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安全技術(shù)交底記錄滑模施工【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載施工單位:2002年月日哈安管表5工程名稱分部分項(xiàng)工程滑模工種交底內(nèi)容:滑模施工設(shè)計(jì)時(shí),必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全.滑模施工工程操作人員的上下,應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯。采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時(shí),積壓吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩?;J┕ぶ?,應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載,平臺(tái)不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。施工人員必須服從繼往開來指揮,不擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備?;J┕?chǎng)地應(yīng)有足夠的照明,操作平臺(tái)上的照明用36V低壓電燈.凡患有高血壓,心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者,不得參加滑模施工。應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。交底人簽字:接受人(安全員)簽字:注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份哈爾濱市城鄉(xiāng)建設(shè)安全監(jiān)察站監(jiān)印液壓滑動(dòng)模板專項(xiàng)安全施工方案一、概述為了規(guī)范液壓滑動(dòng)模板(以下簡(jiǎn)稱滑模)施工安裝與拆除過程中的作業(yè)行為,防止各類安全事故的發(fā)生,有效地保障滑模拆裝施工相關(guān)人員的職業(yè)安全健康、相關(guān)設(shè)備的完好,特制定本安全施工方案。二、編制依據(jù)1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2、《建設(shè)施工安全管理技術(shù)》3、《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及調(diào)查資料。三、滑模設(shè)置滑模是建造橋墩的專用施工設(shè)備,由滑模結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備、附屬設(shè)備三大部分構(gòu)成.1.滑模結(jié)構(gòu)滑模結(jié)構(gòu)依據(jù)本標(biāo)段橋墩形狀與尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。由工作平臺(tái)、卸料平臺(tái)、內(nèi)外模板、提升支架、及吊架等構(gòu)件拼裝而成,是混凝土灌注成型、提升設(shè)備與附屬設(shè)備的重要組成部分,是滑模設(shè)備的主體.2.提升設(shè)備滑模提升采用液壓提升。提升設(shè)備由HQ—30型千斤頂、操縱臺(tái)、分油器及高壓輸油軟管組成。提升設(shè)備均勻布設(shè)在滑模結(jié)構(gòu)的工作平臺(tái)上,是滑模提升、調(diào)平糾偏的動(dòng)力設(shè)備。3。附屬設(shè)備:附屬設(shè)備是滑模日常中線觀測(cè)、動(dòng)力與照明控制、千斤頂拆裝及保障施工安全的設(shè)備,由中線測(cè)量裝置、配電盤、專用工具及安全網(wǎng)等組成。四、安全生產(chǎn)管理措施1?;J┕がF(xiàn)場(chǎng)必須具備場(chǎng)地平整、道路通暢、通電、通水的條件,現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行。2.在施工構(gòu)造物周圍必須劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)、危險(xiǎn)警戒線并應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志,出入口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并制定警衛(wèi)制度。3.便道進(jìn)行安全管制,無關(guān)人員不得進(jìn)入,必要時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉;施工人員戴安全帽,服從指揮。滑模工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),上、下工作面間,應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。4。按規(guī)定要求配齊安全設(shè)施,各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施.特別是電器設(shè)備應(yīng)有專人維護(hù)保養(yǎng),所有現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須配備漏電保護(hù)裝置。5.施工前,對(duì)滑模作業(yè)人員應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,預(yù)防人身事故的發(fā)生。6?;J┕ぶ斜仨毰鋫渚哂邪踩夹g(shù)知識(shí)、熟悉本規(guī)范和《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》的專職安全檢查員.安全檢查員負(fù)責(zé)滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作,對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大不安全問題時(shí),有權(quán)指令先行停工,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。。7。對(duì)參加滑模工程施工的人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,使其了解本工程滑模施工特點(diǎn)、熟悉本規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。8。施工中滑模作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。9。施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;拆卸下的物件及余料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。10。因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)滑模安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。11?;J┕ぶ袘?yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系,遇到雷雨、六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須停止施工。12.滑模操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的,不得上操作平臺(tái)工作。五、安全技術(shù)措施1.滑模操作平臺(tái)的鋪設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,制作滑模操作平臺(tái)的材料應(yīng)有合格證,其品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.滑模操作平臺(tái)各部件的焊接質(zhì)量必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合設(shè)計(jì)要求。3.操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠,并不得隨意挪動(dòng)。操作平臺(tái)的孔洞(如上、下層操作平臺(tái)的通道孔、梁?;詹课坏龋?yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。4。操作平臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿,其高度不小于120cm,橫擋間距不大于35cm,底部設(shè)高度大于18cm的擋板。在防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)滿掛鐵絲網(wǎng)或安全網(wǎng)封閉,并應(yīng)與防護(hù)欄桿綁扎牢固。5?;J┕ぶ兴褂玫拇怪边\(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)根據(jù)滑模施工特點(diǎn)、建筑物的形狀、地形及周圍環(huán)境等條件,在保證施工安全的前提下進(jìn)行選擇。6。操作垂直運(yùn)輸設(shè)備的司機(jī),必須通過專業(yè)培訓(xùn),考核合格后持證上崗,禁止無證人員操作垂直運(yùn)輸設(shè)備。7.滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明,應(yīng)保證工作面照明充分。操作平臺(tái)上的總配電裝置應(yīng)安裝在便于操作、調(diào)整和維修的地方、開關(guān)及插座應(yīng)安裝在配電箱內(nèi),并做好防雨措施。不得把開關(guān)放在平臺(tái)鋪板上.8.滑模操作平臺(tái)上的用電設(shè)備的接地線與接零線應(yīng)與操作平臺(tái)的接地干線有良好的電氣通路。9。在滑模施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)施工的要求,對(duì)滑模操作平臺(tái)上與工地辦公室、垂直及水平運(yùn)輸?shù)目刂剖?、供電、供水、供料等部位的通訊?lián)絡(luò)做好相應(yīng)的安排與準(zhǔn)備。10。滑模施工中的防雷裝置,應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。當(dāng)因氣候、季節(jié)等原因停工后,在下次開工前和雷雨季節(jié)到來之前,都應(yīng)對(duì)防雷裝置進(jìn)行全面檢查,檢查合格后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。在施工期間,應(yīng)經(jīng)常對(duì)防雷裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修,并向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。六、滑模施工前安全注意事項(xiàng)工程開始滑升前,應(yīng)進(jìn)行全面的技術(shù)安全檢查,并應(yīng)符合下列要求:1、操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及其連接符合設(shè)計(jì)要求;2、液壓系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)合格;3、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)及其安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)合格;4、動(dòng)力及照明用電線路的檢查與設(shè)備保護(hù)接地裝置檢驗(yàn)合格;5、安全防護(hù)設(shè)施符合施工安全技術(shù)的要求;6、防火、避雷、防凍等設(shè)施的配備符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。七、滑模施工過程中的安全注意事項(xiàng)1、操作平臺(tái)上材料堆放的位置及數(shù)量應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,不用的材料、物件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)至地面.2、模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,液壓操作臺(tái)應(yīng)由持證人員操作.3、每作業(yè)班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土的出模強(qiáng)度,混凝土出模強(qiáng)度應(yīng)不低于0.2MPa。當(dāng)出?;炷涟l(fā)生流淌或局部坍落現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即?;幚怼?、每作業(yè)班的施工指揮人員應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求控制滑升速度,嚴(yán)禁隨意超速滑升。5、滑升過程中操作平臺(tái)應(yīng)保持基本水平,各千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于40mm。6、滑升過程中應(yīng)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的偏移和扭轉(zhuǎn)。糾偏、糾扭操作,應(yīng)在當(dāng)班施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下,按施工組織設(shè)計(jì)預(yù)定的方法并徐緩進(jìn)行。7、施工中應(yīng)對(duì)支承桿的接頭進(jìn)行檢查、應(yīng)經(jīng)常對(duì)垂直運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行檢查。八.滑模裝置拆除安全注意事項(xiàng)1、滑模裝置拆除前必須組織拆除專業(yè)隊(duì)、組,指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。2、凡參加拆除工作的作業(yè)人員,必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格.不得中途隨意更換作業(yè)人員.3、拆除中使用垂直運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具,必須經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)使用.4、滑模裝置拆除前應(yīng)檢查各支承點(diǎn)埋設(shè)件牢固情況,以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。5、拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行,宜采用分段整體拆除,在地面解體。拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品,均不得從高空拋下.6、當(dāng)遇到雷雨、霧、雪或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)或五級(jí)以上的天氣時(shí),不得進(jìn)行滑模裝置的拆除作業(yè)。安全專項(xiàng)施工方案報(bào)審表施工單位:朔州路橋有限責(zé)任公司PYLJ-25合同段:致總監(jiān)辦安全監(jiān)理工程師:現(xiàn)報(bào)上平定至陽(yáng)曲高速公路路基25合同段液壓滑動(dòng)模板安全專項(xiàng)施工方案工程技術(shù)、安全方案、方案詳細(xì)說明見附件,請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件:液壓滑動(dòng)模板安全專項(xiàng)施工方案承包商:日期:安全監(jiān)理工程師審核意見:簽字:日期:總監(jiān)理工程師審批意見:簽字:日期:監(jiān)理單位:山西省交通建設(shè)工程監(jiān)理總公司編號(hào):下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過于天地,重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我無法用語(yǔ)言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望(,請(qǐng)保留此標(biāo)記.)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報(bào)你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識(shí)的積淀,我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因?yàn)槊CH撕S刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.)的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦,對(duì)了,我的名字叫“***”,希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.滑模施工工藝秦嶺水泥寶雞粉磨站工程秦嶺水泥寶雞粉磨站滑模施工工藝編制人:審核人:2004年3月31日1秦嶺水泥寶雞粉磨站工程滑模施工秦嶺水泥寶雞粉磨站工程為群體性建筑,由綜合辦公樓、水泥粉磨及輸送、粉煤灰?guī)?、石膏破碎及水泥配料、水泥粉磨總配電站、水泥包裝及成品庫(kù)、水泥儲(chǔ)存及汽車散裝、熟料儲(chǔ)存及輸送、循環(huán)水池及泵房等單體建構(gòu)筑物組成。其中粉煤灰?guī)?、石膏破碎及水泥配料、水泥?chǔ)存及汽車散裝、熟料儲(chǔ)存及輸送采用了滑模施工,下面以水泥儲(chǔ)存及汽車散裝為例就滑模施工作一些簡(jiǎn)單介紹。一、工程概況及汽車散裝庫(kù)由四個(gè)外徑為12。500m鋼筋混凝土圓筒庫(kù)連體組成.其水泥儲(chǔ)存中筒庫(kù)高度為:32.000m;壁厚為:(-1。700m-6.000m)為300mm,(6。000m—32.000m)為250mm,筒庫(kù)從-1.7000m開始采用四連體整體同步滑模施工。由于6.000m以下結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加上平臺(tái)漏斗和門窗洞口,給施工增加了相當(dāng)大的難度,所以要順利完成該工程,就必須從思想上高度重視,措施上得力可行,管理上周密細(xì)致.二、施工工序樁基施工?樁間土方?破樁頭?C10砼墊層?樁基檢測(cè)?測(cè)量定位?底板鋼筋綁扎?底板支模?底砼澆筑?滑模內(nèi)模(鋼模)安裝?庫(kù)壁鋼筋綁扎?滑模外模(鋼模)安裝?滑模施工?庫(kù)壁砼養(yǎng)護(hù)三、滑模施工準(zhǔn)備因滑模施工中不允許停滑,在開滑前必須做好充分準(zhǔn)備工作。、滑模所需的機(jī)械設(shè)備.12、滑模所用的鋼材、水泥、木材、砂石。3、加工好的木模楦和所有鐵件等。施工四、滑模1、滑模施工程序(1)本工程滑模分為二個(gè)階段,第一階段從-1。700m滑升至平臺(tái)位置,即5.000m,然后空滑至6.000m停歇,再進(jìn)行平臺(tái)漏斗模板,綁扎鋼筋和砼澆筑工作。在滑模過程中,要特別注意門洞及平臺(tái)空滑時(shí)的支承桿加固工作。第二階段從平臺(tái)6。000m改內(nèi)模,壁厚為250mm,后滑升至31。600m。滑模工程全部完成。(2)模具組裝施工順序劃線定位安裝門架安裝桁架圍圈安裝模板安裝千斤2秦嶺水泥寶雞粉磨站工程頂插支乘桿安裝液壓設(shè)備安裝通訊系統(tǒng)檢查調(diào)試。(3)工藝流程滑模組裝調(diào)試澆筑砼提模找平對(duì)中綁扎鋼筋繼續(xù)滑升2、滑模系統(tǒng)的組成(1)根據(jù)筒庫(kù)的直徑,壁厚和高度等結(jié)構(gòu)參數(shù),本滑模施工采用”懸索鼓圈式”結(jié)構(gòu)。如圖(一).(2)整個(gè)模具由模板系統(tǒng)、外挑架系統(tǒng)、提升架系統(tǒng)、鼓圈懸索系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)組成.A、外挑架系統(tǒng)外挑架系統(tǒng)的作用主要是解決鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)綁扎的作業(yè)平臺(tái)。抹灰工的筒壁外抹灰及施工人員的通道.其中包括平撐、斜撐、欄桿立柱及外筒壁抹灰的吊架,整個(gè)外吊架全部用安全網(wǎng)封閉。B、提升架系統(tǒng)提升架系統(tǒng)由72組標(biāo)準(zhǔn)“開”字提升架、4組中心架檔“開”字提升架和8組邊檔“開”字提升架組成。由于“開”字提升架的抗側(cè)壓能力比較高,所以用于筒壁較厚的筒倉(cāng)滑模能起到保證砼幾何尺寸的準(zhǔn)確,從而保證了質(zhì)量。C、模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)的組成分為內(nèi)模和外模.內(nèi)模為Р2021,外模為Р2021,外模的上口高出內(nèi)模150mm,下口則低于內(nèi)模150mm。如下圖:1200006150150內(nèi)模外模外模上口所形成的高差,目的是為解決砼澆筑時(shí)不易流失落地。既防止了砼落下3秦嶺水泥寶雞粉磨站工程時(shí)砸傷人的可能,又起到了節(jié)約材料的作用.而下口的高差則從根本上解決了砼筒壁在滑模時(shí)容易拉裂的問題.因?yàn)樾纬筛卟詈?當(dāng)操作平臺(tái)側(cè)向提升時(shí),內(nèi)模上口由于比外模短150mm,所以對(duì)砼內(nèi)壁表面作用力相對(duì)減弱,從而也就更好地避免了壁面的接裂.D、鼓圈懸索系統(tǒng)內(nèi)操作平臺(tái)鼓圈懸索系統(tǒng)由84組輻射梁、84組斜拉桿和四個(gè)中心盤組成,屬于整個(gè)滑模網(wǎng)架的中心骨架,同時(shí)也是砼澆灌及施工人員的作業(yè)平臺(tái).下部懸掛用于筒倉(cāng)內(nèi)壁抹灰的內(nèi)吊架及檢測(cè)筒倉(cāng)的中心垂直度。因?yàn)閼宜鞴娜κ降闹饕僮髌脚_(tái),鋼度和柔性都很理想,所以既能保證平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,同時(shí)又有利于千斤頂不同步時(shí)帶來的荷載變化,避免支承桿壓彎失穩(wěn),從而也就保證了質(zhì)量和安全。根據(jù)實(shí)踐,剛性太大的操作平臺(tái)支承桿容易失穩(wěn)。而剛性太小,柔性太大的操作平臺(tái)又不易調(diào)整和控制。所以只有剛性和柔性無美的結(jié)合才是滑升順利的關(guān)鍵。E、液壓系統(tǒng)滑模工作是一個(gè)系統(tǒng)性很強(qiáng)的工作.液壓系統(tǒng)的工作狀況往往是成功的關(guān)鍵,本筒庫(kù)工作量大,高度高,空提量荷載大,故對(duì)支承桿的承載能力要求也就高大,。一旦出現(xiàn)支承桿大量失穩(wěn),將會(huì)造成整個(gè)操作平臺(tái)的整體傾斜,除質(zhì)量難以保證外,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)發(fā)生難以預(yù)料的安全事故。故根據(jù)此情況,決定液壓方面采用GYD-3。5噸位滑模專用千斤頂120臺(tái)(其中設(shè)置24組雙頂,用來抗扭和滑模架旋轉(zhuǎn)調(diào)整),支承桿采用Φ25園鋼,這樣就能充分的保證支承桿不會(huì)失穩(wěn),而且提升能力大,抗荷載性能優(yōu)越?;R簤嚎刂乒癫捎肶KT—72型液壓控制臺(tái)一臺(tái)(備用一臺(tái)),并匹配與此系統(tǒng)相適應(yīng)的油路。3、施工操作平臺(tái)的總荷載(1)機(jī)具重量:3500kg(2)所有人員:40×70kg=2800kg(3)鋼筋存量:3000kg(4)木模具鐵件等:1000kg4秦嶺水泥寶雞粉磨站工程(5)Ф25支承桿存量:3000kg3(6)砼存量:4m×2300kg=9200kg(7)液壓自重:3000kg2(8)腳手架及平臺(tái)自重:680m×0.03×600kg=12240kg(9)模板重量:外模:196×10。27kg=2021.92kg內(nèi)模:188×7.92kg=1488.96kg(10)開字門架:84×95kg=7980kg(11)圍圈:8000kg(12)吊架、挑角、輻射梁、加強(qiáng)槽鋼及斜拉桿:10000kg(13)施工過程中動(dòng)能沖擊:5000kg(14)模板摩阻力:S=2πRh=2×3。14×6×0.9=33。912*4內(nèi)S=2πRh=2×3.14×6.25×1。2=47.10*4外3S=SS=324.05m內(nèi)+外f=SK=324。05×270=87493.50kg荷載總計(jì):G=159715.38g=159。72T(15)支撐桿承載力:4?Φ25支承桿彈性模量:Е=2.1×10.44?Φ25支承桿截面慣性距:J=π(dcm)/64=1。917(cm)?柔性平臺(tái)的工況系數(shù):a=0。7-1.0(取1.0)。?支承桿的安全系數(shù):K=2。?支承桿的靜空距離:L=70cm。0所以每個(gè)支承桿的承載能力:2P=a40EJ/k(L+95)(KN)承載力042P=1×40×2.1×10×1.917/2(70+95)=3017。3kg=3.02T承載力P=120根×3.02=362。40T總承載力因?yàn)?P(362.4T)〉G(159。72)T總承載力總荷載結(jié)論:因?yàn)榭偝休d力大于總荷載2倍,通過上述計(jì)算和液壓滑模施工規(guī)范的要求,本筒庫(kù)整體模具的設(shè)置和液壓布局是合理和規(guī)范的。5秦嶺水泥寶雞粉磨站工程4、鋼筋綁扎:鋼筋的位置應(yīng)保持準(zhǔn)確,首先應(yīng)保持豎向鋼筋下端位置準(zhǔn)確,上端可用限位支架予以臨時(shí)固定,千斤頂橫梁下綁扎好的部分應(yīng)有拉結(jié)筋定位,在每個(gè)澆灌層澆筑后,其上面最少應(yīng)保持有一道綁扎好的水平筋。水平鋼筋的加工長(zhǎng)度不超9m,垂直鋼筋的加工長(zhǎng)度不宜超過6m.5、混凝土通過垂直運(yùn)輸設(shè)備至平臺(tái),混凝土入模時(shí),坍落度不大于30mm,正常澆筑每層300mm左右,每層平均滑升間隔時(shí)間為1-1。5h,保持砼在塑性狀態(tài)下滑升,以免拉裂。澆筑砼應(yīng)劃分區(qū)段,每區(qū)段澆筑砼數(shù)量和時(shí)間應(yīng)大體一致,并嚴(yán)格執(zhí)行分層均勻交圈制,不應(yīng)自一端開始單方向澆筑,防止引起構(gòu)筑物傾斜。采用插入式振搗器振搗時(shí),應(yīng)避免觸及鋼筋、支承桿和模板,其插入深度不超過上層混凝土的50mm。當(dāng)砼澆筑至距離設(shè)計(jì)標(biāo)高僅差1m左右時(shí),澆筑速度應(yīng)放慢,逐步進(jìn)行模板找平、找中工作,最后一次澆成。當(dāng)砼出模后,抹灰工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面收光和修飾工作.滑升前應(yīng)繪制門窗和預(yù)埋件的展開圖,注明標(biāo)高、尺寸、位置和數(shù)量,在滑模過程中逐個(gè)安裝消號(hào)。砼出模強(qiáng)度鑒別(1)開工前由試驗(yàn)室對(duì)出模強(qiáng)度做試配試驗(yàn),做到心中有數(shù).2)現(xiàn)場(chǎng)鑒別出模砼強(qiáng)度,用手指按壓應(yīng)無明顯指坑,反復(fù)按壓數(shù)次無較重水印。(6、垂直偏移和筒身扭轉(zhuǎn)的糾正方法(1)升差調(diào)整:將平臺(tái)調(diào)整成一斜度(與偏差的方向相反),逐層糾正,使平臺(tái)斜度不超過1/200。(2)千斤頂下加墊塊調(diào)整:即在偏中一側(cè)的千斤頂下加楔形墊塊,使支承桿反方向傾斜,逐層糾正。(3)改變砼澆筑方向,即砼入模方向與原方向相反進(jìn)行,或與偏移相對(duì)方向的砼先入模,達(dá)到既糾扭又糾偏的目的。7、養(yǎng)護(hù):在內(nèi)外吊架的下層放直徑25mmPPR管,環(huán)形一圈,固定在吊架上,沿PPR管內(nèi)距150mm鉆,4小孔,孔內(nèi)對(duì)準(zhǔn)筒壁與上水管接通,啟動(dòng)抽水機(jī)即噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)次數(shù)隨氣溫面而定,使砼表面保持濕潤(rùn)。8、垂直運(yùn)輸與施工機(jī)械選擇3(1)本筒庫(kù)每層(30CM)計(jì)算,砼方量=11。60m,要在40min之內(nèi)完成砼運(yùn)輸,6秦嶺水泥寶雞粉磨站工程必須選用塔吊或砼輸送泵。(2)該工程設(shè)砼攪拌站一座,保證連續(xù)供料。(3)在筒倉(cāng)東側(cè)均搭設(shè)一座高度為34m的鋼管斜道腳手架,比筒體高m.1.5(4)垂直運(yùn)輸必須設(shè)專人指揮,均布下料,以保證每一澆灌層(約300mm)砼的澆筑工作基本同時(shí)完成,防止因側(cè)壓力不均勻造成構(gòu)筑物偏中、扭向.五、勞動(dòng)力組合滑模施工除了要有精良合理的機(jī)械設(shè)備外,更主要的是要特別強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)力整體素質(zhì)和勞動(dòng)組合管理規(guī)則,根據(jù)此情況,我們制訂勞動(dòng)力組合方案.(一)首先要有一個(gè)得力全面的領(lǐng)導(dǎo)班子即:滑模總負(fù)責(zé)兼總指揮1人,土建總負(fù)責(zé)1人,后勤總負(fù)責(zé)1人,試驗(yàn)員1人,質(zhì)量員1人。不間斷親臨現(xiàn)場(chǎng)值班,隨時(shí)解決可能出現(xiàn)的滑模問題。(二)滑模施工人員分白班,夜班兩個(gè)班,每班12小時(shí),早8點(diǎn)對(duì)晚8點(diǎn),每班高空,地面均設(shè)帶班班長(zhǎng)。具體分工如下:1、白班(1)高空A、班長(zhǎng)1人(檢查指揮高空全盤)B、液壓控制臺(tái)1人C、鋼筋工8—12人D、砼工6-8人E、電焊工2-4人F、抹灰工4—8人G、滑模操作工4人(檢查模板以及提升情況)H、對(duì)中1人(看先線垂,通報(bào)垂直情況)(2)地面A、班長(zhǎng)1人(檢查指揮地面全盤)B、塔吊2人C、上鋼筋鐵件1人D、給抹灰工上料拌灰2-4人2、夜班(施工人員配置同白班)7秦嶺水泥寶雞粉磨站工程(三)滑模施工除考慮正班施工人員外,還應(yīng)考慮24小時(shí)值班的有關(guān)配合人員(即突擊班)班長(zhǎng)1人(指揮全面突擊工作)電工1人(電氣故障等的排除)木工2人(隨時(shí)隨地作好木作配合,木模揎放置)機(jī)動(dòng)人員2名(負(fù)責(zé)隨時(shí)隨地支持雜務(wù)等)六、質(zhì)量保證措施1、建立健全工程項(xiàng)目管理體系和工程質(zhì)量保證體系,并隨著工程的進(jìn)展,及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整,以確保工程項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理均有完整的組織機(jī)構(gòu)。在施工過程中實(shí)行全方位的質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)工作,嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢,項(xiàng)目部復(fù)檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及甲方檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工以加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí),實(shí)施質(zhì)量一票否決制。有關(guān)技術(shù)質(zhì)量為先決條件,對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)行樣板制施工。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),將工程質(zhì)量指標(biāo)分解到各分部、分項(xiàng)工程,并確定相關(guān)人員完成質(zhì)量指標(biāo)的職責(zé)和計(jì)劃,在施工過程中,由主任工程師進(jìn)行檢查和調(diào)整,并做到以分項(xiàng)工程優(yōu)良達(dá)標(biāo)保證分部工程的優(yōu)良,從而保證單位工程的優(yōu)良。施工中,對(duì)于關(guān)鍵工序(如砼、鋼筋加工、鋼筋連接及綁扎、滑模等)、特殊工程(如防水、鋼平臺(tái),安裝的施工等)的施工質(zhì)量,組織嚴(yán)格的責(zé)任檢查和控制.由項(xiàng)目主任工程師負(fù)責(zé),建立工程質(zhì)量例會(huì)制度和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定期、巡回檢查制度。組織項(xiàng)目質(zhì)量體系人員對(duì)工程質(zhì)量狀況實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理,及時(shí)處理工程中遇到的各類質(zhì)量問題,并實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度.嚴(yán)格按照工程建設(shè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖要求,組織并進(jìn)行施工.制定出工程各階段、各分項(xiàng)的質(zhì)量管理目標(biāo)和檢查計(jì)劃.并自始自終抓好施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、計(jì)量管理、材料試驗(yàn)等工作的質(zhì)量。建立并實(shí)行各工種的施工樣板管理、考核制度,實(shí)施工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)化操作.嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,嚴(yán)格控制工序間的質(zhì)量交接檢查核驗(yàn),注重成品、半成品的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),抓好一次成優(yōu)工作。充分做好新工藝的研究與控制,以及技術(shù)方案論證與分析、審定工作。做好施工8秦嶺水泥寶雞粉磨站工程機(jī)具、設(shè)備的檢查、檢驗(yàn)工作,保證工程質(zhì)量的施工進(jìn)行與安全。設(shè)置技術(shù)資料管理專人,對(duì)用于工程的建筑材料,會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行取樣送檢,施工的技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步、真正完整。準(zhǔn)確的收集、整編,保證工程具有優(yōu)質(zhì)的工程技術(shù)資料。同時(shí),還要認(rèn)真負(fù)責(zé)地管理好質(zhì)量運(yùn)行中所形成的各類質(zhì)量記錄。水泥主要控制:合格證、復(fù)檢報(bào)告、包裝的誤差、使用的有效期現(xiàn)場(chǎng)堆放的防潮防雨措施。鋼材主要控制:合格證、復(fù)檢報(bào)告、外觀的清潔、現(xiàn)場(chǎng)堆放的防潮防雨措施、成品的制作尺寸。砂石主要控制:粒徑、含泥量、雜質(zhì)含量、強(qiáng)度、密度、級(jí)配.砼主要控制:原材料計(jì)量、水灰比、攪拌時(shí)間、振搗、養(yǎng)護(hù).滑模施工砼結(jié)構(gòu)允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法軸線位移5經(jīng)緯儀吊線每次5標(biāo)高水準(zhǔn)儀、鋼尺全高30垂直度層高千分之一且不大于30經(jīng)緯儀、鋼尺斷面尺寸+8,—5鋼尺表面平整度5靠尺、塞尺洞口位置15鋼尺予埋件位置20鋼尺滑模裝置組裝的允許偏差模板結(jié)構(gòu)與相應(yīng)結(jié)構(gòu)的位置3千斤頂安置的偏差5圍圈位置的偏差3模板尺寸的偏差—1,+2平面外2圓模直徑差-2,+3提升架垂直度偏差平面內(nèi)3相鄰模板平整1.5提升架橫梁偏差5鋼筋安置位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法9秦嶺水泥寶雞粉磨站工程綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬+10-10鋼尺、塞尺圓眼尺寸+20-20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)+10—10寬高+20—10受力鋼筋間距+10-10排距+5—5保護(hù)基礎(chǔ)+10—10層梁柱+5-5墻板+3—3鋼筋橫向間距+20—20鋼筋彎起點(diǎn)位置20予埋件中心位置5水平位置+30七、安全施工措施1、千斤頂選用型號(hào)GYD—3.5滾珠式液壓千斤頂,數(shù)量120個(gè)(備用20個(gè)),支承桿φ25圓鋼120根,液壓控制柜選用YKT72型一臺(tái)(備用一臺(tái)),工作壓力80-100kg/cm2,最大工作壓力P=120kg/cm2,排油量36升/分,用電量7.5千瓦,最大壓力Pma=40mp選用與之相匹配的油管和筒式調(diào)平器。2、自動(dòng)控制臺(tái),應(yīng)放置在不受雨淋曝曬和施工不被振動(dòng)的地方,液壓油選用42#機(jī)械油。3、千斤頂與操作臺(tái)固定時(shí)應(yīng)使油管接頭和軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲,應(yīng)有較大的余地。4、作業(yè)前,檢查各油管接頭,應(yīng)連接牢固,無滲油、油箱油位適當(dāng),電器部分無漏電,接地可靠(必須做接地測(cè)試)。5、全部千斤頂安裝完畢,未插入支承桿的千斤頂,應(yīng)進(jìn)行抗壓試?yán)芭艢夤ぷ鳌?、用手動(dòng)控制器操作時(shí),必須與作業(yè)人員密切配合,聽從統(tǒng)一指揮。7、在炎熱季節(jié)使用時(shí),油溫不得超過60?.應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂清潔,如砼沿支承桿流入千頂內(nèi)必須及時(shí)處理.10秦嶺水泥寶雞粉磨站工程8、施工前必經(jīng)配備專職的安全員檢查員,安全技術(shù)部門,應(yīng)實(shí)行安全責(zé)任制,密切配合做好安全工作。安全員負(fù)責(zé)滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作,對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大不安全問題有權(quán)指令先行停工,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。9、對(duì)參加滑模施工人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,使其了解工程滑模施工特點(diǎn),熟悉本安全規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格方能上崗工作,主要施人員應(yīng)相對(duì)固定。10、在施工中應(yīng)經(jīng)常獲得氣象信息,遇到雷電,六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須停止施工.停工前做好停滑措施,操作平臺(tái)人員撤離時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料,可移動(dòng)的木板進(jìn)行整理,固定并作好防護(hù),全部人員撤離后,立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。11、滑模操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲病及其它不適應(yīng)高空作疾病的,不得上操作平臺(tái)工作。12、滑模施工現(xiàn)場(chǎng),必須具備平整,道路通暢、通電、通水的條件,在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出不少于10米的施工危險(xiǎn)警戒區(qū),危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志,滑模工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。13、上人爬梯,應(yīng)設(shè)扶手和安全欄桿,用密網(wǎng)圍護(hù)。14、操作平臺(tái)的制作,必須獲得主管人員同意,并有相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件,平臺(tái)所有的材料必須應(yīng)有相應(yīng)的合格證,并符合設(shè)計(jì)要求.操作平臺(tái)焊接質(zhì)量必須檢驗(yàn)合格。15、操作平臺(tái)及腳手架上的鋪板必須嚴(yán)密、平整、防滑、固定可靠、并不得隨意挪動(dòng).平臺(tái)上的孔洞,應(yīng)設(shè)蓋封嚴(yán)。16、操作平臺(tái)包括內(nèi)外腳手架,邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿,其高度不小于120cm,橫擔(dān)間距不大于35cm,底部設(shè)高度大于18cm的檔板,在防護(hù)欄桿外側(cè)則應(yīng)掛滿安全網(wǎng)封閉,并應(yīng)與防護(hù)欄桿綁扎牢固,內(nèi)外腳手架操作面一側(cè)與操作面的距離不大于10cm,操作平臺(tái)內(nèi)外腳手架應(yīng)掛滿安全網(wǎng).17、垂直運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)置,安裝、檢測(cè)及操作,除應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程,塔吊司機(jī)應(yīng)持證上崗,禁止無證人員操作塔吊.18、塔吊司機(jī)在下列情況下,不得操作設(shè)備,并有權(quán)拒絕任何人指使啟動(dòng)設(shè)備。11秦嶺水泥寶雞粉磨站工程18.1視線不清,照明不足,無可靠的信號(hào)和自動(dòng)停車,限位等安全措施。18。2設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全保護(hù)裝置,有故障,問題不清,動(dòng)作不靈。18.3電氣無接地或接地不良,電氣線路漏電。18.4超負(fù)荷、無統(tǒng)一的信號(hào)。19、滑模施工的動(dòng)力及照明用電應(yīng)設(shè)有備用電源,并分別設(shè)置斷電裝置并有明顯標(biāo)志.20、從地面向滑模操作平臺(tái)供電的電源,應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)的拉索為依托,電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于最大滑升高度的10m,即為30m.電源在拉索上相互固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于2m,并加防護(hù)措施。21、滑模施工的夜間照明,應(yīng)保證工作面的充分照明,照明電壓為36V,高于38V的固定照明燈具在其線路上應(yīng)設(shè)置觸電保安器,燈泡有防雨燈罩。22、使用380V電器,應(yīng)有漏電保護(hù)器,應(yīng)使用軟橡膠電纜線。操作平臺(tái)上總配電裝置應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的地方.開關(guān)及保護(hù)器應(yīng)在配電箱內(nèi),并有防雨措施.23、用電設(shè)備必須安有接地措施,敷設(shè)于滑模操作平臺(tái)上的各種固定電氣線路,應(yīng)安裝在隱蔽處,對(duì)無法隱蔽處的電線應(yīng)有保護(hù)措施。24、滑模操作平臺(tái)上的用電設(shè)備接地線或接零線應(yīng)與操作平臺(tái)的接地干線的通路.25、應(yīng)對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)方式,通訊聯(lián)絡(luò)裝置的技術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)信號(hào)作出明確規(guī)定.通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡(jiǎn)單直接。26、滑模施工過程中的防雷措施,在操作平臺(tái)的最高點(diǎn),必須安裝臨時(shí)接地器,滑模操作的接地線,應(yīng)有良好的通電線路,接地體應(yīng)設(shè)置在人不去地方,接地電阻不大于3Ω。27、雷雨時(shí),所有露天高空作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè),迅速下至地面,人體不得接觸防雷裝置。28、操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)施,平臺(tái)上使用過的油布,棉沙應(yīng)及時(shí)回收,妥善保管,在平臺(tái)上不能使用明火,養(yǎng)生用的水管及爬梯宜隨滑隨安,消防器材放置在明顯的地方,取用方便,消防器材應(yīng)有專人管理。定期檢查,保持完整好用。12秦嶺水泥寶雞粉磨站工程29、操作平臺(tái)上材料及數(shù)量應(yīng)堆放備齊,不用的材料及時(shí)清理到地面,模板滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,初滑階段、必須對(duì)滑模裝置和砼的凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。30、每作業(yè)班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查砼的出模強(qiáng)度,砼實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)不低于0。2mpa,當(dāng)出模砼發(fā)生流淌或局部塌落時(shí)應(yīng)立即?;?31、平臺(tái)應(yīng)保持水平,各千斤頂相鄰高度不得大于4mm,嚴(yán)格控制、滑升速度、嚴(yán)禁隨意超速滑升。32、在滑升過程中,嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的偏差和扭轉(zhuǎn),糾扭的操作,應(yīng)在當(dāng)班施工人員的統(tǒng)一指揮下,按規(guī)定進(jìn)行滑升。當(dāng)采用傾斜操作平臺(tái)糾偏方法時(shí),操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在1/200以內(nèi),當(dāng)園形筒壁發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí),任意3m高度內(nèi)相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不應(yīng)大于30mm。33、在滑模中對(duì)支承桿的接頭應(yīng)進(jìn)行檢查,同一結(jié)構(gòu)截面內(nèi),支承桿接頭數(shù)量不應(yīng)與大于25%,其位置均勻分布,當(dāng)空滑過程中,應(yīng)對(duì)支承桿采取加固措施。在滑升過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查支承桿的工作狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)彎曲,傾斜失穩(wěn)情況時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,并采取有效的加固措施。34、滑模施工中,應(yīng)對(duì)塔吊經(jīng)常檢查。35、滑模裝置拆除必須有組織拆除,專業(yè)隊(duì)指定專人統(tǒng)一指揮,凡參加拆除工作的作業(yè)人員,必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,中途不得隨意更換作業(yè)人員。36、拆除中使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具必須經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)使用。37、拆除作業(yè)人員必須在白天進(jìn)行,宜采用分段整體拆除,地面解體,拆除的物體及操作平臺(tái)上的一切物品均不得從高空拋下。38、如遇到雷雨、霧、風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上天氣不得進(jìn)行滑模裝置的拆除作業(yè)。39、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須佩戴安全帽。40、在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)牌。八、季節(jié)性施工措施:1、雨季施工措施滑模施工采取小雨到中雨一般不停工的原則,其措施是:(1)嚴(yán)格控制水灰比,加水量允許偏少,絕不能加多。經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率,以利掌握加水量.13秦嶺水泥寶雞粉磨站工程(2)水平運(yùn)輸車上加防雨設(shè)施。(3)澆筑砼時(shí),在門架上架設(shè)雨棚。砼澆筑完畢后應(yīng)覆蓋塑料布。(4)施工人員應(yīng)配備雨衣、雨褲。(5)運(yùn)輸砼的道路應(yīng)鋪設(shè)平整、并按規(guī)定做泛水、設(shè)置排水溝。(6)對(duì)各種電器設(shè)備應(yīng)采取安全防護(hù)措施。2、夏季施工措施夏季滑模施工由于氣溫高,砼土水分蒸發(fā)快、初凝.終凝時(shí)間短、施工量大、垂直運(yùn)輸量有限,混凝土出模時(shí)容易出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象,故應(yīng)采取以下措施:(1)試配出適應(yīng)高溫施工的砼配合比.(2)加大垂直運(yùn)輸量,加快出模速度。(3)及時(shí)清理粘在模板上的砂漿。(4)隨時(shí)觀察砼出模強(qiáng)度及表面質(zhì)量.九、施工工期見下表滑模施工工期序號(hào)名稱天數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)滑模提升架組裝7天2第一階段滑模4天3空滑階段3天4平臺(tái)漏斗施工25天5第二階段滑模10天6降模拆除5天7封頂25天8拆除內(nèi)操作平臺(tái)2天9滑模機(jī)具設(shè)備維修保養(yǎng)10天合計(jì)滑模施工全部結(jié)束共需91天十、造價(jià)分析(1)專業(yè)隊(duì)伍的參與滑模施工是一個(gè)系統(tǒng)性很強(qiáng)的綜合工作,參加施工人員之多工種之雜以及情況之復(fù)雜,任何一個(gè)環(huán)節(jié),一個(gè)人員的粗心大意,都有可能造成不必要的甚至嚴(yán)重的損失。所以施工人員的整體素質(zhì)就非常關(guān)鍵,能否順利完14秦嶺水泥寶雞粉磨站工程成此項(xiàng)工作除了有嚴(yán)格的領(lǐng)導(dǎo)班子外,更重要的是要有諸多熟悉本專業(yè)且能認(rèn)真負(fù)責(zé)的職工隊(duì)伍。目前我公司沒有滑模施工所需的設(shè)備和熟練的職工隊(duì)伍,本工程采取專業(yè)分包,價(jià)格為砼(倉(cāng)壁砼)210元/M3,承包范圍:負(fù)責(zé)專業(yè)滑模設(shè)備及操作到要求標(biāo)高;負(fù)責(zé)滑模設(shè)備的地面組裝及高空拆除(拆除時(shí)我方塔吊提供無償配合);負(fù)責(zé)滑模設(shè)備的退場(chǎng)工作;負(fù)責(zé)滑升期間的支撐桿焊接、門窗洞口加固及空滑降模(加固鋼筋我方無償提供);負(fù)責(zé)滑升時(shí)的內(nèi)外腳手架提供及安裝(內(nèi)外腳手架鋪板、主操作平臺(tái)鋪板、吊架安全網(wǎng)及欄桿鋼筋由我方提供并安裝);負(fù)責(zé)滑模施工時(shí)垂直度的檢測(cè)及工藝協(xié)作配合交底。(2)一般土建人員的參與范圍:滑模隊(duì)外的所有土建工作。經(jīng)計(jì)算換算為砼(倉(cāng)壁砼)192元/M3。(三)機(jī)械費(fèi)用經(jīng)計(jì)算換算為砼(倉(cāng)壁砼)36元/M3。(四)材料因鋼筋、砂石、鋼管、模板不同地方不同時(shí)期價(jià)格差異較大,這里就不再計(jì)算成本。(四)總上倉(cāng)壁成本(不含鋼筋、砂石、鋼管、模板等材料)為砼438元/M3。1.外懸挑平臺(tái)2(外吊架3(內(nèi)主平臺(tái)4(內(nèi)吊架5。吊架,(線垂,。內(nèi)模(2021)8(外模(2021),。塔吊873,2546目錄一、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件二、施工部署三、施工準(zhǔn)備四、施工方法15秦嶺水泥寶雞粉磨站工程五、施工機(jī)具計(jì)劃六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施一、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、工程概況(1)本工程抗震設(shè)防烈度為7度,結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。(2)磨礦倉(cāng)支撐結(jié)構(gòu)采用剪力墻結(jié)構(gòu),主要平臺(tái)層:?3.5米平臺(tái)、?7。4米平臺(tái)及?19.9米平臺(tái)層采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),?19.9米平臺(tái)以上平臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu).(3)磨礦倉(cāng)主體跨度為242。8米,共分為4道伸縮縫.(4)?—0。5米-—?6。3米剪力墻、柱的滑模施工,剪力墻壁厚300mm,內(nèi)徑7900mm,設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)為C30.(5)?7。4米-—?19.9米筒倉(cāng)的滑模施工,筒倉(cāng)壁厚200mm,內(nèi)徑8100mm,設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)為C30。2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備三通一平條件,地基處理完畢,設(shè)計(jì)圖紙到位。3、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(見下圖).二。施工部署1。施工段的劃分為優(yōu)化資源,縮短施工周期,結(jié)合本工程的特點(diǎn),以伸縮縫為分界線,將本工程劃分為五個(gè)施工段。分別為3-7軸施工段、7—12軸施工段、12—17軸施工段、17—22軸施工段、22—27軸施工段。軸線布置詳見上頁(yè)的附圖。2.施工順序?-0.5米—?6。3米剪力墻、柱滑模組模??—0。5米—?6。3米剪力墻、柱滑模??3.5米梁、板鋼筋砼工程??6.3米庫(kù)底板鋼筋砼工程??7。4米—?19。9米筒倉(cāng)滑模組模??7.4米—?19。9米筒倉(cāng)滑模?19.9米梁、板鋼筋砼工程三.施工準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙(1)檢查施工圖紙是否完整和齊全,施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)16秦嶺水泥寶雞粉磨站工程范。(2)施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致,施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤,施工圖紙與專業(yè)和結(jié)構(gòu)圖紙是否一致。(3)審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求,各專業(yè)人員是否到位,外部環(huán)境是否滿足如水電等.2。物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算提供的構(gòu)(配)件和制品的加工要求,編制相應(yīng)計(jì)劃,為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù).四。施工方法滑模工程除須符合GBJ113—87規(guī)定外,針對(duì)本工程具體條件應(yīng)做到下述各點(diǎn):1.安裝架設(shè)垂直提升機(jī)械本工程的垂直提升機(jī)械采用施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的兩臺(tái)QTZ60型及一臺(tái)QTZ30型塔吊。2.安裝滑模系統(tǒng)(1)滑模系統(tǒng)組成:上承式鋼桁架,內(nèi)、外操作平臺(tái),可調(diào)式開字提升架,懸吊內(nèi)、外腳手架,液壓控制臺(tái),油壓千斤頂,油路系統(tǒng)及滑升模板。(2)安裝順序?yàn)椋??先綁扎提升架以下鋼筋;?開字提升架-內(nèi)、外圍圈—內(nèi)模板—內(nèi)桁架操作平臺(tái)—外模板—安裝外桁架操作平臺(tái)-安裝千斤頂—安裝液壓控制臺(tái)系統(tǒng)—連接支承桿—內(nèi)、外懸掛腳手架—內(nèi)、外安全網(wǎng)。在?—0.5米-?6.3米剪力墻、柱滑模組裝過程中,安裝開字架時(shí),為了使開字架底標(biāo)高與剪力墻、柱底標(biāo)高一致,在開字架兩個(gè)立桿下砌筑尺寸為240mm*240mm磚柱,磚柱與基礎(chǔ)梁采用4寸長(zhǎng)鋼釘拉結(jié).作法如下圖:(3)內(nèi)外平臺(tái)安裝:內(nèi)、外滑升模板采用1200mm×150mm新的組合鋼模板,用螺栓固定在內(nèi)、外圍圈上,通過用模板與圍圈間的薄鐵墊調(diào)整成上口小、下口大的梢口,上下梢口差為4,5mm或單面傾斜為模板的0。2,0.5%(2。4,6mm),以便砼順利出模。內(nèi)、外圍圈用螺栓固定在開字提升架上。提升架間距約為1。2m,應(yīng)大致均等。在內(nèi)桁架上鋪板,形成內(nèi)環(huán)形操作平臺(tái)。外桁架則用三角桁架形式,外伸1。0m,鋪板后形成寬1。0m的外環(huán)形操作平臺(tái)。(4)液壓系統(tǒng)安裝:液壓控制系統(tǒng)由液壓控制臺(tái)、油管、閥門、千斤頂組成,經(jīng)試驗(yàn)合格的起重量3.5t的GYD-35型液壓千斤頂,在水平尺和線墜的檢測(cè)下,用墊片找正,使其扒在提升架下橫梁上,在穿入提升桿(Φ25鋼筋)前,為防止灰塵污物進(jìn)入,用塑料布將千斤頂上口封住.油管要逐根吹17秦嶺水泥寶雞粉磨站工程通,連接件要擦凈,軟管打彎處距端頭的直線段應(yīng)不小于管徑的6倍,彎曲半徑要大于管徑的10倍。液壓控制臺(tái)(YHJ-80型)在與油管、千斤頂相互連通后,應(yīng)通電試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,電鈴信號(hào)是否靈敏,然后向各分支油管充油排氣,將油路加壓至15MPa持續(xù)五分鐘,連續(xù)循環(huán)五遍,詳細(xì)檢查全部油路及千斤頂無滲漏為合格,最后將試運(yùn)轉(zhuǎn)、升壓時(shí)間、回油時(shí)間等記錄下來,率定進(jìn)油、回油時(shí)間,供日后操作之用。3.安裝支承桿φ25鋼筋,按規(guī)范要求接頭應(yīng)錯(cuò)開,每一水平斷面處接頭本工程作為爬升用的支承桿采用?級(jí)鋼的數(shù)不應(yīng)超過總根數(shù)的25%,故第一節(jié)支承桿要有四種長(zhǎng)度,即3。0、3。5、4.0、4。5m四種,安裝的支承桿要保證垂直,支承桿的連接要采用M16絲扣連接,連接長(zhǎng)度約為25,30mm.支承桿按提升架位置放好后,液壓系統(tǒng)又經(jīng)檢查合格,此時(shí),可將千斤頂穿入各自的支承桿,整個(gè)滑模提升裝置即告安裝完畢。詳見下圖:4。鋼筋綁扎鋼筋在后臺(tái)加工成型后,按規(guī)格、長(zhǎng)度、使用順序分別編號(hào)堆放.鋼筋(包括支承桿)吊運(yùn)時(shí),重量不要超過1噸,只準(zhǔn)吊到內(nèi)操作平臺(tái)上,并分兩處對(duì)稱落放。首段鋼筋綁扎,可在外模安裝前進(jìn)行,其后鋼筋則需隨模板的提升穿插進(jìn)行(即澆筑砼時(shí)不綁扎鋼筋,綁扎鋼筋時(shí)不澆筑砼)。為明確質(zhì)量責(zé)任,要按人員劃分作業(yè)區(qū)域,分片承包。為確保水平鋼筋的設(shè)計(jì)位置,在?-0.5—-?6.3米標(biāo)高滑模施工中沿環(huán)向設(shè)置兩側(cè)平行的焊接骨架即“小梯”,附布置圖。此焊接骨架位置應(yīng)與提升架位置錯(cuò)開。本工程剪力墻、筒倉(cāng)水平筋與豎向筋擬采用綁扎連接,柱主筋采用電渣壓力焊接頭,但不允許在水平筋上焊接其它附件,以防局部應(yīng)力集中無法傳遞。鋼筋搭接長(zhǎng)度要嚴(yán)格按圖紙規(guī)定,在任何情況下,筒倉(cāng)滑模施工時(shí),在砼面上至少要能見到已綁扎好的兩層水平筋(為此規(guī)定提升架下橫梁應(yīng)高出滑模頂面0.5m以上)。5。砼澆筑澆筑砼前,升起的滑動(dòng)模板表面應(yīng)徹底清理,經(jīng)檢查合格后方可澆筑。在一般情況下,筒壁要連續(xù)澆筑,不允許留施工縫.如遇到特殊情況,如停電時(shí)間過長(zhǎng)、機(jī)械出現(xiàn)嚴(yán)重故障無法及時(shí)修復(fù)更替時(shí)等,應(yīng)按規(guī)范留施工縫,在施工縫上續(xù)澆砼時(shí),應(yīng)將施工縫徹底濕潤(rùn),再澆一層與原砼水灰比一致的水泥漿,澆筑砼要分層進(jìn)行,每層為0.25m,砼頂面應(yīng)低于模板面5cm。砼主要利用塔吊配合0。8m3臥式吊罐上料,先將砼吊送到內(nèi)操作平臺(tái)上,再用人工均勻分送入模內(nèi)。砼入倉(cāng)后,用直徑50mm的插入式振搗器振實(shí),每層層厚250mm,振搗器應(yīng)插入下層砼內(nèi),深度50mm左右,以利結(jié)合.混凝土振搗詳見下圖:18秦嶺水泥寶雞粉磨站工程在?—0。5米—-?6。3米標(biāo)高剪力墻、柱滑模施工過程中,由于是采取從?—0.5米直接滑升到?6.3米,在越過?3。5米平臺(tái)層時(shí),梁、板需預(yù)留槽,槽內(nèi)采用苯板填充,詳見下圖:滑模施工期間,應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào),一般小雨可以正常澆筑,中到大雨時(shí)要準(zhǔn)備防雨苫布,暴雨時(shí)應(yīng)暫停澆筑.當(dāng)受到颶風(fēng)暴雨侵襲時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),設(shè)置施工縫并做必要保護(hù),復(fù)工前須做損壞鑒定及記錄,并依監(jiān)理指示辦理。在滑模澆筑砼過程中,應(yīng)特別注意預(yù)埋件的埋設(shè),為了不使漏埋,應(yīng)事先作出預(yù)埋件分布圖,由專人埋設(shè)并及時(shí)消號(hào)。當(dāng)埋件出模后要及時(shí)剔出使表面明露?;I仙俾十?dāng)視氣溫,砼的坍落度及其他偶發(fā)因素而定,原則上要保證出模時(shí)砼不致坍塌或因砼附著模板過牢而帶起造成裂縫,一般可按2小時(shí)內(nèi)滑升模板高度0。25m計(jì)算,即上升速率為0.125m/h.6.滑模過程中的偏差控制6.滑模過程中的偏差控制?。水平度控制為使筒倉(cāng)不產(chǎn)生傾斜,在滑升過程中,必須保證操作平臺(tái)與周邊模板平行上升,因此要經(jīng)常測(cè)量各千斤頂?shù)纳钪担皶r(shí)調(diào)整。調(diào)整方法可用“限位器”,即在每個(gè)千斤頂上裝一個(gè)“限位器”,在支承桿上作一個(gè)機(jī)械制動(dòng)檔,一旦出現(xiàn)升差,到了制動(dòng)檔處便可全部消除,一般每隔50cm調(diào)平一次即可達(dá)到平行滑升目的.還可調(diào)整油路負(fù)載,縮小升差,也可通過壓載,即對(duì)升值超前部位加荷,用減慢上升速度的辦法等加以調(diào)整.?。垂直度控制按規(guī)定,在任何高度范圍內(nèi)的垂直度允許偏差為高度的1‰。偏差值可用精密經(jīng)緯儀觀測(cè)模板上的覘標(biāo),另外在倉(cāng)的四角設(shè)測(cè)垂標(biāo)點(diǎn),利用懸掛在提升架上的繞輪吊重線墜觀測(cè),每班至少檢查兩次,看吊重線墜是否始終對(duì)準(zhǔn)此標(biāo)點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差超過允許時(shí),用下列方法糾正:傾斜平臺(tái)法;臨時(shí)加荷法;改變澆筑方向法;外加機(jī)械法;調(diào)整千斤頂?shù)拇怪倍确ǖ取?。特殊狀況因故停止滑升時(shí)的措施滑模施工應(yīng)晝夜不停連續(xù)進(jìn)行,直到滑升完畢,但由于停電、惡劣氣候及因機(jī)械故障等被迫中斷時(shí),應(yīng)按下法處置:(1)。因機(jī)械故障不能繼續(xù)澆筑砼時(shí),及時(shí)將澆筑層面上及操作平臺(tái)上的松散砼清理干凈,每隔30-40分鐘提升一個(gè)千斤頂行程直到不粘模板為止.(2)。當(dāng)遇到大雨不能繼續(xù)澆筑時(shí),應(yīng)先堅(jiān)持將模板內(nèi)砼澆滿,使雨水能沿模板頂端外溢,對(duì)于來19秦嶺水泥寶雞粉磨站工程不及澆滿部分,應(yīng)先把澆筑面攤平,不使雨水在層面上流淌沖刷,對(duì)個(gè)別地方層面上的積水,可待雨停后用棉布吸干,待得到項(xiàng)目監(jiān)理指示后再用原配比的干拌砂漿撒在此層面上,輕輕拌成粘稠砂漿后再恢復(fù)正常澆筑。8?;^程中倉(cāng)壁修補(bǔ)8?;^程中倉(cāng)壁修補(bǔ)當(dāng)倉(cāng)壁在滑升過程中出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師判斷是否危及結(jié)構(gòu)安全.若危及結(jié)構(gòu)安全,應(yīng)由項(xiàng)目監(jiān)理決定處理方式,若屬輕微裂縫,可按下列方法修補(bǔ):(1)。先將裂縫徹底清理好,用與原配比相同的砼漿予以修補(bǔ),使色澤均勻一致.(2).外墻用木抹清除升模痕跡及其他不均勻處,內(nèi)墻應(yīng)全部平整美觀,孔隙須補(bǔ)好,坑洼應(yīng)刷平,不得有凹陷或突起使谷粒陷積.(3)。所有外墻、內(nèi)墻面都應(yīng)由懸吊腳手架上的抹灰工及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).五、施工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃,按施工平面圖要求,組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng),按合理規(guī)定地點(diǎn)和方式存放,并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作。本工程擬投入主要施工機(jī)械三臺(tái)塔吊,包括二臺(tái)QTZ60塔吊、一臺(tái)QTZ31。5塔吊,以及兩臺(tái)750L強(qiáng)制式攪拌機(jī)。機(jī)械備品備件組織到位,出現(xiàn)設(shè)備問題在短時(shí)間內(nèi)處理好。主要施工機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率(KW)總功率(KW)1固定式塔吊QTZ—60239782固定式塔吊QTZ-30125253鏟運(yùn)機(jī)ZL—30F24砼攪拌機(jī)0。75m3227.5555砼振搗器(插入式)HZ—50201.1226砼泵80m3/h1751507翻斗車BF-721420秦嶺水泥寶雞粉磨站工程8鋼筋切斷機(jī)QJ5—4035.0159鋼筋圍彎?rùn)C(jī)WJ—40—132.88.410鋼筋調(diào)直機(jī)12.22.211電焊機(jī)BA—50073221412高壓油泵B4/50027。51513液壓操作控制臺(tái)YHJ—80214木工電鋸MJ-22513。03.015木工壓刨M(fèi)B—504B13。03。016千斤頂GYD—3550017經(jīng)緯儀J2118水準(zhǔn)儀DS31六、施工進(jìn)度計(jì)劃主體滑模及結(jié)構(gòu)平臺(tái)在2006年冬季之前施工完畢,中間穿插砌筑裝修分部分項(xiàng)工作。具體詳見下圖:(施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)七、質(zhì)量保證措施1.建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各行其職.2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和施工圖紙會(huì)審紀(jì)要及國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程施工,工程施工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙和進(jìn)行圖紙自審,盡量把圖紙存在的問題在圖紙會(huì)審中解決掉。3.認(rèn)真做好原材料進(jìn)場(chǎng)的檢查復(fù)驗(yàn)工作,鋼材、水泥等均具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)單及各種試驗(yàn)報(bào)告,未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不在工程中使用,并作為一個(gè)制度進(jìn)行認(rèn)真貫徹.4.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)每一分部、項(xiàng)施工技術(shù)、質(zhì)量交底,提高整體施工技術(shù)素質(zhì)。21秦嶺水泥寶雞粉磨站工程5。在工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上,逐日組織質(zhì)量報(bào)驗(yàn),不合格工序不得進(jìn)行下一工序施工。6。虛心接受建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位以及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查監(jiān)督,對(duì)有關(guān)質(zhì)量方面的意見及時(shí)進(jìn)行整改.八、安全保證措施1。建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,明確分工,職責(zé)落實(shí)到人,制定各級(jí)安全員崗位責(zé)任制.2.充分發(fā)揮安全三寶作用,安全網(wǎng)購(gòu)買國(guó)家認(rèn)證的合格品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。3.六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣應(yīng)停止滑升,高空作業(yè)人員全部返回地面。4.高處作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)有隱患,必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè).5.支承桿接頭必須擰緊,空滑時(shí),必須對(duì)支承桿加固.6.懸掛腳手架的鋪板寬度為600mm,吊桿螺栓由計(jì)算確定,且采用雙螺帽進(jìn)行加固.7。倉(cāng)內(nèi)滿布安全網(wǎng),置于懸掛腳手架之上。8?;i_始后,內(nèi)、外安全網(wǎng)將做到外網(wǎng)在外吊架側(cè)封嚴(yán),內(nèi)網(wǎng)可吊在內(nèi)吊架下方,沿倉(cāng)內(nèi)徑全部封滿。9.滑模施工時(shí)設(shè)置安全通道,供管理人員及工人上下使用.安全通道布置見下圖:10。夜間施工要有充足的照明。你好,我們是直徑18。000m的熟料庫(kù),壁厚380mm,每天一般2。5m左右,至于垂直度是用經(jīng)緯儀或者10斤的大鉛垂測(cè)庫(kù)壁,如果有偏位,那就要對(duì)滑膜調(diào)整,采取在滑膜平臺(tái)上壓重物的方法,有點(diǎn)像杠桿平衡的原理;位移,是由控制臺(tái)控制,每一次滑升為300mm,分五小段。為什么豎向鋼筋要用鋼筋環(huán)固定因?yàn)閹?kù)壁水平鋼筋只能綁扎到鋼模上面420mm(千斤頂下面的,第二道鋼模架卡住了,圖中可看到),那樣的話9m的豎向鋼筋不是還有可能有很長(zhǎng)一截沒綁牢的嗎,比方說5米好了,5米的鋼筋豎起來會(huì)不倒嗎,那樣對(duì)施工很不方便,所以在鋼模以上1。2m的鋼架上焊兩根水平鋼筋和鋼筋圈,把豎向鋼筋從圈里面往下伸,那樣的話即使下面不綁扎直接插混泥土里面,鋼筋也不會(huì)倒下,主要就是起這個(gè)作用這種工藝已經(jīng)使用了很多年了;大概給你說說,說的不是很清楚;不同于普通支模板,滑模使用的固定墻模;22秦嶺水泥寶雞粉磨站工程在一個(gè)建筑物的主體施工期,根據(jù)圖紙制作墻體模板,一般針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層多的建筑物;墻體模板制作好,利用液壓裝置提升,墻體模板和液壓提升架相連,墻體施工是整體進(jìn)行;模板邊提升邊綁扎鋼筋,邊澆注砼,施工場(chǎng)面很大,整體都在干活,因?yàn)樵谕粫r(shí)間,所有的墻體部位都在提升;受滑模架的影響,可操作的部位和施工時(shí)間相對(duì)緊張;滑模每次提升2cm,提升一定高度會(huì)間歇,間歇時(shí)間不能導(dǎo)致沾模,否則后果嚴(yán)重;當(dāng)一層的墻體全部滑完,滑模架帶動(dòng)模板會(huì)空滑一定高度,以騰出空間支樓板的平面模板;由于滑模施工省去墻體頻繁支模拆模的工序,所以理論上比普通大模板施工快;但是滑模施工模板不停提升,砼尚未完全凝固便已失去模板保護(hù),所以有時(shí)會(huì)出現(xiàn)滑過的墻體砼塌落;這一點(diǎn)要控制好;煙囪新建現(xiàn)在最常使用的方式就是煙囪的滑膜施工,通過使用混凝土滑膜施工,可以在短時(shí)間內(nèi)迅速完成煙囪的新建工作,正是因?yàn)檫@種時(shí)效性的便利上,不少施工單位多已經(jīng)選擇砼煙囪的滑膜施工來節(jié)省工期,取得的效果也是非常明顯的,可以看到最近這些年煙囪新建的速度不斷的上升,這些高質(zhì)量的煙囪在推動(dòng)了工業(yè)發(fā)展的同時(shí),也帶來了巨大的社會(huì)效益。鋼筋施工筒壁鋼筋施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和保護(hù)層要嚴(yán)格控制。內(nèi)襯陶粒砼配筋制作成鋼筋網(wǎng)片,交叉點(diǎn)處點(diǎn)焊牢固,鋼筋網(wǎng)片高度約一個(gè)滑升高度。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):?筒身豎筋規(guī)格、數(shù)量、水平筋規(guī)格、間距變化的高程點(diǎn);?鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度和接頭應(yīng)按25%錯(cuò)開;?防止豎向鋼筋因滑升時(shí)晃動(dòng)而引起鋼筋與末硬化砼脫離;?避雷針引下線的焊接質(zhì)量;?嚴(yán)格控制好筒身砼保護(hù)層厚度。23秦嶺水泥寶雞粉磨站工程筒身砼和內(nèi)襯砼施工為確保施工安全和工程質(zhì)量,出模的砼應(yīng)不坍落、不拉裂,當(dāng)砼的出模強(qiáng)度在0.2,0.5Mpa時(shí),砼不會(huì)出現(xiàn)坍落或拉裂現(xiàn)象.但當(dāng)砼出模強(qiáng)度在0。2,0.3Mpa時(shí),雖然砼不塌不粘,但表面不夠美觀.煙囪筒壁滑模施工時(shí)正值粵北地區(qū)冬季,白天氣溫約為12?,18?,夜間約為8?,12?,為了有效控制砼出模強(qiáng)度,施工中對(duì)砼的坍落度規(guī)定了兩項(xiàng)指標(biāo):筒身砼攪拌出槽時(shí)為8,10cm,入模時(shí)為6cm;陶粒砼攪拌出槽時(shí)為4,6cm,入模時(shí)為4cm。煙囪橫斷面巖碎石,+0.2,+40m為C30砼,+40,+180m為C25砼。筒身砼首次澆筑高度一般為35,40cm,待砼強(qiáng)度為0。05,0。25Mpa時(shí),即可初提升3-5個(gè)千斤頂行程,并對(duì)模板和液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,再繼續(xù)分層澆筑砼,并根據(jù)砼的強(qiáng)度不間斷地提升3,5個(gè)千斤頂行程,直至砼距離模板上口約10cm時(shí),轉(zhuǎn)入正?;?筒身砼和陶粒砼要求各入其位振搗密實(shí),不得混淆.筒身環(huán)形斷面砼一般采用對(duì)半分,順逆時(shí)針方向交替進(jìn)行澆筑,每層厚度約為30cm.每次提升后及時(shí)清除粘結(jié)在模板上的砂漿,保持模板平正光滑.本工程由原料配料站、原料粉磨及廢氣處理、生料均化庫(kù)、燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、煤粉制備、熟料庫(kù)、水泥配料庫(kù)、水泥磨房及輸送、水泥儲(chǔ)存庫(kù)、包裝房及成品庫(kù)、中控樓、循環(huán)水池及泵房、總降、五金倉(cāng)庫(kù)、原料堆棚等18個(gè)建筑單體。工程主要以鋼筋混凝土框架工程結(jié)構(gòu)為主,并有部分鋼結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)。根據(jù)以往類似筒倉(cāng)施工經(jīng)驗(yàn),如采用常規(guī)木模倒模施工,工期較長(zhǎng)且?guī)毂谟^感質(zhì)量較差,但成本相對(duì)小一點(diǎn);采用滑模施工工藝,實(shí)現(xiàn)筒庫(kù)主體滑模施工,可確保結(jié)構(gòu)的整體性,縮短施工工期;利用滑模操作平臺(tái)作業(yè),可省工省時(shí),提高工效,同時(shí)出模庫(kù)壁砼能隨滑隨抹,大大改觀庫(kù)壁觀感質(zhì)量.故本工程筒倉(cāng)采用滑模施工,擬定施工從基礎(chǔ)頂以上進(jìn)行組裝滑模,滑升底板加固空滑,施工好庫(kù)底板后,繼續(xù)滑升至筒倉(cāng)頂板,拆除滑模平臺(tái)后施工庫(kù)頂板.庫(kù)頂鋼梁采用支承桿上液壓頂升.24熟料庫(kù)滑模施工方案一、滑模施工部署本筒倉(cāng)滑模是單體滑升,從-2.5m以上全部采用液壓滑模施工,—2.5m以下基礎(chǔ)環(huán)梁提前完成,為液壓滑模施工作好準(zhǔn)備。先從-2.5m滑到5。5M停止,做庫(kù)底板,第二次從4.3m滑到頂。二、主要施工方法1鋼筋工程:①鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于52d.②同一截面內(nèi)接頭,綁扎時(shí)不大于鋼筋總數(shù)的25%,③鋼筋按設(shè)計(jì)要求用S型鋼筋和焊接骨架定位。④支承桿如有油污應(yīng)及時(shí)清除干凈,下端宜墊小鋼板。⑤鋼筋采用集中制作,散裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。⑥鋼筋規(guī)格、間距嚴(yán)格按圖紙及圖集、規(guī)范施工.2.滑模施工2。1滑模裝置設(shè)計(jì)2。1.1模板系統(tǒng):采用槽鋼制作的單橫梁“TT”形提升架,6.3號(hào)槽鋼所做內(nèi)外兩道圍圈,采用3002。1操作平臺(tái)采用12號(hào)槽鋼“輻射梁”布置方式,中心圓盤設(shè)計(jì)高度1.m,下拉桿使用ф25圓鋼,形成三角式桁架,外挑1。5m三角架平臺(tái),下設(shè)內(nèi)外吊腳手架。整個(gè)操作平臺(tái)采用焊接連接,提高其整體剛度。根據(jù)滑模施工技術(shù)規(guī)范要求,千斤頂布置間距在2m左右,提升桿采用直徑45mm鋼管。2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和施工隊(duì)伍技術(shù)裝備擬定選用塔吊T40型一臺(tái)為垂直提升設(shè)備,搭設(shè)人行跑道一座。在庫(kù)壁上每3M高平行預(yù)埋150×1500×8mm鋼板二塊,與人行跑道鋼管焊牢,確保人行跑道穩(wěn)定牢固,砼輸送泵管利用人行跑道并與之連接牢固。2.1①設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào):砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30②滑升速度及砼出模強(qiáng)度根據(jù)氣候擬定每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè),滑升速度大于0.1m/小時(shí),一般每天不應(yīng)大于3.5m,砼出模強(qiáng)度控制在3.5MPa。③砼配合比試配要求宜用早強(qiáng)型及水化熱較高型水泥;初凝時(shí)間控制在2小時(shí)左右,終凝時(shí)間控制在6—8小時(shí),砂率37%左右,顆粒級(jí)配合理;砼塌落度控制在4—6

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