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審批欄批準(zhǔn):審核:編制:公用車(chē)間施工方案中國(guó)十五冶黃石東貝項(xiàng)目部2010年2月目錄TOC\o”1—3”\u第一章 工程概況 11。1 工程簡(jiǎn)述 11。2 工程概況 11。3 主要工程量 11.4 主要編制依據(jù): 1第二章 施工部署及管理目標(biāo) 32。1 項(xiàng)目管理目標(biāo) 32.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 32.1。2 安全生產(chǎn)目標(biāo) 32.1.3 工程技術(shù)資料管理目標(biāo) 32。1.4 服務(wù)目標(biāo) 32.2 施工總體規(guī)劃 32。3 施工隊(duì)伍組織 42.4 材料供應(yīng)計(jì)劃 42.5 主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 52。6 材料設(shè)備要求 6第三章 施工措施 73。2土方開(kāi)挖 73.3土方回填 83.4墊層的施工 93.5承臺(tái)與樁頂連接 103。6鋼筋施工 103。6。1柱鋼筋工程 103。6。2梁鋼筋綁扎 123.6。3板鋼筋綁扎 133.7模板施工 143.8混凝土施工 153。9腳手架工程 183.10屋面防水及裝飾裝修工程 203。10。1砌體工程 203.10。2門(mén)窗工程 223.10。3樓地面工程 243.10季節(jié)施工方案 28第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 314。1 施工進(jìn)度計(jì)劃 314.2 保證工程進(jìn)度措施 31第五章 施工準(zhǔn)備 325。1 施工準(zhǔn)備 325。1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 335.1.2 施工作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的組織準(zhǔn)備 335。1。3 物資準(zhǔn)備 335。1.4 資金準(zhǔn)備 34第六章 施工技術(shù)組織措施計(jì)劃 356.1 工程施工進(jìn)度保證措施: 356。2 質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證措施 376.3 安全保證措施 386.4 文明施工 396.5 環(huán)境保護(hù)措施 40有關(guān)附圖:公用車(chē)間施工進(jìn)度計(jì)劃圖工程概況工程簡(jiǎn)述工程名稱(chēng):黃石東貝電器股份有限公司年產(chǎn)1200萬(wàn)臺(tái)高效節(jié)能制冷壓縮機(jī)建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn):廠(chǎng)址位于黃石市黃金山工業(yè)新區(qū),基地北面為百花路,東面為白水湖路,西面為規(guī)劃道路,南面為王圣路.工程規(guī)模和性質(zhì):本工程設(shè)計(jì)共有9個(gè)單體,公用車(chē)間02單體為丁類(lèi)廠(chǎng)房。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu),力爭(zhēng)省優(yōu)。業(yè)主單位:黃石東貝股份有限公司設(shè)計(jì)單位:中國(guó)海誠(chéng)工程科技股份有限公司監(jiān)理單位:湖北亞太監(jiān)理有限公司工程概況公用車(chē)間為東貝一期工程內(nèi)的一個(gè)單位工程,平面坐標(biāo)系采用北京坐標(biāo)系,高程系采用1985年國(guó)家高程基準(zhǔn)系統(tǒng).測(cè)量控制點(diǎn)GPS19(X=3337595.8,Y=504641。8),GPS20(X=3337318。3,Y=504214。28),公用車(chē)間基礎(chǔ)為人工挖孔樁,由基礎(chǔ)梁、框架柱、連系梁組成,本工程柱、梁板為C30,墊層為C15,砼均采用預(yù)拌商品砼。公用車(chē)間由配電室、空壓站、顛簸室、冷凍站和水泵站組成。主要工程量土方量:3656m3鋼筋量:260t混凝土量:1595m3主要編制依據(jù)1、黃石東貝電器股份有限公司年產(chǎn)1200萬(wàn)臺(tái)高效節(jié)能制冷壓縮機(jī)建設(shè)項(xiàng)目公用車(chē)間基礎(chǔ)詳圖2、黃石東貝電器股份有限公司年產(chǎn)1200萬(wàn)臺(tái)高效節(jié)能制冷壓縮機(jī)建設(shè)項(xiàng)目公用車(chē)間屋面配筋圖3、黃石東貝電器股份有限公司年產(chǎn)1200萬(wàn)臺(tái)高效節(jié)能制冷壓縮機(jī)建設(shè)項(xiàng)目公用車(chē)間柱子配筋平面圖4、黃石東貝電器股份有限公司年產(chǎn)1200萬(wàn)臺(tái)高效節(jié)能制冷壓縮機(jī)建設(shè)項(xiàng)目公用車(chē)間連系梁布置圖5、國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)建筑規(guī)范及法規(guī)施工部署及管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)確保市優(yōu),爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕人身工亡事故;2、杜絕重大設(shè)備損壞事故;3、杜絕重大火災(zāi)事故;4、杜絕交通責(zé)任事故。工程技術(shù)資料管理目標(biāo)與工程建設(shè)同步歸檔,采用計(jì)算機(jī)管理,做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整,滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求。服務(wù)目標(biāo)積極與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站、安裝單位配合,顧全大局,服從調(diào)度,在工程竣工后在保修期內(nèi)對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行跟蹤服務(wù)、保修。施工總體規(guī)劃根據(jù)本工程工期、質(zhì)量、安全、文明等方面的要求,借鑒以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),組建東貝項(xiàng)目部,實(shí)行項(xiàng)目法管理,在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下,由工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)歸口管理,物資部、安質(zhì)站、試驗(yàn)室等部門(mén)配合。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制有關(guān)施工方案、操作規(guī)范及規(guī)程,進(jìn)行技術(shù)交底,明確具體的實(shí)施細(xì)則,由質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)跟蹤各道工序是否按方案及規(guī)定要求進(jìn)行,物資部負(fù)責(zé)配合工程技術(shù)部計(jì)劃采購(gòu)加工各施工材料,試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)施工用料進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)。施工隊(duì)伍組織針對(duì)基礎(chǔ)的特點(diǎn)及工期要求,為加強(qiáng)施工中的控制,項(xiàng)目部指派項(xiàng)目經(jīng)理劉平華,項(xiàng)目副經(jīng)理張忠敏同志具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,另外分工如下:質(zhì)檢員饒凱,工長(zhǎng)金建平,技術(shù)員曹泓,共同對(duì)公用車(chē)間施工進(jìn)行控制.實(shí)驗(yàn)、材料由項(xiàng)目部專(zhuān)人負(fù)責(zé),施工隊(duì)伍選用一個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì),平行流水施工。土方施工隊(duì)(20人):土方開(kāi)挖及回填。模板施工隊(duì)(30人):所有結(jié)構(gòu)砼的放線(xiàn)、支模、加固等施工任務(wù),并配合其它專(zhuān)業(yè)作業(yè).鋼筋施工隊(duì)(20人):所有鋼筋制作、安裝、綁扎、加固等施工任務(wù)。砼澆筑隊(duì)(15人):現(xiàn)澆砼的運(yùn)輸、澆筑入模、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)等施工任務(wù).材料供應(yīng)計(jì)劃由經(jīng)營(yíng)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工需求提前提出工程用料、輔材、施工成品、半成品的用料計(jì)劃,由工程部按施工方案及設(shè)計(jì)圖紙、提出施工用料計(jì)劃,物資設(shè)備部匯總。材料按工程進(jìn)度需要分期分批進(jìn)場(chǎng),嚴(yán)格按施工總平面布置圖控制、管理.根據(jù)本工程基礎(chǔ)的工程量及要求投入以下施工材料:序號(hào)材料規(guī)格單位數(shù)量1雙面覆塑竹膠合板厚=15mmM230002木枋70×50M3703鋼管φ48T1204扣件個(gè)2086碘鎢燈1KW盞207電纜線(xiàn)m15008橡膠水管DN30m100主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃為滿(mǎn)足本工程施工的需要,基礎(chǔ)施工主要施工機(jī)具如下表:序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀C321±2mm/Km2全站儀TC—16101±2mm/Km3鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-1417,5kw5鋼筋切斷機(jī)GJ5Y—3216鋼筋彎曲機(jī)GJ7-4017閃光對(duì)焊機(jī)UN1—10028交流電焊機(jī)BX3—50049插入式振動(dòng)器ZN50810自卸汽車(chē)QD35147t11切割機(jī)CGL30112裝載機(jī)ZL5013m313砼攪拌運(yùn)輸車(chē)48m314砂漿攪拌機(jī)UJ2—200215反鏟EX-201LC—521m3材料設(shè)備要求各類(lèi)用于工程施工的材料均應(yīng)優(yōu)先選用通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的大廠(chǎng)產(chǎn)品,采購(gòu)物資必須有出廠(chǎng)合格證,并需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可用于施工過(guò)程中。所有原材料建立見(jiàn)證取樣制度,均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師作取樣見(jiàn)證。只有試驗(yàn)合格后方可用于工程中。鋼材、水泥均應(yīng)辦理材料跟蹤臺(tái)帳,由物資部同工程部負(fù)責(zé)。對(duì)工程設(shè)備及材料要做到常維修、更新,以確保在施工過(guò)程中能保持良好的狀態(tài)。施工措施本工程施工程序:測(cè)量定位→土方開(kāi)挖、基坑降水及樁頂與承臺(tái)連接→墊層鋼筋模板安裝及澆筑→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁測(cè)量放線(xiàn)→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板支設(shè)→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)、基礎(chǔ)拆除→框架梁板鋼筋綁扎→框架梁板砼澆筑→砌體施工→地面施工→裝飾裝修→水電安裝→收尾。3。1測(cè)量定位及放線(xiàn)根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn),以經(jīng)復(fù)測(cè)過(guò)的軸線(xiàn)控制樁作為公用車(chē)間放線(xiàn)的依據(jù),用全站儀或經(jīng)偉儀測(cè)設(shè)到墊層、基礎(chǔ)或梁柱上,并紅油漆標(biāo)識(shí),作為施工放線(xiàn)的依據(jù)。根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)到固定好的模板和腳手架上,做為基礎(chǔ)、柱及系梁控制的基準(zhǔn)標(biāo)高,基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確,復(fù)核無(wú)誤后方可使用。3。2土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖的作業(yè)順序?yàn)?測(cè)量放線(xiàn)→復(fù)測(cè)軸線(xiàn)→機(jī)械開(kāi)挖→人工清基→驗(yàn)槽。開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖畫(huà)出本工程的土方開(kāi)挖圖,再根據(jù)土方開(kāi)挖圖進(jìn)行土方工程的測(cè)量放線(xiàn),放出土方開(kāi)挖邊線(xiàn),在轉(zhuǎn)角部位釘上木樁,拉線(xiàn)撒上白灰,開(kāi)挖邊坡為1:0。5;每邊留500mm工作面。公用車(chē)間土方開(kāi)挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行局部大開(kāi)挖,土方外運(yùn)用4輛7t的自卸汽車(chē)運(yùn)至總包單位指定的卸土區(qū)堆放。開(kāi)挖時(shí)要控制挖掘機(jī)開(kāi)挖速度,并設(shè)專(zhuān)人指揮。開(kāi)挖至基底以上200mm處時(shí),改為人工清底,不得用挖掘機(jī)開(kāi)挖直接挖至基底,以防擾動(dòng)基底原土.開(kāi)挖過(guò)程中要用水準(zhǔn)儀監(jiān)控開(kāi)挖標(biāo)高,以防超挖。本基坑開(kāi)挖邊坡依據(jù)各級(jí)土質(zhì)均采取穩(wěn)定坡度值進(jìn)行放坡,不需支護(hù)。土方開(kāi)挖之前,施工技術(shù)員作好技術(shù)交底,并由質(zhì)檢人員在實(shí)施過(guò)程中跟蹤檢查、監(jiān)督,加強(qiáng)過(guò)程控制.施工測(cè)量坐標(biāo)要根據(jù)單體施工圖紙及設(shè)計(jì)總平面布置圖認(rèn)真復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工放線(xiàn)。土方開(kāi)挖完后,馬上聯(lián)系甲方、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后立即施工墊層。3.3土方回填公用車(chē)間土方回填材料,要經(jīng)過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理認(rèn)可后,方可進(jìn)行回填.土方回填前應(yīng)做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:(1)場(chǎng)地回填前應(yīng)先清除基底積水和雜物。(2)基底的軟弱土層應(yīng)清除,基底的松動(dòng)土層要充分碾壓密實(shí)。(3)基礎(chǔ)的成品保護(hù):具體實(shí)施方法為砼四角采用包木枋子、專(zhuān)人看護(hù)及設(shè)立醒目標(biāo)識(shí)等進(jìn)行防護(hù)。本工程考慮采用大面積機(jī)械填方和局部人工填方的方法施工。挖掘機(jī)及裝載機(jī)在業(yè)主指定地點(diǎn)取土,自卸汽車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。利用推土機(jī)把土料攤平及預(yù)壓,最后采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí);基礎(chǔ)承臺(tái)高度范圍的周邊土方采用人工回填。對(duì)于由于基礎(chǔ)間空隙太小,自卸汽車(chē)不能進(jìn)入的地段應(yīng)采用小輪車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)土料,且此處土方應(yīng)采用平板振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。土方回填施工要點(diǎn):(1)為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度,避免碾輪下陷,提高碾壓效率,在碾壓機(jī)械碾壓之前,宜先用推土機(jī)推平,低速壓3~4遍.但在土方回填前,基底清理及處理完后須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開(kāi)始回填.(2)碾壓機(jī)壓實(shí)時(shí),應(yīng)控制行駛速度,一般不超過(guò)2km/h并要控制壓實(shí)遍數(shù),碾壓面與基礎(chǔ)保持一定距離,防止將基礎(chǔ)碰壞。(3)基礎(chǔ)承臺(tái)周邊1000mm范圍內(nèi)土方應(yīng)先采用人工填至-1.8M標(biāo)高,然后采用平板振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí),一般填土厚度不超過(guò)30cm,打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙,基槽回填應(yīng)在基礎(chǔ)相對(duì)兩邊同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。(4)用碾壓機(jī)壓實(shí)時(shí)應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次"的方法,松鋪厚度不應(yīng)超過(guò)30cm,碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度約為15~25cm,避免漏壓。運(yùn)行中心輪邊距填方邊緣應(yīng)不大于500cm以防止溜坡傾倒。邊角、邊坡及邊緣壓實(shí)不到之處,應(yīng)輔以平板振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。壓實(shí)密度應(yīng)壓至輪子下沉量不超過(guò)1~2cm為準(zhǔn)。(5)每碾壓一層完后,如果土層表面太干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)后,繼續(xù)回填,以保證上、下層接合良好.(6)分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡,碾跡重疊0。5~1。0m,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m,接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角等到重要位置。(7)填方要預(yù)留沉降量,一般為填方高度的3%。(8)土方每壓實(shí)一層之后,必須進(jìn)行檢驗(yàn),測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求之后,才能填筑上層。3。4墊層的施工基坑土方經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門(mén)驗(yàn)收合格后,方可支設(shè)墊層模板澆筑砼.墊層模板采用木模,根據(jù)測(cè)量的中線(xiàn),按設(shè)計(jì)圖紙尺寸支設(shè),每側(cè)模板背面用打入土內(nèi)300mm深的φ14鋼筋固定,模板轉(zhuǎn)角相交處用鐵釘加固,砼澆筑采用砼運(yùn)輸車(chē)直接倒入模板內(nèi),人工鋪平后,用振動(dòng)器來(lái)回振搗二~三遍,使砼內(nèi)部密實(shí),砼澆筑完后,表面及時(shí)用刮尺、木搓子找平.砼初凝后,用鐵抹子進(jìn)行第一遍收光。砼終凝前,即用手指按壓無(wú)明顯壓痕時(shí)便可進(jìn)行第二遍收光.養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。砼澆筑前,應(yīng)由施工班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、技術(shù)員組織,質(zhì)檢員負(fù)責(zé),在自檢、互檢的基礎(chǔ)上組織專(zhuān)檢。把好質(zhì)量關(guān)。做到三級(jí)驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收.3。5承臺(tái)與樁頂連接土方開(kāi)挖過(guò)程中,注意對(duì)人工挖孔樁的保護(hù),樁四周20cm范圍內(nèi)土采用人工開(kāi)挖,以免機(jī)械破壞樁頭.樁頭被挖出以后,測(cè)量樁頭標(biāo)高是否在設(shè)計(jì)標(biāo)高的±1。2m范圍內(nèi)。當(dāng)標(biāo)高超出規(guī)定時(shí),及時(shí)報(bào)告給業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門(mén),然后由樁基施工單位對(duì)樁進(jìn)行處理。樁頭標(biāo)高在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍以?xún)?nèi)時(shí),由我方對(duì)樁嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行破樁及接樁處理。樁挖出后,請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)樁,驗(yàn)樁合格以后才能進(jìn)行樁與承臺(tái)連接。樁與承臺(tái)連接嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行施工,施工完畢后及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收,然后才能進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的綁扎。3。6鋼筋施工3。6。1柱鋼筋工程1)根據(jù)圖紙要求,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上,然后立柱子主筋。2)各層柱的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開(kāi)。3)在立好的柱子豎向鋼筋上,用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。4)將已套好的箍筋往上移動(dòng).由上往下采用“十字扣”綁扎。5)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。6)柱筋砂漿墊塊保護(hù)層應(yīng)綁在柱筋外皮上,間距一般為1000mm左右,以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確.7)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線(xiàn)校正找直,固定其與模板的相對(duì)位置.8)現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過(guò)程中,可能遇到柱中伸出樓面的縱向鋼筋發(fā)生移位的現(xiàn)象;綁筋一側(cè)的保護(hù)層過(guò)大,另一側(cè)過(guò)小,當(dāng)保護(hù)層小于規(guī)范規(guī)定的最小保護(hù)層厚度時(shí),將影響結(jié)構(gòu)的承載力,施工中也應(yīng)引起足夠的重視。eq\o\ac(○,1)引起柱中縱筋位移的原因主要有:柱中縱筋與箍筋綁扎不牢,在澆灌混凝土?xí)r使個(gè)別縱筋產(chǎn)生位移;柱中縱筋與模板上口固定不牢,澆灌混凝土?xí)r,使外伸縱筋發(fā)生整體位移;梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密,柱縱筋被擠歪而造成柱外伸縱筋位移。eq\o\ac(○,2)防止柱中縱筋位移的措施有:在鋼筋尚未有接頭之前,對(duì)柱子的外伸縱筋也綁扎一定數(shù)量的箍綁,綁扎要牢固或適當(dāng)點(diǎn)焊,使鋼筋骨架有較好的剛度;模板上口的四角縱筋就采取柱箍限位的措施,以保證縱筋在模板內(nèi)的準(zhǔn)確位置,防止縱筋發(fā)生整體位移。實(shí)際工程中,也有在四角縱筋上綁扎混凝土墊塊的措施,墊層的厚度為柱凈保護(hù)層厚;在安裝柱模板前,應(yīng)對(duì)柱鋼筋(箍筋、外伸縱筋或插筋),進(jìn)行一次檢查和校正,在澆灌混凝土前對(duì)模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢,以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。3.6。2梁鋼筋綁扎工藝流程:支梁底?!诘啄澒拷铋g距線(xiàn)→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→安裝梁側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。1)梁的縱向主筋22mm及以下采用閃光對(duì)焊連接,22mm及以上采用電弧單面焊,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。2)在完成梁底模板并通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放置縱筋再套外箍,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。3)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計(jì)要求。4)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí),必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上.主梁與次梁的上部鋼筋相遇處.5)框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),梁頂面主筋的凈間距要留有30mm,以利澆筑混凝土之用.6)采用砂漿墊快作為保護(hù)層,當(dāng)梁筋綁好后,立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。3.6。3板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線(xiàn)→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊.1)綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺(tái)底板上用墨線(xiàn)彈出控制線(xiàn),并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。2)按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,再清理場(chǎng)面后,方可綁扎上排鋼筋。3)鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢,Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180o彎鉤。4)板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí),四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎).下層180o彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋90o彎鉤朝下布置。5)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上。6)板按1m的間距放置墊塊,板底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊砂漿墊塊。3。7模板施工本工程模板全部選用雙面覆塑竹膠合板,背楞采用70×50mm木枋。模板拼裝的縱橫縫內(nèi)填塞2mm厚雙面膠泡沫條,下口與墊層接觸處縫內(nèi)填塞10mm厚雙面膠泡沫條或采用水泥砂漿封口,以保證砼澆筑時(shí)不漏漿。模板與木枋用鐵釘連接,釘子橫向間距500mm豎向間距600mm,其中梅花形間距1000×1200mm布置木螺絲,以保證砼澆筑過(guò)程中鐵釘不突出.如鐵釘有釘入模板過(guò)深現(xiàn)象,用白乳膠調(diào)滑石粉膩?zhàn)友a(bǔ)平釘子眼?,F(xiàn)場(chǎng)模板使用加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,具體要求為:=1\*GB3①、模板使用時(shí)應(yīng)檢查,必須是平整光潔,板縫密實(shí),邊角順直;=2\*GB3②、模板表面釘子平整緊貼模板,不能高出或釘入模板過(guò)深的現(xiàn)象;=3\*GB3③、模板周轉(zhuǎn)時(shí)要輕抬輕放;④、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)注意鋼筋不得碰劃模板,如有損壞則及時(shí)修補(bǔ);eq\o\ac(○,5)、模板的混凝土接觸面要涂刷脫模劑,涂刷脫模劑時(shí),要注意不能污染鋼筋。模板支設(shè)前,對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類(lèi)及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,合格后方可支設(shè)模板。3.7。1柱模板支設(shè)柱模板支設(shè):鋼筋隱蔽驗(yàn)收→核對(duì)軸線(xiàn)、邊線(xiàn),設(shè)置定位鋼筋,控制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置→安裝模板→檢查幾何尺寸和校正垂直度→加固→模板驗(yàn)收→澆筑混凝土。根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度,先在木工車(chē)間將每根柱模板分四個(gè)單片加工成型,并編號(hào),然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工時(shí),根據(jù)模板背面的編號(hào),搬運(yùn)到相應(yīng)部位,在柱位置上拼成整體,調(diào)整其軸線(xiàn)位置及垂直度后,采用鋼管抱箍加固,并用滿(mǎn)堂腳手架支撐。3。7。2梁、板模板支設(shè)1)對(duì)形體變化多,安裝難度大的模板,應(yīng)在車(chē)間編寫(xiě)安裝編號(hào)并附組裝示意圖,以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)入座,避免發(fā)生差錯(cuò).2)梁模板起拱高度按規(guī)范要求確定.支模時(shí)嚴(yán)格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高,檢查支撐加固是否牢固;模板拼裝時(shí),確保幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,表面平整,模板面層與骨架結(jié)構(gòu)平密可靠,剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。3。7。3模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。側(cè)模:混凝土強(qiáng)度能滿(mǎn)足其表面及棱角不因拆除模板面損壞時(shí)方可拆除。底模:在該層無(wú)外來(lái)荷載時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求方可拆除,如該層上有腳手架等施工荷載時(shí),應(yīng)待該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。拆除模板,杜絕向下拋扔,應(yīng)輕拆輕放,對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,應(yīng)清理干凈、進(jìn)行修整,并分規(guī)格堆放整齊,不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)保管和維修.3。8混凝土施工3。8。1基礎(chǔ)混凝土施工混凝土不可隨意挪動(dòng)鋼筋,振動(dòng)棒不得直接接觸模板,要安排專(zhuān)人跟班檢查鋼筋,巡察模板及支撐體系是否出現(xiàn)松動(dòng)或變形。3.8.2混凝土的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑后,做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù),混凝土終凝以后,在混凝土表面鋪上一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差接近25℃時(shí),在混凝土表面加鋪二層草袋和一層塑料薄膜進(jìn)行保溫。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,白天當(dāng)外界氣溫較高時(shí),可揭開(kāi)草袋,加快混凝土散熱速度,晚上將草袋重新覆蓋.當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差降至10℃以下時(shí),可揭去草袋.混凝土養(yǎng)護(hù)按排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。混凝土成品保護(hù)基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)在基礎(chǔ)的的棱角不會(huì)破壞的條件下,方可進(jìn)行拆除.模板拆除時(shí),不應(yīng)用撬棍強(qiáng)行撬除模板.模板拆除后,將基礎(chǔ)的四角用木枋子包裹進(jìn)行防護(hù).對(duì)施工完成部分,并且該部分不需要交叉施工的部分,進(jìn)行及時(shí)的封閉.3。8.3混凝土表面的清理和修整混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后才能拆模,如果拆模過(guò)早,混凝土水分散發(fā)較快,表面色澤變淺,容易造成外觀(guān)色澤不一致,還有可能造成表面拉皮或角部破損.砼振搗采用插入式振動(dòng)棒,所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進(jìn)行布置和調(diào)整,砼振搗一定要保證其密實(shí)度,插點(diǎn)間距不得大于400mm,嚴(yán)禁漏棒或過(guò)振。在施工安排上,需采取專(zhuān)人定點(diǎn)定棒,劃分責(zé)任區(qū)分區(qū)負(fù)責(zé)的方法來(lái)保證,特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任,在澆筑過(guò)程中要注意棒插入的深度,保證新老砼交界的振搗密實(shí)。在澆灌面層10min后,為防止氣泡上部集中,人工在面層薄薄撒一層石子,再用振動(dòng)棒復(fù)振一遍,即用木趟子刮平收漿(不收光)。然后派人進(jìn)行觀(guān)察,大約在4小時(shí)后泵送砼開(kāi)始初凝,這時(shí)進(jìn)行二次收漿,仍然采用木趟子進(jìn)行壓實(shí)收漿收平,不得收光,然后繼續(xù)觀(guān)察,當(dāng)砼已經(jīng)初凝還沒(méi)有終凝前,此時(shí)的現(xiàn)象是砼表面能用手指壓出一個(gè)淺窩,這時(shí)再用木趟子搓一遍,壓實(shí)微細(xì)裂縫用鐵趟子收光。砼澆筑前,應(yīng)由質(zhì)量員組織工長(zhǎng)、技術(shù)員及施工班長(zhǎng)認(rèn)真核實(shí)各相關(guān)尺寸及標(biāo)高,砼攪拌需由實(shí)驗(yàn)室出具實(shí)驗(yàn)合格的配合比,且攪拌前由計(jì)量部門(mén)負(fù)責(zé)檢查調(diào)整配料機(jī)磅秤準(zhǔn)確度.為保證拆模后的觀(guān)感,需采用同廠(chǎng)同一批號(hào)水泥攪拌砼.砼開(kāi)盤(pán)前必須由工程部下發(fā)砼澆灌通知單,并注明砼的各類(lèi)參數(shù).砼施工采用泵送工藝,砼的運(yùn)輸采用8m3的攪拌運(yùn)輸車(chē),運(yùn)輸車(chē)在裝料、運(yùn)輸過(guò)程中,要不停地進(jìn)行緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),以保證砼的均勻且避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。3.8。4后澆帶和施工縫的留設(shè)后澆帶的留設(shè):按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行留設(shè),42天后采用同等強(qiáng)度膨脹混凝土澆筑,澆筑前先用鋼鑿將施工縫處鑿毛,清除其松散石子及浮漿層,用鋼絲刷將鋼筋表面的水泥漿及鐵銹清除干凈,將鋼筋校正,然后灑水濕潤(rùn),澆注混凝土前應(yīng)先澆搗一層50mm厚與混凝土成份級(jí)配高一標(biāo)號(hào)的去石水泥砂漿,然后再澆筑混凝土,使新舊混凝土緊密結(jié)合.施工縫的處理方法:留置后澆帶、施工縫時(shí),要預(yù)留好結(jié)構(gòu)的插筋。在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。先用鋼鑿將施工縫處鑿毛,清除其松散石子及浮漿層,用鋼絲刷將鋼筋表面的水泥漿及鐵銹清除干凈,將鋼筋校正,然后灑水濕潤(rùn),澆注混凝土前應(yīng)先澆搗一層50mm厚與混凝土成份級(jí)配高一標(biāo)號(hào)的去石水泥砂漿,然后再澆筑混凝土,使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.9腳手架工程采用扣件式鋼管腳手架.搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)具體情況編制詳細(xì)的搭設(shè)方案,通過(guò)計(jì)算確定各項(xiàng)參數(shù),報(bào)監(jiān)理審批后,并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)交底。3.9。1材料要求1)所有腳手架材料采用Φ48×3。5mm鋼管,其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》中強(qiáng)鎮(zhèn)靜鋼的要求,2)腳手板采用竹架板.3)鋼管、扣件、竹架板使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查,剔除不合格材料。3。9.2腳手架搭設(shè)1)腳手架要求橫平豎直,整齊清晰,圖形一致平豎通順,連接牢固,符合外架安全標(biāo)準(zhǔn)。2)腳手架最下層立桿下,同長(zhǎng)墊10號(hào)槽鋼,以均勻地傳遞腳手架集中力.3)首先腳手架的步高為1.80m,離底部200mm處設(shè)一道掃地桿。以保持腳手架底部的整體性.4)腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管搭設(shè),將相鄰的對(duì)接接頭位于不同的高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。5)腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐,剪刀撐設(shè)置間距每隔12m,增加腳手架的穩(wěn)定性。6)每步腳手架設(shè)踢腳桿和扶手桿,側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng).7)腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30m距離,接地用的地極采用三根L50×5的角鋼.L=1500mm,埋入地下,連接用的地極用一根40×4的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。8)腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié),橫向每3.6m設(shè)一拉接點(diǎn),豎向每隔3。6m設(shè)置一拉接點(diǎn),拉接點(diǎn)采用Φ25鋼筋,一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上,另一端連接腳手架立桿。亦可在柱子處采用Φ48×3。5mm鋼管扣成抱箍與腳手架連接.9)立桿接頭除在頂層可采用搭接接頭外,其余各接頭必須采取對(duì)接扣件,對(duì)接應(yīng)符合以下要求:立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm,同一步內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭.10)腳手架底部必須設(shè)置縱橫掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。11)大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨,并不小于6m。12)大橫桿采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接應(yīng)符合以下要求:對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。13)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò)50mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300,小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上.14)每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)必須設(shè)置小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,外架立面外伸長(zhǎng)度為100mm,操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,根據(jù)支承腳手板的需要的間距設(shè)置.15)腳手架的外立面必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,斜桿與地面的傾角度為45°~60°,剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外,其余各接頭均采用對(duì)接,連接方法同立桿。16)外架施工層應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板,腳手板外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板各一道,欄桿上皮高1。2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm,欄桿上掛安全網(wǎng)。3。10裝飾裝修工程3。10。1砌體工程3.10。1.1原材料控制進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗(yàn)合格證,并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠(chǎng)合格證進(jìn)行驗(yàn)收,檢查其外觀(guān)是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方可使用。砌筑砂漿的原材料也應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定按批量進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定,施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn).3。10.1.2砌體砌筑砌筑墻體時(shí),砌塊生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d,并應(yīng)清除表面污物和毛過(guò),剔除外觀(guān)質(zhì)量不合格的砌塊。其砌筑要點(diǎn)如下:1)砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比.2)在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。有較大設(shè)備需要安裝的部位需預(yù)留設(shè)備進(jìn)出口,經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后再砌筑。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,不得在砌好的墻體上打鑿。3)砌塊宜提前1d以上澆水濕潤(rùn)。嚴(yán)禁雨期施工,砌塊表面有浮水時(shí),亦不得施工。4)應(yīng)盡量采用規(guī)格砌塊。砌筑時(shí)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊.砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始,按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,皮數(shù)桿之間校準(zhǔn)線(xiàn)。在砌筑位置放出墻身邊線(xiàn)。5)不同強(qiáng)度的砌塊不應(yīng)混砌,也不得與其他磚砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口外局部采用燒結(jié)普通磚不視為混砌。6)砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用過(guò)夜的砂漿。在每一樓層,對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。如砂漿的強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),也應(yīng)制作試塊以便檢查。7)砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確,灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)程度,不得低于90%,豎直灰縫的砂漿飽滿(mǎn)程度不得低于80%,嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫,以提高外墻抗?jié)B能力。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8~12mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片,必須放置在砂漿層中。8)砌體的轉(zhuǎn)角,丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑,并使縱橫墻咬合,若咬茬砌筑有困難時(shí),應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入Φ6拉結(jié)鋼筋。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可砌成直槎,但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其他措施,以保證連結(jié)牢靠。9)需要在墻上設(shè)置腳手眼時(shí),可用鋪助規(guī)格的小砌塊側(cè)砌,利用其孔洞作腳手眼,墻體完工后采用不低于C15的混凝土填實(shí)。10)對(duì)墻體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿飽滿(mǎn)度等,應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后,應(yīng)校核墻體的軸線(xiàn)尺寸和標(biāo)高。在允許內(nèi)的軸線(xiàn)以及標(biāo)高的偏差,可在樓板面上予以校正。11)在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿(mǎn)足砌體要求的情況,要做到以下三點(diǎn):eq\o\ac(○,1)澆筑鋼筋混凝土柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放,又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致.eq\o\ac(○,2)在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢,如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋,可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢;如在±20mm內(nèi)無(wú)箍筋,可加設(shè)一箍筋再行焊牢.拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè),易于拉出調(diào)直。eq\o\ac(○,3)預(yù)留完成,嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí),同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況,并做相應(yīng)隱蔽工作驗(yàn)收記錄,不符合要求的,應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑混凝土。12)在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑,其高度不宜小于200mm。接近梁底或板底部位的砌體,同時(shí)宜間隔幾天,待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部,用紅磚斜砌,斜面磚與梁、板頂緊,逐塊敲緊砌實(shí).保證墻頂砂漿飽滿(mǎn),減少裝修收縮裂縫。3.10。2門(mén)窗工程3。10。2。1材料控制門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后,要按相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查驗(yàn)收.門(mén)窗所有材質(zhì)必須符合要求,其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)定的廠(chǎng)家生產(chǎn),有出廠(chǎng)合格證,并取得試驗(yàn)報(bào)告單,型材表面無(wú)氣泡、無(wú)裂紋,型材的類(lèi)型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。3。10。2.2工藝程序彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀(guān)檢查→將框扇運(yùn)到安裝地點(diǎn)并妥善保管→門(mén)窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。3.10。2。3施工要點(diǎn)1)門(mén)窗在主體驗(yàn)收合格,且辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行安裝,施工前按圖彈好門(mén)窗位置線(xiàn)并進(jìn)行校核門(mén)窗洞口尺寸、標(biāo)高。粗裝修施工階段安裝門(mén)、窗框,精裝修階段安裝門(mén)、窗扇。門(mén)、窗框安裝前,應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門(mén)、窗洞口尺寸,核實(shí)是否與門(mén)、窗規(guī)格相適應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)有較大偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理.2)所有進(jìn)場(chǎng)的門(mén)窗均要有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和出廠(chǎng)合格證,門(mén)窗在運(yùn)輸過(guò)程中要設(shè)置合理支點(diǎn),重疊堆放時(shí),底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi),以免產(chǎn)生變形。3)在最高層找出窗口邊線(xiàn),用大線(xiàn)墜將窗口邊線(xiàn)下引,并在各層窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的洞口邊進(jìn)行剔鑿處理,窗口的水平線(xiàn)以樓層墻上的+50cm水平線(xiàn)為準(zhǔn)往上引,引至窗臺(tái)下口。4)按照洞口上門(mén)、窗安裝位置線(xiàn),按照設(shè)計(jì)規(guī)定的開(kāi)啟方向,將門(mén)、窗框立于墻的中心線(xiàn)部位或內(nèi)側(cè),臨時(shí)用木楔固定,安裝時(shí)要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題.待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門(mén)、窗洞口內(nèi),錨板應(yīng)固定牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)大于500mm.5)安裝門(mén)窗框上的鐵腳:安裝門(mén)窗框,并按線(xiàn)就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線(xiàn),合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固并固定好.6)嵌縫:門(mén)窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫,表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉.7)門(mén)窗附件安裝:安裝時(shí)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘戒硬物敲打,防止損壞框料。8)門(mén)窗扇的安裝應(yīng)平直方正,上下左右的縫大小合適,頜剔槽平整、深淺一致,五金安裝位置適當(dāng)、牢固靈活,安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。安裝后注意成品保護(hù),防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。3.10.3樓地面工程在地下各種預(yù)埋件、管道、水溝、坑道等設(shè)施全部施工完畢,設(shè)備安裝完畢,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行樓地面的施工.3.10。3。1耐磨材料硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀,平均粒徑1。5mm,約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過(guò)總重量的25%.耐磨材料用量根據(jù)選用材料的說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確定。3.10。3。2施工機(jī)具準(zhǔn)備除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處,另準(zhǔn)備以下機(jī)具:①泌水工具:橡皮管或真空吸水設(shè)備.②平整出漿工具:中間灌砂的Φ150鋼管,長(zhǎng)度大于地模寬度500mm以上,兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。③鏝光機(jī):加拿大生產(chǎn),底盤(pán)為四葉鋼片,可通過(guò)調(diào)整鋼片角度(用于較軟面層時(shí)角度小,用于較硬面層時(shí)角度大)壓光地面面層.④平底膠鞋:混凝土初凝后使用;防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋;面層葉片壓光使用.3.10。3.3人員組織以500m2/d為準(zhǔn),除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外,還需配備以下施工人員:混凝土整平2人,耐磨材料運(yùn)輸2人,耐磨材料撒布3人,鏝光機(jī)施工3人,鏝刀修平3人。依以上標(biāo)準(zhǔn),連續(xù)不間斷施工,3~4臺(tái)抹光機(jī)及配備相應(yīng)的人員,可完成1500m2/d。3。10。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿(mǎn)足的條件①施工現(xiàn)場(chǎng)夜間的照明要充分。②耐磨地坪施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作業(yè)。③耐磨地坪施工材料應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng),并經(jīng)驗(yàn)收合格。④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)先通知地坪澆筑混凝土的時(shí)間和面積。⑤應(yīng)提前清除施工現(xiàn)場(chǎng)中一切不必要的雜物和設(shè)施。3。10。3.5操作要點(diǎn)①抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(xiàn)(如墻面+50cm線(xiàn)),用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度,設(shè)置水平高程標(biāo)記,并認(rèn)真復(fù)核,控制最大凹凸偏差在3~5mm以?xún)?nèi)。②混凝土澆筑A強(qiáng)度不低于C20,盡可能小的水灰比,混凝土塌落度12~14cm;最大碎石直徑不超過(guò)30mm,混凝土中砂石的含泥量不大于2%。B混凝土多處同時(shí)澆筑時(shí),注意施工順序從一個(gè)方向進(jìn)行,并考慮相互結(jié)合面的一致性。盡可能一次澆筑至標(biāo)高,平整度為不大于3mm,局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗,嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿.混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。C混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去,重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。③第一次撒布耐磨材料及抹平、鏝光A耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會(huì)失去粘結(jié)力,使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時(shí),即可開(kāi)始第一次撒布施工。B墻、柱、門(mén)和模板等邊線(xiàn)處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果.C第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,用機(jī)械鏝(金屬圓盤(pán))來(lái)回多次鏝光,細(xì)微邊角處用手工木抹子配合施工,視溫度、濕度確定下一道工序時(shí)間;④第二次撒布耐磨材料及抹平、鏝光A第二次撒布時(shí),先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。B第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,鏝光,并重復(fù)鏝光機(jī)作業(yè)至少兩次。鏝光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。C面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí),鏝光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,鏝光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。D耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差3~5mm,同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象.E地坪的表面開(kāi)始硬化時(shí),用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行打磨壓光,反復(fù)操作3~4次;(施工人員須穿著軟質(zhì)平底鞋,以免損壞表面)細(xì)微邊角處用手工壓光;F在表面固化一定時(shí)間后(耐磨材料地坪完成后5~6小時(shí)),用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行最后一次拋光平整.⑤表面修飾及養(yǎng)護(hù)A墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序.B耐磨地坪施工5~6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),用量為0.2升/m2?;蛎娓菜芰媳∧?,防止引起開(kāi)裂。C完工5~7d后宜做切割縫,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間宜為6~8m(一般根據(jù)車(chē)間柱距離確定).切割應(yīng)統(tǒng)一彈線(xiàn),以確保切割縫整齊順直,切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5,(建議由土建發(fā)切割).填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹(shù)脂等材料,建議使用密封膠。3.10。3。6成品保護(hù)耐磨地坪施工完畢后,為了使非金屬骨料(金屬骨料)耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度高很多,耐磨骨料一天的強(qiáng)度可達(dá)20mPa以上,為保護(hù)剛剛完成的耐磨骨料地坪盡量減少破壞,應(yīng)搭支架且在支架桿下面墊保護(hù)板。何時(shí)可以搭支架的時(shí)間請(qǐng)參照混凝土規(guī)范。雖然耐磨地坪的早強(qiáng)性很好,但此時(shí)的基層混凝土強(qiáng)度較低,所以整個(gè)地坪的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)參照普通混凝土地面規(guī)范.3.10。3。7地面修補(bǔ)3.11季節(jié)施工措施3。11.1雨季施工措施雨季生產(chǎn)部要及時(shí)聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào),合理安排生產(chǎn),在板面砼施工時(shí)避開(kāi)雨天施工。另外在高空施工時(shí)5級(jí)以應(yīng)停止施工,3級(jí)以上風(fēng)停用起重設(shè)備。1)生產(chǎn)區(qū)施工干道采用泥結(jié)石路基,路面做雙向泄水坡度,上作砂石路面,并設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。小車(chē)及人行次干道墊高、壓實(shí)、鋪砂石,攪拌站的砂、石堆放場(chǎng)地硬化。2)道路兩側(cè)設(shè)置排水溝渠,過(guò)路埋涵管。3)鋼筋及其他材料的堆放場(chǎng)地經(jīng)過(guò)平整形成排水坡度。按30~50m設(shè)置排水溝網(wǎng)。場(chǎng)地表面鋪砂石80~100mm厚,并以枕木、條石將鋼筋墊高,防止雨水浸泡,產(chǎn)生銹蝕。4)雨期前存放足夠的砂、石材料。雨期存放的砂石材料盡可能減少二次搬運(yùn)的距離。5)備足防雨布、活動(dòng)作業(yè)帳篷、個(gè)人防雨用品、抽水設(shè)備及水管等雨季施工用品.6)雨季前對(duì)施工電源、生活用電源進(jìn)行全面的檢查測(cè)試,電氣設(shè)備的接地及大型吊車(chē)的軌道、施工現(xiàn)場(chǎng)的避雷裝置及燈塔的接地進(jìn)行調(diào)整測(cè)試,測(cè)試結(jié)果滿(mǎn)足《城市建設(shè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。7)現(xiàn)場(chǎng)的施工電源集中放置在集中箱內(nèi),集中箱架高放置,防止其受潮,盤(pán)柜外殼均接地,現(xiàn)場(chǎng)所使用移動(dòng)的電動(dòng)工具,外殼均應(yīng)接地.8)所有的施工電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,所有的電動(dòng)工具外殼手柄應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)缺損,保護(hù)接地或接零線(xiàn)連接正確、牢固。9)施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)應(yīng)集中放置,電源設(shè)專(zhuān)人管理,并安裝在集裝箱內(nèi),做好防潮保護(hù)工作。雨后及時(shí)排除設(shè)備周?chē)姆e水,使用機(jī)械前檢查電氣設(shè)備的絕緣是否良好.10)在溝道內(nèi)或潮濕部位施工時(shí)照明應(yīng)使用36V安全電壓。11)電焊工在潮濕的部位作業(yè)時(shí),加裝絕緣板并設(shè)監(jiān)護(hù)人。12)機(jī)械操作工、電工、電焊工及鋼筋工經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗,熟悉并掌握觸電急救常識(shí).13)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、配電盤(pán)、電焊機(jī)等電氣設(shè)備應(yīng)做好防雨、防潮保護(hù)工作.14)腳手架、施工電梯要有防雷接地裝置。3.11。2冬季施工措施1)惡劣天氣過(guò)后,要及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工;2)遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止露天作業(yè)。3)汽車(chē)及輪胎式機(jī)械在冰雪路面上行駛時(shí)應(yīng)裝防滑鏈。4)瓶閥被凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用浸40℃熱水的棉布蓋在上面,使其緩慢解凍。5)使用機(jī)械(特別是液壓機(jī)械)時(shí),要在室內(nèi)使用,防止凍壞機(jī)械。6)為確保冬季施工水及飲用水的正常供應(yīng),應(yīng)對(duì)所有管道進(jìn)行全面檢查,需要地埋的管道應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行埋設(shè),不便埋設(shè)的裸管道用硅酸鋁石棉繩進(jìn)行保溫。7)混凝土養(yǎng)護(hù)采用彩條布加草袋或棉被包裹或覆蓋,以降低混凝土內(nèi)外溫差,以避免由此影響混凝土質(zhì)量。施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃本工程將計(jì)劃于2010年2月20日開(kāi)工,2010年5月20日竣工,我們將集中人力、物力進(jìn)行突擊施工的原則,爭(zhēng)取提前施工完。保證工程進(jìn)度措施4.2.1詳細(xì)審查施工圖紙,充分理解設(shè)計(jì)意圖,及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通,為工程順利實(shí)施提供技術(shù)保證。4.2.2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,控制各階段人力、物資、機(jī)具投入時(shí)間,確保各施工階段具備充足的資源。4.2.3項(xiàng)目部與各作業(yè)隊(duì)、作業(yè)隊(duì)與施工班組簽訂責(zé)任書(shū),明確工期獎(jiǎng)罰辦法,在各自的責(zé)任范圍內(nèi)按質(zhì)量、進(jìn)度掛鉤,實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰,充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性,發(fā)揮主人翁責(zé)任感,挖掘勞動(dòng)潛力。4.2.4加強(qiáng)雨季施工管理,施工人員發(fā)放各種防雨工具,現(xiàn)場(chǎng)配備遮雨設(shè)施及排水設(shè)備,采取有效的排水措施,保證施工不受季節(jié)影響。4.2.5加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,提高勞動(dòng)效率,采用機(jī)械化施工,盡量減少人工操作。4.2.6做好后勤服務(wù)工作,施工現(xiàn)場(chǎng)提供茶水,生活區(qū)為職工提供良好的生活條件.4.2.7項(xiàng)目部?jī)?nèi)部詳盡編排每日、每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,每周一召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì),調(diào)度管理生產(chǎn)進(jìn)度,統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)問(wèn)題,確保生產(chǎn)順暢。4.2.8加大人力投入,組織兩班作業(yè),搶晴天、戰(zhàn)雨天,晴天晚上加班至11點(diǎn)以后.后附公用車(chē)間進(jìn)度計(jì)劃表.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備各部門(mén)分工負(fù)責(zé),圍繞工程開(kāi)工,進(jìn)行工程技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工作業(yè)隊(duì)和管理人員的組織、物資、資金等方面進(jìn)行開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作,確保工程按期開(kāi)工。技術(shù)準(zhǔn)備由工程部負(fù)責(zé)下述方面的工作:a熟悉施工圖紙,收集資料,編制施工工方案,并報(bào)送業(yè)主及施工監(jiān)理審批;b及時(shí)進(jìn)行圖紙自審和規(guī)范的學(xué)習(xí),參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審并對(duì)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底,并由作業(yè)隊(duì)人員簽字。c根據(jù)施工方案編制周轉(zhuǎn)材料用料計(jì)劃,根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃送交經(jīng)營(yíng)部,編制工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提交物資設(shè)備部;d根據(jù)施工圖向試驗(yàn)室提交配合比委托書(shū);經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)下述方面的工作:a根據(jù)施工圖紙,提出工程用料計(jì)劃并送交物資設(shè)備部;b根據(jù)施工圖及工程合同,編制施工圖預(yù)算,制定工程成本管理目標(biāo);c選擇施工作業(yè)隊(duì)并簽訂勞務(wù)合同。物資部負(fù)責(zé)下述方面的工作:a根據(jù)工程部送交的施工用料計(jì)劃和經(jīng)營(yíng)部提交的工程用料計(jì)劃,選擇合格供方,并簽訂材料供貨合同。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)下述方面的工作:a根據(jù)工程部的委托,及時(shí)進(jìn)行砼、砂漿的試配并出具配合比報(bào)告;b根據(jù)物資設(shè)備部的委托,進(jìn)行原材料及半成品的試驗(yàn),并將資料送交工程部。安檢站負(fù)責(zé)下述工作:a與作業(yè)隊(duì)簽訂安全協(xié)議,明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。施工作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的組織準(zhǔn)備經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)下述方面的工作:a根據(jù)勞務(wù)合同及工程部提交的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng);綜合部負(fù)責(zé)下述方面的工作:a根據(jù)項(xiàng)目部組織網(wǎng)絡(luò)圖,組織各級(jí)管理人員進(jìn)場(chǎng);b根據(jù)“先培訓(xùn),后上崗”和持證上崗的原則,檢查項(xiàng)目部人員資質(zhì),并制定培訓(xùn)計(jì)劃。物資準(zhǔn)備物資設(shè)備部負(fù)責(zé)下述方面的工作:a根據(jù)經(jīng)營(yíng)部提供的工程用料計(jì)劃和工程部提交的施工用料計(jì)劃,購(gòu)買(mǎi)材料、物資,并委托試驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn);b根據(jù)工程部提交的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),并簽訂設(shè)備租賃合同。資金準(zhǔn)備由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)下述方面的工作:a根據(jù)經(jīng)營(yíng)部提供的工程用料計(jì)劃和工程部提交的施工用料計(jì)劃以及項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)施計(jì)劃,提出資金需求量計(jì)劃,并報(bào)公司審批。施工技術(shù)組織措施計(jì)劃工程施工進(jìn)度保證措施:6。1.1按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃投入充足資源和費(fèi)用,并采取強(qiáng)有力的監(jiān)督手段,保證各施工工序按時(shí)完成.6。1.2項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次施工工程例會(huì),由生產(chǎn)經(jīng)理在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的困難和問(wèn)題,及時(shí)在開(kāi)會(huì)時(shí)反映,由會(huì)議統(tǒng)一平衡,迅速采取有效的措施進(jìn)行處理。6。1.3各施工程序的安排,一切以保交安,保控制節(jié)點(diǎn)為目標(biāo),采取平行作業(yè),建立安全立體交叉施工,最大限度的利用好空間.6.1.4在施工過(guò)程中,密切與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位聯(lián)系,做到隱蔽工程及時(shí)驗(yàn)收,工程及時(shí)交安,減少工序交接停歇時(shí)間,加快施工進(jìn)度.6。1.5一次投入大量的周轉(zhuǎn)材料,以滿(mǎn)足全線(xiàn)施工需要。6。1.6加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,提高勞動(dòng)效率,提高施工人員待遇,調(diào)動(dòng)工人積極性,加強(qiáng)思想教育,發(fā)揚(yáng)主人翁精神,對(duì)關(guān)鍵工序每天兩班連續(xù)作業(yè),盡量采用機(jī)械化施工,減少手工操作,提高勞動(dòng)效率。質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證措施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃1、目的和適用范圍為了確保達(dá)到合同要求和為公司創(chuàng)建良好的社會(huì)信譽(yù),實(shí)現(xiàn)公司制定的目標(biāo),特制定本質(zhì)量計(jì)劃。2、編制依據(jù)及相關(guān)文件《黃石東貝電器股份有限公司年產(chǎn)1200萬(wàn)臺(tái)高效節(jié)能制冷壓縮機(jī)建設(shè)項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)施工圖》《質(zhì)量保證手冊(cè)》Q(chēng)/15Y。G09.01—2002《質(zhì)量管理程序文件》中國(guó)十五冶金建設(shè)公司《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《GB50204-2002》3、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu),力爭(zhēng)省優(yōu)4、質(zhì)量保證措施施工前做好施工部位技術(shù)交底,并在實(shí)施過(guò)程中跟蹤檢查。a、搞好測(cè)量定位放線(xiàn)工作,測(cè)量定位放線(xiàn)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,采用全站儀從業(yè)主給的控制網(wǎng)引點(diǎn),并作出測(cè)量放線(xiàn)成果圖,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收合格后方可用于下道工序施工.b、拌計(jì)量要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,配合比由試驗(yàn)室出具,不準(zhǔn)使用非法定計(jì)量器具.c、特殊工種、主要工種無(wú)證不準(zhǔn)上崗.d、工序之間要有明確的交接手續(xù),不執(zhí)行者由質(zhì)量員及現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)強(qiáng)制執(zhí)行,報(bào)請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)收前,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢).e、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決制度,每月進(jìn)行質(zhì)量大檢查,并將結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo),并獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。質(zhì)量控制點(diǎn)保證措施公用車(chē)間質(zhì)量控制點(diǎn)能否按要求執(zhí)行,直接會(huì)影響到工程質(zhì)量的好壞。采取措施如下:⑴見(jiàn)證點(diǎn):施工班組施工時(shí)要對(duì)材料等的質(zhì)量進(jìn)行首關(guān)控制,對(duì)于不合格的材料堅(jiān)決不能用于工程。各個(gè)負(fù)責(zé)的部門(mén)的人員和工程技術(shù)部的技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二級(jí)監(jiān)督,對(duì)于不合格的產(chǎn)品有權(quán)令其返工。最后由業(yè)主和監(jiān)理單位對(duì)于見(jiàn)證點(diǎn)的分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督.⑵停工待檢點(diǎn):屬于停工待檢點(diǎn)的分項(xiàng)工程,負(fù)責(zé)各個(gè)工程項(xiàng)目的工長(zhǎng)和技術(shù)員要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤檢查,對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理.分項(xiàng)工程完成后,施工隊(duì)伍首先要進(jìn)行自檢工作,施工隊(duì)伍的自檢完成合格后,填寫(xiě)施工隊(duì)伍自檢記錄報(bào)項(xiàng)目部,在由項(xiàng)目部的質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)和工程技術(shù)部聯(lián)合進(jìn)行檢查,在檢查中要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查合格后,填寫(xiě)自檢記錄業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行檢查,在沒(méi)有經(jīng)過(guò)業(yè)主和監(jiān)理單位檢查合格前,不能進(jìn)行下道工序的施工,直至業(yè)主和監(jiān)理單位認(rèn)為合格,可進(jìn)行下道工序后才能進(jìn)入下道工序的施工.⑶管理點(diǎn):屬于管理點(diǎn)的分項(xiàng)工程,施工中負(fù)責(zé)的各個(gè)部門(mén)的負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員等對(duì)施工過(guò)程要層層把關(guān),對(duì)于任何存在的問(wèn)題都要及時(shí)向上級(jí)反映,爭(zhēng)取及時(shí)處理。并且實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查,一級(jí)一級(jí)進(jìn)行檢查,不能越級(jí)檢查.在混凝土澆筑過(guò)程中,施工隊(duì)伍和項(xiàng)目部均要派專(zhuān)人對(duì)模板和混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。安全保證措施=1\*GB2⑴劃分安全區(qū)域,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的工作人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用具,作業(yè)班組每天上班前由班長(zhǎng)檢查“三穿一戴”(穿工作服、手套、工作鞋,戴防護(hù)眼鏡)情況.=2\*GB2⑵醒目的地方設(shè)置安全檢查及監(jiān)督工作.=3\*GB2⑶鋼管支撐及基坑周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,搭設(shè)和拆除都要按技術(shù)交底執(zhí)行。=4\*GB2⑷搞好用電安全管理?,F(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)開(kāi)關(guān)箱、用電設(shè)備必須符合安全規(guī)定,有防雨、漏電保護(hù)措施。臨時(shí)用電線(xiàn)路一定要安全,電工必須持證,所有用電線(xiàn)路的拆卸一定要由專(zhuān)職電工操作。=5\*GB2⑸二米以上的高處作業(yè)必須系好安全帶,并掛在上方牢固可靠處。=6\*GB2⑹高處作業(yè)拆除或清掃時(shí),嚴(yán)禁掉落物件和投擲物件。=7\*GB2⑺工作前嚴(yán)禁飲酒。=8\*GB2⑻嚴(yán)禁在非指定的施工區(qū)內(nèi)吸煙.=9\*GB2⑼特殊工種作業(yè)嚴(yán)禁他人操作。=10\*GB2⑽工完料盡場(chǎng)地清。=11\*GB2⑾原材料、成品、半成品和機(jī)具、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)放置整齊,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施、平臺(tái)、通道等。施工中剩余的邊角料必須及時(shí)清理,消滅“五頭”(木頭、煙頭、電焊頭、鋼筋頭、鐵絲頭),無(wú)“三違”現(xiàn)象(違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章操作、違章指揮).=12\*GB2⑿施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面圖規(guī)定位置和線(xiàn)路設(shè)置,不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路,施工機(jī)械要定期進(jìn)行安全檢查,操作人員熟悉責(zé)任制及操作規(guī)程,同時(shí)持證上崗,禁止無(wú)證人員操作。=13\*GB2⒀施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢通,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,隨時(shí)清理施工垃圾。=14\*GB2⒁加強(qiáng)規(guī)范化建設(shè),進(jìn)行安全交底,安全教育和安全宣傳,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案,施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具,定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)消除隱患,保證其安全有效。=15\*GB2⒂現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài),滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)消防工作需要.文明施工1.施工現(xiàn)場(chǎng)采用“封閉式"管理,施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置門(mén)衛(wèi),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽,衣著整潔,禁止穿高跟鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)配戴好工作牌上崗;車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須清潔干凈,停放有序,禁止亂停亂放;材料、機(jī)械設(shè)備出入施工現(xiàn)場(chǎng),有專(zhuān)用出入證明。2.嚴(yán)格按總平面布置生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施。3.臨建設(shè)施搭設(shè)必須統(tǒng)一化、規(guī)范化。4.臨時(shí)給水管在入建筑物前一律埋地800mm敷設(shè),穿越道路要加鋼套管.5.現(xiàn)場(chǎng)排水溝按規(guī)范沿臨時(shí)道路兩側(cè)修建,在道路交叉處埋管,各施工點(diǎn)及臨建的排水應(yīng)通過(guò)廠(chǎng)區(qū)低下管網(wǎng)統(tǒng)一排向廠(chǎng)區(qū)排水溝.6.現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線(xiàn)制,電纜采用埋地敷設(shè)。7.施工臨時(shí)道路采用碎石硬化,道路應(yīng)平整、暢通、不積水.8.臨時(shí)道路,給排水設(shè)施、用電線(xiàn)路應(yīng)派專(zhuān)人維修。9.施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料、施工用料應(yīng)按規(guī)劃位置堆放整齊,不得阻塞交通,且進(jìn)行標(biāo)識(shí)。10.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾箱,并定期清理出場(chǎng)。11.認(rèn)真做好建筑廢料的清理和外運(yùn)工作,工作面必須一日一清,未用完的建筑材料、施工用料應(yīng)分區(qū)整齊堆放,特殊材料交回倉(cāng)庫(kù)保管,切實(shí)做到工完料清、場(chǎng)地清。12.安全設(shè)施、消防設(shè)施按規(guī)范和施工方案要求布置,確保品種、規(guī)格齊全,以杜絕安全事故、火災(zāi)事故發(fā)生.13.基坑四周設(shè)欄桿圍護(hù),上部結(jié)構(gòu)施工期間,在外腳手架外側(cè)設(shè)一層竹排和一層安全網(wǎng)圍護(hù),實(shí)行全封閉作業(yè)。14.施工區(qū)域高處、主要干道及道路應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)、文明施工宣傳牌和警示牌。15.夜間作業(yè)必須有足夠的照明度。16.機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須限速行駛(V≤15km/h)。17.施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口一律集中掛放“三牌一圖",即:?jiǎn)挝幻Q(chēng)牌、工程概況牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.環(huán)境保護(hù)措施1.提倡節(jié)約用水,杜絕跑冒滴漏,減少生活廢水的產(chǎn)生。2.選用機(jī)械噪聲小的生產(chǎn)機(jī)具及部件,嚴(yán)格控制機(jī)械噪聲。3.施工中,結(jié)合實(shí)際情況推廣應(yīng)用先進(jìn)施工技術(shù)和工藝,積極采用噪聲低的環(huán)保設(shè)備,減少噪聲污染.4.設(shè)備要定期進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑,做到油路、氣路、水路暢通,油標(biāo)醒目,油量充足,使機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低噪聲。5.在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)械管理人員要定時(shí)檢查

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