CRTSII型無砟軌道鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、適用范圍 12、作業(yè)準(zhǔn)備 13、工藝流程 14、作業(yè)內(nèi)容 25、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 66、質(zhì)量控制要點(diǎn) 87、安全注意事項(xiàng) 98、文明施工、環(huán)保要求 9

CRTSII型無砟軌道鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)書(采用絕緣卡絕緣方式)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于預(yù)制CRTSⅡ型軌道板的鋼筋加工、接地橋焊接、絕緣卡安裝、熱縮管安裝、鋼筋網(wǎng)片安裝、鋼筋網(wǎng)運(yùn)輸及安裝入模等操作工序作業(yè)指導(dǎo)。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1鋼筋加工前，操作人員應(yīng)積極參加操作技能、安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。尤其是對有要求的特殊工種（如電焊工、行車司機(jī)）培訓(xùn)，必須經(jīng)考核合格后，持證上崗作業(yè)。其他操作工人上崗作業(yè)的培訓(xùn)，必須熟悉掌握鋼筋網(wǎng)片制作各自工序的操作流程、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)等內(nèi)容，了解與其相關(guān)工序操作流程等。2.2鋼筋加工前必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量、符合要求的鋼筋、熱縮管、絕緣卡、接地橋、扁鋼。所有材料在使用前，經(jīng)檢查、檢測確認(rèn)合格后，方可使用。2.3根據(jù)鋼筋加工的要求，準(zhǔn)備滿足要求的設(shè)備，如鋼筋切斷機(jī)、切割鋸、氣體保護(hù)焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、噴槍、鋼筋加工胎具等。3、工藝流程鋼筋網(wǎng)片的加工流程見鋼筋圖1合格合格鋼筋絕緣卡接地橋熱縮管鋼筋下料安裝焊接加熱安裝料鋼筋網(wǎng)片堆碼制作加工上、下層鋼筋網(wǎng)片入模報(bào)檢監(jiān)理工程師鋼筋網(wǎng)片運(yùn)輸不合格圖1鋼筋加工流程圖4、作業(yè)內(nèi)容4.1鋼筋切割加工進(jìn)場的鋼筋有定尺（用戶選定的尺寸）和備尺（國家規(guī)定的尺寸）兩種，需要進(jìn)行切割的備尺鋼筋和扁鋼由專人負(fù)責(zé)操作切割鋸和切斷機(jī)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，切割后的鋼筋應(yīng)平直無彎折，完成一批后由專人負(fù)責(zé)用行車運(yùn)至存放區(qū)標(biāo)識存放，待下道工序使用。4.2安裝絕緣卡將絕緣卡放入特制胎具的鋼槽內(nèi)，用圓鋼從鋼槽一側(cè)插入絕緣卡的槽內(nèi)來固定其位置，然后將所需安裝絕緣卡的螺紋鋼筋（直徑8mm，長度為1.10m、2.45m）放在絕緣卡的圖4安裝熱縮套管后的鋼筋圖3安裝絕緣卡后的鋼筋圖2絕緣卡安裝中的鋼筋上面承插槽上，一端頂住定位端,之后用橡膠錘將鋼筋敲入絕緣卡的槽內(nèi)，鋼筋全部安裝到卡子的槽內(nèi)后，抽出圓鋼，取下所有鋼筋，人工運(yùn)至存放架上標(biāo)識存放，待下道工序使用。圖4安裝熱縮套管后的鋼筋圖3安裝絕緣卡后的鋼筋圖2絕緣卡安裝中的鋼筋4.3加熱安裝熱縮套管將符合要求的定尺精軋螺紋鋼（直徑20mm）人工放到特制胎具上，對照標(biāo)準(zhǔn)件分別穿入設(shè)計(jì)數(shù)量的16根0.12m長和2根0.52m長的熱縮套管，并確定其大概位置，用丁字尺比照標(biāo)準(zhǔn)件在螺紋鋼筋上用石筆劃出熱縮軟管的精確位置，再根據(jù)其位置精調(diào)熱縮軟管，使其位置滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。精調(diào)后用加熱設(shè)備對熱縮套管進(jìn)行熱縮加工，直至熱縮套管固定到鋼筋上為止，但要注意加熱的程度，不得使熱縮軟管發(fā)生冒煙現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣性能降低。熱縮后人工運(yùn)至存放區(qū)標(biāo)識存放。4.4加工接地裝置、組裝下層網(wǎng)片配接地裝置的圖圖5接地橋焊接4.4.1將橫向接地扁鋼放在鋼筋胎具的定位槽中，將接地套座和4根接地螺紋鋼筋放在胎具上的定位孔中圖5接地橋焊接4.4.2圖6焊接后的接地橋4.4.3接地裝置加工完成后開始組裝下層網(wǎng)片，將各種鋼筋依次放入胎具定位槽中,用絕緣卡進(jìn)行固定絕緣加工。為了加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片的牢固性，防止鋼筋脫落，在部分鋼筋位置增加尼龍?jiān)z綁扎固定。圖6焊接后的接地橋4.5組裝上層鋼筋網(wǎng)片將上層網(wǎng)片的鋼筋依據(jù)特制胎具上的定位槽、定位端依次放入固定好的位置中，并用特制工具進(jìn)行組裝，將各層鋼筋交叉點(diǎn)都用絕緣卡、熱縮套管進(jìn)行絕緣處理，并用尼龍?jiān)z帶對部分縱、橫向鋼筋交叉點(diǎn)進(jìn)行捆扎。固定其位置，防止鋼筋脫落。扎絲帶要合理、均勻使用，禁止濫用、浪費(fèi)。4.6鋼筋網(wǎng)片的碼放綁扎完成的上、下層鋼筋網(wǎng)片經(jīng)操作人員自檢合格后，由質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，并形成記錄表，再由專人負(fù)責(zé)用行車運(yùn)至專用托盤上標(biāo)識存放。存放采用規(guī)格墊木隔開整齊存放。墊木的擺放位置嚴(yán)格按照規(guī)定擺放，嚴(yán)禁違規(guī)操作，防止造成網(wǎng)片的絕緣性能失效。圖7存放架上加工完成的網(wǎng)片4.7鋼筋網(wǎng)片的檢查驗(yàn)收圖7存放架上加工完成的網(wǎng)片網(wǎng)片組裝完成，經(jīng)操作工人自檢合格后，再由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對加工完成的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行全面檢驗(yàn)。經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，報(bào)檢現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格方可使用該網(wǎng)片，絕不允許不合格品流入下道工序。發(fā)現(xiàn)不合格網(wǎng)片應(yīng)剔出，標(biāo)記存放，并進(jìn)行再處理，同樣經(jīng)確認(rèn)合格后允許使用。圖8質(zhì)檢員在檢測鋼筋絕緣4.8網(wǎng)片的運(yùn)輸圖8質(zhì)檢員在檢測鋼筋絕緣將存放合格網(wǎng)片的鋼筋托盤用兩個(gè)行車配合吊起放到橫移小車上，人工推送至主生產(chǎn)車間，由下一工序的工作人員在行車的配合下，運(yùn)至指定生產(chǎn)臺位的模具中，根據(jù)工序依次入模安裝。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋進(jìn)廠須有生產(chǎn)廠的合格證或質(zhì)檢證明文件。5.2進(jìn)廠后試驗(yàn)室需對鋼筋分批進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要標(biāo)識在標(biāo)識牌上，不合格或未檢驗(yàn)的原材料不得使用，并及時(shí)退貨清除出廠。5.3鋼筋外觀要求平直無彎折、無裂紋、重皮、氣孔、銹坑、死彎及油污等，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)檢員確認(rèn)合格后方可使用。5.4鋼筋網(wǎng)片原材料必須按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確加工制作，單塊軌道板的鋼筋、扁鋼和熱縮管加工的長度、數(shù)量、允許偏差和檢驗(yàn)方法詳見表1。表1鋼筋網(wǎng)片原材料加工長度、允許偏差和檢驗(yàn)方法名稱序號材料名稱規(guī)格型號長度數(shù)量允許偏差檢驗(yàn)方法下層網(wǎng)片1普通螺紋鋼筋Φ16mm6.18m4±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)2普通螺紋鋼筋Φ8mm6.18m8±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)3普通螺紋鋼筋Φ8mm2.45m40±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)4普通螺紋鋼筋Φ8mm1.1m6±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)5接地套座26扁鋼50*42.45m1±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)上層網(wǎng)片7精軋螺紋鋼筋Φ20mm6.435m6±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)8普通螺紋鋼筋Φ8mm2.45m46±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)9普通螺紋鋼筋Φ8mm1.1m6±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)10普通螺紋鋼筋Φ8mm6.2m8±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)11普通螺紋鋼筋Φ8mm6.3m2±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)12普通螺紋鋼筋Φ8mm6.34m4±5mm尺量，按批次檢驗(yàn)13熱收縮軟管0.12m96±5mm按批次檢驗(yàn)14熱收縮軟管0.52m12±5mm按批次檢驗(yàn)15絕緣卡8*88*168*201376按批次檢驗(yàn)5.5絕緣卡按設(shè)計(jì)要求的位置安裝，綁上匝絲保證安裝牢固，及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)重新卡固；5.6接地橋的焊接必須飽滿。5.7熱縮套管按設(shè)計(jì)位置烘烤在直徑20mm精軋螺紋鋼上。5.8安裝好的鋼筋網(wǎng)片縱向鋼筋和橫向鋼筋之間的阻值，讀數(shù)應(yīng)在10GΩ以上。鋼筋網(wǎng)片安裝后的允許偏差和檢驗(yàn)方法詳見表2。表2鋼筋網(wǎng)片安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋網(wǎng)片間距±5mm尺量，兩端中間各一處。2熱縮套管位置±5mm3網(wǎng)片上縱、橫向鋼筋間距±10mm4縱向鋼筋外露長度±5mm尺量，抽查10%5鋼筋保護(hù)層厚度CC≥35mm±5mm尺量，兩端、中間各2處。6、質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋網(wǎng)制作加工、安裝過程中，質(zhì)量控制的幾個(gè)要點(diǎn)包括：6.1絕緣卡的安裝情況；6.2接地橋的焊縫質(zhì)量；6.3鋼筋位置安裝的準(zhǔn)確性；6.4熱縮套管位置的準(zhǔn)確性；6.5鋼筋網(wǎng)片的絕緣性。針對以上控制點(diǎn)，我們采取如下措施，以保證工程質(zhì)量的提高，減少質(zhì)量通病的發(fā)生。首先，工班長、技術(shù)人員加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底與技能培訓(xùn)，提高職工的操作能力，其次，建立獎(jiǎng)罰制度，使操作工人從思想上重視質(zhì)量，提高自身的技能；第三，制作位置準(zhǔn)確的定位胎具，將鋼筋完全落入槽中，再安裝絕緣卡和尼龍?jiān)z固定鋼筋，這樣避免了鋼筋位置產(chǎn)生的偏差。第四，增加優(yōu)質(zhì)樣品的推廣，如熱縮管的位置，首先做兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋，再以它為樣品對位其它鋼筋，這樣就減少了質(zhì)量通病的發(fā)生。最后，增加檢測頻率，以確保鋼筋網(wǎng)片絕緣性能達(dá)到要求。如每個(gè)鋼筋網(wǎng)片都必須檢測鋼筋之間的絕緣，如不合格，再檢查絕緣卡是否脫落或熱縮管是否破裂等，通過檢測及檢查，使每塊鋼筋網(wǎng)片的絕緣性能必須滿足要求。7、安全注意事項(xiàng)為規(guī)范鋼筋網(wǎng)的制作加工、安裝作業(yè)，確保安全施工，施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下。7.1施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)設(shè)備，嚴(yán)禁其他人未經(jīng)允許使用設(shè)備；7.2工人上崗作業(yè)時(shí)，必須按照規(guī)定配帶齊全完整的勞動(dòng)防護(hù)用品；7.3操作