某大型工程閥門(mén)試壓方案

xxxx工程閥門(mén)試壓方案編制：xxxx審核：xxxx批準(zhǔn)：xxxx會(huì)簽：質(zhì)量：xxxx安全：xxxx目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc36776243"1工程概況11HYPERLINK\l"_Toc36776244"3編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc36776245"3閥門(mén)試驗(yàn)11HYPERLINK\l"_Toc36776246"4安全保證措措施3HYPERLINK\l"_Toc36776247"5施工措施用料料：3HYPERLINK\l"_Toc36776248"6施工機(jī)具一覽覽表:3HYPERLINK\l"_Toc36776249"7閥門(mén)試壓用表表格:41工程概況泰山鹽化工工程程的工藝復(fù)雜雜，其中PVC裝置輸送介介質(zhì)多為極度度危害和高度度危害介質(zhì)，因因此對(duì)閥門(mén)的的密封性能要要求十分嚴(yán)格格，為保證PVC裝置的閥門(mén)門(mén)安裝質(zhì)量，特特編制本方案案。2編制依據(jù)2.1有關(guān)閥門(mén)門(mén)試壓的調(diào)度度會(huì)紀(jì)要。2.2《工業(yè)金金屬管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502235-9772.3《煉油、化化工施工安全全規(guī)范》HGJ2333-87HG35505-9993閥門(mén)試驗(yàn)3.1閥門(mén)安安裝前必須按按方案中的規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢查查試驗(yàn)。3.2對(duì)于輸送送工藝介質(zhì)的的管道系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥門(mén)門(mén)進(jìn)行殼體壓壓力試驗(yàn)和密密封試驗(yàn)，不不合格者不得得使用。3.3對(duì)其它系系統(tǒng)應(yīng)從每批批（同制造廠廠、同規(guī)格、同同型號(hào)、同時(shí)時(shí)到貨，下同同）中抽查10%,且不小一個(gè)個(gè)，進(jìn)行殼體體壓力試驗(yàn)和和密封試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)應(yīng)加倍抽查，仍仍不合格時(shí)，該該批閥門(mén)不得得使用。3.4閥門(mén)的試試驗(yàn)場(chǎng)地宜在在專設(shè)的試驗(yàn)驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度低低于5℃時(shí)，應(yīng)有防防凍措施。3.5閥門(mén)的殼殼體試驗(yàn)壓力力不得小于公公稱壓力的1.5倍，保壓5分鐘，以殼殼體填料無(wú)滲滲漏為合格。密密封試驗(yàn)壓力力不得小于公公稱壓力，保保壓10分鐘，以密密封面無(wú)滲漏漏為合格。3.6公稱壓力小小于1Mpa，且公稱直直徑大于或等等于600mm的閘閥及對(duì)對(duì)焊的閥門(mén)，可可不單獨(dú)進(jìn)行行殼體壓力試試驗(yàn)和密封試試驗(yàn)，殼體壓壓力試驗(yàn)宜在在系統(tǒng)試壓力力時(shí)按管道系系統(tǒng)的試驗(yàn)壓壓力進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。3.7合金鋼鋼閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)個(gè)對(duì)殼體作光光譜分析，對(duì)對(duì)內(nèi)件材質(zhì)每每批抽查數(shù)量量不得少于1個(gè)。3.8作嚴(yán)密密性試驗(yàn)時(shí)，蝶蝶閥、止回閥閥在背壓側(cè)加加壓；安全閥閥在工作側(cè)加加壓；其它閥閥門(mén)在進(jìn)口處處加壓。3.9試驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)除去密封面面上的油漬、污污物，試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中，只允允許一個(gè)人以以正常的體力力關(guān)閉，當(dāng)手手輪的直徑≥320mm時(shí)，允許兩兩個(gè)人共同關(guān)關(guān)閉。3.10試驗(yàn)用用的壓力表，必必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)，精度不低低于1.5級(jí)。3.11試壓壓介質(zhì)為水時(shí)時(shí)，應(yīng)選取潔潔凈無(wú)污染水水，不銹鋼閥閥門(mén)的試壓用用水的氯離子子含量不得超超過(guò)25PPM。3.12試驗(yàn)合合格的閥門(mén)應(yīng)應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)內(nèi)部的積水并并吹干，對(duì)閥閥門(mén)的關(guān)閉位位置進(jìn)行檢查查，閘閥、截截止閥、蝶閥閥、底閥等閥閥門(mén)的關(guān)閉件件應(yīng)處于全關(guān)關(guān)閉的位置，旋旋塞閥、球閥閥的關(guān)閉件應(yīng)應(yīng)完全處于全全開(kāi)啟位置，以以防止灰塵沾沾染密封面。在在明顯位置進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)后入入庫(kù)待用。表二閥門(mén)壓壓力試驗(yàn)對(duì)照照表閥門(mén)種類設(shè)計(jì)壓力（MPPa）試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)壓力（MPPa）碟閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75閘閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75截止閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75止回閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75球閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75隔膜閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75底閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.76旋塞閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75安全閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.764安全保證措措施4.1閥門(mén)的的試壓必須劃劃出固定的場(chǎng)場(chǎng)地，無(wú)關(guān)人人員不得隨意意進(jìn)入。4.2其它未盡盡事宜嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《煉油、化化工施工安全全規(guī)范》HGJ2333-87HG35505-999。5施工措施施用料：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板δ=6mmQ2355AM2162鋼板δ=10mmQ2335AM263鋼板δ=20mmQ235AAM264鋼管φ48×3.55M0．55鋼管φ25×2.55M0．56鋼管φ108×6M0．57鋼管φ219×8M0．58銅管φ10M209鋼管φ325×9M110橡膠板δ=5mmM21811螺栓M12～M244套各5012黃油KG246施工機(jī)具具一覽表:名稱型號(hào)數(shù)量備注電焊機(jī)12KVA1臺(tái)手動(dòng)試壓泵2S—SY2臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)2V-6/81臺(tái)扳手2套壓力表4Mpa110Mpa各4塊壓力表40Mpa1塊7閥門(mén)試壓壓用表格:Ｈ－304Tab閥門(mén)試壓記錄Pressurretesstreccordoofvallves項(xiàng)目:Projectt裝置:Unit工號(hào):Sectionn型號(hào)規(guī)格Modelaandsppecifiicatioon數(shù)