熱容量。(五)入廠煤分析內(nèi)容及周期1)對(duì)入廠煤應(yīng)逐車采樣，對(duì)每日每批來煤進(jìn)行全水分、工業(yè)分析(包括水分、灰分、揮發(fā)分及固定碳)、全硫含量及發(fā)熱量測(cè)定。應(yīng)實(shí)現(xiàn)入廠煤機(jī)械化采制樣。2)對(duì)入廠新煤源應(yīng)進(jìn)行工業(yè)分析、發(fā)熱量、全硫含量、元素分析、灰熔融性、哈氏可磨性、煤灰成分分析，以確認(rèn)該煤源是否適合于本廠鍋爐的燃燒。3)入廠主要煤種應(yīng)按礦別每年進(jìn)行全分析一次,即包括工業(yè)分析、元素分析、發(fā)熱量、全硫含量、灰熔融性、煤灰成分、哈氏可磨性。4)入廠主要煤種應(yīng)按礦別每季對(duì)累積混合樣進(jìn)行氫值測(cè)定。每半年要按煤源分別對(duì)各種入廠煤的混合樣進(jìn)行一次煤、灰全分析。以充分掌握各礦的煤質(zhì)特性及其變化趨勢(shì)，為今后選擇煤源提供依據(jù)。5)入廠煤樣必須保存三個(gè)月以上，以便備查。(六)入爐煤分析內(nèi)容與周期1)入爐煤采制樣應(yīng)使用機(jī)械化采制樣設(shè)備。各種機(jī)械化采制樣設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行，運(yùn)行中的機(jī)械化采制樣設(shè)備需進(jìn)行定期檢驗(yàn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械化采制樣設(shè)備的維護(hù)和檢修，使其投入率不低于90%。2)入爐煤質(zhì)量監(jiān)督以每班〈值〉的上煤量為一個(gè)采樣單元，全水分測(cè)定以每班〈值〉的上煤量為一個(gè)分析檢驗(yàn)單元。3)工業(yè)分析、發(fā)熱量測(cè)定以一天(24h)的上煤量混合樣作為一個(gè)分析檢驗(yàn)單元。4)如果沒有配煤，入爐煤質(zhì)變化大時(shí)，應(yīng)按每班上煤量為一個(gè)分析檢驗(yàn)單元，再用加權(quán)平均值計(jì)算一天(24h)入爐煤的全水分、工業(yè)分析、發(fā)熱量。5)每日測(cè)定入爐煤綜合樣的全水分、工業(yè)分析、全硫含量及高、低位發(fā)熱量。6)每值至少進(jìn)行一次飛灰可燃物的測(cè)定；根據(jù)需要定期進(jìn)行煤粒度的測(cè)定。7)入廠煤、入爐煤均不允許用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算發(fā)熱量。8)入爐煤種每季對(duì)累積混合樣進(jìn)行氫值測(cè)定。(七)入廠燃油分析內(nèi)容與周期1)主要油種每批進(jìn)行水分、密度、發(fā)熱量的測(cè)定,每月加測(cè)含硫量。2)對(duì)新油種應(yīng)進(jìn)行水分、粘度、密度、閃點(diǎn)、含硫量、灰分、凝固點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、發(fā)熱量的測(cè)定,并進(jìn)行元素分析。3)對(duì)主要油種的累積混合樣至少半年進(jìn)行一次水分、含硫量、發(fā)熱量、粘度、密度、元素分析的測(cè)定。7)不符合要求的燃油，禁止入庫。(八)入廠燃料、入爐燃料的采制樣1)入廠燃料、入爐燃料的采制樣應(yīng)按GB/T18666-2002、GB474、GB475、GB/T19494、DL/T567等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2)機(jī)械化采樣裝置性能試驗(yàn)按DL/T747、GB474、GB475、GB/T19494等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3)化驗(yàn)室每天對(duì)油灰渣全水分、工業(yè)分析、發(fā)熱量分析一次。4)每天對(duì)飛灰、爐渣可燃物分析一次。(九)按照DL/T246標(biāo)準(zhǔn)的要求，機(jī)械化采制樣設(shè)備經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行，并進(jìn)行定期檢驗(yàn)；應(yīng)加強(qiáng)檢修和維護(hù)，投入率不低于90%。第二十四條氣體質(zhì)量監(jiān)督：氣體監(jiān)督的主要任務(wù)是準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)新氣、運(yùn)行中的氫氣、六氟化硫等氣體進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，為運(yùn)行部門提供依據(jù)，與有關(guān)部門采取措施防止氣體品質(zhì)及其性能降低，保證發(fā)供電設(shè)備安全運(yùn)行。第二十五條六氟化硫氣體監(jiān)督(一)六氟化硫新氣的質(zhì)量驗(yàn)收：1）六氟化硫電氣設(shè)備制造廠和使用單位，在六氟化硫新氣到貨后的一個(gè)月內(nèi)，均應(yīng)按照《六氟化硫氣瓶及氣體使用安全技術(shù)管理規(guī)則》和GB8905標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，抽樣檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，應(yīng)將氣瓶轉(zhuǎn)移到陰涼干燥的專門場(chǎng)所，直立存放。未經(jīng)檢驗(yàn)的新氣不能同檢驗(yàn)合格的氣體存放一室，以免混淆。2)供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，可外送資質(zhì)單位檢驗(yàn)后進(jìn)行判定。3)對(duì)國(guó)外進(jìn)口的新氣質(zhì)量，亦應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收?？砂碔EC376及GB12022標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。4)充SF6電氣設(shè)備中氣體質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T8905、DL/T595、DL/T941、DL/T596等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5)六氟化硫新氣在用戶存放時(shí)間超過半年者，使用前應(yīng)進(jìn)行濕度測(cè)量，質(zhì)量應(yīng)符合新氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5)六氟化硫電氣設(shè)備制造廠在設(shè)備出廠前，應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備氣室內(nèi)氣體的濕度和空氣含量，并將檢驗(yàn)報(bào)告提供給使用單位。7)六氟化硫電氣設(shè)備安裝完畢，在投運(yùn)前(充氣24h以后)應(yīng)復(fù)驗(yàn)六氟化硫氣室內(nèi)的濕度和空氣含量。8)設(shè)備通電后一般每三個(gè)月，亦可一年內(nèi)復(fù)核一次六氟化硫氣體中的濕度，直至穩(wěn)定后，每1～3年檢測(cè)濕度一次。發(fā)現(xiàn)氣體質(zhì)量指標(biāo)有明顯變化時(shí)，應(yīng)制定具體處理措施進(jìn)行處理。9)對(duì)充氣壓力低于0.35MPa且用氣量少的六氟化硫電氣設(shè)備(如35kV以下的斷路器)，只要不漏氣，交接時(shí)氣體濕度合格，除在異常時(shí)，運(yùn)行中可不檢測(cè)氣體濕度。(二)六氟化硫氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：SF6氣體的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求按DL/T595標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。(三)六氟化硫氣體檢測(cè)要求：六氟化硫變壓器的監(jiān)督要求應(yīng)按DL/T595標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。(四)凡充于電氣設(shè)備中的六氟化硫氣體，均屬于使用中的六氟化硫氣體，應(yīng)按照DL/T596標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。(五)對(duì)充氣壓力低于0.35MPa且用氣量少的六氟化硫電氣設(shè)備(如35kV以下的斷路器)，只要不漏氣，交接時(shí)氣體濕度合格，除在異常時(shí)，運(yùn)行中可不檢測(cè)氣體濕度。(六)設(shè)備解體時(shí)的六氟化硫氣體監(jiān)督：1)設(shè)備解體大修前，應(yīng)按IEC480和DL/T596標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行氣體檢驗(yàn)，設(shè)備內(nèi)的氣體不得直接向大氣排放。2)設(shè)備解體大修前的氣體檢驗(yàn)，必要時(shí)可由上一級(jí)氣體監(jiān)督機(jī)構(gòu)復(fù)核檢測(cè)并與基層單位共同商定檢測(cè)的特殊項(xiàng)目及要求。(七)六氟化硫電氣設(shè)備完成出廠試驗(yàn)后，如需減壓裝箱或解體裝箱時(shí)，應(yīng)參照3.3.1的要求進(jìn)行氣體檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行裝箱或降壓。(八)六氟化硫電氣設(shè)備補(bǔ)氣時(shí)，如遇不同產(chǎn)地、不同生產(chǎn)廠家的六氟化硫氣體需混用時(shí)，應(yīng)參照DL/T596標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)混合氣的規(guī)定執(zhí)行。(九)對(duì)六氟化硫氣體檢測(cè)使用的儀表和儀器設(shè)備，應(yīng)制定詳細(xì)的使用、保管和定期校驗(yàn)制度，并應(yīng)建立設(shè)備使用檔案。標(biāo)定計(jì)量由部屬六氟化硫計(jì)量傳遞站進(jìn)行定期檢定和計(jì)量傳遞，并建立校驗(yàn)檔案。各類儀器的校驗(yàn)周期按國(guó)家檢定規(guī)程要求確定。暫無規(guī)定的原則上每年一次。(十)各級(jí)六氟化硫監(jiān)督檢測(cè)中心只有取得計(jì)量部門的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核之后，方可對(duì)下屬單位的儀器儀表開展定期校驗(yàn)和檢定工作。(十一)應(yīng)有下列氣體監(jiān)督的本企業(yè)文件。1)六氟化硫氣體驗(yàn)收方法。2)六氟化硫氣體質(zhì)量分析檢驗(yàn)規(guī)程和質(zhì)量保證體系。3)六氟化硫氣體監(jiān)督檢測(cè)儀器儀表的操作規(guī)程。4)六氟化硫氣體監(jiān)督檢測(cè)儀器儀表的檢定規(guī)程。6)接觸六氟化硫氣體的有關(guān)工作人員的勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生和保健的有關(guān)規(guī)定。6)個(gè)體防護(hù)用品使用和維護(hù)規(guī)程。(十二)應(yīng)歸檔管理文件。1)六氟化硫新氣驗(yàn)收、每年定期的六氟化硫氣體質(zhì)量檢測(cè)、大修前后氣體分析的原始數(shù)據(jù)和質(zhì)量校驗(yàn)報(bào)告。2)儀器使用說明書(進(jìn)口儀器的原文說明書及翻譯件)，儀器調(diào)試、使用、維修記錄。3)儀器檢定規(guī)程和自檢規(guī)程，儀器定期校驗(yàn)報(bào)告。4)有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備的技術(shù)檔案。第二十六條其它氣體監(jiān)督：儀用氣源質(zhì)量應(yīng)滿足GB4213-2008標(biāo)淮的規(guī)定：(一)氣源中無明顯的油蒸汽、油和其它液體；(二)氣源中無明顯的腐蝕性氣體、蒸汽和溶劑。第二十七條水處理大宗藥品入廠檢驗(yàn)管理規(guī)定(一)運(yùn)行部負(fù)責(zé)對(duì)大宗藥品取樣、分析化驗(yàn)；生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的監(jiān)督工作。必須嚴(yán)格把關(guān)，藥品不合格不得入庫。運(yùn)行部對(duì)各種藥品分別建立臺(tái)帳，到貨日期，化驗(yàn)結(jié)果隨時(shí)記錄入冊(cè)。(二)水處理用其他藥品每批化驗(yàn)一次純度。(三)樣品必須保存一個(gè)月以上，以便備查。第五章化學(xué)監(jiān)督的技術(shù)管理要求第二十八條考核與獎(jiǎng)懲各部門分工明確、職責(zé)分明，嚴(yán)格考核與獎(jiǎng)懲。凡由于違反規(guī)程、自行降低標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督失職而造成嚴(yán)重后果的，要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與當(dāng)事者的責(zé)任，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核（處罰）。第二十九條簽字驗(yàn)收制度：實(shí)行基建與生產(chǎn)各階段設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督簽字驗(yàn)收制度，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)定的設(shè)備、藥劑，各級(jí)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督部門或人員有權(quán)拒絕簽字，并可越級(jí)上報(bào)。第三十條考核指標(biāo)：全面完成集團(tuán)公司每年下達(dá)的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督考核指標(biāo)。主要考核指標(biāo)為：(一)全廠水汽品質(zhì)合格率：≥98%；(二)全廠電力用油合格率：≥98%；(三)在線儀表投運(yùn)率：≥90%；(四)煤取樣自動(dòng)投入率：≥90%；(五)煤質(zhì)檢率：100%。第三十一條主要規(guī)程、制度與細(xì)則：應(yīng)備有并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、公司有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)等，并應(yīng)結(jié)合我廠實(shí)際制定一系列規(guī)程、制度與細(xì)則。主要的規(guī)程、制度與細(xì)則有：(一)化學(xué)監(jiān)督管理制度；(二)化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則；(三)化學(xué)崗位責(zé)任制；(四)化學(xué)水處理運(yùn)行規(guī)程，檢修工藝規(guī)程；(五)在線化學(xué)分析儀表檢修規(guī)程；(六)生產(chǎn)異常管理制度；(七)停、備用熱力設(shè)備防銹蝕保護(hù)制度；(八)熱力設(shè)備檢修化學(xué)檢查制度；(九)垢、水、汽、油、燃料、氣體、化學(xué)藥品的取樣與化驗(yàn)規(guī)程；(十)化學(xué)藥品及水處理藥品管理驗(yàn)收制度；(十一)化學(xué)分析儀器儀表管理制度；(十二)油務(wù)管理制度；(十三)燃料監(jiān)督管理制度；(十四)氣體監(jiān)督管理制度；(十五)運(yùn)行分析制度(十六)安全工作規(guī)程；(十七)培訓(xùn)制度；(十八)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作考核獎(jiǎng)勵(lì)制度。第三十二條檔案建立健全電力生產(chǎn)與建設(shè)全過程化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檔案，做到完整、連續(xù)、與實(shí)際相符，并逐步實(shí)現(xiàn)微機(jī)化管理。(一)根據(jù)水電廠設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)際情況，備有與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的下列圖表:1）全廠各臺(tái)機(jī)組的水汽系統(tǒng)圖，包括取樣點(diǎn)、加藥點(diǎn)及排污點(diǎn)；2）化學(xué)水處理設(shè)備系統(tǒng)圖；3）凝水處理系統(tǒng)圖；4）給水及爐水加藥系統(tǒng)圖；5）汽包內(nèi)水汽分離裝置布置圖及鍋爐縱剖面示意圖；6）鍋爐定期排污及連續(xù)排污系統(tǒng)圖；7）水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)圖；8）循環(huán)水處理系統(tǒng)圖與電源系統(tǒng)圖；9）化學(xué)廢水處理系統(tǒng)圖；10）汽輪機(jī)油系統(tǒng)圖；11）抗燃油系統(tǒng)圖：12）變壓器和主要用油、氣開關(guān)的名稱、容量、電壓、油量、油種等圖表；13）燃料及灰取樣點(diǎn)布置圖，包括：煤粉、飛灰、灰渣。(二)應(yīng)建立健全下列技術(shù)資料1）各種水、汽、油、燃料運(yùn)行日?qǐng)?bào)及值班操作記錄；2）水、汽、油、燃料、垢及腐蝕產(chǎn)物、沉積量、化學(xué)藥品分析記錄，熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量定期查定記錄及有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與報(bào)告；3）熱力設(shè)備、水處理設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)記錄及總結(jié)；4）熱力設(shè)備、水處理設(shè)備臺(tái)帳、檢修檢查記錄及總結(jié)；5）熱力設(shè)備的化學(xué)清洗和停(備)用防銹蝕記錄及總結(jié)；6）高壓以上機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)水汽監(jiān)督報(bào)表；7）各用油設(shè)備的臺(tái)帳、新油驗(yàn)收記錄及檢修檢查記錄；8）各種化學(xué)藥品及材料的驗(yàn)收分析報(bào)告；9）化學(xué)儀器及在線化學(xué)儀表的臺(tái)帳及檢修、校驗(yàn)記錄；10）化學(xué)監(jiān)督的各種月報(bào)表，包括水汽質(zhì)量、油質(zhì)、燃料、儀表；11）爐內(nèi)、爐外水處理藥品用量、樹脂補(bǔ)充量、補(bǔ)水量、補(bǔ)油量等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析記錄；12）安全及培訓(xùn)考核記錄；13）重要儀器使用異常記錄；14）各檢測(cè)分析項(xiàng)目的原始記錄、分析數(shù)據(jù)臺(tái)賬。第三十三條其它(一)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督工作報(bào)告制度，定期如實(shí)向電力公司和熱工院報(bào)送報(bào)表和總結(jié)，重大問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。(二)按照電力公司的有關(guān)規(guī)定，建立健全化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)手段和試驗(yàn)室，配備具有相應(yīng)條件和一定數(shù)量的人員從事化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，并保持技術(shù)監(jiān)督隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定。制訂技術(shù)監(jiān)督人員的培訓(xùn)和考核計(jì)劃，按規(guī)定做到持證上崗。(三)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作需用的儀器設(shè)備、藥品、油品等的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，防止不合格或不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)入我廠。第六章附則第三十四條本實(shí)施細(xì)則未盡事宜按照相關(guān)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定執(zhí)行。第三十五條本實(shí)施細(xì)則由電塔發(fā)電公司A發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。第三十六條本實(shí)施細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行。第三十七條附錄(一)機(jī)組正常運(yùn)行水汽監(jiān)督項(xiàng)目、周期、測(cè)試方法與控制指標(biāo)按下表執(zhí)行：蒸汽項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注鈉ug/kg≤10每班兩次儀器分析試驗(yàn)室每周一次二氧化硅ug/kg≤20每班兩次GB/T-12148-89試驗(yàn)室每周一次銅ug/kg≤5GB/T-14418-1993試驗(yàn)室每周一次鐵ug/kg≤20每班一次GB/T-14427-1993試驗(yàn)室每周一次氫電導(dǎo)率us/cm氫離子交換后25℃≤0.3兩小時(shí)抄表一次在線儀表分析鍋爐給水項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注PH9.2-9.6每班兩次在線儀表分析二氧化硅ug/l≤20每班兩次GB/T-12148-89試驗(yàn)室每周一次銅ug/kg≤5GB/T-14418-1993試驗(yàn)室每周一次鐵ug/l≤20每班一次GB/T-14427-1993試驗(yàn)室每周一次溶解氧ug/l≤7每班兩次DL/T502.20.2006試驗(yàn)室每周一次硬度umol/l≤1.0每班一次GB/T6909.2-1996試驗(yàn)室每周一次聯(lián)氨≤30每班兩次GB/T6906-1986試驗(yàn)室每周一次油mg/l≤0.3GB/T-12153-1989需要時(shí)氫電導(dǎo)率us/cm氫離子交換后25℃≤0.3兩小時(shí)抄表一次在線儀表分析凝結(jié)水項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注PH9.2-9.6每班兩次在線儀表分析二氧化硅ug/l≤20每班兩次GB/T-12148-89試驗(yàn)室每周一次銅ug/kg≤5儀器分析試驗(yàn)室每周一次鐵ug/l≤20每班一次GB/T-14427-1993試驗(yàn)室每周一次溶解氧ug/l≤100每班兩次DL/T502.20.2006試驗(yàn)室每周一次硬度umol/l≤1.0每班一次GB/T6909.2-1996試驗(yàn)室每周一次氫電導(dǎo)率us/cm氫離子交換后25℃≤0.3兩小時(shí)抄表一次在線儀表分析鍋爐爐水項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注PH9.3-9.7每班兩次在線儀表分析試驗(yàn)室每周一次二氧化硅ug/l≤450每班兩次GB/T-12148-89試驗(yàn)室每周一次氯離子mg/l≤1.5試驗(yàn)室每周一次磷酸根mg/l≤3每班兩次試驗(yàn)室每周一次電導(dǎo)率us/cm25℃≤35兩小時(shí)抄表一次在線儀表分析總含鹽量≤50需要時(shí)補(bǔ)給水項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注硬度0GB/T6909.2-1996試驗(yàn)室每周一次二氧化硅ug/l≤20每班一次GB/T-12148-89試驗(yàn)室每周一次電導(dǎo)率us/cm25℃≤0.2兩小時(shí)抄表一次在線儀表分析疏水項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注硬度≤2.5每班一次GB/T6909.2-1996鐵ug/l≤50每班一次GB/T-14427-1993(二)機(jī)組啟動(dòng)水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下表控制鍋爐啟動(dòng)后，并汽或汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量，且在8h內(nèi)應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)值。項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注鈉ug/kg≤20每2小時(shí)一次儀器分析必要時(shí)縮短分析周期二氧化硅ug/kg≤60每小時(shí)一次GB/T-12148-89必要時(shí)縮短分析周期銅ug/kg≤15每2小時(shí)一次儀器分析必要時(shí)縮短分析周期鐵ug/kg≤50每小時(shí)一次GB/T-14427-1993必要時(shí)縮短分析周期氫電導(dǎo)率us/cm氫離子交換后25℃≤1.0每小時(shí)抄表一次在線儀表分析鍋爐啟動(dòng)時(shí)，給水質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定，且在8h內(nèi)達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值。項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注二氧化硅ug/l≤80每小時(shí)一次GB/T-12148-89必要時(shí)縮短分析周期鐵ug/l≤75每小時(shí)一次GB/T-14427-1993必要時(shí)縮短分析周期溶解氧ug/l≤30每2小時(shí)一次DL/T502.20.2006必要時(shí)縮短分析周期硬度umol/l≤2.5每2小時(shí)一次GB/T6909.2-1996必要時(shí)縮短分析周期機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，凝結(jié)水質(zhì)量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析周期測(cè)試方法備注二氧化硅ug/l≤80每小時(shí)一次GB/T-12148-89必要時(shí)縮短分析周期鐵ug/l≤75每小時(shí)一次GB/T-14427-1993必要時(shí)縮短分析周期銅ug/l≤30每2小時(shí)一次溶解氧ug/l≤30每2小時(shí)一次DL/T502.20.2006必要時(shí)縮短分析周期硬度umol/l≤2.5每2小時(shí)一次GB/T6909.2-1996必要時(shí)縮短分析周期（三）在線化學(xué)儀表定期檢查維護(hù)及定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在線電導(dǎo)率表定期檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)備注1檢查儀表樣水流量?jī)尚r(shí)按儀表廠及要求及時(shí)調(diào)整2檢查儀表來樣壓力兩小時(shí)按儀表廠及要求及時(shí)調(diào)整3檢查恒溫冷卻器溫度兩小時(shí)25±1異常時(shí)錄入缺陷4檢查取樣系統(tǒng)是否有泄漏兩小時(shí)無滲漏、無泄漏異常時(shí)錄入缺陷5檢查陽交換柱失效界面每天根據(jù)交換柱情況確定失效界面及時(shí)更換6取樣過濾器濾芯清洗根據(jù)需要無沉積物過濾器更換或清洗7浮子流量計(jì)清洗根據(jù)需要無沉積物8電極清洗、活化根據(jù)需要9二次表清灰一個(gè)月無積灰10電源端子清灰一個(gè)月無積灰11電極更換根據(jù)需要測(cè)量不準(zhǔn)確，檢查變送器正常時(shí)在線電導(dǎo)率表定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)方法整機(jī)配套檢驗(yàn)整機(jī)引用誤差（δZ），%FS±1一年1DL/T677工作誤差（δG），%FS±1一月1溫度測(cè)量誤差（△t），℃±0.5一年二次儀表溫度補(bǔ)償附加誤差（δF），×10-2/10℃±0.25一年引用誤差（δY），%FS±0.25根據(jù)需要3重復(fù)性（δC），%FS<0.25根