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文檔簡介
半導(dǎo)體材料第講硅和鍺的化學(xué)制備第一頁,共三十頁,2022年,8月28日第一章硅和鍺的化學(xué)制備1.2高純硅的制備硅在地殼中的含量為27%,主要來源是石英砂(SiO2)和硅酸鹽(Na2SiO3)。粗硅的制備方法:石英砂與焦炭在碳電極的電弧爐中還原,可制得純度為97%的硅,稱為“粗硅”或“工業(yè)硅”。第二頁,共三十頁,2022年,8月28日粗硅的制備反應(yīng)式:SiO2+3C======SiC+2CO(1)2SiC+SiO2======3Si+2CO(2)總反應(yīng):SiO2+2C======Si+2CO1600-1800℃1600-1800℃思考:為什么不會生成CO2呢?高溫C+CO2=====2CO第三頁,共三十頁,2022年,8月28日二氧化硅焦炭還原法的改進利用雜質(zhì)元素的氣體與一氧化硅氣體在氣化和析出性質(zhì)上的差別加以分離。中國專利:《高純硅的制造方法及裝置》,專利權(quán)人:新日本株式會社
第四頁,共三十頁,2022年,8月28日中間產(chǎn)物碳化硅的用途碳化硅又稱為“人造金剛石”,是良好導(dǎo)熱,耐磨材料。1。有色金屬冶煉工業(yè)
利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導(dǎo)熱性能好,抗沖擊的特性,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護管等。2。鋼鐵工業(yè)方面的應(yīng)用
利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊,耐磨損,導(dǎo)熱好的特點,用于大型高爐內(nèi)襯。第五頁,共三十頁,2022年,8月28日3。冶金工業(yè)的應(yīng)用
碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道,葉輪,泵室,礦斗內(nèi)襯的理想材料。其耐磨性能是鑄鐵,橡膠使用壽命的5-20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。4。建材陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用
利用其導(dǎo)熱系數(shù)高,熱輻射、高熱強度大的特性,制備薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)的理想間接材料。5。節(jié)能方面的應(yīng)用
利用其良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%第六頁,共三十頁,2022年,8月28日1.2.2高純硅的化學(xué)制備方法
主要制備方法有:1、三氯氫硅還原法產(chǎn)率大,質(zhì)量高,成本低,是目前國內(nèi)外制備高純硅的主要方法。2、硅烷法優(yōu)點:可有效地除去雜質(zhì)硼和其它金屬雜質(zhì),無腐蝕性,不需要還原劑,分解溫度低,收率高,是個有前途的方法。缺點:安全性問題3、四氯化硅還原法硅的收率低。第七頁,共三十頁,2022年,8月28日三氯氫硅還原法三氯氫硅:室溫下為無色透明、油狀液體,易揮發(fā)和水解。在空氣中劇烈發(fā)煙,有強烈刺激味。比SiCl4活潑,易分解。沸點低,容易制備,提純和還原。三氯氫硅的制備:原料:粗硅+氯化氫流程:
粗硅→酸洗(去雜質(zhì))→粉碎→入干燥爐→通入熱氮氣→干燥→入沸騰爐→通干HCl→三氯氫硅第八頁,共三十頁,2022年,8月28日反應(yīng)式主反應(yīng):
Si+3HCl=SiHCl3+H2
副反應(yīng)
1.生成SiCl4
Si+4HCl=SiCl4+2H2Si+7HCl=SiCl4+SiHCl3+3H2SiHCl3+HCl=SiCl4+H2
2.SiHCl3
分解
2SiHCl3=Si+SiCl4+2HCl4SiHCl3=Si+3SiCl2+2H23.生成SiH2Cl2
Si+2HCl=SiH2Cl2第九頁,共三十頁,2022年,8月28日為增加SiHCl3的產(chǎn)率,必須控制好工藝條件,使副產(chǎn)物盡可能的減少。較佳的工藝條件:反應(yīng)溫度280-300℃向反應(yīng)爐中通一定量的H2,與HCl氣的比值應(yīng)保持在1:3~5之間。硅粉與HCl在進入反應(yīng)爐前要充分干燥,并且硅粉粒度要控制在之間。合成時加入少量銅、銀、鎂合金作催化劑,可降低合成溫度和提高SiHCl3的產(chǎn)率。第十頁,共三十頁,2022年,8月28日三氯氫硅的提純提純方法:精餾基本概念:1.蒸餾:利用液體混合物中各組分揮發(fā)性的差異來分離液體混合物的傳質(zhì)過程。2.精餾:多次部分汽化,多次部分冷凝。蒸餾過程通常以如下方法進行分類:1、根據(jù)被蒸餾的混合物的組分數(shù),可分為二元蒸餾和多元蒸餾。2、根據(jù)操作過程是否連續(xù),可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。3、根據(jù)操作壓力,可分為常壓蒸餾、加壓蒸餾和減壓蒸餾。4、根據(jù)操作方式,可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾和精餾。根據(jù)被分離物系的一些特殊要求,精餾還包括水蒸氣精餾、間歇精餾、恒沸精餾、萃取精餾、反應(yīng)精餾等等。第十一頁,共三十頁,2022年,8月28日簡單蒸餾又稱微分蒸餾簡單蒸餾的基本流程如圖所示。一定量的原料液投入蒸餾釜中,在恒定壓力下加熱氣化,陸續(xù)產(chǎn)生的蒸汽進入冷凝器,經(jīng)冷凝后的液體(又稱餾出液)根據(jù)不同要求放入不同的產(chǎn)品罐中。由于整個蒸餾過程中,氣相的組成和液相的組成都是不斷降低的,所以每個罐子收集的溶液的組成是不同的,因此混合液得到了初步的分離。因上述流程很簡單,故稱其為簡單蒸餾,它是較早的一種蒸餾方式。第十二頁,共三十頁,2022年,8月28日精餾原理右圖是一個典型的板式連續(xù)精餾塔。塔內(nèi)有若干層塔板,每一層就是一個接觸級,它為氣液兩相提供傳質(zhì)場所??傮w來看,全塔自塔底向上氣相中易揮發(fā)組分濃度逐級增加;自塔頂向下液相中難揮發(fā)組分濃度逐級增加。因此只要有足夠多的塔板數(shù),就能在塔頂?shù)玫礁呒兌鹊囊讚]發(fā)組分A,塔底得到高純度的難揮發(fā)組分B。溫度是塔底高、塔頂?shù)偷谑?,共三十頁?022年,8月28日三氯氫硅還原主反應(yīng):SiHCl3+3H2→Si+3HCl
副反應(yīng):4SiHCl3+3H2=Si+3SiCl4+2H2
SiCl4+H2=Si+4HCl1100℃升高溫度,有利于SiHCl3的還原反應(yīng),還會使生成的硅粒粗大而光亮。但溫度過高不利于Si在載體上沉積,并會使BCl3,PCl3被大量的還原,增大B、P的污染。反應(yīng)中還要控制氫氣量,通常H2:SiHCl3=(10-20):1(摩爾比)較合適。第十四頁,共三十頁,2022年,8月28日高純硅純度的表示方法:高純硅的純度通常用以規(guī)范處理后,其中殘留的B、P含量來表示,稱為基硼量、基磷量。主要原因:1、硼和磷較難除去2、硼和磷是影響硅的電學(xué)性質(zhì)的主要雜質(zhì)。我國制備的高純硅的基硼量≤5×10-11;基磷量≤5×10-10第十五頁,共三十頁,2022年,8月28日反應(yīng)達平衡時,用反應(yīng)物和生成物的實際壓力、摩爾分數(shù)或濃度代入計算,得到的平衡常數(shù)稱為經(jīng)驗平衡常數(shù),一般有單位。例如,對任意反應(yīng):1.用壓力表示的經(jīng)驗平衡常數(shù)對于主反應(yīng):Kp經(jīng)驗平衡常數(shù)第十六頁,共三十頁,2022年,8月28日只能用 判斷反應(yīng)的方向。但是,當?shù)慕^對值很大時,基本上決定了的值,所以可以用來近似地估計反應(yīng)的可能性。第十七頁,共三十頁,2022年,8月28日二、硅烷法主要優(yōu)點:除硼效果好無腐蝕性分解溫度低,不使用還原劑,效率高,有利于提高純度產(chǎn)物中金屬雜質(zhì)含量低,(在硅烷的沸點-111.8℃下,金屬的蒸氣壓低)外廷生長時,自摻雜低,便于生長薄外廷層。外廷生長:在一定條件下,在經(jīng)過切、磨、拋等仔細加工的單晶襯底上,生長一層合乎要求的單晶的方法。p102缺點:安全性第十八頁,共三十頁,2022年,8月28日硅烷的制備原料:硅化鎂、氯化銨條件:液氨中。液氨作溶劑、催化劑Mg2Si:NH4Cl=1:3Mg2Si:液氨=1:10反應(yīng)溫度:-30℃~-33℃Mg2Si+4NH4Cl====SiH4+4NH3+2MgCl2+Q-30℃液氨第十九頁,共三十頁,2022年,8月28日硅烷的提純可用方法:低溫精餾(深冷設(shè)備,絕熱裝置)、吸附法(裝置簡單)主要用吸附法,使用分子篩吸附雜質(zhì)分子篩是一類多孔材料,其比表面積大,有很多納米級的孔,可用于吸附氣體作用:1、工業(yè)用于做吸附劑。2、催化劑分類:分為微孔≤2nm,介孔2-50nm,超大孔≥50nm
一般的分子篩規(guī)格為:3A,4A,5A,13X(≤10埃)型,指其孔洞的大小。鈉A型3A分子篩分子篩的結(jié)構(gòu)分子篩的孔洞大小是3埃第二十頁,共三十頁,2022年,8月28日吸附流程1、4A分子篩吸附NH3,H2O,部分PH3、AsH3、C2H2、H2S等2、5A分子篩吸附余下的NH3,H2O,PH3、AsH3、C2H2、H2S及B2H6,Si2H63、13X分子篩吸附烷烴,醇等有機大分子4、常溫和低溫活性炭吸附B2H6
、AsH3
、PH3吸附后,在熱分解爐中加熱至360℃,除去雜質(zhì)的氫化物第二十一頁,共三十頁,2022年,8月28日獎狀檔號:KP1201-13/102獲獎項目名稱:全分子篩吸附法提純硅烷獲獎單位:浙江大學(xué)材料系等獲獎人員:闕端麟姚奎鴻李立本林玉瓶獲獎類型:國家技術(shù)發(fā)明獎獎級:三等獎獲獎年度:1980年摘要:采用氯化銨與硅化鎂在液氨中生成硅烷并與分子篩吸附相結(jié)合的提純硅工藝流程是我國自力更生發(fā)展的一項獨特工藝流程,該技術(shù)包括了全套生產(chǎn)工藝技術(shù),1968年首次向國內(nèi)提供的高純硅烷氣體,七十年代初硅純度已經(jīng)達到半導(dǎo)體級硅水平,當時即在浙大半導(dǎo)體廠和浙江601廠推廣進行生產(chǎn)。由于高純硅烷在電子工業(yè)上的用途不斷發(fā)展,成為重要高純電子特氣,至今國內(nèi)仍在采用該法生產(chǎn)高純硅烷氣體。
第二十二頁,共三十頁,2022年,8月28日第二十三頁,共三十頁,2022年,8月28日硅烷熱分解
SiH4=Si+2H2工藝條件:1、熱分解的溫度不能太低,載體的溫度控制在800℃2、熱分解的產(chǎn)物之一氫氣必須隨時排隊,保證反應(yīng)用右進行。第二十四頁,共三十頁,2022年,8月28日二、鍺的富集與提純鍺在地殼中的含量約2*10-4%,但分布分散,以化合物的形式存在,在無機化學(xué)中被歸類于稀有元素。鍺資源:1、煤及煙灰中2、與金屬硫化物共生3、鍺礦石富集方法:1、火法:加熱,燒去部分砷,鉛,銻、鎘等,得到含鍺氧化物的精礦2、水法:礦物+H2SO4→ZnSO4→pH=2.3~2.5→過濾ZnSO4→加入丹寧→絡(luò)合淀鍺→過濾→培燒→含鍺3-5%的精礦第二十五頁,共三十頁,2022年,8月28日高純鍺的制備流程:
鍺精礦→GeCl4→精餾(萃取提純)→水解→二氧化鍺→區(qū)熔提純→高純鍺1、GeCl4的制備反應(yīng)式:GeO2+4HCl→GeCl4+2H2O1)反應(yīng)時鹽酸濃度要大于6mol/L,否則GeCl4水解,一般使用10mol/L的鹽酸,可適當加硫酸增加酸度。2)加入氧化劑(氯氣)以除去砷。第二十六頁,共三十頁,2022年,8月28日
GeCl4的提純采用萃取法,利用AsCl3與GeCl4在鹽酸中溶解度的差異,萃取分離。GeCl4在濃鹽酸中幾乎不溶,AsCl3的溶解度可達200-300g/LGeCl4水解反應(yīng)式GeCl4+(2+n)H2OGeO2·H2O+4HCl+Q1、可逆反應(yīng),酸度大于6mol/L,反應(yīng)向左進行。因為在鹽酸濃度為5mol/L時,GeO2的溶解度最小,所以控制GeCl4:H2O=1:6.5。2、使用超純水,用冰鹽冷卻以防止受熱揮發(fā)。3、過濾后的GeO2經(jīng)洗滌后在石英器皿中以150-200℃下脫水,制得的GeO2純度可達5個“9”以上。第二十七頁,共三十頁,2022年,8月28日冰鹽是指冰和鹽類的混合物。用冰鹽制作制冷劑可以獲得更低的溫度。工業(yè)上應(yīng)用最廣的冰鹽是冰塊與工業(yè)食鹽NaCl的混合物。
冰鹽冷卻是利用冰鹽融化過程的吸熱。冰鹽融化過程的吸熱包括冰融化吸熱和鹽溶解吸熱這兩種作用。起初,冰吸熱在0攝氏度下融化,融化水在冰表面形成一層水膜;接著,鹽溶解于水,變成鹽水膜,由于溶解要吸收溶解熱,造成鹽水膜的溫度降低;繼而,在較低的溫度下冰進一步溶化,并通過其表
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