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文檔簡介
部坡屋面結(jié)構(gòu)施工方案為馬家堡西路,南側(cè)與南四環(huán)路相距200m.規(guī)劃建設(shè)用地面積約為135600m2,代征城市公共用地面積約為59200m2。B區(qū)由22棟獨立聯(lián)排別墅組成,結(jié)構(gòu)形式均為磚混結(jié)構(gòu)。屋面分四種形式,坡度均為1:2的坡屋頂,每棟樓均因此屋面異型鋼筋較多,施工難度大.部B產(chǎn)負責(zé)人:劉月平3.2進度計劃安排屋面模板計劃8天施工完,鋼筋4天施工完,混凝土1天施工完.根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度考慮,以H1西段屋面作為坡屋員及作業(yè)人員隨時到場結(jié)經(jīng)驗提出不足確保H1樓坡屋面起到樣板引路的作用。頂施工進行研討并編制專項施工方案。提前組織審圖,在施工中經(jīng)常與設(shè)計溝通并請設(shè)計到現(xiàn)場進行指導(dǎo).12mm厚竹膠板100mm×100mm木方50mm×100mm木方碗扣架15000m23000m35000m3300T部木工、鋼筋工、混凝土工各工種施工人員必須齊備,并具有坡屋面混凝土施工經(jīng)驗.4。4.1。上道工序要求:坡屋面模板施工前必須完成墻體砌筑工程,山墻砌筑要按照屋面坡度拉線砌筑。4。4。2.機具準備(以單體棟號為例):汽車泵1輛木工鋸2臺振搗棒4臺五、施工方法及技術(shù)措施龍骨→安裝屋面12mm厚竹膠板→虎頭窗及威盧克斯窗模板安裝。500mm控制線在墻體上找出坡度控制點,并彈出屋面板坡度距為1200mm。在主龍骨上沿屋脊垂直方向鋪設(shè)次龍骨,次龍并粘好海綿條.屋面模板安裝完成后,根據(jù)各虎頭窗及威盧克斯窗的位部置、幾何尺寸、標高,分別在屋面板上放線,安裝虎頭窗模板5.1.6.技術(shù)措施:支撐要有足夠的強度和剛度,支柱下應(yīng)墊木板,支撐扣件要擰牢,防止下沉。模板安裝、梁底模要通線調(diào)平,側(cè)模線條側(cè)面順直,豎向垂直。5。2.鋼筋施工→安裝箍筋5.2。2.1。清理模板內(nèi)雜物,在梁側(cè)模上劃出箍筋間距線,擺放箍筋。箍筋間距線位置交上鐵與箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距使之支架,調(diào)整鋼筋骨架到設(shè)計要求部位。5.2。2。3。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)在距離柱節(jié)點邊緣50mm處,加密區(qū)要符合設(shè)計要求。符合設(shè)計要求.5。2。2。5.受力鋼筋的綁扎搭接長度45d,上鐵搭接在跨中,根數(shù)≤該截面鋼筋總量的50%,搭接點錯5.2.2。6.受力鋼筋端頭錨固長度45d,鋼筋末端與鋼筋彎折點之距離≥10d,受拉區(qū)一級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤,部5。2。2.7.箍筋應(yīng)在疊合處彎鉤,在梁中交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部份長度為10d。筋角處。筋間距位置線。附筋保證順直,再依次按線綁扎其它交節(jié)點。5。2.3.3。待專業(yè)預(yù)埋完后,按圖紙要求綁扎負彎矩筋或雙層鋼筋的上鐵網(wǎng)、雙層鋼筋的上鐵網(wǎng)綁扎要求同下鐵網(wǎng)筋要求。5。2.3。4.按設(shè)計要求的保護層厚度,用砂漿砼塊墊保護層,鋼筋搭接與錨固長度及位置的要求同前述梁相同。5。3?;炷潦┕ぃ河捎谖菝嫫露葹?:2,對混凝土澆筑施工要求較高,施工難度較大?,F(xiàn)場采用商品混凝土,用32m汽車泵進行澆筑?;炷翝仓埃韧瑪嚢枵竞炗喖夹g(shù)協(xié)議,對混凝土的水泥品種、摻合料、外加劑及塌落度等做出詳細要求。5。3.1.混凝土施工技術(shù)要求:為了保證混凝土容易成型,要上部混凝土。5。3.2。砼澆筑與振搗:列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,振搗間距不大于30cm,部下一層不小于5cm,以清除兩層間的接縫.梁、板面垂直,不得留斜槎。5。3。2.4。梁板砼應(yīng)同時澆筑,混凝土澆筑要從下往上澆筑。首先沿檐口部位澆筑約1000mm的混凝土帶,再往上推移澆筑1000mm左右的混凝土帶,循序往屋脊方向推進,見澆筑大杠刮平,根據(jù)板頂標高拉控制線,用木抹子搓平至板頂標高,低凹處隨時補澆砼找平。5。3。2。6.待砼開始初凝時,用木抹子將表面搓平,木抹子搓平不能少于3遍。5。3。2.7.砼澆筑完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)于7晝夜。5。3.3混凝土墊塊必須綁扎在鋼筋上,以免振搗時墊塊滑落?,F(xiàn)場混凝土要及時取樣混凝土試塊,標明日期和部位.2000mm設(shè)一道鋼絲網(wǎng)片。5。3。5.混凝土澆筑時,應(yīng)每車檢查混凝土的塌落度,塌落度大于14時要求把該車混凝土清退,嚴禁使用.于坡屋面交叉處留置施工縫,位置詳見附圖(4).六、模板、鋼筋、混凝土施工質(zhì)量要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部位應(yīng)有足夠的支撐面積.部要準確,安裝牢固。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈,模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。所安裝好的模板支撐不得隨意拆除,如確有防礙,必須經(jīng)木工檢查,重新加固后方可拆除.木屑等雜物6。2鋼筋質(zhì)量要求:6.2.1。保證項目:有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用.(2)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固、搭接長度和位置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(1)缺扣:缺扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中.(2)彎勾的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范(3)箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,彎勾角度135度,彎勾平直長度為10d。(4)鋼筋綁扎允許偏差:網(wǎng)眼尺寸(三擋)±20箍筋間距(三擋)±206.2.3.成品保護:部走,澆筑砼時派專人負責(zé)修理,保證負彎矩筋位置的正確性。(2)不要污染已綁扎好的鋼筋。(3)專業(yè)安裝預(yù)埋管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。動鋼筋。(2)箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長度10d.(3)梁主筋進入支座長度要符合設(shè)計要求,彎起筋位置應(yīng)準確。(4)板的彎起筋和負彎矩筋位置要準確,施工時不應(yīng)踩到下板筋不順直,位置不準確.(6)鋼筋搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。6.3?;炷临|(zhì)量要求:范規(guī)定,檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 須符合施工規(guī)范規(guī)定。(3)砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)范規(guī)定。等缺陷。梁軸線移位:5表面平整度8部碰動預(yù)埋件和插筋。(2)不用重物沖擊模板不在吊模上蹬踩。1。2Mpa以后,方準在表面操作和安裝下道工序,保證表面無腳印。坍落度過水面石子過大。(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大或漏放墊塊,致使鋼筋緊貼模板.濕水。(4)孔洞:原因是鋼筋過密部位的砼被卡,漏振。(5)縫隙、夾渣,施工縫處雜物未清理或未澆底漿等.七、各項管理保證措施質(zhì)量工作全面管理,質(zhì)量檢查員對施工質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查。堅持“三檢"制實,并嚴格按質(zhì)量檢驗計劃進行,各工序自檢職質(zhì)檢員進行復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理批準后進行下道工序施工。認真編制施工資料.場后檢查核驗,特別是鋼材、水泥、磚、砂石、防
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