鍋爐維修施工組織設計

項目名稱：****20T熱水鍋爐維修工程施工方案施工單位:日期：編制：審核：批準：目錄一、工程概況‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3三、施工總體部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、主要施工方法及技術要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、安全生產、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、施工質量保證措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13七、施工進度及工期保證措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14一．概況1.該工程為20t熱水鍋爐大修，該鍋爐由蘭州鍋爐廠生產，已運行多年，此次維修的工程量主要有：1.1拆換水冷壁管及對流管；1.2前后拱重新澆筑；1.32．工程特點2.1本工程為鍋爐大修工程，整個工程在鍋爐房內進行，因而施工作業(yè)面狹小，施工通道狹窄。2.2由于整個爐墻都要拆除，因而施工垃圾較多。2.3水冷壁全部拆除，因而拆除工作量較大。根據以上特點，要求在施工中必須科學安排，周密布置，要合理安排施工順序，適時地安排各工種及機械進出場，使整個施工過程有序地進行。二．主要施工程序爐頂、外包板、保溫拆除爐墻拆除爐拱拆除垃圾清理外運爐頂、外包板、保溫拆除爐墻拆除爐拱拆除垃圾清理外運水冷壁管、對流管束拆除鍋筒、集箱、本體管路、閥門清理檢查水冷壁管、對流管束拆除鍋筒、集箱、本體管路、閥門清理檢查爐墻砌筑本體水壓試驗水冷壁管爐墻砌筑本體水壓試驗水冷壁管、對流管束預制安裝、焊接24小時試運轉烘煮爐安全附件拆檢、重新整定、安裝24小時試運轉烘煮爐安全附件拆檢、重新整定、安裝三、施工總體部署3.1施工現場布置

3.1.1臨時供電、供水

1．自備施工用電臨時配電箱和電纜線。

2．臨時供水按現場實際用水點臨時確定

3.1.2臨時設施

1．現場需要臨時用地200m2，用于搭建臨時辦公室和小零部件堆放場地、臨時倉庫、臨時加工場地、臨時材料堆放場地等臨時設施。2．臨時工程布置在施工現場的附近。3.2施工準備1．在工程施工前，組織施工人員進行圖紙會審。2．組織施工管理人員編制詳細的施工方案，施工班組掌握工作內容、施工程序、施工規(guī)范，掌握施工部位的技術關鍵。3．制定本工程施工的質量計劃、技術計劃，編制施工過程控制的工藝要求，制定特殊工藝控制程序。4．確定安裝檢驗評定表格。以保證在施工過程中的記錄全面、統(tǒng)一、準確、及時，為及時完成竣工資料作好準備。5．按施工計劃安排組織勞動力、施工機具、施工材料，經業(yè)主批準后，在安裝開工前進駐現場。6．合同簽訂后，根據工程量做出設備、材料的采購計劃，根據采購計劃對供貨方進行評價，使其滿足使用要求。3.3施工方法與技術管理1．施工過程中，工程項目部建立和健全質量管理保證體系，制定單項和總體的施工進度和質量保證措施，并按合同文件中有關規(guī)定做好工程的技術管理工作。2．工程項目部實行技術責任制，按照項目經理責任制的要求，認真落實技術管理的各項工作。3．施工圖審查和技術交底制度，工程項目部應組織施工技術人員熟悉、審查圖紙，并認真組織圖紙交底、施工組織設計交底、分項工程技術交底、設計變更交底。必要時輔以示范操作，以保證施工要求。4．工程質量檢查和驗收制度隱蔽工程檢查驗收。工程項目部應對施工中全部隱蔽工程組織自檢，經項目監(jiān)理組織有關方面質檢人員辦理隱檢簽證手續(xù)后，方可進行下道工序施工。分項工程預驗收。分項工程完成后，先由工程項目部自己檢查驗收，然后由項目監(jiān)理組織有關方面人員進行檢查驗收。工程竣工驗收。工程竣工后，由業(yè)主組織有關方面進行綜合性驗收。5．施工協調。施工過程中，根據工程需要每天舉行一次工程例會。6．進度報告。工程項目部在月末向項目監(jiān)理提交當月工程進度報告，報告格式應經項目監(jiān)理批準。報告應寫明工程完成情況、現場施工人員數量、正在繼續(xù)施工項目的累計進度報告等。3.4主要施工設備、人員計劃1．合同簽定后按照合同規(guī)定開工日期安排施工人員進駐場地，進行施工現場的布置。2．經檢修合格的機械設備、工具運抵臨時加工區(qū)和安裝場地，接通施工電源。2.4.1施工人員安排1．本工程屬設備管道安裝工程，所需的工種有鉗工、管工、焊工、電工、油漆工、起重工、鈑金工、筑爐工等。具體各工種安排詳見勞動力計劃表。序號工程施工階段工種投入勞動力情況1拆除工程管工1機械工2氣割工2輔助工42水冷壁管及對流管預制管工4鉗工4電工1輔助工33水冷壁管及對流管安裝管工2電焊工2輔助工44前后拱現澆及爐墻砌筑筑爐工6輔助工42．勞動力計劃以滿足工程需要為基準，根據工程進度情況可隨時進行增調，最大程度的滿足工程需要。3．為保證工程按計劃完成，施工現場工作時間為每周7天，每天工作時間不低于8小時，如果工程總進度不能滿足，可增加現場作業(yè)時間，或通過增加作業(yè)人員來實現。4．施工人員計劃不包括保修的安排，竣工后將成立本工程的保修小組時時為用戶服務，執(zhí)行合同保修計劃。2.4.2施工機械進廠計劃1．現場安裝之前，及時組織機械設備的調遷進入現場及加工區(qū)域。2．施工中的機械設備為整個工程配備，根據各班組每日施工部位及內容統(tǒng)一調度，充分利用臺班使用率。3．計劃為主要施工機械，不包括常用機具，不包括生活車輛和管理值班用車。序號機械設備名稱數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1焊條烘干箱1臺中國20012焊條保溫桶4個中國20063電焊機4臺中國200540KW4液壓彎管機1臺中國20064.5KW5混凝土攪拌機1臺中國20066電動切割機2臺中國20062.2KW7磨光機4中國20071KW8打壓泵1套中國20073KW9電錘2個日本4．組織有關人員對工程所用機械進行調遷準備工作，根據總工期安排及機具使用計劃及時調遷至施工現場并完成所有的維修調試工作，保證使用完好率。5．施工機械的進場在中標通知下達后按規(guī)定到達施工區(qū)域，并進行施工作業(yè)。2.4.3施工材料進場計劃1．根據合同供貨范圍組織好材料的采購進貨，并嚴格控制材料的各項管理，確保達到合同要求。2．材料供應根據圖紙設計做出設備、材料的施工預算及采購計劃。根據采購計劃對設備、材料的供方進行評價，使其產品滿足設計要求。根據需要將供方提供的設備的樣本、材料的樣品及檢驗報告報送業(yè)主和甲方經確認后簽訂采購合同。根據施工進度安排施工用料的進入現場時間，保證材料的有效供應。2.5施工現場管理2.5.1施工現場1．安裝工程開始前向業(yè)主及甲方提交一份施工現場平面布置詳圖，圖上表明所有臨建、材料庫房、便道等位置，并說明按預定目的使用這些地方的打算。2．現場需臨時開通的道路及需占用現場以外的場地應得到甲方的批準。2.5.2現場記錄工程項目部應對施工期間施工現場發(fā)生的一切問題做必要的記錄，尤其是對隱蔽工程更要做詳細記錄。2.5.3材料和設備的技術要求工程中采用的材料需符合有關國家或行業(yè)標準的質量要求，構配件需符合據以加工制造的圖紙的質量要求，并按規(guī)定進行養(yǎng)護、運輸、堆放和安裝。1．材料、構配件和設備等必須由供貨商出具出廠合格證或材質單，無證的材料、構配件和設備不得使用。2．鋼材、焊條等結構用材料，除第1項要求外，尚需根據現行規(guī)范和設計要求進行抽樣檢查。2.5.4竣工圖及其它工程資料工程完工簽發(fā)證書之前,項目經理部應向業(yè)主提供工程各部分的竣工圖，圖中應標明標高、路線、位置和尺寸。其它工程資料包括：安裝竣工資料和相關圖紙及合格證書，工程及設備的維護及保養(yǎng)說明等。2.6施工管理本工程施工戰(zhàn)線較長，工期時間短，工程質量要求高。這就要求我們在較短的時間內完成大量的施工任務，而且工程質量要達到合格工程標準。為加強全面管理，公司委派一名項目經理為全權代表，在施工現場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮，并安排一名專職安全員。施工隊應相互配合組織好勞動力，提高勞動生產率，組織做好施工現場的各項管理工作，以保證工程總體進度。四．主要施工方法及技術要求1．爐頂、爐前護板拆除時要避免損壞鋼架和集箱2．爐墻、爐拱拆除時要自上而下、自外向里一層一層地拆除，拆除爐墻、爐拱前用木板覆蓋爐排及傳動部件，防止廢耐火磚掉下碰壞爐排或傳動裝置。3．在爐墻、爐拱拆除同時要安排垃圾外運到甲方指定地點，保持施工現場道路暢通。4.對流管束拆除先清理干凈里面的灰塵，用氣割在對流管與鍋筒連接處切斷，然后用氣割沿焊縫45角把剩余的管頭割去，在操作的過程中，嚴禁傷及鍋筒。清理完管頭后，用角向砂輪磨光機逐一打磨鍋筒的管口，露出鍋筒的金屬光澤。5．水冷壁管拆除水冷壁管拆除作業(yè)時，應先用氣割在水冷壁管與汽包、集箱連接處切斷，然后用氣割沿焊縫45角把剩余的管頭割去，在操作的過程中，嚴禁傷及集箱和鍋筒。清理完管頭后，用角向砂輪磨光機逐一打磨集箱和鍋筒的管口，露出集箱和鍋筒的金屬光澤。注意在切割對流管束水冷壁管與集箱連接端時應打開手孔蓋盡量保持氣流暢通，并及時清理掉在集箱中的雜物，，在拆除水冷壁管端與鍋筒連接端時，一定要保護好鍋筒孔，嚴禁損傷孔徑內表面，以免影響下一步的焊接質量。6．鍋筒、集箱、本體管路、閥門清理檢查拆除工作結束后，要對鍋筒、集箱進行仔細的內外清理檢查，檢查鍋筒、集箱是否有變形、裂紋（特別是焊縫處）及腐蝕情況，并做好記錄，拆掉本體閥門清理后單位試壓，不符合使用要求的向甲方提出更換。7.對流管、水冷壁制作與安裝對流管、水冷壁管制作參照鍋爐生產廠家的設計圖紙或實物尺寸。安裝前對鍋筒管孔進行清理、打磨、測量并做好記錄，同時要打好坡口。對流管、水冷壁管安裝時應逐根進行，先安裝好兩端基準管，在兩基準管之間拉線，以確保對流管、水冷壁管系安裝平整。注意：安裝每根對流管、水冷壁管時，先對管子兩端進行打磨，打磨后的管端應光亮，焊接端打磨長度為100mm，便于焊接，管子就位后先點焊，核實尺寸無誤后，焊牢。依此方法進行安裝并做好記錄。10．水壓試驗1）水壓試驗準備a.清理鍋筒及集箱內的所有雜物，封閉鍋筒人孔及集箱手孔及排污閥，打開放空閥。b.準備水壓試驗用臨時水源、上水管及放水管，試壓泵及經檢驗的壓力表（鍋筒一塊、爐前一塊、試壓泵一塊）精度等級不低于1.5級，量程為1.6Mpa。c.拆除所有臨時支撐d.準備必要的照明設備e.將不參加水壓試驗的安全閥接口用盲板隔離。f.按規(guī)定整理安裝資料，辦理簽證手續(xù)后方可進行水壓試驗。2）水壓試驗目的：全面檢查受壓部件安裝質量和制造質量。3)水壓試驗范圍：鍋筒集箱、水冷壁管、對流管、下降管、排污管及本體范圍內的閥門、壓力表。4）試驗介質：軟化水5）試壓力：P=1.25鍋爐額定出水壓力=1.61Mpa。6）進水及試壓打開放空閥，用臨時管從鍋筒上部進水，鍋筒滿水后，關閉放空閥，啟動試壓泵，緩慢升壓，升壓速度不超過0.3Mpa/min，壓力升至0.5Mpa暫停升壓，進行全面檢查，如無異常現象繼續(xù)升壓，當壓力升至工作壓力1.28Mpa時，暫停升壓對焊口、鍋筒人孔、集箱手孔進行全面檢查，如無異?，F象繼續(xù)升至試驗壓力1.6Mpa，在此壓力下保持5分鐘，然后緩慢降到鍋爐額定出水壓力1.28Mpa，進行全面檢查，檢查期間壓力應保持不變。7）水壓試驗合格條件a.在受壓元件金屬和焊縫上沒有水珠和水霧。b.水壓試驗后，無可見的殘余變形。8)泄壓在建設單位、鍋檢所有關人員檢查確認后，方可泄壓，泄壓時，先打開放空閥緩慢泄壓，壓力降至大氣壓時，打開排污閥放水排入水溝。9)水壓試驗結束后，填寫試驗記錄。辦理簽證手續(xù)。11．爐墻砌筑A.筑爐前準備1）認真研究圖紙及規(guī)范，弄清爐墻的結構和各部分砌體的質量要求，以及各部分砌體的材料組成和材料特性。2）對進場的耐火材料進行驗收、分別堆放，對耐火材料分別抽樣送技術部門進行性能測試，證明合格后方能使用。B.筑爐程序先內后外，自下而上，先砌筑拱后砌筑墻。C.爐墻砌筑的質量標準燃燒室四周爐墻的磚縫寬度小于2mm。耐火磚縫中灰漿應飽滿，爐墻向火面應保證平整潔凈，其表面凸凹度用2米長靠尺檢查，不超過5mm。同一垂直墻面，其上下傾斜誤差3mm/m全高15mm，分段磚墻全高5mm，分段砌墻的上下接縫處不平度3mm。爐墻的水平誤差3mm/m，全長10mm。爐墻的水平度發(fā)現不平時，絕對不允許用石棉材料來填塞，以求水平。各層磚縫必須交錯，絕對不允許成垂直通縫，磚層錯縫最好在1/2-1/3磚長位置。伸縮縫內填充的石棉繩其直徑應與伸縮縫寬度相等，或者不大于磚縫2毫米，石棉繩必須有彈性。如需用大直徑的石棉繩時，允許用多股小石棉繩扭成一股，但必須保證其不松散且能壓縮。磚墻伸縮縫砌筑時，伸縮縫表面不允許用切削過的耐火磚斷面應以磚的原面砌成，縫內清潔平直，無灰漿雜物，縫后的保溫磚砌筑要采用有效措施，以減少伸縮縫的漏風和伸縮縫的堵塞。對耐火材料的要求：耐火混凝土方面：1)耐火混凝土成分（按重量比）：礬土水泥不低于400號 20%2)耐火粗細骨料和細粉 80%耐火混凝土必須進行試驗合格：甲：耐火度不低于1710-1790C乙：抗壓強度100公斤/平方厘米丙：經800C焙燒后溫度不低于常溫下耐火強度的1/3。砌磚灰漿：甲：砌筑耐火磚之灰漿（耐火度為1710C）材料燒粘土粉 1110kg燒粘土 420kg水 550Kg每立方米磚墻需要灰漿0.084立方米乙：砌筑制紅磚之灰漿材料（耐火度為700C）紅粘土 0.45立方米山砂 0.70立方米水 500kg每立方米磚墻需要粘土灰漿0.2-0.28立方米D.爐墻砌筑時的注意事項鍋爐整體水壓試驗驗收合格，才能開始砌筑。砌體表面的磚具有正確的形狀和完善的棱角，殘磚長度不得小于1/2磚長，切砍過的磚不得砌向火焰面。砌墻角由3/4磚長開始，砌墻時，需待一層砌畢后，再砌上層，砌筑時需用水準儀來檢查每層輔砌的正確性。待拱腳裝置和檢查后才能砌拱，砌拱由楔形磚按曲率半徑堆砌而成，沿磚拱寬的磚數為奇數，拱心磚中心必須精確地對正園心。砌耐火磚時，可用木錘把耐火磚礅緊于灰漿上，但禁止用鐵錘敲擊耐火磚。禁止使用澆過水的耐火磚。暫停砌筑時，不應留下垂直的接口縫而要留成階梯形。鍋爐里墻和外墻的牽聯方法：1)耐火磚每隔七層磚，就必須用耐火磚砌一牽聯磚。2)盡量用爐墻金屬構件牽聯。12．烘煮爐及48小時試運行1)烘煮爐前的準備烘煮爐前編制詳細的烘、煮爐方案，組織有關人員進行技術交底和分工。2)烘、煮爐應具備的條件a.鍋爐本體大修安裝內容全部完成，爐墻砌筑保溫完成，鍋爐各輔助系統(tǒng)都能滿足正常運轉。b.鍋筒、集箱上的膨脹指示器都調到零位。c.爐墻上的測溫點設置完畢。d.烘煮爐升溫曲線上墻。e.管道、風道、煙道、灰道、閥門及擋板均已標明介質流向、開啟方向和開度指示。f.鍋爐內外及各通道已全部清理完畢。3)烘、煮爐主要方法和要求a.根據現場條件決定采用火焰烘爐，開始用干木柴放在爐排中央位置，（爐排上用煤渣覆蓋），點燃木柴，使溫度慢慢升高，第一天溫升不大于50C，以后每天溫升不大于20C，當燃燒木柴使得溫升困難時改用燃煤，此時可以適當啟停鼓引風機以控制溫升，烘爐后期煙溫不應超過220C。烘爐的時間定為14天，當爐墻比較潮濕時可適當延長烘爐時間。2）烘爐溫度控制烘爐時采取測定并控制爐膛出口煙氣溫度高低來控制烘爐強弱程度。3）烘爐合格條件采用測溫法判斷烘爐是否合格，在燃燒室兩側墻中部爐排上方1.5-2m處，測定紅磚外墻表面向內100mm處，溫度達到50C并持續(xù)48小時，可判斷烘爐合格。烘爐合格后，應可進入煮爐作業(yè)。4）煮爐藥品配制a.按銹蝕較輕的加藥量（氫氯化鈉2-3kg/m3水，磷酸鈉2-3kg/m3水）結合鍋爐的水容量計算得出共需氫氧化鈉約40kg，磷酸鈉40kg。b.加藥加藥前鍋筒水位不要滿，加完藥后加滿水，將固體藥品放入容器中溶解后，從鍋筒頂部一次加入。5)煮爐時間煮爐時間為2天，煮爐的初期壓力保持在0.3-0.4Mpa，煮爐中期壓力保持在0.64Mpa，煮爐最后24小時壓力應保持在0.96Mpa。6）煮爐注意事項煮爐結束后，應交替持續(xù)進行上水、排污，直到水質達到運行標準，然后停爐排水，沖洗鍋爐內部和與藥液接觸過的閥門，并清除鍋筒、集箱內的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象；煮爐期間應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣，進行水質分析，當爐水堿度低于45mol/L時應補充藥液；配制藥液時要穿防護服，防護眼鏡和防護手套等。煮爐合格條件煮爐后，檢查鍋筒、集箱內壁，其內壁無油垢；擦去附著物后，金屬表面無銹斑為合格。7）24小時試運轉煮爐合格后，給鍋爐上滿軟水，啟動循環(huán)水泵，點火升溫，當壓力溫度達到設計參數時，連續(xù)運轉48小時。運轉正常為合格。五、安全生產、文明施工措施1安全生產管理體系為了有條不紊地組織安全生產，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產、文明施工條例，成立以項目經理為首的安全生產管理小組，確定專職安全員，建立一整套完整的安全生產管理體系。2安全生產技術措施1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結。2）進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。3)吊裝前要仔細檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4)高空作業(yè)人員應配帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動工具(如手錘、扳手、撬棍等)應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。5)所有電動設備應裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。6)高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。7)螺栓安裝時，將換下來的臨時螺栓及時回收，并放到指定地點堆放或交倉庫保管，以備下次吊裝時再用，嚴禁亂拋、亂放，避免絲扣損傷或生銹，造成不必要的浪費和墜落傷人。8)乙炔、油漆屬易燃物品，應妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)、吸煙。3.文明施工管理1)對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。2)做好施工現場臨時設施、材料的布置與堆放，實行區(qū)域管理，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域的負責人，項目按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分，在每月的生產會上總結評比。3)切實加強火源管理，現場禁止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查，加強噪音管理，控制噪音污染。4)施工現場及樓層內的建筑垃圾、廢料應清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。5)做好已安裝好的構件及待安構件的外觀及形體保護，減少污染。六、施工質量保證措施質量依賴于科學的管理和嚴格的要求，為確保工程質量，特制定本工程的制作、安裝、焊接分項工程質量控制措施。5.1質量計劃與目標貫徹執(zhí)行GB/ISO9000系列質量標準和質量手冊、程序文件，將其納入標準化規(guī)范化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質量，特制定質量控制目標均為合格工程。5.2質量保證體系根據GB/ISO9000系列標準要求，建立起組織、職責程序、過程和資源五位一體的質量保證體系。在組織機構上，建立由項目經理直接負責，項目副經理中間控制，專職質檢員作業(yè)檢查，班組質量監(jiān)督員自檢、互檢的質量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質量職責都納入項目承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。5.2.1在資源配置上，要選派技術好，責任心強的技術員和工人在關鍵作業(yè)崗位上，并配備必要的檢測設備，建立主要工序QC小組，定期開展活動，進行質量分析，不斷改進施工質量。5.2.2超前管理、預防為主。鋼結構由于其施工過程中存在許多的因素，如不加以預防，勢必在人力、物力和整體質量上造成損失。為此，項目必須制定出