東本塔吊基礎(chǔ)施工方案

塔吊基礎(chǔ)施工方案編制人：審批人:審核人：武漢建工集團股份有限公司二0一四年十二月TＯC\o"1-2"\h＼z＼u目錄TOC\o"1—3”\ｈ＼z\uHYPERＬINK＼l"_Toc407１76655”一、編制依據(jù)?PAGEＲEF_Toｃ407１７66５５\h1ＨYＰERＬINK\l”＿Ｔoc40717６65６”二、工程概況 ＰAGEREF_Ｔoc407176656＼h１HYPERＬＩNＫ\l＂_Toc４0７176657"三、塔吊選型?PＡGEＲEF＿Toc40７1７６65７\h３HYPERＬＩＮK＼ｌ”_Ｔoｃ407176６７3"四、塔吊基礎(chǔ)計算?3HYPEＲLINK\l”＿Ｔoc4071７6674＂9.1塔吊基礎(chǔ)的計算.。．。.。。.。。.。.。．.．.。.。.。。.．。。.。.。。。。．..。。。。.。。。.。。..。。。。。..。。...。.。。 ４ＨYＰEＲLＩＮＫ\ｌ"_Toc407176658"五、塔吊基礎(chǔ)施工方法?7ＨYPEＲLＩNK\l”_Toc407176659"5。1塔吊基礎(chǔ)施工流程 8HYPERLINK\l”_Toc4071７666０"5。２施工工藝 ８ＨYPERLＩNK\l＂＿Tｏc4071７666１＂六、塔吊穿地下室處理措施?PＡGＥＲＥF＿Ｔoc40７１76661\h９HＹPERLINK\l”_Toc407１76６62"6。1、地下室底板處理措施?PAＧEREF_Ｔoc40717666２\h9HYPERＬINＫ\ｌ"＿Ｔoc407１7666３”6．2、地下室頂板處理措施?PAGEREＦ_Tｏc40７17６663\h10HYPERＬＩＮＫ\l”_Toc４07１7６664"6．3、防水施工方法 ＰAGERＥF_Toc4０7176６64\h10HYPＥRLIＮK6．4、塔吊處鋼筋施工方法?ＰＡGERＥF＿Toc4071766６5＼ｈ11ＨYＰEＲＬINK6．５、模板施工方法 ４０7176６66＼h１2HYPERLINＫ＼l"_Toc40７176６67＂6.6、樓板混凝土施工方法 PAＧEREF_Ｔｏｃ4０7１76６６７\h12HYPERLＩＮK\l”_Toc407１76668"七、冬季施工措施?PAGERＥF_Ｔoc４0７17６６68\ｈ12ＨＹＰERLINＫ\l"_Toc4０7１76669"7.1土方工程 PＡＧEＲＥF_Toc4０7１7６66９\h12ＨYPEＲLIＮK\ｌ”_Toｃ4０71766７0"７．2混凝土結(jié)構(gòu)工程?PAGＥREF_Toc40７176670＼ｈ13HYPERLINＫ\l"＿Tｏc407176６71”八、質(zhì)量保證措施 PAGＥREF_Tｏc407１76671\h15HYPEＲLIＮＫ\l"_Toｃ４07176672”九、安全文明施工措施?16一、編制依據(jù)名稱文件號《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB５0０１0-２002《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-９2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GＢ5０2０2-2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB5０330—２0０2《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-２0０2《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（筏形基礎(chǔ))03G10１－3建筑施工手冊第四版《北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范》DBＪ01－501—92《建筑施工安全檢查標準》JGJ５9—99《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號塔式起重機混凝土工程基礎(chǔ)施工規(guī)范ＪGJ／T1８7—2０09巖土工程勘察報告20０９技114STT-５５３型塔吊說明書現(xiàn)場總平面布置圖第八代薄膜晶體管液晶顯示器件(TFＴ-LCD)項目施工總承包工程建筑及結(jié)構(gòu)施工平面圖二、工程概況本工程位于武漢經(jīng)濟開發(fā)區(qū)19Ｒ２地塊，萬家湖路與東荊河路交界處，場地近似L形，東西長225～408m，南北為350m,建筑占地面積為89５29㎡,總建筑面積約為２３0122.25㎡.場內(nèi)建筑地上由20棟１8—33層住宅建筑和一棟活動樓組成,地下主要由１＃、2#兩個大地下室組成其中１#大地下室建筑面積為20869㎡,區(qū)域內(nèi)有１８#、19#、20＃、21＃、２6＃、27#、31＃7棟住宅；2＃大地下室建筑面積25２59㎡，區(qū)域內(nèi)有28＃、2９＃、３０#、32#、33#、３４＃、35#、36#、３7＃9棟住宅。場內(nèi)棟號±０.00０標高為21。6０0—23。6００ｍ,地下室板面設(shè)計標高為—３．0m~－4.2m.

各棟號基本情況如下表:棟號樓層建筑總高度(m)地下室層高(ｍ）備注171856.９52.9７/1８１8５4。90５。7７1＃地下室內(nèi)193３97.605。6２１#地下室內(nèi)20３399。5０5.051＃地下室內(nèi)２１2471。50０5.621#地下室內(nèi)２2312.60//23１8５4.90２。9７/24１８5６.803。２7/251８54.90４。１7/262４７3.4０5。62１#地下室內(nèi)2７2４71。505。62１＃地下室內(nèi)28１856。2０５。872＃地下室內(nèi)2９１854。9０5。772#地下室內(nèi)30１854.９０５.772#地下室內(nèi)3１1854.９05.77１＃地下室內(nèi)3２１85６。９５5.222＃地下室內(nèi)３318５6.20５。９72＃地下室內(nèi)3４1856。2０５.8７2＃地下室內(nèi)3518５６.205．8７2#地下室內(nèi)3６1856.９55。972#地下室內(nèi)371８56。205．972#地下室內(nèi)三、塔吊選型3.1根據(jù)工程需要，安裝16臺塔式起重機,主要性能如下表:編號型號最大力矩最大獨立高度最大安裝高度最大幅度臂長組合標準節(jié)尺寸備注1中天561080噸米4０米１60米56米36/41/４６/51/５６1。6×1.6×２.8米１1臺2中天６01080噸米4０米1６0米６0米6０／56/５0／４4／381。6×1。6×2。5米1臺３中天6013100噸米5９米1８0米60米6０/55/5０/45/4０/35／302×2×3米2臺平頭4廣西55１２80噸米４０米1６0米50米5０/45／40/3０1。6×1。6×3米1臺平頭5廣西651３１2０噸米４5米２00米６５米６5/6０/5５/45／４0２×2×3米１臺平頭5江建5013６3噸米40米1６0米5０米５0/451。6×1。6×2.5米1臺６永茂602０145噸米59米200米60米60／５５/５0/４5/40/３5／302×２×3米1臺平頭３。2、塔機安裝情況如下(±０起計）:單位米編號型號安裝臂長初裝高度最大安裝高度附著道數(shù)(道）承臺標高對應(yīng)樓號156１041336５3-3。７1７＃2６013５0３61053-５.５1９#/２0＃３５５12462５814－5.５21＃４5６１04６2775４—3。723＃556１０36216５３—5．518#656105631９15-5。52７#/26＃756104133653—4。324#8561046３５7２4－4．725#9５610４12８734—4.828#106013603３82２-5.529#／34#1156１03６336５3—6。7３０#1２501346336５4—5。532#13６0106０20６5３-４.93３#145610412３724－4。9３５#１56０２０5028８13-4.936#1665１35６2３75４—4.９37＃3.3、塔機附著情況（高度從±0起計)編號第１道第2道第3道第4道第5道最終高度１#附著高度2234４6652#附著高度3360８７1053#附著高度2234４６５8814#附著高度30５０7５5#附著高度223４４６656#附著高度223446５8689１7#附著高度2２3４46658#附著高度22344６５4729＃附著高度２2344654７310#附著高度3050８2１１#附著高度223446６512#附著高度２2344682１３#附著高度2234466514#附著高度２23４46５47215#附著高度３050６516#附著高度30５07２四、塔吊基礎(chǔ)計算９。１塔吊基礎(chǔ)的計算塔吊型號:ＺT5610；自重(包括壓重)F1=７８4。００kN;最大起重荷載F２=6０.00kN；塔吊傾覆力距M＝1552．00kN。m；塔吊起重高度H＝6５.０0m;塔身寬度B=1.6０m;承臺混凝土強度：C３５；樁混凝土強度:C35；鋼筋級別:Ⅱ級；承臺長度Ｌｃ或?qū)挾菳ｃ=5.00m；樁直徑d=１.0m；間距ａ=3。00m;承臺厚度Hｃ=1。45m;承臺厚度Ｈc=１。4５m;基礎(chǔ)埋深D=０.0０ｍ；承臺箍筋間距S＝16０.00ｍｍ；保護層厚度:50.00ｍm;２、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計算２。1.塔吊自重(包括壓重)F１=784.00kN２。2。塔吊最大起重荷載F2=６0.00kN作用于樁基承臺頂面的豎向力F＝1.２×（F１+F2)＝１012.80ｋN塔吊的傾覆力矩Ｍ＝１。4×1552.0０=2172.80kN.m3、矩形承臺彎矩的計算計算簡圖:圖中ｘ軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算。3.1．樁頂豎向力的計算（依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JＧＪ94-９4的第5。1。1條)其中：n—－——單樁個數(shù),n=4;F--－—作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值,F=10１２．8０kN;G—-－—樁基承臺的自重,Ｇ=１。2×（25。0×Bc×Bc×Hｃ+20。０×Bｃ×Ｂc×Ｄ）=1.2×(２5.0×5.0０×5。00×1。４50+20.0×5.00×5.00×0。00)=975.00kＮ；Ｍx，Ｍy—－--承臺底面的彎矩設(shè)計值(kN.m)；xi，yi—-——單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/2=1．50（ｍ)；Ｎi————單樁樁頂豎向力設(shè)計值（kN).經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值：最大壓力：N=(1012。80+9７5.０0)/4+2172．80×1．50／（4×１.5０）=７98。7３kN3。2。矩形承臺彎矩的計算(依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94的第5.6.1條其中:Mｘ１，My1--計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值（kN.ｍ)；xｉ,yi－—單樁相對承臺中心軸的XＹ方向距離(m)a/2-B／２＝0.７m;Ni１——扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值（kＮ),Ni１=Ni—G/ｎ=554。９8KＮ/m2。經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值:Mx1=Mｙ1=２×(７98。73－97５.00/4)×１。０0＝1109。96ｋN。ｍ4、矩形承臺截面主筋的計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50０１0-２00２)第７。2條受彎構(gòu)件承載力計算。M--計算截面處的彎矩設(shè)計值(ｋN．m);h０—－承臺計算截面處的計算高度,h01=１40０.00mm；fy-－鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300．０0N/ｍm2。ｆc-—混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，ｆc＝19．1N／ｍm2；彎矩設(shè)計值Ｍｘ1=1109。９6ｋN．m,經(jīng)過計算得:αs=110９。96×106／(1。0０×１9。1×５000．00×14０0。002）=0。74×10２；ξ=1—(1—2×0。74×1０2)0。5=0.74；γs=1—0.７4/2=0。６３；Asx=Ａｓｙ=1109.96×106／（1．00×1250.00×300.00)=2９５９。89mｍ２.5、矩形承臺截面抗剪切計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》(ＪＧＪ94—94)的第5。６。8條和第5.6。11條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到ＸY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性,記為V=7９8。73kN．我們考慮承臺配臵箍筋的情況,斜截面受剪承載力滿足下面公式：其中：-—建筑樁基重要性系數(shù)，取1．０；fc——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值,ｆｃ=ｆc=１９.1N/mｍ２;ｂ0—-承臺計算截面處的計算寬度，b０=5000.00mm；ｈ０--承臺計算截面處的計算高度，h0=14０0。00mｍ；λ──計算截面的剪跨比,λx=aｘ/hｏ，λｙ=ay／ho，此處,ax，ay為柱邊(墻邊）或承臺變階處至x,y方向計算一排樁的樁邊的水平距離，得（Bｃ／２-B/2）-(Bc／2-ａ/２）=900。00mm，則λx=λy=ax/hｏ=０。8０當λ〈0.３時,取λ=0.3,當λ>３時,取λ＝3,所以λ=０。8；β—-剪切系數(shù),當0.3≤λ<1．4時，β＝０。1２/(０。8+0。3)＝0.11;依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（ＪＧJ94—2008)的第5.9。14條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力，考慮對稱性,記為V=3521。95２kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：其中──計算截面的剪跨比,＝1。500fｔ──混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值,ft=1.5７0N／ｍｍ2;ｂ──承臺計算截面處的計算寬度,ｂ=5000mm;h0──承臺計算截面處的計算高度,h0=115０mm;fy──鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=360。00０N/mm２;S──箍筋的間距,S=500ｍｍ。經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配箍筋!箍筋采用一級鋼,直徑１0，間距500mm,梅花型布置。9。1.6樁基承載力計算塔吊自重（包括壓重）:F1=２3７2ｋN,最大起重荷載:Ｆ2=2３5。２kN,基礎(chǔ)重量為2.５*5*5*1。7＊1０＝1062．５ＫN總壓力值為F=F１+Ｆ2+G=3670ＫＮ單根樁承載力特征值為１4０0KＮ,每個塔吊基礎(chǔ)下面至少存在六根樁。故有:1400*6=84００ＫN>3670KN樁基礎(chǔ)滿足承載力要求。五、塔吊基礎(chǔ)施工方法由于本工程占地面積較大，每個建筑場地的地基情況各不相同,所以每個單體工程塔吊的施工方案也不相同,具體施工方案如下：塔吊基礎(chǔ)布置圖5。１塔吊基礎(chǔ)施工流程基礎(chǔ)定位放線→土方開挖及樁頭剔鑿→墊層混凝土施工→基礎(chǔ)外邊線放線→磚模砌筑→預(yù)埋支腳放線定位→放線并綁扎下鐵鋼筋→塔吊支腳安裝→支腳標高及垂直度調(diào)整→支腳固定→上鐵鋼筋綁扎→防雷接地施工→混凝土澆筑→混凝土保溫養(yǎng)護→位移監(jiān)測.預(yù)埋塔吊基座錨腳定位必須準確,須經(jīng)經(jīng)緯儀復(fù)核校準后方可進行混凝土澆筑。塔吊基礎(chǔ)完成后及時做好養(yǎng)護工作。塔身外圍砌邊長為3m方形240厚磚墻。5．2施工工藝(１）塔機基礎(chǔ)嚴格按塔機說明書要求進行施工。(2)塔吊基礎(chǔ)開挖前先放出塔吊基礎(chǔ)的四個角點，根據(jù)四個角點的位置進行土方開挖和基礎(chǔ)樁頭剔鑿，基礎(chǔ)樁頭的剔鑿高度必須保證基礎(chǔ)樁身伸入塔吊基礎(chǔ)內(nèi)1００mm。（3）樁頭剔鑿?fù)瓿珊?支模澆筑1００mm厚C15混凝土的墊層，墊層混凝土表面要求找平壓光,平整度偏差嚴格控制在±2mm以內(nèi).墊層混凝土澆筑完成后要及時進行覆蓋保溫。墊層混凝土達到上人作業(yè)強度后,在墊層上放出塔吊基礎(chǔ)的外邊線。(4）根據(jù)塔吊基礎(chǔ)的外邊線砌筑240ｍm厚塔吊基礎(chǔ)磚模，磚模砌筑完成后,在磚模外側(cè)增設(shè)木腳手板和鋼管進行支撐。（5）在混凝土墊層上彈好塔吊預(yù)埋支腳的邊線和中心線,并用紅漆標記預(yù)埋支腳的中心點。(6)放線綁扎塔吊基礎(chǔ)下鐵鋼筋,按永久工程鋼筋綁扎質(zhì)量標準進行施工。（７)由于場地限制19＃、２０#、21#、26#、18＃31＃、27#、２8#、29#、30#、32#、33#、３４＃、３5#、3６#、３7＃建筑15個塔吊架立在建筑內(nèi)部,塔吊的安裝要穿過樓板并和底板連成整體,所以在樓板預(yù)留28０0mｍ＊2８00ｍm的空間，綁扎板鋼筋時,鋼筋不截斷,貫穿標準節(jié)。澆筑板時,洞口采用快易收口網(wǎng)封閉,塔吊拆除時,截斷預(yù)留洞口處鋼筋,留出焊接長度.塔吊拆除后，板鋼筋進行幫條焊，接頭率不大于50％，樓板后澆部位砼提高一個強度等級,并摻加膨脹劑。(8）下鐵鋼筋綁扎完畢后，由專業(yè)人員進行安裝預(yù)埋支腳，預(yù)埋支腳位置必須準確,并且水平,四個預(yù)埋支腳螺栓水平高差控制在2mm內(nèi)。預(yù)埋支腳的位置及水平高差調(diào)整達到要求后，將預(yù)埋支腳固定牢靠(通過支腳下部的螺栓和專用固定鋼筋與下鐵鋼筋焊接牢固），以免由于后面工序的操作,動搖了已經(jīng)調(diào)整好的位置。預(yù)埋支腳固定后,在支腳上面安裝一節(jié)塔身標準節(jié)。塔機基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后做好施工隱檢記錄、并進行質(zhì)量驗收．（９)每個塔吊均設(shè)置２組防雷接地鋼釬,防雷接地的鋼釬按等腰三角形進行布置,每邊長度不小于3m。(10)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況1#建筑和５#建筑塔吊基礎(chǔ)混凝土強度等級為Ｃ35，2#建筑塔吊基礎(chǔ)混凝土強度等級為C40，3＃建筑塔吊基礎(chǔ)混凝土強度等級為Ｃ45由于塔吊基礎(chǔ)為大體積混凝土且在冬期施工，必須做好大體積混凝土冬期施工的澆筑、測溫、保溫等各項工作。＝1\*GB3①保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡量縮短混凝土到場時間，混凝土運輸罐車必須采取有效的保溫措施。=2\*GＢ3②嚴格控制混凝土的入模溫度,混凝土入模溫度不得低于50C。=3＼*GB３③嚴格控制混凝土的坍落度,坍落度控制在１40～16０mｍ。選擇好混凝土澆筑的時間,澆筑時間選擇氣溫相對較高的白天,避免夜間澆筑。=４\＊ＧＢ3④采用插入式振搗棒振搗,每個泵配3個以上振搗棒,在混凝土下料口配1-２個振搗棒，在混凝土流淌端頭配1—2個振搗棒.振搗手要認真負責(zé)，仔細振搗,防止過振或漏振.＝5\*ＧＢ３⑤采用分層澆筑,每層澆筑厚度不大于500ｍm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,避免出現(xiàn)冷縫。=６\*GB３⑥混凝土澆筑時自由下落高度不超過2ｍ,若超過２m時，應(yīng)采取加長軟管和串桶方法．在泵送過程中料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,以免吸入空氣產(chǎn)生堵塞。=7\*GB３⑦做好混凝土的覆蓋保溫工作，基礎(chǔ)頂部采用單層塑料薄膜+雙層50mm厚阻燃草簾被進行保溫，基礎(chǔ)側(cè)面采用240mm磚模+雙層50ｍm厚阻燃草簾被進行保溫。=８\*ＧB3⑧做好混凝土的測溫工作,每個塔吊基礎(chǔ)設(shè)置3個測溫點,分別設(shè)置在基礎(chǔ)的上、下表面和中心部位，測溫管的埋設(shè)深度具體見下表．測溫管埋深表基礎(chǔ)厚度(mm)測溫管埋深（mm)短管中管長管170０15０9001600測溫采用精度高的測溫儀,誤差不大于0.３℃。用測溫儀測出以下數(shù)據(jù)：大氣溫度、混凝土入模溫度、混凝土面層（即覆蓋層下部)的溫度、混凝土分別位于三個不同高度的溫度。由于混凝土入模后前期水化熱趨于上升,后期呈下降趨勢,混凝土入模后4天內(nèi)，每2小時測一次溫；5天后每4小時測一次溫,測溫儀留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘。測溫時應(yīng)同時測出混凝土中心溫度、混凝土表面溫度、大氣溫度，認真填寫測溫記錄。確?；炷帘砻鏈囟扰c混凝土內(nèi)部溫度之差控制在2５℃以內(nèi)．混凝土的測溫工作由混凝土測溫員負責(zé),測溫天數(shù)應(yīng)根據(jù)測溫情況確定,待混凝土內(nèi)部溫度趨于穩(wěn)定以及內(nèi)外溫差穩(wěn)定時方可停止測溫。同時每日報告混凝土測溫情況，當內(nèi)外溫差達到20℃時應(yīng)預(yù)警，２2℃時應(yīng)報警,并采取增加覆蓋保溫層等處理措施.(11)做好混凝土澆筑過程的監(jiān)控,澆灌塔吊基礎(chǔ)混凝土?xí)r下料要慢,防止下料時的沖擊力造成預(yù)埋支腳出現(xiàn)移動。在澆灌混凝土過程中,要求用兩臺經(jīng)緯儀在不同的角度監(jiān)測預(yù)埋支腿的偏差,水平高差超過2mm立即進行校正,并待混凝土終凝后方可解除監(jiān)測,混凝土養(yǎng)護期間,每天需監(jiān)測二次并做好記錄.（12）試塊留置:塔吊基礎(chǔ)每次澆筑不超過1０0立方米留置一組混凝土標養(yǎng)試塊，并增加三組同條件試塊(臨界受凍強度一組，立塔要求強度兩組）。六、塔吊穿地下室處理措施本工程15臺塔吊均布置在地下室底板中,塔吊穿地下室的處理措施如下：6.１、地下室底板處理措施1.1、本工程設(shè)計塔吊基礎(chǔ)頂標高同地下室底板頂標高，施工澆筑塔吊基礎(chǔ)時,塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，除綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋外，還應(yīng)按地下室底板配筋綁扎塔吊部分的底板鋼筋，并預(yù)留一個搭接長度.１。2、綁扎底板鋼筋時，鋼筋與塔吊基礎(chǔ)預(yù)留的鋼筋搭接。6.２、地下室頂板處理措施2。1、在地下室頂板上開一個３米*３米的孔，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預(yù)留孔封閉后，底板受力與實際設(shè)計狀況不同,為保證頂板安全，在封回洞口前,塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。2。２、頂板預(yù)留孔處鋼筋按設(shè)計要求預(yù)留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接的方式連接。板四周預(yù)留Ф12鋼筋500mm長,按原頂板配筋間距設(shè)置.2.3、在預(yù)留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設(shè)1200mｍ高防護欄桿。６.3、防水施工方法基礎(chǔ)底板防水層在塔吊標準節(jié)處需斷開，為防止地下水順著塔節(jié)向上滲水,在標準節(jié)上加焊止水環(huán)(塔吊廠家專業(yè)人員制作),并在做塔吊基礎(chǔ)前先在塔吊基礎(chǔ)墊層及磚胎模擋土墻上做防水（3+3SBS）。地下一層頂板防水層在塔吊位置需斷開,為保證該部位防水效果，地下一層頂板防水層在塔吊四周每邊預(yù)留800ｍｍ寬搭接長度，待塔吊拆除后,將甩出的８0０ｍm寬卷材接頭表面水泥砂漿保護層清理干凈,防水基層找平、壓光,陰陽角抹成直徑不小于100mm的園弧,再進行塔吊位置防水卷材施工。具體做法如下圖所示：６.4、塔吊處鋼筋施工方法在塔吊位置各層樓板受裝、拆塔影響，在塔身位置各層樓板鋼筋須斷開，在塔吊四邊沿塔吊標準節(jié)向外500ｍm范圍內(nèi)，混凝土?xí)翰粷仓?以保證樓板鋼筋搭接單面焊長度。塔吊拆除后,用同樓板主筋規(guī)格、型號的鋼筋將樓板主筋單面搭接焊,焊縫長度不小于10ｄ(洞口鋼筋加強按結(jié)構(gòu)總說明中圖—6樓板開洞做法施工）,具體做法如下圖所示:6．５、模板施工方法在塔吊位置,各層頂板模板需斷開,在塔吊四邊沿塔吊標準節(jié)向外500mm處在澆筑樓板混凝土用竹膠板進行閘槎，在沿塔吊四周位置頂板模板必須單獨支撐,和其它頂板模板保持相對獨立，頂板模板拆除時，該位置模板及支撐保持不動，直至該位置樓板混凝土澆筑完畢達到拆模強度后，方可拆除該位置模板及支撐.具體做法如下圖所示：6。6、樓板混凝土施工方法塔吊拆除后,將四面樓板施工縫位置混凝土表面清理干凈，噴水濕潤,該位置鋼筋、模板施工完畢并經(jīng)驗收合格后,用比相鄰樓板高一級標號摻膨脹劑的混凝土將該位置樓板封閉。七、冬季施工措施7。１土方工程6。1．1現(xiàn)場積雪清掃后,不得堆在機電設(shè)備、鋼筋、模板架料及構(gòu)件附近。6。1。２垃圾及時分類清撿、清運。6。1。3對開挖的基槽應(yīng)盡快進行墊層施工，或用彩條布、阻燃草簾進行覆蓋,以防止基底土層凍結(jié)。6.１.4對于凍土層,采用松土機對承臺四周開挖出一條基槽,再用挖掘機由開口處把承臺土分塊挖出.7.2混凝土結(jié)構(gòu)工程使用預(yù)拌混凝土,采用綜合蓄熱法施工。即:在混凝土拌合物中摻入防凍劑，原材料預(yù)先加熱，混凝土澆筑入模的溫度不低于1０℃,通過蓄熱保溫使混凝土在冷卻到0℃之前獲得正溫養(yǎng)護過程(預(yù)養(yǎng)）；由于防凍劑的作用，混凝土的強度在負溫中繼續(xù)增長。冬施期間混凝土的養(yǎng)護采用塑料薄膜覆膜保水養(yǎng)護,墻體部位覆膜較為困難的部位采用涂刷養(yǎng)護液加草簾被固定保水養(yǎng)護。７.2.1混凝土拌制采用溫水進行攪拌,水溫控制在50±10℃。7.2。2混凝土的運輸?混凝土在運輸過程中，罐車罐體必須包裹保溫套。且預(yù)拌混凝土攪拌站必須保證混凝土的入模溫度不得低于1１℃,嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土.入模溫度驗算按混凝土出機溫度為T１＝２0℃計算.計算：混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度T2公式為:T2=Ｔ1—（att+0.０32n)(T1—Tａ)式中：T１――混凝土拌合物的出機溫度，取T1=20℃T2――混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度(℃)a――溫度損失系數(shù)(h-1），當用混凝土攪拌輸送車時,a=０.２５tt――混凝土自運輸?shù)綕仓r的時間（ｈ)，tｔ≤１．0hTa――運輸時的環(huán)境氣溫（℃),Ｔa＝-10n――混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，采用泵送n=2次T2=T1-(ａｔt+0.032n）（T1-Ｔａ)=20—(0.25*1.0+０。032*２)[２0—(-10)]=11℃因而控制混凝土的出機溫度大于20℃，混凝土的入模溫度計算值為11℃,即滿足冬施規(guī)程中混凝土入模的溫度大于5℃的要求。７.2.３混凝土的現(xiàn)場澆筑(１)混凝土攪拌站人員必須密切注意混凝土攪拌及運輸過程中混凝土的溫度,當不滿足要求時,及時采取措施。(2）現(xiàn)場施工人員必須抽測混凝土的入模溫度，以保證混凝土的入模溫度不低于５℃。（３)現(xiàn)場澆筑混凝土前必須做好充足的施工準備,采用快鋪料快振搗及時覆蓋的快速施工方法。(４)澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈,做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度.在混凝土泵管上包裹阻燃草簾被進行保溫。(5)掌握氣溫動態(tài),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)盡量通過合理組織調(diào)整工序避開最低氣溫。當氣溫低于—20℃停止混凝土澆筑施工。(6)入模溫度的控制:地泵澆筑時每車測一次。(7）通過測溫監(jiān)測,采用調(diào)整混凝土澆筑速度等措施控制澆筑時混凝土的升溫速度在５℃／h的范圍內(nèi)。7.２．4混凝土的保溫措施：(1）采用塑料布、棉被、阻燃草簾和彩條布四層進行覆蓋,根據(jù)實時檢測溫度,可隨時調(diào)整覆蓋厚度；(2)混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆蓋均勻,邊角