機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

構(gòu)工程概況鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況T注盤質(zhì)量精度高，工期緊,后門已關(guān)死,給鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝與安裝增加很大難度。貫節(jié)點(diǎn)圖3點(diǎn)圖5工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)工廠從簽合同之日起，從材料到場(chǎng)(甲方供料)到安裝完畢共需90天完成。鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備柱地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋的方法及精度直接影響鋼柱安裝精度，主要保證地腳螺栓組中心軸線的偏移≤3mm及跨外距邊軸線距離(m)1112223*全站儀14526對(duì)講機(jī)2序序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量大錘4磅4工具袋302.4.1鋼構(gòu)件復(fù)驗(yàn)分兩步進(jìn)行，制造廠將單件制作完畢驗(yàn)收合格運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝完畢驗(yàn)a檢查構(gòu)件(及單件)幾何尺寸，螺栓孔及銷孔位置，螺孔直徑間距，焊縫坡口等。d。b所有構(gòu)件上的附件必須按吊裝計(jì)劃供應(yīng)到位。c系設(shè)備管理機(jī)量量計(jì)量測(cè)質(zhì)測(cè)安量裝安全消防裝鋼柱鋼托架T鋼屋架鋼托架檁條組拼，，吊就位現(xiàn)場(chǎng)較正柱底部螺栓固定松鉤。鋼檁條：根據(jù)檁條剛度情況，為加快施工速度，可將檁條用鋼框架組拼成塊體，進(jìn)行安裝。見圖......構(gòu)件所在位置距SK560塔23M鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作是安裝過程的控制，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝正確到位的關(guān)鍵性工作，其內(nèi)容包括：柱5.6.3班組施測(cè)前，做好技術(shù)交底工作，技術(shù)總管對(duì)核驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果必須進(jìn)行會(huì)審，并做好記錄施工有關(guān)鋼管相貫節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷工藝根據(jù)“焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架旱縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法”〈JG／T3034，2－1996〉G鋼直尺2把(150mm)；鋼卷尺2把(2M)。晶晶片尺(mm2)5前沿尺寸(mm)頻率(MHZ)寸折射角每隔6個(gè)工作日狀尺寸見(GB11345—89)附錄A。清除探頭掃查區(qū)內(nèi)的氧化皮、飛濺物、油污、焊渣及影響透聲效果的涂層、銹蝕等。度再加上焊縫兩側(cè)各相為度再加上管材兩側(cè)各相為探探傷檢驗(yàn)儀復(fù)焊質(zhì)超判完成精探傷量后10.1采用在CSK—IC試塊上實(shí)測(cè)的Ф3橫孔反射波幅數(shù)據(jù)，以及表面補(bǔ)償數(shù)據(jù)。檢合驗(yàn)判廢線(RL)定量線(SL)評(píng)定線(EL)檢查作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整復(fù)校發(fā)現(xiàn)修10.2DA曲線由判廢線(RL)、定量線(SL)和評(píng)定線(EL)組成。EL線與SL線之間為Ⅰ區(qū)，既弱11.8檢驗(yàn)中的探傷儀至少每隔四小時(shí)及檢驗(yàn)結(jié)束后校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括時(shí)基線、探傷靈敏度和ⅢⅢⅢ位于Ⅲ區(qū)的缺陷。超出評(píng)定線評(píng)定為裂紋等危害性大的非體積性缺陷。Ⅰ位于Ⅰ區(qū)危害性小的體積性缺陷。不超出評(píng)定線。13.1不合格的焊縫必須返修。13.2檢驗(yàn)條件及方法應(yīng)與返修前的檢驗(yàn)相同。詳見附表。檢驗(yàn)記錄與報(bào)告作為驗(yàn)收條件，至少保存7年