生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程施工組織設(shè)計(完整版)資料

生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程施工組織設(shè)計（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程施工組織設(shè)計（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章總體概述 5第一節(jié)、編制目的和編制依據(jù) 5一、編制目的 5二、編制依據(jù) 5第二節(jié)、工程概況 5一、一般概況 5二、工程建設(shè)概況 6第三節(jié)、施工總體部署 7一、項目管理組織機構(gòu)和施工人員配備 7二、施工順序 9三、施工段的劃分 9四、施工平面布置 10五、施工進度計劃 10六、設(shè)備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法 10七、施工準備 10第二章主要施工方法 13第一節(jié)測量放線工程 13第二節(jié)道路填方及土基壓實施工 13第三節(jié)道路級配碎石層施工 16第四節(jié)道路水泥穩(wěn)定碎石土層施工 17第五節(jié)混凝土面層施工 20第六節(jié)路緣石施工 23第七節(jié)給排水工程 24第八節(jié)花崗巖施工方案 27第九節(jié)廣場磚施工 28第十節(jié)綠化工程施工 28第十一節(jié)、交通監(jiān)控工程施工 31第十二節(jié)、路燈照明工程施工 32第三章擬投入的主要物資計劃 33第一節(jié)、主要材料投入計劃 33第二節(jié)主要材料投入的保證措施 34第四章擬投入的主要機械、設(shè)備計劃 36第一節(jié)、機械、設(shè)備投入計劃 36第二節(jié)、檢測設(shè)備投入計劃 36第三節(jié)、施工機械設(shè)備投入、試驗及檢測儀器的保證措施 37合理編制機械設(shè)備供應(yīng)計劃 37機械設(shè)備的采購及進場驗收 38建立機械設(shè)備日常管理制度 38設(shè)備的使用管理 39第五章勞動力安排計劃 40第一節(jié)、勞動力投入計劃 40第二節(jié)、勞動力投入保證措施 40第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 42第一節(jié)、質(zhì)量管理體系 42一、質(zhì)量目標及承諾 42二、總則 42三、質(zhì)量管理組織機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 42四、工程項目質(zhì)量管理 44第二節(jié)、技術(shù)保證措施 46一、施工技術(shù)管理措施 46二、工序交接制度措施 47三、材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制措施 47第三節(jié)冬、雨季施工措施 48第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 50第一節(jié)安全管理體系 50一、施工安全保證組織機構(gòu) 50二、安全生產(chǎn)目標 50三、安全教育制度 50四、安全檢查制度 51五、施工安全管理責(zé)任 51第二節(jié)安全管理措施 51第三節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 53第四節(jié)現(xiàn)場防火、防爆措施 55第五節(jié)預(yù)防自然災(zāi)害的安全措施 55第八章確保工期的技術(shù)組織措施 56第一節(jié)、施工順序安排 56第二節(jié)、開竣工日期和施工進度計劃 56第三節(jié)、違約責(zé)任承諾 56第四節(jié)、各階段施工進度的保證措施 56一、組織措施 56二、管理措施 56三、落實管理措施 57第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施 59第一節(jié)現(xiàn)場文明施工檢查措施 59第二節(jié)文明施工、城鄉(xiāng)清潔工程的技術(shù)組織措施 59一、文明施工、城鄉(xiāng)清潔工程保證措施 59二、施工現(xiàn)場管理措施 60第三節(jié)環(huán)境保護管理體系與措施 60一、環(huán)境保護管理 60二、降低環(huán)境污染、防噪音及減少擾民的措施 61三、文物保護措施 63第四節(jié)其它具體措施 63一、安全防護、文明施工措施費用使用方案 63二、交通維護措施 64三、資金保證措施 65第十章工程施工的重點和難點及保證措施 66施工重點 66施工難點 66保證措施 66、質(zhì)量目標及違約責(zé)任承諾 68第十一章施工總平面布置 69第一節(jié)、布置原則 69第二節(jié)、施工便道 69第三節(jié)、項目經(jīng)理部平面位置 69第四節(jié)、水電、材料供應(yīng) 69第五節(jié)、交通組織 69第六節(jié)臨時設(shè)施建設(shè) 70第五節(jié)臨時用電與現(xiàn)場用水 71第六節(jié)、施工平面布置圖 71第十二章附表 72附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表 72附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 74附表三：勞動力計劃表 75附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 76附表五：施工總平面圖 77附表六：臨時用地表 78

第一章總體概述第一節(jié)、編制目的和編制依據(jù)一、編制目的為了選擇合理的施工方案，確定科學(xué)合理的各分部分項工程之間的搭接、配合關(guān)系以及在最短的工期內(nèi)生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的配套設(shè)施工程，特編制此施工組織設(shè)計，并作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。二、編制依據(jù)1、設(shè)計單位編制的“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”道路工程、給排水工程、照明工程、交通工程、園林綠化工程等配套設(shè)施施工圖設(shè)計文件。2、《建筑法》和《環(huán)保法》、《臨時施工用電規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2021)及國家現(xiàn)行市政工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預(yù)算定額。3、本工程招標書文件、工程量清單，招標單位提供的設(shè)計施工圖及答疑。4、我公司《管理手冊》及《質(zhì)量環(huán)境安全體系控制程序》。5、我公司第三層次支持性文件《施工組織設(shè)計管理制度》等作業(yè)指導(dǎo)書。6、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。第二節(jié)、工程概況一、一般概況項目名稱：“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”。招標人：廣西xx天賀投資有限責(zé)任公司招標代理機構(gòu)：廣西嘉華建設(shè)項目管理咨詢建設(shè)地點：本工程位于廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。建設(shè)規(guī)模：“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”占地總面積39627.16平方米、建設(shè)規(guī)模為小區(qū)道路硬化面積為9958平方米，排水邊溝1475.6米，鋪設(shè)DE32-DE150給水管道共計2499米，鋪設(shè)DE300排水管道1475.6米，小區(qū)內(nèi)綠化面積11488.3平方米。合同估算價：約為1541萬元。招標范圍：施工圖紙和工程量清單范圍內(nèi)的道路工程、給排水工程、照明工程、交通工程、園林綠化工程等配套設(shè)施的施工等。質(zhì)量要求：合格。計劃工期：要求工期300天（日歷天）；計劃開工日期：以開工令為準。二、工程建設(shè)概況（一）道路工程“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”道路工程，為小區(qū)道路，道路紅線寬度為4～6米，宅前小路寬度為2.5米。設(shè)計行車速度為10km/h；本標段道路面積約9958平方米，主要道路為車輛、行人混行的單幅路。水泥混凝土路面。1、道路結(jié)構(gòu)（總厚度55.6cm）：由上至下結(jié)構(gòu)為：面層：20cm厚水泥混凝土；下封層：0.6cm厚乳化瀝青稀漿封層；基層：20cm厚12%水泥、0.02%固化劑碎石土基層；底基層：15cm厚8%水泥、0.02%固化劑碎石土底基層。2、停車場路面（總厚度36cm）：由上至下結(jié)構(gòu)為：8cm厚植草磚；3cm厚M7.5水泥砂漿；10cm厚C20水泥混凝土；15cm厚級配碎石；基土壓實。（二）給排水工程“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”給排水工程，消防、給水管采用球墨鑄鐵管和PE管，內(nèi)搪水泥砂漿，橡膠圈承插接口；基礎(chǔ)采用180度砂石基礎(chǔ)。排水管道按雨、污分流就近排放的原則。雨水管道采用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）（環(huán)剛度≥8KN/m2），基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，橡膠圈承插接口。污水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管（環(huán)剛度≥8KN/m2）。管道的管基處于淤泥層時：先清除淤泥，然后鋪5cm粗砂、15cm碎石墊層，基礎(chǔ)經(jīng)平整后鋪20cm砂墊層，方可鋪設(shè)管道。處于粘土層等良質(zhì)土層時，則直接鋪15~20cm中粗砂墊層。消防栓給水系統(tǒng)：室內(nèi)消防栓用水量為20L/s，火災(zāi)延續(xù)時間以1小時計，室外消防用水量為15L/s。跌落井采用豎管式磚砌收口式跌水井；給水閥門井采用磚砌收口式閥門井；檢查井、沉沙井均采用馬路甲式，用雙隅磚砌，配C30井環(huán)，采用帶“雨”“污”字樣的DT500-7防盜球墨鑄鐵井環(huán)。雨水井采用馬路平入式，雨水箅采用防盜式。（三）照明工程“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”照明工程，為道路景觀照明供電。本工程室外照明為三級負荷；本工程路燈配電系統(tǒng)設(shè)計為220/380V低壓系統(tǒng)的接地形式采用TN-S系統(tǒng)，并為電源線路裝設(shè)漏電保護器接地故障保護；金屬外殼等，均與接地裝置可靠連接，形成電氣通路。路燈及室外照明控制方式采用光、時結(jié)合自動控制裝置。路燈庭院燈～庭院燈、草坪燈、道路燈采用LED路燈，所有燈具符合GB7000系列國家標準和3C認證。。（四）監(jiān)控工程“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”監(jiān)控工程，主要是監(jiān)控點的檢修井、溝槽開挖、管線施工等。（五）景觀綠化工程“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”景觀綠化工程。綠化工程按綠施Y-01～06圖中植物種類名稱種植。其余詳見圖紙設(shè)計說明及相關(guān)規(guī)定、規(guī)范等要求。第三節(jié)、施工總體部署一、項目管理組織機構(gòu)和施工人員配備1.1項目管理組織機構(gòu)在現(xiàn)場設(shè)立“xxxx廣西xx電子科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)園棚戶區(qū)改造項目（安置點三配套基礎(chǔ)設(shè)施工程）”項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理為本工程總負責(zé)人，項目總工程師負責(zé)本工程的技術(shù)管理工作。項目經(jīng)理部下設(shè)測量組、安全保衛(wèi)組、路面組、機械與材料組、試驗質(zhì)檢組、財務(wù)組、后勤組。在試驗質(zhì)檢組下，又設(shè)中心試驗室。項目管理組織機構(gòu)詳見下面《公司組織機構(gòu)圖》和《項目部管理機構(gòu)圖》。針對本工程技術(shù)及質(zhì)量要求高的實際特點。本工程擬采用項目法施工，工程項目部是企業(yè)對外形象的展現(xiàn)，項目經(jīng)理作為項目施工過程中企業(yè)的委托人，整個工程的直接責(zé)任者，肩負著高效率，實現(xiàn)工程項目優(yōu)質(zhì)、安全順利竣工的重大責(zé)任。為了確保工程的順利開展，項目部由具備豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)人員組成，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項目部將全面負責(zé)施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，根據(jù)作業(yè)計劃和施工預(yù)算提出勞動力、材料、機具需要用量計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)落實資金和保證施工物資的供應(yīng)，以確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等五項控制目標的實現(xiàn)。管理體系詳見下面公司組織管理機構(gòu)（圖1-1）、項目部組織管理機構(gòu)（圖1-2）。圖1-1公司組織機構(gòu)圖公司經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人（總工）經(jīng)公司經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人（總工）經(jīng)營部門財務(wù)部門人力資源部門材料供應(yīng)部門安全管理部門生產(chǎn)技術(shù)部門項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人(項目總工)項目副經(jīng)理項目經(jīng)理財務(wù)組立面組機械與材料組路面組安全保財務(wù)組立面組機械與材料組路面組安全保衛(wèi)組測量組后勤組1.2施工管理人員配備詳見資格審查文件《主要施工管理人員配備表》及相關(guān)證書復(fù)印件。二、施工順序本工程總施工順序為：先深后淺。1、道路土基平整壓實施工→道路基層結(jié)構(gòu)施工→路肩、道路路面工程施工→剩余收尾工程。2、測量放線→場地平整→土方開挖→栽培樹木→草坪鋪設(shè)→澆水養(yǎng)護→剩余收尾工程。3、燈桿定位-挖電纜溝-挖燈桿基坑-敷設(shè)電纜保護管-澆筑燈基礎(chǔ)-電纜溝回填土-敷設(shè)電纜-路燈燈具組裝-電纜頭制作-接地極制安裝-通電調(diào)試。三、施工段的劃分本工程采用四個分區(qū)分段施工。為了減少施工對道路交通的影響，道路采用分段壓實分段鋪筑基層結(jié)構(gòu)施工方法，每個施工段完成路床土基壓實后，接著進行路基結(jié)構(gòu)層的施工。每個施工段要求封閉施工，在施工完成水泥穩(wěn)定碎石基層且強度達到設(shè)計要求后便可開通該段道路通行。道路施工時，做好安全的防護工作，施工的路段進行封閉，設(shè)置安全警示牌，交通標志牌，夜間張掛安全警示燈等。四、施工平面布置施工平面布置圖見附圖《施工總平面圖》。五、施工進度計劃根據(jù)招標文件要求，本工程計劃工期為:300天（日歷天）。我公司結(jié)合工程實際情況和投入的施工力量，施工工期為300（日歷天）。工程進度計劃安排見“施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”。六、設(shè)備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法我們將按照“施工總體計劃表”的進度要求，提前一個月做好所需設(shè)備、人員的動員準備工作。工程的施工管理人員、施工設(shè)備直接從公司調(diào)入現(xiàn)場。施工所用材料在xx市及地區(qū)均可買到，汽車運送到工地現(xiàn)場即可。七、施工準備一、技術(shù)準備工作本工程主要包括道路工程、給排水工程、綠化、路燈照明工程及相關(guān)配套設(shè)工程等，根據(jù)該工程的實際情況及本公司的實力，確定具有豐富施工管理經(jīng)驗的施工管理班子，各工種技術(shù)力量配備齊全，項目部人員穩(wěn)定。團結(jié)、務(wù)實、吃苦耐勞、拼搏、敢打硬仗、創(chuàng)優(yōu)意識強是該項目部的特點。1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準備（1）熟悉及會審施工圖紙：根據(jù)建設(shè)業(yè)主提供的圖紙，組織有關(guān)的施工管理人員、設(shè)計、監(jiān)理等共同進行圖紙會審，并要詳細做好會審記錄。（2）原始資料調(diào)查分析：通過對該地區(qū)的現(xiàn)場周圍情況、建材市場的供應(yīng)狀況等進行調(diào)查，為施工總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。（3）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預(yù)算，進行兩算對比。（4）編制施工組織設(shè)計：按設(shè)計要求，及施工規(guī)范要求，科學(xué)合理地編制施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大安全事故。（5）對施工人員進行上崗前的培訓(xùn)。分別做好技術(shù)和安全交底工作：實行層層交底，并將書面交底存檔。（6）根據(jù)階段施工進度提前向試驗室和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申請砼和砂漿配合比，并及時向班組交底。（7）資料準備：遵照公司及上級部門的有關(guān)規(guī)定，本工程技術(shù)資料分為如下幾個分冊，第一冊：企業(yè)自評及質(zhì)量等級檢驗；第二冊：工程技術(shù)資料總匯；第三冊：質(zhì)量保證資料；第四冊：施工管理；第五冊：質(zhì)量評定表共五冊。開工前準備好各種資料的樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。工地辦公室設(shè)資料柜，實行專人管理施工資料，創(chuàng)造良好的資料保存環(huán)境。2、外業(yè)技術(shù)準備（1）現(xiàn)場詳細調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘。（2）與設(shè)計測繪部門進行現(xiàn)場控制樁交接手續(xù)，并進行復(fù)測與護樁。（3）計劃好各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查，通過后及時進行加工訂貨工作。（4）各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗。并辦理合格證書，進行狀態(tài)標識。（5）施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。二、工程測量1、測量組人員必須持證上崗，采取組長負責(zé)制，組長選用有經(jīng)驗并從事本專業(yè)5年以上人員擔(dān)任，下設(shè)3-4名測量員。測量組應(yīng)在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，團結(jié)一致、認真完成本工程的測量工作。2、測量組儀器和工具配備：經(jīng)緯儀1臺；水準儀2臺；50m鋼尺1把；步話機6對；5m卷尺若干；工具袋若干（必須選用檢測合格的儀器）。3、開工前測量準備工作：（1）對所交的中心樁和水準點進行復(fù)核，認真填寫測量復(fù)核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進行驗收。（2）驗收合格后進行中心樁的拴點和臨時水準點引測工作。中心樁的拴點應(yīng)設(shè)置保護措施，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點設(shè)明顯標志并妥善保護。（3）測量人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。（4）建立臨時水準、測設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。（5）施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進行竣工測量和驗收工作。三、現(xiàn)場調(diào)查施工前進行現(xiàn)場調(diào)查及物探工作，調(diào)查的主要內(nèi)容為地下物探測、池坑土質(zhì)、淤泥及地下水位實際情況等，并根據(jù)調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審情況對施工方案進行修定。四、雨季施工預(yù)防應(yīng)做好雨季到來的各項準備工作；根據(jù)天氣的變化做好材料、機具的苫蓋，修建、疏通好現(xiàn)場排水渠道，準備好防雨和排水的材料、機具。五、工程拆遷根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況在施工區(qū)域內(nèi)存在需要拆除或處理的樹木、房基、電桿、構(gòu)筑物等，施工時需做好與業(yè)主拆遷的配合工作。六、生產(chǎn)準備（1）辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設(shè)單位協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。（2）組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及地下水情況，組織施工人員進場。（3）三通一平及臨設(shè)的搭建工作。1）本工程施工用水，主要為道路工程、給排水工程、綠化鋪裝排水工程、電力等施工用水，以及駐地生活區(qū)的生活用水，由業(yè)主單位接附近安裝市政給水管道。集中攪拌場及生活區(qū)臨時供水管徑用DN50鍍鋅鋼管，同時配備一輛運水車在特殊情況下直接運送用水到施工部位。2）本工程在業(yè)主的協(xié)助下與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系接線安裝150KVA施工用變壓器1臺，用電主干線為BV－3×95＋2×70（銅芯塑料線），另配200KW柴油機發(fā)電機1臺，防止因停電而造成工程質(zhì)量事故及工期延誤；并沿道路右側(cè)在路基邊拉用電專線，約每100m設(shè)一個預(yù)留配電箱，以滿足道路工程及道路照明需要。3）本工程內(nèi)、外道路暢通，材料運輸可直接到達施工現(xiàn)場。（4）做好土方的挖、運、填、棄及平衡使用的準備工作。七、機械、勞務(wù)、周轉(zhuǎn)材料等準備工程開工前準備好足夠的機械設(shè)備，機械設(shè)備在進場前進行檢測和保養(yǎng)，能保證在工程施工期間不進行大修和該機械不得在施工期間進行外調(diào)。勞動力在招收時根據(jù)有關(guān)規(guī)定及要求，在進入工程前進行登記并進行健康檢查，做到有據(jù)可查，對于“三無”人員拒絕招收。周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程的進度計劃準備和聯(lián)系確定，確保工程能順利開工，材料員和工程施工人員及時進行溝通，施工員對施工期間的材料及時上報項目部，材料員對工程所用的材料進行多方比較，做到材料到現(xiàn)場及時，保質(zhì)保量。八、導(dǎo)線控制點及臨時水準點布設(shè)對于測繪單位提供的導(dǎo)線控制點必須進行保護，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核、誤差在允許范圍內(nèi)放可施使用。根據(jù)施工圖按三角網(wǎng)原理測放道路的控制點，定出道路的基準線，并對基準進行保護，對于基準樁需自已復(fù)核合格后經(jīng)監(jiān)理，復(fù)測合格才準使用。測設(shè)采用測距儀進行，精度控制為：測距儀±（2MM+2PPM），測角測回誤差1.5秒。觀察采用測角二測回，測距二測回，控制網(wǎng)計算和各項平差符合技術(shù)規(guī)范要求。根據(jù)工程的實際地貌形成，在工地現(xiàn)場布置臨時水準點、水準點相距100m-150m左右放置一個，設(shè)置地點應(yīng)較穩(wěn)固通視，與測繪部門提供的水準點進行閉合測量。閉合差控制在±12√L-（mm）以內(nèi)，水準點做到勤查、勤復(fù)核。

第二章主要施工方法本標段工程主要為道路工程、給排水工程、園林綠化、路燈照明工程及相關(guān)配套設(shè)等。第一節(jié)測量放線工程本工程內(nèi)容主要為道路路基結(jié)構(gòu)層、各種管道、混凝土道路結(jié)構(gòu)面層、綠化、路燈等工程，施工中需要重復(fù)放線，測量放樣工作量不是很大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，采取以下測量方案。1、準備工作：如我公司在此工程中一旦中標，立即派遣先頭測量人員、儀器和檢測設(shè)備及機械設(shè)備進場。開展臨時設(shè)施的搭建和施工技術(shù)準備工作，定位測量、水穩(wěn)材料的試驗和現(xiàn)場的清理工作。2、測量設(shè)備進場：本工程中配備1組測量人員，配備的測量儀器有水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺。3、設(shè)置坐標控制網(wǎng)水準點：根據(jù)設(shè)計圖紙及市測繪局提供的坐標控制點放出施工范圍，施工時，由專業(yè)測量工程師進行測量放線定位。測量放線前，對業(yè)主提供的控制點進行復(fù)核，然后引測坐標水準點，并報業(yè)主及監(jiān)理審核，確認無誤后方可使用。保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三組坐標控制點并與已交的坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度在允許的范圍內(nèi)平差分配得各控制點坐標。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場外澆筑砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60～100米設(shè)一水準點并閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點大幅沉降或碰動。引測的坐標水準點，要設(shè)在易于通視的地方及不下沉、能固定設(shè)置的坐標處。測量質(zhì)量標準：水準點閉合差為±12√L（mm），其中L為水準點的水平距離Km；導(dǎo)線方位角閉合差：±40√N，其中N為測站數(shù)。丈量測距固定測樁間距離小于200m時，允許偏差為1／5000。第二節(jié)道路填方及土基壓實施工1、施工特征填方路基填筑工程可用配套的機械化施工。形成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業(yè)，能保證路基填筑高質(zhì)量、高速度地完成。2、施工方法（1）填方路段填土前，原地面上的雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、腐蝕土、垃圾等必須全部清除。（2）路基必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑壓實，其分層填筑厚度必須與壓實機具功能相適應(yīng)，一般每層填筑厚度不應(yīng)超過25cm，經(jīng)驗收合格后才能進行上一層施工。路基填筑壓實寬度不得小于設(shè)計寬度，以便最后削坡，嚴禁貼坡。（3）路基填土應(yīng)不含有任何不適宜工程使用的土，如淤泥土、沼澤土、含有殘根等腐質(zhì)的土以及含水量大的土。路基范圍內(nèi)淤泥、雜草、樹根及表層耕植土必須清除。路基施工過程中嚴禁路基浸水，應(yīng)做好路基排水措施。（4）路床的施工應(yīng)與地下管線的施工密切配合，管線施工應(yīng)按由深及淺的順序施工，以避免管線敷設(shè)時的二次開挖，同時應(yīng)注意對現(xiàn)狀管線的保護。（5）恢復(fù)路基中線并加密中樁，測標高，放出坡腳樁，樁上注明樁號，標上填筑高度，在自然橫坡陡于1:5斜坡上，在填土前要把原地面挖成臺階狀。（6）施工前清除填方范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、積水，并翻松、平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測填前標高后，方能上土填筑路基。（7）選擇適宜的填筑材料，提前做好標準擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準試驗資料和選擇的取料場。（8）采用水平分層的方法填筑路堤，根據(jù)壓實設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實厚度，一般控制每層壓實厚度為20cm。（9）土方的挖、裝、運均采用機械化施工，用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴格控制卸土，推土機把土攤開，平地機整平。（10）當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾、曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實度標準。（11）當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機從路緣向路中。壓實遵照先輕后重的原則，直到達到設(shè)計的壓實度為止。（12）根據(jù)路堤的填筑高度，嚴格按規(guī)范要求檢查壓實度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認或旁站。（13）在雨季施工中，嚴防路堤積水，填筑層表面要適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。（14）如要進入冬季填筑路堤時，盡量晝夜連續(xù)施工，對取土場進行覆蓋，保證填土不受凍害影響，每天填筑的土層要當(dāng)天碾壓成型。（15）達到設(shè)計標高時要抓緊按設(shè)計要求整理路槽，修整邊坡，防護，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。（16）半填半挖路基和填挖交界處的路基，結(jié)合填挖方路基的施工要求進行，填方一般從低處開始，按距路基頂面的不同高度控制壓實度標準，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型路基。3、路基壓實的注意事項：（1）采用壓路機碾時應(yīng)遵循，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。（2）道路邊緣、檢查井、雨水井周圍以及溝槽回填土不能使用壓路機碾壓的部位，應(yīng)采用機夯或人力夯夯實。必須防止漏夯并要求夯擊面積重疊1/4~1/3。（3）土基壓實的分層厚度，壓實機具類型以及碾壓（夯擊）遍數(shù)均應(yīng)依土類、濕度、設(shè)備及現(xiàn)場條件等情況而異，以達到規(guī)定的壓實度為準。施工時可根據(jù)碾壓（夯擊）試驗而定。4、路基壓實質(zhì)量的控制與檢查：（1）路基修筑前應(yīng)在取土地點取樣進行擊實試驗，確定其最佳含水量和最大干密度。（2）攤鋪碾壓以前應(yīng)測定土的實際含水量，過濕應(yīng)予以曬干，過干就加水潤濕，控制其含水量在最佳含水量±2%的范圍以內(nèi)。（3）在壓實過程中應(yīng)隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時采取處治措施。（4）碾壓（夯擊）完成后，立即測定其含水量和濕密度，計算干密度和壓實度并按規(guī)定判斷是否達到壓實度標準。5、不良地質(zhì)路段情況及應(yīng)采取的主要措施：本工程項目不良地質(zhì)主要表現(xiàn)為耕表土、淤泥質(zhì)土，施工中素填土、耕表土采用清除，填方段采用換填土的方法進行處理。魚塘的處理為清淤，再用片石回填，清淤深度視實際情況而定。6、填方路基施工工藝流程框圖：如下所示。擊實試驗壓實度檢查選擇土樣擊實試驗壓實度檢查選擇土樣地表清理清除表土填前壓實 清除表土填前壓實擊實試驗測量標高擊實試驗測量標高監(jiān)理簽認監(jiān)理簽認土方運輸路堤上土含水量檢查土方運輸路堤上土含水量檢查處理雜土壓實度檢查平整壓實處理雜土壓實度檢查平整壓實排水施工排水施工邊坡修整邊坡修整監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查填上層料填上層料第三節(jié)道路級配碎石層施工1、施工準備（1）材料①天然級配碎石、顆粒堅硬，碎石中的針片狀顆粒的總含量應(yīng)不超過20%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。②碎石應(yīng)為多棱角塊體，軟弱顆粒含量應(yīng)小于5%；扁平細長碎石含量應(yīng)小于20%。③級配碎石作為城市主干路的底基層，所用石料的壓碎值應(yīng)小于30%。④配料準確，混合料必須均勻，沒有粗細顆粒離析的現(xiàn)象。（2）施工機具①翻斗車、裝載機、汽車或其他運輸車輛按計劃直接卸入路床（土路基），平地機、推土機或進行砂礫料人工攤鋪；②灑水車：灑水或利用就近水源灑水；③壓路機：輪胎壓路機、鋼光輪壓路機、振動壓路機，重量宜在12t以上；④其他夯實機具：適宜小范圍處理路床翻漿等。（3）作業(yè)條件土基（路床或其他改善土基）已全部完成（包括配合工程，地下管線雨水口及支管等均已竣工）并經(jīng)驗合格。一般砂礫層、碎石層寬度每側(cè)須大于路面15cm以上。配料準確，混合料必須均勻，沒有粗細顆粒離析的現(xiàn)象。保持現(xiàn)場運輸、機械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測樁齊備、牢固、不影響各工序施工。2、施工程序（1）攤鋪①攤鋪前對土路基（路床）中線縱橫斷高程寬度進行復(fù)核測量，表面清潔、無雜物；②按計劃段數(shù)量上料，循序攤鋪創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件；③機鋪或人鋪按設(shè)計厚度×壓實系數(shù)的松鋪厚度，反復(fù)檢測虛厚高程及橫斷面使之符合設(shè)計要求，邊線齊正，過寬的路（≥22m）適合分條進行攤鋪；④壓實系數(shù)應(yīng)通過試驗段確定，人工攤鋪宜為1.40～4.50，機械攤鋪宜為1.25～1.35。⑤第1層不宜超過松厚30cm。⑥級配碎石底基層不宜做成槽式，應(yīng)做成滿鋪式以利排除進入路面結(jié)構(gòu)層的水。（2）碾壓①在最佳含水量時，用12t以上壓路機碾壓，每層壓實厚度不宜超過15~18cm，壓實度不小于97%。②人工攤鋪30～50m時，可潑水碾壓，如用汽車灑水?dāng)備侀L度要適當(dāng)延長，以60m為宜。③灑水結(jié)合季節(jié)灑水，夏天要適當(dāng)增加灑水量，待表面潮干即可碾壓，砂石薄于10cm不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓。④開始上碾穩(wěn)壓一般應(yīng)用輕碾，視砂石層厚度而定。⑤由路兩側(cè)向路中心逐次倒軸碾壓、邊緣處應(yīng)先碾壓3～4遍。⑥碾壓全過程均須隨碾壓隨灑水，保持在最佳含水量的情況碾壓。⑦穩(wěn)壓兩遍后，即時檢測，找補，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象要將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的砂或礫石，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。⑧碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，要立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料進行處理后再行碾壓。（3）養(yǎng)護①級配碎石層成活要連續(xù)進行上層施工，如不能連續(xù)鋪筑上層時，要設(shè)專人灑水，保持濕潤養(yǎng)護；②施工完畢，未鋪封層或基層時，不應(yīng)開放交通。禁止車輛通行，特別是履帶車輛。第四節(jié)道路水泥穩(wěn)定碎石土層施工1、材料要求：（1）水泥穩(wěn)定碎石土層的碎石的最大粒徑不超過37.5mm。混合集料要少含或不含有塑性指數(shù)的土。集料中有機質(zhì)含量不應(yīng)超過2%，硫酸鹽含量不應(yīng)超過0.25%，符合級配要求。（2）水泥穩(wěn)定碎石或礫石的抗壓碎能力要符合要求，集料壓碎值不大于30％。（3）水泥：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于穩(wěn)定土，但要選用終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥?？煊菜?、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不得使用。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，經(jīng)復(fù)檢合格方可使用。（4）水：采用自來水。（5）配料必須準確，混合料應(yīng)用專用設(shè)備拌合，嚴格控制含水量，水泥攤鋪、灑水、拌和必須均勻。2、水泥穩(wěn)定碎石層的組成設(shè)計：根據(jù)設(shè)計要求規(guī)定的強度標準，通過實驗選取最適宜的碎石，確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量，在需要改善碎石的級配，還包括摻加料的比例。工地實際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多0.5％～1.0％。本工程水泥穩(wěn)定級配碎石底基層、基層擬采用集中廠拌法拌和，配料要求準確，根據(jù)施工時氣溫情況，用水量在拌和時以處于最佳含水量-1.5%~1.5%為宜，以保證水泥穩(wěn)定級配碎石在現(xiàn)場攤鋪時含水量接近最佳含水量。3、集中拌和站（廠拌）法施工水泥穩(wěn)定碎石的施工要點：（1）集中拌和設(shè)備的選擇采用強制式、自落式共同拌和塑性指數(shù)小、含土少的砂礫土、級配碎石、砂、石屑等集料。（2）拌和①拌和前調(diào)試廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量達到規(guī)定要求。如有變化及時調(diào)試設(shè)備和調(diào)整添加水量。②拌和時，土塊要粉碎，最大尺寸不大于15mm；混合料攤鋪碾壓時含水量不小于最佳值；配料要準確，拌和要均勻。（3）攤鋪①采用穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪混合料。②拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力要互相協(xié)調(diào)。如拌和機的生產(chǎn)能力較低，在用攤鋪機攤鋪混合料時，要采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機停機待料情況。③攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并用新拌混合料填補。（4）碾壓①根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同（通常路面的兩側(cè)要多壓2～3遍）。②在攤鋪整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上的兩輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，要重疊1／2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。要在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的密實度。同時沒有明顯的輪跡。一般需碾壓6～8遍，壓路機的碾壓速度，頭兩遍的碾壓速度以采用1.5～1.7km/h為宜，以后用2.0～2.5km/h的碾壓速度。③嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，要保證穩(wěn)定土表面不受破壞。④碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面要始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)得快，要及時補灑少量的水，嚴禁灑大水碾壓。壓實度不得小于98%。⑤碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮現(xiàn)象，要及時翻開重新拌和（加適量的水泥），使其達到質(zhì)量要求。⑥在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。終平要仔細進行，必須將局部高出的部分刮除并掃出路外，對于局部低洼之處，不得進行找補，在進行水泥砼路面時處理。（5）橫向接縫的處理方法①用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜間斷。如因故中斷時間超過2h，要設(shè)置橫向接縫，攤鋪機要駛離混合料未端。②人工將未端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。③方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度要高出方木幾厘米。④將混合料碾壓密實。⑤在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。⑥攤鋪機返回到已壓實層的未端，重新開始攤鋪混合料。⑦如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過2～3h，則要將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的未端挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。（6）縱向接縫的處理方法在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接，并按下述方法處理。①在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定層的壓實厚度相同。②養(yǎng)護結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木（或板）。③要盡量避免縱向接縫。宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5～10m同步向前攤鋪混合料，并一起進行碾壓。（7）養(yǎng)生與交通管制①每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后要立即開始養(yǎng)生，不能延誤，養(yǎng)生期不宜少于7天。②宜采用不透水薄膜或濕砂進行養(yǎng)生。用沙覆蓋時，砂層厚7～10mm，砂鋪勻后，要立即灑水，并保持在整個養(yǎng)護期間砂的潮濕狀態(tài)。另外也可以用潮濕的帆布、粗麻布、草簾或其他合適的材料覆蓋，但不得用濕粘性土覆蓋。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。③當(dāng)無上述條件時，也可采用灑水車經(jīng)常灑水養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)要視氣候而定。整個養(yǎng)護期間要始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，不得時干時濕。灑水后，要注意表層情況，必要時，用兩輪壓路機壓實。④養(yǎng)生期不少于7d。如養(yǎng)護期少于7d，要限制重型車輛通行。⑤在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定碎石層，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。在采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定層上，不能封閉交通時，要限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過15km／h。⑥養(yǎng)生結(jié)束，即可按照有關(guān)設(shè)計文件和驗收規(guī)范規(guī)定進行驗收。在強度達不到規(guī)范和設(shè)計文件質(zhì)量要求的地方，應(yīng)分析原因，采取加固措施，杜絕質(zhì)量隱患。第五節(jié)混凝土面層施工施工工藝流程見下頁“水泥砼面層施工工藝圖”施工準備臨時設(shè)施：砼施工的電源、水源、運輸工具、行走路線、給排水布置、工棚配置、機修、倉庫、堆場、公害及防火等，按現(xiàn)場布置圖的要求，在砼施工前作好準備，并取得監(jiān)理工程師的認可。砼攪拌設(shè)備安裝、試運轉(zhuǎn)正常，現(xiàn)場試驗儀器檢驗合格、原材料檢驗合格。基層檢驗：按評定《技術(shù)規(guī)范》對基層平整度、壓實度及強度、基層的寬度、長度及坡度進行檢驗、符合《技術(shù)規(guī)范》要求后才能澆筑路面砼。如出現(xiàn)標高、不整度超過允許的誤差，標高高出允許部分應(yīng)小心刨挖，如破壞基層則用砼填補；低出部分應(yīng)用砼填補。測量放線用經(jīng)緯儀放出路面中心及邊線，沿裝模邊線每隔5.0m測一點高程，在脹縮縫、典線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點處設(shè)中心樁，主要中心樁分別固定在路旁穩(wěn)固位置上。根據(jù)放好的中心線和邊線，在現(xiàn)場核對砼設(shè)計分塊線。為了保證曲線地段中心內(nèi)外側(cè)車道砼塊有較合理的劃分，應(yīng)保持分塊線與中心線的垂直。標高測量與控制：每隔100m左右在路線兩旁固定建筑物或另設(shè)臨時固定點上測設(shè)臨時水準點。根據(jù)支模進度，在支模前一天在縱、橫縫交叉處打一鋼釬，鋼釬高出地面30cm，并測量每一鋼釬頂面標高，根據(jù)道路縱斷面設(shè)計圖及設(shè)計橫坡，計算出每個鋼釬分雖用經(jīng)續(xù)儀、拉小白線等方法復(fù)合模板順直度，用水平儀檢測模板頂面標高。模板安裝模板用標準槽鋼制成的鋼模，3.0m一塊，用δ＝6mm鋼板加肋加固。端頭接焊δ＝6mm鋼板，鉆φ18mm孔，用以穿螺栓連接。模板制作的各項指標應(yīng)符合下列要求：縱向變形小于3mm，局部變形小于2mm，最大不平整度（3m直尺）頂面1mm。模板安裝模板安裝前對整個施工面的基底進行全面清掃，清除層表面浮土、砂石等雜物，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。搭設(shè)臨時設(shè)施，封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進入現(xiàn)場，破壞、污染基層。側(cè)模及橫向施工縫模板按預(yù)先標定的位置安放在基層上兩側(cè)用鐵釬固定，模板頂用水準儀檢測其標高，中心線用經(jīng)續(xù)儀或拉小白線校正基順直度，澆筑時也應(yīng)經(jīng)常校正。支模完成后，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑，以利拆模。模板安裝誤差為：縱向線型直度<5mm，頂面高程<3mm，頂面平整度(3m靠尺)，<2mm，相鄰板高差<1mm，相對板高差<3mm，垂直度<2mm。拉桿、傳力桿布置，篦子井座、檢查井座安裝。拉桿、傳力桿加工拉桿：可將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機切斷成設(shè)計長度，鋼筋表面無銹，端頭平齊，并保持順直。傳力桿：將合格成品用砂輪切割機切割，然后用磨光機磨去端頭預(yù)留出3mm的空隙，在空隙中填入彈性材料。拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌砼時，每根拉桿隨砼振搗，迅速通過邊模上的孔眼人工安裝，隨振隨安，并即時調(diào)整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿應(yīng)即時用材料封堵。傳力桿安裝：傳力桿在橫脹縫與脹縫相鄰的三條縮縫內(nèi)及施工縫上布設(shè)。縮縫傳力桿，施工時用特制的壓筋機逐根把傳力桿壓入砼中，特制的壓筋機可以沿道路縱向和橫向移動。篦子井座安裝：鋼模安裝完合格后，即可在兩側(cè)拉線，按設(shè)計高差，把砼井座及鑄鋼井座準確安裝。砼拌合、運輸砼原材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥，標號為525#，3d抗折強度應(yīng)大于5.1Mpa，28d抗折強度大于7.8Mpa。水泥進場時須附有產(chǎn)品合格證及化驗單，進場水泥以500t為一取樣試驗單位，對砼各種指標進行復(fù)檢，杜絕使用不合格水泥。砂：采用潔凈、堅硬、符合級配規(guī)定、細度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。壓碎值不大于35％，泥土雜物含量,3％，云母含量<1％，輕物質(zhì)含量<1％，硫化物及硫酸值含量<1％。砂采用優(yōu)質(zhì)河砂碎石：粒徑5～30mm，要求質(zhì)地堅硬、抗滑、耐磨、耐火、清潔、符合規(guī)范要求，石質(zhì)強度在III級以上。壓碎值<12％，巖石抗壓強度大于80Mpa，針片狀顆粒含量<5％，硫化物、硫酸鹽含量<1％，泥土雜物含量<1％。水：采用潔凈的自來水、或井水。配合比設(shè)計及試配砼設(shè)計抗折強度5.0Mpa，以抗折強度進行配合比設(shè)計，以抗壓強度作強度檢驗?；旌狭纤冶刃∮?.5，水泥用量大于300kg，坍落度3～5cm?；旌媳仍谟糜谑┕ぶ斑M行試配，滿足要求并得到監(jiān)理工程師的批準后才能用于施工。砼攪拌站設(shè)置集中攪拌站，配兩臺500L的雙臥軸強度制式攪拌機自配應(yīng)變電子秤等自動計量設(shè)備，計量誤差滿足：水泥：0～+1%，集料：±2%，水：±1%，外加劑：±2％。水泥使用散裝水泥，設(shè)200t貯存能力的砼貯存簡倉。砼拌合按照報批的配合比準確計量，嚴格控制用水量及拌合時間，保證砼質(zhì)量。施工現(xiàn)場每天測定砂、石含水量，及時調(diào)整用水量，每工班都要檢查材料計量的準確性，每工班不少于兩次。砼出機時檢查坍落度，掌握好用水量，在現(xiàn)場按要求制作抗折及抗壓試件。當(dāng)氣溫高于30℃時，宜在夜間施工氣溫低于5℃時不得施工。砼的運輸：擬采用汽車運輸。砼拌和物的攤鋪、振搗運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的砼，擬采用人工攤鋪。攤鋪時靠模板邊一定要反扣鐵鏟，同時糾正拉桿位置。攤鋪高度應(yīng)高出邊模一定高度，具體數(shù)值據(jù)現(xiàn)場試驗段確定。振搗：先采用排式振搗器振搗，對于邊模處再人工操作振動棒振密實，振搗過程中同時扶正拉桿位置。排式振搗器振過后，跟著再用平板振動器振一遍。三軸式振動整平機攤鋪振動整平平板振動器振過后。三軸式振動整平機跟上將鋼模上的整平機置于的鋪路段的始段。振動棍為機器的前棍，后棍為振平棍。先將振棍提升5～8mm（視情況定）啟動振動電機，待振動棍運轉(zhuǎn)正常后再啟動行走電機。經(jīng)過振動棍來振動，砼內(nèi)部及表面已振實，刮平。然后再用振平棍來碾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使砂漿厚度保持在5mm左右，以利作面。振動棍前后移動和開振的次數(shù)不宜過多，但整平次數(shù)不限，振動軸不得在已整平的地段停振或起動。作業(yè)時攤鋪受力不均或路段彎曲等原因，三軸式平整機可能出現(xiàn)偏斜，應(yīng)即時調(diào)整機身，才能繼續(xù)作業(yè)。作面、養(yǎng)護整平過后，用鋁合金直尺刮過，這樣可把多余砂漿刮除，同時可檢查平整度，把不平的低洼處用刮出的砂漿找補，再再待砼表面稍干無泌水后，把過橋橫架在兩側(cè)邊模槽鋼上，作面人員站在過橋上，把砼表面抹平，抹平須以3～4次，每次間隔時間為5～10溫度小時。做面人員禁止踩在砼表面操作，做面過程中絕對不允許灑水和水泥粉。作面完，等水泥過終凝時間后即可蓋麻袋、灑水養(yǎng)生。同時做好防護，禁止各種車輛通行，養(yǎng)護不少于14天。縱縫：對澆筑砼的縫壁涂刷瀝青，澆筑相鄰板時，縫的上部切割成規(guī)定的縫槽。橫脹縫：橫脹縫應(yīng)與路面中心垂直，且跨越過面層全寬，脹縫貫穿到底。縫隙上部填縫及下部脹縫都符合規(guī)范要求，施工時用拉線進行控制、檢查。橫縮縫其型式、尺寸、間距按照設(shè)計圖紙設(shè)置。切割時控制時機，控制在砼強度達到6～12MPa時切割。施工縫橫向施工縫在攤鋪中斷或澆筑工序中斷超過20分鐘，砼已初凝時設(shè)置，橫向施工縫應(yīng)按照脹縫要求處理。填縫砼板養(yǎng)護期滿后即時進行填縫。填縫前勾出縫中粉沙塵雜質(zhì)，縫周圍打掃干凈，用水沖洗并刷干凈縫壁，用空壓機將水吹干，然后填縫。填縫料的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平，冬天應(yīng)稍低于板面。砼表面刻紋在橫向縮縫切割完后即可刻紋。根據(jù)砼板塊的長度和刻紋機的刀片組寬度，在砼表面用墨線彈出每一切刻條塊。因刻紋是最后一道工序，將給予充分重視：首先是放線準確，刻紋時設(shè)專人操作，避免因操作不熟練而造成損失。第六節(jié)路緣石施工路緣石施工：（1）路緣石進場時，仔細檢查成品質(zhì)量，保證符合質(zhì)量標準和容許偏差。側(cè)路緣石、平石均采用料石，路緣石的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。材料采購前應(yīng)拿樣品經(jīng)業(yè)主看過，經(jīng)業(yè)主同意后方可大量采購。（2）施工前，根據(jù)施工圖確定平面位置和頂面標高所放出的樣線執(zhí)行，在放線釘樁時，直線部分樁距10～15m，彎道部分樁距5～10m，路口處樁距1～5m。（3）安砌路緣石的基礎(chǔ)采用澆筑C15商品混凝土10cm厚，等混凝土強度達到要求后即可進行路緣石的安砌工作。安砌路緣石的臥底砂漿采用3cm厚M5水泥砂漿，緣石內(nèi)側(cè)上角掛線，縫寬（4）路緣石灌縫，必須用水泥砂漿（強度大于10MPa）灌縫飽滿密實，勾縫可為平縫或凹縫。第七節(jié)給排水工程（一）、溝槽開挖1、開挖首先應(yīng)了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場負責(zé)，開挖前根據(jù)地質(zhì)情況、開挖深度確定采用機械大開挖方法（施工前備足一定數(shù)量鋼板樁，以備特殊情況時使用），溝槽采用1:0.67放坡，基坑開挖擬選用挖掘機，以反鏟挖掘機為主，人工修整為輔的方法。溝槽開挖前首先作好排水工作，測量人員測出基坑開挖范圍后，灑石灰線標識，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，確保開挖的順利、安全。但挖掘機挖至槽底以上20cm時，則采用人工修整，施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎(chǔ)施工。溝槽堆土距槽頂邊1m以外，堆土高度不大于2．5m，以免邊坡產(chǎn)生滑塌。施工時注意觀察土壓力變化，如有異?，F(xiàn)象及時采取補救措施。對不符合回填要求及多余土方及時外運，以減少槽邊堆土量。2、開挖溝槽，基礎(chǔ)不能當(dāng)天鋪設(shè)時，必須將基底土方留住，等到做基礎(chǔ)的當(dāng)天再挖至設(shè)計標高，以免溝槽長時間暴露。測量溝槽中線標高，按10m左右放出槽底控制樁。3、挖溝槽時，應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標志，溝槽邊側(cè)設(shè)護欄，夜間懸掛紅燈。在開挖同時要作好周邊房屋、電桿、樹木等的加固和保護工作。房屋等建筑物：在施工范圍內(nèi)有部分暫時不拆遷的建筑物，在施工時需要進行保護。對于拆遷不到位的建筑物，在施工期間積極配合建設(shè)單位進行拆遷。管線：施工前走訪相關(guān)管線單位，查清各管線的確切位置及走向、管徑、標高，并在施工現(xiàn)場明確標注。（二）、管道基礎(chǔ)雨水管道、污水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管（環(huán)剛度≥8KN/m2），基礎(chǔ)采用A式基礎(chǔ)。管道的管基處于淤泥層時：先清除淤泥，然后鋪5cm粗砂、15cm碎石墊層，基礎(chǔ)經(jīng)平整后鋪20cm砂墊層，方可鋪設(shè)管道。處于粘土層等良質(zhì)土層時，則直接鋪15~20cm中粗砂墊層。（三）、管道鋪設(shè)布管時以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則，承插口方向應(yīng)和敷管方向一致。本工程管道為小管徑的管道，采用人工下管為主，管道鋪設(shè)時承口朝上游，逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質(zhì)量，對于有質(zhì)量問題的管材，絕不使用，在下管時對口間隙控制在20CM左右，下管需要臨進間斷時，應(yīng)用堵板將管口封嚴，繼續(xù)施工時要對原管口內(nèi)進行檢查，清除雜物。管道安裝進位時，將插口刷干凈，膠圈上不得粘有砂，泥等雜物，進位時用手動葫蘆配合上下左右間隙均勻，插口和膠圈均勻地進入安裝工作線，并嚴格控制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準儀分別控制軸線和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。（四）、檢查井施工1、砌筑材料要求（1）、紅磚：采用標準磚240×115×53MM，抗壓強度達到設(shè)計要求，外觀要求不得有彎曲、缺棱、掉角、裂紋等，同時要求內(nèi)部組織堅實，不得夾帶石灰等爆裂性礦物質(zhì)，不得有欠火磚，螺紋磚，出廠必須有合格證。并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗，合格后方可使用。（2）、砂漿：砂采用細度模數(shù)2.3以上的中砂，使用前要求過篩，將大于5MM以上的卵石篩除，以利砌筑粉刷。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。水：河水。2、砌筑（1）、砌筑檢查井之前，先根據(jù)設(shè)計進行尺寸及標高控制，然后落腳砌筑。（2）、錯縫砌筑灰縫一般為0.8-1cm，座漿飽滿滿，灰縫禁止用水沖灌。水泥砂漿要現(xiàn)拌現(xiàn)用，拌好的水泥漿不得放置過長，禁止將已初凝的水泥砂漿繼續(xù)使用。（3）、井角磚應(yīng)砌成齒形互相銜接，以增強墻身牢固。墻身如當(dāng)天不能砌完待再砌時，須在已砌之上磚灑上濕潤，以利粘合。（4）、預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,管口與井內(nèi)壁齊平，其管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，不得滲水。支管應(yīng)用磚砌封堵，水泥砂漿抹面，并做好標記。（5）、檢查井粉刷，井外部分應(yīng)隨抹密實，以便次日井外回填。（6）、檢查井接入較大直徑管道時，管頂應(yīng)磚筑拱旋加固。（7）、檢查井基礎(chǔ)應(yīng)與管基礎(chǔ)同時進行，砼基礎(chǔ)澆搗12h之內(nèi)溝槽不得有積水。（8）、檢查井做流槽時，用磚砌并用砂漿抹面，流槽高度等于引入管中的最大管徑，流槽下部為半圓形，其直徑同引入管管徑相等，流槽上部為垂直墻，其頂面應(yīng)有5％的坡度，排出管道引入管直徑不等時，流槽應(yīng)按兩個不同的直徑做成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍管徑的直線部分，彎曲部分應(yīng)為圓弧形。（9）、井室蓋板預(yù)制：在管道施工的同時，在工作區(qū)的預(yù)制場地，由專人進行蓋板預(yù)制，蓋板預(yù)制時，根據(jù)設(shè)計要求將蓋板鋼筋制作綁扎成形，分扎由監(jiān)理驗收。將預(yù)制好的蓋板按規(guī)格大小分別堆放。3、質(zhì)量標準（1）、井壁必須互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（2）、井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。（3）、砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，配合比正確。（4）、井室蓋板尺寸留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫應(yīng)整齊。（5）、井圈、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置要正確。（五）、閉水試驗為確保管道施工質(zhì)量，管道在回土以前均需做閉水試驗，檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)。1、管頭封堵：將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥漿抹面，然后利用上游檢查井進行閉水。2、注水：試驗管段從上游井注水，待管段注滿水后，經(jīng)24h浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定。3、試驗：試驗水位，應(yīng)為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時，試驗水位下降高度，計算出實際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗合格，大于允許值則需檢查原因，找出問題所在，進行處理。如滲水部分不易看出，可在水內(nèi)滲一些大紅粉，使?jié)B水部位位置顯形，便于處理，然后重新進行注水試驗，直至符合規(guī)范要求。（六）、溝槽回填1、回土注意事項（1）回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認及管道閉水試驗合格后進行，同時管道基礎(chǔ)砼也應(yīng)達到一定的強度。（2）回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行，以保證排水暢通，并在兩側(cè)同時下土均勻夯實，以防管道移位，檢查井等附屬物回土應(yīng)四周同時進行。（3）雨后土壤中含水量過多時，應(yīng)盡量避免回土。（4）回土高度應(yīng)配合檢查井的砌筑，不使泥水流入井內(nèi)，當(dāng)土回至地面而檢查井尚未蓋上時，井口的四周要作好土堤，并應(yīng)高出地面20cm。2、回填碾壓回填時，槽內(nèi)不得有積水，并分層夯實，每層松鋪厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土過干時可適當(dāng)灑水，過濕時，應(yīng)晾灑或換土，用木夯打擊密實，使其達到密實度要求。3、回填土質(zhì)量標準（1）在管頂以上500mm以內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊，磚塊等雜物。（2）回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。（3）回填密實度達到《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。第八節(jié)花崗巖施工方案其做法為（由外到內(nèi)）：30厚1:2.5水泥砂漿分層灌漿；20~30厚花崗石板（背面用雙股16#銅絲綁扎與墻面固定），水泥漿擦縫；磚墻或砼面。花崗石顏色、大小由甲方定。大面各施工前應(yīng)先做出施工樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格，并經(jīng)過設(shè)計、甲方、監(jiān)理單位、施工單位共同認可，方可組織班組按樣板要求施工。進場的石料應(yīng)進行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進行挑選，必須時進行試配選用。施工前應(yīng)進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，彈好各水平標高線，注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。安裝前應(yīng)先將塊材按要求用臺鉆打眼，鉆φ5孔，孔距300mm，固定采用板材與預(yù)埋鋼筋網(wǎng)連接，板材之間用梢釘連接，鋼筋網(wǎng)尺寸大小視花崗石板材尺寸定，一般采用φ6鋼筋。鉆孔完畢后把備好的銅絲一端粘環(huán)氧樹脂塞入孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使花崗石板上下端沒有銅絲突出，然后開始綁扎鋼筋網(wǎng)，首先應(yīng)剔出墻上的預(yù)埋筋，把鑲貼花崗石的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻內(nèi)，可采取焊接方法將豎筋與預(yù)埋筋連接。橫向筋為綁扎花崗石板材用，如板材高度為60cm，第一道橫筋在地面以上10cm處與豎筋綁牢，用作綁扎第一層棋逢對手材的下口固定銅絲，第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用手綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。安裝花崗石時按部位取石板并舒直銅絲，將石板應(yīng)位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊留少許余量，只要把銅絲與橫筋栓牢即可（灌漿后即可錨固），然后把石材豎起，綁扎上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙為30cm。用靠尺檢查調(diào)整木楔再栓緊銅絲，依次向另一方向進行。灌漿：把配合比為1：2.5的水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8~12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入縫隙內(nèi)，注意不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3，第一層灌漿很重要，因為既要錨固石板下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌，如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1~2h，等到砂漿初凝，檢查石材是否有移動，再進行第二層灌漿，灌高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿，第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止。全部石材安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用麻布擦拭干凈，并按石材顏色調(diào)色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致第九節(jié)廣場磚施工（1）在正式鋪設(shè)前，對所有施工的地磚，應(yīng)按顏色、尺寸試拼，將非整塊板對稱地放在地成起鋪部位，試拼后按兩個方向編號排列、碼放整齊。宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。（2）為了檢查和控制板塊的位置，在一定范圍內(nèi)拉十字控制線，彈在砼墊層上，并引至地面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高控制線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線。（4）對用直接在找平層上直接鋪砌的地磚：在兩個垂直的方向，根據(jù)板面水平線拉十字控制線，并在找平層上按排好的地磚位置，根據(jù)所拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌時標筋用。依據(jù)試拼時的編號，在十字控制線交點開始鋪砌。鋪砌前，找平層要提前一天灑水濕潤，在鋪板磚的背面滿鋪水泥漿5mm，用橡皮錘敲擊板磚，振實砂漿至鋪設(shè)標高后，將溢出板磚邊的水泥漿及時回收和檫凈，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪設(shè)。鋪設(shè)的相鄰三塊伴磚要檢查一次平整度。（5）在板塊鋪完后1-2晝夜進行灌漿擦縫。灌縫1-2小時后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板擦平，同時將板面擦干凈。以上工序完成后，養(yǎng)護時間不少于7天。。就可進行廣場塊料的鋪設(shè)。采用25厚1:4干硬性水泥砂漿鋪砌25×40×4cm厚青石板，塊料規(guī)格、顏色等應(yīng)符合設(shè)計要求。（8）鋪