某料場雨排水泵站工程施工方案

某料場雨排水泵站工程施工方案施工組織設計編制日期：二OOO七年七月施工方案會簽表表工程名稱稱某料場雨排水泵泵站工程施工工方案編制單位位編制人編制時間間項目質量負責人人審核意見：：審核人：年月日項目安全負責人人審核意見：：審核人：年月日項目技術負責人人審核意見：：審核人：年月日項目經(jīng)理審核意意見：審核人：年月日綜合說明1.1編制依據(jù)據(jù)本施工方案編制制依據(jù)：施工圖紙業(yè)主提供的地質質勘探報告國家現(xiàn)行的法律律、法規(guī)、施施工標準和技技術規(guī)范現(xiàn)場勘察的施工工環(huán)境情況1.2工程概況況建筑結構概況本工程包括水池池及低配室，位位于綜合原料料廠生產(chǎn)場區(qū)區(qū)內(nèi)，緊鄰X，西邊距離離長江邊約300米，水池長27.5米，寬15.6米，底板頂頂標高為-5.500~-8.0000m（±0.0相當于絕對對吳淞高程8.1m），底板厚厚度為600~11000mmm，墻板厚度500mm，水池底板板下為鉆孔灌灌注樁基礎。低低配室為單層層磚混結構，長長為17.5m，寬4m，樁承臺基基礎。水池基基坑開挖面位位于淤泥粉質粘土層層層，呈流塑塑狀態(tài)，這種種土層為-4.0米~-17..0米，根據(jù)地地勘報告，不不能作為持力力層，必須進進行地基處理理，因淤泥質質層很厚，鉆鉆孔灌注樁基基礎比較經(jīng)濟濟。水池基坑坑開挖面四周周有電纜溝和和總排，需進進行保護，為為此需對水池池基坑進行支支護，緊鄰長長江邊需考慮慮降水。工程承包范圍施工內(nèi)容主要為為水池及低配配室樁基、結結構、低配室室建筑裝飾裝裝修及外圍排排水管道和檢檢查井。工程施工條件及及施工特點和和難點施工現(xiàn)場道路情情況較好，施施工用水及施施工用電均可可根據(jù)業(yè)主指指定位置就近近引至施工現(xiàn)現(xiàn)場，施工排排水可利用就就近的總排。但但由于基坑最最大開挖深度度為-8.000m，且現(xiàn)場地地質情況復雜雜，緊鄰長江江邊地下水位位較高，約-0.5~~-1m，同時雨季季即將來臨，緊緊鄰基坑周圍圍有生產(chǎn)用的的電纜溝及總總排需進行保保護，施工區(qū)區(qū)域相對較為為狹小，需考考慮基坑支護護和降排水措措施，這都增增加施工難度度和施工費用用。由于是地地下結構，施施工縫留設及及防水也是施施工難點。施施工區(qū)域周圍圍約20~300m范圍無高大大建筑物，降降排水不會影影響原有建筑筑物的安全。由由于位于生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)域，同時時距離辦公區(qū)區(qū)域較近，土土方開挖余土土外運要及時時作好場區(qū)道道路保潔，回回填土需業(yè)主主就近指定地地點進行臨時時堆放，增加加回填土的二二次倒運。1.3工程建設設目標及承諾諾質量目標：工程程產(chǎn)品符合合合同和設計要要求，符合國國家法律法規(guī)規(guī)、條例和規(guī)規(guī)定，達到國國家驗收標準準。工期目標：自樁樁基具備施工工條件起，水水池施工完計計劃60天，低配室45天。安全目標：本工工程施工確保保死亡事故、重重傷事故、重重大設備事故故、重大火災災事故為零。文明施工及環(huán)境境保護目標：：符合國家相相關規(guī)范標準準及業(yè)主場容容要求。施工組織管理機機構2.1施工管理理機構利用原綜合原料料廠新區(qū)工程程項目工程施施工管理機構構。2.2項目經(jīng)理理部主要人員員職責項目經(jīng)理的主要要職責.1組建項目經(jīng)經(jīng)理部，審定定項目管理各各業(yè)務崗位的的工作職責、各各項管理制度度、內(nèi)部分配配獎罰制度和和考核辦法。.2建立質量、安安全保證體系系，確保項目目各項目標的的實現(xiàn)。.3負責組織工工程項目實施施過程中的各各項管理協(xié)調調工作，合理理調配項目的的人、材、物物等生產(chǎn)要素素，建立、協(xié)協(xié)調與建設、設設計、監(jiān)理單單位及施工等等方面的聯(lián)系系，確?？偩W(wǎng)網(wǎng)絡工期的兌兌現(xiàn)。.4審定施工方方案，并對項項目管理的實實施進行監(jiān)控控。.5負責工程項項目實施過程程中主要專業(yè)業(yè)及大型設備備調度、混凝凝土澆注調度度等，以及協(xié)協(xié)調工程建設設各方關系。.6負責現(xiàn)場文文明施工、工工地文化建設設、勞動競賽賽管理工作。項目副經(jīng)理主要要職責.1負責施工現(xiàn)現(xiàn)場的全面管管理工作。.2協(xié)調各專業(yè)業(yè)、各工序關關系，作好生生產(chǎn)要素與交交叉作業(yè)的平平衡工作。.3負責實施施施工施工方案案、項目質量量計劃。.4負責安全生生產(chǎn)、文明施施工、環(huán)境與與消防管理工工作.5參與項目成成本核算。項目總工的主要要職責.1編制項目質質量策劃，建建立項目質量量保證體系，編編制創(chuàng)優(yōu)計劃劃及措施。.2組織編制并并審核項目施施工組織總設設計，審定施施工組織設計計或主要施工工技術措施、方方案。.3協(xié)調組織編編制項目總進進度和月、周周施工計劃。.4負責對工程程技術、質量量、安全問題題提出處理方方案，并組織織實施。.5負責項目劃劃分，組織工工程竣工資料料的收集、整整理、組卷、歸歸檔工作。2.2.4質量量負責人的主主要職責.1根據(jù)公司內(nèi)內(nèi)審報告和有有關信息，對對系統(tǒng)性不合合格項以及監(jiān)監(jiān)理提出的不不合格項，負負責實行糾正正和預防措施施，并跟蹤驗驗證。.2負責合同中中規(guī)定的質量量保證要求的的評審；負責責項目部質量量記錄表格式式樣的批準、登登記、編號和和更改控制，建建立項目部質質量記錄一覽覽表；.3負責實驗及及計量管理工工作，保管計計量器具；組組織竣工資料料的編制。2.2.4安全全負責人的主主要職責負責工程的安全全監(jiān)察工作；；負責施工現(xiàn)現(xiàn)場的文明施施工管理；督督促、檢查施施工現(xiàn)場消防防、保衛(wèi)工作作?？傮w施工部署3.1指導思想想及部署原則則先深后淺，先樁樁基后結構，先先支護后結構構，先結構后后圍護。3.2施工起點點流向和施工工順序業(yè)主首先將施工工區(qū)域的植被被遷移后，及及時進行測量量定位，然后后進行樁基施施工。樁基施施工完畢后及及時將設備撤撤出場和必要要的現(xiàn)場清理理；根據(jù)基坑坑支護方案，定定位放線，進進行卸載區(qū)域域土方挖運；；修筑臨時便便道和定支護護樁位，基坑坑板樁支護和和錨樁施工，管管井預降水，土土方開挖，水水池結構施工工。及時基坑坑回填，拔出出支護樁和錨錨樁，低配室室施工。由于于水池無頂板板，水池結構構施工分兩次次施工，第一一次砼澆注至至底板上墻壁壁板500mm左右，預留留施工縫，施施工縫采用鋼鋼板止水帶；；第二次將墻墻板一次性施施工完。3.3施工組織織安排成立項目經(jīng)理部部，同時安排排三個專業(yè)施施工隊伍進行行施工，即地地基隊負責樁樁基施工；支支護隊負責基基坑支護和降降水；土建隊隊負責結構施施工。工程工期及施工工總進度計劃劃4.1施工總進進度計劃樁基施工計劃110天，支護施施工和土方開開挖計劃15天，水池底底板施工計劃劃10天，墻壁板板施工計劃10天，結構養(yǎng)養(yǎng)護、拔樁及及回填計劃30天，低配室室結構施工計計劃15天，建筑施施工計劃30天。4.2工期保證證措施施工準備措施保保證周密、細致的施施工前期準備備工作是確保保每道作業(yè)準準時開工、開開工后的連續(xù)續(xù)施工、以至至整個工程的的進度計劃實實現(xiàn)的前提。施工管理協(xié)調保保證采取項目法管理理，配備強有有力的領導班班子，認真編編制切實可行行的網(wǎng)絡計劃劃，實行“目標節(jié)點”考核，按網(wǎng)網(wǎng)絡圖節(jié)點進進行核查、管管理，發(fā)覺節(jié)節(jié)點遲后采取取加班趕上。項項目部除按上上述的動態(tài)管管理外，每天天召開工程碰碰頭會，解決決當天及近期期施工中已出出現(xiàn)及可能出出現(xiàn)的問題。技術保證認真做好圖紙自自審和技術交交底工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時提出，對可可能出現(xiàn)的問問題做出預測測。進入現(xiàn)場場的施工人員員認真交底，使使之清楚工程程情況、熟悉悉操作工藝、技技術、質量要要求標準、操操作程序標準準等。質量保證質量和進度既既相互矛盾又又相互依存，離離開質量的進進度是虛假的的進度，因此此在工程中，我我方將強化質質量管理和質質量保證措施施，以優(yōu)異的的質量來保證證施工進度的的準點。在跟跟蹤施工進度度的同時，加加強現(xiàn)場質量量檢查人員的的管理，針對對不同專業(yè)的的質量通病，會會同各方技術術人員進行研研究攻關，制制定對策措施施，預防在先先，以避免因因質量問題而而發(fā)生返工現(xiàn)現(xiàn)象導致延誤誤工期。后勤保障保證加強后勤管理，制制定各方面的的后勤保障措措施。對本工工程將采用全全天候工作制制，合理安排排施工人員的的休息，做好好后勤供應工工作確保作業(yè)業(yè)面不間斷施施工。另外在在材料供應和和加工件制造造方面都有完完善的物供體體制，能及時時將現(xiàn)場所需需的材料和加加工件供應到到場，對應急急材料和加工工件，將以急急件形式進行行采購和加工工，來最大限限度地滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工的需需要，保證安安裝進度的準準點完成?，F(xiàn)場總平面布置置5.1施工總平平面布置圖具體見后附“施施工總平面布布置圖”。5.2施工臨時時用水計劃在業(yè)主指定水源源接入點引至至施工現(xiàn)場。5.3施工臨時時用電根據(jù)現(xiàn)場的施工工機械情況，業(yè)業(yè)主需提供200KW三相電的最最近電源接入入點。5.4施工臨時時道路利用場區(qū)原有道道路，考慮到到料場道路正正在改造施工工，建議施工工臨時道路與與正在施工道道路的協(xié)調性性，必要時，根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，修筑筑臨時道路。專業(yè)施工方案6.1鋼板樁支支護系統(tǒng)6.1.1相關關系數(shù)的選定定和計算根據(jù)地質勘探報報告，-3.0以上為粉質質粘土，-3.0~~-8.0為淤泥質粘粘土，-8.0以下為粉細細砂層。根據(jù)附近勘探報報告和現(xiàn)場土土質情況估計計，淤泥質粘粘土的平均重重度為γ=19KNN/m3，土的粘聚聚力6.9，內(nèi)摩擦角φ=7.0°。-8.0000以下為粉細細砂內(nèi)摩擦角角φ=25°6.1.2內(nèi)內(nèi)力計算按照等值梁法進進行內(nèi)力計算算。根據(jù)上述土質情情況估計，取取淤泥質粘土土的平均重度度為γ=19KNN/m3，土的粘聚聚力6.9，內(nèi)摩擦角φ=7.0°。-8.0000以下為粉細細砂內(nèi)摩擦角角φ=30°6.1.2內(nèi)內(nèi)力計算按照等值梁法進進行內(nèi)力計算算。附加壓力q`==20KN//m2C=6.9，φφ=7Kp`=K·KKp=1.88·tg2(45+300/2)=55.4Ka=tg22(45-7//2)=0..78ea=γhKaa-2c(KKa)1/22=19·66.5·0..78-2··6.9·00.781//2=84.14KKN/m2反彎點y=(eea+q`)//r(Kp``-Ka)==1.19Ta(5+1..19)=11/2·844.14·66.5·(66.5/3++1.19))+1/2··84.144·1.199·2/3··1.19支撐反力Ta==154.77KN/m拉錨支承點設置置在-3.0米處，支撐撐反力約154.77KN/m。支撐反力力較大。結論1：按照此此支撐反力選選擇拉錨系統(tǒng)統(tǒng)，西面鋼絲絲繩φ32@25500?？梢詽M足足拉力要求。拉森樁墻體計算算：最大彎矩矩距離X=（2Ta//rKa）1/2=4..57Mmax=Taa·(X-11.5)-rr·Ka·XX3/6=2339.2KKN·m/mm結論2：鋼板樁樁選用拉森Ⅳ型，長12米，截面參參數(shù)為：寬400，W=20337×103mm3/m，最大彎矩矩處的截面內(nèi)內(nèi)應力σmax=Mmax//W=1177.43＜[f]=1170MPPa。能夠滿足足抗彎要求。圍檁計算：按照照等跨連續(xù)梁梁，均布荷載載q=1544.7KN//m支座彎矩最大MM支=KM·q·l2=-0.11×154..7×2.552=96.77KN·m//m，最大剪力：Q==0.6×1154.7××2.5=2232KN結論3：H3000×3000×10×115的型鋼圍檁檁能滿足抗彎彎和抗剪要求求。加強措施：可以以通過加厚澆澆注墊層和墊墊層中加支撐撐的方法，讓讓反彎點上移移。加厚澆注注墊層和墊層層中加支撐的的方法，且設設置基坑內(nèi)設設置三角隅撐撐，一，可以以加強拉森樁樁整體構造。二二，加強了拐拐角的對撐，可可以承擔部分分拉錨的支撐撐反力。這樣樣可以使得結結構受力效果果更好。6.1.3鋼板板樁、撐桿及及圍檁材料選選擇鋼板樁選用拉森森Ⅳ型，長12米，截面參參數(shù)為：寬400，W=20337×1033mm3/m，最大彎矩矩處的截面內(nèi)內(nèi)應力σmax=MMmax/WW=120..7＜[f]=1170MPaa。能夠滿足足要求。錨桿、圍檁、拐拐角處三角撐撐的選擇：選選擇H350××350×110×16。其余請見附圖。6.1.4拉森森鋼板樁支護護系統(tǒng)施工鋼板樁進場前需需進行外觀檢檢驗，以確定定其外觀質量量符合要求，鋼鋼板樁裝卸宜宜采用兩點吊吊，每次起吊吊數(shù)量不宜過過多，并注意意保護鎖口免免受損壞，鋼鋼板樁應堆放放在平坦而堅堅固的場地上上。在打樁及及打樁機開行行范圍內(nèi)清除除地面及地下下障礙物，平平整場地，修修筑臨時道路路，然后定位位放線施工鋼鋼板樁。鋼板板樁的施工順順序為：建筑筑物定位→鋼板樁定位位放線→安裝導向架架（或定位圍圍檁）→打設鋼板樁→拆除導向架架（或定位圍圍檁）→支撐位置開開挖基坑土方方→安裝圍檁及及拉錨→加厚墊層施施工→土方開挖→繼續(xù)安裝下下道支撐→基坑土方開開挖完畢→邊圈加厚墊墊層施工→水池施工。鋼板樁采用小咬咬口施打，防防止圍護結構構漏水而影響響結構施工和和圍護的安全全。圍護結構構轉角處用特特制異型鋼板板樁以實現(xiàn)小小咬口止水效效果。鋼板樁樁施打前先根根據(jù)設計圖紙紙要求放出具具體位置，并并留出100~2200mm左右富余量量，將鋼板樁樁位置的雜物物清理干凈。鋼鋼板樁用50T吊車配60KW震動錘打入入打樁之前先先將鋼板樁中中心線定出，根根據(jù)中心線安安裝鋼板樁定定位圍檁。定定位圍檁采用用[28槽鋼制作而而成，以保證證鋼板樁位置置的準確性。鋼鋼板樁施打采采用“先插排，后后施打”的方法進行行施工。即以以10根鋼板樁為為一組，先將將該組板樁逐逐根按小咬口口的方法插成成一排，并打打入土體3~6米不等，然然后再從第一一根鋼板樁開開始，用震動動錘逐根打到到設計標高，以以保證每根鋼鋼板樁的垂直直度，避免因因單根打設鋼鋼板樁引起垂垂直度誤差累累計過大情況況的發(fā)生。鋼鋼板樁在基坑坑結構砼達到到設計要求的的強度方可拔拔除。鋼板樁樁拔除同樣采采用50T吊車配45KW震動錘逐根根拔除，上拔拔之前先將板板樁往下打200mm左右，使其其與兩側板樁樁松動后再開開始邊震動邊邊上拔，直至至將整根鋼板板樁全部拔除除。因鋼板樁樁拔除時會帶帶出大量的地地基土，對結結構帶來一定定程度的危害害，為確保工工程質量，拔拔樁過程中采采用跟蹤注漿漿的方法對拔拔除的鋼板樁樁部位進行注注水灰比0.5的水泥漿加加固，注漿量量根據(jù)拔樁時時的具體情況況而定，以能能填補拔樁時時所帶出的土土體及鋼板樁樁體積為原則則。注漿壓力力不宜過大，控控制在1~2MPPa為準，以免免影響已經(jīng)施施工完的結構構，整個拉森森樁支護周期期根據(jù)池土方方開挖和結構構施工以及混混凝土達到設設計強度并回回填后，才可可拔出，支護護周期約2個半月。因因未支護的基基坑邊，現(xiàn)場場不可預見的的基坑滑坡隨隨時可能發(fā)生生。因此打樁樁機進退場按按照進打樁、拔拔樁、中途進進場，共考慮慮進退場各3次。拉森樁樁按進退場各各1次計算。6.2降水施工工方案本工程由于緊鄰鄰長江邊，地地下水位高，為為了避免鋼板板樁側向滲水水及減少水壓壓力引起的對對鋼板樁的側側向壓力，采采取坑外深井井管井降水。具具體位置見圖圖?；咏邓枰?個半月。6.2.1坑外外深井管井降降水井點管布置為基基坑四角處，井井點管距鋼板板樁4米，井點管管濾管長度為為3米，直徑300mm。埋于-18.000米以下,成孔直徑為600。6.2.2坑外外深井管井降降水施工.1、工藝流程程井點測量定定位→挖井口→安護筒→鉆機就位→鉆孔→回填井底砂砂墊層→吊放井管→回填井管與與孔壁間的礫礫石過濾層→→洗井→井管內(nèi)下設設水泵、安裝裝抽水控制電電路→試抽水→降水井正常常工作→降水完畢拔拔井管→封井6.2..2.2、操作要點點及技術要求求1、定位：根根據(jù)設計的井井位及現(xiàn)場實實際情況，準準確定出各井井位置，并做做好標記。22、采用循環(huán)環(huán)鉆成孔，孔孔徑一般為6600mm，用用泥漿護壁，孔孔口設置護筒筒，以防孔口口塌方，并在在一側設排泥泥溝、泥漿池池。3、成孔后立立即清孔，并并安裝井管。井井管下入后，井井管的濾管部部分應放置在在含水層的適適當范圍內(nèi);;并在井管與與孔壁間填充充礫石濾料。4、安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達到正常出水量為止。5、水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)做一次全面細致的檢查，合格后進行試抽水，滿足要求后轉入正常工作。6、觀測井中地下水位變化，做好詳細記錄。6.2.2.3、質量要求1、基坑周圍井點應對稱，同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。2、井管安放應力求垂直并位于井孔中間，井管頂部應比自然地面高0.5m。3、井管與土壁之間填充的濾料應一次完成，從井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4、每臺水泵應配置一個控制開關，主電源線路要沿深井排水管路設置。5、大口井成孔直徑必須大于濾管外徑30cm以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。6、濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。6.3基坑支護護和土方開挖挖施工過程控控制根據(jù)上述支護體體系、降水方方案，受現(xiàn)場場施工條件及及對電纜溝和和總排的保護護要求，基坑坑支護方法采采用內(nèi)撐支護護式拉森鋼板板樁進行基坑坑支護。拉森森鋼板樁長12米。為了減減小土體對板板樁的側壓力力，采取挖土土卸載，卸載載土體高度為為1.5米。支護深深度最大為6.5米，最小為5.1米。設計拉拉森鋼板樁樁樁頂標高為-1.50。內(nèi)支撐設設置2道支撐，分分別設置于板板樁頂下-3.0米和-6.00米處。內(nèi)部部支撐詳見后后附圖。-3.0以上為為粉質粘土，-3.0~~-8.0為淤泥質粘粘土，-8.0以下為粉細細砂層。承載載力以及摩擦擦角和粘聚力力很低，對此此進行基坑拉拉錨施工，具具體過程如下下：進行卸土至-11.50米深度。進進行拉森鋼板板施工。拉森森樁施工完畢畢后將基坑內(nèi)內(nèi)土方開挖到到-3.3米，此時進進行拉森樁拉拉錨和內(nèi)部-3.0米水平支撐撐施工，施工工時間需要5-7天。拉錨施施工完畢后，進進行下一步施施工。土方繼續(xù)開挖，土土方開挖到-6.2米標高處，再再進行第二道道內(nèi)部支撐，第第二道支撐施施工完畢后繼繼續(xù)進行土方方開挖。-8.00標高高處土方開挖挖完畢后填筑筑300厚度片石并并澆注墊層，等等養(yǎng)護5天后，進行行西半面的樁樁及土方開挖挖，同樣澆注注墊層。6.4水池結構構施工6.4.1土方方施工本工程土方開挖挖分為以下幾幾個過程：卸卸載區(qū)域土方方的開挖；拉拉森鋼板樁施施工；基坑土土方開挖。土土方開挖路線線見后附土方方開挖圖?；铀闹茉O置置排水明溝及及集水井，利利用水泵抽出出坑外排至總總排。6.4.2鋼筋筋工程6.4.2.11材料及主要要機具1、鋼筋應有出出廠合格證，按按規(guī)定作力學學性能復試。鋼鋼筋應無老銹銹及油污。2、鐵絲：可采采用20～22號鐵絲（火火燒絲）或鍍鍍鋅鐵絲（鉛鉛絲）。鐵絲絲的切斷長度度要滿足使用用要求。3、控制混凝土土保護層用的的砂漿墊塊、塑塑料卡、各種種掛鉤或撐桿桿等。4、工具：鋼筋筋鉤子、撬棍棍、扳子、綁綁扎架、鋼絲絲刷子、手推推車、粉筆、尺尺子等。6.4.2.22作業(yè)條件1、按施工現(xiàn)場場平面圖規(guī)定定的位置，將將鋼筋堆放場場地進行清理理、平整。準準備好墊木，按按鋼筋綁扎順順序分類堆放放，并將銹蝕蝕進行清理。2、核對鋼筋的的級別，型號號、形狀、尺尺寸及數(shù)量是是否與設計圖圖紙及加工配配料單相同。3、當施工現(xiàn)場場地下水位較較高時，必須須有排水及降降水措施。4、熟悉圖紙，確確定鋼筋穿插插就位順序，并并與有關工種種作好配合工工作，如支模模、管線、防防水施工與綁綁扎鋼筋的關關系，確定施施工方法，作作好技術交底底工作。6.4.2.33基礎底板鋼鋼筋綁扎1、按彈出的鋼鋼筋位置線，先先鋪底板下層層鋼筋。根據(jù)據(jù)底板受力情情況，決定下下層鋼筋哪個個方向鋼筋在在下面，一般般情況下先鋪鋪短向鋼筋，再再鋪長向鋼筋筋。2、鋼筋綁扎時時，靠近外圍圍兩行的相交交點每點都綁綁扎，中間部部分的相交點點可相隔交錯錯綁扎，雙向向受力的鋼筋筋必須將鋼筋筋交叉點全部部綁扎。3、擺放底板混混凝土保護層層用砂漿墊塊塊，墊塊厚度度等于保護層層厚度，按每每1m左右距離梅梅花型擺放。4、基礎底板綁綁完下層鋼筋筋后，擺放鋼鋼筋馬凳或鋼鋼筋支架（間間距以1m左右一個為為宜），在馬馬凳上擺放縱縱橫兩個方向向定位鋼筋，鋼鋼筋上下次序序及綁扣方法法同底板下層層鋼筋。5、底板鋼筋如如有綁扎接頭頭時，鋼筋搭搭接長度及搭搭接位置應符符合施工規(guī)范范要求，鋼筋筋搭接處應用用鐵絲在中心心及兩端扎牢牢。如采用焊焊接接頭，除除應按焊接規(guī)規(guī)程規(guī)定抽取取試樣外，接接頭位置也應應符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。6、根據(jù)彈好的的墻、柱位置置線，將墻、柱柱伸入基礎的的插筋綁扎牢牢固，插入基基礎深度要符符合設計要求求，甩出長度度不宜過長，其其上端應采取取措施保證甩甩筋垂直，不不歪斜、傾倒倒、變位。6.4.2.44墻筋綁扎1、在底板混凝凝土上彈出墻墻身及門窗洞洞口位置線，再再次校正預埋埋插筋，如有有位移時，按按洽商規(guī)定認認真處理。墻墻模板宜采用用“跳間支模”，以利于鋼鋼筋施工。2、先綁2～44根豎筋，并并畫好橫筋分分檔標志，然然后在下部及及齊胸處綁兩兩根橫筋定位位，并畫好豎豎筋分檔標志志。一般情況況橫筋在外，豎豎筋在里，所所以先綁豎筋筋后綁橫筋。橫橫豎筋的間距距及位置應符符合設計要求求。3、墻筋為雙向向受力鋼筋，所所有鋼筋交叉叉點應逐點綁綁扎，其塔接接長度及位置置要符合設計計圖紙及施工工規(guī)范的要求求。4、雙排鋼筋之之間應綁間距距支撐或拉筋筋，以固定鋼鋼筋間距。支支撐或拉筋可可用φ6或φ8鋼筋制作，間間距1m左右，以保保證雙排鋼筋筋之間的距離離。5、在墻筋外側側應綁上帶有有鐵絲的砂漿漿墊塊，以保保證保護層的的厚度。6、為保證門窗窗洞口標高位位置正確，在在洞口豎筋上上劃出標高線線。門窗洞口口要按設計要要求綁扎過梁梁鋼筋，錨入入墻內(nèi)長度要要符合設計要要求。7、墻板鋼筋在在綁扎前，必必須搭設腳手手架，以便于于操作人員施施工和人員安安全。8、配合其他工工種安裝預埋埋管件、預留留洞口等，其其位置，標高高均應符合設設計要求。6.4.3模板板工程模板選用多層竹竹膠板，后備備50×1000mm方木，結構構支撐用腳手手架鋼管。6.4.3.11底板模板底板模板施工前前在墊層上彈彈好模板外邊邊線，按照立立側模的方法法照線施工。方方木備楞，腳腳手架鋼管支支撐。底板上上500mm左右墻板安安裝吊模。6.4.3.22墻板模板腳手架鋼管設置置備楞，φ12@7000×7000對拉螺栓緊緊固，對拉螺螺栓中間設置置止水片洞口口位置設置角角支撐和必要要數(shù)量的水平平支撐，避免免洞口位置位位移和變形。6.4.4混凝凝土工程本工程砼澆注分分兩次進行，第第一次施工底底板至墻板500mm左右，留設設水平施工縫縫，采用鋼板板止水帶：如如下圖所示：：第二次墻板一次次性施工完。第第一次砼澆注注完畢后，及及時回填土至至底板頂，以以減少支護鋼鋼板樁側壓力力。砼采用商商品泵送砼，停停機位置盡可可能遠離支護護坑壁。底板板砼澆注自一一個方向一次次性澆注成型型。墻板砼澆澆注自一個方方向水平每50cm一層循環(huán)澆澆注，注意處處理好施工縫縫的界面。砼砼振搗對預留留洞口處要注注意，避免漏漏搗。6.5樁基施工工見樁施工專項施施工方案。6.6水池、變變電所詳細施施工方案和環(huán)環(huán)境，職業(yè)安安全健康措施施見后續(xù)總的的施工組織設設計。資源需求計劃本次基坑支護共共計需要如下下材料：拉森Ⅳ型鋼板樁樁，12m長，400mm寬計：145根。H350××350型鋼地錨共18個，每個9米長，錨桿桿橫桿H300××300：42米。其余支支撐槽鋼、角角鋼零星材料料1.6T。φ32鋼絲繩需要504米，相應鋼鋼絲繩扣144個。圍檁H350××350：112米，內(nèi)部支支撐H350××350：120米，其余支支撐槽鋼、角角鋼零星材料料3.5T。北面通廊廊支架基礎支支護懸臂樁需需要工字鋼I25：9米長，24根，I25地錨2根，φ32鋼絲繩需要30米。連接點點鋼板-10：0.6T。上述零星材料、圍圍檁和內(nèi)部支支撐由于全面面焊接，燒割割以及澆注到到混凝土中去去，基本上為為一次性消耗耗。拉森樁地地錨、通廊支支架支護懸臂臂樁和地錨施施工工藝同拉拉森樁施工工工藝。現(xiàn)場文明措施、安安全保證措施施及管理8.1文明施工工措施8.1.1施工工現(xiàn)場管理嚴嚴格按照馬鋼鋼《現(xiàn)場管理理檢查及考核核驗收標準》執(zhí)執(zhí)行；8.1.2施工工機具、設備備嚴禁亂停亂亂放、占道；；若需占道應應及時匯報甲甲方協(xié)調；8.1.3服從從甲方建設管管理部門的現(xiàn)現(xiàn)場調度、管管理；8.1.4現(xiàn)場場積極配合有有關單位搞好好現(xiàn)場文明施施工；8.1.5現(xiàn)場場及基地材料料、成品、半半成品堆放處處要懸掛產(chǎn)品品標志牌，注注明產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格、數(shù)量及及狀態(tài)。工序序交接由項目目部負責組織織，質檢員負負責檢查，辦辦理好手續(xù)方方可進行下道道工序的施工工，材料進場場要有合格的的質量保證書書，并按照國國家規(guī)范標準準要求在監(jiān)理理的見證下進進行取樣復試試，合格后方方可使用。8.2安全管理理措施堅持“安全第一一，預防為主主”的方針，嚴嚴格執(zhí)行各項項安全生產(chǎn)管管理制度，實實行標準化作作業(yè)。實現(xiàn)施施工周期內(nèi)杜杜絕重大傷亡亡事故，工亡亡事故為零，千千人負傷率低低于2‰的安全管理理目標。8.2.1安全全保證體系安安全保證體系系：項目經(jīng)理為安全全第一責任人人，安全員、技技術員作好安安全技術交底底，勞務隊長長負責現(xiàn)場安安全施工生產(chǎn)產(chǎn)，設備員保保證機械設備備的安全運行行，材料員保保證各種進場場材料性能安安全可靠。安安全體系如下下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理公司安全