第六章-關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案【實用文檔】doc

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第六章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案第六章-關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝本工程項目有7-8個建筑物:主要以鋼筋砼框架施工為主，施工均以鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)施工工藝進行施工.本工程項目有8個水池構(gòu)筑物：UASB反應(yīng)池（460E)；缺氧池（460I）、好氧池、MBR池、檢測水池（460J）；低濃度、高濃度廢水調(diào)節(jié)池(460B）;均質(zhì)調(diào)節(jié)池(460H）；事故池(460A）;微電解反應(yīng)池、低濃度、高濃度廢沉淀池（460D)；污泥濃縮池(460K）；污泥脫水車間(461)、污泥調(diào)理池（460L)。施工以水池構(gòu)筑物施工工藝施工采用層板加中間加止水片對拉螺栓,腳手架鋼管支模系統(tǒng)。主要分項工程的施工要點見施工方案.施工前編制具體施工方案.二、項目施工的重點和難點1、施工內(nèi)容多，施工時間比較短。2、有級配沙石墊層施工，池底有3：7灰土回填；3、本工程施工專業(yè)性強，水池底板池壁抗?jié)B、防凍砼施工要求高;4、內(nèi)穿墻管、預(yù)埋件、防水、精度要求較高。5、水池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模板支設(shè)和砼澆筑有相當難度。6、鋼筋、砼數(shù)量較大，一次性砼澆筑量大,因此必須嚴密的施工組織和施工安排，確保節(jié)點工期。7、水池內(nèi)壁、頂板底、底板頂?shù)饶ǚ浪皾{,外側(cè)地面以上水泥砂漿抹灰.3個水池施工完成后要進行滿水試驗。以及要求做水池防腐施工。8、水池設(shè)計有后澆帶，按設(shè)計和規(guī)范要求，后澆帶一般在結(jié)構(gòu)施工后28天才能夠施工，會造成施工時間緊張。9、有建筑物鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工等內(nèi)容;10、有電氣照明和給排水施工.三、解決方案施工場地有條件時，安排同時開工平行施工；多投入人力和機具;采用2班作業(yè)等措施.采用先進的施工工藝和施工機具保證施工質(zhì)量；比如合理劃分施工段（施工縫位置）可以保證池壁砼的施工質(zhì)量。安排有水池施工經(jīng)驗的施工人員進入現(xiàn)場，是保證防滲混凝土振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。四、大體積砼施工措施大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，在施工中特別要防止因水泥水化熱引起的溫度差而產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此，控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度,防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫是其施工技術(shù)的關(guān)鍵問題.為此，要從材料的選擇、混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆灌、養(yǎng)護及施工過程中混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力的監(jiān)測等環(huán)節(jié)，采取技術(shù)措施進行周密的策劃和準備,才能保證大體積混凝土順利施工。（一）保證混凝土連續(xù)澆筑措施大體積混凝土澆筑方量大,連續(xù)澆灌時間長，中間不允許有過長的時間間隔，為保證在混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，施工時必須采取措施連續(xù)澆筑，一次成型。因此采取以下措施保證混凝土連續(xù)澆灌。1、澆筑時與攪拌站頻繁聯(lián)系，保障混凝土的供應(yīng)能力，能夠滿足大體積混凝土的澆灌要求。2、混凝土罐車運輸泵車澆灌,按照混凝土方量配備足夠的罐車、泵車和備用機械。3、準備好足夠的照明設(shè)施,保證夜間具有良好的施工條件；4、澆混凝土前做好人員準備,所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機電維修等后勤人員）均要提前到位，并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。5、提前確定混凝土運輸路線。6、提前三天向總包商匯報，并得到批準后再開始澆搗，以便確認水電連續(xù)供應(yīng)，以及施工道路暢通?；A(chǔ)施工區(qū)范圍內(nèi)的臨時運輸?shù)缆吩跐仓斑M行整體修復(fù)，必要時在表面鋪石渣進行碾壓，澆筑時通知項目部所有單位,非大體積混凝土施工人員和車輛不準進入澆筑運輸?shù)缆?所有車輛繞行。（二)裂縫控制的材料選擇1、水泥：選用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力.2、骨料：盡量選用連續(xù)級配的骨料配制混凝土，在保證可泵性的前提下，選用粒徑較大的石子和粗砂。（1）粗骨料：采用碎石，粒徑5~40mm,含泥量不大于1%.選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（2）細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于2％。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。3、摻合料及外加劑的使用：根據(jù)試驗、分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，在混凝土中摻加磨細粉煤灰,取代部分水泥，既可以降低水泥用量，又可以改善混凝土的塑性和可泵性。外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑?；炷林袚饺霚p水劑,不僅使混凝土工作性能有了明顯的改善,同時又減少拌和用水，節(jié)約水泥,從而降低了水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。為便于泵送砼施工延長砼的初凝時間，需要摻入緩凝劑，反之凝結(jié)時間過早，將影響混凝土澆筑面的粘結(jié),易出現(xiàn)層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強度下降.此外為了防止混凝土的初始裂縫，還可摻加膨脹劑。4、大體積混凝土澆灌(1）斜向分層分段法澆筑:基礎(chǔ)混凝土采用斜向分層分段法澆筑混凝土，分層有利于混凝土水化熱的散失，可采用二次振搗的方法增加混凝土的密實度，提高抗裂能力，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好；也可在下層混凝土的表面上預(yù)留溝槽，加強上下層混凝土的連接。斜向分層的方法,斜分層厚度控制在500mm，坡度控制在1：6?；炷翝仓O(shè)備主要采用混凝土泵車和布設(shè)泵管的方法澆筑。混凝土澆筑前須對基底混凝土進行充分濕潤，但不應(yīng)存在積水現(xiàn)象。為了便于混凝土振搗操作，可預(yù)先在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置鋼筋支撐，俗稱“馬凳”，上鋪跳板，作為操作平臺；鋼筋支撐澆入混凝土基礎(chǔ)內(nèi).鋼筋支撐采用Ф25的鋼筋加工；支撐高度需保證操作平臺高出混凝土表面10cm左右?；炷翝仓r，須仔細控制混凝土澆筑速度，兩層間隔時間不超過1小時，以滿足混凝土的覆蓋，保證在下層混凝土初凝前,就已經(jīng)開始進行上一層混凝土的覆蓋?；炷料铝细叨炔坏贸^1。5m,否則應(yīng)使用串桶或溜槽.混凝土的振搗，振搗棒操作要做到快插慢撥的原則，斜向分層時振搗點按平行方格網(wǎng)布置，間距以200～300mm，斜向分層的每插搗點從斜面下端向上移動,一般每點振搗時間為20~30秒，且應(yīng)視混凝土表面泛出灰漿不出現(xiàn)氣泡,混凝土不再下沉為止為準。在澆筑和振搗過程中,將上浮的表面泌水和浮漿抽出.在振搗上一層時應(yīng)插入下一層50mm左右。斜向分層混凝土振搗過程中，嚴禁利用振搗棒運送混凝土.振搗時，應(yīng)盡量避免振搗棒與模板、鋼筋和測溫導(dǎo)線碰撞。須安排專人對模板、鋼筋進行跟蹤復(fù)測，對測溫導(dǎo)線的位置進行檢查；如發(fā)現(xiàn)偏位，立即糾正。振搗應(yīng)嚴格按照工作程序進行。（2）采取二次振搗法澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量.大體積泵送砼，表面水泥漿比較厚,在砼澆筑后要認真處理，在混凝土基礎(chǔ)頂面找平時，在混凝土初凝前1-2h，用木杠按標高刮平，再用木抹子抹平后，方可覆蓋保溫層.為了防止砼出現(xiàn)收縮裂紋，在砼收水或終凝前對砼表面進行二次搓、抹、壓實。（3）改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，建議設(shè)計人員將分布筋作適當調(diào)整。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處,增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn).（4)設(shè)置后澆帶.當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設(shè)置后澆縫，以減少外約束力和溫度應(yīng)力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。5、混凝土的養(yǎng)護大體積混凝土的養(yǎng)護主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度。主要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法?；炷两K凝后在其上澆水養(yǎng)護,在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風干。在養(yǎng)護期間,定人定時進行測定混凝土溫度，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫.大體積混凝土基礎(chǔ)拆模，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于20℃方可拆除模板和保溫層。PAGE20工程降水、基坑支護及土方工程施工技術(shù)方案第一節(jié)工程概況一、工程概況雁棲湖國際會都（核心島）會議中心及8—10號別墅項目基坑位于北京市懷柔區(qū)雁棲湖西岸（伯崖廠新村東側(cè))。根據(jù)本工程單體劃分，共分為4個獨立的基坑,即會議中心、8號別墅、9號別墅、10號別墅.本項目總建筑面積59868。26㎡，其中會議中心建筑面積42000㎡，地下一層,地上二層（局部三層），采用抗浮錨桿處理抗浮問題;8號別墅建筑面積5754.79㎡，地下一層，地上二層,采用樁基礎(chǔ)；9號別墅建筑面積6571.18㎡,地下一層，地上二層，采用樁基礎(chǔ)；10號別墅建筑面積5542.29㎡，地下一層，地上二層，采用樁基礎(chǔ)。會議中心基坑東西長約130m,南北寬約120m，近似為矩形，基坑底口面積較大，約1.5萬m2。本工程±0.00標高相當于絕對標高91.00m，根據(jù)地勘報告,現(xiàn)場自然地坪標高分為絕對標高92m、94m、97。5m三種。本工程基底標高復(fù)雜，從—5。95m、-7.2m、—8.15m三種，支護深度按8.2m、8.95m、10.2m、12.45m、11.15m、13.7m、8號別墅基坑東西長約48m，南北寬約40m，近似為矩形，基坑底口面積約1900m2。本工程±0。00標高相當于絕對標高95.5m，根據(jù)地勘報告，現(xiàn)場自然地坪標高＝±0。00.本工程基底標高復(fù)雜，分為—4。4m、-5。8m和-8。4m三種，支護深度分為4。4m、8。4m9號別墅基坑南北長約68m，東西寬約63m，為不規(guī)則多邊形，基坑底口面積約2300m2。本工程±0.00標高相當于絕對標高98.3m，根據(jù)地勘報告，現(xiàn)場自然地坪標高＝96。3m，即（—2。0m）。本工程基底標高復(fù)雜，分為-5.4m、-5.65m、-5。75m、-6。4m、-6。65m、—7.85m、—8。15m、-10。55m等多種,支護深度按4m以下、4。65m、5。85m10號別墅基坑長約63m,東西寬約24m,為不規(guī)則多邊形，基坑底口面積約1400m2。本工程±0。00標高相當于絕對標高101.5m，根據(jù)地勘報告，現(xiàn)場自然地坪標高＝100.5m，即（-1。0m）。本工程基底標高為-4。4m，支護深度按3。4m考慮。二、工程地質(zhì)條件1、現(xiàn)狀地形、地貌及地物概況擬建場地位于懷柔區(qū)雁棲湖西側(cè)一半島上，屬山前丘陵地貌，北、東、南三側(cè)靠近雁棲湖（原北臺上水庫），場區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育，溝谷一般深3～5m。擬建8號及9號別墅場地地形較為平坦，現(xiàn)狀地面標高在94～96m左右；擬建10號別墅地形起伏較大，現(xiàn)狀地面標高在86～102m左右,擬建會議中心場地起伏較大，場地中間高，兩側(cè)低，整體上西北高東南低，地形高差最大可達9m（地面標高在89。0～98。0m左右）。本次勘探期間測量的鉆孔孔口處地面標高為86.14—101。擬建8號、9號別墅場地現(xiàn)狀主要為民房及拆遷完的空地，擬建10號別墅場地地物主要為樹林，擬建會議中心場地現(xiàn)狀地表植被發(fā)育，種植有大量果樹及經(jīng)濟林,局部分布有民用建筑、水泥路、高壓線等。2、地層巖性概述根據(jù)對現(xiàn)場勘探、原位測試與室內(nèi)土工試驗成果的綜合分析，在本次巖土工程勘察的勘探深度范圍內(nèi)(最深28．00m)的地層，按成因年代可劃分為人工堆積層、第四紀沉積層及侏羅紀火山巖、火山碎屑沉積巖四大類，并按巖性及工程特性進一步劃分為4個大層及其亞層，現(xiàn)分述如下：表層為一般厚約0.10~1．70m的人工堆積的碎石填土、房渣土①層；人工堆積層以下為第四紀坡沖洪積的粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土②層，粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土②1層及粘土②2層；第四紀坡沖洪積以下為第四紀坡洪積的粘性土混碎石③層，碎石、碎石混粘性土③l層及粉質(zhì)粘、粘質(zhì)粉土③2層；碎石、碎石混粘性土④層，粘性土混碎石④l層及粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土④2第四紀坡洪積層以下為侏羅紀基巖,主要為全風化～強風化凝灰質(zhì)砂巖⑤01層及中等風化凝質(zhì)砂巖⑤02層；全風化~強風化安山巖⑤ll層及中等風化安山巖⑤12層，場區(qū)基巖埋深起伏很,部分場地基巖出露。3、淺部土的腐蝕性評價擬建場地淺部天然沉積的地基土對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋昆凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微蝕性.4、土的濕陷性初步評價根據(jù)擬建場地附近已有勘察資料（工程編號：2021技080)中關(guān)于土的濕陷性評價結(jié)果，現(xiàn)場勘探地層描述，初步判別擬建場地內(nèi)第四紀細粒土層不具有濕陷性。三、水文地質(zhì)條件1、勘察期間實測地下水位勘察期間(2021年6月上、中旬）于鉆孔中未量測到地下水。根據(jù)建場地附近勘察資料（工程編號:2021技080)，在第四紀坡洪積的碎石層中局部賦存1層下水，其靜止水位埋深為8。40～9。50m,標高為83．73～83．80m左右,其地下水類型為潛水.2、歷年高水位調(diào)查擬建場區(qū)已超出北京市淺層地下水動態(tài)監(jiān)測網(wǎng)的覆蓋范圍,擬建地歷年高水位埋深均大于5m。3、地下水腐蝕性初步評價擬建場地地下水及雁棲湖湖水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微腐蝕性。第二節(jié)降排水工程1.基槽降水設(shè)計原則1.1遵循各項文件條款的原則，確保挖至槽底時基槽干燥無水；不影響土方、護坡的施工。1.2遵循維護地下水資源平衡的原則，確保不發(fā)生大量地下水流失.1.3遵循安全施工、文明環(huán)保的原則，確保地基及周邊管線、建筑物不沉降、不變形、同時保證基坑不發(fā)生隆起及管涌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。1.4遵循經(jīng)濟節(jié)約施工可行的原則，設(shè)計方案盡量降低造價，為業(yè)主節(jié)省不必要的成本開支；根據(jù)本單位的能力，確保施工組織的可行性、先進性及合理性。2。地下水基本情況根據(jù)初勘報告，初勘鉆孔內(nèi)（25m深）未量測到地下水.根據(jù)建場地附近勘察資料（工程編號：2021技080），在第四紀坡洪積的碎石層中局部賦存1層下水,其靜止水位埋深為8。40～9.50m,標高為83．73～83．80m左右,其地下水類型為潛水。3.降排水方案根據(jù)初勘報告，本工程8~10號別墅基坑開挖不考慮地下水影響，采用眀排措施；會議中心基坑需處理可能的局部第四紀坡洪積的碎石層中局部賦存1層下水，其靜止水位埋深為8.40～9.50m,標高為83．73～83．80m左右，高于會議中心基底約1m左右，實際開挖中，若無此層地下水，則采取眀排措施，若遇該層地下水,則可在基坑內(nèi)局部設(shè)置集水井抽降地下水.3。1基坑坡頂排水措施3。1.1為防止地表水流入基坑，沖刷邊坡，造成支護結(jié)構(gòu)沖刷或凍結(jié)破壞，基坑支護結(jié)構(gòu)頂部砌筑30cm高擋水墻，擋水墻采用頁巖磚砌筑,外抹水泥砂漿?；由峡诰€向外做2％泛水,同時沿基坑周邊距離上口線1。0m~1。5m的位置設(shè)置排水溝，溝寬度為200mm,深度為300mm，泛水為1‰，具體施工時依據(jù)現(xiàn)場實際條件決定。3。1.3沿排水溝外側(cè)布置直徑為500mm的鋼管排水總管，直接與周邊排水系統(tǒng)相連，其水力坡度為3‰。排水管布設(shè)到排水口位置設(shè)置沉淀池,基坑抽出的地下水采取集中回收用于沖洗土方車輪等，抽出的多余地下水可經(jīng)沉淀池沉淀，3.2支護結(jié)構(gòu)排水措施基坑邊壁支護結(jié)構(gòu)施工過程中，可能遇部分殘留水影響，這部分水若處理不好將帶出地層中大量細顆粒物質(zhì),使開挖面受擾動并可能發(fā)生坍塌。出現(xiàn)這種情況時，須放慢挖土速度，及時在坑壁做導(dǎo)流盲管，再將支護結(jié)構(gòu)后殘存的水排走。導(dǎo)流盲管如右圖所示，一般采用長1m的φ25mm塑料管，做成花管并纏40目尼龍紗網(wǎng)，在支護結(jié)構(gòu)面上每隔1米設(shè)置一個。3。3基坑坑底排水措施為防止基坑邊坡導(dǎo)流的滲水及大氣降水流入基坑影響底部原狀土體,基坑周邊采用排水溝進行集水明排。在基坑底肥槽內(nèi)設(shè)置上口400mm、下口300mm、深500mm的排水溝，并按間隔20m和轉(zhuǎn)角處設(shè)置500mm×500mm，深1m集水坑，若集水坑內(nèi)出現(xiàn)較多積水時,可在集水坑內(nèi)布置3~5t/h、揚程為20m潛水泵，通過水泵將集水坑內(nèi)水抽出引入地面雨水沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后再排入現(xiàn)場雨水管道。排水溝向集水坑找坡0。5%。第三節(jié)基坑支護結(jié)構(gòu)工程一、基坑支護設(shè)計方案1。支護方案設(shè)計的原則1.1護坡方案要科學合理,切實可行，確保深基坑邊坡支護的安全可靠性。1。2護坡工程必須與土方工程一體化安排，要為土方工程的順利施工創(chuàng)造快捷和良好的前提條件。1.3護坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)面的同時，還要盡可能地減少不必要的土方回填.1。4護坡工程要盡量減少與土方施工的工序穿插的次數(shù),以縮短工期。1.5護坡工程要充分考慮到其經(jīng)濟合理性等。2．本工程特點本工程自然地坪起伏變化較大,基底標高種類繁多，支護深度從3。4m～14.65m不等,因此支護設(shè)計復(fù)雜?？紤]到地下結(jié)構(gòu)可能需要較長的施工周期，因此，要求支護安全系數(shù)較大。本工程有局部地下水，影響到基坑的邊坡支護體系安全.3.基坑支護設(shè)計方案本工程在制定基坑支護方案時要重點考慮以下幾個因素：①安全可靠性；②技術(shù)先進性、合理性;③施工可行性；④經(jīng)濟節(jié)約;⑤工期合理.本著安全第一,并考慮經(jīng)濟和便于施工等因素，基坑支護采用“自然放坡掛網(wǎng)噴射砼面層支護相結(jié)合"支護形式。具體考慮如下：3.1支護深度小于8m的按1：0.75放坡掛網(wǎng)噴射混凝土支護。支護深度大于8m的按1：1分兩級放坡，平臺高5—6m，寬1m3。2基底標高錯臺處開挖采用1：1放坡掛網(wǎng)噴射砼支護。4、設(shè)計說明4.1本工程基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為1年，本工程為會議中心為一級基坑,8~10號別墅樓為二級基坑.4.2頂基坑外側(cè)堆載限值20kpa，距離基坑上口線不小于2。0m。4。3基坑支護結(jié)構(gòu)預(yù)留土建施工肥槽按800mm考慮。二、基坑支護施工方案1.掛網(wǎng)噴砼施工基底標高錯臺處及室外地溝開挖處采用1：1放坡掛網(wǎng)噴射砼支護。1.1施工工藝開挖――修坡――鋪設(shè)、固定鋼板網(wǎng)――噴射混凝土面層――混凝土面層養(yǎng)護――循環(huán)下一層掛網(wǎng)噴砼施工1。2主要技術(shù)措施1.2。1基坑邊土體開挖時，每步開挖深度不超過2m,嚴格按1：1的坡度進行開挖，坡面預(yù)留10cm厚土體，進行人工修坡，邊坡支護完成后不得影響結(jié)構(gòu)施工。在坡面進行噴射砼支護前，要清除坡面虛土，確保邊坡的立面和壁面的平整度。1.2。2坡面掛掛鋼筋網(wǎng)片為Φ6。5@300×300mm，用φ16的"T1。2。3坡面噴射40～60mm厚的混凝土，混凝土強度等級為C20.1。2.4放坡的坡面土層中含水量豐富的部位，需留置好泄水管，以便把滯水有效的疏導(dǎo)出來，防止地下水的水壓力對支護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。2。基坑變形監(jiān)測施工中監(jiān)測的重點是基坑支護邊坡的水平位移及變形監(jiān)控。2.1支護結(jié)構(gòu)體系的監(jiān)測根據(jù)規(guī)范要求，考慮本工程為會議中心為一級基坑，8～10號別墅樓為二級基坑。2。1。2監(jiān)測基準點應(yīng)布設(shè)在變形影響范圍以外,靠近觀測目標，便于長期保存和聯(lián)測的穩(wěn)定位置;監(jiān)測點應(yīng)設(shè)在變形量大的地段,應(yīng)能確切反映變形量和變形特征的位置。2.1。3監(jiān)測點沿基坑周邊布置，在變形最大、受力最大及局部地質(zhì)條件最為不利的地段可調(diào)整觀測點的間距或加密設(shè)置觀測點。根據(jù)本工程支護結(jié)構(gòu)，基坑位移觀測點設(shè)置在上口線翻邊處.位移監(jiān)測基準點、監(jiān)測點的埋設(shè)方法及基準點的位置應(yīng)滿足規(guī)范及標準要求,應(yīng)設(shè)有明顯的標識。2。1。5在觀測期內(nèi)要對觀測路線和觀測點位提供有效的保證，防止產(chǎn)生碾壓、擾動及遮擋。2.1。6基準點應(yīng)布設(shè)在變形影響范圍以外，靠近觀測目標,便于長期保存和觀測的位置。2。1。7監(jiān)測點應(yīng)設(shè)在變形量大的地段，一般為基坑中部及支護的陽角部位。監(jiān)測點、基準點應(yīng)在土方開挖前布設(shè)完畢，監(jiān)測點、基準點應(yīng)設(shè)有明顯的標識。施工時要對觀測線路提供有效的保證，所有點位不得被碾壓、擾動及遮擋.2。1.8對支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測基本要求1）變形監(jiān)測的觀測采用DJ2經(jīng)緯儀、DS3水準儀或全站儀。2）在正式開挖前,要核對基準點并對其進行保護，設(shè)置明顯標識。3）監(jiān)測時間的確定：在土方開挖階段，每天監(jiān)測不少于2次,在完成基坑開挖、變形趨于穩(wěn)定的情況下，可適當減少監(jiān)測次數(shù)至每周1次.4）在施工開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)變位速率較大、支護結(jié)構(gòu)開裂等情況，應(yīng)進一步加強觀測，縮短監(jiān)測時間間隔,并及時向監(jiān)理、設(shè)計和施工人員報告監(jiān)測結(jié)果。5)基坑開挖施工期間對基坑支護每天測量不少于一次;在施工過程中,如有基坑邊大量堆載、長期連續(xù)降雨雪等情況或當有事故征兆出現(xiàn)時，應(yīng)連續(xù)測量.6）會議中心基坑基坑變形預(yù)警值取1.5‰，控制值取2‰。8～10號樓基坑變形預(yù)警值取3‰，控制值取4‰。2.2變形的監(jiān)控2.2。1周邊環(huán)境的監(jiān)測地表沉降，不同深度處的側(cè)向變形，與基坑相鄰的周圍道路路面采用肉眼巡視與裂縫觀測的方式，由有經(jīng)驗的工程師每天進行肉眼巡視觀測。2.2。2不明水源的監(jiān)測進場后,先在基坑四周挖探溝，檢查基坑周圍的管線情況。施工中,對雨天以及各種可能危及支護安全的水害來源（如：周圍生活排水、上下水道、化糞池滲漏水等）進行仔細的巡視觀察,查明水源，及時疏堵。2。2。3監(jiān)測工作質(zhì)量保證要求1）按規(guī)程或設(shè)計要求的監(jiān)測精度選用使用儀器的型號。2）準確取得初始值，確定合適的觀測頻率。3）及時準確的整理監(jiān)測記錄并在監(jiān)測值出現(xiàn)異常時進行分析。土方工程一、土方開挖本工程土方開挖采用人工配合反鏟挖土機分層、分段挖運施工，自卸汽車裝土外運.開挖時邊坡預(yù)留10cm厚的保護土層，保護土層由人工修整；為了保證開挖深度符合設(shè)計要求，防止超挖，挖至接近槽底標高時，槽底預(yù)留4考慮到基坑邊坡掛網(wǎng)噴砼，需合理安排邊坡支護施工與土方施工的工作面和施工順序，原則上保證護坡施工的連貫，充分利用時間和空間，確保工程按時完成。本工程四個基坑同時施工，由于會議中心面積較大且土方量較大，因此會議中心布置4臺挖土機、8＃、9#、10＃別墅各布置一臺挖土機。土方開挖的反鏟司機在施工期間駐工地，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的應(yīng)急方案,如將土體回填防止邊坡坍塌等。嚴格按開挖線進行開挖，嚴禁超挖，測量工作隨時配合。清土與挖土應(yīng)與別的工序緊密配合，不可超前或滯后。土方開挖過程中，根據(jù)具體需要在基坑內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的臨時出土坡道,收尾坡道均為內(nèi)坡道。開挖前應(yīng)作好沿途交通環(huán)衛(wèi)工作，并交納其費用，辦理好證件，在取得有關(guān)部門的同意后,方可進行施工，以保證工程的順利進行。二、土方開挖的質(zhì)量要求1、機械挖土槽底標高與設(shè)計標高允許偏差＋300mm，不得擾動老土.2、各層間標高允許偏差±150mm。3、邊坡允許偏差＋200mm，嚴禁虧坡。4、嚴禁碰撞邊坡面層。三、注意事項1、土方開挖開始時，先由建設(shè)方提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ)外輪廓尺寸、肥槽寬度施放開挖邊線,放線時須經(jīng)甲方、監(jiān)理認可驗收后,方可進行開挖。2、土方施工設(shè)專人指揮，并進行書面交底，嚴格執(zhí)行土方施工方案.3、基坑開挖期間,設(shè)專人指揮挖土機，同時要配合甲方盡可能查明地下障礙物,以防止出現(xiàn)意外。4、基槽開挖預(yù)留保護土層由人工清除。5、機械挖土到設(shè)計槽底以上300mm,在挖該步土時，需由測量員配合進行。由水準儀配合測量標尺，不許超挖，以免擾動下部持力地層.6、測量員隨時測量，保證基底標高和基坑線。7、當用機械進行挖土作業(yè)時，應(yīng)防止邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動?；拥倪叡谝瞬捎萌斯ば奁拢员ＷC邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡角。8、支護施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在設(shè)計規(guī)定的時間內(nèi)及時支護，即及時掛網(wǎng)噴砼。四、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽人工挖方場地平整管溝地(路）面基層主控項目1標高-50±30—50-50水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量)+200-50+300—100+1000-經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020202020202020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層四、土方施工與其他工序的配合土方施工與支護、基礎(chǔ)樁及抗浮錨桿施工的配合：為了保證基礎(chǔ)樁及抗浮錨桿施工設(shè)備的順利就位，土方應(yīng)為為其準備充分的工作面。如土質(zhì)過于松散，必要時還須鋪渣土，以使機械暢通運行。五、土方施工安全及環(huán)保措施1.土方開挖前辦理好相應(yīng)證件,取得有關(guān)部門的同意，保證土方運輸順利進行。2.土方施工設(shè)專人指揮，確保出土暢通。3。土方施工階段的安全防護措施1)足夠的照明，夜間基坑四周、馬道設(shè)置照明和警示紅燈。2）對施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉(zhuǎn).3）土方挖運期間由專人負責對邊坡進行監(jiān)測，出現(xiàn)異常情況（如局部塌陷、變形、開裂等）應(yīng)停止此部位的施工，加固完畢后方可繼續(xù)進行。4)基坑四周3.0m范圍內(nèi)禁止堆放材料，車輛禁止通行，并做明顯警示標牌，以防止對基坑邊坡的擾動.4.考慮到場區(qū)周邊對環(huán)境要求較高,現(xiàn)場須配備專人沖洗運土車輛及灑水現(xiàn)場降塵。第五節(jié)抗浮錨桿工程根據(jù)招標設(shè)計文件,會議中心基底局部設(shè)置有抗浮錨桿來解決抗浮問題，具體設(shè)計由專業(yè)公司完成。依據(jù)整個基坑工程的施工總體部署，基礎(chǔ)素混凝土墊層施工完畢,強度達到設(shè)計強度后，布置SH-30型全套管鉆機和錨桿鉆機進行錨桿施工,每臺鉆機采取每次3～4列退打施工（保證鉆機有足夠施工面)，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以調(diào)整。待抗浮錨桿施工后進行抗拔試驗，檢驗合格后，施工筏板。1.抗浮錨桿施工工藝1。1SH—30型全套管鉆機施工工藝放線定位鉆機就位鉆孔（全套管跟進)放置主筋插入注漿管并注漿拔套管補漿錨桿養(yǎng)護錨桿抗拔力試驗自由段彎勾。1.2錨桿鉆機施工工藝放線定位鉆機就位打開水源鉆孔反復(fù)提內(nèi)鉆桿沖洗接內(nèi)套管鉆桿及外套管繼續(xù)鉆進至設(shè)計孔深清孔停水、拔內(nèi)鉆桿放置主筋插入注漿管并注漿拔套管補漿錨桿養(yǎng)護錨桿抗拔力試驗自由段彎勾.1。3主要施工工序1。3。1放線定位錨桿鉆孔前，應(yīng)按設(shè)計要求的錨桿位置、間距及標高測量放線，標明鉆孔的位置，局部鉆孔的位置若有障礙物則予以人工清除，如不能清除的根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。1。3.2鉆機就位施工作業(yè)面達到施工要求并放線定位后，將鉆機移至孔位，并調(diào)平機座.1。3.3錨桿成孔錨桿成孔采用SH—30型全套管鉆機及錨桿鉆機,成孔直徑150mm。鉆孔前，先依據(jù)給定的孔位，鑿掉該處的墊層混凝土,然后在專人指揮下起立鉆架，使鉆頭對準孔位。鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計要求。鉆孔至設(shè)計深度后,用管鉆將孔底的泥漿掏洗干凈(泥漿量極少，隨渣土清運出去），以防止注入水泥漿后與泥砂混合，影響漿體強度。錨桿鉆孔渣土由手推車運止指定清放位置。考慮到基礎(chǔ)墊層已施工完畢,抗浮錨桿施工時需派專人及時做好墊層清理工作，避免泥漿、渣土、施工用水等殘留1）SH—30型全套管鉆機成孔使用沖擊鉆成孔時，成孔過程中采用套管護壁鉆進。開鉆時扶正導(dǎo)向管，保持鉆孔垂直，隨進尺隨掏出孔內(nèi)土體.沖擊成孔、掏出主體、套管跟進三個過程反復(fù)循環(huán)，進而完成一根錨桿的成孔工作。2）錨桿鉆機成孔鉆孔采用帶有護壁套管的鉆孔工藝，暫定套管外徑為150mm。嚴格調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計的成孔角度，并保證鉆桿的水平投影垂直于基底，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進.鉆進時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，控制鉆進速度。遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆，待情況清楚后再鉆進或采取相應(yīng)措施.鉆孔深度大于錨桿設(shè)計長度500mm1。3.4錨桿體制作安放1）錨桿體制作按圖紙要求進行。2）錨桿桿體按規(guī)范錨入基礎(chǔ)底板一定長度滿足錨固要求。錨桿桿體每隔2m設(shè)置1個對中支架，該支架采用φ6.5鋼筋彎成“[”形,高度不小于20mm，以保證桿體的保護層厚度,然后將其點焊在主筋上，沿主筋截面每120°焊一個,一個截面焊三個.3）鉆孔至設(shè)計深度后將制作好的錨桿體人工送入鉆孔中,外露段長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。1。3.5錨桿注漿設(shè)置移動式水泥漿攪拌站隨錨桿施工工作面的變化而移動.注漿質(zhì)量是保證錨桿抗拔力的關(guān)鍵。注漿管采用直徑20mm的硬塑料管，注漿管需插入距孔底300～400mm處，注漿采用素水泥漿，水泥標號P。O42.5，水灰比0。5。水泥漿在灰漿攪拌機中拌和時間不少于2分鐘，使之均勻一致.錨桿漿體強度不低于30MPa.注漿為常壓注漿,從孔底向上直至孔口溢漿為止。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后,過半小時再補漿一次,如滲漿嚴重可補漿二至三次。1。3.6拔套管、補漿注漿結(jié)束后拔套管，套管拔出后待漿面下降至一定位置后應(yīng)進行補漿，以保證注漿飽滿；注漿量可根據(jù)地層情況及一次注漿情況確定,注漿應(yīng)連續(xù)進行，錨桿注漿完成后兩天內(nèi)應(yīng)防止拉拔外露段。1。3。7錨桿自由段彎勾錨桿抗拔力驗收合格后，進行桿體自由段彎勾。彎勾需采用專用彎勾機。1。3.8本工程抗浮錨桿所用主材為熱軋帶肋鋼筋，必試項目為拉伸試驗和彎曲試驗；水泥必試項目為安定性、凝結(jié)時間和強度。1。3。9抗浮錨桿注漿體試塊每30根錨桿取一組,一組6塊.1。3.10本工程驗收抗拔檢測錨桿的數(shù)量不得少于錨桿總數(shù)的5％，且不得少于3根。1。3.11抗浮錨桿施工質(zhì)量控制要點序號項目控制內(nèi)容及措施備注1原材鋼筋出廠合格證、材質(zhì)單，進場復(fù)試水泥出廠合格證，進場復(fù)試2放線點位放樣偏差≤2cm3桿體加工鋼筋平直；對中支架高度不小于20mm；4成孔孔徑≥150mm，孔深滿足設(shè)計要求5放置錨桿桿體對中；桿體安裝深度不小于設(shè)計長度的95%6注漿水灰比0。5；注漿管插入距孔底300~500mm處；補漿次數(shù)不少于2次，灌漿系數(shù)不小于1.02。質(zhì)量驗收標準根據(jù)《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005），抗浮錨桿按如下項目進行錨桿驗收：項目序號檢查項目允許偏差檢查方法主控項目1錨桿桿體長度（mm）＋100-30用鋼尺量2錨桿拉力設(shè)計值單錨抗拔承載力設(shè)計值Rt=220kN現(xiàn)場抗拔試驗一般項目1錨桿位置（mm）±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度(°）±1測斜儀等3漿體強度M30試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5桿體插入深度全長粘結(jié)型錨桿不小于設(shè)計長度的95％用鋼尺量預(yù)應(yīng)力錨桿不小于設(shè)計長度的95％人工挖孔基礎(chǔ)樁工程根據(jù)招標文件顯示，8#、9#、10#別墅基礎(chǔ)形式為挖孔樁基礎(chǔ)，直徑1m，間距按一個柱子下設(shè)一個挖孔樁，深度6m，其中8#樓81根，9＃樓123根,10#樓75根。定位放線――放標準圓環(huán)――人工挖孔出土（進尺1米)――鋼筋綁扎――支模校正――澆護壁砼(振搗)――砼養(yǎng)護（護壁模板拆除必須24小時以后)――繼續(xù)挖孔1米(如遇易塌土層或砂石層可適當減小挖孔進尺數(shù)）――支模澆護壁砼（此循環(huán)至孔底標高)――自檢、專職檢――記錄成孔情況――蓋蓋板交活――驗孔――吊放鋼筋籠――下放串筒――澆筑砼至設(shè)計頂標高――成樁養(yǎng)護1。護壁砼強度為C20，護壁拆模強度不低于5Mpa。2。護壁模板高度為1米，護壁厚度為10cm。3.挖孔時必須檢查樁的垂直度，每個樁成孔后，挖孔人員應(yīng)先進行自檢，合格后再交專職質(zhì)檢員驗收。4。挖出的土必須堆放在距孔邊2米5。如遇塌孔時護壁深度適當減小。6.鋼筋籠加工、吊放6。1鋼筋籠加工制作6.1.16.1.26。1.3將支撐架按3。0m6。1。4鋼筋籠主筋的連接采用滾軋直螺紋連接工藝，接頭等級為Ⅰ級，接頭位置應(yīng)錯開35d，每個截面的接頭數(shù)量不大于鋼筋總面積的506.1.56.1.66.1.7為保證護坡樁側(cè)面的混凝土保護層厚度，以免吊放鋼筋籠時產(chǎn)生傾斜偏差，在鋼筋籠周邊設(shè)置四個限位板，豎向間距4m6.2鋼筋籠吊放擬采用25t履帶吊整根進行吊放，四點起吊，利用滑輪自動平衡的原理，達到由水平位置逐漸轉(zhuǎn)換到垂直位置。根據(jù)籠長合理布置吊點位置，以防鋼筋籠起吊變形過大.7.砼的澆灌樁身采用商品混凝土，標號為C25,坍落度暫定為16～18cm，碎石粒徑不得大于30mm。運至現(xiàn)場后,施工人員應(yīng)及時進行澆灌，澆灌時孔口放一漏斗。澆灌至距樁頂標高約3米處需進行人工振搗，一次可同時澆注2～3根樁,每次振搗時間為20～308.注意事項8.1嚴格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2021）、本施工方案及設(shè)計要求進行施工及工程驗收,不得擅自改變工藝流程和工法.8.2保證樁長達到設(shè)計要求，施工時要嚴格檢查是否開挖到位。8.3嚴格按照施工現(xiàn)場所提供的結(jié)構(gòu)軸線、水平基準點放置樁中心線及控制樁頂標高。8.4開孔前，樁位放樣準確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。8.5為保證人工挖孔樁成孔質(zhì)量，采用跳挖法施工,等相鄰樁芯砼澆注完混凝土并達到終凝后再開挖。8.6第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合以下規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；8.6。2井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100mm。8。7。修筑井圈護壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：8。7。1護壁的厚度和混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求；8。7。2上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm;8.7。3每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢；8。7.4樁體每開挖1m必須進行支護(護壁)，然后方可繼續(xù)往下挖；7。5護壁混凝土必須保證密實,根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;8.7。6護壁模板的拆除應(yīng)在24小時以后進行；8。7。7發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故；8。7.8同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。8。8。遇有局部或厚度不大于1。5m的流動性淤泥或可能出現(xiàn)涌土涌砂時,護壁施工宜按下列方法處理：8。8.1每節(jié)護壁的高度可減少到300～500mm,并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土；8.8。2采用鋼護筒或有效的降水措施。8。9.開挖過程中用水準儀及定長線錘控制開挖深度，挖至設(shè)計標高時，孔底不應(yīng)積水，若樁底土層與地質(zhì)報告不符，應(yīng)及時通知甲方，采取相應(yīng)措施后方可進行下一道工序。8.10.澆注砼前，應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。8.11.澆注樁身混凝土時,混凝土必須通過溜槽，當高度超過3。0米時，應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底標高不宜大于2m8.12.為保證樁頭的質(zhì)量，澆注混凝土時，應(yīng)在樁頂標高以上多澆注15～20cm；澆灌過程中,每根樁必須一次連續(xù)澆灌完成，砼充盈系數(shù)不得小于18。13。樁頭采用插入式振搗器振搗，快插慢拔，且不得在一處振搗，振搗深度為3米8。14.澆注完畢后,樁頭需進行必要的養(yǎng)護,且未達到強度前不得在上部碾壓和行走。8.15.為不妨礙交通及保證人工挖孔過程中的安全，開挖出土體應(yīng)按規(guī)定地點堆放，不得堆放在孔口四周2米范圍內(nèi),有條件的應(yīng)及時用車運走。8.16。樁身混凝土攪拌技術(shù)要求：本工程采用商品混凝土.8。17.混凝土運輸過程中,應(yīng)不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，也不得漏漿和失水，否則應(yīng)進行二次攪拌，以確保混凝土的勻質(zhì)性。8.18。樁的垂直偏差不得大于樁長0.5%,樁的長度應(yīng)符合圖紙的要求。8。19.為了保證樁孔垂直偏差不超出要求，可用十字尺或十字圓環(huán)吊線進行自檢，如發(fā)現(xiàn)偏斜，立即糾正。8.20.護壁砼由現(xiàn)場攪拌而成，骨料需拌制均勻。在澆灌時，必須從四周均勻灌入,不得只從一側(cè)灌入，以免模板位移。8。21。護壁砼要保證上口直徑內(nèi)徑，并要同心，否則除掉多余部分，護壁砼一定要振搗（用鋼釬或木錘振擊數(shù)次）。8。22.采用專業(yè)隊伍進行人工挖孔。8。23。在挖樁過程中，每挖進1m要核對樁孔直徑，垂直度和中心偏差并作好施工記錄。8.24。當挖到設(shè)計深度時，要徹底清除多余渣土并保持原狀結(jié)構(gòu)。8.25.已完成的樁要盡快灌注砼，以保證樁孔質(zhì)量。8.26。混凝土坍落度16～18cm。混凝土每澆筑100m3的做標養(yǎng)試塊一組，做為評定混凝土強度的依據(jù)。同時，做同條件養(yǎng)護試塊一組，可選擇性的進行抗壓試驗，做為判斷混凝土早期強度依據(jù)。8。27。正式施工前，可根據(jù)需留置護壁同條件試塊一組,以檢驗護壁早期強度，作為拆模依據(jù)。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地,重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了,希望（,請保留此標記。)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校,給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運"，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀,值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記.）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“*＊*",希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事!！）查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關(guān)的文章。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望(,請保留此標記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校,給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改,都給予了細致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學自我介紹范文:首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運"，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記.）的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦,對了,我的名字叫“**＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學自我介紹》相關(guān)的文章。第六章主要分項施工方案及順序第一節(jié)現(xiàn)場施工總方案根據(jù)幕墻設(shè)計方案，同時考慮工期、成品保護等因素,現(xiàn)場總體施工方案制定如下：幕墻現(xiàn)場安裝前，先對主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)核，并做好預(yù)埋件的檢測及現(xiàn)場拉拔試驗。針對本工程現(xiàn)場施工條件，統(tǒng)籌計劃，合理安排設(shè)計、采購、加工、安裝的時間，安裝過程分區(qū)段流水作業(yè)，大流水、小節(jié)拍，確立各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵路線,按現(xiàn)場能夠展開的工作面同時使用多支工程隊施工(可根據(jù)工程施工需要增加）,并且保證工廠內(nèi)生產(chǎn)能按計劃供貨。幕墻工程施工方案:根據(jù)土建的進度情況配合預(yù)埋件施工，裙樓完工后,進行現(xiàn)場復(fù)測、放線，開始幕墻鋼支座、龍骨安裝，龍骨安裝順序為自下而上，龍骨安裝完成并檢測合格后，進行幕墻面板安裝,肋接駁點式玻璃幕墻安裝順序自下而上安裝,根據(jù)本工程的情況,先施工裙樓，塔樓后施工,封邊收口工作最后進行.此施工方案珂縮短施工工期，利于成品保護.第二節(jié)框架式幕墻現(xiàn)場安裝1.安裝節(jié)點圖：（詳見招標圖紙）2.安裝順序豎直方向：由下往上。同層之中，由右往左分面進行安裝，先幕墻鋼支座、龍骨安裝，龍骨安裝順序為自下而上，龍骨安裝完成并檢測合格后,進行幕墻面板安裝，目的是減少接口的配合，安裝方便.3。垂直運輸和擺放框架鋁合金桿件、玻璃板塊每3層為一單元,疊層碼放呈集裝箱狀。分編號由塔吊運至轉(zhuǎn)運層，分別轉(zhuǎn)運每層。4?？蚣苁侥粔Φ陌惭b保證措施框架式幕墻的安裝精度主要取決于測量放線的準確性、預(yù)埋件施工準確性、安裝工人的操作水平和施工機械的可靠性等因素，也在一定程度上依賴于主體結(jié)構(gòu)旆工精度的控制。4.1測量放線與土建的樓層面施上同期進場，按土建提供的外部測量基準點，在基準樓層找到控制點并放出預(yù)埋件位置的定位點，同時利用軸線關(guān)系對該定位點進行核查。確定兩個控制點.每一樓層從下層引起的控制點進行放線。每隔四層樓由外部測量基準點對該樓層控制點進行一次檢查，消除以下四層的測量積累誤差.安裝放線時，依上述方法對支座位置進行檢查。4。2施工前和施工過程中，負責測量的工程師就幕墻施工測量要求、幕墻對土建施工誤差的調(diào)整范圍等問題與土建方進行交底溝通，出現(xiàn)問題及時解決。4。3選派有經(jīng)驗的技術(shù)工人作為作業(yè)班組帶頭人,安裝工人應(yīng)啟用熟練工并經(jīng)施工技術(shù)培訓。4。4加強技術(shù)管理。開工前進行技術(shù)交底，明確各崗位指責。施工中認真檢查實行檢查。做好隱蔽工程檢驗記錄，每一項工序結(jié)束后，都應(yīng)認真進行下一道工序的作業(yè)。檢查不合格的項目,應(yīng)無條件地返工、修補，直至合格.4。5加強施工質(zhì)量檢測用儀器地精度控制,使用精度好、經(jīng)標準計量部門校正過的儀器。附表：施工用主要檢測儀器序號儀器名稱型號數(shù)量1水準儀DS3032激光經(jīng)緯儀J2—JD13自動安平水準儀DSZ324激光垂直儀15鋼卷尺30m41。本工程施工總體方案是：充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期,為內(nèi)裝修贏得時間.2.幕墻安裝施工流程放線→復(fù)檢預(yù)埋件→安裝鋼支座→安裝立柱→安裝橫梁→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝半框架板塊→嵌縫安裝、打膠→自檢→清潔→驗收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢.2.1測量放線按土建提供的基準中心線、水平線，經(jīng)我方復(fù)驗后進行幕墻的測量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，避免累積誤差,測量放線時應(yīng)注意在每天定時進行以減少溫差的影響，測量時風力不應(yīng)大于四級，該項工序是整個幕墻工程的重要部分，必須嚴格操作和檢測,以保證放線準確無誤。2.2復(fù)檢預(yù)埋件及處理本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時先行埋好，為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合設(shè)計要求。標高偏差±10mm軸線偏差±20mm軸線前后差±20mm檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報告。對預(yù)埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試驗檢測。2.3土建整改根據(jù)放線結(jié)果,對主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響外墻施工的，土建承包商應(yīng)在一定時間內(nèi)負責修正。2.4鋼支座的預(yù)裝鋼支座的預(yù)裝焊接工作從幕墻工程底部開始向上安裝。2。5立柱的安裝幕墻的立柱從幕墻的底部開始向上安裝,可待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱,立柱的安裝工藝；2。5.1對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符;2。5.2將立柱附件（芯套、防腐墊片、輔助鋼支座）等安裝上立柱;2.5。3安裝主柱，調(diào)整支座連接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規(guī)范，2。6橫梁的安裝幕墻的橫梁待幕墻立柱調(diào)整安裝后,進行橫梁安裝；2.6.1對照施工圖檢查橫梁的尺寸及加工孔位是否正確相符；2.6。2將立柱附件(支撐角鋁）等安裝上立柱；2。6.3安裝橫梁，調(diào)整連接螺栓，以確保立柱橫梁的安裝誤差符合規(guī)范，調(diào)整后每層鋼支認焊接應(yīng)防止焊接時受熱變形，其順序為上、下、左、右,并需檢查焊縫質(zhì)量，不得有假焊，氣泡等焊接缺陷，焊縫高度不少于6mm。2。7幕墻防雷系統(tǒng)的安裝幕墻防側(cè)擊雷：本工程建筑主體防雷形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻橫向設(shè)置均壓環(huán)，均壓環(huán)由ф10mm圓鋼制作，均壓環(huán)對內(nèi)每隔8—10m與建筑防雷接地裝置焊接連通,對外通過幕墻鋼支座與處于均壓環(huán)樓層的立柱可靠連接，鋼筋對接處焊縫應(yīng)符合規(guī)范要求，處于均壓環(huán)樓層間的立柱之間采用連接鋁板連通，形成垂直向電氣通路。2。8玻璃板塊安裝工地安裝時應(yīng)先對清圖號、板塊號以確認其安裝位置并調(diào)整間隙、水平及垂直度.開啟扇的固定邊框也同步安裝。2.9幕墻防火系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施根據(jù)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045—95和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87進行防火設(shè)計，幕墻的上下封斷是由防火保溫層來完成的.本設(shè)計中防火隔層是采用1。5mm厚鍍鋅鐵皮獨立的直接緊固于建筑墻體和幕墻框架上。保證耐火時間達2小時以上。2.10嵌縫、密封打膠玻璃板塊組件安裝完畢或完成一定框架時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，塞入泡沫條，有膠縫兩側(cè)貼保護膠紙,用耐候膠填縫,注膠后要用污漬擦洗干凈,做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固，膠縫平整光滑.2.11邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊時進行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在以塊安裝至相應(yīng)位置前進行。2。12清理在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物,待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場.第四節(jié)肋接玻點式玻璃幕墻安裝施工流程放線→復(fù)檢預(yù)埋件→安裝鋼支座→安裝肋?！阑鸩ＡО惭b→安裝面板塊→嵌縫安裝、打膠→自檢→清潔→驗收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢。2。1測量放線按土建提供的基準中心線、水平線,經(jīng)我方復(fù)驗后進行肋接玻點式玻璃幕墻的測量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，避免累積誤差,此項工序是肋接玻點式玻璃幕墻工程的重要部分，必須嚴格操作和檢測，以保證放線準確無誤。2。2復(fù)檢預(yù)埋件及處理本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時先行埋好，為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合設(shè)計要求。標高偏差±10mm軸線偏差±20mm軸線前后差±20mm檢查完畢后,現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報告。對預(yù)埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試驗檢測。2.3土建整改根據(jù)放線結(jié)果,對主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響幕墻施工的,土建承包商應(yīng)在一定時間內(nèi)負責修正。或由我司后置埋件矯正2。4鋼支座的預(yù)裝鋼支座的預(yù)裝焊接工作從幕墻工程頂部開始安裝。2。5肋玻吊夾的安裝幕墻的肋玻吊夾從頂部開始向下安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝吊夾。2.5。1對照施工圖檢查吊夾的尺寸及加工孔位是否正確相符；2。5。2將吊夾附件等安裝在鋼支座上；2.5.3安裝調(diào)整吊夾支座連接螺栓，以確保吊夾安裝誤差符合規(guī)范，2。6肋玻的安裝幕墻的肋玻待吊夾調(diào)整安裝后,進行肋玻安裝；2.6。1對照施工圖檢查的肋玻尺寸及加工孔位是否正確相符；2。6.2將肋玻等安裝吊夾上；2。6。3安裝調(diào)整連接螺栓，以確保吊夾、肋玻的安裝誤差符合規(guī)范，調(diào)整后緊固螺絲。2。7肋接玻點式玻璃幕墻防火系統(tǒng)的安裝根據(jù)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045—95、《玻璃幕墻、門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87進行防火設(shè)計，幕墻的上下封斷是由防火玻璃來完成的。本設(shè)計中防火玻璃是采用8mm厚銫鉀玻璃獨立的直接緊固于建筑墻體和玻璃鋼槽內(nèi)。保證耐火時間達2小時以上.2。8面板玻璃安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，在安裝好的肋玻對應(yīng)的孔位上,先安裝肋接玻點式不銹鋼件,然后根據(jù)玻璃板塊號以確認其安裝位置固定在肋接玻點式不銹鋼件上，并調(diào)整間隙、水平及垂直度.2。9嵌縫、密封打膠玻璃板塊安裝完畢，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化,塞入泡沫條，有膠縫兩側(cè)貼保護膠紙，用耐候膠填縫，注膠后要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃粘接牢固，膠縫平整光滑。2。11邊界封修上下左右部封修在安裝面板后進行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在以塊安裝至相應(yīng)位置前進行.2.12清理在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場.第五節(jié)鋁合金百頁、鋁合金窗的施工方法1．本工程施工總體方案是：充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期.窗框自下而上安裝，窗框架自上而下安裝，這樣易于成品保護.2、安裝施工流程放線→復(fù)核洞口→安裝窗框→安裝百頁片（玻璃）→嵌縫、打膠→安裝開啟扇→調(diào)整五金件→自檢→清潔→驗收注：以上只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢.2.1測量放線按土建提供的基準中心線、水平線，經(jīng)我方復(fù)驗后進行窗的測量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合,水平標高要逐層從地面引上，避免累積誤差，測量放線時應(yīng)注意在每天定時進行以減少溫差的影響，測量時風力不應(yīng)大于四級，該項工序是整個窗工程的重要部分，必須嚴格操作和檢測，以保證放線準確無誤。2。2土建整改根據(jù)放線結(jié)果，對主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響施工的,土建承包商應(yīng)在一定時間內(nèi)負責修正.2。3窗框的安裝窗框由上至下安裝,窗框安裝前要檢查洞口的尺寸及加工尺寸是否正確相符。2。4百頁片（玻璃）安裝拆除窗框保護紙，清洗窗框及百頁片（玻璃)。將百頁片（玻璃）安裝在窗框上的鋁合金百頁(玻璃)窗框上.百頁窗（玻璃）鋁材接縫處,應(yīng)注膠密封。2。5密封打膠清洗膠縫，注膠時要均勻飽滿,不得有未注膠的空隙.注好后的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔，撕去保護膠帶。2.6安裝開啟扇：檢查開啟扇尺寸和框尺寸是否相符，五金件是否配套，安裝后調(diào)整框扇配合情況，調(diào)整五金件,直至開啟靈活可靠后，固定連接件.2.7清理在每層安裝完畢,清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。第六節(jié)施工時可能出現(xiàn)的問題及解決措施支座節(jié)點緊固出現(xiàn)的問題:節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象,在外力作用下產(chǎn)生異常響聲.產(chǎn)生原因：幕墻支座節(jié)點調(diào)整后螺栓沒擰緊，引起支點處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。解決方法3.1在幕墻立柱安裝調(diào)整完后,對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，必要時對有關(guān)節(jié)點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。3。2在雙支座的情況下，副支座型材上必須設(shè)長孔，且螺栓應(yīng)上緊到緊固而鋁材又不變形為原則.3.3立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯磁入立柱內(nèi)。測量放線定位出現(xiàn)的問題：安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。產(chǎn)生原因2.1測量放線時放基準線有誤差.2。2測量放線時未消除尺寸累計誤差。解決方法3。1在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置示定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；3.2放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；3。3在立柱安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，要用測量儀器調(diào)整完后的立柱進行測量檢查,在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。玻璃及鋁框出現(xiàn)的問題:下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達不到設(shè)計規(guī)定尺寸要求,超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定。產(chǎn)生原因2。1原材料質(zhì)量不符合要求；2.2設(shè)備和量具達不到加工精度;2.3下料、加工前未進行設(shè)備和量具校正調(diào)整;2.4下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作.解決方法3。1嚴格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標準，禁用不合格的材料；3。2必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證;3。3確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標;3.4真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢.膠縫質(zhì)量出現(xiàn)的問題;膠縫寬不均勻,縫面不平滑、不清潔,膠縫內(nèi)部有孔隙。產(chǎn)生原因2.1玻璃邊凹凸不平2。2雙面膠條粘貼不平直2。3注膠不飽滿2.4膠縫修整不平滑,不清潔解決方法3.1玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理3。2雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理3.3縫口處溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實,并刮平整，清除多余的膠漬玻璃在鋁框上的位置不正出現(xiàn)的問題：玻璃放置在鋁框上的位置不正，產(chǎn)生偏移或歪斜產(chǎn)生原因2。1玻璃、鋁框尺寸與設(shè)計尺寸不符2.2操作不當引起雙面膠條粘貼錯位2。3組裝后鋁框變形，玻璃下料不方2。4裝配人員責任心不強，技術(shù)不精，裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗和校正.解決方法3.1按圖施工，加強工序管理3。2組裝后，就檢查 校正變形的鋁框3.3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。橫梁出現(xiàn)的問題；橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大產(chǎn)生原因2。1設(shè)計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素2.2加工時存在尺寸誤差解決方法3。1設(shè)計時考慮溫差變化因素及裝配誤差,留好伸縮間隙3。2嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工橫梁、窗框排水、泄水出現(xiàn)的問題:橫梁、窗框排水、泄水做法不當；不符合“等壓原理”；有積水或滲透漏現(xiàn)象.產(chǎn)生原因2.1設(shè)計不當，不符合，“等壓原理"2.2施工時未作密封處理或密封處理不當解決方法3.1用“等壓原理”進行結(jié)構(gòu)設(shè)計3.2加強施工管理,易滲漏部分做好密封處理3.3對易產(chǎn)生冷凝的部位，應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道3。4開啟部分設(shè)置滴水線及擋水板，用適當?shù)拿芊獠牧线M行密封處理。玻璃板塊組件出現(xiàn)的問題:對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。產(chǎn)生原因2。1立柱變形量大，超出國家鋁才驗收標準2。2玻璃切割尺寸超差2.3組框生產(chǎn)時，對角錢超標2.4安裝立柱時其垂直度達不到標準要求2.5組框和主橫梁結(jié)構(gòu)及材料選用有問題解決方法3。1嚴格控制進料關(guān)，特別是立柱的檢查應(yīng)嚴格按國家標準進行檢驗，不合格退貨3。2加強玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如有超差則做退貨處理3.3在注膠生產(chǎn)中,嚴格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸3。4立柱安裝時，調(diào)整好尺寸后再行固定、焊接3。5組框和立柱的結(jié)構(gòu)，設(shè)計上要認真計算，選料要合適封邊處理出現(xiàn)的問題封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕封邊金屬板處理不當，密封不好、漏水封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動產(chǎn)生原因2.1封邊板未作防腐處理2。2封邊板與封邊板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理2.3封邊板與外墻材料的結(jié)合部未打膠，或注膠不連續(xù)2.4封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平,鋁板因變形浮出，或固定點間距太大解決方法3.1參照鋁門窗標準，全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封邊板應(yīng)涂防腐涂料，外露的作保護涂層處理或貼保護膠紙3.2封板兩連接處設(shè)置溝槽，注膠密封3.3封板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù)3.4封板固定處墻體應(yīng)找平裝面，還可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍迥粔赡艹霈F(xiàn)的問題及防治措施板面不平整，接縫不平齊產(chǎn)生原因1.1.1連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移1.1。2碼件安裝不平直1。1.3金屬板本身不平整1.2防治措施：確保連接件的固定，應(yīng)在碼件固定時放通線定位,且在上板前嚴格檢查金屬板的質(zhì)量密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏2。1產(chǎn)生原因2.1.1注膠部位不潔凈2.1。2膠縫深度過大，造成三面粘結(jié)2.1.3膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵沾染或損傷2.2防治措施2．2．1充分清潔板材間隙（尤其是粘貼面），并加以干燥；2．2．2在較深的膠縫中充填發(fā)泡材料，使膠形成兩面黏結(jié)，保證其膠縫深度;2．2．3注腳后認真養(yǎng)護，直至完全硬化3．預(yù)埋件位置不準，致使橫豎、料難與固定連接;3．1產(chǎn)生原因；3．1．1預(yù)埋件安放時偏離安裝基準線;3．1．2預(yù)埋件與摸板、鋼筋的連接不牢,使其在澆注混凝土時位置變動；3．2防治措施3．2．1預(yù)埋件放置前，認真校對其安裝基線,確定其準確位置；3．2．2采取適當方法將預(yù)埋件、鋼筋牢固連接。3．3補救措施3．3．1預(yù)埋件面向凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救;3．3．2預(yù)埋件面內(nèi)凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預(yù)埋件，該用膨脹螺栓調(diào)整連接位置；3．3．3預(yù)埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改連接孔或采用膨脹螺栓調(diào)整連接位置；3．3．4預(yù)埋件漏埋，采用膨脹螺栓連接或混凝土后重新埋設(shè)以上補救方法須經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理部門認可;4．膠縫不平滑充實，膠線不平直4．1產(chǎn)生原因：打膠時,用力不均勻4．2防治措施：連續(xù)均勻打膠，保持正確的角度5．成品污染5．1產(chǎn)生原因：金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞變形、污染、排水管等現(xiàn)象；5．2放防治措施:5．2．1施工過程中要及時清除板面及構(gòu)件表面的黏附物；5．2．2安裝完畢后立即從上向下橫掃，并在受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護欄。第七節(jié)幕墻現(xiàn)場噴水試驗為保證幕墻的水密性能,幕墻施工的所有工序均應(yīng)在試驗合格后進行。在整個工程完成率達5%、25％、50％、75％、100%的階段均應(yīng)分區(qū)進行現(xiàn)場噴水試驗。現(xiàn)場采用消防龍頭，對施工完的幕墻進行淋水試驗，淋水量不小于4L/min,時間10min。要求無一處有漏水現(xiàn)象，通過自檢。第八節(jié)安裝材料現(xiàn)場垂直運輸及存放本工程施工材料運抵工地后，先于一層材料臨時周轉(zhuǎn)場地保存,并及時由現(xiàn)場垂直運輸設(shè)備到相關(guān)樓層。施工材料垂直運輸措施如下:1．玻璃、鋁板等垂直運輸：玻璃、鋁板等材料由施工電梯運至相關(guān)樓層，由施工電梯入口平臺進入樓層指定位置，按要求堆放。2．鋁型材、鋼型材垂直運輸鋁型材、鋼型材由施工電梯運至相關(guān)樓層，由施工電梯入口平臺進入樓層指定位置，按要求堆放。3．膠、螺釘?shù)容o助材料運輸膠、螺釘?shù)容o助材料由施工電梯運至現(xiàn)場材料倉庫存放。膠的存放地點必須保證一定的溫度、濕度。第九節(jié)幕墻完工后的清洗1．幕墻完工后,我公司將委托專業(yè)清潔公司對幕墻進行一次全面的清洗工作合格后交付使用，清洗費用由我方承擔.2．工程驗收后的清洗工程，施工人員必須在10天內(nèi)清場，所有垃圾雜務(wù)等需運往指定的垃圾場，若到期未清場，按有關(guān)規(guī)定罰款。3．幕墻工程竣工后，因其他原因業(yè)主不能立即組織的驗收，我司仍須負責幕墻成品保護工作,在正式驗收前，我司將再次委托專業(yè)清潔公司對幕墻進行一次全面的清洗，費用由我方承擔。4．幕墻清洗注意事項4．1型材面的保護膜揭開時，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清洗，并用請水沖洗干凈，若洗不干凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其他辦法解決.4．2玻璃表面不得大力搽洗或用刀片等利器刮檫，只可用中性溶劑或清水清潔；4．3清洗全過程注意成品保護。第六章施工合同管理施工承發(fā)包的模式：施工承發(fā)包與物資采購合同：施工單價合同、總價