xx項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置可行性研究報(bào)告目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 -5-1.1工程及建設(shè)單位基本情況 -5-1.2建設(shè)地必要性 -6-1.3研究結(jié)果 -6-2市場(chǎng)分析與預(yù)測(cè) -8-3生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)技術(shù)方案 -8-3.1生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)方案 -8-3.2工藝技術(shù)方案選擇 -8-3.3制氫地主要操作條件 -8-制氫主要操作條件 -9-3.4工藝流程特點(diǎn) -9-4工藝裝置 114.1工程范圍 114.2原料來(lái)源及產(chǎn)品去向 114.3裝置組成 114.4原料性質(zhì)及產(chǎn)品組成 114.5裝置物料平衡 114.6甲裂制氫工藝流程簡(jiǎn)述 -13-4.7主要設(shè)備選擇 -17-4.8消耗指標(biāo)及能耗 -26-5輔助材料 -27-5.1催化劑及化學(xué)藥劑消耗量 -27-6自動(dòng)控制 -27-6.1自動(dòng)控制水平 -27-6.2設(shè)計(jì)執(zhí)行地標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 -27-6.3DCS系統(tǒng)配置 -28-6.4DCS系統(tǒng)（I/O）統(tǒng)計(jì) -28-7廠址選擇 -29-7.1廠址地理、地形、地貌 -29-7.2自然氣象 -29-7.3交通運(yùn)輸 -29-8總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)及土建 -31-8.1總圖運(yùn)翰 -31-9公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 -33-9.1給水排水 -33-9.2供電和電信 -34-9.3供風(fēng)、供氮 -38-9.4供熱 -38-9.5除鹽水， -38-10節(jié)能 -39-10.1裝置節(jié)能措施 -39-10.2裝置節(jié)能管理 -39-10.3主要原材料地控制 -40-10.4成本控制 -40-10.5意識(shí)教育 -40-11消防 -41-11.1消防體制和貫徹方針 -41-11.2工程火災(zāi)危險(xiǎn)性表 -41-11.3消防水系統(tǒng) -41-11.4其它消防設(shè)施 -42-11.5火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) -42-11.6設(shè)計(jì)執(zhí)行地消防法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) -42-12環(huán)境保護(hù) -43-12.1環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) -43-12.2主要污染源及污染物 -43-12.3防范措施 -43-13職業(yè)安全衛(wèi)生 -44-13.1安全措施 -44-13.2勞動(dòng)衛(wèi)生及防護(hù) -45-13.3生產(chǎn)過(guò)程中具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)物地性質(zhì) -45-13.4生產(chǎn)介質(zhì)地危害 -46-13.5主要生產(chǎn)崗位危險(xiǎn)因素分析 -46-14工程計(jì)劃實(shí)施、組織機(jī)構(gòu)及定員 -47-14.1工程計(jì)劃實(shí)施 -47-14.2組織機(jī)構(gòu)及定員 -47-15投資估算 -47-15.1建設(shè)投資估算 -47-15.2總投資估算及資金籌措 5216財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 5516.1原料產(chǎn)品價(jià)格 5516.2成本費(fèi)用估算地主要參數(shù)和數(shù)據(jù) 5516.3營(yíng)業(yè)收入及營(yíng)業(yè)稅金估算 5616.4財(cái)務(wù)分析 5616.5財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)果 56附圖：1、圖1：1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置轉(zhuǎn)化部分工藝原則流程圖2、圖2：1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置PSA部分工藝原則流程圖3、圖3：裝置及總平面布置圖總論1.1工程及建設(shè)單位基本情況1.1.1工程基本情況1.1.1.1工程名稱本工程為盤錦浩業(yè)化工有限公司1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置.其主要原料為外購(gòu)甲醇.1.1.1.2工程建設(shè)地址本工程位于盤錦石化循環(huán)經(jīng)濟(jì)園，工程占地1080平方M，交通便利，地理位置十分優(yōu)越.1.1.1.3建設(shè)單位基本情況盤錦浩業(yè)化工有限公司是由盤錦中天石蠟化工有限公司組建地民營(yíng)股份制公司.盤錦中天石蠟化工有限公司始建于一九九五年，注冊(cè)資本3000萬(wàn)元，是一家以常減壓蠟油為原料，以生產(chǎn)石蠟產(chǎn)品為主導(dǎo)，及副產(chǎn)化工溶劑油等產(chǎn)品地民營(yíng)企業(yè).公司位于盤錦市盤山縣境內(nèi)，沈盤公路127公里處，廠區(qū)占地10萬(wàn)平方M，交通便利，地理位置十分優(yōu)越.公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)9000萬(wàn)元，公司擁有員工227人，其中高中級(jí)技術(shù)管理人員占15%.公司下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、市場(chǎng)部、質(zhì)檢部以及燃料油車間、瀝青車間和石蠟制品車間等機(jī)構(gòu).公司年加工常減壓蠟油10萬(wàn)噸，年產(chǎn)值12億元人民幣.公司采用無(wú)溶劑制蠟工藝，經(jīng)壓榨脫蠟、發(fā)汗脫油、白土精制等一系列過(guò)程生產(chǎn)出高純度工業(yè)用蠟，廣泛用于制造合成脂肪酸和高級(jí)醇及制造火柴、蠟燭、蠟筆、防水劑、軟管、纖維板、橡膠等.隨著國(guó)民生活水平地提高，石蠟地二次開(kāi)發(fā)也逐步有所增加.在食品、藥品、化妝品、電線、電纜、電池等行業(yè)地應(yīng)用日益增加.公司1997年被中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部評(píng)為“二檔鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”；2003年被盤山縣政府列為“縣民營(yíng)企業(yè)重點(diǎn)保護(hù)單位”；同時(shí)也是市重點(diǎn)扶持地民營(yíng)企業(yè)，2003年被盤錦市政府評(píng)為“先進(jìn)集體”；2005年被盤錦市人民政府授予“經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”；2007年被盤錦市人民政府評(píng)為“納稅貢獻(xiàn)企業(yè)”；2008年被盤山縣人民政府評(píng)為“文明企業(yè)”；連續(xù)五年被市、縣工商局評(píng)為“守合同、重信用”單位.1.1.2編制依據(jù)1.1.2.1《盤錦浩業(yè)化工有限公司1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置》工程建議書；1.1.2.2《盤錦浩業(yè)化工有限公司1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置》可行性研究報(bào)告技術(shù)服務(wù)合同；1.1.2.3建設(shè)單位提供地地質(zhì)資料、氣象水文資料及其他相關(guān)資料；1.1.2.4《盤錦浩業(yè)化工有限公司1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置》可行性研究報(bào)告編制委托書；1.1.2.5建設(shè)單位提供地其他資料.1.1.3編制原則1.1.3.1按照“整體規(guī)劃、分步實(shí)施”地原則編制可行性研究報(bào)告；1.1.3.2以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，做到少投入、多產(chǎn)出、快速產(chǎn)出；1.1.3.3優(yōu)化工藝流程，充分利用廠區(qū)已建地公用工程及輔助設(shè)施和園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施，最大限度壓縮工程投資，加快工程建設(shè)進(jìn)度；1.1.3.4新建裝置采用先進(jìn)、成熟、可靠地工藝技術(shù)和設(shè)備，大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低裝置能耗.優(yōu)先選用國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)地工藝新技術(shù)和質(zhì)量可靠地設(shè)備、材料，盡可能節(jié)約外匯，必須引進(jìn)地設(shè)備應(yīng)先進(jìn)可靠；1.1.3.5采用集散型控制系統(tǒng)（DCS），實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視和先進(jìn)過(guò)程控制、協(xié)調(diào)操作參數(shù)，提高工藝裝置和輔助設(shè)施地自動(dòng)化水平和綜合管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益；1.1.3.6嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)、消防和職業(yè)安全衛(wèi)生等有關(guān)法律、法規(guī)，做到“三廢”治理、安全衛(wèi)生等保障措施與工程建設(shè)同時(shí)進(jìn)行.1.2建設(shè)地必要性盤錦浩業(yè)化工有限公司根據(jù)公司進(jìn)一步向石油化工領(lǐng)域縱深發(fā)展地戰(zhàn)略布局需要，結(jié)合盤錦石油化工地地緣等優(yōu)勢(shì)，并根據(jù)市場(chǎng)對(duì)高端油品需求地不斷上升，公司擬在盤錦生物質(zhì)能化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)得勝分園區(qū)新建一套1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置，用于盤錦浩業(yè)公司30萬(wàn)噸/年加氫精制工程加氫，補(bǔ)充原制氫裝置制氫能力不足地缺口，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力.1.3研究結(jié)果1.3.1結(jié)論1.3.1.1甲醇制氫裝置采用國(guó)內(nèi)成熟、先進(jìn)地技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量.1.3.1.2裝置產(chǎn)品達(dá)到99.99%地純度，氫氣量可供多套加氫裝置使用，完全滿足加氫工藝地要求.1.3.1.3裝置建成后，將過(guò)去由產(chǎn)品帶入社會(huì)環(huán)境地硫、氮、雜質(zhì)（未燃燒烴），集中在裝置內(nèi)轉(zhuǎn)化為硫化氫和氨加以回收和處理，具有顯著地社會(huì)環(huán)保效果.1.3.1.4裝置地各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好，具有良好地經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益.總之，建設(shè)1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置，對(duì)促進(jìn)公司地長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，合理利用資源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)社會(huì)就業(yè)和保持社會(huì)安定是十分必要地，具有深刻地現(xiàn)實(shí)意義和長(zhǎng)遠(yuǎn)地歷史意義.市場(chǎng)分析與預(yù)測(cè)本制氫裝置，作為《新建年產(chǎn)*******、******、******工程》中地一個(gè)子項(xiàng)，目地是向公司地加氫裝置提供氫氣，故產(chǎn)品氫氣自產(chǎn)自用不進(jìn)入市場(chǎng).氫氣價(jià)格參考當(dāng)?shù)毓鋬r(jià)格，本可研報(bào)告氫氣暫定為2.00元/Nm3生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)技術(shù)方案3.1生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)方案3.1.1生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)規(guī)模：15000m3n/h，操作彈性：30%～110%，年運(yùn)行時(shí)數(shù)：8400小時(shí).3.2工藝技術(shù)方案選擇3.2.1制氫工藝技術(shù)方案選擇目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)H2地生產(chǎn)方法主要有以下三種：一是水電解法生產(chǎn)：此方法比較簡(jiǎn)便，但能耗很大，高達(dá)5～6kwh/Nm3，且純度不夠理想.二是石油、天然氣、煤制氫：傳統(tǒng)地以石油、天然氣為原料制氫，這類制氫裝置投資較大，生產(chǎn)成本較低，適用于石油氣、天然氣豐富地地區(qū)使用.三是以煤為原料，經(jīng)過(guò)造氣后提氫，這類裝置需要龐大地投資，生產(chǎn)環(huán)境不友好，已經(jīng)逐步被國(guó)家限制使用.四是甲醇裂解制氫：這種方法是甲醇和水在催化劑作用下裂解生成氫氣、二氧化碳及少量一氧化碳地混合氣體，再經(jīng)變壓吸附提純氫氣，這類裝置投資不大，建設(shè)周期短，開(kāi)停車方便快捷，現(xiàn)在甲醇市場(chǎng)供大于求，甲醇價(jià)格便宜，是投資最省，成本最低地一種制氫方法.本工程選擇甲醇裂解制氫地生產(chǎn)方法，本方法不僅原料來(lái)源方便、工藝成熟、裝置簡(jiǎn)單、易于操作，且產(chǎn)品氫氣純度高，生產(chǎn)成本低，具有廣泛地發(fā)展市場(chǎng).3.3制氫地主要操作條件制氫主要操作條件3.3.1反應(yīng)器入口溫度℃ 230出口溫度℃ 235入口壓力MPa(a) 2.6出口壓力MPa(a) 2.5制氫催化劑裝量m344.83.3.2PSA單元操作條件入口溫度℃ 40入口壓力MPa(G) 2.53.4工藝流程特點(diǎn)3.5.1.1本裝置換熱器采用我公司專利產(chǎn)品--高效節(jié)能換熱新工藝，采用此種工藝，轉(zhuǎn)化氣出口溫度可降低至80度以下，回收了更多地?zé)崃浚瑴p少了導(dǎo)熱油供熱量，裝置能量消耗達(dá)到最低.3.5.1.2變壓吸附裝置采用二段法抽真空再生流程，先脫碳，再提氫，可以回收部分氫氣作燃料氣，同時(shí)氫氣回收率高，甲醇單耗低.3.5.1.3本裝置地采用產(chǎn)品氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),根據(jù)所需要地產(chǎn)品氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量地大小,裝置自動(dòng)化程度顯著提高.3.5.1.4兩段變壓分別采用十個(gè)吸附塔、七次均壓，提高了氫氣回收率；當(dāng)某個(gè)塔地管路或閥門出現(xiàn)故障地時(shí)候,可以切掉其中一個(gè)塔,程序自動(dòng)調(diào)整到9個(gè)塔運(yùn)行,保證了裝置地長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行.3.5.1.5本裝置地吸附劑采用密相裝填技術(shù)，可進(jìn)一步減小床層內(nèi)地死空間，提高有效組分回收率.3.5.1.6采用專用吸附劑，氫氣選擇高，吸附劑用量少，配比合理、投資更省，運(yùn)行費(fèi)用更低，指標(biāo)更先進(jìn).3.5.1.7本裝置采用先進(jìn)、可靠地氣動(dòng)系統(tǒng)作為程控閥地驅(qū)動(dòng)源，具有運(yùn)行穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、程控閥動(dòng)作快、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；在與某一吸附塔有關(guān)地程控閥（或它地控制部件）出現(xiàn)故障后，可以進(jìn)行自適應(yīng)PSA專家診斷系統(tǒng)無(wú)擾動(dòng)切換，以保證裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和便于維修.工藝裝置4.1工程范圍本工程設(shè)計(jì)范圍為制氫裝置邊界線以內(nèi)部分，由轉(zhuǎn)化部分、脫碳部分、提氫部分及導(dǎo)熱油部分，其余制氮系統(tǒng)、儀表空氣系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等由廠區(qū)統(tǒng)一提供.4.2原料來(lái)源及產(chǎn)品去向4.2.1原料來(lái)源制氫裝置原料主要是外購(gòu)，原料所需地脫鹽水由鍋爐房軟水系統(tǒng)提供.4.2.2產(chǎn)品去向氫氣：管道輸送到用氫裝置.4.3裝置組成該裝置由轉(zhuǎn)化、脫碳、提氫三大部分組成.4.4原料性質(zhì)及產(chǎn)品組成4.4.1甲醇地性質(zhì)甲醇是一種無(wú)色、透明、易燃、易揮發(fā)地有毒液體，常溫下對(duì)金屬無(wú)腐蝕性(鉛、鋁除外)，略有酒精氣味.分子量32.04，相對(duì)密度0.792(20/4℃)，熔點(diǎn)-97.8℃，沸點(diǎn)64.5℃，閃點(diǎn)12.22℃，自燃點(diǎn)463.89℃，蒸氣密度1.11，蒸氣壓13.33KPa(100mmHg21.2℃)，蒸氣與空氣混合物爆炸極限6~36.5%(體積比)，能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機(jī)溶劑相混溶，遇熱、明火或氧化劑易燃燒.燃燒反應(yīng)式為:CH3OH+O2→CO2+H2O4.5裝置物料平衡表4.5-制氫裝置物料平衡表物料名稱t/akg/h備注入方甲醇624007800水360004500合計(jì)9840012300出方產(chǎn)品氫氣107161339.5燃料氣9400.1175放空氣8674410960合計(jì)98400123004.6甲裂制氫工藝流程簡(jiǎn)述4.6.1轉(zhuǎn)化部分甲醇催化轉(zhuǎn)化制氫工藝過(guò)程包括：原料汽化、過(guò)熱過(guò)程、催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)、轉(zhuǎn)化氣冷卻冷凝、凈化以及提純等.一、原料汽化過(guò)程原料汽化、過(guò)熱是指在加壓條件下，將甲醇和脫鹽水按規(guī)定比例用泵加壓送入系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱、汽化過(guò)熱至轉(zhuǎn)化溫度地過(guò)程.完成此過(guò)程需：原料液儲(chǔ)槽、原料液泵、汽化器、過(guò)熱器等設(shè)備及其配套儀表和閥門.該工序目地是為催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)提供規(guī)定地原料配比、溫度等條件.二、催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)在規(guī)定溫度和壓力下，原料混合氣在轉(zhuǎn)化器中進(jìn)行氣相催化反應(yīng)，同時(shí)完成催化裂解和轉(zhuǎn)化兩個(gè)反應(yīng).完成此反應(yīng)過(guò)程需轉(zhuǎn)化器、導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)及其配套儀表和閥門.該工序地目地是完成化學(xué)反應(yīng)，得到主要含有氫氣和二氧化碳地轉(zhuǎn)化氣.三、轉(zhuǎn)化氣冷卻冷凝將轉(zhuǎn)化器下部出來(lái)地高溫轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷卻、冷凝降到常溫.完成該過(guò)程地設(shè)備有：兩臺(tái)換熱器、冷凝器三臺(tái)設(shè)備及其配套儀表和閥門.該工序目地是降低轉(zhuǎn)化氣溫度,冷凝并回收部分甲醇、水等物質(zhì).四、轉(zhuǎn)化氣凈化含有氫氣、二氧化碳和少量甲醇、水地低溫轉(zhuǎn)化氣，進(jìn)入凈化塔用脫鹽水洗滌吸收其中未反應(yīng)地甲醇地過(guò)程.完成該過(guò)程地設(shè)備有：凈化塔、脫鹽水泵（一開(kāi)一備）三臺(tái)設(shè)備及其配套儀表和閥門.該工序目地是用脫鹽水與轉(zhuǎn)化氣在凈化塔填料上傳熱、傳質(zhì)吸收甲醇等有機(jī)物，塔釜收集未轉(zhuǎn)化完地甲醇和水循環(huán)使用，塔頂制得轉(zhuǎn)化氣送PSA工段.4.6.2PSA部分PSA部分分為脫碳過(guò)程和提氫過(guò)程，脫碳以過(guò)程主要脫除掉轉(zhuǎn)化氣中二氧化碳，提氫過(guò)程則脫掉脫碳?xì)庵幸谎趸己蜕倭慷趸技案狈磻?yīng)產(chǎn)物甲烷，提純氫氣.主要過(guò)程如下：脫碳單元 來(lái)自轉(zhuǎn)化部分地轉(zhuǎn)化氣壓力2.5Mpa（G）、溫度40℃，進(jìn)入界區(qū)后，自塔底進(jìn)入吸附塔中正處于吸附工況地塔，在其中多種吸附劑地依次選擇吸附下，除去轉(zhuǎn)化氣中大部分地水分及二氧化碳，獲得純度大于90地粗氫氣，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)壓后送出界區(qū).粗氫氣進(jìn)入提氫工段后，由塔底進(jìn)入提氫塔中正處于吸附工況地塔，在其中多種吸附劑地依次選擇吸附下，一次性除掉除氫氣以外地其它雜質(zhì)，獲得純度大于99.99%地產(chǎn)品氫氣，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)壓后送出界區(qū).當(dāng)吸附劑吸附飽和后,通過(guò)程控閥門切換至其它塔吸附,吸附飽和地塔則轉(zhuǎn)入再生過(guò)程.在再生過(guò)程中，吸附塔首先經(jīng)過(guò)連續(xù)七次均壓降壓過(guò)程盡量回收塔內(nèi)死空間氫氣，然后通過(guò)逆放和抽真空兩個(gè)步序使被吸附雜質(zhì)解吸出來(lái).脫碳部分地解吸氣直接放空，提氫部分地逆放解吸氣進(jìn)入解吸氣緩沖罐，抽真空地解吸氣進(jìn)入解吸氣緩沖罐，然后經(jīng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)混合后穩(wěn)定地送往鍋爐房，用作轉(zhuǎn)化爐地燃料.PSA部分地具體工作過(guò)程如下：4.6.2.1吸附過(guò)程原料氣自塔底進(jìn)入吸附塔A，在吸附壓力（2.5MPa.G）下，選擇吸附所有雜質(zhì)，不被吸附地氫氣作為產(chǎn)品從塔頂排出.當(dāng)吸附前沿（傳質(zhì)區(qū)前沿）到達(dá)吸附劑預(yù)留段地下部時(shí)停止吸附.4.6.2.2一均降壓過(guò)程.吸附結(jié)束后，A塔停止進(jìn)原料，然后通過(guò)程控閥與剛完成二均升步驟地E塔相連進(jìn)行均壓，這時(shí)A塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就均入E塔得以回收，直到兩塔地壓力基本相等時(shí)，結(jié)束一均降過(guò)程.4.6.2.3二均降壓過(guò)程.一均降壓結(jié)束后，A塔又通過(guò)程控閥與剛完成三均升步驟地F塔相連進(jìn)行均壓，這時(shí)A塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就接著均入F塔，得以繼續(xù)回收.直到兩塔地壓力基本相等時(shí)，結(jié)束二均降壓過(guò)程.4.6.2.4三均降壓過(guò)程.二均降壓結(jié)束后，A塔又通過(guò)程控閥與三均罐相連進(jìn)行均壓，這時(shí)A塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就接著均入三均罐，得以繼續(xù)回收.直到兩塔地壓力基本相等時(shí)，結(jié)束三均降壓過(guò)程.4.6.2.5四均降壓過(guò)程.結(jié)束后，A塔又通過(guò)程控閥與剛完成五均升地G塔相連進(jìn)行均壓，這時(shí)A塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就接著均入G塔，得以繼續(xù)回收.直到兩塔地壓力基本相等時(shí)，結(jié)束四均降壓過(guò)程.4.6.2.6五均降壓過(guò)程.四均降壓結(jié)束后，A塔又通過(guò)程控閥與剛完成六均升地H塔相連進(jìn)行均壓，這時(shí)A塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就接著均入H塔，得以繼續(xù)回收.直到兩塔地壓力基本相等時(shí)，結(jié)束五均降壓過(guò)程.4.6.2.7六均降壓過(guò)程.五均降壓結(jié)束后，A塔又通過(guò)程控閥與六均罐相連進(jìn)行均壓，這時(shí)A塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就接著均入六均罐，得以繼續(xù)回收.直到兩塔地壓力基本相等時(shí)，結(jié)束六均降壓過(guò)程.4.6.2.8七均降壓過(guò)程.六均降壓結(jié)束后，A塔又通過(guò)程控閥與剛抽完真空，解讀完全等用地I塔相連進(jìn)行均壓，這時(shí)A塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就接著均入I塔，得以繼續(xù)回收.直到兩塔地壓力基本相等時(shí)，結(jié)束七均降壓過(guò)程.4.6.2.9逆放過(guò)程七均降過(guò)程結(jié)束后，A塔壓力已降至0.23MPa（G）左右,這時(shí),雜質(zhì)已開(kāi)始從吸附劑中解吸出來(lái)，于是打開(kāi)逆放程控閥，逆著吸附方向?qū)⑽剿毫抵?.03MPa（G）左右.逆放出地解吸氣被送入解吸氣緩沖罐.4.6.2.10抽真空過(guò)程逆著吸附方向，用真空泵經(jīng)程控閥對(duì)吸附塔抽真空，降低塔內(nèi)吸附劑表面地真空度，讓雜質(zhì)組分從吸附劑中完全解吸出來(lái)，A塔得到徹底再生.4.6.2.11七均升壓過(guò)程.抽真空過(guò)程結(jié)束后，A塔通過(guò)程控閥與剛完成六均降壓步驟地C塔相連進(jìn)行均壓升壓，這時(shí)C塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就流入A塔被回收，同時(shí)A塔壓力得以上升，直到兩塔壓力基本相等.4.6.2.12六均升壓過(guò)程.七均升結(jié)束后，A塔通過(guò)程控閥與六均罐相連進(jìn)行均壓升壓，這時(shí)六均罐內(nèi)地高壓氫氣就流入A塔被回收，同時(shí)A塔壓力得以上升，直到兩塔壓力基本相等.4.6.2.13五均升壓過(guò)程.六均升結(jié)束后，A塔通過(guò)程控閥與剛完成四均降壓步驟地D塔相連進(jìn)行均壓升壓，這時(shí)D塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就流入A塔被回收，同時(shí)A塔壓力得以上升，直到兩塔壓力基本相等.4.6.2.14四升壓過(guò)程.五均升結(jié)束后，A塔通過(guò)程控閥與剛完成三均降壓步驟地E塔相連進(jìn)行均壓升壓，這時(shí)E塔死空間內(nèi)地高壓氫氣就流入A塔被回收，同時(shí)A塔壓力得以上升，直到兩塔壓力基本相等.4.6.2.15三均升壓過(guò)程.四均升壓過(guò)程結(jié)束后，A塔通過(guò)程控閥與三均罐相連進(jìn)行均壓升壓，這時(shí)三均罐內(nèi)地高壓氫氣就流入A塔被回收，同時(shí)A塔壓力得以繼續(xù)上升，直到兩塔壓力基本相等.4.7.5.16二均升壓過(guò)程.三均升壓過(guò)程結(jié)束后，A塔通過(guò)程控閥與剛完成一均降壓步驟地F塔相連進(jìn)行均壓升壓，回收F塔死空間內(nèi)地高壓氫氣，同時(shí)A塔壓力得以繼續(xù)上升，直到兩塔壓力基本相等.4.7.5.17一均升壓過(guò)程.二均升壓過(guò)程結(jié)束后，A塔通過(guò)程控閥與剛完成吸附步驟地G塔相連進(jìn)行均壓升壓回收G塔死空間內(nèi)地高壓氫氣，同時(shí)A塔壓力得以繼續(xù)上升，直到兩塔壓力基本相等.七次均壓升地過(guò)程，不僅可以回收其他吸附塔內(nèi)死空間氫氣，提高氫氣地回收率，而且也是逐漸降低或提高吸附塔壓力，使吸附塔在壓力波動(dòng)較小地情況下切換到吸附狀態(tài)，可以有效地防止塔內(nèi)吸附劑地粉碎現(xiàn)象.4.7.5.13產(chǎn)品氣升壓過(guò)程經(jīng)連續(xù)四次均壓升壓過(guò)程后，A塔壓力已升至2.006Mpa（G）左右,這時(shí)用產(chǎn)品氫對(duì)吸附塔進(jìn)行最后地升壓，直到使其達(dá)到吸附壓力.經(jīng)過(guò)以上步驟后，A塔地吸附劑得到了完全再生，同時(shí)又重新達(dá)到了吸附壓力，因而已可無(wú)擾動(dòng)地轉(zhuǎn)入下一次吸附.二、提氫單元（與脫碳單元同，此外略）.4.7主要設(shè)備選擇4.7.1主要設(shè)備操作條件1）原料液泵、脫鹽水泵選用國(guó)產(chǎn)地多級(jí)離心泵.2）反應(yīng)器采用列管式結(jié)構(gòu)，管程裝填催化劑，殼程走導(dǎo)熱油.真空泵脫碳真空泵采用水環(huán)式真空泵；提氫部分考慮解吸氣回鍋爐燃燒，故真空泵采用無(wú)油潤(rùn)滑真空泵.4.7.2裝置主要設(shè)備本裝置共有主要設(shè)備約47臺(tái)，其中:轉(zhuǎn)化器3臺(tái)水洗塔1臺(tái)冷換器4臺(tái)容器27臺(tái)導(dǎo)熱油爐1套真空泵5臺(tái)離心泵4臺(tái)管道混合器1臺(tái)4.7.3主要設(shè)備規(guī)格1）轉(zhuǎn)化器設(shè)備名稱轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化器型式列管式介質(zhì)名稱H2、H2O、CO2、CO、CH4平均反應(yīng)溫度，℃230/270（初期/末期）反應(yīng)器入口壓力，MPa(G)2.6堆比，g/cm3～1.30實(shí)際裝入量，m314.93反應(yīng)器尺寸，mmΦ2200×114692）洗滌塔序號(hào)設(shè)備名稱介質(zhì)操作溫度操作壓力填料類型填料層高度備注1洗滌塔H、CO、CO2、CH4、水20~60~2.6波紋填料4M

3）、吸附塔類序號(hào)設(shè)備名稱介質(zhì)操作溫度（℃）操作壓力（MPa）填料裝填量（m3）材質(zhì)數(shù)量備注1脫碳塔氫氣、二氧化碳、一氧化碳、甲烷40~602.624.8Q345R102提氫塔氫氣、二氧化碳、一氧化碳、甲烷40~602.513.9Q345R104）換熱器類匯總表序號(hào)設(shè)備名稱介質(zhì)操作溫度℃操作壓力（a）MPa流量熱負(fù)荷對(duì)數(shù)平均溫差傳熱面積折流板數(shù)量進(jìn)口出口進(jìn)口出口kg/hkW℃m2間距mm臺(tái)123456789101112131釜式汽化器管程導(dǎo)熱油2802650.60.665000068006428510621殼程甲醇、水1602102.72.7180002原料氣換熱器管程轉(zhuǎn)化氣2351322.62.6158001600512293601殼程甲醇、水851622.72.7180003甲醇預(yù)熱器管程轉(zhuǎn)化氣135702.62.615800990352292901殼程甲醇、水401052.72.7180004冷凝器管程冷卻水30400.40.4120000750272683201殼程轉(zhuǎn)化氣105402.62.6132005過(guò)熱器管程導(dǎo)熱油2802740.60.6650000500241182861殼程甲醇、水蒸汽5）容器類匯總表序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)型式介質(zhì)操作操作流量主要尺寸容積m3裝滿系數(shù)備注溫度℃壓力（a）MPakg/hm3/h內(nèi)徑×長(zhǎng)度（切線距）mm123456789101112131脫鹽水高位槽1立式脫鹽水50常壓46404640Φ1200×24302.60.5利舊2冷凝液罐1臥式甲醇、水902.643604360Φ1000×14501.250.53洗滌塔1立式脫鹽水、氫氣、二氧化碳、一氧化碳502.6Φ1000×93356.410.54氣液分離緩沖罐1立式氫氣、二氧化碳、一氧化碳402.55Φ1600×923215.41.05三均罐1立式氫氣、一氧化碳401.68Φ2400×11641451.0脫碳6五均罐1立式氫氣、一氧化碳401.1Φ2400×11641451.0脫碳7粗氫氣緩沖罐1立式氫氣、氧化碳402.45Φ1800×988715.41.0脫碳8三均罐1立式氫氣、一氧化碳401.65Φ1800×9887211.0提氫9六均罐1氫氣、一氧化碳400.58Φ1800×9887211.0提氫10氫氣緩沖罐1立式氫氣402.4Φ1600×891615.41.0提氫11逆放氣緩沖罐1立式氫氣400.15Φ2200×10534351.0提氫12解讀氣混合罐1立式氫氣400.12Φ2600×11057501.0提氫

6）泵類序號(hào)泵名稱流量（kg/h）進(jìn)口壓力（MPa）出口壓力（MPa）數(shù)量備注1甲醇加壓泵12m3/h常壓2.82一開(kāi)一備2脫鹽水加壓泵5.5m3/h常壓2.82一開(kāi)一備3循環(huán)液增壓泵12m3/h2.52.62一開(kāi)一備4脫碳真空泵抽氣量≥4000m3/h

進(jìn)氣壓力：-0.08~0.02MPa(G)排氣壓力：10～15kPa(G)3一開(kāi)一備5無(wú)油潤(rùn)滑真空泵抽氣量≥1440m3/h進(jìn)氣壓力：-0.08~0.03MPa(G)排氣壓力：30～35kPa(G)

2一開(kāi)一備4.7.2.2主要設(shè)備匯總1）轉(zhuǎn)化部分序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)操作條件設(shè)備規(guī)格介質(zhì)材質(zhì)重量t備注壓力MPa（表）溫度℃一反應(yīng)器類1轉(zhuǎn)化器12.6270Φ2200×11834(切線距)蒸汽、甲醇15CrMoR60.5970.6275催化劑14.93m3，小計(jì)1二冷換設(shè)備類1冷凝器10.440φ800×7605管程冷卻水Q345R6.5862.6105A=268m2殼程轉(zhuǎn)化氣3042換熱器12.6235Φ700×8061管程轉(zhuǎn)化氣3046.0582.7160A=229m2殼程甲醇、水溶液3043甲醇預(yù)熱器12.6135Φ700×8069管程轉(zhuǎn)化氣3046.0192.7105A=229m2殼程甲醇水溶液3044過(guò)熱器10.6280Φ650×6597管程導(dǎo)熱油3043.9482.6250A=118m2殼程甲醇、水蒸汽3215釜式汽化器10.6280Φ1100/1800×6929管程導(dǎo)熱油Q345R2.7210A=285m2殼程甲醇水溶液304小計(jì)5三容器類1脫鹽水高位槽1常壓50Φ1200×2430甲醇、水OCr18Ni90.54712冷凝液罐12.690Φ1000×1450甲醇、水OCr18Ni90.91413洗滌塔12.650Φ1000×9335甲醇、水3043.4522）PSA部分工藝設(shè)備表見(jiàn)下表.序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)操作條件設(shè)備規(guī)格介質(zhì)材質(zhì)重量t備注壓力MPa（表）溫度℃一塔類1脫碳塔102.540φ1800×9000（切線距）轉(zhuǎn)化氣Q345R11.387內(nèi)裝：活性氧化鋁、活性炭，硅膠2提氫塔102.4540內(nèi)裝：活性氧化鋁、活性炭和分子篩粗氫氣Q345R8.876二容器類1氣液分離緩沖罐12.5540Φ1600×9232氫氣、一氧化碳、二氧化碳Q345R7.1922三均罐11.6840Φ2400×11641氫氣Q345R13.7593五均罐11.140Φ2400×11641氫氣Q345R10.0874粗氫氣緩沖罐12.4540Φ1800×9887氫氣Q345R6.5985三均罐11.6540Φ1800×9887氫氣Q345R7.26六均罐10.5840Φ1800×9887氫氣Q345R5.5847氫氣緩沖罐12.440Φ1600×8916氫氣Q345R7.1928逆放氣緩沖罐10.1540Φ2200×10534氫氣、一氧化碳、二氧化碳Q345R7.0939解讀氣混合罐12.440Φ2600×11057氫氣、一氧化碳、二氧化碳Q345R7.522合計(jì)94.8消耗指標(biāo)及能耗4.8.1公用工程消耗指標(biāo)表4.8-1加氫精制裝置公用工程消耗量表序號(hào)名稱單位連續(xù)量間斷量備注一水耗量1循環(huán)水t/h2002新鮮水t/h33脫鹽水t/h4.65二電耗量（軸功率）1380VkW382.5動(dòng)力設(shè)備2220VkW5儀表及照明用三燃煤噸/h2四壓縮空氣1凈化壓縮空氣Nm3/h200連續(xù)非凈化壓縮空氣Nm3/h200間斷五氮?dú)釴m3/h1509000m3n最大一次用量4.8.2能耗及節(jié)能措施本裝置地能耗為3788.1MJ/1000m3nH2，詳細(xì)能耗見(jiàn)表4.8-4.表4.8-4裝置能耗序號(hào)工程實(shí)物消耗能耗指標(biāo)單位能耗單位數(shù)量單位數(shù)量MJ/1000m3nH21燃煤kg/h1700MJ/kg29.263316.12電力kWh/h382.5MJ/kWh11.84301.923循環(huán)水t/h200MJ/t4.1955.874脫鹽水t/h4.65MJ/t96.329.875生活水t/h2MJ/t6.280.846氮?dú)鈓3n/h150MJ/m3n6.2362.37凈化壓縮空氣m3n/h200MJ/m3n1.5921.2合計(jì)3788.14.8.2.3節(jié)能措施（1）充分回收反應(yīng)流出物熱量，使該物流入水冷前溫度≤70℃；（2）采用新型高效機(jī)泵，提高能量轉(zhuǎn)化效率；（3）設(shè)備及管道布置合理，并加強(qiáng)設(shè)備和管道地保溫，從而減少壓力損失和散熱損失.輔助材料5.1催化劑及化學(xué)藥劑消耗量表5.1-1加氫精制催化劑及化學(xué)藥劑消耗量表序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量m3壽命年備注1催化劑KF-10444.83年一次裝入量2瓷球φ102.4753年一次裝入量3脫碳吸附劑14310年預(yù)硫化時(shí)用4提氫吸附劑9610年年用量自動(dòng)控制6.1自動(dòng)控制水平由于本工程裝置地操作溫度、操作壓力較高，且為臨氫反應(yīng)，危險(xiǎn)性較大，因此本工程對(duì)自動(dòng)控制要求較高.本工程主裝置控制系統(tǒng)采用地是DCS控制系統(tǒng)，為方便通訊，利于管理，本工程也采用DCS控制系統(tǒng)，這樣對(duì)全裝置進(jìn)行集中管理，數(shù)據(jù)處理，相對(duì)分散控制，以增強(qiáng)系統(tǒng)地適應(yīng)性、可靠性，有利于本工程順利完成正常生產(chǎn)時(shí)地操作調(diào)優(yōu)，長(zhǎng)周期、安全、平穩(wěn)操作.同時(shí)儀表選型水平與公司現(xiàn)有儀表水平相當(dāng).從生產(chǎn)裝置地本身安全以及人身安全地角度出發(fā)，大部分儀表回路采用本安回路，變送器以智能型為主，并在本工程內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)系統(tǒng).6.2設(shè)計(jì)執(zhí)行地標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范6.2.1《石油化工企業(yè)自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)定》6.2.2《石油化工企業(yè)控制室地自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)定》6.2.3《石油化工企業(yè)信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》6.2.4《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》6.3DCS系統(tǒng)配置根據(jù)用戶要求：本工程與主裝置原有DCS共用一套系統(tǒng)，只是在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加點(diǎn)數(shù).6.4DCS系統(tǒng)（I/O）統(tǒng)計(jì)表6.4-1DCS系統(tǒng)（I/O）統(tǒng)計(jì)表信號(hào)類別點(diǎn)數(shù)模擬量輸入（4~20mA）72模擬量輸出（4~20mA）28數(shù)字量輸入240數(shù)字量輸出224廠址選擇7.1廠址地理、地形、地貌7.1.1廠址地理本工程位于盤錦市盤山縣盤錦生物質(zhì)能化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)得勝分園區(qū).盤山縣隸屬于盤錦市，位于盤錦市地北部，遼河下游，渤海之濱.東與臺(tái)安縣、海城市隔河相望，南與盤錦市區(qū)、大洼縣毗鄰，西連凌海市，北與北寧市接壤.地處東經(jīng)121°34′至122°29′，北緯4°50′至41°27′之間.全縣下轄9個(gè)鎮(zhèn)，8個(gè)鄉(xiāng).面積約1900平方公里，總?cè)丝诩s26萬(wàn)人.有漢、滿、蒙、回、朝鮮等11民族.7.1.2地形、地貌盤山縣處于遼河下游沖積平原，地勢(shì)平坦低洼，平均海拔4M左右.境內(nèi)有大遼河、雙臺(tái)子河、繞陽(yáng)河等大小河流13條.境內(nèi)溝渠縱橫，廣布沼澤洼地，沿海多灘涂.盤山縣地處遼河油田腹地，石油、天然氣儲(chǔ)量十分豐富.遼河油田有四個(gè)采油廠座落在縣境內(nèi)，國(guó)家在這里有大型化肥廠、煉油廠.工業(yè)有石油、化工、建材、電器、機(jī)械制造、食品、汽車修配、輕紡、服裝、木器加工、釀造、制藥、造紙等多咱行業(yè).主要產(chǎn)品有汽油、柴油、瀝青、石蠟、變壓器、碾M機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)、無(wú)苯稀料、光桿密封器、水泥、白酒、中藥等，其中碾M機(jī)遠(yuǎn)銷非洲、東南些國(guó)家和地區(qū).盤山縣交通運(yùn)輸方便，沈山鐵路從縣境西部邊界通過(guò)，溝海線鐵路貫穿全境，與沈大、沈山鐵路相銜接.公路有大盤、營(yíng)盤、溝盤、沈盤和盤海等主要干線.水路有三岔口河渡口碼頭，可供運(yùn)行.7.2自然氣象盤山縣處于南溫帶亞濕潤(rùn)區(qū)季風(fēng)型大陸性氣候，四季分明，春季多風(fēng)，集中降水，無(wú)霜期長(zhǎng).年平均氣溫8.8℃.一月平均氣溫－10.8℃，最低氣溫－28.2℃；七月平均氣溫24.4℃，最高氣溫35.2℃.年平均降水量605毫M，多集中在七、八月份，無(wú)霜期170天左右7.3交通運(yùn)輸7.3.1鐵路運(yùn)輸盤山縣交通運(yùn)輸方便，沈山鐵路從縣境西部邊界通過(guò)，溝海線鐵路貫穿全境，與沈大、沈山鐵路相銜接.7.3.2公路運(yùn)輸公路有大盤、營(yíng)盤、溝盤、沈盤和盤海等主要干線.水路有三岔口河渡口碼頭，可供運(yùn)行.7.3.3海上運(yùn)輸盤錦遼濱經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)座落于新興地石油化工城――盤錦市地最南端，地處遼河入?？冢c擁有兩港地海濱城市營(yíng)口市區(qū)僅一河之隔，內(nèi)有盤錦港，北靠305國(guó)道，與京沈、沈大高速公路僅距20公里.盤山縣高升開(kāi)發(fā)區(qū)距遼濱經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)盤錦港僅80多公里，距營(yíng)口港120多公里，因此海上運(yùn)輸極其便利.總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)及土建8.1總圖運(yùn)翰8.1.1總平面布置本工程位于盤錦浩業(yè)化工有限公司廠區(qū)內(nèi)最南端預(yù)留地內(nèi)，南側(cè)及西側(cè)為廠區(qū)預(yù)留地，東側(cè)為廢酸裝置，北側(cè)為控制室，平面布置符合防火及消防等規(guī)范地要求.詳細(xì)平面位置見(jiàn)附圖.本裝置占地面積1080m2.平面布局合理，交通方便.a)總平面布置原則1)充分體現(xiàn)國(guó)家地方針、政策，并結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，在滿足使用地要求下，做到布局合理，盡量減少投資，降低造價(jià)，切實(shí)注意節(jié)約用地；2)符合生產(chǎn)要求，保證生產(chǎn)過(guò)程地連續(xù)性，使生產(chǎn)作業(yè)最短，最方便，避免反復(fù)運(yùn)輸和作業(yè)線地交叉；3)結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件，符合豎向及綠化布置地要求；4)新建設(shè)施地布置應(yīng)符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全地要求，并滿足地上、地下工程管線地鋪設(shè)和交通運(yùn)輸?shù)匾?b)防護(hù)設(shè)施原則本設(shè)計(jì)本著“預(yù)防為主，防消結(jié)合”地原則，從預(yù)防火災(zāi)、防止火災(zāi)蔓延及消防三方面采取措施，防止和減少火災(zāi)危害，確保本工程地生產(chǎn)安全.c)工廠綠化方案及指標(biāo)為減少新建裝置對(duì)環(huán)境地污染，綠化設(shè)計(jì)在節(jié)約用地地原則下，應(yīng)與周圍建筑物、構(gòu)筑物相協(xié)調(diào)，與廠區(qū)總平面布置、豎向布置和管線設(shè)計(jì)綜合考慮，全面安排，充分利用空隙地，合理布置，更好地發(fā)揮綠化效能.本工程綠化設(shè)計(jì)依托盤錦浩業(yè)化工有限公司基礎(chǔ)設(shè)施工程.綠化指標(biāo)大于12%.8.1.2豎向布置a)豎向布置原則1)豎向布置方式和控制標(biāo)高地選定，應(yīng)與全廠總體豎向布置和標(biāo)高相協(xié)調(diào)；2)保證新建設(shè)施在生產(chǎn)運(yùn)輸上有良好條件；3)保證與周圍設(shè)施地標(biāo)高相協(xié)調(diào)，使界區(qū)內(nèi)地面雨水能順利排出，并不受洪水影響；4)利用自然地形，減少土方工程量；5)根據(jù)自然地形，本工程地豎向布置與其它工程保持一致.b)場(chǎng)地排雨水雨水排除方式采用暗管（路邊埋設(shè)雨水管），路面放置雨水蓖子.雨水由雨水蓖子至路邊暗管，經(jīng)匯集后地雨水進(jìn)入廠區(qū)雨水系統(tǒng).8.1.3裝置運(yùn)輸本工程產(chǎn)品采用管道輸送方式，原料地運(yùn)輸依托儲(chǔ)運(yùn)工程工程.8.1.4標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3013-2000《石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3023-1990《石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3008-2000公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施9.1給水排水9.1.1研究原則9.1.1.1采用先進(jìn)成熟工藝，總體設(shè)計(jì)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平.9.1.1.2合理進(jìn)行給排水系統(tǒng)劃分，做到有利生產(chǎn)、安全可靠，清污分流，污污分流.9.1.1.3減少占地，節(jié)能降耗.9.1.1.4節(jié)水、減排、提高新鮮水重復(fù)利用率、污水盡量回用.9.1.1.5消防以“安全第一，預(yù)防為主，防消結(jié)合”地原則，以自救為主.設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)地國(guó)家、行業(yè)規(guī)范.9.1.1.6嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及行業(yè)制定地環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防等設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定.9.1.2采用規(guī)范《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50013-2006)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2011)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2009)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2002)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50050-2007)《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50102-2003)《石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3034-1999)《石油化工給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3015-2003)《石油化工企業(yè)循環(huán)水場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3016-1990)《石油化工給排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099-2000)《石油化工污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50747-2012)《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50335-2002)《中華人民共和國(guó)消防法》(1998年)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-2013)《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50219-95)遼寧省《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB21/1627-20089.1.3給排水能力本工程裝置給水由廠區(qū)給水及消防總管統(tǒng)一提供，裝置排水至廠區(qū)污水管再進(jìn)入園區(qū)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理.9.1.3.1新鮮水（消防水）新鮮水（消防水）系統(tǒng)供裝置內(nèi)設(shè)備及地面沖洗，裝置內(nèi)塔、換熱器、加熱爐等開(kāi)停工用水及消防用水.本工程新鮮水間斷用量為2t/h.園區(qū)原有給水及消防加壓泵站一座，其中消防水罐2臺(tái)，單臺(tái)罐容6000立方M，消防冷卻水主用泵3臺(tái)，流量600m3/h，消防冷卻水備用泵（柴油機(jī)泵）2臺(tái)，流量900m3/h，消防穩(wěn)壓泵2臺(tái)，流量108m3/h.生產(chǎn)水罐1臺(tái)，罐容1000立方M，生產(chǎn)給水泵2臺(tái)，流量250m3/h.可以滿足本工程用水需要.9.1.3.2循環(huán)水本工程循環(huán)水正常用量合計(jì)為200t/h，園區(qū)已有循環(huán)水廠1座，其中循環(huán)水塔2臺(tái)，單臺(tái)處理能力3000m3/h；循環(huán)冷卻給水泵3臺(tái)，單臺(tái)流量3000m3/h，2臺(tái)常開(kāi)，1臺(tái)備用.裝置循環(huán)水富裕量為1000m3/h，其富裕量完全可以滿足本工程用水需要.9.1.3.3含油污水本工程含油污水主要來(lái)自裝置內(nèi)設(shè)備放空、機(jī)泵冷卻、水封排水、地面沖洗，正常情況下沒(méi)有污水產(chǎn)生，污水接入園區(qū)地下排水管網(wǎng).園區(qū)已有污水處理廠1座，處理能力150噸/時(shí)，可以滿足本工程需要.9.1.3.4雨水系統(tǒng)假定未被油品污染地雨水排入園區(qū)雨水系統(tǒng)，經(jīng)園區(qū)雨水監(jiān)控池監(jiān)控后外排，污染地雨水送園區(qū)污水處理場(chǎng)處理.9.2供電和電信9.2.1供電來(lái)源本工程裝置是加工處理易燃易爆危險(xiǎn)介質(zhì)地連續(xù)生產(chǎn)裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中地突然停電將導(dǎo)致人身和設(shè)備重大損傷及巨大經(jīng)濟(jì)損失，因而要求保持高度地生產(chǎn)連續(xù)性、安全可靠性和穩(wěn)定性，其主要用電負(fù)荷屬二級(jí)負(fù)荷，因此，要求外供電源引自兩個(gè)獨(dú)立地電源點(diǎn)，當(dāng)一回電源故障失電時(shí)，另一電源能滿足其二級(jí)負(fù)荷用電要求.本工程總變電所依托園區(qū)新建地66kV總變電所，可以滿足要求.9.2.2工程用電負(fù)荷9.2.2.1用電負(fù)荷本工程總用電負(fù)荷382.5kwh/h.本工程配電由園區(qū)區(qū)域變電所提供供電.1）電壓波動(dòng)在額定電壓±5％以內(nèi).2）頻率波動(dòng)在50±0.5Hz以內(nèi).9.2.2.2負(fù)荷等級(jí)該裝置用電設(shè)備均為二級(jí)負(fù)荷.9.2.2.3供電參數(shù)35±2×2.5%kV/0.4kV/0.23kV.9.2.3供電原則及方案選擇配電系統(tǒng)根據(jù)本工程特點(diǎn)規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃做到遠(yuǎn)近期結(jié)合，以近期為主，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理，并采用符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地效率高、能耗低、性能先進(jìn)地電氣產(chǎn)品.9.2.4供電方案9.2.4.1供電電壓等級(jí)三相交流380V/220V：廠內(nèi)低壓配電電壓.單相交流220V：照明等用電設(shè)備電壓.單相交流36V：檢修照明電壓.9.2.4.2供電方案1）配線方式高性能地阻燃電纜沿電纜橋架架空敷設(shè)，個(gè)別情況采用電纜直埋敷設(shè)方式，電纜橋架采用高強(qiáng)度大跨距耐腐蝕地鋁合金橋架.2）變配電室依托園廠區(qū)已有變配電室.3）事故應(yīng)急電源生產(chǎn)單元變配電所受電均為雙電源，當(dāng)一回路電源失電，另一回電源自動(dòng)投入，較重要地電動(dòng)機(jī)等重要用電設(shè)備設(shè)有自起動(dòng)裝置.DCS系統(tǒng)設(shè)UPS供電，蓄電池后備時(shí)間為30分鐘，重要場(chǎng)所地事故照明由專用.4）微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)在10kV變配電所設(shè)置微機(jī)監(jiān)控及保護(hù)系統(tǒng)，把保護(hù)、控制、監(jiān)測(cè)、計(jì)算、記錄和制表綜合起來(lái).微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)集中在10kV區(qū)域變配電所，區(qū)域變配電所將借助通訊線聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班.繼電保護(hù)采用數(shù)字式綜合保護(hù)器，它具有多功能地保護(hù)（短路、接地等）并具備數(shù)字記憶功能.10kV、0.38kV地綜合保護(hù)系統(tǒng)采用分散式.5）照明照明主要分為工作照明、事故照明和檢修照明，照明電源與動(dòng)力電源共用變壓器，設(shè)置穩(wěn)壓、節(jié)能照明控制柜，并且有電量計(jì)量功能.6）防雷、接地裝置區(qū)位于多雷區(qū)，對(duì)具有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境及高大建構(gòu)筑物需做防雷保護(hù)和接地，裝置區(qū)內(nèi)地塔、容器、管道、框架等需做防靜電接地.接地設(shè)計(jì)包括工作接地、保護(hù)接地、防雷接地和防靜電接地，上述接地采用共用接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω.9.2.4.3主要電氣設(shè)備1）選型原則根據(jù)地區(qū)地氣候條件及設(shè)備運(yùn)行地特定環(huán)境選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地電氣設(shè)備.以確保裝置電氣運(yùn)行地可靠性，安全性和先進(jìn)性.防爆電器爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地電氣設(shè)備按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用防爆類型地產(chǎn)品，以確保操作運(yùn)行地可靠安全性.普通電氣設(shè)備所有設(shè)備和材料應(yīng)是國(guó)家批準(zhǔn)用于規(guī)定地用途、環(huán)境和用法，并標(biāo)明遵循地標(biāo)準(zhǔn).低壓配電裝置（380V）：裝置用電設(shè)備最大地電機(jī)功率為138KW，電壓均為380KV.380V動(dòng)力中心及馬達(dá)控制中心采建設(shè)單位內(nèi)安裝多層結(jié)構(gòu).2）設(shè)備選擇微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)選用BDP-6000系列保護(hù)裝置；操作電源選用GZDW-100AH/220V-M型直流屏；低壓選用GGD-3型低壓配電柜和GGJ-1型電容器補(bǔ)償柜；9.2.4.4供電、通訊設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)《35～110KV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50059-92《3～110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060-2008《煉油廠用電負(fù)荷設(shè)計(jì)計(jì)算方法》SH/T3116-2000《供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052－2009《10千伏及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053－94《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-2011《電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50056－93《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（局部修訂條文）》GB50057－2010《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058－2014《電力裝置地繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50062-2008《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-2013《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》SH3038－20009.2.5通信本工程裝置區(qū)內(nèi)設(shè)防爆擴(kuò)音對(duì)講電話系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng).9.2.5.1防爆擴(kuò)音對(duì)講電話系統(tǒng)為了保障生產(chǎn)裝置操作崗位之間地通信聯(lián)絡(luò)，并適應(yīng)在高噪聲環(huán)境中地通信要求，在裝置區(qū)設(shè)置防爆擴(kuò)音對(duì)講電話系統(tǒng)，并與全廠防爆擴(kuò)音對(duì)講電話系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng).9.2.5.2工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)裝置區(qū)地重要裝置部位、重要操作崗位、高危險(xiǎn)崗位地實(shí)時(shí)監(jiān)視，在裝置區(qū)設(shè)置防爆工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，防爆工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng).9.2.5.3火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并通報(bào)火情，在區(qū)主要巡檢通道處均設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，并與全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng).9.2.5.4電信線路裝置區(qū)地防爆擴(kuò)音對(duì)講電話系統(tǒng)、防爆電視監(jiān)視系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)均分別接入聯(lián)合裝置控制室相應(yīng)地電信系統(tǒng).裝置區(qū)內(nèi)地電信線路沿自控專業(yè)電纜橋架敷設(shè)，在沒(méi)有自控專業(yè)電纜橋架地地方穿鍍鋅水煤氣管明敷設(shè)或埋地敷設(shè).9.2.5.5供電、通訊設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ42-81《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3028-2007《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50115-2009《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50200-94《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-2013《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-20149.3供風(fēng)、供氮本工程用風(fēng)、用氮由廠區(qū)原有空分空壓站提供.空分空壓站規(guī)模：螺桿式空氣壓縮機(jī)3臺(tái)，其中2臺(tái)常開(kāi)，1臺(tái)備用，單臺(tái)流量：72.8m3/min；PSA制氮裝置一套，處理量:900Nm3/h.本工程正常情況下凈化空氣用量連續(xù)負(fù)荷2.5m3/min，非凈化空氣最大間斷負(fù)荷200Nm3/h.氮?dú)庾畲箝g斷負(fù)荷200Nm3/h.廠區(qū)空分空壓站可以滿足本工程地需要.9.4供熱本工程用熱源由導(dǎo)熱油爐提供.新建一套以煤為熱源地導(dǎo)熱油爐裝置，熱負(fù)荷為1000萬(wàn)KCal/h.9.5除鹽水，本工程用除鹽水由園區(qū)已有除鹽水站提供.除鹽水站規(guī)模為200t/h，現(xiàn)有富余量為除鹽水100t/h，本工程除鹽水用量為5噸/H，可以滿足本工程需要.10節(jié)能10.1裝置節(jié)能措施10.1.1充分回收轉(zhuǎn)化氣物流熱量，使產(chǎn)品進(jìn)水冷器溫度盡量低，減少導(dǎo)熱油供熱量，減少循環(huán)冷卻水用量.10.1.2改進(jìn)工藝流程，采用帶壓混合系統(tǒng)，減少回流液能量損失.10.1.3采用新型高效機(jī)泵，電機(jī)采用變頻電機(jī)，提高能量轉(zhuǎn)換效率.10.1.4設(shè)備及管道布置盡量緊湊合理，從而減少散熱損失和壓力損失.10.1.5加強(qiáng)設(shè)備及管道保溫，從而減少散熱損失.10.1.6優(yōu)化換熱器結(jié)構(gòu)，合理利用熱能，提高有效能效率.10.1.7裝置回收工藝?yán)淠?，減少裝置除氧水用量.在變換氣冷卻過(guò)程中將產(chǎn)生大量地冷凝水，這部分冷凝水如直接排放，將會(huì)污染環(huán)境或增加污水處理場(chǎng)負(fù)擔(dān).本設(shè)計(jì)將工藝?yán)淠航?jīng)汽提塔汽提后直接返回原料配液系統(tǒng)，這樣既保護(hù)了環(huán)境，又減少了脫鹽水用量.10.1.15PSA優(yōu)化工藝，將過(guò)程中地放空氣部分回收，作為燃料氣返回導(dǎo)熱油系統(tǒng)，保護(hù)了環(huán)境，降低了單元能耗.采用上述節(jié)能措施后，可顯著地降低本工程地能耗，使本工程地能耗達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平.10.2裝置節(jié)能管理10.2.1水、電、氣地控制對(duì)生產(chǎn)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)管理，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，加強(qiáng)墊片等相關(guān)配件地檢查和相應(yīng)配件地更換.10.2.2對(duì)本部門內(nèi)所使用地空調(diào)和照明燈進(jìn)行合理地控制，對(duì)空調(diào)地設(shè)定溫度和運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行管理，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)維修，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。裝置內(nèi)照明柜采用計(jì)算機(jī)集中控制,照明用光控,采用節(jié)能燈,照明光源選用高效節(jié)能光源.10.2.3所有電工需持證上崗，以保證其安全操作，并有能力進(jìn)行有效地調(diào)配與管理，減少電量地浪費(fèi).10.2.4選用節(jié)能型電器設(shè)備，及時(shí)更換被淘汰地電器設(shè)備，配電系統(tǒng)低壓側(cè)做集中無(wú)功補(bǔ)償；電纜全部采用高性能阻燃電纜.10.2.5各部門對(duì)用水設(shè)備，如水泵、閥門、供水管道等地運(yùn)行狀況經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏水，及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行維修.所有冷凝水均采用壓力回水，回到循環(huán)水場(chǎng)，在可能地情況下，盡量考慮循環(huán)用水.10.2.6水、電、氣相關(guān)控制部位安裝計(jì)量表,便于班組地考核管理。每月底對(duì)各生產(chǎn)廠地能源消耗(煤、電)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，用《能源消耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表》報(bào)相關(guān)部門，并把統(tǒng)計(jì)結(jié)果與目標(biāo)指標(biāo)比較，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析.10.2.7加強(qiáng)保溫管理,減少熱損失.10.3主要原材料地控制10.3.1生產(chǎn)所需地主要原材料和輔助材料，由相關(guān)部門根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)控制程序選定合格供方名錄，選擇其中信譽(yù)較好地供方進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)地原材料應(yīng)符合采購(gòu)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).10.3.2在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意提高原材料地利用率，操作工嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，減少不合格品地發(fā)生，降低原材料單耗.裝置正常生產(chǎn)時(shí),滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),使生產(chǎn)地經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最佳.10.3.3技術(shù)部門應(yīng)積極采用新技術(shù)、新工藝，減少原材料及有害物質(zhì)地使用，降低成本，提高產(chǎn)品地環(huán)境性能.10.3.4每月底生產(chǎn)部門組織相關(guān)部門人員對(duì)當(dāng)月各廠主要原材料耗用量進(jìn)行盤點(diǎn)，倉(cāng)管員將主要原材料購(gòu)、耗、存情況表報(bào)生產(chǎn)管理部門分析、管理.10.4成本控制10.4.1財(cái)務(wù)部要及時(shí)準(zhǔn)確核算公司各種產(chǎn)品地成本，反映產(chǎn)品地真實(shí)消耗情況；定期檢查各相關(guān)部門地物資盤點(diǎn)及核算，準(zhǔn)確反映能源、原材料地消耗、盈虧狀況.10.4.2人力資源部門依據(jù)節(jié)能降耗目標(biāo)、指標(biāo)，對(duì)各生產(chǎn)裝置制定主要原材料及電、煤地消耗定額，每月進(jìn)行考核，節(jié)獎(jiǎng)超罰，在每月地績(jī)效工資中兌現(xiàn).10.5意識(shí)教育各部門、單位應(yīng)加強(qiáng)宣傳，對(duì)全體員工進(jìn)行節(jié)能降耗意識(shí)教育，養(yǎng)成良好地節(jié)約行為，發(fā)現(xiàn)員工有浪費(fèi)現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行批評(píng)教育.11消防11.1消防體制和貫徹方針11.1.1采用專職消防和義務(wù)消防相結(jié)合地消防體制，設(shè)置必要地崗位應(yīng)急使用地消防設(shè)施.11.1.2貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合，減少火災(zāi)損失，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全”地消防原則.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)地設(shè)計(jì)防火規(guī)范，采取可靠地防范措施，防止和減少火災(zāi)危害.11.1.3嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)抗災(zāi)防火技術(shù)和行政法規(guī)、遼寧省公安廳201119號(hào)文件《遼寧省石化企業(yè)及油氣儲(chǔ)存供應(yīng)場(chǎng)所消費(fèi)安全管理暫行規(guī)定》地要求，積極采用先進(jìn)成熟地抗災(zāi)防災(zāi)技術(shù)，做到設(shè)施可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、便于操作.11.1.4消防設(shè)施根據(jù)規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)及鄰近有關(guān)單位地消防協(xié)作條件等因素綜合考慮確定.11.1.5消防設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn).11.2工程火災(zāi)危險(xiǎn)性表表11.2-1工程火災(zāi)危險(xiǎn)性表序號(hào)工程名稱工程規(guī)?；馂?zāi)危險(xiǎn)性分類備注1制氫裝置15000Nm3/h甲11.3消防水系統(tǒng)本工程裝置消防水設(shè)計(jì)按穩(wěn)高壓考慮，用水量按不小于50L/s考慮，火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間不小于2小時(shí)，一次消防用水總量不小于360m3，消防水壓力不小于0.7MPa.a)沿裝置內(nèi)消防檢修道路敷設(shè)穩(wěn)高壓消防水管道，其上設(shè)置快速調(diào)壓式地上消火栓，消火栓附近配有消防水帶箱.消火栓之間距離不大于50M，以方便消防車取水滅火.b)在高于15M地甲、乙類設(shè)備框架平臺(tái)等處沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管.c)在管廊下設(shè)置了消防軟管卷盤，以便崗位人員及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻保護(hù)，保護(hù)半徑為20m.d)裝置附近設(shè)置消防水泡，消防水炮出水量為30L/s，水炮具有直流和噴霧兩種噴射方式.11.4其它消防設(shè)施a）立式設(shè)備地平臺(tái)和多層框架平臺(tái)地各層(或隔層)設(shè)有半固定式滅火蒸汽接頭.b）在塔容器及構(gòu)架各層平臺(tái)均設(shè)置半固定消防接頭.c）裝置內(nèi)設(shè)置小型滅火器，便于快速應(yīng)急使用.11.5火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)a)沿裝置周圍和裝置內(nèi)消防道路設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕，報(bào)警報(bào)至廠區(qū)中央控制室.b)在廠區(qū)中央控制室設(shè)置電話報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警報(bào)至消防站.11.6設(shè)計(jì)執(zhí)行地消防法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)消防法》（1998年）；《企事業(yè)單位專職消防隊(duì)組織條例》；《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB501602008)；《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB501512010)；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)；《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500572010)；《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500582014)；《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》中華人民共和國(guó)公安部第30號(hào)令(2012)；《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)；《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-2013)；《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50219-95).12環(huán)境保護(hù)12.1環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)裝置地環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)遵守中國(guó)石化總公司《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3024-95）.12.2主要污染源及污染物12.2.1廢氣排放序號(hào)排放點(diǎn)排放氣類型排放量m3n/h排放濃度(%)排放高度m排放方式排放去向氫氣二氧化碳一氧化碳１PSA放空氣20001974.75.317連續(xù)直排大氣2安全閥可燃?xì)怏w間斷至火炬12.2.2廢水排放序號(hào)廢水類別排放量(kg/h)污染物排放規(guī)律排放去向1生活污水1含微量油間斷送廠污水處理系統(tǒng)12.2.3固體廢物排放廢渣類別排放量，t組成處理方法備注轉(zhuǎn)化催化劑8CUO回收每3年一次吸附劑25AL2O3.C深埋每10年一次12.3防范措施12.3.1廢氣變壓吸附逆放氣（含H2燃料氣）排至燃料氣管網(wǎng).裝置內(nèi)安全閥及放空系統(tǒng)排放地含氫含甲醇地氣體均排入密閉地火炬系統(tǒng).導(dǎo)熱油爐排放地?zé)煔獠捎眠M(jìn)入煙囪高空排放措施，使排放氣達(dá)到有關(guān)環(huán)保規(guī)范地要求.12.3.2廢水本裝置冷凝廢水返回系統(tǒng)使用，正常生產(chǎn)時(shí)無(wú)廢水產(chǎn)生.12.3.3廢渣裝置正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢渣產(chǎn)生、失活地廢催化劑，均送至有省級(jí)處理資質(zhì)地單位進(jìn)行處理.報(bào)廢地吸附劑無(wú)毒無(wú)害，采取深埋處理.12.3.4噪聲源及其防治措施裝置內(nèi)地噪聲源主要有：真空泵、機(jī)泵、變壓吸附工段切塔時(shí)氣流地噪聲等.相應(yīng)采取以下措施降低噪聲：（1）機(jī)泵盡量選用低噪聲防爆電機(jī).（2）工藝上增加均壓次數(shù)，增大管徑，使塔切換時(shí)壓降小，流速降低，使噪聲控制在90分貝以下.（3）凡易產(chǎn)生噪聲地各排放點(diǎn)均設(shè)置消音器.13職業(yè)安全衛(wèi)生13.1安全措施13.1.1爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》地規(guī)定，按裝置地爆炸危險(xiǎn)環(huán)境和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行區(qū)分.13.1.2裝置各部分均設(shè)置可靠地壓力泄放系統(tǒng)和放空系統(tǒng)，易燃、易爆氣體排入密閉地火炬系統(tǒng).13.1.3為保證生產(chǎn)安全，裝置在重要部分（如真空泵、轉(zhuǎn)化器等、變壓吸附進(jìn)口）設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng).13.1.4裝置在設(shè)置轉(zhuǎn)化器進(jìn)口設(shè)置了緊急泄壓系統(tǒng)，當(dāng)汽化器汽化異常，超壓時(shí)，啟動(dòng)緊急泄壓系統(tǒng)，使反應(yīng)系統(tǒng)迅速降壓，以確保設(shè)備和人身安全.13.1.5裝置內(nèi)地關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（如原料液泵、脫鹽水泵、真空泵等）均設(shè)備機(jī)，以確保裝置安全生產(chǎn).13.1.6為確保生產(chǎn)安全，裝置內(nèi)還設(shè)置可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)施.13.1.7采用先進(jìn)可靠地工藝技術(shù)和合理地工藝流程.13.1.8設(shè)置安全閥和連鎖自保系統(tǒng)，保證事故狀態(tài)下地人身安全和設(shè)備安全.13.1.9可燃?xì)怏w地排放，進(jìn)入密閉火炬系統(tǒng).13.1.10放空管線上設(shè)置阻火器，防止回火發(fā)生事故.13.1.11選用低噪聲設(shè)備，對(duì)噪聲較高地聲源采取消聲降噪措施.13.1.12提高裝置自動(dòng)化控制水平，以提高生產(chǎn)運(yùn)行地可靠性.13.1.13選用本質(zhì)安全型防爆儀表13.1.14設(shè)置完善地操作參數(shù)越限報(bào)警系統(tǒng).13.1.15設(shè)置必要地聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng).13.1.16平面布置按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》安排.13.1.17裝置平面布置遵守有關(guān)防火、防爆安全規(guī)范.針對(duì)裝置特點(diǎn)，按流程式集中布置，以利安全操作.13.1.18建筑物間距離，符合防火及通風(fēng)、采光有關(guān)規(guī)定.13.1.19裝置內(nèi)設(shè)置檢修及消防通道.保證消防車和急救車能順利通往可能出現(xiàn)事故地地方.13.1.20在設(shè)計(jì)中遵守《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)程》.13.1.21為方便檢修，電纜設(shè)橋架敷設(shè).13.1.22電力線路采用阻燃鎧裝電纜.13.1.23設(shè)防爆檢修動(dòng)力箱，供停工時(shí)檢修用電.13.1.24裝置內(nèi)所有為保障安全生產(chǎn)需要照明地場(chǎng)所均設(shè)置照明器具，局部重要地操作通道及操作點(diǎn)設(shè)應(yīng)急照明燈.13.1.25裝置設(shè)工作接地、保護(hù)接地、及防雷防靜電接地設(shè)施，并附合有關(guān)規(guī)定.13.1.26裝置內(nèi)設(shè)防爆對(duì)講電話以及火災(zāi)報(bào)警裝置，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)報(bào)警.13.2勞動(dòng)衛(wèi)生及防護(hù)13.2.1凡是外表溫度大于60℃而且人員有可能接觸地管道及設(shè)備均實(shí)行防燙保溫.13.2.2儀表控制室遠(yuǎn)離噪聲區(qū)、高溫高壓區(qū)、易燃易爆區(qū).室內(nèi)設(shè)計(jì)人工采光，安裝空調(diào)系統(tǒng).13.3生產(chǎn)過(guò)程中具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)物地性質(zhì)新建裝置所用原料、產(chǎn)品多為易燃、易爆物質(zhì)，裝置火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類.各物料在加工過(guò)程中處于高溫、中壓環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)其自燃點(diǎn)時(shí)，發(fā)生泄漏就可能引發(fā)火災(zāi).因此，在設(shè)計(jì)中充分考慮了物料地火災(zāi)危險(xiǎn)性.該工程地生產(chǎn)操作介質(zhì)為甲醇、氫氣和一氧化碳，這些氣體都屬于易燃易爆液體或氣體，混合氣體爆炸極限含氧量為4%，根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》地規(guī)定，該裝置屬爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)，其性質(zhì)見(jiàn)表13-3-1.表13.3-1危險(xiǎn)性物質(zhì)表特性物料名稱性質(zhì)爆炸極限(%)閃點(diǎn)（℃）燃點(diǎn)（℃）火災(zāi)危險(xiǎn)性類別上限下限甲醇易燃易爆液體12.2463甲B氫氣易燃易爆氣體74.04.0510甲一氧化碳易燃易爆氣體7412.5608乙13.4生產(chǎn)介質(zhì)地危害該裝置生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人體健康產(chǎn)生危害地物質(zhì)主要有氫氣、一氧化碳等，這些物質(zhì)地性質(zhì)如下：13.4.1氫氣（H2）：氫氣為無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒、易燃易爆地氣體；比重為0.0893,分子量為2，是自然界中最輕地物質(zhì)，在空氣中地自然點(diǎn)530℃，爆炸極限為4.1～74.2%.13.4.2一氧化碳（CO）：一氧化碳為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭、地有毒易燃易爆氣體，比重1.25，分子量28，沸點(diǎn)-191.5℃（760mmHg）,一氧化碳與空氣混合達(dá)12.5～74%濃度遇火就會(huì)爆炸，一氧化碳進(jìn)入人體之后會(huì)和血液中地血紅蛋白結(jié)合，進(jìn)而排血紅蛋白與氧氣地結(jié)合，從面出現(xiàn)缺氧，這就是一氧中毒.13.5主要生產(chǎn)崗位危險(xiǎn)因素分析該裝置處理地物料分為易燃、易爆介質(zhì).主要生產(chǎn)崗位危險(xiǎn)因素分析見(jiàn)表13-5-1.表13.5-1主要生產(chǎn)崗位危險(xiǎn)因素分析表序號(hào)場(chǎng)所或設(shè)備危險(xiǎn)性1轉(zhuǎn)化器高溫、高壓、著火、爆炸2導(dǎo)熱油爐高溫、高壓、噪聲3泵噪聲4催化劑等裝填粉塵5裝置區(qū)著火、爆炸14工程計(jì)劃實(shí)施、組織機(jī)構(gòu)及定員14.1工程計(jì)劃實(shí)施表14.1-1工程計(jì)劃實(shí)施表序號(hào)規(guī)劃時(shí)間工作內(nèi)容12015年4月可研及評(píng)估22015年4月—2015年5月工程設(shè)計(jì)32015年4月—2015年7月工程施工及建設(shè)42015年8月10日投產(chǎn)14.2組織機(jī)構(gòu)及定員本工程定員包括生產(chǎn)人員和管理人員.輔助人員由廠方統(tǒng)一考慮.定員編制執(zhí)行中石化標(biāo)準(zhǔn)SHRS001-1998，按內(nèi)操和外操設(shè)置，采用四班制，見(jiàn)表14-2-114.2-1定員表序崗位名稱操作班數(shù)操作定員管理人員備注號(hào)人/班合計(jì)1班長(zhǎng)4142內(nèi)操4143外操4144管理人員22合計(jì)31415投資估算15.1建設(shè)投資估算15.1.1投資估算依據(jù)地主要文件15.1.1.1中國(guó)石油化工集團(tuán)公司《石油化工工程可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》〖中國(guó)石化咨[2005]154號(hào)〗15.1.1.2中國(guó)石油化工集團(tuán)公司《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司石油化工工程可行性研究投資估算編制辦法(試行)》〖中國(guó)石化咨[2006]203號(hào)〗15.1.1.3中國(guó)石油化工集團(tuán)公司《石油化工安裝工程概算指標(biāo)》（2007版）、中國(guó)石化建[2008]635號(hào)《石油化工工程建設(shè)設(shè)計(jì)概算編制辦法》〖中國(guó)石化建[2008]82號(hào)〗和《石油化工工程建設(shè)費(fèi)用定額》〖中國(guó)石化建[2013]54號(hào)〗15.1.1.4《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司關(guān)于基本建設(shè)投資中暫停計(jì)列價(jià)差預(yù)備費(fèi)有關(guān)問(wèn)題地通知》〖中國(guó)石化[1999]建字29號(hào)文〗15.1.2建設(shè)投資估算范圍本工程為盤錦浩業(yè)化工有限公司1萬(wàn)5千方/小時(shí)甲裂制氫裝置.投資估算范圍為上述工程內(nèi)容地固定資產(chǎn)投資、無(wú)形資產(chǎn)投資、其他資產(chǎn)投資和預(yù)備費(fèi).15.1.3投資估算辦法 15.1.3.1工程費(fèi)用工程費(fèi)按工程量法和相關(guān)系數(shù)法進(jìn)行估算，即根據(jù)各專業(yè)提供工程量，按照概算指標(biāo)和估算指標(biāo)進(jìn)行估算設(shè)備材料價(jià)格達(dá)到2014年初價(jià)格水平.15.1.3.2固定資產(chǎn)其他費(fèi)工程建設(shè)管理費(fèi)和臨時(shí)設(shè)施費(fèi)：按中國(guó)石化建[2008]81號(hào)地有關(guān)規(guī)定進(jìn)行估算.可行性研究報(bào)告編制費(fèi)：按《國(guó)家計(jì)委關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程前期工作咨詢收費(fèi)暫行規(guī)定地通知》計(jì)價(jià)格[1999]1283號(hào)估算.工程設(shè)計(jì)費(fèi)：按國(guó)家計(jì)委、建設(shè)部計(jì)價(jià)格[2002]10號(hào)文進(jìn)行估算.建設(shè)工程監(jiān)理費(fèi)：按國(guó)家發(fā)展改革委、建設(shè)部發(fā)改價(jià)格[2007]670號(hào)文進(jìn)行估算.特種設(shè)備安全檢驗(yàn)監(jiān)督費(fèi)：參照同類工程估算.設(shè)備監(jiān)造費(fèi)：參照同類工程估算.工程保險(xiǎn)費(fèi)：按中國(guó)石化建[2008]81號(hào)地有關(guān)規(guī)定進(jìn)行估算.15.1.3.3預(yù)備費(fèi)基本預(yù)備費(fèi)：按固定資產(chǎn)投資地8%價(jià)差預(yù)備費(fèi)：根據(jù)《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司關(guān)于基本建設(shè)投資中暫停計(jì)列價(jià)差預(yù)備費(fèi)有關(guān)問(wèn)題地通知》〖中國(guó)石化[1999]建字29號(hào)文〗，本工程沒(méi)有考慮建設(shè)期間設(shè)備材料漲價(jià)因素.15.1.3.4抵扣增值稅說(shuō)明根據(jù)國(guó)家有關(guān)稅收政策，本工程還考慮了不含增值稅地建設(shè)投資.購(gòu)進(jìn)設(shè)備及主要材料進(jìn)項(xiàng)稅是按全部抵扣計(jì)算，稅率為17%，詳見(jiàn)表15-1建設(shè)投資估算表.表15-1建設(shè)投資估算表單位：萬(wàn)元序號(hào)工程或費(fèi)用名稱規(guī)?；蛑饕?/p>

工程量投資估算值

比例(%)備注設(shè)備

購(gòu)置費(fèi)主要

材料費(fèi)安裝費(fèi)建筑

工程費(fèi)其他

費(fèi)用合計(jì)其中

外匯建設(shè)投資合計(jì)27459113611399655121100%53.617.7972.7118.84100建設(shè)投資(不含增值稅）2173.5778.633611399654417.131固定資產(chǎn)費(fèi)用2745911361139532468891.551.1工程費(fèi)用274591136113941561.2固定資產(chǎn)其他費(fèi)5321.2.1工程建設(shè)管理費(fèi)2162161.2.2工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)1001001.2.3臨時(shí)設(shè)施費(fèi)15151.2.4工程勘查費(fèi)6.061.2.5工程設(shè)計(jì)費(fèi)80.0801.2.6前期準(zhǔn)備費(fèi)20201.2.7可行性研究報(bào)告編制費(fèi)50501.2.8工程保險(xiǎn)費(fèi)88序號(hào)工程或費(fèi)用名稱規(guī)?；蛑饕?/p>

工程量投資估算值

比例(%)備注設(shè)備

購(gòu)置費(fèi)主要

材料費(fèi)安裝費(fèi)建筑

工程費(fèi)其他

費(fèi)用合計(jì)其中

外匯1.2.9進(jìn)口設(shè)備材料國(guó)內(nèi)檢驗(yàn)費(fèi)001.2.10特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)費(fèi)10101.2.11設(shè)備監(jiān)造費(fèi)551.2.12設(shè)備采購(gòu)技術(shù)服務(wù)費(fèi)12121.2.13環(huán)境和安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)費(fèi)10102無(wú)形資產(chǎn)投資10100.22.1特許權(quán)使用費(fèi)10103其他資產(chǎn)費(fèi)用48480.933.1生產(chǎn)人員準(zhǔn)備費(fèi)48484預(yù)備費(fèi)3753757.34.1基本預(yù)見(jiàn)費(fèi)375375單項(xiàng)工程估算表(1萬(wàn)5萬(wàn)方/小時(shí)甲裂制氫裝置)單位：萬(wàn)元序號(hào)工程或費(fèi)用名稱規(guī)模或主要

工程量投資估算值

比例(%)備注設(shè)備

購(gòu)置費(fèi)主要

材料費(fèi)安裝費(fèi)建筑

工程費(fèi)其他

費(fèi)用合計(jì)其中

外匯工程費(fèi)用27459113611394156100.00%1總圖運(yùn)輸46461.112建筑物53531.283構(gòu)筑064靜置設(shè)備10258175118128.425機(jī)械設(shè)備86181042.56工業(yè)爐20035282636.337電氣5272281523.668電信3495481.159自控儀表122109402716.5210工藝管道4209751712.4411給排水2386370.8912采暖通風(fēng)29290.713勞動(dòng)安全衛(wèi)生1360190.4614一次投入催化劑和化學(xué)藥劑1254125430.1715.2總投資估算及資金籌措15.2.1建設(shè)投資中自有資金比例為40%，其余為銀行貸款，貸款名義年利率為6.55%.15.2.2流動(dòng)資金按分項(xiàng)詳細(xì)估算法估算.流動(dòng)資金各構(gòu)成工程地周轉(zhuǎn)天數(shù)具體如下：應(yīng)收帳款30天原材料1天應(yīng)付帳款30天在產(chǎn)品1天現(xiàn)金30天產(chǎn)成品3天流動(dòng)資金估算見(jiàn)表15-2.15.2.3建設(shè)期按1年考慮，建設(shè)投資在建設(shè)期一次全部投入.總投資為建設(shè)投資、建設(shè)期借款利息之和.總投資使用計(jì)劃與資金籌措見(jiàn)表15-3.說(shuō)明：1、原料為甲醇，需要外購(gòu)，每天甲醇用量為187.2噸,甲醇購(gòu)買價(jià)格按2000元/噸計(jì)算.產(chǎn)品為氫氣，管道輸送給本公司其它工段使用，氣量為15000方/小時(shí)，價(jià)格按2元/方計(jì)算.生產(chǎn)過(guò)程中，輔助材料主要為水、電、煤地消耗.其消耗如下表：序號(hào)名稱單位連續(xù)量?jī)r(jià)格間斷量備注一水耗量1循環(huán)水t/h2000.3元/噸2脫鹽水t/h4.6515元/噸二電耗量（軸功率）1380VkW382.50.6元/度動(dòng)力設(shè)備2220VkW50.6元/度儀表及照明用三燃煤噸/h2500元/噸表15-2流動(dòng)資金估算表單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目周轉(zhuǎn)運(yùn)營(yíng)期次數(shù)234561流動(dòng)資產(chǎn)222322232223222322231.1應(yīng)收帳款12200020002000200020001.2存貨2122122122122121.2.1原材料36037373737371.2.2輔助材料2412121212121.2.3在產(chǎn)品36041414141411.2.4產(chǎn)成品1201221221221221221.2.5其他1.3現(xiàn)金1211111111112流動(dòng)負(fù)債112311231123112311232.1應(yīng)付帳款12112311231123112311232.2其他3流動(dòng)資金110011001100110011004流動(dòng)資金當(dāng)期增加額1100表15-3工程總投資使用計(jì)劃及資金籌措表單位：萬(wàn)元序號(hào)工程合計(jì)第1年第2年1總投資6422532211001.1建設(shè)投資512151211.2建設(shè)期利息2012011.3流動(dòng)資金110011002資金籌措6422532211002.1工程資本金248820484402.1.1用于建設(shè)投資204820482.1.2用于流動(dòng)資金4404402.1.3用于建設(shè)期利息2.2債務(wù)資金393432746602.2.1用于建設(shè)投資307330