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電鍍綜合廢水處理工程設計方案實用文檔(實用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)山東華龍機械400m3/d電鍍綜合廢水處理工程設計方案二零一三年二月目錄TOC\o”1—2"\h\z\u_Toc405638658”1。1項目概況11。2設計依據2HYPERLINK\l”_Toc405638660”1。3設計范圍2HYPERLINK\l”_Toc405638661”1.4設計原則31。5設計水量、水質及出水標準3HYPERLINK\l”_Toc405638663”第二章工藝設計5HYPERLINK\l”_Toc405638664"2.1工藝選擇5HYPERLINK\l”_Toc405638665"2。2工藝流程圖9HYPERLINK\l”_Toc405638666"2.3工藝流程說明9HYPERLINK\l”_Toc405638667"2。4預期處理效果10第三章廢水處理站工程設計12HYPERLINK\l”_Toc405638669”3.1主要建、構筑物工藝設計及設備選型123.2土建結構設計24HYPERLINK\l”_Toc405638671"3.3公用工程24HYPERLINK\l”_Toc405638672”3.4自動控制26第四章技術經濟264.1工程投資估算26HYPERLINK\l”_Toc405638675"4。2運行費用28第五章工作進度及服務承諾31HYPERLINK\l”_Toc405638678"5。1工作進度安排315.2服務承諾31附圖:廢水處理工藝流程圖廢水處理區(qū)總平面布置圖第一章總論1。1項目概況山東華龍機械位于山東省臨沂市經濟開發(fā)區(qū),主要從事汽摩配件及五金鎖具類配件等電鍍。由于電鍍生產過程中,將排放一定量的含有多種致癌、致畸、致突變、劇毒等物質的廢水,因此,必須認真處理,并盡量回收利用,以減少或消除其對環(huán)境的污染。為貫徹落實國家環(huán)境保護方針政策,加強環(huán)境污染防治,嚴格執(zhí)行“三同時"的要求,該公司特委托我公司進行生產廢水處理工程設計方案的編制。電鍍工藝品種繁多,產生的電鍍廢水中含有的污染物也不一定相同,須綜合處理的電鍍廢水將含有多項鍍種產生的污水。常用鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍錫、鍍金和鍍銀。無論那種鍍種和鍍件,電鍍工藝大體相同,鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)常用氰化電鍍工藝。產生的電鍍廢水分為以下幾種:鍍件清洗水:占電鍍廢水的80%以上.廢水中大部分污染物質是由鍍件表面的附著液在清洗時帶入的.其污染物質主要為重金屬離子,如:Ni2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般為4—6,呈酸性.鍍液過濾和廢鍍液:產生的污水中含有高濃度的污染物質,主要有:Cr6+、CN—、廢酸、廢堿、光亮劑、洗滌劑、表面活性劑等,大部分為有害物質和劇毒物質。電鍍車間的“跑、冒、滴、漏”產生的低濃度污染水.1.2設計依據1、業(yè)主提供的有關水質、水量資料及處理要求;2、《電鍍廢水治理設計規(guī)范》(GBJ136—90);3、《電鍍污染物排放標準》(GB21900—2021);4、《中華人民共和國環(huán)境保護法》;5、《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB50055—93);6、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—2002);7、《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002);8、《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》(GB50054—95);9、其它行業(yè)標準及相關設計規(guī)范.1。3設計范圍2、給排水范圍:廢水由甲方接入污水處理調節(jié)池,排水由乙方接至計量排放口。自來水由甲方接入廢水處理區(qū)。3、消防、綠化、道路、自來水及照明系統(tǒng)由建設單位另行委托統(tǒng)一負責實施。1.4設計原則1、貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的經濟建設方針、政策,結合實際情況,充分利用現(xiàn)有的設施(設備)、水、電供應以及管理、技術、維修與運輸?shù)葪l件,合理選定方案,降低工程造價,減少建設投資,降低運行費用;2、本著切合實際、技術先進、經濟合理、安全適用的原則,積極采用經過實踐考驗的先進成熟的新工藝、新技術、新設備,發(fā)揮整體技術優(yōu)勢,提高技術含量,完善節(jié)能措施;3、選用國內外先進、可靠、高效、成熟的設備,性能可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。4、因地制宜提高土地利用率,總平面布置做到合理、緊湊、美化環(huán)境并與其周圍景觀相協(xié)調;5、盡量采用先進的工藝技術,配套成熟的控制技術,減少工人的勞動強度,使污水處理工程操作管理方便,易維修;6、妥善處理處置污水處理過程中產生的污泥,避免造成二次污染。1.5設計水量、水質及出水標準1。5。1設計水量各工藝水量的確定:根據電鍍生產廢水的特點及處理工藝要求,擬將廢水分為六大類:含氰廢水(W1)、焦磷酸廢水(W2)、含鎳廢水(W3)、綜合廢水(W4)、含鉻廢水(W5)、除油除蠟廢水(W6)等。含氰廢水(W1)主要來自于氰化鍍銀及預鍍銅后的清洗廢水。預計日產生含氰廢水約30m3/d。主要污染因子為:pH、總氰化物、總銅、總銀、CODCr等;焦磷酸廢水(W2)主要來自于電鍍槍色及化學沉鎳后的清洗廢水。預計日產生焦磷酸廢水約20m3/d。主要污染因子為:pH、總磷、總鎳、CODCr等;含鎳廢水(W3)主要來自于預鍍鎳、半光亮鎳、光亮鎳后的清洗廢水,預計日產生含鎳清洗廢水20m3/d.主要污染因子為:pH、總鎳、CODCr等;綜合廢水(W4)主要來自于酸性鍍銅、酸性、活化等后的清洗廢水。預計日產生酸銅廢水約50m3/d.主要污染因子為:pH、總銅、CODCr等;含鉻廢水(W5)主要來自于鍍鉻、鈍化、粗化、還原后續(xù)清洗等工序廢水,預計日產生含鉻清洗水量約90m3/d。主要污染因子為:pH、Cr6+、總鉻等;除油除蠟廢水(W6)主要來自于除油和堿洗工序的清洗廢水,預計日產生除油除蠟清洗水量約90m3/d.主要污染因子為:pH、CODCr、總鐵等;總水量的確定:根據上述分析,生產廢水產生量Q=Σ(W1+W2+…W6)=300m3/d。考慮到水量變化以及設計裕度(取Kz=1。33),設計處理日處理能力為Qmax=400m3/da,廢水處理與生產同步,采用8小時單班制,則設計最大時處理能力為qe=50m3/h.1。5.2設計進水水質根據同類企業(yè)的情況,預計本方案進水質情況如表1—1表:1—1進水水質單位:mg/l(pH除外)污染物含氰廢水(W1)焦磷酸水(W2)含鎳廢水(W3)綜合廢水(W4)含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水(W6)COD150~200120~180100~150120~15050350~500Cr6+≤0。5≤0。5≤0.5≤0.5≤300≤0.5氰化物≤200≤0.5≤0。5≤0.5≤0。5≤0.5Cu2+≤200≤120≤2≤200≤10≤0。5Ni2+≤0.5≤70≤300≤50≤10≤0。5Zn2+≤50≤0.5≤0。5≤30≤1≤2石油類≤1≤1≤1≤1≤1≤10pH10~124。5~6。54。5~63~52。5~3。56~81.5。3出水標準本項目廢水經處理后排放靈江,根據有關規(guī)定,該企業(yè)的廢水處理后執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2021)。(原環(huán)評要求執(zhí)行GB8978—1996《污水綜合排放標準》,現(xiàn)實行新的行業(yè)標準),具體指標如表1-2:表1—2電鍍行業(yè)水污染物排放限值單位:mg/l污染物項目標準限值第一類污染物總鉻1。0六價鉻0。2總鎳0。5第二類污染物總銅0。5總鋅1。5總鐵3。0pH值6~9SS50CODcr80氨氮15總氮20總磷1。0石油類3。0總氰化物0.3第二章工藝設計2。1工藝選擇2。1.1含氰廢水(W1)含氰廢水中的氰離子(CN—)能與鎳、銅、鐵過渡金屬元素形成穩(wěn)定的配位化合物(即常說的絡合物),阻止了金屬離子與氫氧根(OH—)的結合,因此,欲將其沉淀去除,必須先破環(huán)其絡合狀態(tài)。目前,較為經濟成熟的工藝為堿性氧化破氰,適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉,可將氰根(CN-)氧化為二氧化碳(CO2)和氮氣(N2).CN-+OCl—+H2OCNO—+Cl-+H2O2CNO-+4OH-+Cl2CO2+N2+6Cl—+2H2O考慮到部分絡合物異常穩(wěn)定(如:鐵氰化物等),含氰廢水水量較小,本方案采用一次破氰、間歇反應的處理方式,停留時間為1天,可避免生產負荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并處理。W1的處理工藝流程為:堿+氧化劑并入綜合廢水(W4)含氰廢水(W1)反應調節(jié)池1并入綜合廢水(W4)含氰廢水(W1)反應調節(jié)池1焦磷酸廢水(W2)焦磷酸廢水中主要含有焦磷酸、化學鎳等,常用的化學沉淀法很難將銅、鎳離子去除。采用酸性氧化的方法,先將廢水調節(jié)到酸性,再投加強氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸,絡合物被破壞,使金屬離子游離出來.其反應原理為:P2O74—+ClO—2PO42-+Cl-W2與W1一樣,采用間歇反應的處理方式,停留時間為1天,氧化后的廢水與W4合并處理。W2的處理工藝流程為:酸+氧化劑焦磷酸廢水(W2)并入綜合廢水W4焦磷酸廢水(W2)并入綜合廢水W4反應調節(jié)池22。1.3含鎳廢水(W3)含鎳廢水在車間內單獨收集,并通過槽邊回收裝置進行回收,副產品外賣,水循環(huán)利用。當回收系統(tǒng)廢水需要外排時,可與綜合廢水(W4)合并.W3支線的處理工藝流程為:凈化水凈化水含鎳廢水清洗槽回收副產品回收裝置含鎳廢水清洗槽回收副產品回收裝置剩余廢水剩余廢水并入綜合廢水W4并入綜合廢水W42.1。4綜合廢水(W4)綜合廢水中含有大量的金屬離子,在不含六價鉻、氰化物及絡合性物質的情況下,采用中和沉淀易使金屬離子達標,但一旦有氰化物或絡合物混入綜合廢水中,金屬離子就很難達標,因此,清污分流以及W1、W2、W3各股廢水的預處理都非常關鍵。W4出水與W5合并,作用有二:一是綜合廢水(W4)沉淀的pH較高,可中和含鉻廢水(W5)的酸性;二是含鉻廢水(W5)對綜合廢水(W4)部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用。Mn++nOH—=M(OH)n↓W4的處理工藝流程為:W1、W2、W3堿PACPAM綜合廢水(W4)沉淀池1絮凝反應池1中和池1調節(jié)池4綜合廢水(W4)沉淀池1絮凝反應池1中和池1調節(jié)池4去中和池2去中和池22.1。5含鉻廢水(W5)含鉻廢水中主要含有Cr6+、Cr3+等離子,Cr6+必須先還原(藥劑可選用焦亞硫酸鈉)為Cr3+,然后中和沉淀而從水中去除.其反應機理為:2Cr2O72—+3S2O52-+10H+4Cr3++6SO42-+5H2OCr3++3OH—=Cr(OH)3↓W5支線的處理工藝流程為:W4酸+還原劑W4絮凝反應池2還原池調節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2絮凝反應池2還原池調節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2去排放口pH回調池沉淀池2去排放口pH回調池沉淀池22。1.6除油除蠟廢水(W6)該企業(yè)除油除蠟工藝涉及到化學除油、電解除油以及超聲波除油三種方式,但除油溶液的基本成分大致相同,均為堿、磷酸鹽以及表面活性劑等,因此,廢水中石油類物質、CODcr和磷酸鹽含量較高,對排放水中相應指標的貢獻值較大,需單獨收集處理,以便能有效控制CODcr及磷的含量.W6的處理工藝流程為:堿、鐵鹽PAC、PAM除油除蠟清洗水(W6)除油除蠟清洗水(W6)絮凝反應池3中和池3調節(jié)池6中和池3調節(jié)池6沉淀池3去pH回調池沉淀池3去pH回調池注:以上所有支線流程僅為廢水流向,沉淀池的污泥池進入污泥濃縮池濃縮后經壓濾機壓濾成濾餅,安全處置(流程中已省略)2。1。7CODcr的去除由于電鍍廢水生化性很差,真實B/C值不足0。2,采用生化法很難去除。在本方案中,清污分流后CODcr含量較高的是除油除蠟廢水(W6),其余廢水CODcr值較低,對W6采用物化的方法將CODcr降至200mg/l以下再與其他廢水混合,混合后的廢水CODcr在150mg/l左右,采用臭氧氧化+吸附的方式可確保CODcr達標。2.2工藝流程圖除油除蠟廢水(W6)含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水(W6)含鉻廢水(W5)含氰廢水(W1)綜合廢水(W4)調節(jié)池6調節(jié)池6調節(jié)池4調節(jié)池5反應調節(jié)池1調節(jié)池4調節(jié)池5反應調節(jié)池1中和池3中和池1還原池反應調節(jié)池2中和池3中和池1還原池反應調節(jié)池2焦磷酸廢水焦磷酸廢水(W2)中和池2中和池2沉淀池3沉淀池1沉淀池3沉淀池1含鎳廢水(W3)含鎳廢水(W3)污泥濃縮池沉淀池2污泥濃縮池沉淀池2回收裝置回收裝置壓濾機中間水池壓濾機中間水池逆流漂洗逆流漂洗安全處置氧化塔安全處置氧化塔排放pH回調池注:為廢水流向,為污泥流向排放pH回調池2.3工藝流程說明1、含氰廢水(W1)自車間自流入反應調節(jié)池1,在堿性條件下(pH≥10。5)加入NaCLO氧化,采用間歇處理的方式:進水-反應-排水,總停留時間為1天,可有效去除氰化配合物,處理后的廢水與W2、W3、W4合并處理;2、焦磷酸廢水(W2)自車間自流入反應調節(jié)池2,在酸性條件下(pH3~3.5)加入NaCLO氧化,采用間歇處理的方式:進水-反應-排水,總停留時間為1天,可有效去除焦磷酸、化學鎳等絡合物,處理后的廢水與W1、W3、W4合并處理;3、含鎳廢水(W3)在車間通過槽邊回收裝置進行回收,出水可回用于清洗槽,回收的副產品可產生較高的經濟效益。回收系統(tǒng)外排水與W1、W2、W4合并處理;4、綜合廢水(W4)自車間自流入調節(jié)池4,經泵提升與來自W1、W2、W3預處理后廢水混合進入中和池1,加堿攪拌調節(jié)PH值至10。5~11,然后進入絮凝反應池1,加入PAC、PAM,絮凝反應后進入沉淀池1,出水進入中和池2,與含鉻廢水合并處理;5、含鉻廢水(W5)自車間自流入調節(jié)池5,用提升泵泵入還原池,加入焦亞硫酸鈉還原六價鉻,然后與來自W4的廢水一起流入中和池2,調節(jié)pH8。5~9.0,然后經絮凝反應池2和沉淀池2,出水進入中間水池;6、除油除蠟廢水(W6)自車間自流入調節(jié)池6,用提升泵泵入中和池3,加入堿和鐵鹽,攪拌調節(jié)PH值至8。5~9,然后進入絮凝反應池3,加入PAM,混凝反應后進入沉淀3,出水與來自W5的廢水一起進入中間水池;7、中間水池廢水經水泵提升后進入氧化塔,通入臭氧接觸反應,使有機物礦化分解為二氧化碳或者降解為小分子物質,再經過活性碳吸附過濾,出水經pH調整后排放。本處理系統(tǒng)的污泥經污泥濃縮池濃縮后,用壓濾機制成濾餅,交有關部門安全處置。2.4預期處理效果預計處理過程中污染物削減情況如表2—1表2—1預期污染物削減表廢水及處理工藝水量Ni2+Cu2+Cr6+CN-CODt/dmg/lmg/lmg/lmg/lmg/L含氰廢水(W1)30—200—200180反應調節(jié)池130-200—0。580焦磷酸廢水(W2)2070120-—150反應調節(jié)池22070120——80含鎳廢水(W3)20300--—120回收系統(tǒng)202-——120綜合廢水(W4)5030500.20。5150中和池1(W1/W2/W3/W4)10029。784。00。20。5115沉淀池11000.20。90.20。4115含鉻廢水(W5)90--300-50還原池90-—0。1—200中和池2(W4/W5)1900。20.470.10.2157沉淀池21900.20.470.10.2120除油除蠟廢水(W6)90——-—500沉淀池390--—-200中間水池2800。20.30。10。2160氧化+吸附2800.20。30。10.260排放池2800。260含氰廢水(W1)中氧化破氰工藝對CN-的去除率按99。75%計,同時CODcr的去除率按55。6%計;焦磷酸廢水(W2)在酸洗條件下經24h氧化破絡后,對焦磷酸、化學鎳等絡合物的去除率按99.5%計,氧化劑同時降低約46.7%的CODcr;含鎳廢水(W3)經槽邊回收裝置回收,對Ni2+去除率按99.3%計;綜合廢水(W4)與W1、W2、W3相互混合稀釋,經中和沉淀,對Ni2+、Cu2+去除率按99。3%、98。9%計,CODcr的去除率按23.3%計;含鉻廢水(W5)采用焦亞硫酸鈉還原,對Cr6+的去除率按99.97%計,同時由于焦亞硫酸鈉的過量投加,CODcr升高到200mg/l左右;W4與W5混合后,CODcr有所稀釋,降至157mg/l,再經中和沉淀,去除率按23.6%計;除油除蠟廢水(W6)含有大量的油類及表面活性劑,經混凝沉淀,CODcr去除率按60%計;臭氧氧化+活性碳吸附,對CODcr的去除率按62。5%計;根據對同類廢水的試驗研究及工程實踐,上述各處理單元要達到上述預期的處理效率是可行的.第三章廢水處理站工程設計3。1主要建、構筑物工藝設計及設備選型3.1。1調節(jié)池1設計參數(shù):設計水量:qh=5m3/h停留時間:HRT=13.5h有效容積:V=67。5m3有效水深:H=2。5m土建外形尺寸:L×B×H=3。0×9。0×3.0m配套設備:1.提升泵型號:50UHB—ZK-20-20/4流量:Q=20m3/h揚程:H=20m功率:N=4.0kw數(shù)量:二臺(一用一備)2.液位控制器數(shù)量:二臺(與水泵聯(lián)動)3。PH計數(shù)量:1套4.ORP儀表數(shù)量:1套3。1.2反應調節(jié)池2設計參數(shù):設計水量:qh=3。325m3/h停留時間:HRT=20h有效容積:V=67。5m3有效水深:H=2。5m土建外形尺寸:L×B×H=3。0×9。0×3。0m配套設備:1.提升泵型號:32UHB—ZK-15-15/2.2流量:Q=15m3/h揚程:H=15m功率:N=2.2kw數(shù)量:二臺(一用一備)2.液位控制器數(shù)量:二臺(與水泵聯(lián)動)3。PH計數(shù)量:1套4.ORP儀表數(shù)量:1套3。1。3調節(jié)池4設計參數(shù):設計水量:qh=8。125m3/h停留時間:HRT=11h有效容積:V=90m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:L×B×H=4。0×9.0×3.0m配套設備:1.提升泵型號:50UHB-ZH—20—20/4流量:Q=20m3/h揚程:H=20m功率:N=4.0kw數(shù)量:二臺(一用一備)2.液位控制器數(shù)量:二臺(與水泵聯(lián)動)3。1.4中和池1設計參數(shù):設計水量:qh=40m3/h停留時間:HRT=3.4h有效容積:V=135m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:L×B×H=6。0×9。0×3.0m配套設備:1。提升泵型號:50UHB-ZK-20-20/4流量:Q=20m3/h揚程:H=20m功率:N=4.0kw數(shù)量:二臺(一用一備)2。液位控制器數(shù)量:二臺(與水泵聯(lián)動)3。PH計數(shù)量:1套3.1。5絮凝反應池1設計參數(shù):設計水量:qh=20m3/h(按水泵流量)停留時間:HRT=18min有效容積:V=6m3有效水深:H=2。0m外形尺寸:L×B×H=1.5×2.0×2。5m(共2格)配套設備:1.攪拌機功率:N=2。2kw,漿葉防腐,非標定制數(shù)量:2臺3.1。6沉淀池1設計參數(shù):設計水量:qh=20m3/h表面負荷:q=0.667m3/m2。h停留時間:HRT=3h有效容積:V=60m3外形尺寸:L×B×H=5.0×6.0×3.5m配套設備:1.斜管填料30調節(jié)池5設計參數(shù):設計水量:qh=15m3/h停留時間:HRT=7.5h有效容積:V=112.5m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:L×B×H=5。0×9。0×3。0m配套設備:1。提升泵型號:50UHB-ZK-20—20/4流量:Q=20m3/h揚程:H=20m功率:N=4。0kw數(shù)量:二臺(一用一備)2。液位控制器數(shù)量:二臺(與水泵聯(lián)動)還原池設計參數(shù):設計水量:qh=20m3/h停留時間:HRT=18min有效容積:V=6m3有效水深:H=2。0m外形尺寸:L×B×H=1.5×2.0×2.5m(共2格)配套設備:1.攪拌機功率:N=2。2kw,漿葉防腐,非標定制數(shù)量:2臺2.PH計數(shù)量:1套3。ORP儀表數(shù)量:1套中和池2設計參數(shù):設計水量:qh=40m3/h(按水泵最大組合流量)停留時間:HRT=3。4h有效容積:V=135m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:L×B×H=6。0×9。0×3.0m配套設備:1.提升泵型號:65UHB—ZH—40-15流量:Q=40m3/h揚程:H=15m功率:N=5。5kw數(shù)量:二臺(一用一備)2。液位計數(shù)量:1套3.pH儀表數(shù)量:1套3。1.10絮凝反應池2設計參數(shù):設計水量:qh=40m3/h停留時間:HRT=23min有效容積:V=15。6m3有效水深:H=2.5m外形尺寸:L×B×H=2.5×2.5×3。0m(共2格)配套設備:1.攪拌機功率:N=2。2kw,漿葉防腐,非標定制數(shù)量:2臺3。1。11沉淀池2設計參數(shù):設計水量:qh=40m3/h表面負荷:q=0.80m3/m2.h停留時間:HRT=2.5h有效容積:V=100m3外形尺寸:L×B×H=5.0×10。0×3.5m配套設備:3。1。12調節(jié)池6設計參數(shù):設計水量:qh=15m3/h停留時間:HRT=7.5h有效容積:V=112.5m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:L×B×H=5。0×9。0×3。0m配套設備:1.提升泵型號:50UHB-ZK—20—20/4流量:Q=20m3/h揚程:H=20m功率:N=4.0kw數(shù)量:二臺(一用一備)2。液位控制器數(shù)量:二臺(與水泵聯(lián)動)3.1。13中和池3、絮凝池3設計水量:qh=20m3/h(按水泵流量)停留時間:HRT=18min有效容積:V=6m3有效水深:H=2.0m外形尺寸:L×B×H=1.5×2.0×2.5m(共2格)配套設備:1.攪拌機功率:N=2。2kw,漿葉防腐,非標定制數(shù)量:2臺2.pH儀表數(shù)量:1套3.1.14沉淀池3設計參數(shù):設計水量:qh=20m3/h表面負荷:q=0。667m3/m2。h停留時間:HRT=3h有效容積:V=60m3外形尺寸:L×B×H=5。0×6.0×3。5m配套設備:1。斜管填料303.1.15中間水池設計參數(shù):設計水量:qh=60m3/h(按最大進水流量)停留時間:HRT=1.5h有效容積:V=90m3有效水深:H=2.5m外形尺寸:L×B×H=4。0×9.0×3.0m1。提升泵型號:65UHB-ZK—30-15流量:Q=30m3/h揚程:H=15m功率:N=4。0kw數(shù)量:二臺(一用一備)2。液位控制器數(shù)量:二臺(與水泵聯(lián)動)3.1。16氧化塔設計參數(shù):設計水量:qh=30m3/h停留時間:HRT=30min有效容積:V=15m3有效高度:H=4。6m設備外形尺寸:D×H=?1.8×6.0m配套設備:1。臭氧發(fā)生器臭氧產生量:2000g/h功率:55Kw數(shù)量:1套3。1。17活性碳過濾器設計參數(shù):設計水量:qh=30m3/h過濾速度:υ=9。5m/h設備外形尺寸:D×H=?2。0×6.0m1.活性碳濾料數(shù)量:2400kg3.1.18PH回調池設計參數(shù):設計水量:qh=30m3/h;停留時間:HRT=30min有效容積:Q=16m3土建外形尺寸:L×B×H=2。0×4。0×2.5m配套設備:1.PH計數(shù)量:2套2。攪拌機功率:N=2.2kw,漿葉防腐,非標定制數(shù)量:2臺3。1。19污泥池設計參數(shù):有效容積:Q=90m3土建外形尺寸:L×B×H=4.0×9。0×3.0m3。1.20標排口外形尺寸:BLH=0。5m4。0m0。5m(規(guī)范設計)結構:磚混3。1.21加藥間尺寸:L(m)×B(m)=8。0×10。0m結構形式:磚混結構數(shù)量:1座配套設備:1.加藥桶:有效容積:1m3,材質:PP,數(shù)量:9只2.儲罐:有效容積:5m3,材質:PP,數(shù)量:1只3。加藥泵型號:25FSB-15流量:Q=3m3/h揚程:H=15m功率:N=0.75kw數(shù)量:19臺4.溶藥攪拌機功率:N=0.75kw,漿葉防腐,非標定制數(shù)量:9臺3。1。22壓濾機間尺寸:L(m)×B(m)=5。0×12。0m結構形式:鋼結構數(shù)量:1座配套設備:1。壓濾機:型號:XMU100/920-BPP材質,明流不可洗2.螺桿泵:風機房尺寸:L(m)×B(m)=5。0×3.0m結構形式:鋼結構數(shù)量:1座配套設備:3。1。24附屬建筑1.操作間:尺寸:L(m)×B(m)=5。0×3。0m結構形式:鋼結構數(shù)量:1座2?;炇?尺寸:L(m)×B(m)=5。0×3.0m結構形式:鋼結構數(shù)量:1座3.1.25事故應急池考慮車間事故排放的可能性,本方案設事故應急池一座外形尺寸:BLH=9.04。03.0m3。2土建結構設計3.2。1建筑設計3。2。2結構設計3.2.3主要工程材料3.3公用工程3。3.1電氣本項目電機功率統(tǒng)計如表3—1表:3-1設備電機功率統(tǒng)計表序號設備名稱額定功率(kw)數(shù)量裝機總功率(kw)最大使用功率(kw)備注W1提升泵4.02臺8。04。01用1備W2提升泵2.22臺4。42.21用1備W4提升泵4。02臺8。04.01用1備W5提升泵4。02臺8。04.01用1備W6提升泵4.02臺8.04。01用1備中和池1提升泵4.02臺8.04。01用1備中和池2提升泵5。52臺11。05。51用1備中間水池提升泵4.02臺8.04.01用1備反應攪拌機2.28臺17.617。6溶藥攪拌機0。759臺6。756.75加藥泵0.7519臺14.257.5臭氧機551臺5555螺桿泵5。52臺11。05.51用1備羅茨風機11。01臺11。011.0壓濾機3。01臺3.03。0合計=SUM(ABOVE)138。05電源由業(yè)主以電壓等級為380V/220V接至現(xiàn)場電控柜,本項目設備總裝機容量138。05Kw。配電線路從中控室以放射式配電至回收場地內其它用電區(qū)。動力設備保護按廠內現(xiàn)有系統(tǒng),接地電阻≤10Ω.電控室設配電柜兩臺,水泵、壓濾機在控制室控制,并結合現(xiàn)場控制.3.3。2給排水3.3。3勞動定員3.4自動控制3.4.1控制儀器儀表3。4.2自動控制設計自控體系由兩個系統(tǒng)組成:集中控制系統(tǒng)和現(xiàn)場就地控制系統(tǒng).集中控制系統(tǒng)設在中央控制室,它接受現(xiàn)場傳回的信號及數(shù)據(如pH、ORP值等),通過PLC對各工藝參數(shù)進行處理,協(xié)調管理現(xiàn)場執(zhí)行器,可遙控現(xiàn)場重要設備,并可設置報警區(qū)域?,F(xiàn)場就地控制主要為動力設備控制(如水泵等),可根據操作者指令隨時進行手動操作,實現(xiàn)快速反應.第四章技術經濟4.1工程投資估算表:4—1廢水處理土建投資(萬元)序號名稱規(guī)格數(shù)量單價總價備注結構反應調節(jié)池13.0×9。0×3.0m81m30。054.05鋼砼結構反應調節(jié)池23。0×9。0×3。0m81m30。054。05鋼砼結構調節(jié)池44.0×9.0×3.0m108m30.055。40鋼砼結構調節(jié)池55.0×9。0×3.0m135m30。056.75鋼砼結構調節(jié)池65.0×9。0×3.0m135m30.056。75鋼砼結構中和池16.0×9.0×3.0m162m30.058。10鋼砼結構中和池26。0×9。0×3。0m162m30.058。10鋼砼結構中間水池4.0×9。0×3.0m108m30.055。40鋼砼結構pH回調池2.0×4。0×2.5m20m30.051.00鋼砼結構污泥池4。0×9.0×3.0m108m30.055.40鋼砼結構事故池4。0×9。0×3。0m108m30。055.40回用預備水池5.0×5.0×3。0m75m30。053.75鋼砼結構標排口0。5×0.5×4.0m0.3磚混結構零星土建平臺、扶梯等5。00預埋件0。60工程防腐非標1項8。00環(huán)氧樹脂三布五油小計=SUM(ABOVE)78.05表4-2廢水處理設備投資(萬元)序號名稱規(guī)格數(shù)量單價(萬元)總價(萬元)備注提升泵50UHB-ZK—20—2010臺0。454.50一用一備提升泵32UHB-ZK—15—152臺0。400。80一用一備提升泵65UHB-ZK-30-154臺0.502.00一用一備攪拌機2。2kw8臺1。5512。40防腐絮凝池、沉淀池20m3/h2臺15.8031。60絮凝池、沉淀池40m3/h1臺33。0033。00斜管填料非標110m30。066。60非標定制還原池1.5×4.0×2.51臺1.001。00PVC臭氧氧化裝置非標1套53。0053。00包括毀滅裝置活性炭過濾器?2.0×4.41臺3.503.50活性碳濾料2.40T0.801.92加藥裝置JY—110套0.858。5儲罐5m31臺0.800.80PPR加藥泵25FSB-159臺0.302。70四氟螺桿泵G50—12臺0。651。30一用一備羅茨風機BK-50061臺2.502。50含減震、消音器液位計高低點浮球式14套0.050.70壓濾機XMU100/920—B1臺5。005.00含電機PH計7臺0.302。10ORP儀表3臺0.351.05管道、管件非標1套9.00電氣非標1套7。007。00設備費小計190。52表4-3廢水處理總投資(萬元)序號名稱數(shù)量價格(萬元)一土建投資178.05二設備投資1190.52三直接費合計268.57四其他費用1設計費三×3%8.062調試費三×3%8。063運輸費二×2%3。814設備安裝費二×7%13。36稅金(17%稅票)(二+四)×8%18.00小計51.23五工程總費用319。84.2運行費用4.2.1電費表5—4廢水處理用電負荷設備名稱裝機容量(kW)數(shù)量工作參數(shù)日工作時間(hr)日用電量(kWh)備注W1提升泵4.0211.56。0調節(jié)池1W2提升泵2.2211.53。3調節(jié)池2W4提升泵4。0212。510.0調節(jié)池4W5提升泵4.0214。518.0調節(jié)池5W6提升泵4.0214.518.0調節(jié)池6中和池1提升泵4。0215.020.0中和池1中和池2提升泵5.5215.027。5中和池2中間池提升泵5。5217。541.25中間水池攪拌機2.2888140.8中和、混凝池加藥泵0.751910645加藥間溶藥攪拌機0.5599419.8溶藥桶螺桿泵5.521422污泥脫水風機11。011333氣混板框壓濾機31139臭氧發(fā)生器55118440合計=SUM(ABOVE)853.65不含水回收設備的動力消耗4。2。2人工費4.2。3藥劑費名稱用量(ppm)價格(元/噸)噸水成本(元/噸)聚合氯化鋁10018000。18聚丙烯酰胺10140000。14焦亞硫酸鈉120025000。405*次氯酸鈉(10%)120008001。87*液堿(30%)60009005。40合計=SUM(ABOVE)7.995說明:1、帶*的數(shù)據為各分質廢水的藥劑成本消耗折合至總廢水量后的均值;2、隨物價漲跌情況變化,總水量按160m3/d計4.2。4維護費4.2.5污泥處置費4.2.6廢水處理運行費用4.3主要技術經濟指標第五章工作進度及服務承諾5。1工作進度安排表5-1工作進度計劃表時間/工作內容11年3月4月5月6月7月9月10月方案編制施工圖設計土建施工設備安裝調試監(jiān)測驗收5.2服務承諾貴州萬海隆礦業(yè)集團股份甘家溝煤礦矸石山綜合治理設計方案甘家溝煤礦2021年12月12日會審人員簽字規(guī)程(措施、方案)名稱頂板管理隱患整改方案部門或職務簽字日期機電科地測科技術科通防科安全科調度室機電礦長安全礦長生產礦長總工程師礦長會審意見:矸石山綜合治理設計方案摘

要:本文從甘家溝煤礦煤矸石山堆積現(xiàn)狀出發(fā),通過采用攤矸放坡、澆筑擋墻、設置柵欄、黃土覆蓋、植被綠化的方法對矸石山進行綜合治理。關鍵詞:煤矸石、攤矸放坡、澆筑擋墻、設置柵欄、黃土覆蓋、植被綠化前

言煤矸石是煤礦生產過程中產生的廢渣,包括巖石巷道掘進時產生的掘進矸石,采煤過程中從頂板、底板和夾在煤層中的巖石夾層里采出來的矸石。煤礦多年開采之后,排出的矸石堆積如山,不但占用了大量土地,而且其中所含的硫化物散發(fā)后會污染大氣和水源,造成嚴重的后果。擬對甘家溝煤礦矸石山綜合治理工程設計方案。二、工程概況據不完全統(tǒng)計,礦歷年共產原煤約70萬噸,伴隨著煤炭的開采,礦煤矸石的堆存量按9%左右的速度增加,堆積已達近80萬立方,已經引發(fā)了嚴重的環(huán)境問題和安全問題.煤礦煤矸石堆場位于礦區(qū)北約2500米處,一鄉(xiāng)間公路側邊山溝內。堆場長約131m,寬約85m,深約30m,形似倒椎矩形狀,近東西向延伸。煤矸石采用汽車運送、順坡堆放方法堆積,其成分以炭質泥巖和炭質頁巖為主,含有砂質泥巖、粉砂巖以及砂巖等巖塊(見現(xiàn)場圖片)。西邊平整面以下剩余堆積空間約12。75萬m3。對煤礦來講,治理大量堆存的煤矸石,妥善解決煤矸石污染與環(huán)境治理之間的矛盾,不僅是一項重要而緊迫的任務,也是造福周邊地區(qū)的一項重要工程,也是經濟—社會—環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的必由之路。按照省、市能源發(fā)展規(guī)劃要求,結合煤礦的實際,對煤礦矸石山進行綜合治理工程,工程建設投資約為250萬元。三、工程指導思想和技術路線根據國家、省、市有關礦山地質環(huán)境治理的要求和該煤礦矸石山的地理特點及物質組成,遵循“因地制宜,綜合治理;整體規(guī)劃,分步實施;合理布局,加快建設”的方針,考慮到煤矸石風化和淋溶的必要條件,采用消矸護坡、黃土覆蓋,復墾種植,導排雨水,大力推廣采用新型環(huán)保材料(生態(tài)墊)的應用,對煤矸石等固體廢棄物進行無害化處置,提出科學合理、切實可行的治理方案,實現(xiàn)以害治害,變害為利的目的,取得雙重環(huán)境和經濟效益。矸石山綜合治理設計方案針對上述狀況,我們提出對應的設計方案,對煤礦的矸石山進行徹底的治理。依據本工程的實際情況,現(xiàn)提出如下方案:整治場地、攤鋪矸石,該矸石山現(xiàn)堆放坡度約為48°,時常出現(xiàn)滑坡塌方現(xiàn)象。矸石山的治理首先應著手對矸石山的坡面坡度進行消減工作,由上至下推散矸石,將現(xiàn)狀的48°坡消減為30°(1:1。732)坡,穩(wěn)定坡面.砌筑擋墻,防止矸石塌方。在矸石場西部邊界砌筑擋墻,擋墻長165m;擋墻基礎深2.0m、寬3.0米;擋墻高15米,呈正臺階狀上升,第一臺階高5.0m、寬2.0m,第二臺階高5。0m、寬1.5m,第三臺階高5。0m、寬1。0m。擋墻用Ф25mm螺紋鋼扎筋,搭架設模砼澆制,砼C25:水泥強度32。5Mpa,卵石混凝土,水泥富余系數(shù)1。00,粗骨料最大粒徑20mm,塔羅度35~50mm,每立方米用料量:水190:水泥463:砂子489:石子1258,配合比為:0。41:1:0。958:2.462,砂率28%,水灰比:0.41.該擋墻預計砼為4703m3,需投入砼(280元/m3)計131.7萬元,人工工資計80萬元,共計211.7萬元.3、土地復墾種植,在已堆積矸石的區(qū)域面積約為5265㎡,較為平整,在東西走向留一條10m寬車道,兩側進行黃土覆蓋,綠化種植林草。在實施煤矸石治理工程前,先采集熟土壤,就近堆置,以備日后復墾時利用。在平整后的矸石地面上,鋪800mm厚的種植土。該處實施牧業(yè)復墾,因為牧業(yè)復墾一般是在未經平整或稍加平整的矸石山上進行.整地要提前半年進行,以保證表層矸石充分風化,這樣易于種植。牧業(yè)復墾草種的選擇:選擇適應種植的牧草是牧業(yè)復墾成功的關鍵,應選播種栽植較容易、成活率高、種源豐富,育苗簡易且方法較多,適宜播種栽植時間長,發(fā)芽力強、繁殖力大,幼苗活力強,施肥反應快、抗旱能力強的種類。煤礦草種采用紫花苜蓿、沙打旺、紅豆草等品種.4、修建排水溝,匯集降雨,避免雨水沿坡面流淌過程中沖刷覆土,防止矸石發(fā)生滑坡.排水溝設置位置:①矸石山上部平面中間處,構筑一條南北走向的排水溝,連通南北邊界的水溝,以避免平臺上的雨水沖刷矸石斜坡,水溝長約65m;②矸石山南北兩側分別構筑一條水溝直達西邊界下面河溝,可將矸石山上的雨水順利引至山底。水溝長各為140m;矸石場底部四周建混凝土砌筑排水溝65m,將雨水引入下面河中,以防止雨季雨水排泄不暢.排水溝做法采用毛石砌筑,寬600mm、深500mm,水泥砂漿勾縫處理,用預制蓋板覆蓋。排水溝預計材料資金、人工工資投入:410m*350元/m,計14。35萬元。5、為防止人員進入矸石場遛噠發(fā)生意外事故,在上部東邊、南邊、北邊設置2。3m高柵欄,共計長260m。柵欄采用每隔8m立一個砼立柱,其中上、中、下栓三根鋼絲繩,鋼絲繩上用鐵絲扎結金屬網片。6、在整個矸石場四周設置嚴禁入內警示牌。五、總結基于上述設計方案的設計和使用辦法,甘家溝煤礦矸石山綜合治理項目無論從理論上、還是經濟上都是可行的,并且確保了矸石山的安全隱患整改到位。具有一定的生態(tài)、環(huán)境、經濟和社會效益,也具有一定的現(xiàn)實意義。第一部分:工程概況1。工程概況鄭州市中州大道5#人行天橋工程位于中州大道和規(guī)劃惠民街交叉口附近,主橋跨越中州大道,西臨弓莊,東臨萬客隆家俱大世界,中州大道上車速高,人員橫過馬路很不安全,為此規(guī)范設計此天橋。主橋全長111。3米,跨徑布置為27米+54米+27米。天橋設置兩直線梯道和兩折線坡道,梯道坡度采用1:2。5,坡道坡度采用1:12。天橋主體結構采用變截面連續(xù)鋼箱梁結構,主橋凈寬4米,全寬4。3米,梯道、坡道采用鋼筋混凝土結構,全寬3。3米,凈寬3米。2。編制說明2。1編制目的用以指導施工全過程的技術、質量、安全、工期和經濟活動,確保產品滿足合同規(guī)定的要求。2.2編制內容本施工方案的主要施工項目內容包括欄桿,橋面石材工程兩大部分。2。3編制范圍鄭州市市政工程勘測設計研究院所設計的《鄭州市中州大道5#人行天橋》圖紙上的外裝飾工程項目。2.4編制原則(1)根據工期要求,圍繞著確保安全、保證質量、縮短工期、降低造價的目標,編制本施工方案。(2)明確工程安全管理目標,始終貫徹“安全生產、生產必須安全”,“安全第一、預防為主”的安全管理方針。第二章施工總體部署1.工期安排根據本項目工程目前的具體情況以及業(yè)主對總工期的要求,我們充分考慮了前期工程的情況,本著充分準備、有效組織、緊密銜接、快速施工、留有余地的原則進行施工組織安排.2021年2月20日前做好施工前期的準備工作,從2021年2月21日起開始動工,2021年3月21日全部完工。2.施工工期保證措施2.1制定材料供應計劃,確保工程備料充分根據施工組織安排,確定材料供應計劃。在材料采購組織上,盡量提前提出供應需求計劃,加強落實,確保施工期間材料供應。2。2組織措施(1)加強管理、科學安排,交叉流水作業(yè)、精心施工。挑選技術過硬、吃苦耐勞的施工隊伍,確保高標準高速度地完成施工任務。(2)為了加快施工進度,做到合理安排,組織平行,充分利用時間、空間,合理安排三大施工內容相互銜接.(3)堅持班前施工內容落實制,制定相相應獎罰措施。第三章施工方案與技術措施1.欄桿及不銹鋼踢腳包邊工程1.1主要選用材料說明欄桿立柱鋼板:Q235厚度10mm、5mm不銹鋼復合管:?100*5、?70*4、?100*6、?30*3?40*3具體做法詳見施工圖紙1。2欄桿安裝欄桿安裝時嚴格控制欄桿高程。1。1。1、工藝流程

施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光→欄桿安裝.

1。1.2、主要施工方法:

(1)、施工前應先進行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度.

(2)、按照各種桿件的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。

(3)、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。

(4)、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流.焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。

(5)、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光.拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。1。1.3、安裝偏差控制:項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)欄桿間距+3、—3每柱(抽查10%)1用鋼尺量相鄰欄桿扶手高差有柱4每柱(抽查10%)無柱2欄桿平面偏位4每30m1用經緯儀和鋼尺量2。橋面工程施工工程2。1橋面混凝土施工(1)、剪力釘設置a、按照設計圖紙焊接橋面鋪裝剪力釘;b、在焊接剪力釘時,保證剪力釘有一定的保護層;c、在焊接剪力釘時,保證剪力釘間距.(2)、模板a、模板利用鋼箱梁踢腳。b、為保證鋪裝層高程,橫坡平整度采用焊接通長控制鋼筋:3Φ8@900長度同橋長.(3)混凝土的攪拌和運輸混凝土采用商混,汽車泵灌注.(4)混凝土攤鋪a、混凝土應采用人工配合汽車泵攤鋪。攤鋪自西向東連續(xù)進行,如因任何原因發(fā)生中途停止,應按監(jiān)理工程師的指示設置施工縫.b、澆注好的混凝土應用平板振搗器沿模板向整個長度內及所有漲縫裝置兩邊加以充分搗實。振動器不許接觸接縫裝置。在任一位置上,振搗時間不得超過15秒,然后人工緊隨,用掛杠緊貼控制鋼筋收光、整平.保證表面粗糙、平整、密實。(5)表面整修a、混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后,混凝土表面達到要求的坡度和平整度。b、修整作業(yè)應在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行,以確保從表面上清除水分和浮漿。在表面的低洼處,不得填以表面的浮漿,而必須用新制混凝土填補與修整.(6)養(yǎng)護a、混凝土澆注作業(yè)完成后,即開始養(yǎng)生并進行防護。b、在完成初期養(yǎng)生和完成接縫作業(yè)后,用白色不透明的聚乙烯薄膜或養(yǎng)生布覆蓋全部路面,持續(xù)到14天或達到混凝土設計強度的80%。2.2橋面石材鋪設本工程橋面采用2cm厚火燒面花崗巖地板磚鋪裝。(1)、工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→基層處理→界面處理、刷水泥素漿→鋪沙漿→刮水泥漿→鋪花崗巖→灌縫、檫縫→養(yǎng)護(2)、操作工藝eq\o\ac(○,1)以施工圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關系。eq\o\ac(○,2)對花崗巖板塊,按圖案、顏色、色差特點

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