木工機械安全操作規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料

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木工機械安全操作規(guī)程木工機械安全操作規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）必須遵守本公司相關(guān)規(guī)章制度。工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。操作人員需經(jīng)過部門主管進行培訓教育，了解機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)、安全生產(chǎn)等技術(shù)知識才能上崗。電路故障必須由專業(yè)電工排除。工作期間不得玩、打磕睡、打鬧、嬉戲、打牌、下棋等與工作無關(guān)的事情，更不準擅離作業(yè)崗位，不準飲酒后上崗，如身體不適及時向主管匯報申請休假。嚴禁穿拖鞋上班，嚴禁戴手套進行機械作業(yè),作業(yè)時作業(yè)人員按規(guī)定正確使用勞動防護用品。作業(yè)前應(yīng)仔細檢查工具、設(shè)備、安全裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無異物，在確認完好和無異物后方可啟動設(shè)備。作業(yè)前必須經(jīng)試機至少2-3分鐘，檢查各部件運轉(zhuǎn)正常轉(zhuǎn)作、安全防護裝置是否安全可靠后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。禁止在機械設(shè)備工作臺面放置物件。機械的調(diào)整應(yīng)報部門主管安排負責，嚴禁在電源接通時來安裝模具或調(diào)整。禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)或切斷電源但仍在慣性運轉(zhuǎn)時，將手伸到刀刃部取出木材、清理設(shè)備、剔除木屑（木粉塵）及木塊。鏈條、齒輪和皮帶等外露傳動部分，必須安裝防護罩和防護板。未經(jīng)部門主管同意，非機械操作員不準隨意動用設(shè)備，非電工專業(yè)人員不準私自改接電路，機械操作員不準操作與自己工作無關(guān)的設(shè)備。機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)任何異常或故障時，必須立即斷電停機檢查，確認機械正常后才能作業(yè)。作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。及時清理機器臺面的木屑，嚴禁直接用手清理，木屑應(yīng)存放到指定地點。每日必須檢查設(shè)備電源、電線是否良好，損壞的電線需由電工專業(yè)人員維修。如出現(xiàn)違章作業(yè)行為，任何員工都可匯報上級按章處理并給予匯報人適當獎勵。發(fā)生傷亡事故，應(yīng)在積極搶救治療受傷人員的同時，及時報告上級領(lǐng)導和行政部門，要保護好現(xiàn)場，在生產(chǎn)許可時，在一定范圍內(nèi)暫停崗位生產(chǎn)。員工發(fā)生違章工傷，造成一切后果自負。一年內(nèi)出現(xiàn)兩起違章一律辭退出廠。木工圓鋸機安全操作規(guī)程木工圓鋸機開動前應(yīng)進行檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應(yīng)擰緊，機床上不得放有木料或工具。嚴禁在木工圓鋸機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。木工圓鋸機注油應(yīng)在停車后進行，或不停車用長嘴油壺加注。機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理。使用木工圓鋸機加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴格控制送料速度，嚴禁猛推或猛拉。操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊。操作時應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不得站在正面，手臂嚴禁越過鋸片。進料應(yīng)緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料應(yīng)待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用棍推，接料應(yīng)使用刨鉤，超過鋸片半徑的大料不得上鋸。圓鋸必須安裝防護罩，在圓鋸周圍一邊，應(yīng)裝有半圓形的護板，以防木片飛起傷人。鋸長大料時必須兩人操作，對面的輔助操作者，應(yīng)用力抓住木料，以防鋸齒打回木料。平刨工安全操作規(guī)程1、刀刃具要鋒利，安裝要牢固，切削刃具不得有裂紋，防護裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求選用適當?shù)某缘读俊?、較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進，接木料時，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在斜面上；刨小面時，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。每次刨削量一般不得超過1.5mm，進料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，不得在刨刃上方回料。雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手，加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴格控制送料速度，嚴禁猛推或猛拉。嚴禁在木工平刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動，機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理，換刀片或調(diào)整刨削量時，必須切斷電源或摘掉皮帶，待停止后進行,嚴禁在運行中調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故；同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。壓刨工安全操作規(guī)程一、作業(yè)準備(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈；(2)檢查刨刀是否鋒利；(3)調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3mm；(4)試機，檢查壓刨是否正常；(5)準備好木料和輔料(墊板等)。二、作業(yè)程序(1)將木料放在工作臺上，送料時，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準面緊貼臺面;(2)過壓刨的木料，其前端超過工作臺300mm時，接料員才能開始接料；(3)每刨一個平面，必須作首件自檢；(4)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。三、注意事項1、刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進，吃刀量，應(yīng)按機床規(guī)定選定。3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。4、刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。5、送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。6、送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。7、操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；8、作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；9、作業(yè)員注意力必須集中，嚴禁將手接近刨刀位置；10、接料人員應(yīng)站在機側(cè)，以免木料飛出打傷人；11、滾動軸承的溫度不能超過60℃，否則立即換油；12、如需調(diào)整刨光速度，應(yīng)在關(guān)機后，刨刀完全停止轉(zhuǎn)動的情況下進行，以免發(fā)生意外；13、刨光工件如果有凸口時，應(yīng)及時更換刨刀。臺鉆工安全操作規(guī)程一、作業(yè)準備1、將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；2、檢查鉆頭是否鋒利，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；3、試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常；4、準備好木料和輔料(墊板等)。二、作業(yè)程序1、按下啟動開關(guān)，用手旋轉(zhuǎn)搖柄，直至完成加工；2、如果加工深度較大，下壓時感覺有壓力，可正反搖動搖柄幾下，使鉆頭在加工上下移動，將木屑帶出；3、作業(yè)時，工件需穩(wěn)固，不可兩邊擺動，以免折斷鉆頭；4、每加工一種工件，必須作首件自檢；5、工作前首先檢查安全防護裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準戴手套和圍巾。6、根據(jù)木料的性質(zhì)，適當掌握鉆削壓力和速度。7、任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。8、換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。9、鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。10、換取工件時，要停車進行。11、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木屑等清理干凈。三、注意事項1、如果中心軸松落、震動，或有異常氣味與聲音，應(yīng)立即關(guān)機；2、在加工過程中，及時清理加工排出的木屑。木料搬運工安全操作規(guī)程1、用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準猛拉、猛推、猛撞。2、木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。3、搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。4、大木料要平放在地上，不準靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。包裝木工安全操作規(guī)程1、必須戴安全帽進入現(xiàn)場。2、工作場所嚴禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。4、包裝大型機器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。5、吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準傾斜吊運，不準從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當?shù)胤铰溷^。不準用吊車抽拉壓下面的木料。6、夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準用火取暖。7、帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?、在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。9、.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。10、包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。11、工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。推臺鋸作業(yè)標準書*作業(yè)準備中國家具論壇,中國家具網(wǎng),家

1、將作業(yè)場所清理干凈0[#m#r0l)M"?0z7u

2、檢查吸塵系統(tǒng)是否正常

3、檢查鋸片是否鋒利，是否鎖緊，大小鋸片是否在一條直線上中國家具論壇,中國家

4、檢查電源，試機（機器空轉(zhuǎn)1分鐘），檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常

5、準備好木料和輔料（墊板等），準備作業(yè)作業(yè)程序中國家具論壇,中國最大的家

1、接通電源，待機器運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)

2、將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸中國

3、用卡具將板材卡住，根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進

4、板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束

5、每加工一種工件，必須做好首檢工作

6、在加工過程中要做好自檢工作

7、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場注意事項中國家具論壇,中國最大的家具社區(qū),由家具行

1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須盤起，不準戴手套中國家具論壇,中國

2、作業(yè)時，木材或板材應(yīng)緊靠機臺，不可移動；作業(yè)人員不可站在材料運行軌跡上，以防材料反彈傷人；鋸料時勻速推進|中國

3、作業(yè)人員不得將手按壓在鋸片運轉(zhuǎn)線上，鋸到節(jié)疤、末端時要減慢速度+['o1X*g8L`

4、開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進，應(yīng)用木條壓住推進

5、換鋸片時，應(yīng)拉閘斷電，注意鋸片轉(zhuǎn)向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向

6、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機檢查中國家具

7、加工完后，用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手

8、未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴禁操作帶鋸作業(yè)標準書作業(yè)準備

1、將作業(yè)場所清理干凈中國家具論壇,中國

2、檢查刀具是否鋒利，松緊度是否適合作業(yè)&D-x$x2y]1_

3、檢查鋸卡、后滑輪是否正常，檢查鋸條張緊力是否合適

4、檢查電源，試機（機器空轉(zhuǎn)30秒），檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常

5、準備好木料和輔料（墊板等），準備作業(yè)

二、作業(yè)程序

1、接通電源，待機器運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)

2、調(diào)整鋸卡與臺面的距離，下鋸卡裝在機器臺面下，上鋸卡位置根據(jù)加工材料厚度來調(diào)節(jié)，一般距加工物表面40——50mm為宜

3、調(diào)節(jié)后滑輪與鋸條的距離，一般離鋸條0.5——1mm為宜，然后關(guān)好防護罩。正常加工時鋸卡、后滑輪都能轉(zhuǎn)動

4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡及配套模板劃線，上鋸機作業(yè)中國家具

5、每加工一種工件，必須做好首檢工作

6、在加工過程中要做好自檢工作中國家具

7、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場|中國最三、注意事項

1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須盤起，不準戴手套中安裝鋸條時，必須關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手扳動上輪，檢查張力是否適當。上輪與下輪是否平衡，并空車運轉(zhuǎn)，確認無異?，F(xiàn)象方可進行工作；3、鋸條在開鋸路時，要注意鋸齒不可偏離鋸身太小或太大，一般為鋸身厚度的0.6到1.2倍；偏大時，鋸齒易掉且材料浪費；偏小時，易造成夾鋸現(xiàn)象，鋸條易斷中國家具4、操作時站好馬步，手不能離鋸條太近，不能在鋸條運轉(zhuǎn)是緊固鋸卡

5、進料要平穩(wěn)，不能過快過猛；過節(jié)、轉(zhuǎn)彎及鋸到末尾處要減慢速度，手要抓、按緊材料；對弧度大的鋸形部件可分為幾次鋸形，畫線鋸形部件注意要保留線條。若鋸割較長的部件時要兩人配合操作6、嚴禁關(guān)閉電源后利用設(shè)備慣性鋸割材料，以防損壞鋸條；中7、常運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生鋸條前后竄動以及發(fā)出破碎聲（斷條）或鋸條隨鋸輪轉(zhuǎn)動時前后移動，出現(xiàn)突然掉條現(xiàn)象時，必須切斷電源，分析原因及時處理

8、作時，鋸條上要經(jīng)常擦抹柴油清洗，用鐵刮鋸輪，消除粘在鋸條、鋸輪上的木焦油、樹脂

9、注意每2小時歇一次機，以免使機器張緊裝置失靈或鋸條熱膨脹伸長，出現(xiàn)掉條現(xiàn)象。作業(yè)完畢后要放松鋸條中國家具論10、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機檢查11、加工完后，必須切斷電源，用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手保養(yǎng)規(guī)程:該機操作員每班應(yīng)檢查各不見螺絲有無松動，每班工作完畢后，應(yīng)清潔機器，確保工作臺整潔，并對升降部位加油。砂輪機安全操作規(guī)程一、作業(yè)準備(1)檢查砂輪機是否裝有防護罩。(2)檢查各砂輪有無裂紋，各螺桿有無松動。二、作業(yè)程序(1)打開開關(guān)，啟動電機。(2)等待3～4秒，電機正常運轉(zhuǎn)后，將零件直接在砂輪上進行砂磨。(3)砂磨時手與砂輪距離應(yīng)保持3㎝以上。(4)用適當?shù)牧⒘慵庸こ衫硐胄Ч?5)加工完畢后，關(guān)閉電源，清掃機器和作業(yè)場所。三、注意事項(1)砂輪安裝后要校正平衡，并空轉(zhuǎn)試運行。(2)不許用硬物敲打砂輪。(3)操作砂輪時，應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成的外側(cè)，并不能用力過猛，防止砂輪破裂傷人。(4)開啟砂輪后，如發(fā)生震動和不正常響聲，應(yīng)立即停機報修。設(shè)備維修安全規(guī)范1、上班時必須著裝整齊，嚴禁穿涼鞋、拖鞋上班；2、在廠區(qū)工作場所嚴禁吸煙；3、當日值日者在下班前，要檢查本部門的電風扇、照明燈、電焊機的電源是否斷開，窗戶是否關(guān)好，檢查完畢后方可最后鎖門下班；車工房由車工負責；4、一般情況下，設(shè)備維修部門內(nèi)嚴禁存放任何油料和易燃、易爆物品。如有必需存放的，必須用密封性能好的容器存放；5、車工在工作時嚴禁戴手套操作；6、操作鉆床者嚴禁戴手套操作；7、在維修電器設(shè)備時，要按安全操作規(guī)程和安全規(guī)范操作；8、維修中未完工的設(shè)備，無論是電器、機械、油路方面的故障，均應(yīng)在未完工設(shè)備的明顯位置掛上“檢修中，請勿啟動”的警示牌，并將該設(shè)備所屬總電源開關(guān)和電箱的總電源開關(guān)斷開，以免發(fā)生誤操作；9、如在當日不能維修完工的設(shè)備，要將拆下的有關(guān)零部件，收到維修室內(nèi)，以免造成零部件丟失；10、電焊機定點在維修科室內(nèi)使用，如有特殊情況需在現(xiàn)場使用時，必須事先預(yù)備一支有效的滅火器，放到操作現(xiàn)場，以免發(fā)生意外情況；11、電焊機使用現(xiàn)場，不許有易燃、易爆物品，其他物品也要做好火源的隔離措施；12、每次電焊機使用完后，要對現(xiàn)場進行檢查，確認沒有殘留的火種后，方可離開現(xiàn)場；13、在沒有天車的場所，拆、裝較大型零部件時，要將起吊支架固定穩(wěn)固，保證牢固安全可靠，并將現(xiàn)場與工作無關(guān)的雜物清除，以免影響現(xiàn)場的施工；14、對吊裝使用的吊葫蘆、鋼絲繩要進行檢查，確認符合使用要求。叉車安全操作規(guī)程1、機動叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，取得上崗證；2、須遵守廠區(qū)道路交通有關(guān)規(guī)定；3、對叉車進行例行保養(yǎng)檢修及一般故障排除；4、嚴禁被裝卸、起重的物體重量超過核定重量；5、叉車鏟運貨物的長度以車寬為準，貨物的寬度應(yīng)短于叉齒的長度，貨物高度應(yīng)低于司機視平角，貨物離地高度保持在30cm左右；6、叉車升降時，嚴禁叉車下方站人；7、若叉運貨物超高、超寬而影響司機的視野時，要有專人指揮行駛；8、起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。9叉車行駛時，不允許隨車搭乘任何人員；10、不準用汽油清洗車輛的機器部件，必須使用時，應(yīng)先切斷電源，遠離火源；11、車輛下坡時，嚴禁脫檔滑行和熄火滑行；12、駕駛員駕駛前嚴禁飲酒，行駛中不準吸煙、飲食、閑談；13、在行駛中發(fā)現(xiàn)制動機、方向盤有問題，應(yīng)立即停車進行修復(fù)，嚴禁以手制動代替腳制動繼續(xù)行駛。14、工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。人力叉車1、嚴禁站在人力叉車上快速滑行；2、各廠物料應(yīng)擺放整齊，保持通道通暢，以利叉車通行；3、人力叉車上堆入物料，不得超過1.8m；4、人力叉車搬移物料時，拉料人員應(yīng)保持正確姿式，面朝前方，嚴禁快速拉車。木工車床安全操作規(guī)程木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架頂尖螺絲是否牢固，然后接通電源試車；超過100mm的長料，加工時必須用尾座頂尖頂牢；裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于50mm。刀桿要保持150mm的長度。加工大工件時(直徑500mm以上)必須把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進刀不可過猛；小工件帶有節(jié)疤，不許刀削，工件帶有節(jié)疤時不許開快車，木料有其他硬性東西要及時清除，否則不許加工；車削帶有棱角的不規(guī)則木料，應(yīng)先用固定車刀削去棱角部分，再用到車進行細加工；車削第一刀時，進刀量要小。用砂布或砂紙打光時，必須右手在前，左手在后，用力要均勻；車削膠粘合木料時，必須放置24小時后方可在車床上加工；車床的轉(zhuǎn)速根據(jù)加工件的外形尺寸和材質(zhì)而定，不可太快，以防飛出傷人；保養(yǎng)規(guī)程：=1\*GB3①操作員每天必須對設(shè)備可移動部件進行一次上油及清潔；=2\*GB3②機修人員定期對各傳動部分進行檢修。雙面刨安全操作規(guī)程設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)有安全防護套，正確使用；合閘時或開機前,必須通知同臺工作人員注意，然后合閘開機,空機運轉(zhuǎn)一分鐘，無異?，F(xiàn)象方可工作，嚴禁帶故障使用；作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料；送料時保持平整，如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面取出木料；每次刨削量應(yīng)為2-8mm，如遇到硬木料，除了減少刨削量還應(yīng)降低送料速度；送料時，必須先進大頭，并隨時注意防止被刨木料回彈傷人；被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離，刨短料時必須連續(xù)送料；更換刀片時，同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量和厚度必須一致，壓刀削必須平整貼緊，緊固刀片螺絲，用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松；送料速度調(diào)度時，必須在運轉(zhuǎn)中調(diào)度；加工木料未刨出切勿作下降操作，以免損壞升降裝置；工作完畢后，切斷電源開關(guān)，清潔機器；保養(yǎng)規(guī)程：該機操作人員每天必須對機器升降部件進行上油、清潔并檢查自動注油系統(tǒng)；機修人員每月對設(shè)備進行加注黃油一次，每季度應(yīng)對機器進行一次全面檢查。裁板機安全操作規(guī)程操作前檢查應(yīng)注意:=1\*GB3①鋸片是否松動；=2\*GB3②氣壓是否≥0.6Mpa；=3\*GB3③吸塵機是否開啟；=4\*GB3④工作臺面有無異物，如有立即清理干凈。接通電源，控制面板順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，電源指示燈亮；操作者根據(jù)自己需求選擇合適的操作方式(控制面板)；啟動機臺空轉(zhuǎn)一次，看機臺是否能正常運轉(zhuǎn)，一切正常后方可進行鋸切作業(yè)；在停機一段時間后，重新開機時，必須先空車啟動一次，在加工過程中如有異況，應(yīng)立即停機檢查；停機時，要待機床安全停機后，操作人員方可離開；根據(jù)鋸切板材的材料選擇相應(yīng)的鋸片：板材的材料鋸片厚度(T)鋸片齒數(shù)(Z)硬度高,厚度40-60mm4.472硬度低,厚度≤40mm3.2968、保養(yǎng)規(guī)程:每班停機后，必須用氣槍將精密導軌及滑座行車周圍木屑清理干凈。氣動釘槍的安全操作規(guī)程一、使用工具前，請詳細閱讀說明書。

二、請戴安全護目鏡與耳罩，以確保安全。

三、請保證使用之空氣壓力在8kgf/cm2以內(nèi)。四、請勿將槍咀對準身體，以免造成傷害。

五、請勿使用氧氣，瓦斯氣體等易燃易爆氣體為工具動力來源。

六、請正確選用釘子規(guī)格，以免發(fā)生卡釘，造成工具損壞。

七、請勿在裝釘時扣發(fā)扳機。

八、工具停止使用或維修時，請務(wù)必必卸下空氣接頭，取出殘余釘子廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱普通車床安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-01制作日期2021．08.21工作前操作者必須全面了解和掌握本床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機床的加工知識。檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，限位及安全裝置是否齊全、可靠。接通電源，空車低速運轉(zhuǎn)3-5正常，如有異常應(yīng)停機檢查或報告維修人員。檢查油標中的液面指示高度是否合適，特別是導軌油路是否暢通，并在規(guī)定部位加足潤滑油。確認潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。做好安全防護工作，袖口不得敞開、長發(fā)要戴防護帽。工作中嚴禁超性能使用。操作時，不準戴手套，為防止崩碎鐵屑傷人，要戴防護眼鏡。機床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴禁在機床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。嚴禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么?、校直和修整工件。裝夾工件、刀具必須牢固、可靠。嚴禁在主軸或尾座內(nèi)安裝錐度不符或錐面有嚴重傷痕和不清潔的刀具、頂尖等。三爪盤鑰匙鎖緊卡盤后立即拿掉，以免開機后發(fā)生安全事故。裝卸卡盤或較重工件時，必須選擇安全、可靠的吊具和方法，同時要對導軌進行防護。合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量，嚴禁開車時進行變速。機床尚在運轉(zhuǎn)，禁止裝卸、測量、觸摸工件，禁止換檔。在車削過程中，絆上鐵屑，應(yīng)用鐵鉤清除，不準徒手清除；車內(nèi)孔后拋光，切勿徒手打磨，要用專用工具。操縱反車時應(yīng)先停車后反向。使用中心架、跟刀架、靠模板時，必須經(jīng)常檢查其與工件接觸面上的潤滑和磨損狀況。機機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機床。運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。工作后必須將各操縱手柄置于“停機”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，導軌加注潤滑油，切斷電源。保管好工量器具，放置好加工工件，清除鐵屑。廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱砂輪機安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-02制作日期2021．08.21一、工作前1．檢查砂輪防所裝置是否完好。2．檢查砂輪的使用情況是否有破損、發(fā)裂情況，發(fā)述上述情況應(yīng)更換砂輪。3砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。4.操作者必須戴上防護眼鏡，才能進行工作。5.砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。二、工作中1.不可戴手套或用布包著工件，磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。2.砂輪機因發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。3.砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應(yīng)及時更換，保證安全。4.換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程，必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。5.換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后，才能使用。6.砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。7.托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。8.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削等。在磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。9.磨工具用的專用砂輪不準磨其他任何工件和材料。10.對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎、爆裂。11.砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。三、工作后1.砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱軋絲機安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-03制作日期2021．08.21一、工作前認真做到：

1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

2、檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備員或班組長一起查看，并作好記錄。

3、檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。

5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應(yīng)充足，并按潤滑批示圖表加油。

6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

7、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏，氣（汽）、壓應(yīng)符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

8、工作前檢查液壓儲油箱，油量應(yīng)充足。二、工作中認真做到：

1、堅守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機，并關(guān)閉電、氣（汽）源。1、除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)整。

2、更換滾輪時要正確安裝活動支架，確認良好后方可工作。

3、在設(shè)備上測量工件時，不準用量具工件時，不準用量具或另件等敲打設(shè)備。4、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機，保護好現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。

三、工作后認真做到：

1、各操作裝置應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上；關(guān)閉電、氣（汽）源。

2、整理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料頭、料邊、雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動面加油保護。

4、填寫交接班錄。

廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱銑床安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-04制作日期2021．08.21一、工作前操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。二、工作中

1．工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。

2．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

3．刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

4.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

5．工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

6．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。

7．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

8．發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。三、工作完后1．必須將各操縱手柄置于“停機”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，導軌加注潤滑油，切斷電源。2．保管好工量器具，放置好加工工件，清除鐵屑。廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱外圓磨床安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-05制作日期2021．08.21一、工作前操作者必須全面了解和掌握本床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機床的加工知識。檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。檢查油箱油量是否符合標準，按潤滑圖表的要求加油潤滑，然后接通機床電源。使用機床時，應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑、液壓、機械、電氣、冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作，特別是導軌油路是否暢通。二、工作中嚴禁超性能使用機床。機床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴禁在機床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。合理選用砂輪和磨削量。安裝砂輪時必須嚴格檢查是否有裂紋（可以用試敲幾下的方法來確認），并經(jīng)靜平衡。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊1-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠。砂輪經(jīng)過平衡后，裝在主軸上后必須先安裝好防護罩，空轉(zhuǎn)3-5分鐘后進行砂輪修正，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪崩碎傷人。新砂輪需進行二次平衡，第二次操作方法與首次相同。砂輪磨鈍后應(yīng)及時修整，不得繼續(xù)使用。修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石，修整時必須用冷卻液。根據(jù)工件的磨削長度，調(diào)整換向檔塊位置，并固緊。裝卸和測量工件時，必須將砂輪退離工件并在停機后進行，調(diào)整橫向行程滑塊時也必須將砂輪退離工件。工件裝夾（雙頂針、卡盤）必須合理牢固，并反復(fù)試裝幾次，方可開始工作。根據(jù)工件材質(zhì)，合理選用砂輪和磨削用量，開始工作時，磨削量應(yīng)由小到大，不可突然增大。砂輪接近工件時，應(yīng)用手動進給使砂輪與工件接觸，不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。工件與砂輪未離開時不得中途停機。機床運轉(zhuǎn)時，禁止用擦布擦頂針或裝夾。禁止在工作臺面及床身上敲打和校正工件。機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機床。經(jīng)常檢查潤滑、液壓、機械、電氣及各部位運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。三、工作后1、必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機”位置，切斷電源。2、放置好加工工件，保管好工量具。打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，進行日常維護保養(yǎng)工作。廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱搖臂鉆床安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-06制作日期2021．08.21工作前1、

操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。2、操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。二、操作中1、開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。按壓總啟動按鈕，啟動油泵電機。2、

按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉(zhuǎn)動搖臂。3、

選擇低速檔，調(diào)好進給量，空轉(zhuǎn)10分鐘后，可試自動進給。4、

進給退出，主電機停止，按壓總停按鈕。5、

關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。6、

清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。三、

安全注意事項1、

加工時，嚴禁戴手套，工件夾裝應(yīng)牢固，鉆小件，應(yīng)用工具夾持，不許用手夾著鉆。2、

在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準觸摸，不準翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量。3、

在搖臂鉆的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準站人，橫臂應(yīng)卡緊。4、

橫臂下，工作臺上，不準放雜物，不準有障礙物。5、

使用自動走刀，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動進給，不要用力過猛。6、

鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除，禁止風吹或手拉。廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱鋸床安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-07制作日期2021．08.21一、操作前準備1．開工前，按要求穿戴好勞動保護用品。2．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋是否正直、松緊是否恰當。各部螺絲是否松動，防護裝置是否良好。3．電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察運轉(zhuǎn)正常并達到最高轉(zhuǎn)速時方可工作。4．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音異常要立即停車檢查。二、操作過程1．操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。操作時應(yīng)有一人指揮，并要密切配合。2．電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。3．工作物和鋸條接觸后，不許搖擺工作物，不許調(diào)整鋸卡裝置。工件將要被鋸?fù)陼r，宜用木棒推進，不要用手推。4．進料的速度要視木料的軟硬、薄厚而定，嚴禁猛推猛拉和碰撞鋸條，以免發(fā)生事故。5．工作時，出現(xiàn)跑鋸、碎木片塞入鋮條與工件臺縫內(nèi)時，應(yīng)立即停車進行檢查處理。6．在工作中發(fā)生夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將工件向左右用力加大鋸口，切勿倒鋸，以免鋸條滑脫。7．鋸較大工件時應(yīng)兩人配合作業(yè)，在木料過鋸條200mm以后，下手才可接拉。工件后端距鋸條200mm時，上手即應(yīng)脫手，由下手將工件接鋸?fù)戤?。三、安全技術(shù)1．鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，刷把長度不少于1米。鋸末要及時清除，清除時應(yīng)使用工具。2．有斷紋的鋸片禁止使用。當鋸條斷裂而皮帶輪尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿鋸條。3．鋸條齒深不得超過鋸條寬度的四分之一。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，造成鋸條滑脫。四、操作后環(huán)境清理1．工作完畢，應(yīng)及時切斷電源，工具放置規(guī)定位置。2．清理好工作臺及周圍作業(yè)現(xiàn)場的鋸末。廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱立鉆安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-09制作日期2021．08.21工作前操作者必須全面了解和掌握本機床的結(jié)構(gòu)原理，熟悉機床的加工知識。檢查操作手柄是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠?？哲嚨退龠\轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)狀況是否正常，按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作。如有異常應(yīng)停機檢查或報告維修人員。工作中嚴禁超性能使用。禁止戴手套操作機床。機床邊的工件要擺放整齊，要便于拿放。嚴禁在機床上面擺放任何工量具、產(chǎn)品、雜物等。裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動；裝卸鉆夾時，將主軸錐孔、錐套表面擦凈，裝夾時錐面接觸應(yīng)牢固；卸下時應(yīng)使用標準斜鐵，輕輕敲打。工件、工裝要正確固定，禁止徒手扶持工件工作。采用機動進給，當孔接近鉆通時，改用手動慢進給，以避免損壞工件及刃具。鉆加工時，工件底面必須加墊，以避免鉆傷工作臺面。根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選擇切削用量。在鉆深孔時，必須經(jīng)常提起鉆頭，清除切屑。鉆頭絆上長鐵屑時，應(yīng)先按停止開關(guān)，隨后用刷子或鐵鉤清除鐵屑，禁止徒手清除，以防劃傷。不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。鉆頭在鉆孔過程中不得停機。反轉(zhuǎn)時，必須在主軸停止轉(zhuǎn)動后再啟動。在進行主軸變速、變換進給量、測量工件、更換工件及鉆頭時，都必須停機進行。機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。機機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅自離開工作崗位及閑談、打鬧、睡覺等，杜絕醉酒、疲勞、聽音樂操作機床。嚴禁在工作臺面上敲打、校直工件。工作后操作完畢后，卸下鉆頭和夾具并放回原處。主軸恢復(fù)原位，切斷電源。保管好工量具，放置好加工工件，清除鉆床上的鐵屑。進行機床日常維護保養(yǎng)工作。廣州市翔順畜牧設(shè)備作業(yè)名稱可傾式壓機安全操作規(guī)程作業(yè)指導書文件編號ZB/QI-16制作日期2021.09.10一、操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。

3.檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無松動，安全防護裝置是否良好模具有無裂紋，固定是否牢靠。

4.用手盤動飛輪或用杠桿搬曲軸，檢查沖頭的行程與模具間隙，防止開車時‘啃?！被蝽攭脑O(shè)備。

5.檢查啟動機構(gòu)、制動器是否靈敏，能否立即停住滑塊。

6.在啟動壓力機電機前，必須將離合器脫開。啟動電機待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。

7.安裝模具時，必須將滑塊放到下死點，使模具的閉合高度小于壓力機的最小閉合高度。

8.嚴格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進行加工，不允許超負荷工作。

9.工作時經(jīng)常注意離合器、剎車機構(gòu)是否正常；各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的銷定螺母有無松動現(xiàn)象；上、下棋位置是否變動。發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。

10.禁止同時沖裁兩塊以上板料。

11.沖完一次后，手或腳必須離開按鈕或踏板，兩人以上操作時，注意協(xié)調(diào)配合，必